关于控制器生产过程中防静电要求的工艺文件

光伏电缆敷设施工方案

电缆敷设及二次接线工程 施工方案 施工单位名称（章） ________年____月____日

批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日

目录 1、工程概况和特点 (4) 2、编制依据 (4) 3、参建单位 (4) 4、开工前准备计划 (4) 5、施工方法和质量要求 (5) 6、电缆敷设及二次接线 (6) 7、危险源分析及针对措施 (7) 8、安全文明施工 (10) 电缆敷设施工方案

1、工程概况和特点 1、工程概况 本工程位于吉县中垛乡白额村，计划总装机容量为100KWP。场地地形较平缓，地表较平坦，可不考虑内涝水位的影响。 2、编制依据 2.1吉县中垛乡白额村光伏并网发电项目电气安装图纸 2.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.8-2002 2.3《电气装置安装工程盘柜及二次回路施工及验收规范》GB50171-2006; 2.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006 2.5国家经济贸易委员会《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002） 2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002-01 3、参建单位 建设单位：吉县扶贫局 监理单位： 施工单位：山东军辉建设集团有限公司 4、开工前准备计划 4.1人员准备计划 电缆敷设：技术负责人1名，安装工2名，辅助工1名。 电缆接线：技术负责人1名，安装共1名，试验工1名。

钢铁生产工艺流程图

钢铁生产工艺流程 炼焦生产流程：炼焦作业是将焦煤经混合，破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。资源来源：台湾中钢公司网站。

烧结生产流程：烧结作业系将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦炭，经由抽气风车抽风完成烧结反应，高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。资源来源：台湾中钢公司网站。

高炉生产流程：高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。资源来源：台湾中钢公司网站。

转炉生产流程：炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后，再依订单钢种特性及品质需求，送二次精炼处理站(RH真空脱气处理站、Ladle Injection盛桶吹射处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等)进行各种处理，调整钢液成份，最后送大钢胚及扁钢胚连续铸造机，浇铸成红热钢胚半成品，经检验、研磨或烧除表面缺陷，或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品。资源来源：台湾中钢公司网站。

连铸生产流程：连续铸造作业乃是将钢液转变成钢胚之过程。上游处理完成之钢液，以盛钢桶运送到转台，经由钢液分配器分成数股，分别注入特定形状之铸模内，开始冷却凝固成形，生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚，接着铸胚被引拔到弧状铸道中，经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块，方块形即为大钢胚，板状形即为扁钢胚。此半成品视需要经钢胚表面处理后，再送轧钢厂轧延。资源来源：台湾中钢公司网站。

《光伏发电系统专用电缆产品认证技术规范》

《光伏发电系统专用电缆产品认证技术规范》 编制说明（申请备案稿） 1.背景 世界常规能源供应短缺危机日益严重，化石能源的大量开发利用已成为造成自然环境污染和人类生存环境恶化的主要原因之一，寻找新兴能源已成为世界热点问题。在各种新能源中，太阳能光伏发电具有无污染、可持续、总量大、分布广、应用形式多样等优点，受到世界各国的高度重视。我国光伏产业在制造水平、产业体系、技术研发等方面具有良好的发展基础，国内外市场前景总体看好。根据能源局印发的《可再生能源发展“十二五”规划》，显示我国对光伏发电今后几年的发展目标做了一个大幅的提升，到2015年中国累计光伏发电的装机容量要达到2100万千瓦，光伏产业的发展也带动配套光伏发电系统专用电缆（以下简称光伏电缆）产品的大量生产。 在光伏发电系统中，逆变器之前的直流侧（DC side）的大量直流电缆需户外敷设，环境条件恶劣，其电缆应根据具体使用场合应具备抗紫外线、臭氧、耐高低温和化学侵蚀等特殊性能。普通材质电缆在这些特殊环境下长期使用，将导致电缆护套脆化易碎，甚至绝缘层分解，而损坏电缆系统，同时增大电缆短路的风险。 因此对于光伏发电电站中户外敷设较多的光伏组件与组件之间的串联电缆、组串之间及组串至直流配电箱（汇流箱）之间的并联电缆和直流配电箱至逆变器之间的电缆，包括部分户外敷设的交流侧（AC side）电缆(逆变器之后的交流电缆),应使用光伏发电系统专用电缆(以下简称光伏电缆)，该类电缆一般采用辐照交联聚烯烃绝缘和护套，需通过严苛的耐酸碱、耐湿热、耐气候以及25年热寿命等测试要求。 然而,对于该类新能源产业的光伏电缆,目前国内尚未制定发布相应的产品国家标准、行业标准或技术规范,导致行业内从产品的生产到检测、安装、使用都缺乏统一认可的指导及评定准则，国内生产企业只能参照企业标准或者国外标准来进行生产,光伏电站工程采购方也难以实现对其安全和质量进行技术要求和规范化，缺乏产品选型、设计和检验验收的依据，也一定程度上制约了整个光伏电缆产业的良性快速发展。 因此，从促进光伏电缆行业健康发展出发，为满足行业相关企业单位对光伏电缆的技术参考和考核的需求，本中心联合上海电缆研究所（国家电线电缆质量监督检验中心）、中国三峡新能源有限公司以及国内主要的光伏电缆与电缆料生产企业，在参考国外相关标准（TUV 1169 /1990/1940及UL4703标准）、国内相关标准（GB/T 12706,JB/T 10491等）以及国内企标等技术文件的基础上，起草了本技术规范，并将最终为光伏电缆产品认证提供依据，以便向社会及公众提供更多可信赖的参考依据及质量信息。2.工作过程综述 2.1技术要求制定原则 为使本技术规范能够符合生产、设计和使用单位为保障产品安全运行而对产品提出的技术要求，有助于完善对光伏电缆质量的检测，并满足科学、规范地开展认证工作的需要，在技术要求制定过程中，

