脱硫岗位安全操作规程正式样本
脱硫主控工安全操作规程范文（二篇）
脱硫主控工安全操作规程范文一、概述脱硫主控工安全操作规程是为了确保脱硫主控工作过程中的安全，保护操作人员的生命财产安全，并且保证设备的正常运行。
本规程适用于脱硫主控工操作人员，要求严格执行，绝不允许有任何违规操作。
二、操作前准备1. 操作人员应事先了解脱硫主控工作原理、相关设备的结构和性能特点，熟悉脱硫工作流程。
2. 操作人员应检查脱硫设备的工作环境，确保设备周围没有杂物和可燃物，保持通风畅通。
3. 操作人员应检查相关设备的运行状况，确保设备工作正常，没有异常声音和异味。
三、操作规范1. 操作人员应根据操作手册执行操作步骤，确保正确执行。
2. 操作人员应佩戴防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等，确保个人安全。
3. 操作人员应注意站姿，保持稳定，不得踩踏设备和操作平台。
4. 操作人员应注意操作时的动作灵活，避免过大或过小的力度，确保设备的正常运行。
5. 操作人员应注意设备的运行状态，及时发现并报告设备故障和异常情况，禁止擅自修理。
四、安全防护1. 操作人员应定期接受安全培训，了解脱硫主控工作的安全操作规程和注意事项。
2. 操作人员应检查个人防护设备的完好性和有效性，及时更换损坏的设备。
3. 操作人员应在操作区域内设置相应的警示标志，确保他人不进入操作区域。
4. 操作人员应定期检查脱硫设备的安全保护装置，确保其正常工作。
5. 操作人员应定期检查脱硫设备的漏电保护装置，确保其可靠性。
6. 操作人员应定期清理设备周围的杂物，保持设备周围整洁。
五、事故应急处理1. 当发生脱硫设备故障、事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告。
2. 当发生火灾事故时，操作人员应立即按照灭火应急预案进行灭火，确保人员安全。
3. 当发生人员受伤事故时，操作人员应立即停止操作，并采取紧急救护措施，及时送医治疗。
六、操作记录和检查1. 操作人员应按照规定的操作流程进行操作，并做好操作记录。
2. 操作人员应定期对脱硫主控工作进行检查，确保设备和操作人员的安全。
脱硫岗位工艺技术操作规程范本（2篇）
脱硫岗位工艺技术操作规程范本1. 岗位工艺技术操作规程的目的和要求1.1 目的本规程旨在规范脱硫岗位的工艺技术操作，确保工作安全、高效进行，保障生产质量。
1.2 要求(1) 操作人员必须具备相关的脱硫工艺技术知识和操作技能。
(2) 操作人员必须严格按照工艺要求进行操作，确保每一步的准确性和稳定性。
(3) 操作人员必须遵守操作安全规程，佩戴个人防护装备，保证人身安全。
(4) 操作过程中要注意环境保护和资源节约，遵守相关环保法律法规。
2. 岗位工艺技术操作规程的内容2.1 设备准备工作(1) 检查脱硫设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
(2) 检查脱硫药剂的储存情况，确保药剂充足。
(3) 检查相关设备的安全保护装置，确保装置完好。
2.2 工艺参数设置(1) 根据生产计划和工艺要求，设定脱硫工艺参数。
(2) 检查工艺参数设置是否与工艺要求一致。
(3) 如有需要，进行调整并记录在操作记录表中。
2.3 安全操作准备(1) 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护服等。
(2) 检查操作区域的安全状况，确保没有明火和其他危险物品。
(3) 続行进行脱硫设备和相关管线的检查，确保没有漏气、漏液现象。
2.4 开始脱硫操作(1) 打开脱硫设备的进料阀门，调整流量。
(2) 打开药剂投加装置的阀门，将脱硫药剂加入脱硫设备中。
(3) 根据设定好的工艺参数进行脱硫操作，监控脱硫设备的运行状态。
2.5 操作结束和设备清理(1) 当达到设定的生产目标后，关闭脱硫设备的进料阀门。
(2) 停止药剂投加，关闭投加装置的阀门。
(3) 对脱硫设备和相关管线进行清理，确保设备清洁干净。
(4) 检查脱硫设备的各项指标，记录在操作记录表中。
2.6 安全措施和事故处理(1) 在操作过程中，严格按照操作规程执行，并遵守相关安全措施。
(2) 如发生设备故障或其他安全事故，操作人员要立即报告相关人员，并进行紧急处理。
(3) 在操作中如出现异常情况，操作人员要及时停止操作，并通知相关人员进行处理。
脱硫岗位安全操作规程模版
脱硫岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障脱硫操作过程中的人身安全和装置设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于所有从事脱硫作业的人员。
第三条团队合作原则：脱硫作业需要多人协作完成，各人员之间应密切配合，严禁个人行为对他人造成危害。
第四条安全责任：脱硫作业过程中，作业人员对自己的人身安全负主要责任，同时也对工作环境的安全有一定责任。
第五条安全教育培训：脱硫作业人员应接受相关安全教育培训，熟悉脱硫作业操作规程，掌握必要的安全知识，提高应对突发事件的能力。
