压力传感器的零点漂移原因分析
零点漂移的补偿方法在压力传感器中的使用
零点漂移的补偿方法在压力传感器中的使用零点漂移（Zero Offset Drift）是指在压力传感器中，由于各种原因导致传感器输出的零点发生变化。
这种漂移可能是由于温度变化、机械应力、磁场干扰、湿度等因素引起的。
零点漂移会导致测量的不准确性，因此需要采取补偿方法来消除或最小化这种漂移。
下面将介绍几种常见的零点漂移补偿方法：1.温度补偿温度是导致压力传感器零点漂移的重要因素之一、方法是通过在传感器芯片上添加温度传感器，测量传感器芯片的温度并校正输出。
通过将传感器温度和零点之间的关系建立数学模型，可以在实际应用中动态补偿温度引起的零点漂移。
2.自动校准自动校准是一种通过内部电路或外部控制系统对传感器进行周期性的零点修正的方法。
传感器定期执行自我校准程序，以减小零点漂移。
这种方法可以通过比较传感器输出与已知参考值来实现。
3.电压补偿电压补偿方法是通过添加一个与传感器输出电压相关的电路来校正零点漂移。
一种常见的电压补偿方法是使用电阻刻度器，利用温度稳定的电阻和可变电阻对传感器输出进行补偿。
4.桥式传感器桥式传感器是由四片传感器组成的电桥网络，通过比较传感器输出与所设定的基准值来检测并补偿零点漂移。
这种方法使得传感器的输出对零点漂移更加敏感，并能实时补偿漂移。
5.智能算法智能算法是一种通过计算和学习来补偿零点漂移的方法。
传感器通过内部的处理器和算法，可以对传感器输出进行实时的零点补偿。
这种方法可以根据实际应用中的不同工况和环境条件，动态调整补偿参数。
总结来说，零点漂移在压力传感器中是一个常见的问题。
为了消除或最小化这种漂移，可以采用温度补偿、自动校准、电压补偿、桥式传感器和智能算法等多种方法。
根据实际应用的需要，可以选择合适的补偿方法来提高传感器的精度和稳定性。
压力传感器零点漂移的解决方法浅析
压力传感器零点漂移的解决方法浅析【摘要】压力变送器在工业现场是重要的检测传送装置，而基于扩散硅的压力传感器由于自身的精度高、灵敏度高、稳定性好、线性度优良、反应迅速、迟滞性小等特性优势，以及价格低廉等市场优势，使其在近30年中得以快速发展，并广泛应用于工业冶金、航空航天等众多领域。
目前多数压力变送器的研发者倾向于利用压阻式扩散硅压力传感器作为信号的传送环节。
但是由于技术等多方面限制，压阻式压力传感器易受现场温度变化的影响，从而产生零点漂移。
而多数的制造厂商不能生产没有零点漂移的传感器，这就需要我们对压力传感器的零点漂移进行研究及温度补偿。
【关键词】压力变送器；扩散硅压力传感器；零点漂移；补偿方法1 绪论1.1 变送器发展现状变送器作为重要的基础自动化仪表被广泛应用于工业现场的传送与检测过程。
回顾变送器的发展历程，大致经历了以下几个阶段：（1）起初生产的变送器工作原理是大位移，这一时期的变送器的精确度很低，而且重量较大。
（2）进入上世纪50年代产生了基于力平衡的差压变送器，这种变送器比大位移式变送器精确度要高，但是存在易受现场干扰等技术缺点。
（3）第三个阶段出现的变送器其特点是采用新型的材料，比之上几代的变送器精确度得到了改善。
（4）到了20世纪90年代，随着电子技术的迅猛发展，变送器的技术性能得到极大提高，并向智能化方向发展。
1.2 国内外压力传感器发展现状及发展趋势相对于国外，我国对压力传感器的发展起步较晚，较之美国、日本、德国等老牌电子产业大国，我国压力传感器不论从性能还是水平，都有一定的差距。
从目前各个国家的研究情况及市场需求来看，压力传感器的发展主要集中在以下几个方面：（1）着重研发适用于高温作业的压力传感器：这类传感器以新型半导体材料为膜片的压阻式压力传感器为代表。
（2）以微机械加工为特点的压力传感器得以发展：这一类压力传感器有着较高的线性度，通常制作成微型、甚至是超微型传感器并广泛应用于医学领域的器官数据采集中。
差压变送器零点漂移原因
差压变送器的零点漂移指的是在没有输入压力时，变送器输出的压力读数不为零的现象。
这可能会导致测量结果不准确。
零点漂移的原因可能有以下几点：
1. 恒温系统失效或不稳定：恒温系统对于保持变送器内部温度稳定至关重要。
如果恒温系统失效或者不稳定，可能会引起变送器输出信号的波动，从而导致零点漂移。
2. 传感器老化或性能下降：随着时间的推移，传感器可能会老化，其性能可能会下降，这可能会导致零点漂移。
3. 安装位置的变动：如果差压变送器的安装位置发生了变动，尤其是安装角度的改变，可能会影响其测量结果，导致零点漂移。
4. 外部环境因素：如温度、湿度、振动等外部环境因素也可能影响差压变送器的性能，导致零点漂移。
5. 电源电压变化：电源电压的不稳定可能会影响差压变送器的正常工作，导致零点漂移。
6. 电子线路板或感压膜头的问题：差压变送器的电子线路板或感压膜头出现问题也可能会导致零点漂移。
振动环境下碳化硅电容式压力传感器的零漂分析方法
振动环境下碳化硅电容式压力传感器的零漂分析方法T he zero dri f t anal ys i s m et hod of Si C capaci t i ve pres s ures ens or under vi brat i on envi ronm ent杨荣森1,2杜玉玲1,2*刘成艺2(1、毕节市工业和信息化局,贵州毕节5517002、电子科技大学,四川成都610054)碳化硅(Si C )电容式压力传感器具有灵敏度高、温度漂移小、结构更健壮、功耗低等优点,广泛应用在航天、航空等领域[1-3]。
