钢筋保护层厚度和钢筋间距位置检测方法

钢筋保护层厚度和钢筋间距位置检测方法

钢筋保护层厚度控制措施样本

钢筋保护层厚度控制办法 为了响应谷竹高速公路原则化建设规定,进一步加强对桥涵、隧道构造物钢筋安装质量控制,结合本项目工程实际特制定如下钢筋保护层控制办法: 一、桥梁工程 1、桩基本 钢筋笼绑扎制作好后来,应按设计规定将保护层钢筋均匀安装在钢筋笼外侧,并点焊牢固; 钢筋笼顶部应暂时增设一种内箍,内箍与外露主筋焊死,在钢筋笼安放到位后通过顶部内箍和护筒进行固定,保证桩基砼浇筑过程中钢筋笼不发生偏移; 2、墩柱 2.1、影响墩柱保护层厚度因素分析 当前墩柱施工工艺比较简朴,多为先行加工安装钢筋,采用定型钢模板控制墩柱几何尺寸,浇筑混凝土并振捣密实,依照环境采用适当养生办法。影响墩柱保护层厚度因素有诸多,笔者从工序上分为如下几方面重要因素: ⑴钢筋加工安装因素 保护层厚度在施工过程中反映为钢筋与模板距离,因而,墩柱钢筋骨架几何尺寸直接影响成型后墩柱保护层厚度。在模板几何尺寸一定状况下,墩柱骨架钢筋尺寸愈大,则相应保护层厚度愈小,反之亦然。另一方面,由于墩柱平面位置规定比较严格,《公路工程质量验收评估原则》规定墩柱轴线偏位为10mm,而墩柱保护层厚度规定为±5mm,这就意味着墩柱钢筋安装位置必要控制在设计位置±5mm内,否则墩柱平面位置与保护层无法同步满足原则规定,浮现这种状况时普通以牺牲墩柱保护层厚度来保证平面位置精确,这也是当前通病。此外墩柱钢筋骨架刚度也是很重要方面,钢筋精准定位当前普通只控制顶与底,如果骨架自身刚度局限性,势必导致钢筋中部位置失去控制,进而影响到保护层控制。

⑵定型钢模板因素 定型模板几何尺寸直接决定成型后墩柱几何尺寸,墩柱几何尺寸与钢筋骨架几何尺寸及平面位置共同决定了保护层。在其他影响因素不变状况下,模板几何尺寸愈大将导致保护层厚度愈大,反之亦然。在假设钢筋平面位置与几何尺寸严格与设计一致状况下,模板最大几何尺寸误差也不能超过5mm,如果考虑到钢筋平面位置与几何尺寸合理误差,模板加工规定精度就更高。 ⑶混凝土浇筑 混凝土浇筑工艺直接影响到已经调节并加固完毕钢筋及模板,如下料方式不当容易导致钢筋与模板间垫块脱离位置,振捣人员上下方式不当容易引起钢筋整体晃动并导致位置偏移,振捣棒插入位置不当容易导致钢筋移位。 2.2、针对性办法研究 控制保护层总体工作思路在严格控制钢筋及模板平面位置、几何尺寸基本上控制钢筋与模板距离,并使钢筋、模板及相应固定设施(垫块、模板固定支架及拉索)形成一种整体,在浇筑混凝土过程中避免破坏钢筋、模板整体性,从而保证钢筋保护层厚度在控制范畴内。遵循这一思路,结合前面因素分析,针对性进行办法研究。 ⑴墩柱钢筋加工安装 墩柱钢筋普通设计为竖向受力主筋按照一定间距焊接固定到环向骨架钢筋上,在主筋外侧按照一定间距盘绕螺旋形箍筋。因而,控制墩柱钢筋笼几何尺寸核心在于控制环向骨架钢筋几何尺寸。笔者经各种工地观测发现现场加工工人很难精确把握环形骨架钢筋半径,图纸普通只提供环形骨架钢筋中心轴线半径,无法直接用于生产控制。通过多次数据测算调节,发现加工环形骨架筋圆柱形构件半径=环形骨架半径-环形骨架筋钢筋半径-4mm~6mm时效果最佳。环形骨架钢筋直径16mm~20mm时取用4mm,22mm~25mm时取用5mm,不不大于25mm时取用6mm。

钢筋保护层厚度检测

钢筋位置以及保护层厚度检测 一、总则 1、为加强混凝土结构工程施工质量,统一混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法,提高各检测单位检测精度,采用混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)附录E:结构实体钢筋保护层厚度检验以及《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T 152-2008)。 2、本方法适用于测定建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。 3、混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测,除满足本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 二、检测参数和名词术语 1、钢筋保护层厚度:对于混凝土结构表面到受力主筋外侧的距离。对于光圆钢筋,为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离,对于带肋钢筋,其值如图1所示。 C1 C2 带肋钢筋保护层厚度C ≈C01 图1带肋钢筋保护层厚度Ci≈C1 2、指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度t C。 3、钢筋的示值直径检测时仪器指示的钢筋直径。 4、钢筋位置的测试偏差仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。 5、相关符号:

6、钢筋保护层最小厚度规定:受拉钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)* 、该表格数据来源于建设规范图集;不同规范(防水混凝土、轻骨料混凝土等)1注: 有不同的要求;2、预制钢筋混凝土受弯构件,钢筋端头的保护层厚度一般为10mm。预制的肋形板,其主肋保护层厚度可按粱考虑。3、要求使用年限较长的重要建筑物和受沿海环境侵蚀的建筑物的承重结构,当处于露天或室内高湿度环境时,其保护层厚度应适当增加。4、有防火要求的建筑物,其保护层厚度尚应遵守防火规范有关规定。5、由此可见钢筋保护层最小厚度与构件种类、混凝土强度、环境条件、构件受力状态、使用寿命、防火等级等因素相关。7、测试方法 (1)电磁感应法钢筋探测仪检测方法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场,当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时,磁力线会变形。金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变,被探头探测到,通过仪器显示出来。如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定,可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。 (2)雷达仪检测方法由雷达天线发射电磁波,从与混凝土中电学性质不同的物质如钢筋等的界面反射回来,并再次由混凝土表面的天线接收,根据接收到的电磁波来检测反射体的情况。(3)局部破损检测方法采用对钢筋位置无明显扰动的方法将混凝土结构进行局部破损并对钢筋保护层厚度和位置直接测量的方法。采用局部破损方法需要及时修补。 三、检测方法 1、一般规定 (1)应根据所测钢筋的规格、深度以及间距选择适当的仪器,并按仪器说明书进行操作。(2)采用电池供电的仪器,检测中应确保电源充足,检测结束后应对仪器及电池进行保养。对于既可采用电池供电,也可采用外接电源供电的仪器,应该在两种供电情况下分别对仪器进行校准。 (3)仪器在检测前应进行预热或调零,调零时探头必须远离金属物体。在检测过程中,应经常检查仪器是否偏离初始状态并及时进行调零。 (4)检测前宜具备下列资料: 1 工程名称及建设、设计、施工、监理单位名称; 2 结构或构件名称以及相应的钢筋设计图纸资料; 3 混凝土是否采用带有铁磁性的原材料配制; 4 检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度、结构构件中是否有预留管道、金属预埋件等; 5 必要的施工记录等相关资料; 6 检测原因。 (5)根据钢筋设计资料,确定检测区域钢筋的可能分布状况,并选择适当的检测面。检测面宜为混凝土表面,应清洁、平整,并避开金属预埋件。 (6)对于具有饰面层的构件,应清除饰面层后在混凝土面上进行检测,检测面应平整、清洁。(7)对于含有铁磁性原材料的混凝土应进行足够的实验室验证后方可进行检测。

(完整版)钢筋保护层厚度检测记录(最新版)

工程名称:*********** ■施工自检□平行检验编号:01 施工单位*****建设有限公司监理单位*****建设监理有限公司结构层次框剪十五层建筑面积(㎡)形象进度一层检测方法■无损法□局部破损法检测仪器FDG-01 结构名称层次轴线部位 目测有 无露筋 实测值 是否平 行检验 梁地下室○J∕○C~○E无26 30 21 29 26 21 30 28 19 29 是梁地下室○K∕○8~○12无33 26 24 26 33 22 21 28 24 24 是梁地下室○15∕○F~○J无21 26 ○3822 28 21 26 24 25 33 是梁地下室○J∕○26~○30无24 26 22 ○3626 22 24 30 24 30 是梁地下室○27∕○C~○E无30 ○3730 ○3624 24 30 2530 22 是板地下室○C~○D∕○1~○3无1814 1818 18 19 11 1811 16 是板地下室○C~○D∕○7~○11无22 13 ○2521 13 1321 14 1311 是板地下室○F~○G∕○15~○18无14 16 14 18 ○251311 13 13 20 是板地下室○D~○E∕○23~○25无14 ○2618 18 15 1313 12 12 13 是板地下室○C~○E∕○31~○34无15 16 11 18 11 18 19 14 11 13 是结论: 实测梁 5 个构件 50 点,合格 46 点,最大偏差值 +13 ; 实测板 5 个构件 50 点,合格 47 点,最大偏差值 +11 ;共 10 个构件 100 点,合格 93 点,合格率为 93 ﹪;处理意见:所抽测构件钢筋保护层抽测结果 ■符合要求 □不符合要求,需。抽测人: 2010年9月5日 质检员:监理工程师:

钢筋检验报告.docx

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋检验报告津资 Y-C-19委托单位:来样日期: 检验编号:报告日期: 工程名称使用部位 试样编号产品名称规格尺寸( mm)牌号生产单位/热压带肋钢筋8HRB400 质量证明书号代表数量( t )检验日期检验依据检验条件 室温(℃): 20 1 设备编号: YQS645 检验项目标准要求检验结果评定 屈服强度( MPa)≥ 400470470//合格 抗拉强度( MPa)≥ 540600600//合格 断后延伸率( %)≥ 162523//合格 力学 最大力下总延伸率( %)≥ 9//合格性能 钢筋实测抗拉强度与实测 ≥//合格屈服强度之比 钢筋实测屈服强度与屈服 ≤//合格强度特征值之比 工艺 弯曲性能无裂痕、裂缝火断裂合格合格//合格性能 ~ C( %)合格 -0+ ~ Si ( %)合格 -0+ 化学 成分 ~ Mn( %)合格 -0+ ~ P( %)合格 -0+

~ S( %)合格 -0+ 内径( mm)±合格 横肋高( mm)( +)合格尺寸 偏差 纵肋高( mm)≤合格 肋间距( mm)±合格重量允许偏差( %)± 7-6合格结论该批热轧带肋钢筋按标准检验,所检项目合格。 抽样单位:抽样人: 备注 见证单位:见证人: 检验单位:批准:审核:编写: 1.检验报告未加盖“检测机构资质许可标示专用章”无效。 2.委托检验、复试报告未加盖“检验报告专用章”无效。 注 3.检验报告无编写、审核、批准人员签章无效。 意 事 4.取、送样人员对提供的试样真实性和代表性负责。 项 5.本机构对检测数据和报告真实性和准确性负责,检验报告涂改无效。 6.对检测报告结论若有异议,请于收到检验报告之日起15 日内提出,以便及时处理。 DM: 1351检验单位地址:天津市南开区南丰路128 号电话:邮编:300193

