泥浆实验指导书(教材)
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书一、概述泥浆作业是在钻井过程中必不可少的环节，它在钻井中起到了冷却钻头、清洁井底、控制井壁稳定等重要作用。
本指导书将详细介绍泥浆作业的流程、操作规范以及常见问题的解决方法，旨在帮助作业人员正确、高效地进行泥浆作业。
二、泥浆作业流程1. 准备工作在进行泥浆作业前，需进行以下准备工作：- 检查泥浆搅拌设备的运行状况，确保其正常工作；- 检查泥浆搅拌池的泥浆浓度和黏度，调整至符合要求；- 检查泥浆中的固相含量，必要时进行固相控制；- 检查泥浆中的气体含量，必要时进行气体控制；- 检查泥浆中的液相含量，必要时进行液相控制；- 检查泥浆的PH值，必要时进行调整。
2. 泥浆循环泥浆循环是泥浆作业的核心环节，其流程如下：- 钻井泵将泥浆从泥浆搅拌池中抽出，通过钻柱进入井底；- 泥浆在井底冷却钻头，清洁井底，控制井壁稳定；- 泥浆从井底返回地面，进入泥浆搅拌池；- 泥浆在泥浆搅拌池中经过搅拌、过滤等处理，再次被钻井泵抽出，形成循环。
3. 泥浆性能监测在泥浆作业过程中，需要对泥浆的性能进行监测，以确保其符合要求。
监测内容包括：- 泥浆密度：使用密度计进行测量，应符合设计要求；- 泥浆黏度：使用黏度计进行测量，应符合设计要求；- 泥浆过滤性能：使用滤失仪进行测量，应符合设计要求；- 泥浆流变性能：使用流变仪进行测量，应符合设计要求；- 泥浆化学性能：使用化学分析仪进行测量，应符合设计要求。
4. 常见问题及解决方法在泥浆作业过程中，可能会遇到一些常见问题，下面列举几个常见问题及其解决方法：- 泥浆密度偏高：可以适量添加清水稀释泥浆；- 泥浆黏度偏低：可以适量添加增稠剂增加泥浆黏度；- 泥浆过滤性能差：可以适量添加滤失控制剂改善泥浆过滤性能；- 泥浆流变性能异常：可以调整泥浆中聚合物的浓度来改善流变性能；- 泥浆化学性能不稳定：可以调整泥浆中化学添加剂的配比来稳定化学性能。
三、结论通过本指导书的介绍，我们了解了泥浆作业的流程、操作规范以及常见问题的解决方法。
泥浆作业指导书
泥浆性能的测试方法一、试验目的1.了解测定泥浆基本性能所用仪器结构及原理。
2.掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法。
二、试验内容1.了解泥浆比重、流变特性（粘度和切力）、滤失性能（失水量和泥饼厚度）、固相含量、含砂量、胶体率、pH值、润滑性等主要性能测定所用仪器的结构。
2.测定上述性能的方法。
三、方法及步骤、（一）1002型比重称1.仪器1002型比重称由泥浆杯1、横梁8、游动砝码6和支架5组成，在横梁上有调重管9和水平泡3，其结构如图1。
图1 泥浆比重称1. 泥浆杯；2.杯盖；3. 水平泡；4.刀架；5.支座；6. 游动砝码；7.挡臂；8. 横梁；9. 调重管2.测定步骤①校正比重称先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，使多余清水从盖上小孔溢出，擦干泥浆杯周围的水珠，把游码移到刻度1，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，则可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水，擦干，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，让多余泥浆溢出，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动游码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。
游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
（二）漏斗粘度计1.ZMN型马式漏斗粘度计①仪器结构ZMN型马式漏斗粘度计由锥体马式漏斗、六孔/cm（16目）滤网和1000ml 量杯组成，如图2。
锥体上口直径152mm，锥体下口直径与导流管直径4.76mm，锥体长度305mm ，漏斗总长356mm ，筛底以下的漏斗容积1500ml 。
②用手握住漏斗呈直立位置，食指堵住导流管出口。
取被测泥浆试样，经滤网注于漏斗锥体内直到泥浆的水平面至达筛网底面止（此刻刚好是1500ml ）。
放开食指，同时启动秒表记时，直到观察标准946ml 量杯刻线时止，记录流出泥浆的秒数，以秒数记录漏斗粘度结果。
③校验马式漏斗使用一段时间后，必须进行必要的校验，其校验方法按使用方法步骤进行。
在21±3℃条件下将清水1500ml 注于漏斗内，若流出946ml （1夸脱）的清水为26±0.5秒，或流出1000ml 的清水为28±0.5秒，即为合格。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书一、背景介绍泥浆作业是钻井过程中的重要环节，主要用于冷却钻头、清洗井眼、控制井压等。
本指导书旨在提供泥浆作业的详细步骤和要求，以确保钻井作业的顺利进行。
二、泥浆配方1. 泥浆配方的目标根据井深、井眼直径、地层特征等因素，确定合适的泥浆配方，以满足以下要求：- 提供足够的泥浆密度，以控制井压；- 提供足够的泥浆黏度，以悬浮钻屑和清洗井眼；- 提供足够的泥浆滤失控制，防止地层涌水；- 提供足够的泥浆润滑性，减少钻杆摩擦。
2. 泥浆配方的计算根据地层特征和井深，使用泥浆配方计算软件，确定合适的泥浆密度、黏度、滤失控制剂等参数。
同时，考虑到井口环境和设备条件，进行适当的调整。
三、泥浆性能测试1. 泥浆密度测试使用密度计或密度仪器，测量泥浆的密度。
确保泥浆密度符合设计要求，并进行记录。
2. 泥浆黏度测试使用黏度计或旋转式黏度计，测量泥浆的黏度。
确保泥浆黏度符合设计要求，并进行记录。
3. 泥浆滤失测试使用滤失仪器，测量泥浆的滤失量。
确保泥浆滤失控制符合设计要求，并进行记录。
四、泥浆作业准备1. 泥浆搅拌设备检查检查泥浆搅拌设备的运行情况，确保设备正常工作。
包括搅拌器、搅拌罐、搅拌泵等。
2. 泥浆储备池清洁清洁泥浆储备池，确保泥浆无杂质和污染物。
同时，检查储备池的容量，确保足够的泥浆储备。
3. 泥浆循环系统检查检查泥浆循环系统的各个部件，包括泥浆泵、钻井液循环管道、过滤器等。
确保系统无漏点和堵塞，并进行必要的维护和修理。
五、泥浆作业步骤1. 泥浆循环开始启动泥浆泵，开始泥浆循环。
确保泥浆从储备池流入井口，并通过钻杆进入井下。
2. 泥浆循环监测监测泥浆循环的参数，包括泥浆流量、泥浆密度、泥浆黏度等。
及时调整泥浆配方，确保泥浆性能符合要求。
