变送器压差与电流的计算
压差变送器工作原理
压差变送器工作原理压差变送器是一种用于测量流体压力差的设备，它将压力差转换为标准信号输出，常用于工业自动化控制系统中。
压差变送器的工作原理主要基于流体静压力和动压力的差异，下面将详细介绍压差变送器的工作原理。
1. 流体静压力流体静压力是指流体在静止状态下由于重力作用而产生的压力。
当流体处于静止状态时，它对容器壁面和底部产生的压力称为静压力。
流体静压力与流体的密度和高度成正比，与重力加速度成正比。
在垂直高度上，流体的静压力可以表示为P = ρgh，其中P为静压力，ρ为流体密度，g为重力加速度，h为流体的高度。
2. 流体动压力流体动压力是指流体在运动状态下由于速度变化而产生的压力。
当流体以一定速度通过管道或孔口时，它具有动能，这种动能转化为压力称为动压力。
流体动压力与流体密度和流体速度的平方成正比。
动压力可以表示为q = 0.5ρv^2，其中q为动压力，ρ为流体密度，v为流体速度。
3. 压差变送器的工作原理压差变送器通常由两个测量腔室和一个传感器组成。
当流体通过管道或孔口时，流体的速度和静压力会发生变化，导致两侧的压力不同。
压差变送器的两个测量腔室分别连接到管道的两侧，当流体通过管道时，压差变送器测量腔室内的压力差，并将其转换为标准信号输出。
当流体速度增加时，动压力增加，导致测量腔室内的压力增加；当流体速度减小时，动压力减小，导致测量腔室内的压力减小。
同时，流体的静压力也会随着管道高度的变化而变化，从而影响测量腔室内的压力。
压差变送器的传感器可以测量测量腔室内的压力差，并将其转换为标准信号输出，如电流信号或电压信号。
通过测量腔室内的压力差，压差变送器可以准确地测量流体的速度和静压力，从而实现对流体压力差的测量和控制。
4. 应用领域压差变送器广泛应用于工业自动化控制系统中，如化工、石油、电力、冶金、水利等领域。
它可以用于测量流体流速、流量、液位、压力等参数，实现对流体系统的监测、控制和调节。
压差变送器具有测量精度高、响应速度快、可靠性高等优点，是工业自动化控制系统中不可或缺的重要设备。
化工原理实验上册 知识点总结 归纳 华东理工大学 华理 实验考试适用
化工原理实验上册知识点归纳Veeny量纲分析法量纲分析法是通过将变量组合成无量纲数群，从而减少实验自变量的个数，大幅度地减少实验次数，不需要对过程机理有深刻全面的了解。
可以由π定理加以证明。
缺点是降低的工作量有限、实验结果的应用仅限于实验范围，无法分析各种变量对过程的影响。
过程分解与合成法将一个复杂的过程分解为联系较少或相对独立的子过程，再联系起来。
优点是从简到繁，先局部后整体，大幅减少试验次数。
n^a+n^b 缺点是子过程的最优不等于整个过程的最优。
数据处理：列表法、图示法（座标分度比例的确定）、数学函数法。
误差：系统误差（一起、环境）、随机误差（不可控、肉眼，波动）、过失误差压力：液柱式压力计：U型（倒U型）液柱压力计、单管液柱压力计、倾斜式压力计优：精度高弹簧式压力计：弹簧管、膜式微压计、波纹管式优：范围大、结构简单、便宜。
缺：受温度影响。
电气式压力计：快速变化的。
稳定：3/4 不稳定：1/3—2/3温度：接触式：热膨胀（玻璃液体、杆式精度不高）、热电偶、热电阻非接触式：热辐射式高温计流量：速度式流量计：孔板和文丘利流量计、转子流量计(小流量)、涡轮流量计。
粘度高：耙式体积式流量计：湿式气体流量计、皂膜流量计（气体，小流量）质量式流量计：直接式，补偿式。
不受压强、温度、粘度等影响。
实验内容：在管壁相对粗糙度ε/d 一定时，测定流体流经直管的摩擦阻力，确定摩擦系数λ与雷诺数Re 之间的关系：测定流体流经阀门或弯头及其它管件时的局部阻力系数ξ。
要求掌握用因次分析法处理管路阻力问题的实验研究方法，并规划组织实验测定λ和Re；流量—阀门开度流速—流量计ΔP：2个压差计密度：温度计再配上变频器、水槽、泵、阀门、管件等组建成以下循环管路。
计算：u=q/A Re=μρdu 得Re h f =22u d l P ⋅⋅=∆λρ 得λ与h f 同理h ζ2u P 2ζρ∆=得ζ 为什么本实验数据须在对数坐标纸上进行标绘？答：对数可以把乘、除因变成加、减，用对数坐标既可以把大数变成小数，又可以把小数扩大取值范围，使坐标点更为集中清晰，作出来的图一目了然。
差压式流量计的原理
差压式流量计的原理差压式流量计（DP流量计）是一种常用的流量测量仪表，通过测量流体两点之间的压差来确定流体的流量。
它广泛应用于各个行业的流体控制和测量中。
差压式流量计的原理是根据伯努利方程和潜在能量原理。
伯努利方程是描述流体压力和速度之间关系的基本方程，即P + 1/2ρV^2 + ρgh = 常数，其中P代表压力，ρ代表密度，V代表速度，g代表重力加速度，h代表高度。
差压式流量计的主要构件是一个流体流经的节流装置。
当流体通过节流装置时，流道的截面积变小，流体的速度增加，伯努利方程中的速度项增加，从而压力降低。
根据伯努利方程，流体的速度越高，压力越低。
差压式流量计一般由三个部分组成，即差压产生器、差压变送器和显示仪表。
差压产生器通常采用节流装置，如孔板、喷嘴或者或ifice板。
当流体流过节流装置时，产生的压差与流量成正比。
差压变送器用于测量流体流经差压产生器后的压差，并将压差转换为相应的电信号。
压差变送器通常采用荷重式弹簧，受压差作用时产生的弹性形变通过敏感元件（如电阻应变器）转换为电信号。
这个电信号的大小与流体的流量成正比。
显示仪表将差压变送器输出的电信号转换为相应的流量数值，并显示在仪表上。
显示仪表通常采用数字显示器或者模拟仪表，可以直接读取流量数值。
可以根据差压的变化情况来确定流体的流量。
