盾构机主机操作规程
盾构机安全操作规程范本（2篇）
盾构机安全操作规程范本一、总则盾构机是一种用于地下隧道开挖与施工的重型机械设备，具有较高的危险性。
为了确保盾构机的安全运行，保障工作人员的生命财产安全，制定本《盾构机安全操作规程范本》。
二、安全责任1. 盾构机的安全责任由盾构机操作人员负责。
2. 盾构机操作人员应具备相关专业知识，并通过培训合格后方可上岗操作。
3. 盾构机操作人员应严格遵守国家和行业的安全操作规定，并对自己的操作行为负责。
三、安全操作规程1. 盾构机操作前的准备工作：a. 检查盾构机各项安全装置是否完好。
b. 检查盾构机润滑系统是否正常运行。
c. 检查电气系统是否正常工作。
d. 检查水泥浆系统是否正常工作。
e. 检查控制系统是否正常工作。
f. 确保所有人员都戴着安全帽，并穿着符合要求的劳动防护服。
g. 确保工作现场的周围没有杂物，以免影响操作安全。
2. 盾构机的启动与停止：a. 启动前，确保所有人员远离盾构机的工作区域，以防意外伤害。
b. 启动盾构机前，操作人员应对机器进行全面检查，确保各项装置工作正常。
c. 在启动盾构机时，操作人员应注意观察机器各项指示灯，确保其工作正常。
d. 停止盾构机时，应按照正确的程序进行停机操作，并确保机器完全停止后方可离开。
3. 盾构机在施工中的注意事项：a. 施工过程中，操作人员应时刻关注机器的工作状况，确保其稳定运行。
b. 如果遇到异常情况，操作人员应立即停止盾构机的运行，并采取相应的措施进行处理。
c. 当机器需要进行维护保养时，操作人员必须在停机状态下进行，并确保工作区域的安全。
d. 在施工过程中，操作人员应时刻关注施工现场的安全情况，确保没有人员和物体进入危险区域。
e. 操作人员应按照操作手册的要求进行盾构机的操作，不得擅自改变和调整工作参数。
4. 突发事件的应急处理：a. 在遇到突发事件时，操作人员应立即停止盾构机的运行，并向相关人员报告情况。
b. 根据突发事件的性质，采取相应的应急措施，确保人员的生命安全。
盾构机操作规程
盾构机操作规程一、引言盾构机作为一种重要的地下工程施工设备，广泛应用于隧道工程、矿井工程等领域。
为了确保盾构机的安全运行和施工质量，制定一套规范的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍盾构机的操作规程，旨在提高盾构机操作人员的操作水平，确保施工过程的顺利进行。
二、操作流程1. 前期准备盾构机操作人员在进行工作前，必须对盾构机进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
同时，要对施工场地进行检查，确保场地环境安全。
并与其他施工人员进行沟通，了解工作计划和任务。
2. 盾构机操作2.1 启动盾构机按照盾构机的启动顺序，逐步启动盾构机各项设备，如液压系统、电气系统等，确保设备能够正常运行。
同时，要注意设备运行时的声音、振动等异常情况。
2.2 施工导轨安装根据施工现场的要求，安装好施工导轨，并对导轨进行调整，确保导轨的平整度和安全性。
2.3 盾构机掘进在进行盾构机掘进前，要确保工作面处于安全状态，清理好工作面的杂物。
盾构机操作人员要熟练掌握盾构机掘进的速度和方向，并根据地层情况灵活调整盾构机的掘进参数。
2.4 排土和支护盾构机在掘进过程中会产生大量的土方，操作人员要及时启动排土系统，将土方排出。
同时，要根据地层情况，及时采取适当的支护措施，确保施工过程中的安全。
2.5 处理故障和异常情况盾构机在施工过程中可能会出现故障和异常情况，操作人员要熟悉常见故障的处理方法，并及时采取措施解决问题。
如果遇到无法解决的故障，要及时向相关人员汇报并采取安全措施。
三、安全注意事项1. 盾构机操作人员要熟悉盾构机的结构和工作原理，掌握设备的正常运行状态和异常情况处理方法，做到心中有数，确保安全施工。
2. 在进行盾构机操作前，要对设备进行全面检查，确保各项设备处于正常工作状态。
特别要关注液压系统和电气系统等重要部件的运行情况。
3. 盾构机操作人员要及时关注施工过程中的土层条件和地质情况，根据实际情况调整掘进速度和掘进参数。
4. 在排土和支护过程中，要注意土方的排放和安全堆放，严禁盲目堆放土方，避免发生土方滑坡等意外事故。
盾构机安全操作规程(3篇)
盾构机安全操作规程盾构机是一种用于地下隧道建设的大型工程机械设备，广泛应用于城市地铁、水利、交通、公共事业等领域。
为了确保盾构机的安全操作，减少事故发生，保护施工人员的生命财产安全，制定并严格执行盾构机安全操作规程是非常重要的。
下面是一份关于盾构机安全操作规程的____字的范例，供参考：第一章总则第一条为保证盾构机施工的安全和顺利进行，遵循盾构机的操作规范和要求，制定本规程。
第二条本规程适用于一切盾构机的操作和维护人员。
第三条盾构机操作和维护人员必须具备相应的专业知识和操作技能，并持有相关的操作资格证书。
第四条盾构机操作和维护人员应时刻保持清醒和专注，杜绝酒后操作和疲劳操作。