光伏区电缆工程作业指导书正式样本

文件编号：TP-AR-L8240 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 光伏区电缆工程作业指 导书正式样本

光伏区电缆工程作业指导书正式样 本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况及工程量 1.1工程概况 嘉峪关西戈壁50兆瓦并网光伏发电项目光伏区 安装工程，该光伏电站位于嘉西光伏工业园区，距嘉 峪关30公里交通方便，光伏电站地形平坦，施工方 便。光伏区共分50个区，50台箱变，100台逆变 器，将光伏区的太阳能发出的直流变为交流汇集至升 电站。 1.2、工程量 1.2.1、电缆线路工程1739.5KM。

二、编制依据 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）； 《电气装置工程施工及验收规范》（GB50254-1996）。 光伏区电缆敷设施工图 三、作业前的条件和准备 3.1、技术准备 3.1.1、将图纸中存在问题进行汇总，进行图纸的内部会审。由监理组织业主、设计、施工单位就图纸中存在的问题进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。 3.1.2、由专业工程师向施工班组技术、质量、安全、环境及施工进度计划交底。 四、施工工序及主要施工工艺

高压电缆工艺文件.doc

6-35 交联聚乙烯绝缘电力电缆上海浦东电线电缆 集团有限公司YJ(L)V72 YJ(L)V73 6/6(10)kV 粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片 截面内护后钢丝钢丝绕钢丝节距铠装后外护套2 标称外径直径根数向最小最大标称外径标称厚度 mm 1*25 19.0 4.0 17 左290 350 27.0 1.9 1*35 20.0 4.0 18 左300 360 28.0 2.0 1*50 21.2 4.0 19 左320 380 29.2 2.0 1*70 23.1 4.0 20 左340 400 31.1 2.1 1*95 24.6 4.0 21 左350 420 32.6 2.1 1*120 25.8 4.0 22 左370 430 33.8 2.2 1*150 27.6 4.0 24 左390 460 35.6 2.2 1*185 29.1 4.0 25 左400 480 37.1 2.3 1*240 31.3 4.0 27 左430 510 39.3 2.4 1*300 33.3 4.0 28 左450 530 41.3 2.4 1*400 36.8 4.0 31 左490 580 44.8 2.6 1*500 40.4 4.0 34 左530 620 48.4 2.7 1*630 43.6 4.0 36 左560 670 51.6 2.8 1*800 48.0 4.0 40 左610 720 56.0 3.0 1*1000 52.2 4.0 43 左660 780 60.2 3.1 批准审核 6-35 交联聚乙烯绝缘电力电缆上海浦东电线电缆 集团有限公司YJ(L)V42 YJ(L)V43 6/6(10)kV 粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片 截面内护后钢丝钢丝绕钢丝节距铠装后外护套2 标称外径直径根数向最小最大标称外径标称厚度 mm 3*25 37.7 4.00 32 左500 590 45.7 2.6

生产工艺流程控制程序

生产工艺流程控制的程序 一、目的 为加强企业的生产工艺流程控制，全面提升产品的制作质量，降低生产成本，各 相关部门和人员按照优化5M1E（注1）的原则进行生产活动，增强企业的竞争力，特制订本规程。 ——注1：5M1E分别是英文-人员、机器、材料、方法、测量和环境的单词首位字母。 二、使用范围 本公司的应依据本规程来制订、执改进行、生产工艺流程、对其结果进行考核、奖惩，除另有规定外，均以本规程执行； 三、规程的内容： 1、工艺流程涉及的部门（体系化） 工艺流程涉及的部门有：各公司的技术部、生产部、质检部、和集团采购部。 2、管理责任（制度化） （1）各公司技术部责任 a,制定合理的工艺流程文件 公司的技术部依据产品任务单，制定生产工艺流程的文件，工艺流程文件的主 要是以下三种类： ——工艺过程卡片； ——工序卡片； ——操作说明书； 工艺流程的卡片和操作说明书中应包含：图纸（加工的工件图纸以及关键步骤和 重要环节都有图纸说明）、加工工序、加工方法及对环境的要求、检验及方法、产品的包装、工时定额、材料和物耗定额、使用的设备和工装、加工工具、对特殊工件