一般情况下，差压式流量计的标定曲线是提前绘制好的，通过查表或者数学曲线拟合可以得到流量值。
根据测得的差压值和标定曲线，可以准确地计算出流体的流量。
差压式流量计的优点是测量范围广、精度高、体积小、结构简单、维护方便并且成本较低。
但也有一些局限性，例如易受到测量介质密度变化的影响，要求管路对称且无空气或气泡等。
总结起来，差压式流量计的原理是通过测量流体在节流装置处产生的压差来确定流体的流量。
主要由差压产生器、差压变送器和显示仪表组成。
通过测量差压并转换为电信号，得到流体的流量数值。
差压式流量计具有测量范围广、精度高、结构简单等优点，在工业生产和流体控制中得到广泛应用。
压差变送器的原理及应用
压差变送器的原理及应用
压差变送器是一种用于测量流体压力差的传感器。
它基于差压的概念，通过测量两个不同位置的压力，计算出流体通过管道时所产生的压力差，并将其转换为标准信号输出。
压差变送器由传感器元件、信号处理电路和输出装置组成。
压差变送器的工作原理如下：其传感器元件将被测介质进入传感器后产生的压力差转化为电信号，然后经过信号处理电路的放大、线性化处理，最后转换为标准的电流信号（如4-20mA）或电压信号（如0-5V）输出。
这一电信号可以被控制室或仪表读取，并根据其数值进行相应的控制或显示。
压差变送器的应用非常广泛。
首先，它被广泛应用于工业控制系统中。
例如，在化工工艺控制中，可以使用压差变送器测量管道中的流量，从而实现对工艺参数的精确控制。
此外，压差变送器还可用于测量液位、温度和流速等多个工艺参数。
其次，压差变送器也广泛用于环境监测领域。
例如，可以将压差变送器安装在大气压力传输系统中，用于测量大气压力的变化。
此外，压差变送器还可用于测量气体或液体的压力，以监测环境中特定区域的气体或液体压力变化，从而实现对环境的监测和控制。
此外，压差变送器还经常用于设备运行状态监测中。
例如，在空气处理系统中，可以使用压差变送器测量过滤器的压差，从而判断过滤器是否需要更换。
类似地，它还可以测量机械设备中的冷却水压力差，以判断设备的工作状态。
总之，压差变送器是一种将压力差转换为电信号的传感器，可广泛应用于工业控制、环境监测和设备状态监测等领域。
在实际应用中，我们可以根据具体的需求选择适合的压差变送器型号和参数，以满足不同场合的测量要求。
变送器压差与电流的计算
变送器（差压；压力）电流换算关系（1） 知道电流求：差压或压力值 例如：一台变送器输出信号为 4-20mA 压力上限为 4000Pa ，求：变送器输出 8mA 时，对应的压力值是多少？I - 4 根据公式计算：px =2I 0--44P 压力上限值通过计算得出 8mA 时对应的压力值为 1000pa公式中各符号的含义：px 变送器被求电流点对应的压力值p 上限值为变送器的压力上限值Ix 为已知被求压力对应的电流值20为变送器压力上限时输出电流值 4为变送器所受压力为零时输出电流值px =8- 4 20- 4000 pa 4 px = 4000 pa 16 px = 4000 pa px =1000 px（2） 知道（压力或差压值）求输出电流值 例如：一台变送器压力上限值为 4000pa,输 出电流为 4-20mA ，求：1000pa 时变送器输 出的电流值是多少Ix = 1000 16 + 4 ........ Ix = 1 16 + 4 .... Ix = 164000 4 4Ix = 4 + 4 = 8mA 通过计算得出 1000pa 时变送器的电流 值为 8mA 。
公式中各符号的含义： Ix:变送器被求点输出电流值 p :已知变送器所受到的压力值 p 上：已知变送器压力上限值 16+4：为变送器输出电流值，因为变送 器在零位时就有 4mA 输出，实际变送器 输出 应该是 20-4=16，计算过程中应该 加上 4mA 。
4：为变送器零位时输出电流值 根据公式计算：Ix =p p 上16+4+4（3）知道流量求压力或差压制 例如：一台差压变送器，差压上限值为4000pa,对应孔板最大流量为 40000 立方 每小时，求流量值在 20000 立方每小时 的差压值是多少。
px = 4000 pa ................. px = 1000 pa通过计算流量在 20000 立方每小时的差 压值为 1000pa公式中各符号含义：px :被求变送器要求的差压值 p 上限值：为变送器的差压上限值 Qx:为已经知道的流量值Q 上限值：已知最大流量值（孔板的最大流量值） 注意：流量与差压是平方关系 根据公式计算： px =Qx Q 上限值 PX 上限值PX = 20000 2 4000 Pa px = 1 2 2 4000 pa（4）知道差压求流量值 例如：一台差压变送器，差压上限为 4000pa ，对应孔板最大流量值为 40000 立方每小时。
变送器压差与电流的计算
变送器(差压;压力)电流换算关系（1）知道电流求:差压或压力值例如:一台变送器输出信号为4—2０ｍA压力上限为4０00Ｐa,求:变送器输出8mA时,对应得压力值就是多少？根据公式计算:通过计算得出8mA时对应得压力值为1000pa公式中各符号得含义:（2）知道(压力或差压值)求输出电流值例如:一台变送器压力上限值为4000pa,输出电流为4—２0mＡ,求:1０00pa时变送器输出得电流值就是多少根据公式计算:通过计算得出1000pa时变送器得电流值为8mA、公式中各符号得含义:Ｉｘ:变送器被求点输出电流值１６+４:为变送器输出电流值,因为变送器在零位时就有4ｍA输出,实际变送器输出应该就是20－4=１6,计算过程中应该加上4ｍA。