第五条盾构机操作和维护人员要严格按照本规程的要求操作，禁止违章操作。
第二章盾构机的安全操作要求第六条盾构机操作人员应熟悉盾构机的结构和性能，掌握操作方法和技巧。
第七条盾构机操作人员在操作前要进行设备的检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
第八条盾构机操作人员应穿戴符合安全要求的衣帽，佩戴安全帽和安全眼镜。
第九条盾构机操作人员在操作过程中应保持良好的沟通和协调，确保施工进度和安全。
第十条盾构机操作人员应熟悉施工现场的情况，了解风险点和安全预设。
第三章盾构机的操作流程第十一条盾构机操作人员应按照施工计划和工程要求，组织运行盾构机。
第十二条盾构机操作人员应熟悉盾构机的控制台和仪表，严格按照操作流程进行操作。
第十三条盾构机操作人员应密切关注仪表参数的变化，及时调整操作方式。
第十四条盾构机操作人员应根据施工进度和难度，合理选择前进速度和推进力度。
第十五条盾构机操作人员在行驶过程中应严格遵守交通规则，加强与周围人员的沟通和协调。
第四章盾构机的安全维护要求第十六条盾构机维护人员应定期检查盾构机的各项设备和部件，保证其良好运行。
第十七条盾构机维护人员应保证设备的润滑和冷却系统正常运行，防止设备过热或故障。
第十八条盾构机维护人员应检查刀具的磨损情况，及时更换刀具，确保施工质量。
盾构机安全技术操作规程完整
盾构机安全技术操作规程一．操作要求1．盾构机必须由经过专业培训的人员进行操作，同时应具有较强的责任心，并熟悉设备上的所有安全保障设施。
2．盾构机操作人员必须了解盾构机各系统功能、结构、系统相关知识。
3．认真学习盾构施工的每一项技术交底内容，并严格按交底内容施工。
4.每天在操作盾构机运行前，按照操作规程检查设备状况，风、水、电、泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂、仪表显示等，及时发现设备隐患。
5.记录当班盾构机掘进过程中泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂消耗情况，发现异常状况及时上报设备部。
二．操作前准备1、检查延伸水管、电缆等连接是否正常；2、检查供电是否正常；3、检查循环水压力是否正常；4、检查外水循环滤清器是否正常；5、检查皮带机、皮带是否正常；6、检查空压机运行是否正常；7、检查液压油油箱油位及油温是否正常；8、检查油脂系统运行是否正常；9、检查泡沫剂液位是否正常；10、检查注浆系统是否已准备到位；11、检查后配套轨道是否正常延接就绪；12、检查出渣系统是否已准备就绪；13、检查测量导向系统是否工作正常；14、确认注浆系统已经开始工作。
三．启动各系统1、根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式，即选择采用流量控制或采用压力控制模式；2、参照工业电脑，检查是否存在当前错误报警，如有，应首先处理；3、将操作面板螺旋输送机转速调节旋钮、刀盘转速调节旋钮、推进油缸压力调节旋钮、盾构推进速度旋钮等调0；4、启动液压泵站的冷却循环泵，并注意泵启动时声音和振动情况等是否正常；5、依次启动润滑脂泵、齿轮油泵、主轴承密封油脂泵；6、依次启动控制泵、补油泵；7、依次启动2个主驱动泵、推进泵及螺旋输送机泵；8、选择手动或半自动方式启动泡沫系统；10、启动盾尾油脂密封泵，并选择自动位。
四．盾构机掘进1、启动皮带机2、启动刀盘(1)选择刀盘的档位,一般在软岩地段选择低速档位;在扭矩比较小的地层中可以选择高速档位,具体要根据实际情况来决定；(2)根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态选择盾构机刀盘旋向按钮,一般选择能够纠正盾构机滚动的方向；(3)选择刀盘启动按钮,并慢慢顺时针旋转刀盘转速控制旋钮。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的专用设备，其操作安全对保障工程质量和施工人员的生命安全至关重要。
为了确保盾构机的安全操作，提高施工效率，本文将详细介绍盾构机的安全操作规程。
二、盾构机的基本原理盾构机是一种通过推进装置将隧道掘进机与管片安装机一体化的工程机械设备。
其基本原理是通过刀盘的旋转和推进装置的推动，将土层或者岩石切割成土屑或者岩屑，然后通过输送系统将其排出，同时在切割过程中安装预制的管片，形成隧道结构。
三、盾构机的安全操作规程1. 操作前准备（1）在使用盾构机前，操作人员应接受相关培训，了解盾构机的结构、工作原理和操作要点。
（2）检查盾构机的各个部件是否完好，特殊是刀盘、推进装置、输送系统等是否正常运转。
（3）检查盾构机的润滑系统、冷却系统、电气系统等是否正常工作。
（4）检查周围环境，确保无人员和障碍物存在，保证施工安全。
2. 盾构机操作（1）启动盾构机前，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，确保各个系统正常工作。
