仓库绩效考核指标ppt(27张)
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仓储部关键绩效考核指标
月/季 /年度
月底全部库存产品按入 库成本价格计算的总金 额
100%
仓储部
财务部
仓储部绩效考核指标
绩效考核的四大指标:数量、质量、成本、时效。
序号பைடு நூலகம்
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
达标率
资料来源
1
物资入库差错率(质量)
月/季 /年度
入库岀错次数
、宀“—X100%入库总次数
99.9%
仓储部
2
出货差错率(成本)
月/季 /年度
岀货差错次数
出货总次数幻00%
99.9%
仓储部
3
库存货损率(成本)
月/季 /年度
当月库存货损金额
X100%
当月平均库存总额
99.9%
财务部
4
库存盘点账实
不符的次数(质量)
月/季 /年度
仓库盘点过程中发现账实不
符的次数
100%
仓储部
财务部
5
人员管理(时效)
月/季 /年度
一个月内至少对下属人员培
训三次。培训时间:1号、10
号、30号。
100%
仓储部
6
总库存金额(数量)
月底全部库存产品按入 库成本价格计算的总金 额
100%
仓储部
财务部
仓储部绩效考核指标
绩效考核的四大指标:数量、质量、成本、时效。
序号பைடு நூலகம்
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
达标率
资料来源
1
物资入库差错率(质量)
月/季 /年度
入库岀错次数
、宀“—X100%入库总次数
99.9%
仓储部
2
出货差错率(成本)
月/季 /年度
岀货差错次数
出货总次数幻00%
99.9%
仓储部
3
库存货损率(成本)
月/季 /年度
当月库存货损金额
X100%
当月平均库存总额
99.9%
财务部
4
库存盘点账实
不符的次数(质量)
月/季 /年度
仓库盘点过程中发现账实不
符的次数
100%
仓储部
财务部
5
人员管理(时效)
月/季 /年度
一个月内至少对下属人员培
训三次。培训时间:1号、10
号、30号。
100%
仓储部
6
总库存金额(数量)
现代仓储管理中的绩效评价(ppt41张)
(8-21)
缺损率=
物流商品总量
×100%
(8-22)
货损货差赔偿费总额 ×100% 货损货差赔偿费率= 同期业务收入总额
(8-23)
7. 仓储经营管理综合指标
(1)仓库坪效。
仓库坪效= 仓库产值
仓库总建筑面积
(8-24)
(2)仓库生产率。
某时期装运的订单数 ×100% 仓库生产率= 每时期装运的平均订单数 同时期装运的订单数 或= 某时期接受的订单数
(3)待废品率。
待废品件数 待废品率= ×100%
平均库存量
(8-4)
待废品金额
或 = 平均库存金额
×100%
3.
(1)订单延迟率。
延迟交货订单数 ×100% (8-5) 订单延迟率= 订单总量
(2)订单货件延迟率。
订单货件延迟率=
延迟交货量
出货量
×100% (8-6)
(3)紧急订单响应率。
未超过12h出货订单 ×100% (8-7) 紧急订单响应率= 紧急订单总量
1
2 仓储绩效考核指标的制订应遵循哪些原则? 现代仓储企业绩效评价指标体系包括的指标 3 4 你认为营业型(公共型)仓库的绩效与哪些 5 调查一家仓库并完成对其绩效状况的简单分
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仓储绩效评价培训课件(ppt 36张)
(2)库存周转率。这是考核仓库货品库存量是否适当和经 营绩效的重要指标: 出 货 量 销 售 额
库 存 周 转 率 平 均 库 存 量 平 均 库 存 余 额
(3)呆废货品率。该指标是来来测量仓库货品损耗影响资 金积压的状况: 呆 废 货 品 件 数 呆 废 货 品 率 1 0 0 平 均 库 存 件 数