3. 钻井液处理根据需要，进行钻井液处理，包括固相控制、液相控制和化学控制。
确保钻井液的质量和性能稳定。
4. 钻井液循环监测监测钻井液循环的参数，包括循环压力、循环速度等。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书一、任务背景泥浆作业是石油钻井中的重要环节，它涉及到钻井液的配制、循环以及对井下地层的保护等方面。
为了确保泥浆作业的顺利进行，提高钻井作业的效率和安全性，制定一份详细的泥浆作业指导书是必要的。
二、任务目的本泥浆作业指导书的目的是为了提供给钻井工程师和相关人员一个标准化的操作流程，以确保泥浆作业的质量和安全。
通过本指导书，可以使泥浆作业的操作人员能够准确地了解泥浆作业的步骤和要求，从而提高工作效率，减少操作失误，保障井下地层的完整性。
三、任务内容1. 泥浆配制1.1 泥浆配方设计根据井口地层情况和钻井工艺要求，确定泥浆的类型、密度、黏度等参数，并根据配方设计计算出各种原料的用量。
1.2 原料准备准备所需的各种泥浆原料，包括钻井液基础液、增稠剂、降滤失剂、抑制剂、碱性调节剂等，并按照配方要求进行检验和储存。
1.3 泥浆配制过程按照配方要求，将各种原料按一定比例加入到搅拌池中，通过搅拌设备进行充分混合，直至泥浆达到要求的密度、黏度和过滤失水率等参数。
2. 泥浆循环2.1 泥浆循环系统准备检查泥浆循环系统的各个部件，包括钻井液循环泵、钻井液循环管路、钻井液处理设备等，确保其正常运行和安全可靠。
2.2 泥浆循环操作在钻井过程中，根据需要控制泥浆的循环速度和循环量，同时监测泥浆的密度、黏度、过滤失水率等指标，并根据实际情况进行调整和处理。
3. 井下地层保护3.1 井下地层保护要求根据钻井工程设计和地层情况，确定井下地层保护的要求，包括控制泥浆密度、控制泥浆循环速度、使用抑制剂等。
3.2 井下地层保护操作根据井下地层保护要求，调整泥浆的密度和黏度，控制泥浆循环速度，使用抑制剂等，以确保井下地层的完整性和稳定性。
四、任务要求1. 泥浆作业人员应具备一定的泥浆作业知识和技能，熟悉泥浆作业的操作流程和安全要求。
2. 泥浆作业应按照像关的标准和规范进行，严格控制泥浆的配方和操作过程，确保泥浆的质量和安全性。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书一、任务背景泥浆作业是钻井过程中必不可少的环节之一，其目的是在井筒中形成一层稳定的泥浆环，以保护井壁、冷却钻头、悬浮钻屑并控制地层压力。
本指导书旨在提供一份详细的泥浆作业指导，确保泥浆作业的顺利进行。
二、泥浆作业准备1. 泥浆配方设计根据钻井目标、地层条件等因素，设计合适的泥浆配方。
考虑到井深、井径、地层类型等因素，确定泥浆的密度、流变性能和化学性能等指标。
2. 泥浆材料采购根据泥浆配方设计，采购所需的泥浆材料，包括泥浆基础液、增稠剂、分散剂、抗凝剂、碱性调节剂等。
确保采购的材料符合质量标准，并进行必要的检测和验收。
3. 泥浆设备检查检查泥浆设备的工作状态，包括搅拌器、搅拌罐、泥浆泵等设备的运行情况。
确保设备正常工作，无泄漏、堵塞等问题。
4. 泥浆测试进行泥浆性能测试，包括密度、流变性能、过滤损失等指标的测试。
根据测试结果，调整泥浆配方，确保泥浆符合要求。
三、泥浆作业操作1. 泥浆搅拌将泥浆材料按照配方比例加入搅拌罐中，启动搅拌器进行充分搅拌，确保各种材料充分混合均匀。
2. 泥浆循环将搅拌好的泥浆通过泥浆泵注入井口，进入井内进行循环。
根据井深、井径等因素，控制泥浆的流量和循环速度，确保泥浆能够有效地冷却钻头、悬浮钻屑并控制地层压力。
3. 泥浆处理在泥浆循环过程中，及时对泥浆进行处理，包括去除钻屑、调整泥浆密度、控制泥浆粘度等。
根据地层情况和泥浆性能要求，选择合适的处理方法，确保泥浆的质量和性能符合要求。
4. 泥浆监测定期对泥浆进行监测，包括密度、流变性能、过滤损失等指标的检测。
根据监测结果，及时调整泥浆配方和处理方法，确保泥浆的质量和性能稳定。
四、泥浆作业安全1. 安全防护在泥浆作业过程中，严格遵守相关的安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保作业人员的人身安全。
2. 应急预案制定泥浆作业的应急预案，包括应对泥浆泵堵塞、泥浆泄漏等突发情况的应急措施和处理方法。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书一、引言泥浆作业是钻井过程中不可或者缺的重要环节，其主要功能是冷却钻头、清洗井底、控制井壁稳定以及传递钻井液压力等。
本指导书旨在提供一份详细的泥浆作业指导，以确保泥浆作业的安全、高效和质量。
二、泥浆配方1. 泥浆基础配方：- 水基泥浆：水、黏土、聚合物增稠剂、碱性调节剂等。
- 油基泥浆：油、胶体、乳化剂、稳定剂等。
2. 根据井况调整泥浆配方：- 针对高温井，应增加稳定剂和抑制剂的含量。
- 针对高压井，应增加胶体和乳化剂的含量。
- 针对含硫化氢(H2S)的井，应增加抗硫化氢剂的含量。
三、泥浆性能要求1. 密度：- 根据井深、井底温度和井壁稳定性要求，确定泥浆密度。
- 密度过低会导致井壁不稳定，密度过高会增加钻井液压力。
2. 粘度：- 根据井深、井底温度和井壁稳定性要求，确定泥浆粘度。
- 粘度过低会导致清洗效果不佳，粘度过高会增加钻井液压力。
3. 悬浮性：- 泥浆应具有良好的悬浮性，以确保钻屑和固相颗粒不沉降。
- 添加适量的悬浮剂和抗沉降剂，维持泥浆的悬浮性。
4. pH值：- 根据井底温度和井壁稳定性要求，确定泥浆的pH值。
- pH值过高或者过低会导致井壁崩塌或者钻井液性能下降。
5. 滤失控制：- 添加适量的滤失控制剂，控制泥浆滤失量，防止井壁崩塌。
- 根据井壁稳定性要求，调整滤失控制剂的含量。
四、泥浆作业步骤1. 准备泥浆：- 根据泥浆配方，准备所需的泥浆材料和设备。
- 按照配方比例，将水、黏土、聚合物增稠剂等加入搅拌槽中，充分搅拌均匀。
2. 检测泥浆性能：- 使用密度计、粘度计、悬浮性测定仪等设备，对泥浆进行性能测试。
- 根据测试结果，调整泥浆配方，以满足泥浆性能要求。
3. 注入井口：- 使用泥浆泵，将泥浆注入井口。
- 控制注入速度和压力，以防止井壁崩塌或者泥浆溢出。
4. 监测泥浆循环：- 监测泥浆循环系统的压力、流量和温度。
- 及时调整泥浆性能，以保持循环系统的正常运行。
5. 清洗井底：- 通过钻杆和钻嘴，将泥浆喷射到井底，清洗钻屑和固相颗粒。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书一、任务概述泥浆作业是在油气钻井过程中，为保证井口稳定、冷却钻头、携带岩屑等目的而进行的一项重要作业。
本指导书旨在提供泥浆作业的详细步骤和操作要点，确保作业的安全、高效进行。