第二章脱硫作业安全要求第六条作业前的准备工作：1. 确认脱硫系统设备正常运行，检查设备是否处于维护状态；2. 确认脱硫系统的气体、液体供应充足；3. 配备完善的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
第七条作业过程中的操作注意事项：1. 操作人员必须熟悉脱硫系统设备的结构和工作原理；2. 必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数；3. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理；4. 禁止携带易燃易爆物品进入脱硫作业区域；5. 禁止吸烟、及操作中吃零食、喝饮料等造成操作不当的行为。
第八条应急预案：1. 作业人员应熟悉相关紧急情况处理措施，如火灾、泄漏等；2. 发生紧急情况时，应及时报告上级，并按规定采取相应措施；3. 作业人员必须了解紧急疏散路线和避难点的位置。
第九条安全考核：1. 定期进行脱硫作业安全考核，重点检查作业人员的操作流程是否正确；2. 对于安全考核不合格的人员，应进行再培训，并及时纠正不安全行为。
第三章个人防护装备使用第十条作业人员必须正确使用个人防护装备，做到以下要求：1. 佩戴适合的安全帽，并固定好；2. 配戴防护眼镜，防止颗粒物、化学物质飞溅伤害；3. 使用防护服，保护皮肤不受腐蚀、灼伤；4. 使用耳塞或防护耳罩，避免噪音对听力造成伤害；5. 其他个人防护装备按照需要选配。
脱硫岗位安全操作规程(四篇)
脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫操作的安全性，规范操作人员的行为，防范事故的发生，特制定本脱硫岗位安全操作规程。
第二条脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。
脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。
第三条本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员，包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。
第四条所有从事脱硫操作的人员，必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书，方可从事脱硫操作。
第五条操作人员应严格遵守本操作规程，执行相关的安全操作要求，确保脱硫操作的安全顺利进行。
第六条运行管理人员应制定详细的工艺操作流程，明确各项操作的要求，并对全体操作人员进行必要的培训和考核。
第二章作业前的准备第七条进入脱硫工作区域前，操作人员必须穿戴完整的防护设备，包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。
确保自身的安全。
第八条进入脱硫工作区域前，操作人员必须熟悉相关工艺流程，了解操作的步骤和注意事项。
第九条操作人员必须检查脱硫设备的运行状态，确保设备正常运行，不存在漏气、堵塞等现象。
第十条操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况，确保脱硫剂充足，并且储存环境符合要求。
第十一条操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况，确保工具完好无损。
第十二条操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养，定期清洁设备，并及时处理设备故障。
第三章操作规范第十三条操作人员在脱硫操作时，必须严格按照工艺流程进行，不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。
第十四条操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时，必须注意剂量的准确性，避免添加过多或过少。
第十五条操作人员在脱硫设备中搅拌反应时，必须控制搅拌的时间和速度，确保反应均匀。
第十六条操作人员在脱硫操作过程中，必须密切关注设备运行的参数，如温度、压力、流量等，并及时报告异常情况。
第十七条操作人员在脱硫操作时，必须保持工作环境整洁，尽量避免杂物的积聚和堆放。
第十八条操作人员在脱硫操作时，必须严格遵守安全操作规范，不得在作业过程中吸烟、饮食和乱丢垃圾等。
脱硫岗位安全技术规程范本（2篇）
脱硫岗位安全技术规程范本1. 引言脱硫工作是化工生产中的重要环节之一，工作人员在脱硫过程中需要遵守一系列的安全技术规程，以确保工作安全和生产质量。
本文将介绍脱硫岗位安全技术规程的内容，提供一个范本供参考。
2. 岗位职责2.1 脱硫操作人员负责脱硫设备的日常操作和维护工作。
2.2 脱硫设备监测人员负责对脱硫设备进行监测和检修。
2.3 安全监督人员负责对脱硫工作场所进行安全监督和协助事故调查。