在航空发动机进气口,压力的变化直接影响发动机压气机进口压力流场的均匀度,从而影响发动机机体和推进系统的稳定性,压力是发动机中的一个关键参数[4,5]。
压力传感器作为航空发动机进气口压力的测量设备,所处环境较为复杂,容易受到盐雾、冲击、振动环境载荷影响而失效[6]。
振动应力已成为影响压力传感器可靠性的主要环境因素,振动是除温度外造成航空航天类电子元器件及系统失效的第二大原因,占失效原因的20%以上[7],振动环境中压力传感器的失效主要包括:当振动激励频率处于传感器固有频率附近,导致传感器发生共振现象,破坏传感器结构从而丧失正常功能;振动应力虽未破坏器件内部结构,但造成关键电气参数漂移超过阈值,从而导致器件失效[8,9]。
判断压力传感器失效的关键电气参数一般采用零点漂移[10],本文采用A N SY S 有限元分析软件对振动环境下碳化硅电容式压力传感器零漂进行时域分析,采用振动试验对碳化硅电容式压力传感器进行零漂测量。
1仿真和测试原理1.1结构介绍如图1(a )和图1(b )所示,碳化硅芯片模型主要包括衬底、敏感膜、绝缘层、钝化层、参考极板以及电极电容式压力传感器。
常规情况下,当敏感膜上施加压力载荷时,采用挠度理论和作者简介:杨荣森(1994,2-),男,苗族,籍贯:贵州毕节,硕士,毕业于电子科技大学,现在工作于毕节市工业和信息化局,研究方向:传感器的设计和仿真、可靠性分析、5G 以及大数据。
压力变送器常见故障与及分析
压力变送器常见故障与及分析压力变送器是一种常见的工业自动化仪表，用于测量和传递工业过程中的压力信号。
在使用过程中，压力变送器可能会出现一些常见的故障，例如零点漂移、量程漂移、输出信号不稳定等。
以下是对压力变送器常见故障的分析以及可能的原因和解决方法。
1.零点漂移零点漂移是指在无任何压力作用时，测量到的输出信号不为零。
可能的原因包括：机械部件撞击或振动、温度变化、电源电压波动等。
解决方法包括：重新校准零点、检查机械连接是否稳固、检查电源电压是否稳定。
2.量程漂移量程漂移是指在一定的压力范围内，测量到的输出信号不稳定或不准确。
可能的原因包括：机械部件磨损、密封不良、温度变化等。
解决方法包括：检查机械部件是否正常工作、更换密封件、进行温度补偿。
3.输出信号不稳定输出信号不稳定是指在稳定的压力下，测量到的输出信号波动较大。
可能的原因包括：供电电压不稳定、电磁干扰、传感器故障等。
解决方法包括：检查供电电源是否稳定、排除电磁干扰、检查传感器的连接和性能。
4.静压补偿不准确静压补偿是指在存在静态压力时，测量到的压力值与实际值不一致。
可能的原因包括：静压补偿装置损坏、参数设置错误等。
解决方法包括：检查静压补偿装置的状况、重新设置参数。
5.温度补偿不准确温度补偿是指在不同温度下，测量到的压力值与实际值不一致。
可能的原因包括：温度传感器故障、温度补偿参数错误等。
解决方法包括：检查温度传感器的连接和性能、重新设置温度补偿参数。
6.传感器失效传感器失效是指压力变送器测量压力值时无法正常输出信号。
可能的原因包括：传感器老化、损坏、连接不良等。
解决方法包括：更换传感器、检查连接是否稳固。
以上是压力变送器常见故障的分析以及可能的原因和解决方法。
在使用压力变送器时，应定期检查和维护，及时排除故障，以确保其正常工作并提供准确的压力信号。
传感器零点温度漂移补偿方法研究现状综述
传感器零点温度漂移补偿方法研究现状综述我们把传感器在额定电压下，未受输入信号时的输出（一般为电压值）称为传感器的“零点”。
零点输出的企业标准一般控制在满量程输出电压的百分之一。
我们又把传感器零点随时间不断变化的现象，称为传感器的“零点漂移”[1]。
传感器广泛应用于各种工农业生产实践中，一切科学研究和生产过程要获取信息都要通过其转换为易传输与处理的电信号。
但大多数传感器的敏感元件采用金属或半导体材料，其静态特性与环境温度有着密切联系。
实际工作中由于传感器的工作环境温度变化较大，又由于温度变化引起传感器的热输出较大，将会带来较大的测量误差；同时，温度变化影响零点大小，继而影响到传感器的静态特性，所以必须采取措施以减少或消除温度变化带来的影响，即必须进行零点温度补偿。
一、零漂产生原因传感器零点产生漂移的原因很多。
如对压力传感器来说，桥路中元件参数本身就不对称；弹性元件和电阻应变计的敏感栅材料温度系数，线胀系数不同，组桥引线长度不一致等综合因素，最后导致传感器组成电桥后相邻臂总体温度系数有一定差异，当温度变化时，相邻臂电阻变化量不同，从而使电桥产生输出不平衡，即产生了零点漂移[2]；对智能传感器，时漂——即对系统而言，随着时间的增加，相当于对系统进行老化处理，这样，系统的结构特征就要发生变化，从而产生漂移。
温漂——受温度影响而引起的零点不稳定[3]。
可见，温度的影响是产生零点漂移的最主要因素，也是最难控制的。
以压力传感器零点温度漂移为例，零点温度漂移是衡量压力传感器质量的一个重要性能指标，一般零点温度漂移系数用K 0来表示：C FS T U T U T T T U T U K N ︒⨯---=/%100)]()()[()()(00000000 （1） 上式中，)(0T U N 为参考温度下满量程时的输出电压；)(0T U 和)(00T U 分别为温度T 和参考温度T 0时的零点输出电压。
由于热敏电阻制造工艺的不一致性，温度零点漂移系数K 0不是一个定值，它在不同的温度区间有不同的值。
如何解决传感器的零点漂移问题 传感器常见问题解决方法
如何解决传感器的零点漂移问题传感器常见问题解决方法传感器是一种常用的检测装置，被广泛的应用于多个行业当中。