（2）在操作盾构机时，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作参数。
（3）操作人员应时刻关注盾构机的工作状态，特殊是刀盘的转速、推进装置的推力等参数，确保其在安全范围内运行。
（4）在切割土层或者岩石时，操作人员应根据地质情况和刀盘的磨损情况及时调整刀盘的转速和推进装置的推力，以保证施工质量。
3. 紧急情况处理（1）在盾构机运行过程中，如发生异常情况，操作人员应即将住手盾构机的运行，并向上级报告。
（2）在遇到地质灾害、涌水、塌方等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理，确保施工人员的生命安全。
（3）在紧急情况处理过程中，应保持镇静，不得盲目行动，应听从指挥，采取有效措施保护自己和他人的安全。
四、盾构机的维护与保养1. 日常维护（1）定期检查盾构机的各个部件，如刀盘、推进装置、输送系统等，发现问题及时修复或者更换。
（2）定期清洁盾构机的外表和内部，保持其干净整洁。
盾构机操作规程
盾构机操作规程
《盾构机操作规程》
一、概述
盾构机是一种特殊的隧道掘进设备，它在地下隧道工程中发挥着重要作用。
为了保障盾构机的安全运行和施工质量，制定了盾构机操作规程。
二、操作规程
1. 操作前准备
在进行盾构机施工前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保各项设备功能正常。
2. 操作流程
a. 操作人员必须持有相关岗位证书，了解盾构机的工作原理和使用方法。
b. 在操作时，必须按照操作手册的要求进行，严格按照流程进行操作。
c. 若在操作过程中发现异常情况，必须立即停机处理，并向相关人员报告。
3. 安全防护
a. 在盾构机作业时，必须严格按照安全防护规定进行，佩戴好头盔、安全鞋等防护用品。
b. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下及时停机。
4. 施工质量
a. 盾构机在施工过程中，必须按照设计要求进行，确保隧道的质量和尺寸准确。
b. 施工过程中，必须注意土质的变化，及时调整盾构机的工作方式，以确保施工质量。
5. 环境保护
在盾构机施工过程中，必须严格按照环保要求进行，确保施工过程对周边环境的影响最小化。
三、总结
盾构机作为一种重要的隧道掘进设备，其操作规程对于保障工程的安全和质量至关重要。
操作人员必须严格遵守规程，确保设备的安全运行和施工质量。
盾构机操作规程
盾构机操作规程
一、开始作业前检查
1.将电控柜内的漏电开关及无保险丝断路器断开。
2.确认电控柜上的“380V及220V”电源显示灯是否亮。
3.确认电控柜上的“控制电源”显示灯是否灭了。
4.接通电控柜内的漏电开关，按动试验按钮，确认漏电开关能跳闸。
5.确认油箱内液压油是否在上限。
（推进油缸全部缩进时确认。
）
6.注脂泵储罐中是否有油脂。
7.通过刀盘主驱动部的油位计，确认齿轮油位是否在液位计间（H-L间）。
8.确认刀盘驱动电机的减速器机油位是否在液位计间。
（全部）
9.确认液压用快速接头是否确实接上。
另外确认No.2台车左边的螺旋输送机P
回路上的球阀是否全部打开。
10.其它，确认检查维修篇的操作前检查项目。
二、运行操作顺序
运行操作流程图
三、操作时的注意事项
1、推进油缸尽可能多地使用。
选择数少、会造成管片破损、盾构机后退。
另外，组装管片时也同样要注意。
2、切削刀盘停止时，不得推进盾构机。
切削刀盘停止时操作推进油缸，要按“管
片组装”方式进行。
3、油脂类是消耗品。
要经常检查保持在规定量以上。
特别砂土密封用的注脂很
重要，要认真管理。
四、紧急停止操作
发生某种危险或者故障时，通过按下盾构主体内的「紧急停止盒」、推进油缸操作箱的急停钮或No.1台车上设置的「操作台」的急停按钮，所有的机器都停止下来。
紧急停止按钮要避免在正常停止时使用。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道开挖的专用设备，具有高效、快速、安全的特点。
为了确保盾构机的安全操作，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、盾构机安全操作流程1. 操作前准备1.1 确认工作人员是否具备相关操作证书和经验。
1.2 检查盾构机的各项设备是否完好，如刀盘、推进系统、控制系统等。
1.3 检查工作场地是否符合安全要求，如通风、照明、排水等。
1.4 确定作业计划和工作流程。
2. 盾构机操作2.1 操作人员应熟悉盾构机的结构、性能和操作方法。
2.2 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2.3 在操作过程中，严禁吸烟、饮酒或服用药物。
2.4 在操作前，应对盾构机进行一次全面检查，确保各项设备正常运行。