3. 安全操作措施3.1 工作前检查3.1.1 操作人员在开始工作前，应仔细检查脱硫设备的运行状态和工作区域的安全情况，确保设备正常并消除潜在的安全隐患。
3.1.2 岗位人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如防护帽、防护眼镜、防护手套等。
3.1.3 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程和紧急停机按钮的位置。
3.2 安全操作流程3.2.1 操作人员应按照操作规程进行操作，不得违反规程进行操作。
3.2.2 操作人员应控制好操作速度，避免过急或过缓。
3.2.3 在操作过程中，应注意设备周围的安全环境，确保周围人员不受伤害。
3.2.4 若发现异常情况，操作人员应立即停机，并上报相关人员进行处理，不得擅自处理。
3.3 脱硫设备维护3.3.1 脱硫设备的维护工作由专职维修人员负责，操作人员不得私自进行维修。
3.3.2 维修人员在维修前应切断设备的电源，并采取其他必要的安全措施。
3.3.3 维修人员应定期对脱硫设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
4. 应急措施4.1 火灾事故4.1.1 在发生火灾时，操作人员应立即切断设备的电源，并呼叫消防人员进行灭火。
4.1.2 逃生时，操作人员应尽量避开烟雾，迅速离开事故现场，并按疏散预案逃生。
4.2 溢料事故4.2.1 在发生溢料事故时，操作人员应立即切断设备的电源，并协助清理溢料物。
4.2.2 若溢料液体有毒，操作人员应立即进行自救，穿戴好相应的防护装备。
5. 安全教育和培训5.1 进行脱硫操作的人员应经过相关的安全教育和培训，了解脱硫设备的操作规程和安全要求。
脱硫工段安全规程范本
脱硫工段安全规程范本第一节基本要求1、脱硫工段人员必须严格执行安全生产规定，保障人身安全和装置的正常运行。
2、所有人员必须全程佩戴防护设备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
3、脱硫工段必须具备完善的安全设备，包括安全围栏、安全防护网、紧急停车按钮等。
4、严禁擅自进入或接触脱硫装置内部，必须按照工艺流程进行操作。
第二节工艺操作要求1、在进行脱硫操作前，必须确保设备处于停机状态，运行系统停止。
2、操作人员必须具备相应的操作证书和培训合格证明。
3、进行脱硫操作时，应关注设备的运行状态，如压力、温度等，及时排除异常。
4、在操作过程中，严禁使用任何与脱硫剂不符合的化学品或液体。
5、定期进行设备检查和维护保养，确保设备的正常运行和安全性。
第三节紧急情况应对1、发生设备故障、泄漏或其他紧急情况时，应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2、发现火灾时，应立即启动灭火器进行扑灭，并报告相关部门。
3、发现有毒气体泄漏时，应立即撤离现场，并戴上防毒面具进行处置。
4、发生人员伤亡事故时，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。
第四节安全培训和监督管理1、所有脱硫工段人员必须参加定期的安全培训，提高安全意识和操作技能。
2、对违反安全规定的人员，将进行相应的纪律处理和教育。
3、定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
4、确保安全设备的完好性和有效性，及时进行维护和更换。
第五节安全记录和奖惩措施1、脱硫工段应建立健全的安全记录制度，记录设备运行状态和人员操作情况。
2、对于安全表现出色的人员，应予以表彰和奖励。
3、对于严重违反安全规定的人员，将按照相关规定采取处罚措施。
4、定期进行安全评估和总结，不断完善安全管理措施。
总结：脱硫工段是一个关乎人身安全和设备正常运行的重要环节，只有严格按照安全规程进行操作，才能保障工作的安全和高效。
各个环节都需要注意安全细节，定期进行培训和检查，不断提高安全管理水平，确保脱硫工段的安全生产。
脱硫工段安全操作规程(4篇范文)
脱硫工段安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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脱硫岗位安全操作规程范本（2篇）
脱硫岗位安全操作规程范本一、岗位概述：脱硫岗位是指对烟气进行脱硫处理的操作岗位，主要负责脱硫设备的正常运行和维护，确保生产过程中的安全和环保。
二、安全操作规程：1. 个人防护：- 在进入脱硫岗位之前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
- 遵守个人工作时间内的安全操作规定，不得随意违反或逾期工作。
- 定期检查个人防护装备的状态，如有损坏或失效，应及时更换。
2. 设备操作：- 在操作脱硫设备前，必须检查设备的运行状态是否正常，如有异常情况应及时报告上级主管。