只要是电子元件都会存在漂移的情况，其中传感器也是不例外的。
传感器的漂移有两种，零点漂移和温度漂移，这两种漂移对于传感器的测量精度是存在很大的影响的。
那么要怎样才能解决这些问题呢？下面就来为大家实在介绍一下解决传感器漂移的方法有哪些吧。
传感器零点产生漂移的原因很多。
桥路中元件参数本身就不对称；弹性元件和电阻应变计的敏感栅材料温度系数，线胀系数不同，组桥引线长度不一致等综合因素，最后导致传感器构成电桥后相邻臂总体温度系数有确定差异，当温度变化时，相邻臂电阻变化量不同，从而使电桥产生输出不平衡，即产生了零点漂移；对智能传感器，编码器，电子尺，进口位移传感器，时漂即对系统而言，随着时间的加添，相当于对系统进行老化处理，这样，系统的结构特征就要发生变化，从而产生漂移。
温漂受温度影响而引起的零点不稳定。
可见，温度的影响是产生零点漂移的最紧要因素，也是最难掌控的。
解决温度漂移一般有2种方法，硬件和软件。
硬件方法有在桥臂上串、并联恰当恒定电阻法，桥臂热敏电阻补偿法，桥外串、并联热敏电阻补偿法，双电桥补偿技术、三极管补偿技术等。
软件方法就是通过软件程序除去偏移，这种方法对应数字输出的传感器很应用，客户可以本身通过软件编写来实现，或者是传感器配数显表的时候也可以通过调剂数显表来实现。
都是特别便利的。
现代科学技术高度进展的形式下，对测量的精度要求越来越高，因此减小或除去温度带来的传感器误差显得尤为紧要。
客户在发觉传感器存在漂移的时候需要联系厂家，恳求传感器供应方案解决漂移情况。
（来源：网络，版权归原）液位传感器常见的液位检测方式随着自动化程度的加添，为了保障产品质量的一致性，生产过程直接由人工监控和干预的时代亦已远去，的紧要性亦越加明显，并且越来越多地参加至程序系统的设计中，不再是简单的机械式、粗略式的监控；故其要求除了检测的牢靠性、稳定性，同时要求安装、调试简单化、尺寸紧凑化、应用多样化等。
超声流量计零点漂移的误差分析和改进策略
超声流量计零点漂移的误差分析和改进策略超声流量计作为一种常用的工业仪表，在流量测量中起到至关重要的作用。
然而，随着时间的推移，超声流量计可能会出现零点漂移的情况，给流量测量带来误差。
因此，对超声流量计的零点漂移进行误差分析并提出改进策略是十分必要的。
本文将对超声流量计零点漂移的误差进行分析，并提出相应的改进策略。
首先，我们来分析超声流量计零点漂移的可能原因。
零点漂移是指在零流量条件下，流量计指示值不为零，这种现象的出现可能会导致测量数据的准确性降低。
零点漂移的主要原因如下：1. 温度变化超声流量计内部的传感器受环境温度的影响，温度的变化会导致传感器的灵敏度发生变化，从而引起零点漂移。
2. 压力变化流体在超声流量计中通过时，压力的变化也会影响到传感器的灵敏度，造成零点漂移。
3. 仪器老化长时间使用后，超声流量计的传感器可能会出现老化现象，导致零点漂移的情况。
为了减少超声流量计的零点漂移误差，我们可以采取以下改进策略：1. 温度补偿在超声流量计的设计中增加温度补偿功能，及时校正传感器的灵敏度，避免温度变化对零点的影响。
2. 压力补偿引入压力补偿技术，针对不同压力下的流体状态进行修正，减少压力变化对零点的影响。
3. 定期维护定期对超声流量计进行检查和维护，及时更换老化的传感器部件，提高仪器的稳定性和准确性。
通过以上改进策略的实施，可以有效降低超声流量计的零点漂移误差，提高流量测量的准确性和稳定性。
在工业生产中，选择合适的超声流量计并加强维护管理，对保障生产过程的正常运行具有重要意义。
压力传感器标定与校准
压力传感器检定：1.静态检定2.动态检定我们把压力传感器的特性分成两类静态特性和动态特性;压力传感器静态特性的主要指标是灵敏度、线性度、迟滞、重复性、精度、温度漂移和零点漂移等等;一般我们校准压力传感器都是校准其静态特性,这是因为我们将压力传感器理想化,认为其固有频率相当大而且本身无阻尼,这时压力传感器的静态特性和动态特性是一样的;然而在被测压力随时间变化的情况下,压力传感器的输出能否追随输入压力的快速变化是一个很重要的问题;有的压力传感器尽管其静态特性非常好,但由于不能很好地追随输入压力的快速变化而导致严重的误差,有时甚至出现高达百分之百的动态误差;所以我们必须要进行压力传感器动态特性的校准,认真分析其动态响应特性;压力传感器动态特性可以用它的上升时间、固有频率、幅频特性、相频特性等参数来描述;迟滞e H：正行程与反行程之间的曲线的不重合度；线性度e L非线性误差：输入输出校准曲线实际与选定的拟合直线之间的吻合程度；重复性e R：正行程或反行程曲线多次测量时曲线的一致程度；置信系数a=2%或a=3%贝塞尔公式线性度、迟滞反映系统误差；重复性反映偶然误差;误差三者反应系统总误差e S：e S=或根据检定规程一压力传感器静态,在校准精密线性压力传感器时给出的校准曲线有二种最小二乘直线和端点平移线;动态检定：1.瞬态激励法阶跃信号激励2.