盾构机主机操作规程

盾构机主机操作规程

（ISO9001-2015/ISO45001-2018）

一、基本要求

第1条盾构操作人员必须身体健康，能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、无视觉及听觉障碍，能吃苦耐劳并具有较强的责任心；

第2条盾构操作人员必须具有一定的专业基础并经过专门的专业培训，具有一定的机械、电气及土木工程知识，对盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工过程有一定的了解；

第3条盾构操作人员必须经过专门的安全知识培训，并且熟悉盾构及地下工程施工的相关安全知识，掌握必备的防护技能。

第4条除主、副司机及值班工程师外，其他人员不经主司机允许，不得随意进入操作室；除主、副司机外，其他任何人员不得随意对操作室内各种按钮、旋钮进行操作。

第5条盾构操作必须一切从保证工程质量的要求为出发点，充分保证隧道的衬砌质量，保证线路方向的正确性，并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。所以必须做到以下几条：

（1）没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进；

（2）没有方向量测时不能掘进；

（3）严格执行土木工程师提出的土压指令，严格按要求保持土压，发现问题及时汇报领导。

第6条盾构机操作要充分合理的应用盾构机的各种功能；要严格执行盾构机说明书上的各项使用要求，严禁违章操作和任意妄为。

第7条操作人员操作期间必须集中精力，不得做与工作无关的事。

第8条操作人员必须坚守岗位，必须在操作室内进行当面交班。

第9条操作室内严禁放置杂物，配电柜上禁止放水杯之类物品以防止漏水时可能渗入控制柜内而损坏电气元件。

第10条在盾构机的掘进过程中，主司机应时刻监视操作室内操作面板上的各种参数并严密监视螺旋输送机出口的出渣情况，应随时根据导向系统参数调整盾构状态。发现问题应立即采用相应的措施;副司机应随时注意巡检盾构机的各种设备状态(如泵站噪声情况、液压系统管路连接有否松动及是否有渗漏油、油脂及泡沫系统原料是否充足、轨道是否畅通、注浆是否正常等)。

第11条掘进过程中主司机必须严格按照要求记录相关部门规定的各种数据表格，以及详细的故障及故障处理办法。

第12条操作人员应不断学习，及时总结并相互交流以增加对盾构机的了解，从而更好地使用好盾构。

第13条在盾构机停机期间，操作人员负责对主机、电气系统及皮带机进行全面的检查，并对发现的问题做出处理或通知保养人员进行处理（如有必要时）。第14条主、副司机应负责操作室的清洁工作，应使操作室随时保持干净和整洁。

二、操作系统参数设定

第15条如果是第一次启动盾构机，就必须根据机电工程师及土木工程师的要求设定盾构机的各种参数。在盾构机调试至正常掘进的过程中，盾构机的绝大部分参数已经基本确定，主司机应根据上级技术部门制定的盾构机参数来进行设定。如不经有关上级技术部门人员的同意，严禁任何人根据个人的理解更改

盾构的任何参数设定值。

第16条在开机前应进行以下检查或准备工作：

（1）检查延伸水管、电缆连接是否正常，是否充足；

（2）检查供电是否正常（包括变压器噪声\动力及控制电压\功率因数补偿工作等是否正常）；

（3）检查循环水压力是否正常，冷却水是否正常，水管有无渗漏情况；（4）检查滤清器是否正常，是否存在堵塞情况；

（5）检查皮带机、皮带是否正常，如跑偏应立即停止并调正；

（6）检查空压机运行是否正常，有异常情况，应及时汇报并处理；

（7）检查油箱油位是否正常，油位是否在合理油位范围内；

（8）检查油箱中液体温度；

（9）检查油脂系统油位是否正常；

（10）检查泡沫剂液位是否正常；

（11）检查注浆系统是否已准备好并运行正常；

（12）检查后配套轨道是否正常；

（13）检查出碴系统是否已准备就绪；

（14）检查盾构操作面板状态：开机前应使螺旋输送机前门处于开位，螺旋输送机的螺杆应伸出，管片安装按钮应无效；

（15）检查导向系统是否工作正常；

（16）请示土木工程师并记录有关盾构掘进所需要的相关参数，如土仓压力,线路数据，注浆压力等；

（17）请示机电工程师并记录有关盾构掘进的设备参数；

（18）若需要则根据机电工程师和土木工程师的指令修改盾构参数；（19）检查是否存在当前错误或报警，若有,首先处理。

三、开机

第17条一般情况下应按照以下顺序启动盾构机：

（1）将面版的螺旋输送机转速调节旋扭、刀盘转速调节旋扭、推进油缸压力调节旋扭、盾构机的推进速度旋扭等调至最小位；

（2）依次启动工业水泵、冷却水泵并注意水泵启动是否正常，包括其启动声音、振动情况及启动和启动后有无错误或报警等，以下类同；

（3）启动冷却过滤油泵；

（4）启动润滑脂泵、齿轮油泵；

（5）依次启动补油泵、先导油泵；

（6）依次启动三个主驱动泵及螺旋输送机驱动泵；

（7）依次启动推进泵（辅助泵）及注浆泵；

（8）启动刀盘密封油脂泵;

（9）选择手动或半自动方式启动泡沫系统（根据施工需要）；

（10）启动盾尾油脂密封泵，并选择自动位。

四、掘进

第18条启动皮带机

第19条选择刀盘转速档位：对刀盘转速档位的选择应根据以下原则，一般情况下在软土地段选择档位1（STEP1）；在砂岩地段可以选择档位2

（STEP2），具体要根据实际情况来决定，选择刀盘转向（根据刀盘的扭转情况选择能够纠偏的旋转方向），启动刀盘，并慢慢旋转刀盘转速控制旋扭，使刀盘

转速达到合适值，禁止过快地升速。

第20条慢慢地开启螺旋输送机的后舱门到合适的开度，并随时注意出碴口是否有喷涌发生；启动螺旋输送机，再把转速从零缓慢增加到合适的速度（根据土仓压力来决定），禁止过快地升速。

第21条慢慢地提高盾构机的推进速度，并且注意总体推进速度调节和油缸分组速度调节的相互协调。

第22条根据显示，调整各个推进油缸压力，从而调整盾构机姿态，使之符合工程要求。

第23条掘进应根据现场地质及工程情况并在土木工程师的指导下调整土仓压力（但最大土仓压力值不得大于3bar，否则会损坏主轴承密封）；应严格控制出渣量。

五、掘进结束

第24条当掘进结束时，应按以下顺序停止掘进：

（1）逐步降低螺旋输送机的转速至零，停止螺旋输送机

（2）关闭螺旋输送机后舱门

（3）停止推进系统

（4）停止皮带机

（5）若刀盘驱动油压力大于50bar，则应可持续转动刀盘适当的搅拌土仓内碴土，当驱动压力降低至50bar时减小刀盘转速至零，并停止刀盘转动。这样利于下次刀盘启动时扭矩不至于太大。

（6）依次停止泡沫泵、主驱动泵、补油泵、螺旋输送机泵、先导油泵、油脂密封系统、齿轮油泵；