- 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程，并按照操作规程进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。
- 注意脱硫设备的可靠性，确保脱硫剂的供给和排放正常，防止发生意外事故。
3. 环境安全：- 注意脱硫岗位周边的环境安全，确保设备周围无明火或易燃物质。
- 定期进行岗位环境的清理和维护，确保操作区域干净整洁，减少事故发生的可能性。
- 脱硫处理过程中，如发现气味异常或其它异常情况，应立即停止操作并汇报上级主管。
4. 预防火灾：- 在操作过程中严禁吸烟，并确保操作区域没有明火。
- 在脱硫岗位附近设置灭火器，并确保灭火器的有效性和易于取用。
- 如果发生火灾，首先保障自身安全，然后立即报警并按照公司消防应急预案进行灭火。
5. 紧急情况处理：- 在紧急情况下，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并确保自身和他人的安全。
- 必要时应进行紧急疏散，并按照上级指示进行相应的处置。
6. 设备维护：- 定期对脱硫设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
- 定期检查设备的密封性，防止泄漏发生，确保环境安全。
- 维护过程中，切勿擅自拆卸或更换设备部件，如有需要应立即报告主管并由专业人员进行处理。
7. 故障处理：- 在设备故障发生时，应及时停止操作并报告上级主管，等待专业人员进行维修。
- 在等待维修期间，应将设备处于安全状态，并尽量消除故障可能引发的风险。
8. 安全培训：- 参加必要的安全培训，了解岗位操作规程和应急处理方法。
铁水脱硫岗位安全操作规程范文
铁水脱硫岗位安全操作规程范文一、岗位概述铁水脱硫岗位是指对铁水进行脱硫处理的操作岗位。
铁水脱硫是将铁水中的硫元素去除，提高铁水质量的工艺过程。
为了确保岗位操作的安全性，制定了以下岗位安全操作规程。
二、操作规程1. 安全准备1.1 操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护帽、防护手套、防护眼镜等。
1.2 确认使用的脱硫设备完好无损，并进行必要的维修和保养。
1.3 确认脱硫剂准备充分，并按照规定储存和使用。
2. 设备操作2.1 根据操作指导书的要求，正确启动和停止脱硫设备。
2.2 在操作过程中，严禁随意调整设备参数，如脱硫剂加料量、氧气吹气量等，必须经过相关人员的授权操作。
2.3 确保设备运行平稳，严禁操作人员离开岗位，必要时可与其他人员协作进行操作。
3. 脱硫剂投放3.1 在投放脱硫剂前，必须确认脱硫设备已处于正常工作状态，投料门已关闭。
3.2 在投料操作中，必须戴好手套，避免接触脱硫剂。
3.3 严禁手将脱硫剂直接投入铁水中，必须按照规定的工艺要求进行投放。
3.4 各批次的脱硫剂投放量必须准确记录，以备后续工艺控制和数据分析。
4. 废气处理4.1 在脱硫过程中，产生大量废气，需进行有效的处理。
4.2 确保废气处理设备正常运行，烟囱畅通无堵塞。
4.3 若废气处理设备出现异常情况，必须立即停工，并上报相关人员进行处理。
5. 应急措施5.1 在操作过程中，如发现异常现象或设备故障，必须立即停止操作，并上报相关人员进行处理。
5.2 发生火灾或泄漏事故时，应立即采取避险措施，并向消防部门报警。
5.3 疏散逃生时，应根据现场实际情况，避免使用电梯，优先选择安全通道和楼梯。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和合格考核，熟悉脱硫设备和工艺流程。
2. 严禁擅自调整或更改设备参数，必要时应经过授权操作。
3. 在操作过程中，严禁使用手机等通讯工具，集中注意力进行操作。
4. 操作人员必须遵守操作规定，不得违反工艺要求进行操作。
脱硫脱硝除尘岗位安全操作规程
脱硫脱硝除尘岗位安全操作规程脱硫、脱硝、除尘岗位安全规程
本标准适用于热动车间脱硫、脱硝、除尘人员的安全作业。
岗位安全作业职责：
1.负责本岗位脱硫、脱硝、除尘、烟气及污水在线监测运
行调整工作。
2.负责本岗位设备操作业，负责安全文明生产工作，严格
遵守公司各项制度，正确佩戴和使用劳动防护用品。
3.负责本岗位故障和紧急情况的报告和临时现场处置。
4.负责本岗位脱硫、脱硝、除尘设备及静电除尘按时巡检
工作，及设备故障及时报告工作。
岗位主要危险有害因素（危险源）：
1.转动设备存在危险机械伤害。
操作设备时，应先填写工作票据、严格执行保证安全的组织措施和技术措施，根据操作规程操作。
正确穿戴劳动保护用品。
2.登高作业存在高空坠落。
登高作业必须填写登高作业证，必须系安全带、拴安全绳。
戴好劳动保护用品。
有人监护和扶梯子。
3.静电除尘器存在触电伤害和高空坠落。
运行中严禁进入除尘器本体、保温箱内。
严格遵守保证安全的组织措施和安全毒窒息措施。
上下楼梯注意滑跌。
巡检电除尘内部必须正确佩带劳动保护用品。
严格遵守保证安全的组织措施和技术措施。
劳动保护穿戴：
