注氮灭火安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT563

版本/ 修改状态：01 / 00

The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,

Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.

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注氮灭火安全技术措施通用范本

注氮灭火安全技术措施通用范本

使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

20xx年1月4日，九采区+27标高出现自然发火，并及时在采区+50回风大巷及-15运输大巷，砌筑木段闭和砖闭各一道，为防止漏风闭外进行喷浆，为彻底将闭内火区息灭，经公司、矿领导研究决定，进行注氮气灭火，为确保安全故报此措施。

安全技术措施：

1、严格按制氮装置安全运转，启动动行，停机时的操作规程执行。

2、操作制氮装置人员必须经过培训合格方准上岗，操作时要认真填写操作记录。

3、开机前检查连接供水、供电和电磁阀控

制电缆，供水压力必须在0.15～0.5mpa的范围内，流量必须达到要求。

4、检查好各零部件，油气桶内油位必须在二条刻线之间，不足时应补充。

5、开机按起动按钮要点动，确认转向正确，点动时间为1～2秒，禁止超过数秒，正式运转压力从零逐渐升至0.75mpa，润滑油压力低于排气压力0.25mpa左右。

6、制氮装置运行过程中，要间隔1小时手动打开排污阀排污，防止因角座阀堵塞而影响设备的正常运转。

7、停机时，停止供氮，在停空压机切断电源后关闭冷却水。开启排污阀，排污泄压后关闭。

8、制氮装置在运行中突然停机，关闭矿用

隔爆型电控箱电源开关，运行开关，将制氮装置所有的阀门恢复到初始状态。

9、制氮装置在运行中出现以下情况必须紧急停机，异常声响或振动，排气压力超过

0.9mpa而安全阀未打开，润滑油压力低于0.25mpa，未自动停机，排气温度超过100℃时未自动停机，管路漏气。

10、制氮装置空压机运转中要经常观察各仪表，各部位声音是否正常，检查有无漏油现象。

11、九采区+50回风道及-15大巷未经领导批准，所有人员不得进入该地点，采区

+50、-15闭前安设CH4，CO探头进行监测，必须保证灵敏准确。

12、闭前3米设栅栏、挂免进牌及检查牌

板，必须每天由专人在观测点进行观测检查各项指标（CO2、℃）。做好记录。

13、在注氮灭火阶段九采区回风经过的风道内禁止有人员作业。

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