的吊装位置及方法、包装方法、加工的起始时间、责任者的签名等，总之应当是实 际工作中涉及的工序和各个工序中要点（5M1E）都要简约地反映在流程中； ——注2：工时定额和物耗定额：在实际中灵活应用和执行，对于首件和单件生产可 以是定性管理；对于3-5件的小批量生产应当是首件完成后，对出其余件进行的半定量管理，就是给个范围值；对于成熟的大批量生产件应当是定量管理，就是应当给 出固定的定额； ——注3：可以有空项，按实际生产中需要的项目编写，应当简要全面部不应当有漏项；公司在制定工艺流程时，可以是表格式、卡片式、文字表述式，只要能在实际 生产中，对生产的产品有以下作用即可--加工的指导、检验指导、记录完整（可以追溯产品的加工历史）； b,根据生产出现的问题，可以用工艺流程附加单的形式进行补充及修改，必要时废除老工艺，重新制定新工艺； c,会同质检部门处理质量异常问题。 （2）公司生产部责任 a,生产操作者应当随时自我查对，检查是否符合流程的规定与相关的质量标准，即开展自检工作。 b，各工种的班组长应当对下属的操作者的操作和设备进行专项检查和定期检验及不 定期的巡查，操作者完成后的工件，由班组长或者质检员检验合格后才准放入下道 工序。 c,下道工序人员有责任有义务对上道工序人员的作业质量进行核查、监督，即开展互 检工作； d，提倡QC小组活动，有条件的工段成立QC小组，对所加工的工件进行分析，各公司应当按提高产品的质量，降低工时和物耗所产生的效益，适当地予以奖励。

配电箱生产工艺文件

配电箱生产工艺文件 一、目得 通过装配操作人员得精心装配，以保证提供合格、优质得成套开关设备。 二、适用范围 用于配电箱得一次二次元器件得装配、一次二次布线等生产得指导。 三、生产整体操作流程及基本要求 1、操作流程 2、基本安装要求 (1)安装得零部件(元器件、柜架、紧固件、标准件等)必须就是经检验后得合格品。 (2)保证装配得正确、统一、完整性。 ａ) 核对配套得元件得额定电压、额定电流、接通与分断能力参数就是否 符合技术规范表得要求。 b) 所配电器元件均应有合格证,强制认证得产品应有认证标志。 ｃ) 同型号同规格得元器件应采用同一生产厂生产得同一安装尺寸得产品。 ｄ) 电器元件得合格证,使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。

(３)柜体结构在成套装配得部分,应符合要求,如铰链与门得开启应转动灵活,开启角度不得小于９0°,在开闭过程中不应损坏喷涂层。门得缝隙应调整一致,箱体同一缝隙均匀差<1mｍ,平行缝隙均匀关＜２mｍ。 （4)所有元件安装固定在骨架支架上,不得有松动,元器件应整齐美观、不歪斜,应按照制造厂得说明书（使用条件、电器间隙、飞弧距离等)要求进行安装。元件安装及接线应使用正常,其功能不致由于相互作用而受到损害或误动作。 (5)柜内用以固定电器元件及连接导线得紧固件应紧固,螺钉应拧紧无打滑及 损坏镀层等现象,并应有防松措施,螺钉拧紧后，螺栓一端伸出螺母部分露出 2—5扣螺距,不允许低于螺母端面，元器件上不接线得螺钉也应拧紧。同一元件使用得紧固件应就是同一标准号、同一种工艺处理后得标准件。 (6)低压配电装置得电气间隙为１２mm与爬电距离为20mｍ。 (7)产品铭牌固定牢固、平整、端正,内容要完整并符合产品技术条件与相关 标准得规定及要求，所装电器元件得铭牌字迹,标注应清晰。 (8)柜体骨架应保证有可靠得电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底得刮漆处理,并应有明显接地符号。接地螺钉应不小于M12,一次设备接地均采用编结铜扁线,但必须有接地标识(接地标牌或接地色标)。压接头搪锡，截面不小于3２mm。 (9）注意文明生产，电器配件得搬运转移应小心轻放,不要互相磕碰,安装过 程中,注意不要碰坏柜体及电器配件得油漆及镀层,产品安装完之后,内部应清洁,无其它印痕及杂物。 四、安装接线步骤 1、领取图纸—领箱体、元器件 １)根据车间领导分配得生产任务单在资料管理员处领取加盖“受控”章得 型号得箱体,小型元器如用液压车托运,两人协助完成。箱体放置于指定位置，摆放整齐,箱体前后预留足生产安装空间。

电动车控制器生产流程图

控制器生产流程图 该工序中作业员一方面要区分各种元器件,以免混淆,另一方面要注意有极性元器件得极性,避免插错。现在大量得元器件都采用贴片机生产,只有少数需要直插,大大减少了插件作业人员得工作量。其次，在插线工位上需要作业员仔细参照插线图，观察线序,避免将