1.脱硫、脱硝、除尘人员应穿戴工作服、安全帽，劳动保
护鞋、袖口及衣服角应系扣。
2.巡检时、检修时应戴相应的劳动保护手套。
作业要求：
必须遵守公司各项制度。
脱硫安全操作规程范本（2篇）
脱硫安全操作规程范本1. 引言脱硫是一种常见的空气污染治理方式，主要用于减少二氧化硫排放。
在进行脱硫操作过程中，安全是非常重要的。
为确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，制定并严格执行脱硫安全操作规程是十分必要的。
2. 操作前准备a. 操作前，需确定脱硫设备已正常启动，并进行必要的检查和维护。
b. 操作前，需确保脱硫设备的工作环境清洁整齐，并清除可能引起事故的杂物。
c. 操作人员需穿上符合相关要求的个人防护装备，包括工作服、手套、眼镜/面罩、防护鞋等。
d. 操作人员需了解脱硫设备的工作原理、操作步骤和相关安全注意事项。
3. 操作流程a. 在进行脱硫操作之前，操作人员需确认脱硫设备已停止工作。
b. 操作人员需按照脱硫设备的操作步骤进行操作，在操作过程中不得随意更改或跳过步骤。
c. 操作人员需谨慎操作，注意设备的运转状态，确保操作的稳定性和安全性。
d. 操作人员需根据生产情况，及时调整脱硫设备的操作参数，确保其正常运行。
e. 操作人员需遵守操作规程中的禁止事项，不得擅自进行禁止的操作行为。
4. 紧急情况处理a. 在发生脱硫设备故障或其他紧急情况时，操作人员需立即停止操作，并按照应急预案进行紧急处理。
b. 在处理紧急情况时，操作人员需保持冷静，并使用相应的紧急设备和物资进行应急处理。
c. 在紧急情况解决后，操作人员需进行故障排除和设备检修，确保脱硫设备的正常运行。
5. 安全注意事项a. 操作人员禁止携带易燃易爆物品进入脱硫设备工作区域。
b. 操作人员需定期参加脱硫设备操作培训，提高自身的技术水平和安全意识。
c. 操作人员不得将个人事务带入脱硫操作中，需全神贯注地执行操作规程。
d. 操作人员需定期清理脱硫设备的工作区域，保持整洁。
6. 作业完成a. 在脱硫操作完成后，操作人员需进行设备的清洁消毒工作，并彻底清除相关操作物品。
b. 操作人员需将脱硫设备恢复到正常工作状态，并及时上报相关工作完成情况。
c. 操作人员需参与事故分析和总结，根据实际情况修改和完善操作规程，以提高操作的安全性和效率。
脱硫主控工安全操作规程（三篇）
脱硫主控工安全操作规程第一章绪论第一节总则为了保障脱硫主控工作的顺利进行，保护工作人员的人身安全和设备设施的完好，制定本安全操作规程。
第二节适用范围本规程适用于脱硫主控工作中的安全操作，包括脱硫系统的运行、检修及日常维护等。
第三节安全目标1. 保障工作人员的人身安全；2. 避免脱硫设备设施的损坏；3. 提高工作效率，保障生产任务的完成。
第二章安全操作第一节工作前准备1. 工作前需仔细阅读相关脱硫主控操作手册，了解设备结构和工作原理；2. 配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等；3. 确保工作区域的通风良好，确保人员能够呼吸新鲜空气；4. 确认所使用的工具和设备的完好，如果发现问题，应及时报告。
第二节装置操作1. 开车前先检查设备是否正常，各个仪表是否正常；2. 操作人员要仔细核对工艺参数，确保填写完整并正确；3. 操作过程中注意观察各个仪表的指示情况，及时处置异常；4. 任何情况下都严禁私自拆卸、停运或非法使用脱硫装置。
第三节安全用电1. 安装、更换电气设备和线路时，必须先切断电源；2. 使用电动工具时，确保电缆不被割伤或绊倒；3. 禁止用湿手操作电气设备，以防电击事故发生；4. 检修电气设备时，必须在经过验证并切断电源的情况下进行。
第四节仪器仪表操作1. 使用仪器仪表前，首先确保仪表处于正常工作状态；2. 仪表使用完毕后，应做好清洁和保养工作，并妥善存放；3. 在进行校准和修理工作时，必须切断相应设备的电源。
第五节紧急情况处理1. 发生火灾时，迅速切断电源；2. 发生中毒事故时，迅速将受害人转移至通风良好的地方，切勿离开和搬动受害人；3. 发生设备故障时，迅速停止设备运行，并及时报告。
第三章安全防护第一节个人防护1. 进入工作区域前，必须穿戴个人防护装备，并严格按照要求佩戴；2. 操作过程中，严禁离开工作岗位，离开时必须交接班；3. 严禁在工作区域内吸烟、喝酒、嚼食物等。
第二节安全设施1. 工作区域必须有醒目的安全警示标志，并定期检查其有效性；2. 设备运行区域应有明确的安全隔离设施，以防误操作；3. 高处、窄路、潮湿区等危险区域应设置扶手、警示标志等安全设施。
脱硫安全操作规程范本
脱硫安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保脱硫设备运行安全，保护操作人员的生命财产安全，提高脱硫设备的运行效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于脱硫设备的运行、操作和维护。
第三条所有使用和维护脱硫设备的操作人员必须按照本规程进行操作并承担相应的责任。