二、作业前准备1. 确认井口情况：了解井深、孔眼直径、井壁稳定性等信息，为泥浆配方提供参考。
2. 准备泥浆配方：根据井口情况和作业要求，选择合适的泥浆配方，包括基础泥浆、增稠剂、降滤剂等。
3. 检查设备：检查泥浆搅拌器、泥浆循环系统、泥浆泵等设备的工作状态，确保正常运行。
三、泥浆配制1. 准备泥浆搅拌池：清洁搅拌池，确保无杂质。
2. 加入基础泥浆：按照泥浆配方要求，将适量的基础泥浆加入搅拌池。
3. 加入增稠剂和降滤剂：根据配方要求，逐步加入增稠剂和降滤剂，同时进行搅拌，确保均匀混合。
4. 检查泥浆性能：使用密度计、粘度计等工具，检测泥浆的密度、黏度等性能指标，确保符合要求。
四、泥浆循环1. 启动泥浆泵：将泥浆泵启动，确保泥浆能够顺利循环。
2. 观察循环情况：观察泥浆循环是否正常，包括泥浆的流速、泥浆池的液位等指标。
3. 调整泥浆性能：根据循环情况，适时调整泥浆的密度、黏度等性能指标，确保作业的顺利进行。
五、井下作业1. 钻头冷却：通过泥浆的循环，将冷却剂带到井底，实现钻头的冷却和润滑，防止钻头过热。
2. 井壁稳定：通过泥浆的循环，形成泥浆膜，支撑井壁，防止井壁塌陷，保证井口稳定。
3. 岩屑携带：泥浆的流动能够携带钻井过程中产生的岩屑，防止岩屑堵塞井眼，保证钻井的顺利进行。
六、作业结束1. 停止泥浆泵：在作业结束前，停止泥浆泵的运行。
2. 清理设备：清洁泥浆搅拌池、泥浆泵等设备，确保设备的正常运行和下次作业的准备。
3. 记录数据：记录泥浆配方、泥浆性能、作业过程中的观察数据等，为后续作业提供参考。
七、安全注意事项1. 严格遵守作业规程和操作规范，确保作业的安全进行。
2. 定期检查设备，确保设备的正常运行。
3. 注意泥浆的密度、黏度等性能指标，避免超出范围。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书一、任务概述泥浆作业是钻井过程中的关键环节，它对井筒稳定、冷却钻头、携带钻屑、防止井壁塌陷等起着重要作用。
本指导书旨在提供泥浆作业的详细步骤和操作要点，确保泥浆作业的安全、高效进行。
二、泥浆作业流程1. 准备工作在进行泥浆作业前，需要做好以下准备工作：- 确保泥浆配方准确无误，包括泥浆密度、黏度、PH值等参数；- 根据井深和井眼直径，计算出所需的泥浆量；- 检查泥浆搅拌设备和输送设备的工作状态，确保其正常运行；- 准备好所需的泥浆添加剂和化学药剂。
2. 泥浆搅拌根据泥浆配方要求，按照以下步骤进行泥浆搅拌：- 将所需的水和泥浆添加剂按比例加入搅拌池中；- 启动搅拌设备，将水和添加剂充分混合；- 逐步加入钻井液和化学药剂，保持搅拌的连续性；- 检查泥浆的密度、黏度、PH值等参数，确保其符合要求。
3. 泥浆循环泥浆循环是指将搅拌好的泥浆从地面通过钻杆输送到井底，再通过井底的套管空间返回地面的过程。
具体步骤如下：- 将搅拌好的泥浆注入到钻柱中，通过钻杆输送到井底；- 在井底，泥浆通过钻头喷出，冷却钻头，携带钻屑，并防止井壁塌陷；- 泥浆从井底的套管空间返回地面，形成泥浆循环。
4. 泥浆处理泥浆处理是指将地面返回的泥浆进行处理，去除其中的固体颗粒和污染物，使其可以继续使用。
具体步骤如下：- 将地面返回的泥浆通过振动筛分离固体颗粒；- 通过离心机去除泥浆中的细小颗粒；- 使用化学药剂进行泥浆的除砂、除泥等处理；- 检查处理后的泥浆的密度、黏度、PH值等参数，确保其符合要求。
5. 泥浆性能监测在泥浆作业过程中，需要定期对泥浆的性能进行监测，以确保其满足要求。
监测的内容包括：- 泥浆的密度、黏度、PH值等物理性能；- 泥浆中固体颗粒的含量和粒径分布；- 泥浆中化学药剂的浓度。
三、安全注意事项在进行泥浆作业时，需要严格遵守以下安全注意事项：1. 确保泥浆搅拌设备和输送设备的正常运行，定期进行检查和维护；2. 操作人员必须熟悉泥浆作业的流程和操作要点，严格按照操作规程进行；3. 在泥浆搅拌和输送过程中，要注意防止泥浆溢出和喷溅，确保作业场地的清洁和安全；4. 使用化学药剂时，要注意防止接触皮肤和吸入，必要时戴好防护装备；5. 遇到异常情况，如泥浆密度异常、泥浆循环中断等，要及时住手作业，采取相应的措施进行处理。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书引言概述：泥浆作业是钻井过程中的重要环节，它涉及到钻井液的配制、循环、检测和维护等方面。
本文将从泥浆作业的基本原理、配制方法、循环管理和维护控制等四个方面进行详细阐述。
一、泥浆作业的基本原理：1.1 泥浆的作用：介绍泥浆在钻井过程中的主要作用，包括冷却钻头、悬浮钻屑、平衡井压、防止井壁塌陷等。
1.2 泥浆的组成：详细介绍泥浆的组成成份，如基础液、固相、添加剂等，以及各组分的功能和作用。
1.3 泥浆性能参数：列举和解释泥浆的重要性能参数，如密度、粘度、滤失、PH值等，以及它们对钻井过程的影响。
二、泥浆的配制方法：2.1 泥浆的配方设计：介绍泥浆配方设计的基本原则和方法，包括根据井况、地层特征和钻井目标确定泥浆性能指标等。
2.2 泥浆的配制过程：详细阐述泥浆的配制过程，包括搅拌设备的选择和操作、添加剂的投加顺序和比例等。
2.3 泥浆的质量控制：说明泥浆配制过程中的质量控制方法，包括对原料的检验、泥浆样品的采集和分析等，以确保泥浆质量符合要求。
三、泥浆的循环管理：3.1 泥浆循环系统：介绍泥浆循环系统的组成和作用，包括钻井液循环泵、钻井液循环管道等。
3.2 循环参数的控制：详细阐述循环参数的控制方法，如循环速度、循环压力、泥浆流量等，以确保钻井液的正常循环。
3.3 钻井液的处理：说明钻井液在循环过程中的处理方法，包括固相控制、泥浆污染物的清除等，以保持泥浆的稳定性和性能。
四、泥浆的维护控制：4.1 泥浆性能的监测：介绍泥浆性能监测的方法和指标，包括实验室测试和现场监测等，以及根据监测结果进行调整的措施。
4.2 泥浆的维护控制：详细阐述泥浆维护控制的方法，包括泥浆的补充和调整、固相控制和污染物的处理等，以保持泥浆的稳定性和性能。
4.3 泥浆的问题处理：说明泥浆浮现问题时的处理方法，包括泥浆污染、泥浆失控等情况的应对措施，以确保钻井作业的顺利进行。
结论：泥浆作业是钻井过程中不可或者缺的环节，它直接影响到钻井的安全和效率。
泥浆实验指导书
泥浆性能测定实验指导书泥浆是粘土在水中分散后形成的胶质悬浮体，粘土颗粒在水中的分散与聚结这一对矛盾的发展，决定了泥浆性质的变化。
只有对泥浆的物理化学性质有较深的了解,才能很好的掌握各种泥浆主要性能的特点。
在生产实践中,为了保证泥浆性能符合钻进地层岩性的要求，需要经常对泥浆各种性能指标进行测定。
一、实验目的1、熟悉泥浆的基本性能。
2、掌握泥浆比重秤、漏斗粘度计、气压失水仪、含砂量测定仪等的正确使用方法。