正弦激励法正弦信号激励动态检定指标、参数：频率响应、谐振频率、自振频率、阻尼比、上升时间、建立时间、过冲量、灵敏度;正弦激励法：正弦压力信号输入法是一种间接的检定方法,即被检定的压力传感器和一个“参考”压力传感器相比较,而“参考”压力传感器具有理想的动态性能;正弦压力激励法在高频、高压时,正弦信号往往严重畸变;因此一般只能用于小压力或低频范围的检定;图1 正弦压力标定与校准原理正弦激励法可以采用数字压力表和相位计可以分别测量正弦信号的幅值和相位,测得标准压力传感器测量得到的正弦压力幅值A等于标准压力传感器响应电压幅值与标准压力传感器幅值灵敏度的乘积和相位ɵ1 ,以及被检定压力传感器响应正弦信号的幅值B和相位ɵ2 ,幅值灵敏度=,相移=ɵ2 -ɵ1;瞬态激励法：一般采用瞬变函数激励信号,这时就要用激波管来产生激波；瞬态压力信号输入法利用阶跃波和其它非周期的脉冲信号作输入,目前运用得比较成功的是阶跃波输入法;根据被标定的压力传感器的阶跃响应,再用解析的方法计算其动态特性,此方法不需要动态性能己知的参考压力传感器,所以它是一种直接的标定方法;激波管动态压力标准采用阶跃压力对压力传感器进行检定,他可以产生上升时间为纳秒级别的阶跃压力;图2 激波管动态压力传感器检定原理频率响应：由正弦压力激励下的稳态响应特性,由幅频特性与相频特性组成；幅频特性指正弦压力激励下,输出量与被测量振幅之比与频率的关系；相频特性指输出量与被测量相差随频率变化的关系;谐振频率：压力传感器具有最大幅值响应时的激励信号的频率;自振频率振铃频率w d：阶跃信号激励当被测量为阶跃变化时,在传感器输出中瞬时出现的自由振堂频率;w d ;过冲量δ：阶跃信号激励对传感器施加节约压力信号激励后,其响应中超出终值部分的最大值与阶跃响应幅度之比δ图3阻尼比：实际阻尼系数与临界阻尼系数之比为阻尼比;上升时间t r：压力传感器被阶跃压力激励时,其响应值从阶跃响应幅度的10%过渡到90%所需的时间如图1;建立时间t s：压力传感器被阶跃压力激励时,其响应从阶跃响应幅度的10%时刻起至与终值只差进入阶跃响应幅度的±5%范围内时刻止所需的时间如图1;图4灵敏度K s：压力传感器响应变化量与激励变化量之比;K s =；为阶跃压力值;图5延时时间t s：输入阶跃压力作用到传感器到传感器有信号输出时的时间差;图6表1为压力传感器计量性能要求：表2为正弦压力标准的性能指标：表3为激波管动态压力标准参考文献：1.林俊阳.压力传感器的动态特性测试方法研究.厦门大学2.张大有.激波管在压力传感器动态性能校准和实验上的应用.宇航计测技术3.JJG 624-2005 动态压力传感器检定规程4.张近等.压力测量系统的激波管动态校准.传感器技术5.王刚等.压力传感器校准和测控系统研究.四川大学。
简述压力传感器零点漂移的解决方法
简述压力传感器零点漂移的解决方法作者：于娟来源：《科学与技术》 2019年第3期摘要：压力变送器因其独特的优势，在工业生产中应用普遍。
其作为检测传送装置，无论精确度，还是灵敏度都非常高，而且稳定性好，线性度优良，价格低，应用领域广。
文章从多个方面论述压力传感器工作特性和零点漂移情况，深入探讨压力传感器零点漂移具体解决方法。
关键词：压力传感器；零点漂移；补偿方法前言：现阶段，研发压力变送器时，信号传送多通过压阻式扩散硅压力传感器实现。
由于技术方面的桎梏，外部温度变化会对压阻式压力传感器产生影响，以至于发生零点漂移情况。
传感器生产过程中，这种情况很难规避，因而，需要采用相关技术手段，研究压力传感器零点漂移情况，并进行温度补偿。
1压力传感器工作特性和零点漂移压力传感器不仅能够感受压力信号，还能够依据特定规律，转化压力信号，使其以输出电信号器件或装置形式存在。
它的主要构成元素是压力敏感元件和信号处理单元。
参照测试压力类型，能够把压力传感器细分为表压传感器、差压传感器、绝压传感器三类。
其中，压阻式压力传感器工作原理为在基体材料商吸附金属电阻应变片，机械形变会对应变电阻产生影响，使电阻值发生变化，发生电阻应变效应。
1.1压阻式压力传感器静态特性无论静态灵敏度、线性度，还是零点漂移都属于压力传感器静态性能指标。
静态灵敏度。
通常指经测量后的静态灵敏度传感器，由单位变化量引起的输出变化量。
该性能指标非常关键。
选择这一指标时，不仅要对传感器测量范围进行综合考量，还要对抗干扰能力进行兼顾。
传感器内部环境特殊，敏感元件的选择切忌盲目，需注重灵敏度情况。
其二，线性度。
从理论层面考量，传感器静态特性呈直线，但受内外部各类因素影响，其实测输入、输出关系并非如此。
线性度通常被认为是当校准特性曲线与某一参考直线不吻合情况下的最大值。
零点漂移。
当传感器输入、环境温度处于不变状态时，时间因素会对输出量产生影响，使其发生变化[1]。
零点漂移发生原因是传感器内部温度变化或者各环节性能缺乏稳定性。
压力传感器的零点电漂移与反向漏电问题
漂移与力敏电阻非线性有关 , 而非线性在 50 ℃以下
原因在于有效导电宽度随外加电压的变化而变化 。
11 3 零点电漂移的利用[1]
利用零点电漂移可以消除压力传感器的热零点
漂移 。方法是在桥外串联热敏电阻 R0T (1 +βt) 和恒 定电阻 R0 ,外加电压为 V ,桥上的电压
V B = V /η,η = [ RB + R0 + R0T (1 +βt) ]/ RB , RB 是压阻桥的等效电阻 ,则电桥的零点输出 U0 为 :
p = 0 时的输出
U0 | V =V0 = 0 ,
但
5U0 5V
| V0
≠0 ,
我们把这种现象称作零点电漂移 。零点电漂移影响
压力传感器的测量精度 ,使灵敏度大降 。 11 2 理论分析[1 ]
压阻型硅半导体压力传感器利用四个力敏电阻
构成电桥 。但电桥用 V 激励时 ,电桥的输出为 :
U
=
V k
> 0 ,则β> 0 ,要串接 P TC 热敏电阻 。
热零点漂移可消除 , 但零点 U0 依然存在 , 这要
依靠后续放大电路中的电平移动来消除 。
2 反向漏电对零点热漂移的影响[5]
2000 年 Bo ukabach 提出热零点漂移仅仅受单
一力敏电阻的温度非线性的影响 ,模型为 :
R = R0 (1 +αT +βT2 ) .