(3)结果性指标与动因性指标之间的平衡。平衡计分卡以有 效完成战略为动因,以可衡量的指标为目标管理的结果, 寻求结果性指标与动因性指标之间的平衡。 (4)企业组织内部群体与外部群体的平衡。平衡计分卡中, 股东与客户为外部群体,员工和内部业务流程是内部群体 ,BSC认识到在有效执行战略的过程中平衡这些群体间利益 的重要性。 (5)领先指标与滞后指标之间的平衡。财务、客户、内部流 程、学习与成长这四个方面包含了领先指标和滞后指标。 财务指标就是一个滞后指标,它只能反映公司上一年度发 生的情况,不能告诉企业如何改善业绩和可持续性发展。 平衡计分卡对于领先指标(客户、内部流程、学习与成长) 20 的关注,使企业更关注于过程,而不仅仅是事后的结果,
4、仓储绩效评价指标体系 仓储企业绩效考核指标分为3大类:储存作业指标、仓 储生产作业质量指标和仓储生产经营综合指标。 1)储存作业指标 储存作业的主要责任在于把将来要使用或者要出货的产 品做妥善保存;这不仅要妥善利用空间,有效地利用仓 库的每一平方米储存面积,而且要加强对仓库内存货进 行管理,作到既保证是产品顺利的流通,又不因为过多 的库存而造成呆废料的产生。衡量储存作业指标主要包 括吞吐量、库存周转率、呆废货周转率、仓库利用率、 设备利用率等五个指标。 (1)吞吐量。它是指计划期内进出库物资的总量,其计量 单位为“吨”: 7 吞吐量=入库量+出库量+直拨量
《现代仓储绩效分析》PPT课件
×100%
(6)资金利润率
利润总额
固定资产平均占用额+流动资金平均占用额
×100%
(7)装卸设备起重量利用率 计划期内设备每次平均起重量
设备定额起重量
×100%
利润总额(元) (8)全员劳动生产率
×100%
同期平均全员人数
9
2.2 服务水平方面的指标
(1) 客户满意程度
= = =
=
客户满意程度
满足客户要求数量 客户要求数量
物直拨量
(2) 账货相符率 账货相符率
账货相符笔数 库存货物总笔数
×100%
= =
= =
(3)进、发货准确率 进、发货准确率
(4)商品缺损率 商品缺损率
(5)平均储存费用 平均储存费用
期内货物吞吐量 - 进、发货差错总量 期内货物吞吐量
×100%
期内商品缺损量 期内库存商品总量
×100%
每月储存费用总额 月平均储存量
78.3 75.9 61.4
制成品周转 率
(周) 61.0 62.1 45.9 54.9 73.8 66.1 — 41.8 54.2 61.3 58.6 59.5 67.0 55.2
60.5
76.9
98.9 69.6
销售类别 叫利益率
(%) 23.0 27.6 19.6 18.4 21.1 22.6 29.8 27.3 19.0 19.5 27.8 15.9 19.3 22.3
27
90
94 109
原材料周转 率(周)
64.2 58.3 47.0 25.8 32.2 72.4 117.2 45.3 46.3 68.1 102.0 39.6 94.5 58.4 79.4
模块1概述-1.11仓库建立关键绩效考核制度.ppt
仓库关键考核指标 (KPI:Key Performance Indicator)
考核的关键在于量化 仓库常见KPI有: 盘点准确率 破损率 收发货不及时率 客户投诉率
以上指标是考核仓库综合运营情况常用指标,在这些指标下仓储企业/部门还会 继续细化落实到每一个仓库员工,形成考核指标的层级
模块一 走进仓储与配送企业
3.5 仓库建立关键绩效考核制度
绩效考核: 绩效考核指企业在既定的战略目标下,运用特定的标准和指标,对
员工的工作行为及取得的工作业绩进行评估,并运用评估的结果对员工 将来的工作行为和工作业考核 年度考核
仓储部月、季、年度绩效考核指标设定,仓库绩效考核衡量表
仓库绩效考核设定绩效考核的四大指标:数量、质量、成本、时效。
绩效管理的活动过程,不仅仅着眼于员工个人绩效的提高,更加注重员工绩效与组织绩效的有机结合,最终实现企业总体效率和效能的提升。
绩效考核作为绩效管理重要的支撑点,它从制度上明确的规定了员工和组织绩效考核评价的具体程序步骤方法,从而为绩效管理的运行与实施提供了前提和依据。
仓储部绩效考核指标标准:序号KPI指标考核周期指标定义/公式达标率资料来源1物资入库差错率(质量)月/季/年度%100⨯入库总次数入库出错次数99.9%仓储部2出货差错率(成本)月/季/年度%100⨯出货总次数出货差错次数99.9%仓储部3库存货损率(成本)月/季/年度%100⨯当月平均库存总额当月库存货损金额99.9%财务部4 库存盘点账实月/季/仓库盘点过程中100% 仓储部不符的次数(质量)年度发现账实不符的次数财务部5人员管理(时效)月/季/年度一个月内至少对下属人员培训三次。