3、能够根据指定要求，配置相应参数的泥浆.二、实验仪器与药品比重秤，漏斗粘度计，气压失水仪，含砂量测定仪，打气筒，泥浆，pH试纸，滤纸，量杯，秒表。
三、实验内容1、泥浆比重测定2、泥浆漏斗粘度测定3、泥浆含砂量测定4、泥浆失水量测定5、泥浆固相含量测定6、泥浆pH值测定四、实验步骤1、泥浆比重测定（1）首先校正比重秤。
从支架上取下刻度臂梁，揭开杯盖，用自来水注满泥浆杯。
使泥浆杯始终保持垂直，轻轻盖好杯盖，让多余的水溢出,然后用手指堵住杯盖上的小孔。
用干布将杯盖外部的水擦干。
小心操作，勿使杯盖下形成气泡.（2）把刻度臂梁轻轻放在支架上，使刀口正好加坐在支点上，不要硬撞刀口。
(3)当游码左刻度对齐刻度“1”时，水准泡应居中.若游码偏移“1"处较远水准泡才能居中，则应告知老师,从平衡容器中取出少许配重物（铅块或钢粒）,使水准泡处于正中。
调整后将平衡容器盖盖严，即可使用。
(4）校正之后,倒干自来水，用拧干的布将泥浆杯及杯盖内外擦干。
（5）测定泥浆比重。
将充分搅拌过的泥浆注满泥浆杯，重复上述第1步和第2步两步的有关操作。
(6）移动游码直到水平泡居中.（7）在游码左侧边缘读取泥浆的比重，记录与标尺刻度最靠近的结果。
应准确到0.001。
（8）将泥浆倒回泥浆桶中，泥浆杯和盖用自来水冲洗干净,用拧干的布擦干杯和盖的内外，盖上杯盖。
把刻度臂梁放回刀架上，但刀口不得接触支点和其他零件，保护好刀刃.2、泥浆漏斗粘度测定（1）首先校正漏斗粘度计。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书一、引言泥浆作业是钻探工程中的重要环节，它对于井筒稳定、钻井速度和钻井质量都有着重要的影响。
本指导书旨在为泥浆作业人员提供一份详细的操作指南，以确保泥浆作业的顺利进行。
二、泥浆的基本概念1. 泥浆的定义泥浆是一种由水、泥土、化学药剂等组成的流体，用于在钻井过程中冷却钻头、清洗井筒、控制井筒稳定等。
2. 泥浆的分类根据不同的用途和成分，泥浆可以分为水基泥浆、油基泥浆和气浆等。
3. 泥浆的性能要求泥浆的性能要求包括密度、黏度、流变性、过滤性、稳定性等指标，这些指标的合理控制对于钻井作业的顺利进行至关重要。
三、泥浆作业流程1. 泥浆的配置根据井深、井径、地层情况等因素，合理配置泥浆的成分和浓度。
配置过程中，需要注意控制各种化学药剂的加入量，确保泥浆的性能满足要求。
2. 泥浆的循环泥浆循环是指将泥浆从地面泵入井下，经过井筒循环后再泵出地面的过程。
在循环过程中，需要确保泥浆的流速和压力控制在合适的范围内，以保证井筒的稳定性。
3. 泥浆的处理泥浆在循环过程中会受到地层固体颗粒、钻屑等污染物的污染，需要进行处理。
处理方法包括固液分离、化学药剂处理、温度控制等。
4. 泥浆的储存与运输泥浆在作业现场需要进行储存和运输，以备后续使用。
储存和运输过程中，需要注意泥浆的温度、密度等参数的控制，以防止泥浆质量的变化。
四、泥浆作业中的注意事项1. 安全注意事项泥浆作业涉及到高压、高温等危险因素，作业人员需要严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保作业安全。
2. 泥浆性能监测在泥浆作业过程中，需要定期对泥浆的性能进行监测，包括密度、黏度、流变性等指标的检测，以及污染物的检测。
及时发现问题并采取相应的措施，以保证泥浆的性能符合要求。
3. 泥浆配方的优化根据地层情况和钻井工艺的变化，需要对泥浆的配方进行优化。
通过调整化学药剂的种类和用量，以及泥浆的密度和黏度等参数，以适应不同的钻井条件。
4. 泥浆设备的维护泥浆设备是保证泥浆作业正常进行的关键，需要定期进行维护和保养。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书一、任务概述泥浆作业是钻井过程中的重要环节，其主要目的是冷却钻头、清洁井底、控制井壁稳定和输送钻屑等。
本指导书旨在提供泥浆作业的标准操作流程和相关数据，以确保泥浆作业的安全高效进行。
二、操作流程1. 泥浆配制a. 根据井深、井眼直径和地层性质等因素，确定泥浆的密度、粘度和过滤性能等指标。
b. 将所需的泥浆材料按照一定比例加入搅拌槽中，搅拌均匀，确保各项指标达到要求。
c. 对配制好的泥浆进行实验室检测，包括密度、粘度、过滤失水和PH值等参数，确保符合要求。
2. 泥浆循环a. 将泥浆泵接入井口，确保泥浆能够顺利地从井口进入井内。
b. 控制泥浆循环速度，根据实际情况调整泵的转速，保持合适的循环量。
c. 监测泥浆循环的压力和流量，及时发现异常情况并采取相应措施。
3. 钻井液性能监测a. 定期采集泥浆样品，进行实验室测试，包括密度、粘度、过滤失水、PH值、润湿性等参数。
b. 根据测试结果，及时调整泥浆配方，确保满足井下作业的要求。
c. 监测泥浆中固相含量，及时清理固相，防止其对钻井工具和井筒造成损害。
4. 泥浆处理a. 根据泥浆中的固相含量和粒径分布，选择合适的固液分离设备进行泥浆处理。
b. 对处理后的泥浆进行实验室测试，确保其性能指标符合要求。
c. 处理后的泥浆可重新投入井内循环使用，或者作为废弃物进行处理。
三、相关数据1. 泥浆配制参数a. 密度：范围为1.0~2.5g/cm³，根据地层情况确定具体数值。
b. 粘度：范围为20~100s，根据地层情况确定具体数值。
c. 过滤失水：范围为10~50mL，根据地层情况确定具体数值。
d. PH值：范围为8~10，根据地层情况确定具体数值。
2. 泥浆循环参数a. 循环速度：范围为200~500L/min，根据井深和井眼直径等因素确定具体数值。
b. 循环压力：范围为0.5~2.0MPa，根据井深和井眼直径等因素确定具体数值。
3. 泥浆性能监测参数a. 密度：实验室测试结果应与配制要求一致。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书引言概述：泥浆作业是石油钻井中不可或缺的环节，它在保持井壁稳定、冷却钻头、运送钻屑等方面起着重要作用。
本文将从泥浆的组成、泥浆的性质、泥浆的使用、泥浆的处理和泥浆作业的安全等五个方面详细介绍泥浆作业的相关内容。
一、泥浆的组成1.1 基础成分：泥浆主要由水、黏土和化学添加剂组成。
水是泥浆的基础，黏土则是泥浆的主要固相成分，化学添加剂用于调整泥浆的性质和功能。
1.2 辅助成分：除了基础成分外，泥浆中还可以添加一些辅助成分，如胶体、聚合物、酸碱等，以提高泥浆的性能和适应不同的钻井环境。
1.3 成分比例：不同的钻井井段和地质条件对泥浆的成分要求不同，需要根据实际情况合理调配各种成分比例，以确保泥浆的性能和效果。
二、泥浆的性质2.1 流变性：泥浆的流变性是指其在外力作用下的变形特性，包括黏度、塑性、流变应力等。