第二章设备安全操作第四条操作人员应熟悉脱硫设备的工作原理、结构和性能，并确保有操作设备的基本知识和技能。
第五条操作人员在操作脱硫设备前，必须检查设备是否正常工作，如有异常及时报告维修人员。
第六条操作人员应按照规定的操作程序操作脱硫设备，不得随意更改设备的工作参数。
第七条在操作过程中发现设备异常情况，应立即停机并及时上报相关人员。
第八条在操作过程中应注意设备周围的通风情况，避免积聚可燃或有害气体。
第九条操作人员应定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
第三章安全防护第十条操作人员进入脱硫设备作业区域前应佩戴相应的防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
第十一条操作人员在操作脱硫设备时必须按照规定的操作步骤进行，严禁随意擅自操作。
第十二条操作人员进入设备作业区域时，必须按照安全通道进入，严禁乱穿进出。
第十三条操作人员在操作脱硫设备时，应严格按照操作规程进行，不得违规操作。
第十四条操作人员应将设备门窗、井盖等关闭好，并保证设备周围无杂物堆放。
第十五条操作人员在操作过程中应随时注意设备的工作状态和工作参数，确保设备正常运行。
第十六条在脱硫设备发生故障或停机时，操作人员应立即停机并报告相关人员，严禁擅自进行维修。
第四章应急措施第十七条在脱硫设备出现事故或故障时，操作人员应立即采取应急措施，并向相关人员报告。
第十八条在脱硫设备发生火灾时，操作人员应立即切断设备的电源，并使用灭火器进行扑灭。
第十九条在脱硫设备发生泄漏时，操作人员应立即切断源头，并进行紧急封堵。
第二十条在脱硫设备发生人员伤害事故时，操作人员应立即报警，并进行急救处理。
第五章管理制度第二十一条对于不符合脱硫设备操作规程的人员应进行相应的处罚。
2023年脱硫岗位安全操作规程
2023年脱硫岗位安全操作规程____年脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强对脱硫工作的安全管理，防止事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事脱硫工作的人员。
第三条脱硫工作包括湿法脱硫和干法脱硫。
第四条所有脱硫工作人员必须严格按照本规程执行操作。
第五条脱硫工作人员要接受相关安全培训，并定期进行操作技能的考核。
第二章工作环境的安全第六条脱硫现场必须通风良好，确保空气清新，防止有毒气体浓度过高。
第七条脱硫设备要经过定期维护和检修，确保设备的正常运转。
第八条脱硫现场应清洁整齐，物品摆放整齐，防止杂乱事故的发生。
第九条脱硫设备的使用必须符合相关操作手册和规程的要求。
第十条脱硫现场要设置明确的警示标志，并保持良好的照明条件。
第十一条脱硫现场要配备相应的灭火设备，并进行定期演练。
第十二条脱硫工作人员要穿戴相关的安全防护设备，包括工作帽、防护眼镜、防护服等，确保人员安全。
第三章操作安全规程第十三条进行脱硫工作前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运转。
第十四条脱硫设备的开关必须明确标识，并有专人负责操作。
第十五条脱硫工作人员必须熟悉脱硫设备的操作方法和技巧。
第十六条脱硫工作人员必须按照规定的工作流程进行操作，不得擅自变动。
第十七条脱硫设备必须定期维护和保养，确保设备的正常运行。
第十八条脱硫设备发生故障时，必须立即停止使用，并通知相关维修人员。
第十九条脱硫工作人员在操作脱硫设备时，必须保持机器周围的干燥，防止发生电气事故。
第四章紧急情况处置第二十条脱硫工作人员发现紧急情况时，必须迅速采取相应的应急措施，并及时报告上级。
第二十一条脱硫工作人员如遇到突发险情，必须保护自身安全，并协助其他人员撤离。
第二十二条脱硫现场的紧急出口必须保持畅通，且标志清晰。
第二十三条脱硫工作人员必须熟悉疏散路线和应急通道的位置，遇到紧急情况时能够迅速撤离。
第二十四条脱硫现场的消防器材和安全设施必须保持完好，并进行定期维护。
脱硫岗位安全技术规程模版
脱硫岗位安全技术规程模版一、目的和适用范围本技术规程的目的是为了保障脱硫岗位的安全，规范操作流程和安全措施的执行。
适用于所有从事脱硫工作的人员。
二、岗位描述脱硫岗位工作人员负责脱硫设备的操作和维护，保证设备的正常运行和安全使用。
他们应具备相关的专业知识和技能，严格按照操作规程进行操作。
三、安全要求1. 严格遵守脱硫岗位操作规程，禁止私自操作或改动设备。
2. 必须穿戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、安全鞋等。
3. 在脱硫设备运行过程中，禁止随意触碰设备和管道，避免发生物料外泄或其他安全事故。
4. 严禁吸烟、聚会和进行其他不相关的活动，以防引发火灾或其他安全隐患。
5. 存放的化学品必须标记清晰，禁止随意混合使用，以免发生化学反应造成危险。
6. 注意室内空气质量，如出现异味或其他异常情况，应立即报告负责人或相关部门。
四、操作规程1. 在操作脱硫设备之前，必须检查设备的工作状态和安全防护设施是否完好，如有问题应及时报告负责人。