线插错。 一、自动流水线得工作流程 插件、插线得工作流程如下: 1、参照特制产品投产数量跟踪单,及材料单核对产品型号、数量、材料就是否正确; 2、插件; ３、插线; ４、喷助焊剂; 5、焊接; 6、切脚; 7、填写跟踪单,并做好记录。 二、插件、插线方法 1、按照工艺要求对各个工位进行得分工,相应作业员按照要求顺序将相应元器件插 在ＰCB板上相应得位置,插件时要求双手同时作业。 ２、插线作业按照先插大线，而后插小线得原则,参照插线图，按照图示位置将相应颜色得线束插在PＣB板上相应位置。 3、双手作业。 三、自动流水线注意事项 1、操作过程中应尽量避免元器件散落在地上,一经发现，应及时拾起,辨认后放入 相应得料盒内; 2、工作台上顶部禁止放置与工作无关得物品; ３、必须佩戴防静电腕带，防静电腕带必须接地。 第二节补焊 补焊就是衔接前后道工序得关键工位,补焊主要就是检验与修补焊接、切脚工序得质量缺陷,补焊得质量直接关系到检验得下线率以及检验得难易程度。 补焊所使用得工具主要就是电烙铁、偏口钳、铜刷、镊子以及焊锡丝等，下面主要介绍其中几种: 1、电烙铁 电烙铁就是补焊工序中得一个重要工具,常用得电烙铁分类按照其功率来分有6０W,45Ｗ,４０Ｗ,３5W,３０Ｗ等,我们常用得一般为４0Ｗ得电烙铁。电烙铁得使用方法及注意事项如下:

关于印发光伏组件引出线电缆头制作接线工艺标准的通知讲解

协合新能源工字〔2016〕号 关于印发《光伏组件引出线电缆头制作接线工艺标准》 的通知 集团各项目公司（项目部）： 为规范光伏组件引出线电缆头制作工艺，确保光伏组件引出线电缆头制作及接线质量，特制订《光伏组件引出线电缆头制作工艺标准》，现予以印发，请遵照执行。 特此通知。 附件：光伏组件引出线电缆头制作工艺标准 协合新能源集团有限公司 2016年6月17日主题词：质量标准 协合新能源集团有限公司印发 2016年6月17日 共印发2份

光伏组件引出线电缆头制作工艺标准 一、适用范围 本工艺标准适用于集团新建、扩建项目的光伏组件引出线连接的低压电缆终端头制作。 二、依据 《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 三、材料准备 1．材料要求： 电缆终端头套、塑料带、接线端子、电缆标牌、保护套管等，相关材料应具备产品出厂合格证。 2．工器具：制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。测试器具：钢卷尺、摇表、万用表。 3.施工条件： 3.1 电气设备、光伏组件安装完毕，室外空气相对干燥（无雨雪）。 3.2 电缆按照设计敷设并整理完毕，核对无误。 3.3 低压电缆终端头固定支架安装齐全完整。 3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 四、工序及要求 1.摇测电缆绝缘，选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

2.电缆头制作： 2.1距离电缆端部300mm左右作标记，参见下图 2.2剥开电缆外护套、电缆钢凯、内护套，线芯两根长度相差50mm左右。参见下图

2.3将电缆端头位置用绝缘胶带缠绕定型（长度约20mm）。参见下图 2.4将70mm长热缩管套入电缆终端位置(热缩套管中部与在电缆外护套端部对齐)。参见下图

机器人控制器的制作流程

本技术公开了一种机器人控制器，包括ARM处理器、触摸控制屏和电机驱动电路。所述ARM处理器用于处理和存储将机器人执行动作进行图形化编程之后的固化程序，接收所述触摸控制屏发送的控制信号并驱动所述电机驱动电路启动所述伺服电机，所述触摸控制屏用于通过组合显示的机器人功能控制键发送控制信号至所述ARM处理器，所述电机驱动电路用于配合所述ARM处理器控制所述伺服电机。上述机器人控制器，所述触摸控制屏的图形功能键可以通过接收用户的指令来完成图形编程，从而控制机器人执行相应的动作。通过接收用户的指令来完成图形编程的编程方式，不要求用户具备一定的程序语言基础，且操作简单，不需要额外配置电脑来进行控制或编程，节约了成本的同时也给用户带来了控制操作方便的效果。 权利要求书 1.一种机器人控制器，其特征在于，包括ARM处理器、触摸控制屏和电 机驱动电路； 所述ARM处理器连接所述触摸控制屏和所述电机驱动电路，所述ARM处 理器通过所述传感器检测电路连接传感器，所述ARM处理器通过所述电机驱动 电路连接伺服电机；

所述ARM处理器用于处理和存储将机器人执行动作进行图形化编程之后 的固化程序，接收所述触摸控制屏发送的控制信号并驱动所述电机驱动电路启动所述伺服电机，所述触摸控制屏用于通过组合显示的机器人功能控制键发送控制信号至所述ARM处理器，所述电机驱动电路用于配合所述ARM处理器控 制所述伺服电机。 2.根据权利要求1所述的机器人控制器，其特征在于，还包括传感器检测 电路，所述传感器检测电路用于连接所述ARM处理器和传感器，配合所述ARM 处理器接收传感器的信息。 3.根据权利要求1或2所述的机器人控制器，其特征在于，还包括USB 接口和红外接口，所述ARM处理器通过所述USB接口连接键盘，所述ARM 处理器还通过所述USB接口连接鼠标，所述ARM处理器通过所述红外接口连 接遥控装置。 4.根据权利要求1或2所述的机器人控制器，其特征在于，还包括音频输 出电路，所述ARM处理器通过所述音频输出电路连接扩音装置。 5.根据权利要求1或2所述的机器人控制器，其特征在于，还包括电源电 路，所述ARM处理器通过所述电源电路连接蓄电池。 6.根据权利要求1或2所述的机器人控制器，其特征在于，所述触摸控制 屏包括触摸板和LCD显示屏。