４:为变送器零位时输出电流值(3)知道流量求压力或差压制例如:一台差压变送器,差压上限值为４０00pa,对应孔板最大流量为４0０00立方每小时,求流量值在20０00立方每小时得差压值就是多少、根据公式计算:通过计算流量在20000立方每小时得差压值为10０0pa公式中各符号含义:(4)知道差压求流量值例如:一台差压变送器,差压上限为4000pa,对应孔板最大流量值为4０000立方每小时。
求:1０00ｐa 差压时对应得流量值就是多少。
根据计算公式:公式中符号得含义:Qx:被求流量值Ｑ上限值:孔板最大流量值(上限流量值)(5)知道电流求流量值例如:一台差压变送器输出电流为４－20ｍA,差压上限值为4０00pa 对应孔板最大流量为４０00０ｍ³每小时,求:变送器输出8mA 时对应得流量值就是多少。
根据公式计算:3333340000m ......40000m 40000......0.2540000......20000Qx Qx Qx m Qx m Qx m ====⨯=根据计算变送器8mA 输出时对应得流量值为20000m ³/ｈ公式中符号得含义:Qx:被求流量值Q 上限值:孔板最大上限流量值 Ｉx:已知变送器输出电流值20:变送器输出上限电流值４:流量为零时变送器输出电流值注:三型变送器为4—20mA输出,零差压时变送器输出就有４ｍA得输出,所以变送器得全行程输出为20-４=16mA。
Hart协议差压变送器
Hart 协议差压变送器一、差压变送器的作用可以测压力、流量、液位差压变送器是把压差等信号转换为标准的电信号4-20mA Q=K pp ∆2 p ∆=gh ρ 二、差压变送器的工作原理1 引言在工业自动化生产中，差压变送器用于压力压差流量的测量，得到了非常广泛应用，在自动控制系统中发挥重要的作用。
随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高,差压变送器的应用范围越来越广泛，生产中遇到的问题也越来越多，加之安装、使用、维护员的水平差异，使得出现的问题不能迅速解决，一定程度上影响了生产的正常进行，甚至危及生产安全，因此对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。
2 工作原理与故障诊断2.1差压变送器工作原理来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。
差压变送器的几种应用测量方式：(1) 与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量，如图1所示。
(2) 利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度，如图2所示。
(3) 直接测量不同管道、罐体液体的压力差值，如图3所示。
差压变送器的安装包括导压管的敷设、电气信号电缆的敷设、差压变送器的安装。
2.2差压变送器故障诊断变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说至关重要的。
我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
(1)调查法。
回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
(2)直观法。
观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。
(3)检测法。
·.断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart 远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz 的电磁信号而干扰通讯。
变送器压差与电流的计算
变送器(差压；压力)电流换算关系（1） 知道电流求：差压或压力值例如：一台变送器输出信号为4-20mA 压力上限为4000Pa ，求：变送器输出8mA 时，对应的压力值是多少？ 根据公式计算：4204I px P -⎛⎫∆=⨯∆ ⎪-⎝⎭压力上限值 8444000...............40002041614000.. (10004)px pa px pa px pa px px -⎛⎫⎛⎫∆=⨯∆=⨯ ⎪ ⎪-⎝⎭⎝⎭∆=⨯∆= 通过计算得出8mA 时对应的压力值为1000pa公式中各符号的含义：px p Ix ∆∆变送器被求电流点对应的压力值上限值为变送器的压力上限值为已知被求压力对应的电流值20为变送器压力上限时输出电流值4为变送器所受压力为零时输出电流值（2） 知道（压力或差压值）求输出电流值 例如：一台变送器压力上限值为4000pa,输出电流为4-20mA ，求：1000pa 时变送器输出的电流值是多少 根据公式计算：164p Ix p ∆=⨯+∆上 100011616 4......16 4 (4400044)448Ix Ix Ix Ix mA=⨯+=⨯+=+=+=通过计算得出1000pa 时变送器的电流值为8mA 。
公式中各符号的含义：Ix:变送器被求点输出电流值:p ∆∆已知变送器所受到的压力值p 上：已知变送器压力上限值16+4：为变送器输出电流值，因为变送器在零位时就有4mA 输出，实际变送器输出 应该是20-4=16，计算过程中应该加上4mA 。
4：为变送器零位时输出电流值（3）知道流量求压力或差压制例如：一台差压变送器，差压上限值为4000pa,对应孔板最大流量为40000立方每小时，求流量值在20000立方每小时的差压值是多少。