钢筋保护层厚度控制措施

钢筋保护层厚度控制措施 为了响应谷竹高速公路标准化建设的要求,进一步加强对桥涵、隧道结构物钢筋安装质量的控制,结合本项目工程实际特制定以下钢筋保护层控制措施: 一、桥梁工程 1、桩基础 钢筋笼绑扎制作好以后,应按设计要求将保护层钢筋均匀安装在钢筋笼外侧,并点焊牢固; 钢筋笼顶部应临时增设一个内箍,内箍与外露主筋焊死,在钢筋笼安放到位后通过顶部内箍和护筒进行固定,确保桩基砼浇筑过程中钢筋笼不发生偏移; 2、墩柱 2.1、影响墩柱保护层厚度的因素分析 目前墩柱的施工工艺比较简单,多为先行加工安装钢筋,采用定型钢模板控制墩柱的几何尺寸,浇筑混凝土并振捣密实,根据环境采用合适的养生措施。影响墩柱保护层厚度的因素有很多,笔者从工序上分为以下几方面主要原因: ⑴钢筋加工安装原因 保护层厚度在施工过程中反映为钢筋与模板的距离,因此,墩柱钢筋的骨架几何尺寸直接影响成型后墩柱的保护层厚度。在模板几何尺寸一定的情况下,墩柱骨架钢筋尺寸愈大,则相应的保护层厚度愈小,反之亦然。其次,由于墩柱的平面位置要求比较严格,《公路工程质量验收评定标准》规定墩柱的轴线偏位为10mm,而墩柱保护层厚度的要求为±5mm,这就意味着墩柱钢筋的安装位置必须控制在设计位置±5mm内,否则墩柱的平面位置与保护层无法同时满足标准要求,出现这种情况时一般以牺牲墩柱保护层厚度来保证平面位置的准确,这也是目前的通病。另外墩柱钢筋的骨架刚度也是很重要的方面,钢筋的精确定位目前一般只控制顶与底,如果骨架自身刚度不足,势必导致钢筋中部位置失去控制,进而影响到保护层的控制。 ⑵定型钢模板原因 定型模板的几何尺寸直接决定成型后墩柱的几何尺寸,墩柱的几何尺寸与钢筋骨架的几何尺寸及平面位置共同决定了保护层。在其它影响因素不变的情况

钢筋位置及保护层厚度作业指导书

钢筋位置及保护层厚度 1.编制目的: 为了确保混凝土结构中的钢筋保护层厚度检测工作的正常进行,取得正确、可靠、有效的检测数据,使混凝土结构中的钢筋保护层厚度检测工作规范、有序,特制定本作业指导书。 2.检测依据 2.1 JGJ/T 152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》 2.2 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规程》(2011年版) 2.3 JTG/T J21-2011《公路桥涵承载能力检测评定标准》 3.仪器设备: 3.1检测仪器包括探头、仪表和链接导线,仪表可进行模拟或者数字的指示输出,较先进的仪表还具有图形显示功能,仪器可用电池或者外接电源供电。 3.2仪器性能要求:当混凝土保护层厚度为10~50mm时,混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm,钢筋间距检测的允许误差为±3mm。 3.3仪器设备每年进行一次全面检查及检定,其技术性能指标应符合规范、规程、规定的要求。 4.环境条件: 仪器能适用于温度0~40℃、相对湿度≤85%、无强磁场干扰的环境条件。 5.试验步骤: 5.1仪器准备 5.1.1开机检查: 按下开机键,检查开机显示和电池电量,若电池电量不足,及时更换电池。 5.2检测前准备 (1)检查被测混凝土表面应比较平整,扫描面无较高的突起物或浮灰。 (2)查看图纸并询问现场工作人员,在菜单界面中设置“钢筋直径”和“钢筋间距”。

(3)仪器操作:沿垂直钢筋方向匀速移动传感器,通过观察信号强度条、保护层厚度值和蜂鸣器声音可以判断钢筋位置,验证布筋方向。蜂鸣器发出鸣叫声:此时仪器提示传感器越过一条钢筋,正向相反方向移动。信号强度条由小逐渐变大,然后又变小:传感器逐渐接近钢筋时,信号强度条逐渐变大;反之,信号强度条变小,找到该值最大的位置,即是钢筋的准确位置。若信号强度条无明显变化,表明传感器正沿钢筋移动。 5.3检测: 5.3.1按施工图纸在试验记录上记录轴线、钢筋直径、保护层厚度设计值、构件名称及指北针。 5.3.2 初步确定钢筋位置:将探头放置在被检测部位表面,沿被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动探头,根据信号提示判定钢筋位置,在对应钢筋位置的混凝土表面处做出标记。 5.3.3 确定箍筋或横向钢筋位置:避开被测钢筋,在中间部位沿与被测钢筋垂直方向用5.3.2的方法检测与被测钢筋垂直的箍筋或横向钢筋,并标记出其位置。 5.3.4 确定被测钢筋的检测部位:在相邻箍筋或横向钢筋的中间部位。沿被测钢筋的垂直方向进行检测。 5.3.5 准确测量钢筋保护层厚度:设定钢筋探测仪量程范围及钢筋公称直径,沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小位置,并应避开钢筋接头和绑丝,读取第一次检测的保护层厚度值,在被测钢筋同一位置应重复检测一次,读取第二次的保护层厚度值。 5.3.4检测完毕后,关闭主机,装入仪器套内。 6.结果评定: 6.1依据JTG/T J21-2011《公路桥涵承载能力检测评定标准》中第5.8条对混凝土桥梁钢筋保护层厚度检测进行评定: 6.2检测构件或部位的钢筋保护层厚度平均值应按式(6.2)计算:

钢筋保护层厚度的检验

钢筋保护层厚度的检验 当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应当经过计量检验,检测的方法应符合相应的规程要求。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。 当采用局部破损方法检验时,可以采用手锤轻击钢钎的方法,为了使混凝土表面只遭受最低限度的伤害,要求钢钎前端的钎尖必须锋利,不能直接使用手锤敲击混凝土的手段。检验完成后应立即用水泥砂浆将钎孔封堵。 钢筋保护层厚度检验的结构部位,需要施工企业同监理(业主)根据结构构件的重要性在检验前共同确定。构件检验的数量,对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%,且不少于5个构件进行检验,当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验,对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋,应在钢筋保护层厚度可能对构件承载力或耐久性有显著影响的、有代表性的部位测量1点。由于梁柱节点处钢筋过于密集,检验的确存在着困难,在抽取钢筋进行检验时可以避开。 钢筋混凝土结构完成后,检验纵向钢筋保护层的厚度,可以使用允许偏差的方法判断保护层是否在允许偏差之内。 钢筋混凝土结构的钢筋保护层经过检验是否合格是以以下的条件为依据的:

(1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。 (2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验,当按两次抽样和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度检验结果仍应判为合格。 (3)每次抽检结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。

钢筋保护层厚度及位置

钢筋保护层厚度及位置、楼面板厚度检测 每一个单位工程钢筋保护层厚度抽检______块阳台板和 ______块板,现浇混凝土悬挑板全部检测;楼面板厚度抽检______块。 300 200 1:50 楼梯±0.00平面图 6#楼板上顶面和下顶面打磨 钢筋保护层厚度及位置、楼面板厚度检测

每一个单位工程钢筋保护层厚度抽检______块阳台板和______块板,现 浇混凝土悬挑板全部检测;楼面板厚度抽检______块。 300 200 1:50 楼梯±0.00平面图 6#楼板上顶面和下顶面打磨 施工单位: 监理单位: 建设单位: 钢筋保护层厚度及位置、楼面板厚度检测

每一个单位工程钢筋保护层厚度抽检______块阳台板和______块 板,现浇混凝土悬挑板全部检测;楼面板厚度抽检______块。 1:50 楼梯±0.00平面图9#楼板上顶面和下顶面打磨 300 200 施工单位: 监理单位: 建设单位: 钢筋保护层厚度及位置、楼面板厚度检测

浇混凝土悬挑板全部检测;楼面板厚度抽检______块。 1:50 楼梯±0.00平面图10#楼板上顶面和下顶面打磨 300200 施工单位: 监理单位: 建设单位: 钢筋保护层厚度及位置、楼面板厚度检测

浇混凝土悬挑板全部检测;楼面板厚度抽检______块。 1:50 楼梯±0.00平面图11#楼板上顶面和下顶面打磨 300200 施工单位: 监理单位: 建设单位: 钢筋保护层厚度及位置、楼面板厚度检测

浇混凝土悬挑板全部检测;楼面板厚度抽检______块。 1:50 楼梯±0.00平面图12#楼板上顶面和下顶面打磨 300200 施工单位: 监理单位: 建设单位:

混凝土钢筋锈蚀电位检测报告

钢筋锈蚀电位检测报告 1 概况 光帮桥位于立跃公路上,东西走向,横跨鹤坡塘河,桥梁上部为预应力混凝土简支结构,下部结构为桩柱式桥墩,桥台采用重力式桥台。桥梁跨径布置为:5×20m,横向布置为:0.25m(栏杆)+0.75m(人行道)+14m(行车道)+0.75m(人行道)+0.25m(栏杆)=16m。0#桥台宽16m,地面以上高度为2.75m。 为了掌握结构混凝土的钢筋锈蚀电位检测的方法,受检测中心总工办的委托,于2010年8月26日对该桥0#桥台的钢筋锈蚀电位情况进行模拟检测。 图1.1 桥梁整体照图1.2 0#桥台 2 参照依据与检测方法 2.1 检测依据和参照 (1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004); (2)《水运工程混凝土试验规程》(JTJ 270-1998); (3)《公路桥梁承载能力检测评定规程》(报批稿); (4)《上海市政工程检测中心委托单》(委托编号:2010JG00033)。 2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理 此次电位检测采用半电池电位法,半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位,反映了金属的抗腐蚀能力。混凝土中的钢筋的活化区(阳极区)和钝化区(阴极区)显示出不同的腐蚀电位,钢筋

在钝化时,腐蚀电位升高,电位偏正;由钝态转入活化态(锈蚀)时,腐蚀电位降低,电位偏负。 将混凝土中的钢筋看作是半个电池组,与合适的参比电极(铜/硫酸铜参考电极或其它参考电极)连通构成一个全电池系统,混凝土是电解质,参比电极的电位值相对恒定,而混凝土中的钢筋因锈蚀程度不同产生不同的腐蚀电位,从而引起全电池电位的变化,根据混凝土中钢筋表面各点的电位评定钢筋的锈蚀状态。 2.3 检测仪器 本次检测采用的主要仪器为: (1)KON-XSY型钢筋锈蚀仪(北京康科瑞公司),仪器编号:QS-111,见图2.1。 图2.1 钢筋锈蚀仪 (2)KON-RBL(D+)型钢筋位置及保护层测定仪(北京康科瑞公司),仪器编号:YP-51,见图2.2。