光伏电缆规格详解

光伏电缆规格型号详解 在看光伏电站报告、设计图纸的时候，你一定看过一大串数字表示的电缆型号。说实话，作为非电气专业的人，我开始看这个也非常头疼。后来看多了，就慢慢摸出了规律。 前一段时间惊喜的发现，网上有专业人士做的电缆的总结，截取了我自己感兴趣的一段，觉得对非电气专业人士，看懂电缆非常有帮助。跟大家分享一下！ 1 电线电缆的产品分类 电线电缆分4大类：电力电缆、通信电缆、电气装备用电线电缆、裸电线与裸导体制品 1.1电力电缆 电力电缆是将发电厂发出的大容量电能，分级、分向输送到城市、工厂等大型活动场所、城镇每一户居民，是传输电力和分配大功率电能的载体。根据用途不同，可采用不同结构、截面、电压、规格来生产各种型号的电力电缆。 截面：1~1000mm2 额定电压：1kV及以下，1~6kV、10~35kV… 线芯：1、2、3、4、5， 场合：按照保护层结构形式为分铠装和非铠装。 1.2通信电缆 实现音频、视频等信号传输的一种产品，主要有市内通信电缆、电视电缆、电子电缆、射频电缆、光缆等。 1.3电气装备用电线电缆 指从电力系统的配电点将电能直接输送到各种用电设备器具的电源连接线以及电气装备内部的安装线、各种装备的控制、信号、仪表用的电线电缆。产品主要有塑料绝缘软电缆、安装线、控制电缆、信号电缆等。 1.4裸电线与裸导体制品 仅有导体而无任何绝缘层的产品称为裸电线与裸导体制品。主要产品有： 1、裸单线：指有色金属圆线、扁线、镀锡线、双金属线。 2、裸绞线：主要作为架空导线使用，绝缘依靠外部布置，主要有铝绞线、铜绞线、铝合金绞线等等。占据整个电网线路长度的90%以上。主要型号：LGJ、

控制板加工工艺流程

控制板加工工艺流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、编带、预成型 2、刷胶（点红胶） 3、贴片、回流焊 4、机插 5、上手插线插件 6、过波峰焊-焊点上锡 7、剪脚 8、补焊 9、ICT检测 10、功能侧 11、外观检验 12、刷胶 13、烘干 14、包装运输 控制板加工工艺流程说明： 一、前工序 1、编带、预成型 根据不同的印制板上的位号，将已经编带好的电子元器件进行机插时先后顺序和不同位号需求不同的电子元器件进行重新编带。以便机插时可以根据不同的位号机插不同的物料。预成型主要是对手插线中的部分元器件进行预先的整形和成型。以提高手插时的工作效率。编带定员1人，预成型一般定员4-5人。 2、刷胶（点红胶） 对需要贴片的元器件对应的印制板上的位号用刷胶机或者点胶机进行上胶，以防止贴片后元器件掉落。定员1人。 3、贴片、回流焊 将刷胶后的印制板进行贴片和回流焊，回流焊使元器件在印制板上更加可靠。需要贴片的元器件一般都是贴片电阻、贴片电容等。贴片12小时产能一般在3000左右。定员1人。 4、机插 将贴片后的半成品进行机插，机插分为卧插和立插，先卧插后立插。主要是电阻、电容等进行机插。机插12小时产能一般在3600块左右。定员1人。 二、组装车间 此时一块控制板已经完成近一半的工作量，接下来的手插、波峰焊、剪脚、补焊、ICT检测、功能测试、外观检查等工序都是在流水线上操作。 1、手插 此道工序是将贴片机插好的半成品控制板进行手插流水线的操作。将不能在贴片、机插车间完成的元器件在手插线进行手插，根据不同的控制板一般定员15-25人不等。 2、波峰焊 将已经完成贴片、机插、手插的控制板过波峰焊上锡。固定所有的元器件。 定员1人 3、剪脚

工艺流程图

长生露牌山药黄精复合饮料生产工艺流程图 CCP点为关键质量控制点 CCP1离心岗位 1.一次离心：将*****入离心罐，每罐250ml，打开离心机及温度控制器。参数控制：转速5000转/分，时间25分钟，温度0±3℃。离心完毕，弃去离心罐内的沉淀物，保留上层清液并收集至不锈钢桶中，准确称量后到下一工序。 2.二次离心：向离心后的上层清液中加入其重量2倍的纯化水，搅拌均匀，将搅拌后的液浆装入离心罐，每罐250ml，打开离心机及温度控制器。参数控制：转速5000转/分，时间25分钟，温度0±3℃。离心完毕，弃去沉淀物，取上层清液（即鱼粗提物）放入具盖不锈钢罐内，标明生产时间，入冷库在-8～-12℃状态下冷冻5～7天，备用。 CCP2混料岗位 1.向加热罐中加入足量的纯化水，加热至沸腾，备用。 2.投料：精确称量******片、******片分别为A、B千克，投入浸煮锅，然后向浸