2.5 操作人员应按照操作手册要求，正确操作盾构机的各个控制器和按钮。
2.6 在操作过程中，应密切关注各项仪表的指示，如温度、压力、液位等，及时发现异常情况并采取相应措施。
2.7 在操作过程中，应注意观察周围环境，确保安全通行。
2.8 在操作结束后，应及时关闭盾构机的电源，并进行必要的维护和清洁。
三、盾构机安全事故应急处理1. 火灾事故1.1 发现火灾时，应立即停止盾构机的运行，并报告相关人员。
1.2 尽量使用灭火器进行初期灭火，如果无法控制火势，应立即撤离现场，并报警求助。
1.3 在火灾现场，应注意防止烟雾中毒和火势蔓延，确保自身安全。
2. 气体泄漏事故2.1 发现气体泄漏时，应立即停止盾构机的运行，并报告相关人员。
2.2 尽量打开通风设备，排除泄漏气体，并确保自身安全。
2.3 在气体泄漏现场，应避免使用明火和电器，防止引发火灾或爆炸。
3. 地面沉陷事故3.1 发现地面沉陷时，应立即停止盾构机的运行，并报告相关人员。
3.2 尽量确保现场人员的安全撤离，并采取必要的安全措施，如加固地面、排水等。
四、盾构机维护保养1. 定期检查盾构机的各项设备，如电气系统、液压系统、刀盘等，确保其正常运行。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程1、险因素：机械伤害、物体打击、坍塌。
2、泥水盾构主机1、盾构操作人员必须身体健康，能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、无视觉及听觉障碍。
2、盾构操作人员必须具有相应的专业基础知识并经过专业培训，掌握盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工工艺。
3、盾构操作要严格执行盾构说明书上的各项使用要求，严禁违章操作。
4、除主、副司机及值班工程师外，其他人员未经许可严禁进入主机室；非操作人员不得操作。
5、主机室内严禁放置杂物，随时保持干净、整洁、有序，配电柜和操作台上禁止放水杯之类物品。
6、盾构操作注意事项如下：1）没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进。
2）没有方向测量时不能掘进。
3）严格执行土木工程师提出的泥水压力指令，按要求保持泥水压力，发现问题及时报告。
4）泥水平衡盾构掘进时，应保持泥浆压力与开挖面的水土压力相平衡及排土量与开挖量相平衡。
7、盾构始发注意事项如下：1）必须做好盾构机防扭转和基座稳定措施，对盾构姿态作复核、检查。
2）根据隧道地质情况、埋深、地标环境、盾构姿态、施工监测结果制定当班盾构掘进施工指令，并准备好管片拼装、壁后注浆工作。
3）严格控制盾构机推进的初始推力，注意观察反力架结构情况。
4）应做到注浆掘进同步进行，根据注浆效果及时调整注浆参数。
5）掘进过程中应设专人按规定监控量测，及时反馈监测情况。
8、在盾构机的掘进过程中，主驾驶员应密切关注操作屏上的各种参数变化，随时观察调整盾构姿态；副驾驶员应随时注意巡检盾构机的各种设备状态。
9、盾构掘进过程中主驾驶员须按要求详细记录规定的各种数据、故障及处理情况；现场工程师须按要求填写掘进报告和相关施工记录。
10、盾构掘进中，当遇有下列情况之一时，应暂停施工，并应在排除险情后继续施工：1）盾构位置偏离设计轴线过大。
2）管片严重破碎和渗漏水。
3）开挖面发生坍塌或严重的地表隆起、沉降现象。
4）遭遇地下不明障碍物或意外地质变化。
5）盾构旋转角度过大，影响正常施工。
盾构机操作规程
盾构机操作规程
一、开始作业前检查
1.将电控柜内的漏电开关及无保险丝断路器断开。
2.确认电控柜上的“380V及220V”电源显示灯是否亮。
3.确认电控柜上的“控制电源”显示灯是否灭了。
4.接通电控柜内的漏电开关，按动试验按钮，确认漏电开关能跳闸。
5.推进油缸全部缩进时，确认油箱内液压油是否在上限。
6.注脂泵储罐中是否有油脂。
7.通过刀盘主驱动部的油位计，确认齿轮油位是否正常。
8.确认刀盘驱动电机的减速器机油位是否在液位计间。
9.确认液压接头是否有漏油，工作压力是否正常。
10.其它，确认检查维修篇的操作前检查项目。
二、操作时的注意事项
1.推进油缸尽可均匀加力。
加力不均会造成管片破损、盾构机后退。
另外，组装管片时也同样要注意。
2.切削刀盘停止时，不得推进盾构机。
切削刀盘停止时操作推进油缸，
要按“管片组装”模式进行。
3.油脂类是消耗品。
要经常检查保持在规定量以上。
三、做好交接班及运行情况记录工作。
TBM及盾构安全操作规程（3篇）
TBM及盾构安全操作规程一、引言TBM（隧道掘进机）及盾构是现代隧道工程中常用的开挖设备。
为保障工作人员的安全，避免意外事故的发生，制定了本安全操作规程。
二、安全措施1. 岩石勘察在进行TBM及盾构开挖工作前，需对施工区域的岩石进行勘察。
勘察结果将确定工程设计和隧道掘进机的类型及参数。