电阻条的漏电流也会引起电阻条的非线性 。p2
n 结的产生电流是漏电流的主要部分 , 与空间电荷 区宽度成正比 。漏电流密度 J x 为[4 ] :
Jx
=
qn i
2τg
yp ( x) + yn ( x)
质量流量计零点漂移和零点调校方法
零点漂移是科氏力式质量流量计在运行中经常遇到的问题，即管道中已经没有流量但质量流量计仍显示流量值。
造成质量流量计零漂的因素很多，解决质量流量计零漂问题,一是定期进行零点检食和调整，二是请工艺配合来解决.在本文对质量流量计零点漂移故障处理和零点调校方法做详细介绍.工艺原因引发的质斑流量计零点漂移故障现象及处理［故障现象1］质量流量计零点慢慢移动，目各次漂移状况相同。
【可能原因］停流后液中小气泡积聚于测品管上部，或浆液中悬浮固体分离沉淀。
［处理方法］停流后立即调零，是调零时流体分布状态与流动时相近.调零完成后出现的零漂后的信号输出，提高小信号切除值.［故障现象2］质量流量计零点大幅漂移，且各次漂移差别很大.驱动增益上升，严重时超过13V而饱和.［可能原因］停留时气泡滞留在测量管内，特别是弯曲测量管容易发生.［处理方法］①勿使进入气泡；②偶尔发生漂移可予忽咯，不必每次调零；③提高管道静压，使气泡变小达到零点.［故障现象3］质量流量计零点漂移量大，很多情况下无法调零。
【可能原因］测母管内壁黏附流体内沉积物.［处理方法］清洗或热熔融清除之。
［故障现象4J因流体温度的漂移，同一口径的科氏力式质量流量计温度值越小，零漂越大.［可能原因］液体温度变化。
［处理方法］①以实际使用测比时温度调零；②停流时温度变化形成的零漂,不予处理；③测量温度相差1℃时再调零.［故障现象5］质量流量计零点不稳定，但移动量很小.【可能原因］管道有振动.［处理方法］很多情况不产生测量误差，可以不予处理。
［故障现象6］温度变动形成应力变化，质量流量计传感器前后机械原因形成应力变化.［可能原因］流量传感器所受的应力变化。
［处理方法［①出入口中任一处换装柔性连接管；②若出入口设舌橡胶软管,在传感器与软管之间，置2个以上支撑点.［故障现象7］质量流量计零点漂移［可能原因］液体密度与原调零时密度有差别.［处理方法］密度相差±0∙1.g∕cm3以内，影响测量值很小，超过此值即以最［故障现象8］压力变化造成液体微量流动.［可能原因］停液时管道中滞留气体因压力变化而膨胀或收缩，使液体移动。
压力传感器零点校正方法
压力传感器零点校正方法一、引言压力传感器是一种广泛应用于工业控制和自动化领域的重要传感器。
在使用压力传感器时，为了保证测量的准确性和可靠性，需要对其进行零点校正。
本文将介绍压力传感器零点校正的方法和步骤。
二、压力传感器零点校正的意义压力传感器的零点是指在无压力作用下的输出信号值。
由于制造和使用过程中的各种因素，压力传感器的零点可能会发生漂移，导致测量结果的偏差。
因此，进行定期的零点校正是保证传感器准确度的重要手段。
三、压力传感器零点校正的基本原理压力传感器零点校正的基本原理是通过施加零点压力，使得传感器输出的信号值等于零，从而校正传感器的零点漂移。
具体的校正方法有以下几种。
四、手动校正法手动校正法是最简单、常用的校正方法之一。
具体步骤如下：1. 将压力传感器与校准仪器连接，并确保连接牢固可靠。
2. 打开校准仪器，选择合适的校准模式和参数。
3. 施加一个已知的零点压力到传感器上。
4. 调节校准仪器的零点校正参数，使传感器输出信号等于零。
5. 完成校正后，记录校准参数并进行确认。
五、自动校正法自动校正法是一种较为高级和精确的校正方法。
它通过使用自动校准装置来实现对传感器的零点校正。
具体步骤如下：1. 将压力传感器与自动校准装置连接，并确保连接牢固可靠。
2. 打开自动校准装置，选择合适的校准模式和参数。
3. 自动校准装置会自动施加一个已知的零点压力到传感器上，并记录传感器的输出信号。
4. 根据记录的输出信号值，自动校准装置会自动调节校准参数，使传感器输出信号等于零。
5. 完成校正后，记录校准参数并进行确认。
六、温度补偿法温度对压力传感器的零点也会产生影响。
为了消除温度的影响，可以采用温度补偿法进行零点校正。
具体步骤如下：1. 将压力传感器与温度控制装置连接，并确保连接牢固可靠。
2. 打开温度控制装置，将传感器置于恒定的温度环境中。
3. 等待一段时间，直到传感器的温度稳定。
4. 根据传感器的零点温度特性曲线，计算出相应的零点校正参数。
简述零点漂移产生的原因和抑制方法
简述零点漂移产生的原因和抑制方法零点漂移是指仪器在长时间使用过程中，由于各种因素的影响，其零点值逐渐发生漂移，导致测量误差逐渐增大的现象。
零点漂移的产生原因有很多，其中包括仪器自身的设计、环境因素、使用方式等多个方面。
为了减小零点漂移对测量结果的影响，需要采取一系列抑制方法。
一、零点漂移产生的原因1.仪器自身的设计仪器的设计是零点漂移产生的最主要原因之一。
在仪器的设计中，如果没有充分考虑到各种因素的影响，就会导致仪器在使用过程中产生零点漂移。
例如，在传感器的设计中，如果没有充分考虑到温度、湿度等环境因素的影响，就会导致传感器的灵敏度发生变化，从而导致零点漂移的产生。
2.环境因素环境因素也是零点漂移产生的一个重要原因。
例如，在高温、高湿度的环境中，仪器的灵敏度会发生变化，从而导致零点漂移的产生。
此外，环境中的电磁干扰、振动等因素也会对仪器的测量精度产生影响，从而导致零点漂移的产生。
3.使用方式仪器的使用方式也会对零点漂移产生影响。
例如，在使用过程中，如果频繁地进行校准，就会导致仪器的灵敏度发生变化，从而导致零点漂移的产生。
此外，使用不当、维护不当等因素也会对仪器的测量精度产生影响，从而导致零点漂移的产生。
二、零点漂移的抑制方法1.优化仪器的设计为了减小零点漂移的产生，需要优化仪器的设计。
在仪器的设计中，应该充分考虑到各种因素的影响，尽可能地减小各种因素对仪器的影响。
例如，在传感器的设计中，应该充分考虑到温度、湿度等环境因素的影响，采用合适的材料和结构，减小环境因素对传感器的影响。
2.优化使用方式为了减小零点漂移的产生，需要优化仪器的使用方式。
在使用过程中，应该避免频繁进行校准，尽可能地减小使用不当、维护不当等因素对仪器的影响。