根据公式计算：2Qx px PX Q ⎛⎫∆=⨯∆ ⎪⎝⎭上限值上限值 222000014000........400040000214000.......................10004PX Pa px pa px pa px pa ⎛⎫⎛⎫∆=⨯∆=⨯ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭∆=⨯∆= 通过计算流量在20000立方每小时的差压值为1000pa公式中各符号含义：:px p ∆∆被求变送器要求的差压值上限值：为变送器的差压上限值Qx:为已经知道的流量值Q 上限值：已知最大流量值（孔板的最大流量值）注意：流量与差压是平方关系（4）知道差压求流量值例如：一台差压变送器，差压上限为4000pa ，对应孔板最大流量值为40000立方每小时。
负压变送器电流计算
负压变送器是一种用于测量负压的仪器，通常由传感器、变送器和二次仪表组成。
电流的计算通常与传感器的测量原理和电路设计有关。
以下是一个负压变送器电流计算的简单示例，供您参考。
假设我们使用的是基于压阻技术的压力传感器，通过一个精密的测量电路将压力信号转换为电压信号，再通过AD转换器和微控制器读取。
微控制器通过外接电池供电，电池电压为5V。
为了方便说明，我们假设传感器的输出电压与压力成线性关系，且在-100kPa至0kPa的压力范围内输出电压为0V至5V。
首先，我们需要了解传感器的输出电阻值。
一般来说，压阻式传感器的输出电阻值在几百欧到几千欧之间。
由于我们的变送器需要外接一个采样电阻，因此需要知道采样电阻的阻值。
接下来，我们需要根据采样电阻的阻值和传感器的输出电阻值计算电流。
根据欧姆定律，电流= 电压/ 电阻，因此需要知道电源电压（5V）和采样电阻的阻值，从而计算出电流。
假设采样电阻的阻值为1kΩ，那么当电源电压为5V时，电流约为5mA。
这是因为我们的变送器采用小信号处理，且采样电阻的功率足够大，因此允许有微小的电流通过。
在实际应用中，我们需要考虑更多的因素，如传感器的非线性、电源的波动、散热等。
此外，如果变送器需要传输较大的数据量或需要与上位机通信，那么可能需要增加额外的电路或使用更复杂的算法来计算电流。
总之，负压变送器电流的计算需要考虑到传感器的测量原理、电路设计、电源电压和采样电阻等因素。
在实际应用中，我们还需要考虑更多的因素，并根据具体的应用场景选择合适的电路和算法。
压差式变送器的工作原理
压差式变送器的工作原理
压差式变送器是一种常用的测量压力的装置。
其工作原理基于压力对流体的力的作用。
压差式变送器由两个连接在被测压力源两侧的腔体和一个测量元件组成。
当被测介质的压力作用在两个腔体中，会产生压力差。
这个压力差通过测量元件传递并转换为输出信号。
具体的工作过程如下：首先，被测介质的压力通过连接管道进入变送器的两个腔体。
其中一个腔体称为高压腔，另一个腔体称为低压腔。
高压腔内的压力比低压腔要高。
接下来，这个压力差作用在测量元件上。
测量元件通常是一种弹簧或薄膜结构，其形状受力而产生微小的位移。
位移的大小与压力差成正比。
然后，这个位移通过一种转换机构转换为输出信号。
转换机构可以是机械结构，如杠杆或受力的弹簧。
也可以是电子元件，如压阻或电容等。
最后，输出信号被放大并传输到相应的读数仪表或控制系统，以显示或控制被测压力的数值。
总之，压差式变送器的工作原理是利用压力差引起的位移来测量被测介质的压力，并将其转换为相应的输出信号。
变压器高低压测电流计算
变压器高低压测电流计算
首先，根据变压器的额定容量可以确定变压器的额定电流。
额定容量
是指变压器能够连续供应的功率，在单位时间内的电能转换能力。
变压器
的额定电流可以通过以下公式计算：
额定电流=额定容量/（根号3×额定电压）
其中，额定电流单位为安培（A），额定容量单位为千伏安（kVA），
额定电压单位为伏特（V）。
其次，根据变压器的变比可以计算高压侧和低压侧的电流之间的关系。
变压器的变比是指高压侧电压与低压侧电压的比值。
变比可以通过以下公
式计算：
变比=高压侧电压/低压侧电压
变压器高压侧和低压侧的电流之间的关系为：
高压侧电流/低压侧电流=变比
最后，根据变压器输入电压和变压器的变比可以计算高压侧和低压侧
的电流。
输入电压是指输入到变压器中的电压，即高压侧的电压。
通过以
下公式进行计算：
高压侧电流=输入电压/变比
低压侧电流=高压侧电流×变比
以上就是变压器高低压测电流的计算方法。
通过测量变压器高低压侧
的电流，可以了解变压器的负载情况和运行状态，对于电力系统的运行和
维护具有重要的意义。
压差变送器的原理
压差变送器的原理压差变送器是一种用于测量流体压力差的仪器，它可以将压力差转换为标准信号输出，常用于工业自动化控制系统中。
它的原理是利用流体在管道中流动时产生的压力差来进行测量，通过压力传感器将压力信号转换为电信号，再经过放大、滤波、线性化等处理，最终输出标准的电流信号或电压信号。
下面我们将详细介绍压差变送器的原理。
1. 测量原理。
压差变送器的测量原理是基于伯努利定律和泊肃叶定律。
当流体在管道中流动时，由于管道截面积的变化或流体速度的变化，就会产生压力差。
根据伯努利定律，流体的动能、势能和静压力之和在流动过程中保持不变，因此流速增大时，静压力就会减小，反之亦然。
而根据泊肃叶定律，流体在管道中流动时，流速增大，静压力就会减小，流速减小，静压力就会增大。
因此，通过测量管道两端的压力差，就可以得到流体的流速或流量信息。
2. 结构原理。
压差变送器通常由压力传感器、放大电路、滤波电路、线性化电路和输出电路等组成。
压力传感器负责将压力信号转换为电信号，放大电路负责放大信号，滤波电路负责去除杂散信号，线性化电路负责将非线性信号转换为线性信号，输出电路负责输出标准信号。