2. 安全装备在操作TBM及盾构时，所有工作人员都需佩戴适当的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 环境管理施工现场应保持整洁有序，堆放的材料要求牢固稳定，以防止材料脱落造成伤害。
应设有临时通道和避难通道，确保工作人员的安全疏散。
4. 通风管理TBM及盾构的工作会产生大量的粉尘和有害气体。
应做好通风管理，确保工作区域内空气清新，保护工作人员的健康。
5. 电气安全TBM及盾构中的电气设备应符合国家安全标准，定期进行检测和维护。
操作人员应熟悉电气设备使用方法，并遵守操作规程，确保安全使用。
6. 防火防爆施工现场应严禁吸烟和明火作业，禁止存放易燃、易爆物品等。
操作人员应定期进行防火防爆安全知识培训，增强火灾防控意识。
7. 施工机械操作操作人员应熟悉TBM及盾构的操作规程和使用方法，遵守设备厂家的操作指南。
在操纵机械时，应保持警觉，严禁随意操作或超负荷操作。
8. 盾构巡视TBM及盾构在工作过程中应定期进行巡视和检测，发现异常情况及时采取措施处理，保障其正常工作状态。
9. 紧急事故应急预案制定TBM及盾构安全操作规程的同时，还需编制紧急事故应急预案，明确各种意外情况下的应对措施和责任分工。
工作人员应定期演练应急预案，提高应对突发事件的能力。
10. 交底培训新进入TBM及盾构施工团队的人员，应进行必要的交底培训，了解工地安全规程和各项安全措施，确保安全操作。
三、安全监管1. 监督检查施工单位应设立专职安全管理人员，负责对TBM及盾构的安全操作进行监督检查。
定期组织安全会议，交流工作经验并及时处理施工过程中的安全问题。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程盾构机是一种用于地下隧道开挖的重要机械设备，其安全操作规程对保障工程施工安全和效率至关重要。
本文将从盾构机的操作前准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理、维护保养和操作结束后的清理等五个方面详细介绍盾构机的安全操作规程。
一、操作前准备1.1 确认工作人员具备相关操作资质和培训经验，保证操作人员具备盾构机的操作技能。
1.2 对盾构机进行全面检查，包括润滑油、液压油、电气系统等各项部件的检查，确保设备完好。
1.3 确认施工现场环境安全，清理障碍物，确保通风良好，避免发生有害气体中毒等意外。
二、操作过程中的注意事项2.1 在操作盾构机时，严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式。
2.2 注意观察盾构机的工作状态，及时发现异常情况并及时处理，避免事故发生。
2.3 在操作过程中，严格遵守相关安全操作规定，如穿戴安全帽、安全鞋，避免发生人身伤害。
三、紧急情况处理3.1 在遇到紧急情况时，即将住手盾构机的运行，并向上级报告，按照应急预案进行处理。
3.2 遇到火灾等紧急情况时，迅速疏散人员，使用灭火器等工具进行灭火，保障人员安全。
3.3 在发生设备故障时，及时通知维修人员进行维修处理，确保设备能够正常运行。
四、维护保养4.1 定期对盾构机进行维护保养，包括更换润滑油、液压油、检查电气系统等，确保设备的正常运行。
4.2 对盾构机的关键部件进行定期检查，如刀盘、刀盘轴承等，及时更换磨损部件，延长设备使用寿命。
4.3 对盾构机进行定期清洗，保持设备外观整洁，减少腐蚀和损坏。
五、操作结束后的清理5.1 在盾构机操作结束后，对设备进行全面清理，清除工作现场的杂物和残渣，确保施工现场的整洁。
5.2 对盾构机进行全面检查，确认设备没有遗漏物品，关闭设备电源温和源，确保设备安全。
5.3 对操作人员进行总结和反馈，及时处理操作中发现的问题和改进意见，提高操作效率和安全性。
综上所述，盾构机的安全操作规程是保障施工安全和效率的重要保障措施，惟独严格遵守操作规程，做好操作前准备、注意事项、紧急情况处理、维护保养和操作结束后的清理工作，才干确保盾构机的安全运行和工程施工的顺利进行。
盾构机操作规程(一)2024
盾构机操作规程（一）引言概述：盾构机作为一种先进的隧道施工工具，在城市地铁、水利、铁路等工程领域起到了重要的作用。
为了确保盾构机的安全操作，保障工程的顺利进行，制定了盾构机操作规程。
本文将从五个大点出发，详细介绍盾构机操作规程的相关内容。
正文：一、盾构机操作前的准备工作1. 检查盾构机的各个部位是否正常运转。
2. 检查盾构机的紧固件是否牢固，避免松动带来的安全隐患。
3. 检查盾构机的油液是否充足，必要时进行加注。
二、盾构机操作时的安全注意事项1. 在操作前，确保盾构机内无人员滞留，避免发生人员伤害事故。
2. 注意制定合理的挖掘进度，避免过度挖掘导致地质灾害。
3. 控制盾构机的运行速度，以确保稳定和精确的挖掘。
4. 如果遇到地质情况不明的地方，停止盾构机的挖掘工作，寻求专业人员的指导。
三、盾构机在不同地质条件下的操作规范1. 对于硬岩地质，采用合适的切削工具，并加强钢支撑和喷射混凝土的使用。
