钢筋保护层厚度和钢筋间距位置检测方法
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3.2.3对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2％且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50％。
3.2.4对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
钢筋保护层厚度和钢筋间距、位置检测方法
1.依据规程：《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004；
2.试验目的：检测钢筋砼保护层厚度和钢筋间距、位置。
3试验准备：
3.1试验仪器：钢筋保护层探测仪
3.2准备工作
3.2.1查询设计和施工图纸，明确钢筋设计类型、直径和砼保护层厚度。
3.2.2检查电池是否完好，仪器是否工作正常。
7.3钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
7.4对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
4.2依照操作规程进行检测，将数据填入相应表格。
5.结果整理：
5.1当全部பைடு நூலகம்筋保护层厚度检验的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结构应判为合格；
5.2当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90％但不小于80％，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按2次抽样总和计算的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结
3.2.5钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
3.2.6钢筋保护层厚度检测时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10mm，－7mm；对板类构件为＋8mm，－5mm。
3.2.7对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
4.现场检测：
4.1选择表面平整，没有浮浆的砼做为检测区域。
果仍应判为合格。
5.3每次抽样检验结果中不合格的最大偏差均不应大于规定偏差的1.5倍。
6.检测报告:
检测报告包括以下主要内容
①委托单位；②工程名称；③仪器设备的名称、型号及编号；④报告日期、检测日期；⑤检测结果；⑥依据标准；⑦试验结论
7.检测注意事项:
7.1检查电池是否完好，仪器是否工作正常。
7.2查询设计和施工图纸，明确钢筋设计类型、直径和砼保护层厚度。
3.2.4对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
钢筋保护层厚度和钢筋间距、位置检测方法
1.依据规程：《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004；
2.试验目的：检测钢筋砼保护层厚度和钢筋间距、位置。
3试验准备：
3.1试验仪器：钢筋保护层探测仪
3.2准备工作
3.2.1查询设计和施工图纸，明确钢筋设计类型、直径和砼保护层厚度。
3.2.2检查电池是否完好，仪器是否工作正常。
7.3钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
7.4对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
4.2依照操作规程进行检测，将数据填入相应表格。
5.结果整理：
5.1当全部பைடு நூலகம்筋保护层厚度检验的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结构应判为合格；
5.2当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90％但不小于80％，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按2次抽样总和计算的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结
3.2.5钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
3.2.6钢筋保护层厚度检测时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10mm，－7mm；对板类构件为＋8mm，－5mm。
3.2.7对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
4.现场检测：
4.1选择表面平整，没有浮浆的砼做为检测区域。
果仍应判为合格。
5.3每次抽样检验结果中不合格的最大偏差均不应大于规定偏差的1.5倍。
6.检测报告:
检测报告包括以下主要内容
①委托单位；②工程名称；③仪器设备的名称、型号及编号；④报告日期、检测日期；⑤检测结果；⑥依据标准；⑦试验结论
7.检测注意事项:
7.1检查电池是否完好，仪器是否工作正常。
7.2查询设计和施工图纸，明确钢筋设计类型、直径和砼保护层厚度。