煮锅中加入C千克鱼粗提物。 3.用泵将D升沸水打入浸煮锅（A、B、C、D均为指令数量）。 4.手工搅拌20分钟，使料液混合均匀。 5.用泵将料液经过过滤装置打至配料间的不锈钢桶内，准确称量料液的重量W千克后倒入配料罐内。 CCP3配料岗位 1.打开配料罐搅拌装置，依次向配料罐中按比例加入维生素B1、B12、***、****锌等添加剂，搅拌至完全溶解。 2.用泵将料液经过过滤装置打入冷却罐中，静置2小时。 3.用泵将料液经过过滤装置打入沉淀罐中静置，准备灌装。 CCP4灭菌岗位 1.检查消毒灭菌设备、检查压力表，将待灭菌的瓶子装入灭菌设备内，关好设备门。 2.打开蒸汽发生装置电源，开始灭菌、检漏。 3.灭菌时间121℃，20分钟。 4.将消毒完的半成品运送到冷却间，等待灯检。

光伏电缆标准-译文

2 Pfg 1169/08.2007 光伏系统中电缆应用要求

目录 页码前言 (3) 1 范围 (3) 2 规范性附录 (3) 3 术语和定义 (5) 4 无卤素光伏电缆 (6) 4.1 规定牌号 (6) 4.2 特征 (6) 4.3 结构 (6) 4.4 试验 (8) 4.5 使用指南（参考） (8) 4.6 载流能力 (8) 附录 A (规范性附录)影响试验 (15) 附录 B (规范性附录)无卤素试验 (16) 附录 C (规范性附录)卤素的测定–元素试验 (17) 附录 D (规范性附录).长期耐绝缘DC的试验方法 (19) 附录 E (规范性附录)冷冲击试验 (20) 附录 F (规范性附录) 动力触探试验 (21) 附录 G (规范性附录) 凹槽扩散 (23) 图1 –标记的安排 (8) 图F.1 –穿透试验的安排 (22) 表1 –光伏电缆的载流能力 (9) 表2 – (9) 表3 –无 (10) 表4 - (13) 表A.1 –要求 (15)

表 B.2 –试验顺序 (16) 表 E.1 –冷冲击试验的参数 (20)

前言 本试验规范的内容在一个工作组稿件支AK列出的要求411.2.3“Leitungen献给光伏系统有限公司”的德国标准化委员会（DKE）。此手稿是拟作为德国前标准公布。截至会前，这个测试标准，德国TUV莱茵规范的出版日期将被用于测试和评估中的电缆光伏系统（光伏电缆）的使用。 1.范围 2 PfG 1169/08.2007适用于光伏系统直流侧使用的单芯软电缆（软线），其最大可 允许电压为1.8千伏直流（导体-导体，不接地系统）。 电缆适合用于安全等级II的情况。 允许以多结构的方式，将这些电缆连接起来。 该电缆的设计目的是用于在室温下操作，最高温度可达90℃。 2.规范性文献 以下引用的文件是使用本文件必不可少的部分。凡是注日期的引用文献，只有被 引用的版本才适用。凡是不注日期的引用，该引用的文件（包括任何修订）的最 新版本应适用。 IEC 60364-5-52，《低压装置的安装》–第5部分：电气设备的选型和安装–第52章：布线系统； EN 50267-2-1 –《着火条件下电缆的通用试验方法 - 电缆材料燃烧过程中放出气体的试验》 - 第2-1部分：程序 -氢卤酸气体量的测定； EN 50267-2-2 –《着火条件下电缆的通用试验方法 - 电缆材料燃烧过程中放出气体的试验》 - 第2-2部分：程序-通过测量 pH 值和导电性的方法对电缆材料燃烧时释出气体的酸度的测定； EN 50305，《铁路应用 - 有特殊防火性能的铁路机车车辆电缆？ - 试验方法；EN 50395，《低压电缆的电气试验方法》； EN 50396，低压电缆的非电气试验； EN 60068-2-78，《环境试验》 - 第2-78部分：试验 - 试验室：湿热、稳定状态（IEC 600682-78）；

电动车控制器生产流程图

控制器生产流程图 图2-3 生产流程图

生产流程分析 第一节插件、插线 在插件工序中的关键问题是前面讲到的电子元器件的识别以及整体的协调性。在该工序中作业员一方面要区分各种元器件，以免混淆，另一方面要注意有极性元器件的极性，避免插错。现在大量的元器件都采用贴片机生产，只有少数需要直插，大大减少了插件作业人员的工作量。其次，在插线工位上需要作业员仔细参照插线图，观察线序，避免将线插错。 一、自动流水线的工作流程 插件、插线的工作流程如下： 1、参照特制产品投产数量跟踪单，及材料单核对产品型号、数量、材料是否正确； 2、插件； 3、插线； 4、喷助焊剂； 5、焊接； 6、切脚； 7、填写跟踪单，并做好记录。 二、插件、插线方法 1、按照工艺要求对各个工位进行的分工，相应作业员按照要求顺序将相应元器件插 在PCB板上相应的位置，插件时要求双手同时作业。 2、插线作业按照先插大线，而后插小线的原则，参照插线图，按照图示位置将相应 颜色的线束插在PCB板上相应位置。 3、双手作业。 三、自动流水线注意事项 1、操作过程中应尽量避免元器件散落在地上，一经发现，应及时拾起，辨认后放入 相应的料盒内； 2、工作台上顶部禁止放置与工作无关的物品； 3、必须佩戴防静电腕带，防静电腕带必须接地。 第二节补焊