2. 对于软土地质，通过加固隧道周围的土体，并在挖掘过程中适时喷射泥浆来增加支护。
3. 对于卵石地层，选择合适的机械钻破工艺，避免石块过大造成隧道坍塌。
4. 对于含有水源的地质，采用防水措施，并加强泥浆处理与排水。
四、盾构机作业过程中的技术要求1. 确保盾构机正常的掘进速度，以提高施工效率。
2. 注意监测隧道内的空气质量，及时排除有毒气体。
3. 维护盾构机的良好通风系统，保证施工环境的舒适。
4. 配备应急救援设备，以应对突发事件。
五、盾构机操作后的清理工作1. 清理盾构机内的垃圾和残留物，确保施工现场的整洁。
2. 进行盾构机的日常保养和维修工作，保证盾构机的长期可靠运行。
总结：盾构机操作规程的制定和执行，对于保障盾构机施工的安全和高效进行起到了关键作用。
在盾构机操作前的准备、安全注意事项、不同地质条件下的操作规范、作业过程中的技术要求以及操作后的清理工作等方面，都需要严格遵守规程并加以实施。
只有如此，才能确保盾构机施工的安全可靠，为工程的顺利进行提供保障。
盾构机安全操作规程（三篇）
盾构机安全操作规程1、盾构机的安全操作规程在盾构机的使用过程中，必须遵守以下安全操作规程，确保工作人员的人身和设备安全。
1.1 盾构机的安全控制1.1.1 在盾构机操作前，必须检查各个操作部件的可靠性，并确保控制系统正常工作。
1.1.2 在操作盾构机时，必须确保操作人员接受了相关的操作培训，具备专业的操作技能。
1.1.3 禁止在盾构机运行时，随意调整、更改盾构机控制系统的参数，未经允许不得私自进行调试操作。
1.1.4 在盾构机工作期间，相关配套设备的运行状态也要保持良好，确保盾构机的安全运行。
1.1.5 必要时，要配备专业的操作员和维修人员，随时保证盾构机的运行安全。
1.2 盾构机的安全通道1.2.1 在盾构机工作期间，必须保留安全通道，以便人员和设备时刻可以通过，并确保安全通道畅通无阻。
1.2.2 安全通道应根据施工现场的具体情况进行规划和设置，必要时应标明相关安全警示标志。
1.2.3 盾构机的进出口和安全通道的宽度要满足所有相关规定和标准，确保人员和设备的安全通行。
1.3 盾构机的安全标志1.3.1 在盾构机工作区域内，必须设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
1.3.2 盾构机的各个关键部位和设备要明确标示使用说明和注意事项，以便工作人员正确操作和使用。
1.3.3 在盾构机工作场地周围，必须设置临时围栏和警示标识，限制非工作人员进入。
1.4 盾构机的设备检查1.4.1 在盾构机工作之前，必须对设备进行全面检查，确保各个部位正常运行，以免因故障导致安全事故。
1.4.2 检查盾构机的电气设备是否正常，电缆和线路是否损坏，电源是否稳定。
1.4.3 检查液压系统、润滑系统和散热系统的工作状态，确保其正常运行。
1.4.4 检查盾构机的防护设备是否完好，如防护罩、防护网等，确保安全操作。
1.5 盾构机的安全操作1.5.1 在盾构机工作期间，必须遵守相关的操作规程和要求，严禁进行违章操作。
1.5.2 在盾构机工作时，必须戴上安全帽和防护手套，确保人身安全。
盾构机主机操作规程
盾构机主机操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、基本要求第1条盾构操作人员必须身体健康，能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、无视觉及听觉障碍，能吃苦耐劳并具有较强的责任心；第2条盾构操作人员必须具有一定的专业基础并经过专门的专业培训，具有一定的机械、电气及土木工程知识，对盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工过程有一定的了解；第3条盾构操作人员必须经过专门的安全知识培训，并且熟悉盾构及地下工程施工的相关安全知识，掌握必备的防护技能。
第4条除主、副司机及值班工程师外，其他人员不经主司机允许，不得随意进入操作室；除主、副司机外，其他任何人员不得随意对操作室内各种按钮、旋钮进行操作。
第5条盾构操作必须一切从保证工程质量的要求为出发点，充分保证隧道的衬砌质量，保证线路方向的正确性，并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。
所以必须做到以下几条：（1）没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进；（2）没有方向量测时不能掘进；（3）严格执行土木工程师提出的土压指令，严格按要求保持土压，发现问题及时汇报领导。
第6条盾构机操作要充分合理的应用盾构机的各种功能；要严格执行盾构机说明书上的各项使用要求，严禁违章操作和任意妄为。
第7条操作人员操作期间必须集中精力，不得做与工作无关的事。
第8条操作人员必须坚守岗位，必须在操作室内进行当面交班。
第9条操作室内严禁放置杂物，配电柜上禁止放水杯之类物品以防止漏水时可能渗入控制柜内而损坏电气元件。