2. 操作前必须戴上个人防护装备，严禁穿拖鞋、拖鞋操作设备。
3. 操作人员必须熟悉脱硫设备的工作原理和操作要领，不得盲目操作。
4. 操作前必须检查设备周围有无障碍物，确保安全通道畅通。
5. 操作人员应按照设备的操作顺序和要求进行操作，禁止随意更改操作流程。
6. 操作过程中如遇突发情况，应立即停止操作并及时报告负责人，根据情况采取相应的应急措施。
7. 操作结束后必须将设备清洁干净，关闭设备并检查设备设施是否完好。
五、紧急处理措施1. 发生事故或突发情况时，首先保护自己的安全，然后及时向负责人报告。
2. 在发生火灾时，使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，同时迅速撤离事故现场，确保人员安全。
3. 发生中毒事故时，应立即将中毒人员送往医院治疗，并将事故情况报告相关部门。
4. 在设备损坏或设备故障时，禁止私自进行修理，应及时报告，由专业人员维修。
六、安全培训和教育1. 新员工入岗前必须接受相关的安全培训，了解脱硫设备的操作流程和安全要求。
脱硫岗位操作规程(6篇范文)
脱硫岗位操作规程（6篇范文）第1篇脱硫岗位操作规程1.严格遵守各项安全制度，进入岗位必须穿戴好劳保护品。
2.进入塔、槽前，必须办理有关手续并测试合格，安全防护措施到位后，经批准方可进入容器作业。
3.设备检修前必须联系切断电源，挂牌确认。
4.50千瓦以上电机禁止连续启动3次。
5.检查电机升温是否符合要求。
6.控制好有关液位，防止跑、冒、滴、漏。
7.定期校验熔硫釜温度、压力，防止爆炸。
8.熔硫釜注意防止烫伤，放料要缓慢，做好自身防护，确保安全。
9.传动部位的护罩齐全完好，不得随意拆除。
10.岗位照明、高空扶梯、平台必须完整。
11.岗位严禁烟火，消防器材要齐全。
第2篇锅炉烟气脱硫岗位操作规程1. 目的为了规范热力工区脱硫岗位各操作人员工作内容和工作程序，并使其熟练掌握本岗位的流程和运行情况，达到安全有效的完成本岗位的工作任务，特制定本操作规程。
2. 适用范围本规程适用于脱硫岗位的操作及日常维护和事故处理。
3. 职责3.1保证脱硫系统安全可靠运行，烟气达标排放。
3.2及时调节脱硫液的ph值，循环池ph 10-113.4负责本岗位所属设备的使用、维护和保养。
3.5认真进行巡回检查，发现异常及时处理，汇报并记录。
3.6熟悉各设备润滑系统，及时加油保养。
3.7设备检修时，现场紧密配合。
3.8负责本岗位的生产工具、防火器材的保管和维护。
3.9负责本岗位的卫生清洁工作。
3.10定时对各水池的沉淀物进行清理。
3.10完成当班班长交给的其它任务。
4. 工作程序4.1设计参数：耗naoh（50%） 105.2kg /h.台耗cao（80％） 460.1kg/h.台产caso42h2o（含水率30%）1398.2ｋｇ／ｈ.台每台炉循环水量 200 t/h每台脱硫除尘设备总压降： 4.2工艺指标母液池、清水池ph 10--11 脱硫塔阻力＜850pa4.3工艺原理及工艺流程4.3.1工艺原理双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫装置洗涤脱除烟气中的so2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫装置内循环使用。
脱硫主控工安全操作规程模版
脱硫主控工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障脱硫主控工安全操作，规范作业行为，防止事故发生，根据相关法律法规和企业安全管理制度，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于脱硫主控工操作人员，对于本工艺系统的安全操作有指导和约束作用。
第三条凡涉及本安全操作规程涵盖的内容，该系统所有操作人员必须认真学习并遵守，做到操作规范、规程合理。
第四条本安全操作规程的内容应根据实际工作情况随时更新，对系统操作人员进行培训和教育，以提高系统操作人员的安全意识和技术水平。
第二章原理和要求第一条脱硫主控工操作是脱硫工艺的核心操作之一，要确保其稳定、安全、高效地进行，保证系统的正常运行。
第二条脱硫主控工操作操作人员必须具备熟悉脱硫工艺的理论知识和操作技能，能够准确判断操作工艺参数，并能够根据情况进行相应的调节和控制。
第三条脱硫主控工操作时需要密切配合其他岗位的操作人员，如配电人员、化学药剂人员等，确保正常的工作流程。
第四条脱硫主控工操作过程中需要严格按照规定的工艺流程进行操作，不得擅自更改或调整参数。
第五条操作人员在进行脱硫主控工操作时必须时刻注意自身安全，严禁酗酒、疲劳、操作失误等不良状况下进行操作。
第三章工艺操作流程第一条脱硫主控工操作涵盖以下几个方面的内容：氧化器操作、吸收塔操作、除尘器操作等。
第二条氧化器操作：在操作氧化器时，必须先确保氧化器内无任何气体存在，并且氧化器内压力为零。
然后按照工艺要求开启进气阀、出气阀，注意监控氧化反应过程的温度和压力。