培训时间:1号、10号、30号。
100%仓储部6 总库存金额(数量)月/季/年度月底全部库存产品按入库成本价格计算的总金额100% 仓储部财务部通过绩效考核,库友们可以发现自己具有潜在的优势以及有待提高不足之处。
仓库绩效考核ppt
绩效管理的误区
误区一:绩效管理就是绩效考核
绩效管理是基于全体管理者和全 体员工对于绩效管理的认识 之上的。
结果是越努力,目的地越远, 等发现错了再掉头,迟到 就在所难免了。
问题在于,公司上下都认为绩效 管理就是绩效考核,没有办法统 一大家对于绩效管理的认识,如 果绩效管理是从绩效考核开始的, 那么绩效管理工作注定将会走向 失败。
请在此处添加详细描述文本,尽量 与标题文本语言风格相符合,语言 描述尽量简洁生动。
请在此处添加详细描述文本,尽量 与标题文本语言风格相符合,语言 描述尽量简洁生动。
绩效指标的制定
1000
95%
900
800
79
700 66%
600
%
500
43
400 300
%
200
100
标题
标题 标题
标题
绩效指标的制定方式
关键词
提高员工自主性
提高员工自主性,避免“鞭打快马”现 象
绩效管理实施
回顾应该是分阶段进行管理的过程,而 不是一月一次,或一年一度的回顾。容 易发现与目标的差距和存在的问题,及 时解决。
回顾法
辅导法
咨询法
咨询是管理者帮助员工克服遇到的障碍, 并想法解决的过程。可以用召开主题会 议,例会的形式为员工答疑。
生的大海上,风高浪急,你需要自恃扁舟,方能到达彼
录 岸。;自恃扁舟就要有拚搏精神,才能1达到绩成效功管的理彼概岸述。
拚搏,使生命之树常青,使智慧之泉常涌,使人生之路
通达。人生能有几回搏,此时不搏何时搏,让我们发扬
如水的拚搏精神,走向成功的彼岸。"拼搏与成功作文
900字
2 绩效管理实施
仓储绩效管理,仓库生产绩效考核指标体系(仓库主管,经理必学PPT)
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仓储与配送管理
三、仓库生产绩效考核指标体系 3、反映仓库生产物化劳动和活劳动的指标
1.库用物资消耗指标 库用材料(如防锈油),燃料,动力(耗电量)的消耗定额 2.平均验收时间 各批验收天数之和/验收总批数(天/批) 3.发运天数 整车(箱)平均发运天数=各车(箱)发运天数之和/发运车(箱)总 数(天/批) 4.作业量系数 =装卸作业总量/进出库物品总数 5.单位进出库成本 =进出库总费用/进出库物品总数(元/顿) 6.单位仓储成本 =仓储总费用/各月平均库存量之和(元/顿)
仓储绩效管理
主讲人: 朱义刚
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仓储与配送管理
内容提要
1. 仓储绩效评价的目的 2. 仓储绩效考核指标制定应遵循的原则
3. 仓库生产绩效考核指标体系
4. 仓储绩效管理工具
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仓储与配送管理
一、仓储绩效评价的目的 1、对内加强管理,降低仓储成本
仓储与配送管理
三、仓库生产绩效考核指标体系
生产绩效考核指标的归口管理
仓储企业
调运部
仓储部
劳资部
财务部
综合部
设备管理部
作 业 量 系 数
发 运 时 间
吞 吐 量
仓 容 利 用 率
保 管 质 量
验 收 时 间
人 均 利 用 率
劳 动 生 产 率
进 出 库 成 本
仓 储 成 本
应 收 账 款 率
客 户 满 意 度
投 诉 预 警
设 备 完 好 率
设 备 利 用 率
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仓储与配送管理
四:仓储绩效管理工具
仓库绩效考核指标
效率 指标
验货员
作业 质量 指标
效率 指标
电脑员
作业 质量 指标
返向商品验收效率指标
反仓商品交接 (T1)
验收 (T2)
单据审核 (T3)
品项/人·小时=验收品项数/人数/ 验收小时数 数量/人·小时=验收商品数量/人 数/处理小时数