合理控制泥浆的流变性可以保持井壁稳定、减少钻柱卡钻等问题。
2.2 密度：泥浆的密度是指其单位体积的质量，通过调整泥浆的密度可以控制井口压力、防止井喷等危险情况的发生。
2.3 温度稳定性：泥浆在高温环境下容易发生变质，因此需要选用具有良好温度稳定性的泥浆体系，以确保作业的顺利进行。
三、泥浆的使用3.1 钻井液循环系统：泥浆通过钻井液循环系统进入井底，冷却钻头、清除钻屑，并保持井壁稳定。
3.2 钻井液性能监测：在泥浆使用过程中，需要定期对泥浆的性能进行监测，包括流变性、密度、温度稳定性等参数，以及泥浆中固相的含量和粒度分布等指标。
3.3 泥浆的调整和优化：根据监测结果，对泥浆进行调整和优化，以满足钻井作业的需求，提高作业效率和安全性。
四、泥浆的处理4.1 固液分离：泥浆中的固相物质需要进行固液分离处理，以便回收和再利用泥浆中的有用成分，并减少对环境的污染。
4.2。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书引言概述：泥浆作业是在钻井过程中不可或缺的一环，它对保持井壁稳定、冷却钻头、清理井底以及输送钻屑等起着重要的作用。
本文将从泥浆的基本概念、泥浆的种类、泥浆的配方、泥浆的性能以及泥浆的操作等五个大点进行详细阐述。
正文内容：1. 泥浆的基本概念1.1 泥浆的定义泥浆是一种由水、黏土、化学添加剂等组成的混合物，用于在钻井过程中冷却和润滑钻头，同时清除井底的钻屑。
1.2 泥浆的重要性泥浆在钻井中起着冷却钻头、稳定井壁、输送钻屑、控制井底压力等重要作用，是保障钻井工作安全高效进行的关键环节。
2. 泥浆的种类2.1 水基泥浆水基泥浆是以水为基础的泥浆，常用于一般钻井作业中。
2.2 油基泥浆油基泥浆是以油为基础的泥浆，具有较好的温度稳定性和润滑性，适用于高温、高压等特殊环境下的钻井作业。
2.3 气基泥浆气基泥浆是以气体为基础的泥浆，适用于特殊地质条件下的钻井作业，如高含气井。
3. 泥浆的配方3.1 泥浆的主要成分泥浆的主要成分包括基础液体、黏土、化学添加剂等。
3.2 泥浆的配方原则泥浆的配方需要考虑井深、地层情况、井壁稳定性等因素，合理选择成分和比例。
3.3 泥浆的常见问题及解决方法泥浆的配方过程中可能会出现一些问题，如黏度过高、液相密度不稳定等，需要及时解决。
4. 泥浆的性能4.1 泥浆的物理性能泥浆的物理性能包括密度、黏度、流变性等，这些性能对钻井过程中的液压、井壁稳定等起着重要作用。
4.2 泥浆的化学性能泥浆的化学性能包括PH值、盐度、离子含量等，这些性能对泥浆的稳定性和可控性有着直接影响。
4.3 泥浆的过滤性能泥浆的过滤性能对井壁稳定和钻屑清理起着重要作用，需要控制泥浆的滤失量和滤饼质量。
5. 泥浆的操作5.1 泥浆的搅拌与循环泥浆的搅拌与循环过程中需要控制搅拌时间、搅拌速度等参数，确保泥浆的均匀性和稳定性。
5.2 泥浆的检测与监控泥浆的检测与监控包括对泥浆的物理性能、化学性能以及过滤性能等进行实时监测，及时发现和解决问题。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书一、任务背景与目的泥浆作业是石油钻井中的重要环节，其主要目的是在钻井过程中维持井口的稳定性、冷却钻头、清洗井底、输送钻屑等。
本指导书旨在提供详细的泥浆作业流程和操作规范，以确保泥浆作业的安全、高效、可靠进行。
二、泥浆作业流程1. 准备工作a. 确认钻井液的种类和性质，根据井深、井壁稳定性等因素选择合适的泥浆配方。
b. 检查泥浆搅拌设备、泥浆循环系统、泥浆池等设备的工作状态，确保其正常运行。
c. 准备好所需的泥浆化验设备和试剂，以及必要的安全防护装备。
2. 泥浆配制a. 根据泥浆配方，按照一定比例将各种化学试剂和钻井液添加剂加入到泥浆池中。
b. 启动泥浆搅拌设备，将各种试剂充分混合，确保泥浆的均匀性和稳定性。
c. 定期进行泥浆化验，检测各项指标是否符合要求，如有异常情况及时调整泥浆配方。
3. 泥浆循环a. 将泥浆从泥浆池中抽取，通过泥浆循环系统输送至井口。
b. 在井口进行钻井作业时，保持泥浆循环的稳定性和流量的控制。
c. 定期监测泥浆的循环压力、流量、温度等参数，如有异常情况及时调整。
4. 井底清洁a. 利用泥浆的冲击和携带能力，清洗井底，将钻屑带出井口。
b. 根据井深和井壁稳定性等因素，调整泥浆的流量和泥浆循环速度，以保证清洗效果。
5. 井壁稳定性维护a. 根据钻井液的性质和井壁稳定性的要求，选择合适的钻井液添加剂，加强井壁的支撑和固结。
b. 定期监测井壁的稳定性，如有异常情况及时调整泥浆配方和作业参数。
6. 钻井液处理与回收a. 将从井口返回的泥浆通过泥浆处理设备进行固液分离，回收可再利用的钻井液。
b. 处理和处置废弃的泥浆和固体废弃物，确保环境保护和安全。
三、操作规范与注意事项1. 操作人员应熟悉泥浆作业流程和设备的操作原理，具备相关的技术知识和操作技能。
2. 在进行泥浆配制和添加试剂时，需按照配方比例进行，严禁随意调整。
3. 在泥浆循环过程中，需定期监测泥浆的各项指标，如有异常情况应及时采取措施。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书泥浆作业指导书是在油田钻井工程中非常重要的一本参考手册。
它提供了钻井过程中所需的泥浆配方、操作步骤、安全措施等详细信息，以确保钻井作业的顺利进行。
本文将从五个方面详细阐述泥浆作业指导书的内容。
引言概述：泥浆作业指导书是钻井工程中的重要参考资料，它包含了泥浆配方、操作步骤、安全措施等关键信息。
准确理解和遵守泥浆作业指导书的要求，对于确保钻井作业的安全高效进行至关重要。
正文内容：1. 泥浆配方：1.1 泥浆基本组成：泥浆由水、黏土、化学品等组成。
指导书中详细介绍了泥浆的基本组成及其作用，如黏土的胶结作用、化学品的防止井壁崩塌作用等。
1.2 泥浆配方设计：指导书中详细描述了泥浆配方的设计原则和方法，包括根据井深、井壁稳定性等因素确定泥浆密度、黏度、流变性等参数。
2. 操作步骤：2.1 泥浆循环系统：指导书详细介绍了泥浆循环系统的组成和操作步骤，包括钻井液循环、固体控制、废弃物处理等。
2.2 泥浆性能监测：指导书中详细解释了如何监测泥浆的性能，包括密度、黏度、流变性等参数的测量方法和标准。
2.3 泥浆性能调整：指导书中提供了泥浆性能调整的方法和技巧，以应对钻井过程中的各种问题，如井壁塌陷、井眼扩大等。
3. 安全措施：3.1 泥浆中毒防护：指导书中详细介绍了泥浆中毒的危害和预防措施，包括使用防护装备、定期进行体检等。
3.2 泥浆泄漏应急处理：指导书中提供了泥浆泄漏应急处理的步骤和方法，以减少泄漏对环境和人员的影响。
3.3 泥浆处理与废弃物处理：指导书中详细介绍了泥浆处理和废弃物处理的方法和要求，以确保环境保护和合规操作。
