PFMEA 卡扣注塑件

6
材料牌号不正确
次的材料报告并对每
包装破损
2 批次材料委外做试验
材料测试报告
2 24
无
检查包装外观
从仓库将原材 料送到车间
材料不正确
产品性能达不 到预定要求 6
操作工疏忽 1
注塑工艺卡片 1 6
无
注：安全/符合关键产品特性：○ 配合/功能关键产品特性：◇
关键控制特性：KCC
文件号：
潜在的失效模式及后果分析
施结果
R P N
注：安全/符合关键产品特性：○ 配合/功能关键产品特性：◇
关键控制特性：KCC
2
开机前5分钟对每个模 具型腔进行首检
注塑工艺卡片
2 24
无
成品检验
产品断裂等现象
产品报废、顾 客抱怨
7
2
每班1次每次4只进行 测试
测试报告
2 28
无
注：安全/符合关键产品特性：○ 配合/功能关键产品特性：◇
关键控制特性：KCC
文件号：
潜在的失效模式及后果分析
设计 FMEA
过程 FMEA
总成
零件名称/零件号/ 工序名称
关键控制特性：KCC
施结果
R P N
注：安全/符合关键产品特性：○ 配合/功能关键产品特性：◇
关键控制特性：KCC
施结果
R P N
注：安全/符合关键产品特性：○ 配合/功能关键产品特性：◇
关键控制特性：KCC
施结果
R P N
注：安全/符合关键产品特性：○ 配合/功能关键产品特性：◇
关键控制特性：KCC
分总成
卡扣/001/注塑 车型/年份
主要参加成员
零件
设 计 / 过 程 责 任 部 门
产品工程部
关 键
共 2 页 第 页
编 制
FMEA 编号 电话号码
最
FMEA 最新
初
更改日期
设计和工艺性 能要求
潜在失效模式
严
频
潜在的失效后 重 等 潜在的失效原因/ 度
果
度级
机理
数
S
O
现行过程控制预防
现行过程控制探
设计 FMEA
过程 FMEA
总成
零件名称/零件号/ 工序名称
分总成
卡扣/001/注塑 车型/年份
主要参加成员
零件
设 计 / 过 程 责 任 部 门
产品工程部
关 键
共 2 页 第 页
编 制
FMEA 编号 电话号码
最
FMEA 最新
初
更改日期
设计和工艺性 能要求
潜在失效模式
严
频
潜在的失效后 重 等 潜在的失效原因/ 度
果
度级
机理
数
现行过程控制预防
产品有飞边和毛
S
O
修边
刺、缺口
影响与其它部 件的装配
3
模具有磨损 2 对产品首件进行确认
现行过程控制探
探 测 度
R P
测
DN
模具操作指导书 进行模具验证
2 12
建议措施 无
措施结果
责任目标/
完成日期
采取的 措施
SOD
尺寸不符
产品使用性能 下降
6
注塑机的工艺参 数设置不合理
过程 FMEA
总成
零件名称/零件号/ 工序名称
分总成
卡扣/001/注塑 车型/年份
主要参加成员
零件
设 计 / 过 程 责 任 部 门
产品工程部
关 键
共 2 页 第 页
编 制
FMEA 编号 电话号码
最
FMEA 最新
初
更改日期
严
频
设计和工艺性 能要求
潜在失效模式
潜在的失效后 重 等 潜在的失效原因/ 度
严
频
潜在的失效后 重 等 潜在的失效原因/ 度
果
度级
机理
数
S
O
现行过程控制预防
现行过程控制探
探 测 度
R P
测
DN
建议措施
措施结果
责任目标/
完成日期
采取的 措施
SOD
原材料采购 材料不正确 产品不能入库 5
采购单不正确 2 采购前检查采购单
2 20
无
要求供应商提供每批
原材料入厂检 验
材料不正确
产品性能达不 到预定要求
按照注塑工艺卡 片进行检查并记 录 每班两次过程
检验
2
14
无
按照注塑工艺卡
修边
影响外观 4 产品有飞边和毛
刺、缺口
操作工失误
2
对产品首件进行确认
片进行检查并记 录 每班两次过程
1
8
无
检验
注：安全/符合关键产品特性：○ 配合/功能关键产品特性：◇
关键控制特性：KCC
文件号：
潜在的失效模式及后果分析
设计 FMEA
果ຫໍສະໝຸດ Baidu
度级
机理
数
S
O
现行过程控制预防
现行过程控制探
探 测 度
R P
测
DN
建议措施
措施结果
责任目标/
完成日期
采取的 措施
SOD
注塑
产品注塑成型后
有缩孔、裂纹、 产品性能降 变形、缺料等现 低，顾客抱怨
7
象
1、注塑机的工艺 参数设置的不正 确2、没有按操指
导书进行操作
1
检查注塑工艺卡片工 艺参数
开机前5分钟需对每个 模具型腔进行首检并 对产品首件进行确认
文件号：
潜在的失效模式及后果分析
设计 FMEA
过程 FMEA
总成
零件名称/零件号/ 工序名称
分总成
卡扣/001/注塑 车型/年份
主要参加成员
零件
设 计 / 过 程 责 任 部 门
产品工程部
关 键
共 2 页 第 页
编 制
FMEA 编号 电话号码
最
FMEA 最新
初
更改日期
设计和工艺性 能要求
潜在失效模式
探 测 度
R P
测
DN
建议措施
措施结果
责任目标/
完成日期
采取的 措施
SOD
包装
包装不牢、漏包 散包、顾客不
、破损等
满意
5
没有按包装操作 指导书进行操作
1
对产品首件进行确认
15
无
运到仓库 产品发生磕碰 产品被损坏 5
按包装操作指导书进 按《出厂检验》
1
行转运
进行抽查
15
无
注：安全/符合关键产品特性：○ 配合/功能关键产品特性：◇