品项差错率=差错品项/当期验收 总品项
金额差错率=差错金额/当期验收 总金额
1、入库商品验收: 品项差错率=差错品项/当期验收总品项 金额差错率=差错金额/当期验收总 2、返向商品验收: 打印差错率=差错单数/当期打印总单数
备注 备注
搬运工(非发货工种)
指标
1、放
指标说明
货:品项/人·小时=验收品项数/人数/验收小时数 件数/人·小时=验收品项数/人数/处理小时数
2、越库分拣:品项/人·小时=处理品项数/人数/处理小时数 件数/人·小时=处理件数/人数/处理小时数
记录实际保质期 、件数,并上报
仓管员
进行系统移仓
是否可退 货
退供应商
业务员
0
T1
实物检查
T2
移仓隔离
不可退货近期商 品明细,抄送相 关业务员处理
T3
跟进处理
T(Hour)
验货员
对商品进行验收( 数量、质量)
商品越库详细流程
越库配送
根据标 签进行 分货
根据配送 拣货单进 行核对单
品数量
根据商品 分货打板 情况,在 单据上注 明板号, 做越库单
盘点效率指标
岗位
环 节
指 标
单据打印 (T1)
实物盘点 (T2)
单据处理 (T3)
电脑员
效率 指标
仓库打造高绩效考核指标29页PPT
谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
仓库打造高绩效考核指标
11、用道德的示范来造就一个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样,法律和法律都是相互依存的。——伯克
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岗位 装车员
环 节
指 标
效率 指标
作业 质量 指标
效率 指标
验货员
作业 质量 指标
效率 指标
电脑员
作业 质量 指标
返向商品验收效率指标
反仓商品交接 (T1)
验收 (T2)
单据审核 (T3)
品项/人·小时=验收品项数/人数/ 验收小时数 数量/人·小时=验收商品数量/人 数/处理小时数
品项差错率=差错品项/当期验收 总品项
作业 质量 指标
放货 (T3)
品项/人·小时=验收品项 数/人数/验收小时数 件数/人·小时=验收品项 数/人数/处理小时数 品项差错率=差错品项/
当期放货总品项 金额差错率=差错金额/
当期放货总金额
电脑入库 (T4)
品项/人·小时=处理品 项数/人数/处理小时 数
品项差错率=差错品 种/当期验收录入总品
电脑员进行电脑验收 (生成验收单)和入库 (生成入库单)
0
T1
T2
预检
验收
T3
放货
T(Hour)
T4
电脑入库
仓管员
每月安排对食品 在库商品实物保 质期进行覆盖检
查
库存商品保质期检查详细流程
对近期商品进行 移仓隔离,整理
近期商品明细
放货员
对实物保质期进 行检查
电脑员
实物保质 期是否不 足三个月
记录实际保质期
项
仓库绩效考核指标(PPT27页)
仓库绩效考核指标(PPT27页)
商品越库配送效率指标
环
岗
节
位指
标
验收 (T1)
效率 品项/人·小时=验收品项数/人数/验收小时数
验 指标 件数/人·小时=验收品项数/人数/处理小时数
货 作业 员 质量
指标
品项差错率=差错品项/当期验收总品项 金额差错率=差错金额/当期验收总金额
据汇总
根据分店 配送时间 ,将商品 放在分店 配送区内
0
T1
验收
T2
分拣核对
T3
配送
T(Hour)
装车员
将返向商品放 至坏货区
验货员
电脑员
返向商品验收详细流程
根据返向 验收标准 进行验收
否 通知分店 并记录, 拒收
否
是 否 符 合 验 收 标 准
更改退仓单 数量
否
返仓
商品
数
放货
量
,在
是
返仓
否
单上
与
写货
退
位
仓
单
一
致
根据退仓单 实际验收情 况,进行退 仓单据审核
0
T1
返仓
T2
验收
T3
单据审核
T(Hour)
电脑员
审核分店要货单,打 印拣货单,做好登记
商品(食品、非食品)发货详细流程
否
仓管员
仓管员到电脑房拿取拣货单,根据分店配 送时间和分店要货数量分给发货员
发货员把做好的单据 交接给仓管员
发货员
叉车司机
是 否 符 合 验 收
数
检单
量
上填
、
写生
规
产日
格
期保
是
质期
标
否
准
与
预
检
单