钢筋保护层厚度规范

钢筋保护层厚度分析分享 保护层指的是混凝土上面那层小部分垫层。混凝土保护层是指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢

2.关于厚度的规定 第9.2.2条处于一类环境且由工厂生产的预制构件,当混凝土强度等级不低于C20时,其保护层厚 度可按本规范表9.2.1中规定减少5mm,但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm;处于二类环境且由工 厂生产的预制构件,当表面采取有效保护措施时,保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值取用。 预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度 应按梁的数值取用。 第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1中相应数值减10mm,且不 应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm. 第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时,应对保护层采取有效的防裂 构造措施。处于二、三类环境中的悬臂板,其上表面应采取有效的保护措施。 第9.2.5条对有防火要求的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。处于四、五类环境中的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。 第10.1.2条国家标准 GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定必须对重要部位进 行结构实体检验,主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度检验,需要对重要构件,特 别是悬挑梁和板构件,以及易发生钢筋位移、易露筋的部位,采用非破损(用先进的钢筋保护层厚度测 定仪)或局部破损的方法检验。此时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为-7—+10mm;对板类构件为-5—+8mm。钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。 当合格点率小于 90%,但不小于 80%,可再抽取相同数量的构件检验,当两次抽减总和计 算的合格点率为 90%及以上时才能判为合格。且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不 应大于允许偏差的1.5倍。 3室内正常环境下板、墙保护层15mm,梁、柱保护层20mm 4露天或室内高湿度环境: 1、砼强度小于等于C20时,板、墙保护层35mm,梁、柱保护层45mm 2、砼强度C25或C30时,板、墙保护层25mm,梁、柱保护层35mm 3、砼强度大于等于C35时,板、墙保护层15mm,梁、柱保护层25mm 基础按有无垫层区分:有垫层时40mm,无垫层时70mm 保护层具体还要按设计图纸定,图纸设计保护层厚度有可能有小幅调整。

钢筋保护层厚度、位置测定仪考试试卷.doc

吐库二线制梁场钢筋保护层厚度、位置测定仪 培训考试试卷 单位:姓名:成绩: 一、填空题(每空2分,共54分) 1、仪器的基本组成由、和组成。 2、小探头测试厚度为 mm;大探头测试厚度为 mm。 3、钢筋保护层厚度15~50mm,误差范围为;50~80mm误差范围为;80~110mm误差范围为。 4、使用环境:环境温度℃;相对湿度。 5、钢筋位置检测仪主要由、,、 、、等单元组成。 6、测区可以是或的一条侧线。 7、现场检测首先应布置或,并对、 进行编号。 8、仪器连接时用电缆连接和。清零时拿起探头,远离铁物品 mm以上。 二、问答题(46分) 1、简述钢筋位置检测仪的工作原理。(15分)

2、钢筋位置和保护层厚度的测定方法?(16分) 3、怎样进行钢筋位置检测仪的维护和贮存?(15分)

答案: 一、 1、主机、探头、信号 2、15-50、40-110 3、≤±1mm、≤±2mm、≤±3mm 4、0-40、<85% 5、信号发射、接受,信号处理、显示、键盘操作、数据传输 6、一个构造件、垂直钢筋走向、一根钢筋位置、单点检测 7、测区、测点、每个测区、测点 8、主机、探头、50 二、 1、首先由信号发射单元向砼内部发射脉冲电磁波,当砼内部有钢筋存在时,钢筋产生二次感应磁场,并由信号接收单元接受钢筋感应的二次场,由于不同直径和不同保护层厚度的钢筋产生二次磁场强度不同,信号处理单元对接受的信号进行处理,运算后,以数值和指标条的形式显示出来,操作员据此确定钢筋平面位置,保护层厚度自动计算、显示、储存。 2、在正式测试前,输入钢筋直径。这时,探头放在构件表面侧区的起始位置,沿测线缓慢移动探头开始测试。当探头移动过程中,仪器显示的保护层厚度值在不断的变化,当保护层厚度逐渐减小,指示条逐渐增大,说明探头正在向钢筋上方向位置移动,当探头上竖线与钢筋重合时,保护层厚度值最小,指示条长度最大,说明探头位置存在钢筋,保护层厚度为仪器显示值,这时按确定键,仪器记录下该钢筋在测区的编号和保护层厚度值。

钢筋位置检测指导书

作业指导书 混凝土结构钢筋位置检测指导书 编制: 批准: 日期: 2008年07月30日实施

1、目的 明确混凝土构件中钢筋检测的要求,规检测人员的检测行为,保证检测结果准确。 2、适用围 本法适用于本公司所配置仪器对现浇混凝土构件钢筋位置(保护层、间距)的检测验收。不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测;不适用于表面已装饰的构件,对于已装饰的构件检测前必须编制专项检测案,须经公司审批并经委托认可后可实施。 3、检测依据 GB50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规》 GB50010—2002 《混凝土结构设计规》 JGJ/T 52-2008 《混凝土中钢筋检测技术规程》 连建质[2004]483号《关于加强建筑工程质量实体检验的通知》 有关的设计图纸 4、检测法 混凝土结构钢筋检测法有: 1) 非破损法:电磁感应法。 2) 局部破损的法:钻法、凿除法。 3) 采用非破损法并用局部破损法进行校准。 5、检测仪器 钢筋位置测定仪 6、检测人员要求