此外，在使用过程中，应该注意保持仪器的清洁和干燥，避免仪器受到环境因素的影响。
3.采用合适的环境控制措施为了减小零点漂移的产生，需要采取合适的环境控制措施。
例如，在高温、高湿度的环境中，应该采用空调、除湿器等措施，控制环境的温度和湿度。
压力传感器的设计与性能分析
压力传感器的设计与性能分析近年来，随着科技的不断进步和应用领域的不断拓宽，压力传感器的使用变得越来越广泛。
在机械制造、航空航天、医用器械、汽车电子等领域都得到了广泛的应用。
传感器的设计和性能分析对于保证传感器的稳定性和精度具有重要的意义。
一、压力传感器的构成和工作原理压力传感器由传感器元件、信号调理电路和信号显示或处理电路等组成。
传感器元件是其中最为关键的部分，它是实现传感器转换功能的基本组成部分。
传感器元件是由张应变测量原理构成的。
当被测量体受到外部压力时，受力部位产生形变，形变导致了传感器元件上应变片的应变变化，应变片在变形后，其电阻值也会随之变化。
传感器元件将物理量转化为电信号，信号调理电路将其变为输出与被测量压力有关的标准信号，完成传感器的测量和转换功能。
二、压力传感器的设计压力传感器的设计应该从以下几个方面考虑：1、测量范围和精度：测量范围应该包括被测压力的最大值和最小值，以及测量范围内的精度要求。
不同的应用场景对于精度的要求是不同的。
2、材料的选择：传感器元件的材料应该有足够的强度和韧性，并且要符合被测介质的特性，避免与介质接触时产生化学反应。
3、结构的设计：结构的设计应该考虑传感器元件和信号调理电路的连接方式，连接方式必须可靠，并且易于维修。
4、温度系数的影响：不同的介质和环境对于温度系数的要求也是不同的，因此传感器的设计应该考虑不同环境的温度对于传感器精度的影响，并且采取相应的措施。
5、电路设计：为了保证传感器的精度，信号调理电路应该采用精密的电路设计，同时采取工艺上的措施来保证信号的品质。
三、压力传感器的性能分析压力传感器的性能分析主要包括以下几个方面：1、灵敏度：灵敏度是是指传感器输出电压变化与被测压力变化之间的比值。
当灵敏度越大时，传感器的测量精度越高。
2、线性度：线性度是指传感器输出的电压变化与被测压力变化之间的线性关系。
越直线越好，线性度越高。
3、重复精度：重复精度是指传感器在相同的被测量下，连续测量多次得到的结果是相同的。
扩散硅压力传感器常见故障该如何排查？
扩散硅压力传感器常见故障该如何排查？扩散硅压力传感器是一种广泛应用于各个工业领域的传感器，具有高精度、高牢靠性等优势。
然而，随着使用时间的延长，扩散硅压力传感器也会显现一些常见的故障，如读数显现偏差、零点漂移、线路断开等问题。
本文将针对这些故障进行认真介绍，并供给一些排查方法。
一、读数显现偏差1.可能原因：（1）接触不良：扩散硅压力传感器的接线端子接触不良，导致传感器信号输出不稳定。
（2）环境变化：扩散硅压力传感器所处环境温度、湿度等变化，影响了传感器的精度。
2.排查方法：（1）检查连接线路：检查传感器与接收端之间的连接线路是否松动或断开，重新连接并检查读数是否还存在偏差。
（2）确认环境条件：确认扩散硅压力传感器所处环境的温度、湿度等参数是否发生变化。
如有更改，需要进行相应的调整。
二、零点漂移1.可能原因：（1）长时间运行：扩散硅压力传感器长时间工作后，内部元件老化、松动等问题会导致零点漂移。
（2）接线问题：传感器的电源线和信号线存在接线问题，造成读数不准。
2.排查方法：（1）重新标定：将扩散硅压力传感器从设备中拆下来，并在无压力下重新标定，以除去零点漂移。
（2）检查线路接口：检查连接线路口是否存在松动或接触不良的问题，重新连接或更换连接线路。
三、线路断开1.可能原因：（1）线路老化：扩散硅压力传感器使用时间长了，内部线路元件老化，发生断点。
（2）机械因素：传感器所处环境存在机械震动等因素，导致传感器线路损坏。
2.排查方法：（1）检查线路：检查扩散硅压力传感器连接线路，排查是否断开或与接收端的连接不良。
（2）更换线路：如发觉线路损坏，需要适时更换，并重新标定。
四、总结扩散硅压力传感器具有高精度、高牢靠性等优势，但在长时间使用过程中会显现一些常见故障。
在排查故障时，需要从连接线路、环境条件、设备老化等多个方面综合考虑，找到造成故障的真正原因，并进行针对性的维护和修理。
在日常使用中，我们还需要注意保养传感器设备，定期维护，提高设备的牢靠性和使用寿命。
压力传感器的零点漂移原因分析
压力传感器的零点漂移原因分析造成压力传感器的零点漂移的主要有以下几个原因：1.应变片胶层有气泡或者有杂质2.应变片本身性能不稳定3.电路中有虚焊点4.弹性体的应力释放不完全；此外还和磁场,频率,温度等很多有关系。
电漂或一些漂移都会存在，但我们可以通过一些方式缩小其范围或修正。
零点热漂移是影响压力传感器性能的重要指标，受到广泛重视。
国际上认为零点热漂移仅取决于力敏电阻的不等性及其温度非线性，其实零点热漂移还与力敏电阻的反向漏电有关。
在这点上，多晶硅可以吸除衬底中的重金属杂质，从而减小力敏电阻的反向漏电、改善零点热漂移，提高传感器的性能。
缩小电漂移和修正电漂移还有哪些方式呢？零点电漂移除了影响压力传感器的测量精度和降低灵敏度之外，还有哪些重要影响呢？利用零点电漂移可以消除压力传感器的热零点漂移，所谓零点漂移，是指当放大器的输入端短路时，在输入端有不规律的、变化缓慢的电压产生的现象。
产生零点漂移的主要原因是温度的变化对晶体管参数的影响以及电源电压的波动等，在多数放大器中，前级的零点漂移影响最大，级数越多和放大倍数越大，则零点漂移越严重。
漂移的大小主要在于应变材料的选用，材料的结构或是组成决定其稳定性或是热敏性。
材料选好后的加工制成也很重要，工艺不同，会生产出不同效果的应变值，关键也在于通过一些老化等调节后，电桥值的稳定或程规律的变化。
漂移的调节手段很多，大都根据厂家的条件或生产需求所决定，现在大多数厂家对零点漂移都控制得很好。
温度调节可通过内部温度电阻和制热零敏度电阻补偿、老化等。
对于采用电路转换的变压器中，电路部份的漂移可用通过选用好的元器件和设计更合适的电路来补偿。
一台PLC控制多台变频器实现方案PLC控制变频器的启动和停止：用PLC的数字量输出点，如果PLC是继电器输出，可以直接接变频器的启动信号端子。