整个结构设计合理，能够准确、稳定地测量流体压力差，并输出标准信号。
3. 工作原理。
当流体在管道中流动时，压差变送器的压力传感器会受到流体的作用，产生微小的变形，从而产生微小的电信号。
这个信号经过放大、滤波、线性化等处理后，就可以得到与压力差成正比的标准信号。
这个信号可以是电流信号，也可以是电压信号，常用的有4-20mA电流信号和0-5V电压信号。
这样，就可以实现对流体压力差的精确测量和准确输出。
4. 应用原理。
压差变送器的原理决定了它在工业自动化控制系统中有着广泛的应用。
它可以用于测量液体、气体等流体的压力差，从而实现对流体流速、流量的测量和控制。
比如在化工、石油、电力、冶金等行业中，可以用于测量管道流体的流速、流量，实现对流体的精确控制。
同时，它还可以用于测量气体、液体的密度、粘度等参数，为工艺控制提供准确的数据支持。
压差变送器原理
在物位差压测量中,电容式压力敏感元件只是其中的一种!并且只是检测机构,还有变送环节的其它重要机构,因而谈不上核心一说!楼主所说的-压差变送器(正确的说法是差压变送器),在液位,流量,差压,液量,比重方面大量运用.主要目的是为了将工艺现场的其它信号变换成电信号后远传!核心部件是一个电容式压力敏感元件,由不锈钢膜片与固定电极构成一个电容,其值随压力变化而变。
可提供低至0～±25Pa高至0～25000Pa的量程。
输出为0-5V，0-10V，4-20mA，也可以特制为其他输出。
在室温下精度为±1.0%FS，0.4%FS或0.25%FS。
温度补偿范围在+5～+70℃，温度影响小于±0.6%FS/10℃。
具有卓越的性能价格比，广泛应用于暖通空调，环境污染控制，洁净工程，医疗仪器及设备，烘箱增压及炉膛风压控制，天然气、煤气管网监测，井下通风和电厂风压监测等领域。
性能参数:温度影响*补偿范围+5～+70℃零点/满程偏移<0.6%FS/10℃最大静压100KPa（15PSI）过载正负向均为100KPa（15PSI）预热漂移±0.1%FS环境和机械参数工作温度-18～70℃存放温度-54～+82℃电气连接PG-9或PG-7电缆锁紧装置压力连接与1/4”软管相连的3/16”塔形压力接口，φ8塔形压力接口可选。
另外也可以特制为其它可能的压力连接方式。
输出调节打开上盖，可对零点进行微调压力介质空气或其它非导电性气体壳体铝合金（符合RoHS标准）防护等级IP65/NEMA 4重量330g安装暗装结构，安装尺寸见附图1，壳内两个安装孔直径4.2mm，随机附带两只M3×6安装螺钉。
另有铝合金安装底板备选。
电气参数（电压型）电路三线（+EXC，-EXC，OUTPUT），误接线保护供电电压16-32VDC（其它供电电压可选）输出0-5VDC，0-10VDC输出阻抗≤5.0 OHMS*工厂标定时采用50KΩ负载进行标定，0-5VDC输出可在负载≥5KΩ时工作，0-10VDC输出可在负载≥10KΩ时工作** 零点输出：出厂设定在±25mV（0-5VDC），±50mV（0-10VDC）满量程输出：出厂设定在±25mV（0-5VDC），±50mV（0-10VDC）电气参数（电流型）电路两线（+EXC，-EXC），误接线保护输出4-20mA双向零点输出12mA供电电压16-32VDC（参见图2，可查出最大环路电阻值）外部负载0-800OHM*工厂标定时采用250Ω负载，24VDC电源** 零点输出：出厂设定在±0.08mA满量程输出：出厂设定在±0.08mA不过总结的不错!这些都是它的技术参数!如果要理解差压变送器,可能还得找的点书和实物看看!其实说起来也很简单!我可简单讲一下:差压变送器主要分为气动差压变送器和电动差压变送器!目前大量运用的是电动差压变送器.所谓"差压"是为了区分"压力变压器"而言的.它将被测差压的变化转换成直流0~10毫安或4~20毫安统一标准信号,送往显示仪表或调节器等二次仪表!工作原理是根据力矩平衡原理工作的!为了说明,现画一幅简图.(说的是电动差压变送器)被测差压△P=P1-P2,此差压通过膜合1转换成作用于主杠杆2的力F,使杠杆以O为支点转动,再通过十字簧片等连接机构带动副杠杆6转动,引起检测片4位移.这样将引起位移检测放大器输出直流信号,与此直流串接的位于磁钢7内的反馈线圈8将产生一个反作用力作用于副杠杆6上.使整个杠杆系统重新达到平衡.此时电流即为变送器输出电流I.它与被测差压成正比差压变送器中还有一些调整机构.通过调整可实现不同量程的测量要求!不过总结的不错!这些都是它的技术参数!如果要理解差压变送器,可能还得找的点书和实物看看!其实说起来也很简单!我可简单讲一下:差压变送器主要分为气动差压变送器和电动差压变送器!目前大量运用的是电动差压变送器.所谓"差压"是为了区分"压力变压器"而言的.它将被测差压的变化转换成直流0~10毫安或4~20毫安统一标准信号,送往显示仪表或调节器等二次仪表!工作原理是根据力矩平衡原理工作的!为了说明,现画一幅简图.(说的是电动差压变送器)被测差压△P=P1-P2,此差压通过膜合1转换成作用于主杠杆2的力F,使杠杆以O为支点转动,再通过十字簧片等连接机构带动副杠杆6转动,引起检测片4位移.这样将引起位移检测放大器输出直流信号,与此直流串接的位于磁钢7内的反馈线圈8将产生一个反作用力作用于副杠杆6上.使整个杠杆系统重新达到平衡.此时电流即为变送器输出电流I.它与被测差压成正比差压变送器中还有一些调整机构.通过调整可实现不同量程的测量要求!附图。
压力及流量计算公式
压力与流量计算公式：调节阀的流量系数Kv，是调节阀的重要参数，它反映调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。