现场检测必须有2人参与,一人检测一人记录,检测人员须持有上岗证。 7、检测工作流程 1)接受委托 须与委托签订检测合同或检测委托协议书,明确检测对象、检测依据、检测时间、检测数量等要求。 2)收集资料 收集资料主要包括:设计图纸及变更图纸,并了解现场的相关情况,明确是否具备检测条件。 3)制定检测案 检测案主要确定:检测对象、检测数量、检测部位。编制检测案前检测人员仔细的查看设计图纸,看清看懂设计图纸的相关要求。 4)现场实施检测 根据委托要求的时间实施现场检测。 5)编制检测报告 现场检测结束后,检测人员必须及时编制检测报告,检测人员编制好检测报告后及时将检测原始记录及检测报告交审核人员审核,签发人员按要求的时间及时签发检测报告。 现场检测结束后3天必须出具检测报告,检测报告出具好后及时通知委托。 6)检测资料的存档 检测的原始记录、检测报告、设备使用记录按公司的要求及时进行归档。 8、检测实施 8.1检测准备 1)检查检测仪器的性能及状态 在去现场检测前,必须对仪器设备的性能及状态进行检查。主要检查:(1)仪器的电量是

钢筋保护层厚度及间距

钢筋保护层厚度及钢筋间距检测 1.适用范围 1.1适用于测定建筑工程混凝土结构内部钢筋的间距和钢筋保护层厚度检测。 1.2钢筋保护层厚度的检测,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损方法进行修正。 1.3局部破损方法适用于少量结构测点的抽样检测,其检测准确性较高,也可与非破损检测方法结合使用。 1.4非破损检测方法因对被检测结构无损伤,适用于大量结构构件、大面积检测。 1.5所选择的检测面宜为混凝土表面,应清洁、平整,并避开金属预埋件。 1.6对于具有饰面层的构件,其饰面层应清洁、平整,并与基体混凝土结合良好;饰面层主体材料以及夹层均不得含有金属,对于含有金属材质的饰面层应进行清除。如不能清除,在检测时对检测数据有影响的构件,须与委托单位协商,对样本进行更换。 1.7对于厚度超过50mm的饰面层,宜清除后进行检测,或者钻孔验证;不得在架空的饰面层上进行检测。 1.8对于含有铁磁性原材料的混凝土应进行足够的实验室验证后方可进行检测。 2.技术依据 2.1 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 2.2 JGJ/T 152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》

3.检测仪器、设备 3.1检测所使用的仪器设备应符合相关规范、标准的要求。目前本中心所采用的设备为PROFOMETER 4钢筋定位仪和KON-RBL(D+)钢筋位置测定仪两种,均采用电磁感应法检测。 3.2当钢筋保护层厚度不大于60mm时,本中心的仪器设备检测误差满足不大于1mm的要求;当钢筋保护层厚度大于60mm时,宜采用局部破损方法进行修正。 3.3仪器设备应定期进行校准,正常情况下,仪器校准有效期一般为一年。当发生以下情况之一时,应对仪器进行校准: 3.3.1新仪器启用前 3.3.2超过校准有效期限 3.3.3检测数据异常,无法进行调整 3.3.4经过维修或更换主要零配件(如探头、天线等) 3.4由于中心采用电池供电的仪器,进入施工现场检测前应确保设备电源充足,检测结束后应对仪器进行保养。 3.5仪器在检测前应进行预热或调零,调零时探头必须远离金属物体。在检测过程中,应经常检查仪器是否偏离初始状态并及时进行调零。 4.环境条件 4.1环境温度:-10℃~+40℃,严禁在>50℃的环境下使用设备。 4.2相对湿度:<90%RH 4.3检测现场周围无强交变电磁场;仪器设备不得长时间阳光直射。 5.检测程序 5.1构件选取及测点数量要求

0202混凝土中钢筋数量、间距检测报告

检验检测报告 (二维码) (CMA 章) 报告编号:GJSL- 委托编号: 批准: 审核: 检验: 单位地址: 电话: 传真: 声明: 本报告检验数据与所抽检部位相符合。本报告一式五份,复印件无本公司检验专用章无效。 委托单位 要求建设单位委托 原始记录编号 工程名称 委托日期 施工单位 检验日期 见证单位 (甲方、乙方、第三方) 报告日期 见证人 (检测现场旁站人) 检验性质 (委托) 检验目的 (中间结构验收、结构验收、 验证检测、抽查) 工程结构 类型 (框架、框剪) 检验批 (检测X 层至y 层) 形象进度 (工程进度) 检验设备 (设备名称及设备自编号) 抽样方法 (见检测方案实施) 检验方法 电磁感应法 抽样数量 检验标准 JGJ/T152-2008、GB/T50784-2013 (检验方法标准) 检验情况 □初检 □复检 □加倍检(初检、复检、加倍检) 检验结果 检验项目 构件类型 构件 数量 合格 构件数 不合格 构件数 检测 合格率(%) 评定 标准 标准 要求 (%) 评定 钢筋数量 柱 GB50204 -2015 合格率≥80 梁 钢筋间距 剪力墙 现浇楼板 检验结论 柱、梁构件钢筋数量符合设计要求并且钢筋分布均匀; 剪力墙及现浇楼板钢筋平均间距符合设计要求。 备 注 检验 单位 (盖 章)

检验检测报告 报告编号:GJSL- 委托编号: 钢筋数量检验结果 柱编号检验 部位 构件尺 寸 (b×h) (mm) 设计要求(mm) 实测数据(mm) 单个 评定 b边 角筋 b边 中部 筋 h边 角筋 h边 中部 筋 b边 角筋 b边 中部 筋 h边 角筋 h边 中部 筋 梁编号检验 部位 构件尺 寸 (b×h) (mm) 设计要求(mm) 实测数据(mm) 单个 评定 b边 角筋 b边 中部 筋 h边 角筋 h边 中部 筋 b边 角筋 b边 中部 筋 h边 角筋 h边 中部 筋 钢筋间距检验结果 剪力墙编号检验 部位 设计要求(mm) 实测数据(mm) 单个 评定水平钢筋间 距 垂直钢筋间 距最大间距最小间距平均间距 楼板编号检验 部位 设计要求(mm) 实测数据(mm) 单个 评定X轴向钢筋间 距 Y轴向钢筋间 距最大间距最小间距平均间距 备注1、抽检梁、柱构件钢筋数量为受力钢筋 中最外层所有钢筋。 2、抽检墙、板构件钢筋间距为构件中部 开始向两侧各三个间距范围。 检验 单位(盖章) 批准:审核:检验:

钢筋保护层厚度及钢筋位置检测报告

钢筋保护层厚度、钢筋位置及钢筋直径 检测报告 工程名称: 委托单位: 检测方法: 检测地点: 检测日期:

试验检测人: 报告编写人: 报告审核人: 报告签发人: 声明: 1、本报告无本公司“检测报告专用章”无效。 2、未经本检测公司书面批准,不得复制试验报告。 3、报告无试验、审核、签发人签章无效。 4、报告涂改无效。 5、如对检测报告有异议,可在报告发出后15日内向本公司书 面提出。 6.如对本检测报告有异议或需要说明之处,可在报告发出后 15 天内向本检测单位书面提出,本单位将于5 日内给予答复。

目录 -项目概况 (1) 二、检测目的及依据 (1) 三、检测内容 (2) 四、现场检测 (2) 五、检测结果 (3) 六、检测结论 (3) 七、混凝土结构实体钢筋保护层厚度检测记录 (4)

一、工程概况 介绍项目的一般情况,包括工程的名称,工程建设的地点,分别列出建设单位、设计单位、施工单位以及监理单位的名称。结构或构件名称、施工图纸和混凝土设计强度等级。 本次进行计量认证的现场评审,选用实验室的钢绞线进行试验。 二、检测目的及依据 现浇混凝土结构中钢筋位置很大程度上与施工有关,而其又对构件(尤其是受弯构件)的结构性能造成很大的影响。我国现浇混凝土结构施工时钢筋移位是常见的通病,因此《规范》规定控制“钢筋移位”作为实体检测的项目。传统的隐蔽工程验收作为钢筋检查的最后关口并不严密,而在实体实验中增加对钢筋移位的检测就克服了这个缺陷。这对于强化验收,加强施工质量控制,保证结构安全起到了积极作用。 检测依据标准及代号: 《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJT 152-2008) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 三、检测内容 1 设定好仪器量程范围及钢筋直径,沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置,并应避开钢筋接头,读取指示保护层厚度值。每根钢筋的同一位置重复检测 2 次,每次读取1 个读数。 2 对同一处读取的2 个保护层厚度值相差大于1mm 时,应检查仪器是否偏离标准状态并及时调整(如重新调零)。不论仪器是否调整,其前次检测数据均舍弃,在该处重新进行2 次检测并再次比较,如2 个保护层厚度值相差仍大于

结构实体钢筋保护层厚度检验要求(170711)

关于结构实体检验钢筋保护层厚度的相关要求 一、优质结构工程 结构实体检验钢筋保护层厚度时,根据工程的实际情况,施工单位在工程评优复审前应对具备检测条件的楼层委托检测机构进行分段检验,监督科室(县区监督机构)应在工程申请复审时严格审查钢筋保护层厚度分段检验报告。 二、分段验收的结构工程 结构实体检验钢筋保护层厚度时,施工单位应对分段验收部位委托检测机构进行检验,监督科室(县区监督机构)应在审查技术资料时对钢筋保护层厚度分段检验报告进行检查。 三、结构实体检验钢筋保护层厚度的结论评价 (一)进行分段结构实体检验钢筋保护层厚度时,构件检测数量应按照分段工程的实际情况均匀分布选取,检测比例应符合现行《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204的相关要求; (二)分段结构实体检验钢筋保护层厚度的检测报告可注明钢筋保护层厚度检测的合格率实测值,不进行评定;若抽样检验结果中不合格点的最大偏差大于规范允许偏差1.5倍的,应评定结果; (三)检测机构对分段实施钢筋保护层检验的,在最后一次检验完成后,应对该混凝土结构工程的钢筋保护层厚度检验情况出具完整检测结论。 四、结构实体检验钢筋保护层厚度不合格的处理

(一)结构实体检验中,钢筋保护层厚度检验结果不满足要求时,应委托有资质的检测机构按国家现行有关标准的规定进行检测; (二)检测机构进行钢筋保护层厚度结构性能鉴定检测时,依据《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784相关要求,需同时检测构件截面尺寸,并符合以下规定: 1.应将设计要求的混凝土保护层厚度相同的同类构件作为一个检验批,以确定受检构件的数量; 2.随机抽取构件,对于梁、柱类应对全部纵向受力钢筋混凝土保护层厚度进行检测;对于墙、板类应抽取不少于6根钢筋(少于6根钢筋时应全检),进行混凝土保护层厚度检测; 3.根据《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300规定,经有资质的检测机构鉴定检测能够达到设计要求的检验批,应予以验收。如检测机构鉴定检测达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足安全和使用功能的检验批,可予以验收。在检测机构鉴定检测达不到设计要求、且经原设计单位核算仍不能满足安全和使用功能的检验批,应进行返修或加固处理。经返修或加固处理后,满足安全及使用功能要求时,可按技术处理方案和协商文件的要求予以验收。

