申克皮带秤仪表VEG20610说明书(原文翻译)

1、目录

1、概述 (1)

讲述皮带秤操作原理及具体情况，如“出料点供料”。

什么是INTECONT？ (1)

详细资料 (1)

定义 (1)

计量原理 (1)

控制 (2)

输入和输出 (3)

2、技术数据和字符 (5)

本章简要介绍INTECONT 所用全部数据和所有可能发生的情况。

技术数据 (5)

接口 (6)

对话语言、单位 (7)

显示、指示灯 (7)

程序设置、标定 (8)

3、程序设置 (9)

程序设置功能便于以少量的运算完成秤体计量要求。

功能分配 (9)

标定功能 (9)

皮带环行LB (10)

除皮TW (10)

置零 (11)

砝码检查CW (12)

模拟方式 (13)

时间设置.......................................... 13 4、服务值 (14)

服务值信号适用外部线缆、输入、输出转换和负荷传感哭负载等检查。另外，SPC值（生产过程控制统计）可用于喂料记录等方面。

5、参数 (15)

确定设备特性，参数可满足特殊要求，甚至在停电时，他们亦能无限期的存贮。

总述 (17)

调入参数 (17)

装入初始参数 (18)

参数概述 (19)

注解参数表 (22)

6、出现事件信号后错误诊断（故障信息） (45)

大多数错误以及大部分操作状态均以事件信号的形式出现。错误查询表帮助操作者迅速找出错误并及时恢复正常操作状态。

系统信息S...S9 (45)

物料流量B...B9 (45)

电气系统E...E5 (46)

标定C1...C3 (46)

最大值H1...L4 (46)

最小值L1...L4 (47)

信号灯 (47)

7、使用 (48)

全面介绍，逐步解释了应该进行的工作。另外，你还会发现可能隐含的错误。

操作学习 (48)

机械要求 (49)

电器要求 (49)

输入参数 (50)

控制 (51)

功能检查 (52)

标定 (53)

用砝码检查 (53)

带速检查 (54)

物料检查 (54)

测试插座 (55)

机械部分安装与调试 (55)

1、概述

什么是INTECONT？

INTECONT PLUS是用于计量、控制、喂料设备的计量计算系统。

本手册所述输送皮带控制系统如下：

1）给料机

依据带速控制喂料流量。

2）皮带秤+预给料机

依据皮带秤负载测量、控制喂料流量。

3）皮带秤

依据带速控制皮带负载。

资料：

操作手册FH45A

定义：

1=喂料速度单位：kg/h或t/h 单位时间内通过皮带的物料量

P=喂料速率设定值

依据设定值控制实际值。单位：kg/h或t/h

Z=喂料量单位：kg或t

V=传送带速度单位：m/s

Q=皮带负载单位：kg/m

皮带计量仪上所示物料重量。

QB=称重段平台负载单位：kg

Y=控制器调节量单位：mA

Xd=控制偏差单位：%

设定值/实际值计量原理

皮带秤连续称量输送物料。

皮带负载：

物料在位于皮带下的托辊的引导下通过称重段平台，称量段通过称重托辊将重力作用到称重传感器上。

计量托辊的偏差约0.2mm，称重托辊同框架连接，如采用平行弹片连接。

与称重段负荷成正比的，负荷传感器输出电压被放大后传送到配有模拟/数字转换设备的INTECONT微处理机中。

白色三角形符号表示单托辊称重段的负载分配。只有一半的物料重力作用于称重托辊上。依据称量技术，负载相应换算成标准皮带长度。

Leff=有效皮带长度

Leff= Lg=总平台长度

因为平台配各种各样的称重托辊，所以1/2的指数不适用。

因此，皮带负载（单位：kg/m）如下：

Q= QB=总平台负载

带速

为了更进一步测量喂料速率（流量），通过速度传感哭D获得带速V并转换成相应的脉冲频率。

如果带速衡定同时精度要求不高，速度测量可以省略。喂料速率（流量）

测量值Q和V由INTECONT规范为物理值kg/m，m/s同时与另外的仪表并联。结果为流量I。

I用单位kg/h：

I 单位kg/h

其余同上

控制

1、给料机

传送带从缓冲仓输出物料。

将设定值与测得的实际喂料量随时进行比较，

将民得差值，传送给调节器R。

调节器随时调整皮带速度，改变喂料量，直到

实际喂料量与设定值相等。

2、皮带称+预给料机

以皮带载荷变化作为设定值控制喂料量。皮带

速度为标准常数。

控制流量的预给料机要求配有一个调节器以便

使用。

3、皮带秤

非控预给料机通常用于向传送带供料。

调节嚣随时调节带速以便皮带负载总保持标准

值Q0。

称重点固定以确保达到最高的计量精度。

出料口流量与预给料机喂料速度（流量）一致。

动力单元：

所有驱动装置都需有一外接动力单元用于控制

速度等。

操作方式：

1、重量方式：