4. 设备维护：4.1 泥浆搅拌设备维护：指导书中提供了泥浆搅拌设备的维护方法和周期，以确保设备的正常运行。
4.2 固体控制设备维护：指导书中详细介绍了固体控制设备的维护要点，包括清洗、更换滤网等。
5. 泥浆作业常见问题及解决方法：5.1 井壁稳定性问题：指导书中介绍了井壁稳定性问题的原因和解决方法，包括调整泥浆密度、添加抑制剂等。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书一、引言泥浆作业是钻井过程中不可或缺的环节之一。
泥浆起到冷却钻头、清除钻井废料、平衡井内压力、稳定井壁等重要作用。
本指导书旨在提供针对泥浆作业的详细指导，确保作业过程顺利进行。
二、泥浆配方1. 泥浆配方的目的泥浆配方的目的是根据井深、井壁情况、岩层特性等因素，调配出适合当前钻井作业的泥浆。
配方应考虑到泥浆的密度、黏度、流变性能等指标，以满足钻井过程中的需求。
2. 泥浆配方的步骤（1）收集井底样品，并进行岩性分析和物理性质测试。
（2）根据井底样品分析结果，选择合适的添加剂和浆体材料。
（3）计算泥浆密度、黏度等参数，并进行配方计算。
（4）根据计算结果，调配泥浆。
三、泥浆性能检测1. 泥浆密度检测泥浆密度是指泥浆单位体积的质量，通常以密度计进行测量。
密度的控制对于钻井作业的安全和正常进行至关重要。
2. 泥浆黏度检测泥浆黏度是指泥浆流动阻力的大小，通常以黏度计进行测量。
黏度的控制对于保持泥浆的稳定性和润滑性非常重要。
3. 泥浆流变性能检测泥浆的流变性能是指泥浆在流动过程中的变形和流动特性。
常用的流变性能指标包括剪切力、剪切速率、剪切应力等。
流变性能的检测可以通过旋转式流变仪等设备进行。
四、泥浆循环系统1. 泥浆循环系统的组成泥浆循环系统主要由泥浆池、泥浆搅拌设备、泥浆泵、泥浆处理设备等组成。
这些设备的协调工作能够保证泥浆的连续循环，确保钻井作业的顺利进行。
2. 泥浆循环系统的操作流程（1）将新调配好的泥浆注入泥浆池。
（2）通过泥浆泵将泥浆抽入井口。
（3）泥浆进入井口后，通过钻杆进入井底，清洗钻头并冷却钻头。
（4）泥浆经过井底后，再次进入泥浆池，循环使用。
五、泥浆处理1. 泥浆处理的目的泥浆处理的目的是将废弃的泥浆进行处理，去除其中的固体废料、重金属等有害物质，以保护环境和井下设备的安全。
2. 泥浆处理的方法（1）机械筛分：通过筛网将泥浆中的固体颗粒进行分离。
（2）离心分离：利用离心机将泥浆中的固体废料进行分离。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书一、背景介绍泥浆作业是石油钻井中的重要环节，旨在维持井眼稳定、冷却钻头、清除岩屑并传递钻井液。
本指导书旨在提供泥浆作业的详细步骤和要求，确保作业的安全、高效和质量。
二、泥浆作业流程1. 准备阶段a. 确定泥浆配方：根据钻井井段、地层情况和作业目标，确定合适的泥浆配方。
b. 采购原材料：根据泥浆配方，采购所需的原材料，确保质量可靠。
c. 检查设备：检查泥浆搅拌器、泵浦、储罐等设备的运行状态，确保正常工作。
2. 搅拌泥浆a. 按照泥浆配方，准确称量原材料，并将其加入搅拌器中。
b. 启动搅拌器，根据操作手册设置合适的搅拌时间和转速，确保泥浆充分搅拌均匀。
c. 检查泥浆的密度、黏度、流变性等指标，确保符合规定要求。
3. 检测泥浆a. 采集泥浆样品，根据规定的频率进行采样，并记录采样时间和地点。
b. 进行泥浆性质分析，包括密度、黏度、流变性、过滤损失等指标的测试。
c. 根据测试结果，调整泥浆配方，确保泥浆性能符合要求。
4. 泥浆循环a. 将搅拌好的泥浆注入井口，并通过井口设备将泥浆引入井内。
b. 确保泥浆在井内形成循环，通过泥浆泵浦将泥浆从井底抽出，再次注入井口。
c. 监测泥浆循环压力、流量等参数，确保泥浆循环正常进行。
5. 井壁稳定a. 根据地层情况和井眼稳定性，调整泥浆密度和黏度，以提供足够的支撑力。
b. 监测井壁稳定情况，包括井眼崩塌、井壁塌陷等异常情况，及时采取措施处理。
6. 岩屑清除a. 通过泥浆循环和井口设备，将岩屑带出井外，并进行处理。
b. 监测岩屑清除效果，包括井底岩屑含量和井眼清洁度，确保井眼畅通。
7. 钻头冷却a. 根据钻头类型和作业要求，调整泥浆的冷却效果，确保钻头不过热。
b. 监测钻头温度和泥浆温度，及时调整泥浆冷却效果。
8. 泥浆处理a. 将井底返回的泥浆通过分离设备进行处理，去除岩屑和其他固体颗粒。
b. 根据泥浆处理后的性质，进行必要的调整和再利用。
9. 结束作业a. 在作业结束前，进行最后一次泥浆性质检测，确保符合要求。
泥浆实验指导书
勘查技术与工程专业(勘察工程方向)钻孔冲洗与护壁堵漏实验指导书吉林大学建设工程学院2005年12月实验一泥浆性能全分析实验类别：验证性实验实验学时：2学时实验地点：实验大楼512泥浆实验室实验依据：《钻孔冲洗与护壁堵漏》教学大纲一、实验目的通过实验掌握泥浆常用仪器设备的结构原理和使用方法；掌握泥浆性能参数的测定原理与测试方法；了解泥浆性能参数对钻井工作的影响。
二、实验用的仪器设备与材料⑴1002型泥浆比重秤；⑵ZNG—1型固相含量测定仪；⑶ZNH—1型泥浆含砂量测定仪；⑷ZNS型泥浆失水量测定仪；⑸雷辛克含砂量测量瓶；⑹野外标准漏斗粘度计；⑺马氏漏斗粘度计；⑻ZNN-D6型六速旋转粘度计；⑼NR-1型泥浆润滑系数测定仪；⑽广泛pH试纸；⑾秒表；⑿量杯、量筒、搅拌棒、直尺、药品。
三、实验内容㈠泥浆的粘度测试泥浆的粘度指标比较多，经常使用的有表观粘度（亦叫视粘度、有效粘度）、塑性粘度、结构粘度、漏斗粘度等。
在实际工作中，根据工作的特点不同，使用的粘度指标略有不同。
在教学和研究工作中经常使用的旋转粘度计所测定的粘度，它是比较科学的。
从粘度指标中可以看出泥浆的组成和影响粘度的主要因素。
在野外实际生产过程中，则经常使用漏斗粘度。
这种粘度是相对粘度，它不能说明泥浆的粘度的组成及影响粘度的主要因素。
但它表面上看起来比较直观，测试的方法也比较简单。
1、泥浆的视粘度与塑性粘度的测试泥浆的视粘度与塑性粘度是在旋转粘度计上进行测试的。
旋转粘度计的类型主要有两种，一种是转筒型的。
另外一种是转盘型。
目前在实验室内经常使用的是转筒型的。
这种粘度计是美国石油协会推荐使用的粘度计类型，被称之为Fann-35型。
在国内称之为ZNN—D6型粘度计测量粘度，其结构如图1所示。
旋转粘度计的测量原理是：由于液体有粘滞性，当外筒恒速旋转时，带动了各层液体以不同的流速梯度旋转，并使内筒也随之选状。
当与内筒相连的扭簧扭矩与液体各流层间摩擦力矩平衡时，内筒转动一个相应的角度，此时可在读数盘上读出扭簧扭矩的大小。
泥浆作业指导书
泥浆作业指导书一、引言泥浆作业是钻井过程中不可或缺的重要环节，其主要功能是冷却钻头、清除钻屑、稳定井壁、控制井压等。