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010 )中钢筋混凝土保护层厚度控制规范 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010 )中 8.2 混凝土保护层 8.2.1 构件中普通钢筋及预应力筋的混凝土保护层厚度应满足下列要求。 1 构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径 d ; 2 设计使用年限为50 年的混凝土结构,最外层钢筋的保护层厚度应符合表8.2 .1 的规定;设计使用年限为100 年的混凝土结构,最外层钢筋的保护层厚度不应小于表8 .2.1 中数值的 1.4 倍。 表8 .2 .1 混凝土保护层的最小厚度C(mm ) 环境类别板、墙、壳梁、柱、杆 15 20 一 20 25 二a 25 35 二b 30 40 三a 40 5 三b 注:1 混凝土强度等级不大于C25 时,表中保护层厚度数值应增加5mm ; 注:2 钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层,基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起,且不应小 于40mm 。点这免费下载施工技术资料 8.2.2 当有充分依据并采取下列措施时,可适当减小混凝土保护层的厚度。 1 构件表面有可靠的防护层; 2 采用工厂化生产的预制构件; 3 在混凝土中掺加阻锈剂或采用阴极保护处理等防锈措施; 4 当对地下室墙体采取可靠的建筑防水做法或防护措施时,与土层接触一侧钢筋的保护层厚度可适当减少, 但不应小于25mm 。

8.2.3 当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm 时,宜对保护层采取有效的构造措施。 当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时,网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm 。 2011-12-31 日志:《深度解析钢筋平法11G101 系列[附高清图集》有详細讲解。 现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求,并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要 求。通过这些年的技术发展和检测方法的进步,钢筋保护层的无损检测已在工程中广泛应用并成为常规检 测方法之一,各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体质量验收前实体抽检的一个重要内容。 对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施 1、认真做好图纸会审,技术交底,特别是施工单位对施工班组的交底。在有的设计图纸中,对保护层的厚 度会根据情况有不同的要求。比如现浇楼板和梁的保护层厚度,当混凝土强度不同时,其要求的厚度是不 一样的。而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm ,有时甚至要求达到10cm ,这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。但我们在实际工作中,经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。不使用相应的 标准垫块,有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。这些都是人为因素,应该可以完全堵绝的。 2、注重钢筋的翻样工作。施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。 对一些钢筋密集,复杂的梁、柱交接处,主梁与次梁的交接处必须放实样,合理安排各方向的主筋与副筋 位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸正确,给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。避免由于交接点处 钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置,从而发生露筋的情况。 3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标,所以还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸 要精确,特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。 4、重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度,确保主筋位 置的安放准确,是避免出现钢筋保护层偏差的前提。 对一些复杂的梁板结构,以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上,合理安插主、次梁结构主钢 筋的位置,并注意施工顺序,避免出现钢筋挤占保护层的情况。 5、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。苏州地区几年前就已经推广使 用塑料垫块或卡撑式定位件等作为确保钢筋保护层的措施,现在在建筑工程上应用已比较广泛,但在我们 的工作中还发现不少施工单位不重视这个问题。一个是垫块设置的数量不够,导致钢筋下沉或垫块被压碎、变形的情况屡有发生。我们一般要求是间距0.8~1m 应设置一只垫块,如果钢筋直径较小,则还应适当加 密垫块的间距。再一个比较普遍的问题就是垫块的混用、乱用,梁、板混凝土的钢筋保护层,即使是相同 标号的,其保护层要求也不相同,但在施工现场,有的工人将梁的垫块用作板筋的垫块,而将板筋的垫块 用作梁的垫块。在我们一般检测中常发现的问题就是楼板负弯矩钢筋或双层双向钢筋的上排筋保护层偏大, 以及悬挑梁上部负弯矩钢筋保护层偏大等问题,应作为钢筋绑扎成型中关注的重点。钢筋工程属于隐蔽工 程,是混凝土结构工程施工质量监控的重点。施工单位和监理单位都要认真做好钢筋工程的隐蔽验收。

钢筋保护层厚度检测结果及评定

第三章 构件实体检测 3.1 钢筋保护层厚度检测 3.1.1 检测方法 钢筋保护层厚度采用电磁检测方法进行无损检测,检测钢筋保护层厚度时,需确定被测构件中钢筋的大致位置、走向和直径。测试区选择表面比较光滑的区域,以便提高检测精度。 3.1.2 检测结果 根据《公路桥梁承载能力检测评定规程》(JTG/T J21-2011),检测构件的钢筋保护层厚度平均值n D 应按式(3-1)计算: n 1 n = ni i D D n =∑ 式(3-1) 式中:ni D ——钢筋保护层厚度实测值,精确至0.1mm ; n ——测点数。 检测构件的钢筋保护层厚度特征值ne D 应按式(3-2)计算。 ne D =n D -P D K S 式(3-2) 式中:D S ——钢筋保护层厚度实测值标准差,精确至0.1mm ; D S P K ——判定系数,按表3-1取用。

表3-1 钢筋保护层厚度判定系数 应根据检测构件的钢筋保护层厚度特征值ne D 与设计值nd D 的比值,按表3-2的规定确定钢筋保护层厚度评定标度。 表3-2 钢筋保护层厚度评定标准 常洪桥钢筋保护层厚度测试数据及评定结果见表3-3。

表3-3 钢筋保护层厚度检测结果及评定

根据常洪桥设计图纸,主梁底板与墩台保护层厚度为35mm。由表3-3可知:常洪桥主梁底板纵向钢筋保护层厚度推定值为34mm,主梁评定标度为1,表明钢筋保护层厚度对结构受力钢筋耐久性影响不显著;墩台竖向钢筋保护层厚度推定值分别为31mm、30mm,0#墩台、1#墩台评定标度为2,表明钢筋保护层厚度对结构受力钢筋耐久性有轻度影响。

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