第三条吸收塔操作：操作吸收塔时，要确保吸收塔内循环液位在正常范围内，且循环泵运行正常。
同时，要注意吸收塔内压力的变化，及时调节喷淋液流量和温度。
第四条除尘器操作：在操作除尘器时，要确保除尘器内的分隔板和除尘器包装层状态良好。
同时，要定期清理除尘器内积尘，保持除尘效果。
第五章安全措施第一条脱硫主控工操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个体防护装备。
脱硫岗位安全操作规程范本
脱硫岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障脱硫岗位操作人员的人身安全，保证脱硫工作的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事脱硫工作的操作人员。
第三条在脱硫作业中，操作人员必须遵守国家、地方的有关法律、法规以及企业的管理制度、规章制度。
第四条所有从事脱硫作业的操作人员必须经过专业的培训，取得相应的操作证书方可从事工作。
第五条操作人员必须定期接受安全教育和培训，提高自身的安全意识和技能水平。
第六条脱硫作业过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得私自变更操作方式和操作程序。
第七条管理人员必须加强对脱硫作业的管理和监督，确保操作人员的安全作业。
第二章脱硫岗位安全操作规程第一条脱硫作业前准备（一）操作人员在进行脱硫作业之前必须详细了解设备的结构和工作原理。
（二）操作人员必须穿戴合适的工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护用品。
（三）操作人员在进行脱硫作业前必须检查设备是否正常运行，是否有泄漏和损坏情况，如有异常情况必须及时报告相关人员。
（四）脱硫设备的电源必须切断，设备处于完全停机状态，方可进行脱硫作业。
（五）操作人员必须了解脱硫作业的全部操作程序和安全注意事项，并进行相关测试和检查。
第二条脱硫作业操作程序（一）操作人员必须严格按照操作规程进行脱硫作业，不得擅自调整设备的工作参数。
（二）操作人员在进行脱硫作业时必须佩戴防护手套，防止化学物质对皮肤的腐蚀和损伤。
（三）操作人员必须定期检查脱硫设备的工作状况，发现异常情况必须立即停机，并及时报告相关人员。
（四）操作人员在进行脱硫作业时必须保持机器设备的清洁，及时清理设备内部的残留物。
（五）操作人员在进行设备清洁和维护时必须切断电源，并采取相应的安全措施，确保自身的安全。
第三条防灾演练（一）定期进行脱硫设备的安全检查和演练，确保应急设备的正常使用。
（二）操作人员必须了解应急措施和紧急救援方案，熟悉灭火器的使用方法以及急救技能。
（三）定期组织脱硫设备的应急演练，提高操作人员的应急能力和自救能力。
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文件编号：TP-AR-L2421
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
脱硫岗位安全操作规程
正式样本
脱硫岗位安全操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1.1、启动罗机前必须盘车灵活、轻松，以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。
1.2、制备栲胶液时，制备槽内液位不要控制太高，空气或蒸汽加入阀不要开得过猛或过大，以防高温液体溢出造成烫伤事故。
1.3、保证脱硫液质量，根据脱硫液成分或脱硫效果，及时补加碱、栲胶、矾等成分，使之保持在工艺指标范围内，始终保持再生槽液面上硫泡沫的正常流溢，使脱硫液中的悬浮硫的含量始终保持在
0.5g/L以下。
1.4、保证半水煤气的脱硫效果，根据半水煤气
的气量及硫化氢含量及时调节气液比，如增加气液比仍无效果，可适当补加碱等组分，确保脱硫后半水煤气中H₂S含量小于0.07g/m³。
1.5、加强和调度压缩及有关岗位的联系，严格控制风机出口压力在370mm水柱以下，禁止鼓风机超电流，并严密注视气柜高度，防止气柜抽瘪，时常注意罗机进出口压力的变化，防止罗机和压缩机抽负压，防止空气进入系统。
1.6、操作室门窗不能封闭太严，注意通风，要经常检查或更换分析用乳胶管，防止煤气漏出，排放倒淋或排放气柜水封积水时，要站在上风头，以防煤气中毒。
1.7、控制各塔、槽液位在1/2—2/3处，防止贫液泵、富液泵抽空。
严格控制脱硫塔、净氨塔液位不能过高或过低，防止带液体跑气。
1.8、所有管道和设备，禁止在带压得情况下进行检修，并不能用金属物质敲击设备管道。
1.9、严格遵守各项安全规程，要持证上岗，下班后把证收回。
1.10、严防O₂含量超标，密切注视O₂表的指示，分析要及时、准确，在O₂含量高于0.5%的情况下，静电除尘联锁仍未动，应手动停下静电除尘器，以防止过氧而引起爆炸事故的发生。
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