本指导书旨在提供泥浆作业的详细指导，确保作业过程安全高效。
二、泥浆作业流程1. 泥浆配制a. 根据井深、井眼直径等参数，计算泥浆密度和黏度要求。
b. 选择合适的泥浆配方，并按照配方比例将各种化学药剂加入到泥浆中。
c. 通过搅拌设备充分混合泥浆，确保化学药剂均匀分散。
2. 泥浆循环a. 启动钻机，将钻头下入井口，开始钻进作业。
b. 通过泥浆循环系统，将泥浆从钻杆内部注入到井底，再从井底经过井眼返回地面。
c. 在循环过程中，持续监测泥浆的密度、黏度、流变性能等指标，及时调整泥浆配方。
3. 钻井液性能控制a. 根据井壁稳定性要求，控制泥浆密度，避免井壁塌陷或井眼崩塌。
b. 通过添加胶体粘土、聚合物等物质，调整泥浆黏度，提高泥浆携带能力。
c. 定期检测泥浆的流变性能，如剪切力、黏度、流动性等，确保泥浆性能符合要求。
4. 钻井液处理a. 钻井液中的固体颗粒、钻屑等通过固控设备进行分离和处理。
b. 定期清理固控设备，确保其正常运行。
c. 对废弃的钻井液进行处理和处置，符合环保要求。
5. 井口工作a. 定期对井口进行清理，防止泥浆溢出或污染环境。
b. 对井口设备进行检修和维护，确保其正常运行。
c. 定期对井口进行安全检查，避免发生意外事故。
6. 事故应急处理a. 钻井作业中可能发生的事故包括井喷、井塌、钻柱卡钻等，应制定相应的应急预案。
b. 钻井人员应熟悉应急预案，并在发生事故时迅速采取措施，保障人员安全。
三、泥浆作业安全注意事项1. 泥浆作业过程中，必须戴好防护眼镜、安全帽、防护手套等个人防护装备。
2. 严禁在作业区域内吸烟，防止引发火灾。
3. 定期检查泥浆循环系统、固控设备等设施，确保其正常运行。
4. 钻井人员应定期接受安全培训，熟悉作业规程和应急处理措施。
5. 在作业过程中，及时上报异常情况，并采取措施进行处理。
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实验一泥浆配制及性能的测定实验一、实验目的1.了解泥浆的配制过程与方法；2.熟练掌握泥浆性能测试仪器的工作原理与操作方法；3.掌握泥浆性能的测试方法及泥浆性能参数与泥浆质量的关系。
二、实验仪器、器材液体密度计；六速旋转粘度计；打气筒式失水仪；固相含量测试仪；含砂量测定仪；PH计；漏斗粘度计；秒表；板尺；量筒等。
三、实验内容（一）1002型比重称1. 仪器1002型比重称由泥浆杯1、横梁8、游动砝码6和支架5组成，在横梁上有调重管9和水平泡3，其结构如图1。
图1 泥浆比重称1. 泥浆杯；2.杯盖；3. 水平泡；4.刀架；5.支座；6. 游动砝码；7.挡臂；8. 横梁；9. 调重管2. 测定步骤①校正比重称，先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，使多余清水从盖上小孔溢出，擦干泥浆杯周围的水珠，把游码移到刻度1，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，则可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水，擦干，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，让多余泥浆溢出，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动游码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。
游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
（二）漏斗粘度计（1）仪器结构，该粘度计由漏斗和量筒组成。
构造如图2。
量筒由隔板分成两部分，大头为500ml，小头为200ml，漏斗下端是直径为5mm，长为100mm 的管子。
（2）测定步骤，将漏斗呈垂直，用手握紧并用食指堵住管口。
然后用量筒两端，分别装200ml和500mlN泥浆倒入漏斗。
将量筒500ml一端朝上放在漏斗下面，放开食指，同时启动秒表记时，记录流满500ml泥浆所需的时间，即为所测泥浆的粘度。
仪器使用前，应用清水进行校正。
该仪器测量清水的粘度为15±0.5秒。
若误差在±1秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。
（三）ZNN型旋转粘度ZNN六速主要用于测量泥浆的流变参数。
电动六速旋转粘度计仪器结构如图3所示。
1. 仪器结构（1）动力部分双速同步电机转速 750转/分 1500转/分电机功率 7.5 瓦、15瓦电源 220伏±10% 50Hz（2）变速部分可变六速，转速分别为3 6 100 200 300 600转/分（3）测量部分扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。
内筒与轴锥度配合，外筒卡口联接。
图2漏斗粘度计1.漏斗；2. 管子；3. 量杯；4.筛网；5.泥浆杯图3六速旋转粘度计1.底座；2.变速箱；3.变速手把；4.外转筒；5. 托盘；6. 指示孔7. 电动机；8. 扭力弹簧（4）支架部分采用托盘升降被泥浆杯。
2. 工作原理液体放置在两个同心圆筒的环隙空间内，电机经过传动装置带动外筒恒速旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩，带动与扭力弹簧相连的内筒一个角度。
该转角的大小与液体的粘性成正比，于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。
3. 操作程序A.准备① 将仪器与电源相接，启动马达，变更调速杆位置。
检查传动部分运转是否良好，有无晃动与杂音，以及调速机构是否灵活可靠。
② 卸下外筒，检查内筒是否上紧，内外筒表面有无杂务，是否清洁。
检查无误后，再将外筒装好。
③ 按下键钮，以300转/分和600转/分观察外筒的偏摆量，如偏摆量大于0.5mm，则取下外筒，三卡口调换重装。
④ 检查刻度盘0位，如刻度盘0位不对指针，松开固定螺钉，调0后将螺丝固紧。
B.操作① 将刚搅拌好的泥浆倒入样品杯刻度线处（350毫升），立即放置于托盘上，上升托盘使液面至外筒刻度线处。
拧紧手轮，固定托盘。
如用其它样品杯，筒底部与杯底之间不应低于1.3mm。
② 迅速从高速到低速进行测量，待刻度盘读数稳定后，分别记录各转速下的读数。
③ 测静切力时，应先用600转/分搅拌10秒，静置10秒钟后将变速手把置于3转/分，读出刻度盘上最大读数，即为初切力。
再用600转/分搅拌10秒，静置10分钟后将变速手把置于3转/分，读出刻度盘上最大读数，即为终切力。