第10条在盾构机的掘进过程中，主司机应时刻监视操作室内操作面板上的各种参数并严密监视螺旋输送机出口的出渣情况，应随时根据导向系统参数调整盾构状态。
发现问题应立即采用相应的措施;副司机应随时注意巡检盾构机的各种设备状态(如泵站噪声情况、液压系统管路连接有否松动及是否有渗漏油、油脂及泡沫系统原料是否充足、轨道是否畅通、注浆是否正常等)。
第11条掘进过程中主司机必须严格按照要求记录相关部门规定的各种数据表格，以及详细的故障及故障处理办法。
盾构机开机操作规程
盾构机开机操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、操作程序1、推进泵、滤油回路始终打开，齿轮油泵，润滑油泵设置为待机状态。
2、测量系统进入推进状态。
3、补油泵，先导泵启动。
4、启动刀盘驱动泵，螺旋输送驱动泵。
5、启动皮带机，开启泡沫（膨润土）注入系统。
6、启动刀盘，打开排土门。
7、使盾构机进入掘进状态，同时启动螺旋机排土。
8、每当土满时，据信号员发来的信号，迅速关闭螺旋输送器并停止掘进。
9、出土完毕后，基本上以上述相反的顺序关闭上述操作。
10、测量系统进入Ring Erect界面，输入测得的盾尾间隙，经计算得到管片安装封顶块的位置，有时需根据隧道转弯方向，盾尾间隙，管片走向以及管片是否重缝进行人工调整。
11、启动Erector驱动泵，进入Segment Placing状态。
12、管片拼装完毕，关闭Erector驱动泵，退出Segment Placing状态。
二、注意事项1、观察盾构机姿态变化，以调整推进油缸压力的分布，盾构机前点和后点的坐标值应控制在30mm以内为宜，最高不能超过50mm。
2、推进油缸压力应合理分布，尽量不要出现压力差值过大的分布，避免出现Min[Top, Bottom]>Max[Left, Right]或Max[Top, Bottom]<Min[Left, Right]的情况。
3、调整盾构机位置时，每环移动量应小于5mm。
4、铰接油缸的伸长量控制在20-140 mm之间，其值优选控制在40—80 mm。
5、注意泡沫（膨润土）注入系统是否正常。
6、打开排土门时，如果其压力不为零，应缓慢打开，直至压力降为零，方迅速打开。
7、调节螺旋输送器的转速以及掘进速度，控制土仓平均压力在0.8—1.2Bar。
8、当土质过于稀湿时，必减小排土门长度，出每斗土间隙时间应关闭排土门，否则土会因压力作用过快排出，以至使土仓压力迅速降低，严重影响土压平衡建立。
9、根据土质情况适当调整FER,FIR，以及采取加水或膨润土等措施。
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盾构机主机操作规程
（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
一、基本要求
第1条盾构操作人员必须身体健康，能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、无视觉及听觉障碍，能吃苦耐劳并具有较强的责任心；
第2条盾构操作人员必须具有一定的专业基础并经过专门的专业培训，具有一定的机械、电气及土木工程知识，对盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工过程有一定的了解；
第3条盾构操作人员必须经过专门的安全知识培训，并且熟悉盾构及地下工程施工的相关安全知识，掌握必备的防护技能。
第4条除主、副司机及值班工程师外，其他人员不经主司机允许，不得随意进入操作室；除主、副司机外，其他任何人员不得随意对操作室内各种按钮、旋钮进行操作。
第5条盾构操作必须一切从保证工程质量的要求为出发点，充分保证隧道的衬砌质量，保证线路方向的正确性，并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。
所以必须做到以下几条：
（1）没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进；
（2）没有方向量测时不能掘进；
（3）严格执行土木工程师提出的土压指令，严格按要求保持土压，发现问题及时汇报领导。
第6条盾构机操作要充分合理的应用盾构机的各种功能；要严格执行盾构机说明书上的各项使用要求，严禁违章操作和任意妄为。
第7条操作人员操作期间必须集中精力，不得做与工作无关的事。
第8条操作人员必须坚守岗位，必须在操作室内进行当面交班。
第9条操作室内严禁放置杂物，配电柜上禁止放水杯之类物品以防止漏水时可能渗入控制柜内而损坏电气元件。
第10条在盾构机的掘进过程中，主司机应时刻监视操作室内操作面板上的各种参数并严密监视螺旋输送机出口的出渣情况，应随时根据导向系统参数调整盾构状态。
发现问题应立即采用相应的措施;副司机应随时注意巡检盾构机的各种设备状态(如泵站噪声情况、液压系统管路连接有否松动及是否有渗漏油、油脂及泡沫系统原料是否充足、轨道是否畅通、注浆是否正常等)。