根据调节阀流量系数Kv的计算，就可以确定选择调节阀的口径。
为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。
调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。
1．一般液体的Kv值计算a．非阻塞流判别式：△P＜FL（P1－FFPV）计算公式：Kv＝10QL式中： FL－压力恢复系数，见附表FF－流体临界压力比系数，FF＝0.96－0.28PV－阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压（绝对压力），kPaPC－流体热力学临界压力（绝对压力），kPaQL－液体流量m/hρ－液体密度g/cmP1－阀前压力（绝对压力）kPaP2－阀后压力（绝对压力）kPab．阻塞流判别式：△P≥FL（P1－FFPV）计算公式：Kv＝10QL式中：各字符含义及单位同前2．气体的Kv值计算a．一般气体当P2＞0.5P1时当P2≤0.5P1时式中： Qg－标准状态下气体流量Nm/hPm-(P1+P2)/2(P1、P2为绝对压力)kPa△P＝P1－P2G －气体比重（空气G＝1）t －气体温度℃b．高压气体（PN＞10MPa）当P2＞0.5P1时当P2≤0.5P1时式中：Z-气体压缩系数，可查GB/T 2624-81《流量测量节流装置的设计安装和使用》3．低雷诺数修正（高粘度液体KV值的计算）液体粘度过高或流速过低时，由于雷诺数下降，改变了流经调节阀流体的流动状态，在Rev<2300时流体处于低速层流，这样按原来公式计算出的KV值，误差较大，必须进行修正。
此时计算公式应为：式中：Φ―粘度修正系数，由Rev查FR－Rev曲线求得；QL－液体流量 m/h对于单座阀、套筒阀、角阀等只有一个流路的阀对于双座阀、蝶阀等具有二个平行流路的阀式中：Kv′―不考虑粘度修正时计算的流量系ν ―流体运动粘度mm/sFR －Rev关系曲线FR-Rev关系图4．水蒸气的Kv值的计算a．饱和蒸汽当P2＞0.5P1时当P2≤0.5P1时式中：G―蒸汽流量kg/h，P1、P2含义及单位同前，K－蒸汽修正系数，部分蒸汽的K值如下：水蒸汽：K＝19.4；氨蒸汽：K＝25；氟里昂11：K＝68.5；甲烷、乙烯蒸汽：K＝37；丙烷、丙烯蒸汽：K＝41.5；丁烷、异丁烷蒸汽：K＝43.5。
电容式差压变送器的工作原理
电容式差压变送器是20世纪80年代研制开发的新型差压变送器，它利用单晶硅谐振传感器，采用微电子表面加工技术，除了保证±0.2%的测量精度外，还可实现抵制静压、温飘对其影响。
由于配备了低噪声调制解调器和开放式通讯协议，目前的电容式差压变送器可实现数字无损耗信号传输。
1.结构及工作原理变送器主要有检测部分和信号转换及放大处理部分组成。
检测部分由检测膜片和两侧固定弧形板组成，检测膜片在压差的作用下可轴向移动，形成可移动电容极板，并和固定弧形板组成两个可变电容器C1和C2，结构及电气原理可见图6-11。
检测前，高、低压室压力平衡，P1 =P2；按结构要求，组成两可变电容的固定弧形极板和检测膜片对称，极间距相等，C1 =C2。
当被测压力P1和P2分别由导入管进入高、低压室时，由于P1 >P2隔离膜片中心将发生位移，压迫电解质使高压侧容积变小。
当电解质为不可压缩体时，其容积变化量将引起检测膜片中心向低压侧位移，此位移量和隔离膜片中心位移量相等。
根据电工学，当组成电容的两极板极间距发生变化时，其电容量也将发生变化，即从C1=C2变为C1≠C2。
由电气原理图可知，未发生位移时，I1=I2=0；ι1+ι2=ιc；发生位移后，由于相对极间距发生变化，各极板上的积聚电荷量也发生变化，形成电荷位移，此时反映出I1≠ I2，两者之间将产生电流差，若检测出其值大小以及和压差的关系，即可求取流量。
2.变送电流与压差的关系'设：未发生位移时，按电容定义：式中K——比例常数；ε——介电常数；S——弧形板绝对面积；d0-——弧形板和可动极板之间相对平均距离。
当发生位移Δd后，仍按电容定义有：由图6-11可看出，在电动势为e，角频率为ω的高频电源驱动下，其充放电流差为：将C1和C2定义表达式带入上式，有：由推导结果可以得出，电流差和可动极板(检测膜片)中心位移成正比，由于此位移和被测压差成正比，所以电流差与被测压差以及流量均成正比。
差压变送器的输入、输出及对应量关系
差压变送器（4~20mA 输出）的输入、输出及对应量关系一、测量液位1、差压变送器的输出电流和输入差压的关系P P P I i o 迁-=--4204，则416*+-=PP P I i o 迁若没有迁移量时，公式可简化为416*+=PP I io I o : 差压变送器的输出电流。
P i : 差压变送器的输入压差。
P 迁 : 差压变送器的零点迁移。
P ： 差压变送器的测量范围。
二、配合孔板测流量1、差压变送器的输出电流和输入差压的关系（1） 变送器对差压信号作线性处理时的输入输出关系416*+=PP I io（2）变送器对差压信号作开方处理时的输入输出关系416*/+=P P I i oI o : 差压变送器的输出电流。
Pi : 差压变送器的输入压差。
P ：差压变送器的测量范围。