如果是电压输出，可以通过继电器转换为无源触点后接启动信号端子。
这样控制PLC的输出与否即可启动/停止变频器。
仪器零点漂移和量程漂移
仪器零点漂移和量程漂移摘要：一、概念解析1.零点漂移2.量程漂移二、产生原因1.内部因素2.外部环境三、影响因素1.温度2.湿度3.电磁场4.机械振动四、测量方法1.静态测量2.动态测量五、控制与减小方法1.选择高品质仪器2.优化测量环境3.定期校准和维护4.采用数字滤波技术六、实例分析1.仪器零点漂移实例2.量程漂移实例七、总结与展望1.了解仪器漂移的重要性2.关注漂移问题的解决方案正文：一、概念解析1.零点漂移零点漂移是指仪器在没有任何被测物理量输入时，示值不为零的现象。
通常表现为仪器仪表的指针或显示器有一定的偏移。
这种现象主要是由于仪器内部元器件、传感器等随时间、温度、湿度等因素变化而产生的性能变化。
2.量程漂移量程漂移是指在规定的量程范围内，仪器示值与被测物理量真实值之间出现的偏差。
这种现象通常发生在仪器使用过程中，随着测量范围的改变，仪器性能发生波动。
量程漂移会影响到测量结果的准确性和可靠性。
二、产生原因1.内部因素仪器内部的元器件、传感器等随着使用时间的推移，性能可能发生退化，导致零点或量程漂移。
此外，电路设计不合理、制造工艺不佳等问题也可能引发漂移。
2.外部环境外部环境因素如温度、湿度、电磁场和机械振动等，都可能对仪器的性能产生影响，进而引起漂移。
三、影响因素1.温度温度的变化会导致仪器内部元器件的性能发生变化，从而引起零点或量程漂移。
一般来说，温度上升会导致仪器性能下降，反之则上升。
2.湿度湿度较高的环境可能导致仪器内部元器件受潮，影响其性能，进而引起漂移。
3.电磁场电磁场会对仪器内部的电路产生干扰，可能导致电路工作不稳定，从而引起漂移。
4.机械振动机械振动会影响仪器的稳定性，长时间处于振动环境可能导致内部元器件松动、性能下降，进而引发漂移。
四、测量方法1.静态测量静态测量是指在固定的条件下，对仪器进行测量。
这种方法适用于测量精度要求较高的场合，但操作过程较为繁琐。
2.动态测量动态测量是在变化的环境条件下对仪器进行实时测量。
压力传感器零点校正方法
压力传感器零点校正方法压力传感器是一种用于测量物体压力的传感器，广泛应用于工业自动化、汽车工程、医疗设备等领域。
在使用压力传感器之前，需要进行零点校正，以确保测量结果的准确性和可靠性。
压力传感器的零点校正是指在无外力作用下，将传感器输出值调整为零的过程。
通过零点校正，可以消除传感器自身的误差和漂移，使测量结果更加精确。
下面介绍几种常见的压力传感器零点校正方法：1. 静态零点校正方法：静态零点校正是指在静止状态下进行的校正。
将传感器放置在无压力的环境中，记录下此时的输出值作为零点参考值。
静态零点校正适用于测量环境稳定且无振动的场景，可以简单快捷地进行校正。
2. 动态零点校正方法：动态零点校正是指在动态工作状态下进行的校正。
通过施加正负等值的压力信号，记录传感器的输出值，然后取其平均值作为零点参考值。
动态零点校正可以消除传感器在工作过程中产生的漂移误差，提高测量的准确性。
3. 温度补偿方法：温度是影响压力传感器性能的重要因素之一。
随着温度的变化，传感器的零点会发生漂移。
为了消除温度对零点的影响，可以进行温度补偿。
常见的温度补偿方法有两点法和多点法。
两点法是在两个已知温度点进行校正，通过线性插值得到其他温度下的零点值。
多点法是在多个已知温度点进行校正，通过曲线拟合得到更精确的零点值。
温度补偿能够有效提高传感器的稳定性和精度。
4. 零点漂移自动校正方法：传感器在长时间使用过程中，由于各种因素的影响可能会出现零点漂移。
为了解决这个问题，可以采用零点漂移自动校正方法。
该方法通过定期对传感器进行校正，将测量结果调整为零。
常见的自动校正方法有周期性校正和反馈校正。
周期性校正是在一定时间间隔内对传感器进行校正，以补偿漂移误差。
反馈校正则是根据传感器输出的实际值与期望值的差异，对传感器进行实时校正，以保持准确性。
总结起来，压力传感器的零点校正是确保测量结果准确可靠的重要步骤。
通过静态校正、动态校正、温度补偿和自动校正等方法，可以消除传感器自身的误差和漂移，提高测量的精确性和稳定性。
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压力传感器的零点漂移原因分析
造成压力传感器的零点漂移的主要有以下几个原因：
1.应变片胶层有气泡或者有杂质
2.应变片本身性能不稳定
3.电路中有虚焊点
4.弹性体的应力释放不完全；此外还和磁场,频率,温度等很多有关系。
电漂或一些漂移都会存在，但我们可以通过一些方式缩小其范围或修正。
零点热漂移是影响压力传感器性能的重要指标，受到广泛重视。
国际上认为零点热漂移仅取决于力敏电阻的不等性及其温度非线性，其实零点热漂移还与力敏电阻的反向漏电有关。
在这点上，多晶硅可以吸除衬底中的重金属杂质，从而减小力敏电阻的反向漏电、改善零点热漂移，提高传感器的性能。
缩小电漂移和修正电漂移还有哪些方式呢？零点电漂移除了影响压力传感器的测量精度和降低灵敏度之外，还有哪些重要影响呢？
利用零点电漂移可以消除压力传感器的热零点漂移，所谓零点漂移，是指当放大器的输入端短路时，在输入端有不规律的、变化缓慢的电压产生的现象。
产生零点漂移的主要原因是温度的变化对晶体管参数的影响以及电源电压的波动等，在多数放大器中，前级的零点漂移影响最大，级数越多和放大倍数越大，则零点漂移越严重。
漂移的大小主要在于应变材料的选用，材料的结构或是组成决定其稳定性或是热敏性。
材料选好后的加工制成也很重要，工艺不同，会生产出不同效果的应变值，关键也在于通过一些老化等调节后，电桥值的稳定或程规律的变化。
漂移的调节手段很多，大都根据厂家的条件或生产需求所决定，现在大多数厂家对零点漂移都控制得很好。
温度调节可通过内部温度电阻和制热零敏度电阻补偿、老化等。
对于采用电路转换的变压器中，电路部份的漂移可用通过选用好的元器件和设计更合适的电路来补偿。
一台PLC控制多台变频器实现方案
PLC控制变频器的启动和停止：