第11条掘进过程中主司机必须严格按照要求记录相关部门规定的各种数据表格，以及详细的故障及故障处理办法。
第12条操作人员应不断学习，及时总结并相互交流以增加对盾构机的了解，从而更好地使用好盾构。
第13条在盾构机停机期间，操作人员负责对主机、电气系统及皮带机进行全面的检查，并对发现的问题做出处理或通知保养人员进行处理（如有必要时）。
第14条主、副司机应负责操作室的清洁工作，应使操作室随时保持干净和整洁。
二、操作系统参数设定
第15条如果是第一次启动盾构机，就必须根据机电工程师及土木工程师的要求设定盾构机的各种参数。
在盾构机调试至正常掘进的过程中，盾构机的绝大部分参数已经基本确定，主司机应根据上级技术部门制定的盾构机参数来进行设定。
如不经有关上级技术部门人员的同意，严禁任何人根据个人的理解更改
盾构的任何参数设定值。
第16条在开机前应进行以下检查或准备工作：
（1）检查延伸水管、电缆连接是否正常，是否充足；
（2）检查供电是否正常（包括变压器噪声\动力及控制电压\功率因数补偿工作等是否正常）；
（3）检查循环水压力是否正常，冷却水是否正常，水管有无渗漏情况；（4）检查滤清器是否正常，是否存在堵塞情况；
（5）检查皮带机、皮带是否正常，如跑偏应立即停止并调正；
（6）检查空压机运行是否正常，有异常情况，应及时汇报并处理；
（7）检查油箱油位是否正常，油位是否在合理油位范围内；
（8）检查油箱中液体温度；
（9）检查油脂系统油位是否正常；
（10）检查泡沫剂液位是否正常；
（11）检查注浆系统是否已准备好并运行正常；
（12）检查后配套轨道是否正常；
（13）检查出碴系统是否已准备就绪；
（14）检查盾构操作面板状态：开机前应使螺旋输送机前门处于开位，螺旋输送机的螺杆应伸出，管片安装按钮应无效；
（15）检查导向系统是否工作正常；
（16）请示土木工程师并记录有关盾构掘进所需要的相关参数，如土仓压力,线路数据，注浆压力等；
（17）请示机电工程师并记录有关盾构掘进的设备参数；
（18）若需要则根据机电工程师和土木工程师的指令修改盾构参数；（19）检查是否存在当前错误或报警，若有,首先处理。
三、开机
第17条一般情况下应按照以下顺序启动盾构机：
（1）将面版的螺旋输送机转速调节旋扭、刀盘转速调节旋扭、推进油缸压力调节旋扭、盾构机的推进速度旋扭等调至最小位；
（2）依次启动工业水泵、冷却水泵并注意水泵启动是否正常，包括其启动声音、振动情况及启动和启动后有无错误或报警等，以下类同；
（3）启动冷却过滤油泵；
（4）启动润滑脂泵、齿轮油泵；
（5）依次启动补油泵、先导油泵；
（6）依次启动三个主驱动泵及螺旋输送机驱动泵；
（7）依次启动推进泵（辅助泵）及注浆泵；
（8）启动刀盘密封油脂泵;
（9）选择手动或半自动方式启动泡沫系统（根据施工需要）；
（10）启动盾尾油脂密封泵，并选择自动位。
四、掘进
第18条启动皮带机
第19条选择刀盘转速档位：对刀盘转速档位的选择应根据以下原则，一般情况下在软土地段选择档位1（STEP1）；在砂岩地段可以选择档位2
（STEP2），具体要根据实际情况来决定，选择刀盘转向（根据刀盘的扭转情况选择能够纠偏的旋转方向），启动刀盘，并慢慢旋转刀盘转速控制旋扭，使刀盘
转速达到合适值，禁止过快地升速。
第20条慢慢地开启螺旋输送机的后舱门到合适的开度，并随时注意出碴口是否有喷涌发生；启动螺旋输送机，再把转速从零缓慢增加到合适的速度（根据土仓压力来决定），禁止过快地升速。
第21条慢慢地提高盾构机的推进速度，并且注意总体推进速度调节和油缸分组速度调节的相互协调。
第22条根据显示，调整各个推进油缸压力，从而调整盾构机姿态，使之符合工程要求。
第23条掘进应根据现场地质及工程情况并在土木工程师的指导下调整土仓压力（但最大土仓压力值不得大于3bar，否则会损坏主轴承密封）；应严格控制出渣量。
五、掘进结束
第24条当掘进结束时，应按以下顺序停止掘进：
（1）逐步降低螺旋输送机的转速至零，停止螺旋输送机
（2）关闭螺旋输送机后舱门
（3）停止推进系统
（4）停止皮带机
（5）若刀盘驱动油压力大于50bar，则应可持续转动刀盘适当的搅拌土仓内碴土，当驱动压力降低至50bar时减小刀盘转速至零，并停止刀盘转动。
这样利于下次刀盘启动时扭矩不至于太大。
（6）依次停止泡沫泵、主驱动泵、补油泵、螺旋输送机泵、先导油泵、油脂密封系统、齿轮油泵；
（7）若马上安装管片，则继续开启推进系统油泵和辅助油泵，并且启动管片安装泵，然后按下管片安装按钮；否则关闭推进和辅助泵；
（8）通知有关人员进行下一工序的工作。
六、掘进报告的填写
第25条为了积累盾构施工经验，更好地进行盾构施工的总结，以及留下必要的施工考证依据，并满足工程管理的需要，在盾构施工的过程中必须严格按照要求填写掘进报告。
第26条对于简单的停机可以在掘进报告的给定位置简单说明，对于长时间影响掘进的故障或事故，必须另外记录清楚。
第27条对于在掘进过程中发生的任何设备故障都应该有详细的记录，并向维保人员交底。