（2-1）输入差压比例和输出电流的对应关系输入压力比例 0 1/64 1/16 9/64 1/4 25/64 9/16 49/64 1输出电流（mA ）468101214161820（表一）对应差压（k Pa ）输出电流（mA ） 测量范围 （kPa ） （2-2）举例说明：4 8 12 16 200 ~ 100 0.625 2.5 5.625 10 0 ~ 16 0 1 4 9 16 0 ~ 20 0 1.25 5 11.25 20 0 ~ 25 0 1.5625 6.25 14.0625 25 0 ~ 40 0 2.5 10 22.5 40 0 ~ 60 03.751533.7560（表二）2、输出电流与流量的关系（开方处理信号时）Q f /Q max =下上下I I I I O -- 则 I o =（Q f /Q max ）2*（I 上-I 下）+I 下Q f ： 被测流量Q max ： 变送器输出上限对应的流量 I o ： 变送器输出电流I 上： 变送器输出电流上限 I 下： 变送器输出电流下限2.1 输出（4~20mA ）的变送器：0%Q max 对应的电流： ( 0%)2*16+4= 4mA 25%Q max 对应的电流： ( 25%)2*16+4= 5mA 50%Q max 对应的电流： ( 50%)2*16+4= 8mA75%Q max 对应的电流： ( 75%)2*16+4=13mA 100%Q max 对应的电流： (100%)2*16+4=20mA2.2输出（0~10mA ）的变送器：0%Q max 对应的电流： ( 0%)2*10= 0 mA 25%Q max 对应的电流： ( 25%)2*10= 5/8 mA 50%Q max 对应的电流： ( 50%)2*10= 5/2 mA 75%Q max 对应的电流： ( 75%)2*10=45/8 mA 100%Q max 对应的电流： (100%)2*10= 10 mA。
压差流量计计算公式
压差流量计计算公式
公式1：差压式流量计的差压与流量关系的换算
差压式流量计的差压与流量的平方成正比，或者说流量与差压的平方根成正比，用以下公式表示：
流量仪表的刻度单位为流量百分数，差压的下限量程为0时，得
以上公式中△P为任意差压;Q为任意流量;△Pmax为差压上限;Qmax为流量上限;n为任意的流量百分数。
【案例】
某差压变送器的量程为0-40kPa，对应的流量为0-1603/h，输出信号为4-20mA，差压变送器输出电流为8mA时，流量应该是多少?差压又是多少?
解：①根据流量计算公式计算差压式流量计的流量输出为8mA 时，流量是80m3/h。
②已知差压变送器输出8mA时，流量是80m3/h，流量是满量程的50%，根据流量计算公式计算差压变送器差压值输出电流为8mA 时，差压是10kPa。
公式2：标准状态和工作状态下的体积流量换算
标准状态和工作状态的体积流量换算公式如下：
公式中qv为工作状态下的体积流量，单位m3/h;qn为标准状态下的体积流量，单位m3/h;P为工作状态下的绝对压力，单位Pa;Pn 为标准状态下的绝对压力，单位Pa;T为工作状态下的热力学温度，单位K;Tn为标准状态下的热力学温度，单位K;Z为工作状态下的气体压缩系数;Zn为标准状态下的气体压缩系数;
【案例】
某空气流量计设计量程为0-2000m3/h(20℃，101.325kPa状态下)，工作状态下的压力为0.5MPa，温度为60℃，求工作状态下的体积流量。
解：把数据代入公式计算工作状态下的体积流量本台流量计工作状态下的体积流量范围为0-460m3/h。
7.2 差压式流量计解析
（1）标准孔板 同心直角边缘孔板
标 准 孔 板 图
孔板的三种取压方式
表7.2.3 标准孔板使用范围（d和D的单位用mm）
角接取压
5000≤Re （0.20≤β≤0.45）
10000≤Re （0.45<β）
法兰取压 d≥12.5
50≤D≤1000 0.20≤β≤0.75
D（D/2） 取 压
1260β2D≤Re
（2）标准喷嘴
ISA 1932喷嘴 长径喷嘴
ISA 1932喷嘴
长径喷嘴
2. 非标准节流装置
（1）低雷诺数：1/4圆孔板，锥形入口孔板，双重孔板， 双斜孔板，半圆孔板等；
（2）脏污介质：圆缺孔板，偏心孔板，环状孔板，楔 形孔板，弯管节流件等；
（3）低压损：罗洛斯管，道尔管，道尔孔板，双重文 丘里喷嘴，通用文丘里管等；
差压节流式流量计
节流装置是差压式流量传感器的流量敏感检测元件，是安 装在流体流动的管道中的阻力元件。所谓节流装置，就是在 管道中段设置一个流通面积比管道狭窄的孔板或者文丘里喷 嘴，使流体经过该节流装置时，流束局部收缩，流速提高， 压强减小。常用的节流元件有孔板、文丘里管。 它们的结构 形式、相对尺寸、技术要求、管道条件和安装要求等均已标 准化，故又称标准节流元件。 节流式流量计的缺点是流体通过节流装置后，会产生不可逆
（4）节流装置应正确安装。 （5）接至差压变送器的压差应该与节流装置前后压差相一致，这就
需要正确安装差压信号管路，信号管路安装举例(如下)：
① 被测流体为清洁液体时，导压管路安装方式如图 所示。
a)垂直管道差压仪表在管道下方
b) 差压仪表在管道上方
清洁液体时安装示意图
② 被测流体为清洁的干燥气体时，导压管路安装方 式如图所示 ：
差压与流量关系的换算
一、差压与流量关系的换算差压式流量计和线性输出流量计是现场使用最常见的流量计，或者说，差压与流量成正比。
其可用下式表示：从上式可知，式中的四个参数只要知道任何三个数，就可以把第四个数求出来。
在现场应用中，每台流量计的差压上限△Pmax 和流量上限 Qmax 都是已知的，所以要确定某一个流量值就可以计算出相应的差压值，反之亦然。
现将上式转换为如下的式子，以方便在现场计算。
式中△Pmax 为仪表的差压上限；△P 为任意差压；Q 为任意体积流量；G 为任意质量流量；Qmax 是当差压为△Pmax 时，仪表的体积流量；Gmax 是当差压为△Pmax 时，仪表的质量流量。