④ 试验结束后，关闭电源，松开托盘，移开量杯。
⑤ 轻轻卸下内外筒，清洗内外筒并且擦干，再将内外筒装好。
数据处理① 符号Φ：在给定转速下所测得仪器内筒转角，即仪器刻度盘上读到的格数。
Φ600、Φ300、Φ3代表外筒转600转/分、300转/分、3转/分从仪器刻度盘上读到的格数。
其余依此类推。
② 牛顿流体绝对粘度（mPa?s）③ 塑性流体mPa·s视粘度（mPa?s）塑性粘度（mPa?s）动切力（Pa）静切力（Pa）（Pa）④ 假塑性流体流性指数（无因次）稠度指数（Pa秒n）⑤ 粘塑性流体极限高剪粘度卡森动切力5. 注意事项① 外筒装卸一手握住外转筒，另一手握住外筒顺时针转动，使外筒的卡口对准外转筒内的销子后取下外筒。
装上外筒时，应使外筒的槽口对准外转筒内的销子后，在逆时针旋转外筒即可，切忌碰撞内筒。
② 内筒装卸一手紧握内筒轴，一手内旋内筒装卸，切勿弄弯内筒轴。
③ 长途搬运时一定要卸下内筒，装好外筒，以防止内筒轴被撞弯。
④ 扭力弹簧刚度的调整不准随意进行。
（四）失水量测定仪仪器主要性能尺寸：工作压力0.69 MPa有效滤失面积2±45cm5.06.泥浆杯容量240ml仪器结构：仪器由支架、减压阀、放气阀、泥浆杯、输气管汇、量筒及打气筒等组成。
仪器操作步骤：ⅰ.连接仪器各组件，检查各处密封是否完好。
ⅱ.用手指堵住泥浆杯输气接头小口处，装填于定量被测泥浆后，先放好φ801.3⨯“O”型密封圈，再取一张定性滤纸，放在密封圈上，将泥浆杯压盖旋紧，使其压紧，然后泥浆杯输气接头对正装于阀体“T”型槽内，待测。
操作打气筒，使气筒压力达到0.8MPa，顺时针旋转减压阀调节手柄，观察压力表指示调至0.69MPa。
ⅱ.按逆时针方向缓缓旋转放气阀手柄，同时，观察压力表指示，当压力表稍有下降时或听到泥浆杯的进气声时，立即停止旋转放气手柄，直至见到第一滴滤液开始记录时间。
ⅲ.测量到7.5min时，观察量筒滤液是否达到8ml，若达到，则乘以2，得30min泥浆的失水量；若未到8ml,则继续测到30min，取下量筒直观失水量的数值。
ⅳ.将调压手柄按逆时针方向关闭，切断气源。
按顺时针旋转放气手柄，将泥浆杯中余气释放后，方可取下泥浆杯。
ⅴ.将压盖松开，打开滤网座，取出滤纸，冲掉滤纸上的浮浆，测量泥饼的厚度和记录失水量。
ⅵ.冲洗仪器，干净后放回原处。
将仪器减压阀及气源余气一起放出。
（五）固相含量测定仪1. 结构和工作原理该仪器根据蒸馏原理，取一定量（20毫升）泥浆，用高温（电加热）将其蒸干，然后固相称重，算出固相成分之重量或体积的百分含量。
仪器主要由蒸馏器1、加热棒2、电线接头3、冷凝器4、量筒5等部分组成（见图4）。
2. 操作步骤① 拆开蒸馏器，放开泥浆杯，将充分搅拌过的泥浆倒入泥浆杯，盖上杯盖，让多余泥浆溢出，擦干溢出的泥浆，再轻轻取下杯盖，然后将粘附在杯盖底面的泥浆刮回泥浆杯中（此时泥浆杯中的泥浆为20±1%毫升），为防止蒸馏过程中泥浆沸溢，向泥浆杯中加入3~5滴消泡剂，然后扭上套筒。
图4固相含量测定仪原理示意图图5泥浆含砂量测定仪②将加热棒旋紧在套筒上部（应直立放置），将蒸馏器插入泥浆箱后面的小孔内，并将20毫升百分刻度量筒夹在冷凝器导流管口处，以收集冷凝液。
③ 连接电路进行蒸馏，同时记时，通电3~5分钟，第一滴冷凝液流出，直到泥浆被蒸干不在有冷凝液流出（大约需20~40分钟）。
④ 拔除电线插头，切断电源，用环架取下蒸馏器淋水冷却，拆开蒸馏器，用刮刀刮下泥浆杯及加热棒、套筒上的固相成分，然后称重，计算出固相百分含量。
⑤ 记下量筒冷凝液的体积，用于计算和参考。
若冷凝液水与油分层不清，可加入2~3滴破乳剂。
3. 注意事项① 用完后清洗蒸馏器和冷凝器孔，擦干加热棒，将其风干。
② 电源电压为220伏交流，波动范围在180~230伏，注意不能超压。
③ 通电时间不要太长，一般30分钟左右，蒸干即可。
④ 使用一段时间后，要检查一下电线接头和电源插头，防止短路和断路。
（六）泥浆含砂量测定仪1. 泥浆含砂量泥浆含砂量是指泥浆中不能通过200号筛网（相当于直径大于0.74mm）砂子体积的百分比。
2. 过滤仪器由过滤筒，漏斗和玻璃量筒组成，如图5所示。
3. 测定方法① 在玻璃量筒内加入泥浆（20毫升或40毫升），再加入适量水不超过160毫升，用手指盖住筒口，摇匀，倒入过滤筒内，边倒边用水冲洗，直到泥浆冲洗干净，网上仅有砂子为止。
② 将漏斗放在玻璃量筒上，过滤筒倒置在漏斗上，用水把砂子冲入玻璃量筒内，等砂子沉淀到底部细管后，读出含砂量体积，计算出砂子体积的百分含量。
（七）胶体率1．胶体率表示泥浆中粘土颗粒分散和水化的程度。
2．仪器：胶体率测定瓶（也可以用100毫升量筒代替）。
3．测定步骤将100毫升泥浆装入胶体率测定瓶中，将瓶塞塞紧，静止24小时后，观察量筒上部澄清液的体积（毫升数）。
胶体率以百分数表示（八）PH值的测定方法1.比色法用广泛试纸。
撕下一小条PH试纸，浸入泥浆滤液或泥浆中，观察其颜色变化，并与比色板颜色相比，相一致即为泥浆的PH值。
2.用PHS-2型酸度计① 工作原理PHS-2型酸度计是利用玻璃电极和甘汞电极对被测溶液中不同酸度产生的直流电势，输入到一台用参量振动深度负反馈的直流放大器，以达到PH值指示的目的。
② 主要技术性能a.测量范围PH：0~14PHMv：0~1400毫伏，0~-1400毫伏b.最小分度PH：0.02PHMv：2mvc.仪器使用环境条件环境温度：0~40℃电源电压：220±10%d.被测溶液温度范围：0~60℃③ 仪器调节器示意图，见图6。
④ 测定PH值的操作方法a.电极安装先将电极夹子夹到电极杆上，在将玻璃电极夹在夹子上，电极插在插口内，并用小螺丝扭紧，甘汞电极夹在中央夹子上，其引线连接在接线柱上，玻璃电极下端玻璃球泡应比甘汞电极陶瓷芯端稍高一些。
b.校正图6 PHS-2型酸度计测量PH值时，先按下按键7，读数开关5保持不按下状态，左上角指示灯应亮，预热数分钟。
调节温度调节器11在被测溶液温度值上。
将分档开关2放在“6”，调节零点调节器10，使其指示在PH“1”。
将分档开关2放在校正位置，调整校正调节器3，使其指针在满度。
将放在“6”，重复检查PH“1”位置。
c. 定位将中性标准缓冲液置于试杯中，查出该温度下的PH值。
按下读数开关5。
调节定位调节器4，使其指示在该标准缓冲溶液的PH值（即分档开关2的指示数加表面上指示值），并摇动试杯使指示稳定为止，重复以上操作进行调节。
d. 测量将读数开关5放开。
用蒸馏水清洗电极头部，并用滤纸吸干，移下电极至被测溶液中，并不断摇动溶液杯。
将读数开关5按下，调节分档开关2读出指示值。
⑤ 注意事项a. 新的或长期不用的玻璃电极球泡在使用前，应放在蒸馏水中浸泡48小时，每次用完应浸泡在蒸馏水中，玻璃电极球泡壁薄易碎，操作时应小心。