一
致
对已验 收单据 进行入 库处理
放货 员对 预检 单上 的商 品及货 位进行 放货入
库
按盘点 计划打 印贵重 商品盘 点单
实物盘点
是
否
存
在
盘
是
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
点
异
损溢 处理
常
打印拣 货单
发货 否 单据汇总
是
否
是
存
在
红
冲
商
品
登记红 冲,落 实原因
预检 (T1)
品项/人·小时= 处理品项数/人 数/处理小时数
品项差错率=差 错品种/当期预
检总品项
验收 (T2)
品项/人·小时=验收品项数/人数/验收 小时数 件数/人·小时=验收品项数/人数/处理 小时数 品项差错率=差错品项/当期验收总品
项 金额差错率=差错金额/当期验收总金
额
效率 指标
放货 员
复盘
对损溢商品 进行移仓、
录入处理
仓管员
对各小组异常 商品进行复盘 ,并汇总单据
转交电脑员
0
T1
单据打印
T2
实物盘点
T3
单据处理
T(Hour)
预约员
查询供应商退厂 单,分类打印
商品退厂详细流程
验货员 仓管员
凭退厂 单进行
退货
是 否 符 合 退 厂 数 量
否
是 与供应 商双方 签名确 认
签名确 认
查
效率
分 指标
拣 作业 员 质量
指标
分拣 (T2)
品项/人·小时=处理品项数/人数/处理小时数 件数/人·小时=处理件数/人数/处理小时数 品项差错率=差错品项/当期分货总品项 金额差错率=差错金额/当期分货总金额 件数差错率=差错件数/当期分货总件数
配送 (T3)
仓库绩效考核指标(PPT27页)
仓库绩效考核指标(PPT27页)
供应
看
商取
退
走退
厂
货
单
电脑员
0
T1
单据打印
T2
退货
审核退厂单
T3
单据审核
T4
T(Hour)
验单
仓库绩效考核指标(PPT27页)
电脑员 验货员
对商品进行 预检处理( 价格、数量
)
验货员凭 预检单进 行事物验 收(数量 、规格、 保质期)
专人
贵重商品仓储管理详细流程
否 拒收
更改预检单 否 和送货单
在预
0
T1
打印单据
T2
分单
发货员 根据拣 货单发
货
货位 上的 商品 数量 是否 与拣 货单 相符
是 发出商品,做好相关 标示,并拉到对应分 店待配送区域,
否
记录并查找原因
T3
发货
T(Hour)
电脑员 盘点员
根据盘点计划打 印盘点单据
盘点详细流程
否
根据分 组进行
实盘
根据实 盘数量 填写<实 盘异常
单>
对实盘 异常商 品进行
记录实际保质期 、件数,并上报
仓管员
进行系统移仓
是否可退 货
退供应商
业务员
0
T1
实物检查
T2
移仓隔离
不可退货近期商 品明细,抄送相 关业务员处理
T3
跟进处理
T(Hour)
验货员
对商品进行验收( 数量、质量)
商品越库详细流程
越库配送
根据标 签进行 分货
根据配送 拣货单进 行核对单
品数量
根据商品 分货打板 情况,在 单据上注 明板号, 做越库单
流程分类 流程分析 按流程制定效率指标
对制定效率指标按岗位整合
目前的水平及制定的效率看板指标
流程分类
•验收流程 •越库流程
入仓
仓储
•盘点流程 •库存商品保质期检查流程
•发货流程 •退货流程
出仓
•反向商品 验收流程 •贵重商品仓储流程
•抽查作业流程
其他
流程分析
电脑员 验货员 放货员 电脑员
商品验收、入仓详细流程
对商品进行预检处理 (价格、数量)
验货员凭 预检单进 行事物验 收(数量 、规格、 保质期)
更改预检单
否否
拒收
否
和送货单
在预
是
数
检单
否
量
上填
符
、
写生
合
规
产日
验
格
期保
收
是
质期
标
否
准
与
预
检
单
一
致
放货 员对 预检 单上 的商
品及货 位进行 放货入
库
实 物
是 否
与 预
检 的
数 量、 规 格
相 符
放货 员将 商品 放入 相应 的货 位,
0
T1
验收
仓库绩效考核指标(PPT27页)
T2
放货
T3
盘点
T T4 (Hour)
发货
仓库绩效考核指标(PPT27页)
按流程制定效率指标
仓库绩效考核指标(PPT27页)
仓库绩效考核指标(PPT27页)
商品验收、入仓效率指标
环
岗位 指 节
标
效率 指标
电脑 员
作业 质量 指标
效率 指标
验货 员
作业 质量 指标