补焊是衔接前后道工序的关键工位，补焊主要是检验和修补焊接、切脚工序的质量缺陷，补焊的质量直接关系到检验的下线率以及检验的难易程度。 补焊所使用的工具主要是电烙铁、偏口钳、铜刷、镊子以及焊锡丝等，下面主要介绍其中几种： 1、电烙铁 电烙铁是补焊工序中的一个重要工具，常用的电烙铁分类按照其功率来分有60W，45W，40W，35W，30W等，我们常用的一般为40W的电烙铁。电烙铁的使用方法及注意事项如下： （1）如何使用电烙铁 a、握笔式拿电烙铁； b、电烙铁尖部应与PCB板成30度—45度角； c、烙铁头锥体部分的1/3处先与补焊的作业点接触，再适量加入焊锡，直至焊 接点牢固、饱满且光滑为止。 （2）电烙铁的注意事项 a、电烙铁尖部温度较高，应避免接触皮肤、衣物等以避免烫伤； b、单个作业焊点的作业过程不超过3秒钟，避免烙铁头与PCB板接触时间太长 损坏PCB板或烧坏元件。 2、偏口钳 偏口钳主要是用来剪断PCB板背面过长的或残留的元器件管脚。 3、铜刷 使用铜刷的目的是： （1）清除PCB板上过多的助焊剂，以保持板面的清洁，干净； （2）刷断不易察觉的细小焊丝造成的焊点连焊。 所谓连焊是在不应该连在一起的管脚之间连上了焊锡，连焊会造成短路，甚至烧毁元器件或控制器。有些连焊是不容易用肉眼识别的，用铜刷刷一遍可以避免细小焊丝造成的连焊。 4、补焊工序的两个标准 （1）一个合格的焊点应达到的标准 a、圆滑 b、饱满

光伏电缆敷设施工方案

一般施工方案（措施）报审表 工程名称：中民新能（鲁山）马楼20MW农光一体化光伏发电一期项目编号：HLS2-SHDJ-SJSB3-002 致黑龙江金风工程管理咨询有限公司监理项目部： 现报上中民新能（鲁山）马楼20MW农光一体化光伏发电一期工程一般施工方案（措施），请审查。 附件：电缆敷设及二次接线工程施工方案 施工项目部（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审查意见： 监理项目部（章）： 总监理工程师： 日期：注本表一式____份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存____份。

中民新能（鲁山）马楼20MW农光一体化光伏发电一期项目电缆敷设及二次接线工程施工方案 施工单位名称（章） 2015年09月19日

批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日

目录 1、工程概况和特点 (1) 2、编制依据 (1) 3、开工前准备计划 (2) 4、施工方法和质量要求 (2) 5、电缆敷设及二次接线 (3) 6、危险源分析及针对措施 (5) 7、安全文明施工 (7)

电缆敷设及二次接线工程施工方案 1、工程概况和特点 1.1工程简述 中民新能(鲁山)电力有限公司马楼20MWp农光一体化分布式光伏电站项目（以下简称“本项目”）位于平顶山市鲁山县马楼乡境内，项目场址距离马楼乡政府中心约8km，北边距G311国道约 6km，西边距S239省道约5km。中民新能（鲁山）电力有限公司在此规划建设20MWp的农光一体化分布式光伏电站。 本项目拟建设场址为山地，采用农光一体化分布式光伏电站的方式建设。本项目场址中心坐标位于东经 112°57'18.77"，北纬 33°36'52.36"，海拔约 200-255m之间。 本项目总投资16000万元，占地面积约390100m2，本项目光伏电站本期装机容量为20MWp，在坡地共安装260Wp的多晶硅光伏组件77280块，组成1840个光伏阵列，同期建设35KV开关站1座，配套建设场区道路和输电线缆等，该项目将在光伏阵列板间和空地种植喜阴类经济作物，如玫瑰、薄荷、药材等，以实现农光互补的经济效益与环境效益。 1.2工程性质及特点 中民新能(鲁山)电力有限公司马楼20MWp农光一体化分布式光伏电站工程是由中民新能（鲁山）电力有限公司投资建设，由黑龙江金风工程管理咨询有限公司监理，由上海电力建设有限责任公司施工的一项惠民工程。 1.3工程规模 项目建设光伏发电场区总占地面积为0.3901km2。 1.4工期要求 根据合同约定建设期为4个月，计划2015年12月并网。 2、编制依据 2.1电气安装图纸 2.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.8-2002 2.3《电气装置安装工程盘柜及二次回路施工及验收规范》GB50171-2006; 2.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169—2006 2.5国家经济贸易委员会《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002） 2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002-01