用PLC的数字量输出点，如果PLC是继电器输出，可以直接接变频器的启动信号端子。
如果是电压输出，可以通过继电器转换为无源触点后接启动信号端子。
这样控制PLC的输出与否即可启动/停止变频器。
PLC控制变频器的频率：
一般有两种方法
1。
模拟量控制，可以用模拟量输入和输出模块，根据变频器的具体要求选择0-10V电压或4-20mA电流输出，控制变频器的频率，变频器的频率反馈根据要求可以选择模拟量输入进行采集（也可以不采集，开环控制）。
2。
串行总线通信控制，高档的变频器有通信接口，像uss，profibus DP,simolink等，可以通过PLC的通信端口（或通信模块）给定频率值，变频器和PLC间相互通信。
综上，利用总线通信的方式可以以一个通信端口（或配备通信模块组件）的方式控制总线上所有的变频器（在总线地址范围内）。
而利用模拟量输出模块控制则必须每个通道对应一台变频器。
两种方法都可以，要看具体的应用
在使用工控软件中，我们经常提到组态一词，组态英文是“Configuration”,其意义究竟是什么呢？简单的讲，组态就是用应用软件中提供的工具、方法、完成工程中某一具体任务的过程。
与硬件生产相对照，组态与组装类似。
如要组装一台电脑，事先提供了各种型号的主板、机箱、电源、CPU、显示器、硬盘、光驱等，我们的工作就是用这些部件拼凑成自己需要的电脑。
当然软件中的组态要比硬件的组装有更大的发挥空间，因为它一般要比硬件中的“部件”更多，而且每个“部件”都很灵活，因为软部件都有内部属性，通过改变属性可以改变其规格（如大小、性状、颜色等）。
在组态概念出现之前，要实现某一任务，都是通过编写程序（如使用
BASIC,C,FORTRAN等）来实现的。
编写程序不但工作量大、周期长，而且容易犯错误，不能保证工期。
组态软件的出现，解决了这个问题。
对于过去需要几个月的工作，通过组态几天就可以完成。
组态软件是有专业性的。
一种组态软件只能适合某种领域的应用。
组态的概念最早出现在工业计算机控制中。
如DCS(集散控制系统)组态，PLC（可编程控制器）梯形图组态。
人机界面生成软件就叫工控组态软件。
其实在其他行业也有组态的概念，人们只是不这么叫而已。
如AutoCAD，PhotoShop，办公软件(PowerPoint)都存在相似的操作，即用软件提供的工具来形成自己的作品，并以数据文件保存作品，而不是执行程序。
组态形成的数据只有其制造工具或其他专用工具才能识别。
但是不同之处在于，工业控制中形成的组态结果是用在实时监控的。
组态工具的解释引擎，要根据这些组态结果实时运行。
从表面上看，组态工具的运行程序就是执行自己特定的任务。
虽然说组态就是不需要编写程序就能完成特定的应用。
但是为了提供一些灵活性，组态软件也提供了编程手段，一般都是内置编译系统，提供类BASIC语言，有的甚至支持VB。
怎样用PLC程序看编码器的脉冲数
问：我有个HES—06—2MHT 600P/R TOKYO JAPAN 09的编码器上面没有写是PNP还是NPN的，我在PLC200的输入点上接的是，I0.0接编码器的A,I0.1
没接B，主要是想看看编码器的脉冲个数，编码器的+接PLC的24+，0接PLC的M，1M和M 相连，程序是这样的Network 主程序
LD SM0.1
CALL SBR1
中断程序
LD SM0.0
MOVB 16#F8, SMB37
MOVD +0, SMD38
MOVD +600, SMD42
HDEF 0, 9
ATCH INT0, 12
ENI
HSC 0
Network 1 // HSC 指令向导
// （CV = PV）的第 1 步/共 1 步；HC0
// 编程动态改变HC0 的参数；
// 启动计数器。
//
LD SM0.0
MOVB 16#80, SMB37 //设置控制位：
HSC 0
就这样一个程序，我用手旋转编码器，用电脑监控，可什么也看不到啊，也而HDEF出现了黄框，这是怎么回事啊！
答：感觉还是你的接线有问题，你把编码器的24V+接到电源的24V上，0V接到电源的M端，I0。
0接编码器的A相，I0。
1接编码器的B相。
PLC的输入端，1M端接电源24V+，其他的不动。
应该没问题的了。
松开的记忆，飘落的莫名的尘埃，像起伏的微风，拂过脑海，留下一份情愁。
一条街，没有那些人，那些身影，却能来回徘徊穿梭。
街，行走时，纵然漫长，漫长，有时只为听一颗流动的心的呓语。
沉默，倔强，回望，忘记，记住，一切像断了的弦，有时希望生活简单就好，有时却又莫名的颓废其中。
有些路，只能一个人走；有些事，只能一个人去经历。
粗读加缪、萨特的存在主义，它告诉我，人就是非理性的存在。
光秃秃的枝桠、清寂的清晨、流动的阳光，飘落于心，或快意，或寂寥，映照心境，然而，有时却只属于那一刻。
总之，一切只是心情。
人生的画面一幅幅地剪辑，最后拼凑出的是一张五彩斑斓的水彩画，有艳丽的火红色，凝重的墨黑以及一抹忧郁的天蓝色。
人的记忆很奇特，那些曾经的过往，就像一幅幅的背景图，只有一个瞬间，却没有以前或以后。
比如，只能记得某个瞬间的微笑，只能在记忆的痕迹寻觅某时刻骑着单车穿过路口拐角的瞬间，却都不知晓为何微笑，为何穿过街角。
一切，有时荒诞得像一场莫名情景剧。
然而，这就是生活。
曾经的梦，曾经的痛，曾经的歌，曾经的热情相拥，曾经的璀璨星空。
也许，多年以后，再也见不到的那些人，和着记忆的碎片飘荡而来，曾经伴着我们走过春华秋实。
天空蔚蓝，杜鹃纷飞，飞过季节，曾经萍水相逢，欢聚一堂，蓦然回首，唯歌声飘留。
让人忆起《米拉波桥》里的诗句：夜幕降临，钟声悠悠，时光已逝，唯我独留。
一切，有时荒诞得像一场莫名情景剧。
然而，这就是生活。
曾经的梦，曾经的痛，曾经的歌，曾经的热情相拥，曾经的璀璨星空。
也许，多年以后，再也见不到的那些人，和着记忆的碎片飘荡而来，曾经伴着我们走过春华秋实。
天空蔚蓝，杜鹃纷飞，飞过季节，曾经萍水相逢，欢聚一堂，蓦然回首，唯歌声飘留。
让人忆起《米拉波桥》里的诗句：夜幕降临，钟声悠悠，时光已逝，唯我独留。
人在天涯，绵绵的思绪随着微风飘浮，从布满礁石的心灵海滩上穿过千山万水，来到游荡的身躯里，刻下一篇篇笺章。
而这，或许在多年以后，当再次翻动时，原以为什么都已改变，。