当仪表的刻度单位为流量百分数时，任意差压的计算公式如下：式中 n 为任意的流量百分数。
下面举几个例子来说明流量和差压的计算方法。
①某流量计的流量量程为 0-40000kg/h，差压上限为 60kPa，当仪表显示为 30000 kg/h时，相应的差压是多少？解：由公式当仪表显示为 30000 kg/h 时，相应的差压是 33.75kPa。
②已知某流量计的流量上限是 104m3/h，但不知道差压上限是多少，当差压变送器表头指示差压量程的 64%时，任意差压为 64%，将差压上限设为 100%，则当差压变送器表头指示差压量程的 64%时，对应的流量是 112m3/h。
③某流量计差压上限为 40kPa，当仪表显示 70%的流量时，求对应的差压是多少？当仪表显示 70%的流量时，对应的差压是 19.6kPa。
二、已知仪表输出电流怎样计算其对应的流量值以下举两个计算例子。
（1）差压式流量计的计算方法有差压式流量计，其差压变送器输出为 4-20mA，对应的量程为0-160m3/h，当输出电流为 8mA 时，流量是多少？差压式流量计的流量与差压的关系是：式中 Q 为流量；K 为常数；△P 为差压。
差压已由变送器转换为电流 I，所以以本台流量计的流量与电流的关系如下：该流量计，当输出电流为 8mA 时，流量是 80m3/h。
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变送器(差压；压力)电流换算关系
（1） 知道电流求：差压或压力值 例如：一台变送器输出信号为4-20mA 压力上限为4000Pa ，求：变送器输出8mA 时，对应的压力值是多少？ 根据公式计算：4204I px P -⎛⎫∆=⨯∆ ⎪-⎝⎭
压力上限值 8444000...............40002041614000.. (10004)
px pa px pa px pa px px -⎛⎫⎛⎫∆=⨯∆=⨯ ⎪ ⎪-⎝⎭⎝⎭∆=⨯∆= 通过计算得出8mA 时对应的压力值为1000pa
公式中各符号的含义：
px p Ix ∆∆变送器被求电流点对应的压力值上限值为变送器的压力上限值
为已知被求压力对应的电流值
20为变送器压力上限时输出电流值4为变送器所受压力为零时输出电流值
（2） 知道（压力或差压值）求输出电流值 例如：一台变送器压力上限值为4000pa,输出电流为4-20mA ，求：1000pa 时变送器输出的电流值是多少 根据公式计算：164p Ix p ∆=⨯+∆上 100011616 4......16 4......4400044448Ix Ix Ix Ix mA
=⨯+=⨯+=+=+=通过计算得出1000pa 时变送器的电流值为8mA 。
公式中各符号的含义：
Ix:变送器被求点输出电流值
:p ∆∆已知变送器所受到的压力值
p 上：已知变送器压力上限值
16+4：为变送器输出电流值，因为变送器在零位时就有4mA 输出，实际变送器输出 应该是20-4=16，计算过程中应该加上4mA 。
4：为变送器零位时输出电流值
（3）知道流量求压力或差压制
例如：一台差压变送器，差压上限值为4000pa,对应孔板最大流量为40000立方每小时，求流量值在20000立方每小时的差压值是多少。
根据公式计算：2
Qx px PX Q ⎛⎫∆=⨯∆ ⎪⎝⎭上限值上限值 22
2000014000........400040000214000.......................10004PX Pa px pa px pa px pa ⎛⎫⎛⎫∆=⨯∆=⨯ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭
∆=⨯∆= 通过计算流量在20000立方每小时的差压值为1000pa
公式中各符号含义：
:px p ∆∆被求变送器要求的差压值
上限值：为变送器的差压上限值
Qx:为已经知道的流量值
Q 上限值：已知最大流量值（孔板的最大流量值）注意：流量与差压是平方关系
（4）知道差压求流量值
例如：一台差压变送器，差压上限为4000pa ，对应孔板最大流量值为40000立方每小时。
求：1000pa 差压时对应的流量值是多少。
根据计算公式：Qx Q =上限值
3333333340000/..........40000m /0.540000/..........20000/10000.25...40000/4000
0.540000/.....20000/100020000/Qx m h Qx h Qx m h Qx m h
Qx Qx m h Qx m h Qx m h
pa m h ===⨯=====⨯=根据计算差压时对应的流量值为公式中符号的含义：
Qx ：被求流量值
Q 上限值：孔板最大流量值（上限流量值）
px p ∆∆：已知差压值
上限值：变送器差压上限值
（5）知道电流求流量值
例如：一台差压变送器输出电流为4-20mA ，差压上限值为4000pa 对应孔板最大流量为40000m ³每小时，求：变送器输出8mA 时对应的流量值是多少。
根据公式计算：Qx Q =⨯上限值
33
33340000m ......40000m 40000......0.2540000......20000Qx Qx Qx m Qx m Qx m ====⨯=根据计算变送器8mA 输出时对应的流量值为20000m ³/h
公式中符号的含义：
Qx ：被求流量值
Q 上限值：孔板最大上限流量值 Ix ：已知变送器输出电流值
20：变送器输出上限电流值
4：流量为零时变送器输出电流值
注：三型变送器为4-20mA 输出，零差压时变送器输出就有4mA 的输出，所以变送器的全行程输出为20-4=16mA 。