配电箱生产工艺文件

配电箱生产工艺文件 一、目的 通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。二、适用范围 用于配电箱的一次二次元器件的装配、一次二次布线等生产的指导。 三、生产整体操作流程及基本要求 1、操作流程 2、基本安装要求 （1）安装的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。 （2）保证装配的正确、统一、完整性。 a) 核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通和分断能力参数是否符合技术规范表的要求。 b) 所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认证标志。 c) 同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。 d) 电器元件的合格证，使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。

（3）柜体结构在成套装配的部分，应符合要求，如铰链和门的开启应转动灵活，开启角度不得小于90°，在开闭过程中不应损坏喷涂层。门的缝隙应调整一致，箱体同一缝隙均匀差＜1mm，平行缝隙均匀关＜2mm。 （4）所有元件安装固定在骨架支架上，不得有松动，元器件应整齐美观、不歪斜，应按照制造厂的说明书（使用条件、电器间隙、飞弧距离等）要求进行安装。元件安装及接线应使用正常，其功能不致由于相互作用而受到损害或误动作。 （5）柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，螺钉应拧紧无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，螺钉拧紧后，螺栓一端伸出螺母部分露出2—5扣螺距，不允许低于螺母端面，元器件上不接线的螺钉也应拧紧。同一元件使用的紧固件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件。 （6）低压配电装置的电气间隙为12mm和爬电距离为20mm。 （7）产品铭牌固定牢固、平整、端正，内容要完整并符合产品技术条件和相关标准的规定及要求，所装电器元件的铭牌字迹，标注应清晰。 （8）柜体骨架应保证有可靠的电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底的刮漆处理，并应有明显接地符号。接地螺钉应不小于M12，一次设备接地均采用编结铜扁线，但必须有接地标识（接地标牌或接地色标）。压接头搪锡，截面不小于32mm。 （9）注意文明生产，电器配件的搬运转移应小心轻放，不要互相磕碰，安装过程中，注意不要碰坏柜体及电器配件的油漆及镀层，产品安装完之后，内部应清洁，无其它印痕及杂物。 四、安装接线步骤 1、领取图纸—领箱体、元器件 1）根据车间领导分配的生产任务单在资料管理员处领取加盖“受控”章的

控制板加工工艺流程

1、编带、预成型 2、刷胶（点红胶） 3、贴片、回流焊 4、机插 5、上手插线插件 6、过波峰焊-焊点上锡 7、剪脚 8、补焊 9、ICT检测 10、功能侧 11、外观检验 12、刷胶 13、烘干 14、包装运输 控制板加工工艺流程说明： 一、前工序 1、编带、预成型 根据不同的印制板上的位号，将已经编带好的电子元器件进行机插时先后顺序和不同位号需求不同的电子元器件进行重新编带。以便机插时可以根据不同的位号机插不同的物料。预成型主要是对手插线中的部分元器件进行预先的整形和成型。以提高手插时的工作效率。编带定员1人，预成型一般定员4-5人。 2、刷胶（点红胶） 对需要贴片的元器件对应的印制板上的位号用刷胶机或者点胶机进行上胶，以防止贴片后元器件掉落。定员1人。 3、贴片、回流焊 将刷胶后的印制板进行贴片和回流焊，回流焊使元器件在印制板上更加可靠。需要贴片的元器件一般都是贴片电阻、贴片电容等。贴片12小时产能一般在3000左右。定员1人。 4、机插 将贴片后的半成品进行机插，机插分为卧插和立插，先卧插后立插。主要是电阻、电容等进行机插。机插12小时产能一般在3600块左右。定员1人。 二、组装车间 此时一块控制板已经完成近一半的工作量，接下来的手插、波峰焊、剪脚、补焊、ICT 检测、功能测试、外观检查等工序都是在流水线上操作。 1、手插 此道工序是将贴片机插好的半成品控制板进行手插流水线的操作。将不能在贴片、机插车间完成的元器件在手插线进行手插，根据不同的控制板一般定员15-25人不等。 2、波峰焊 将已经完成贴片、机插、手插的控制板过波峰焊上锡。固定所有的元器件。定员1人3、剪脚 此工序是将波峰焊后控制板上元器件留出来的引脚剪掉，留出1.5-2.5MM的余量。定员1人。 3、补焊 此工序是检查元器件引脚有没有虚焊、漏焊的点，用焊锡丝进行修补。此工序根据不同的控制板一般定员在4-8人。

光伏电站电缆敷设施工方案

XXX项目 电缆敷设施工方案 批准： 审核： 编制： XXX有限公司 二〇年月

目录 1、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 2、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 3、施工组织 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 3.1人员配备-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 3.2施工设备、工机具准备------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 4、施工准备 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 5、施工工艺流程------------------------------------------------------------------------------------------ 2 6、质量控制措施及标准 --------------------------------------------------------------------------------- 5 7、成品保护 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 5 8、安全防护和文明施工措施 --------------------------------------------------------------------------- 5