《wChl滚动轴承》PPT课件
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《滚动轴承》PPT课件 (2)
二、滚动轴承的代号
前置代号
基本代号
后置代号
类型代号
尺寸系列代号
内径代号
由轴承的宽度系列和直径系列代号
用数字或字母表示内径尺寸 （2位数字）代组号成。
1—调心球轴承 10
宽度系列：00
3—圆锥滚子轴承 12
0—窄； 01
5—推力球轴承 15
1—正常；02
6—深沟球轴承 17
2—宽； 03
7—角接触球轴承 20~500
安装与调整 安装拆卸较频繁选用分离型结构的轴承，如圆锥滚 子轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承和推力轴承等
经济性 球轴承的价格低于滚子轴承，应优先选用球轴承 不同公差等级的轴承，价格相差悬殊，选用高精度 轴承必须慎重
第四节 滚动轴承的工作情况分析、失效形 式与计算准则
一、滚动轴承的工作情况分析
1. 载荷分析
滚动轴承是利用滚动摩擦原理设计而成的支承零件，在各种机器中被广泛 使用。
一、滚动轴承的特点（与滑动轴承相比）
起动及运转时摩擦力矩小，起动灵活，效率高 润滑简便，易于维护 旋转精度高 可应用的范围广泛（F、n、精度等） 标准化、使用成本低 抗冲击能力较差，噪声大 径向尺寸大，轴承无法剖分，安装受限
二、滚动轴承的组成
f1为载荷系数
f2为载荷分布系数
第八节 滚动轴承的组合设计
为了保证轴承正常工作，除了正确选择轴承类型和尺寸外，还要进行合 理的轴承组合设计。组合设计的内容是正确处理轴承的配置、紧固、调整、 装拆、润滑和密封等问题。
受力分析
确定派生轴向力 确定压紧和放松轴承
确定轴向力
由力分析确定作用于轴 承上的径向力
根据轴承类型和径向力 的大小确定
根据轴向外载荷FA和派 生轴向力S1和S2 三者的 关系确定
《工学滚动轴承》PPT课件
六、滚动轴承的静载荷
七、不同可靠度时滚动轴承尺寸的选择
例题一
例题二
例题三
章头
第六节 轴承装置的设计
一、支承部分刚度大、同心度高 二、支承方式要合理 三、轴向固定要可靠 四、轴承游隙及轴上零件位置的调整 五、滚动轴承的配合 六、滚动轴承的密封装置 七、滚动轴承的预紧 例1、例2 八、滚动轴承的润滑
章头
=1512.62(N)
题头
2) 轴向反力
Fre=900N
(1)派生轴向力：Fd=eFr 由轴承样本暂取 e=0.4
加 强 筋
节头
二、支承方式要合理
1. 双支点单向固定 2. 单支点双向固定 例1、例2 3. 两端游动(人字齿轮)
节头
三、轴向固定要可靠
1.内圈固定 1) 轴用弹性挡圈固定 2) 轴端挡圈固定 3) 圆螺母固定
2.外圈固定 1) 孔用弹性挡圈 2) 端盖固定 3) 凸肩固定
节头
五、滚动轴承的配合
选择轴承类型时考虑的因素： 一、轴承的载荷（大小、方向） 二、轴承的转速 三、安装方便性 四、轴承的调心性能
章头
第四节 滚动轴承的工作情况 一、轴承元件上的载荷分布 ຫໍສະໝຸດ 、向心推力轴承的派生轴向力章头
一、轴承元件上的载荷分布
1.推力轴承
S
Fi
设轴承受轴向力S，
则滚动体受力： Fi=S/Z
2.向心轴承
定位高度、密封、润滑
章头
思考题
1.滚动轴承与滑动轴承相比，有哪些特点? 2.滚动轴承6312、N216、7207C、32210主要
能承受轴向力还是径向力？内径是多少？ 3.什么是滚动轴承的基本额定寿命？ 4.什么是滚动轴承的基本额定动载荷？ 5.怎样计算滚动轴承的当量动载荷 6.寿命计算L=（106/60n）(C/P)e中，对于球轴承e=？，
滚动轴承PPT教学课件
其精度等级按上表中的顺序依次提高。
【例】说明62303、72211AC、LN308/P6x及 59220的含义。 【解】 62303为深沟球轴承，尺寸系列23（宽度系列2， 直径系列3）内径17mm，精度P0级。
72211AC为角接触球轴承，尺寸系列22（宽度 系列2，直径系列2），内径55mm，接触角 α=25°，精度P0级。
游隙的存在是边界润滑油膜形成的必要条 件，影响轴承的载荷分布、振动、噪声和寿命。
第二节、滚动轴承的代号
滚动轴承的种类很多，而各类轴承又有不 同结构、尺寸和公差等级等，为了表征各类轴 承的不同特点，便于组织生产、管理、选择和 使用，国家标准中规定了滚动轴承代号的表示 方法，由数字和字母所组成。
滚动轴承的代号有三个部分代号所组成：前置代 号、基本代号和后置代号。
载荷Ｐ与寿命Ｌ的关系曲线
P(KN)
C
з
Ｐ Ｌ＝常数
（疲劳曲线）
０1 ５
１０
L(x106r)
标准规定了基本额定寿命：
一组在相同条件下运转的近于相同的轴承，按有 10%的轴承发生点蚀破坏，而其余90%的轴承未发生点 蚀破坏前的转数L10（以106r为单位）或工作小时数 Lh。
以轴承的基本额定寿命为计算依据时，轴承的 失效概率为10％，而可靠度为90％。
张骞生平： 张骞（？—前114年），汉
中城固（今陕西城固）人，西汉 著名探险家、外交家。他曾两次 出使西域，一次出使云南，两次 随军出征匈奴。他官至大行（负 责外交事务，位列九卿），随卫 青出征匈奴有功，封博望侯。
送元二使安西 王维
渭城朝雨浥轻尘，
客舍青青柳色新。 劝君更尽一杯酒， 西出阳关无故人。
直径系列表示同一类型、相同内径的轴承在外径 和宽度上的变化系列
滚动轴承简介PPT课件
保持架: 将滚动体分开。 滚动副的材料要求：
硬度和接触疲劳强度↑ 、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：61~65HRC。 工作表面需经磨削或抛光。 保持架：低碳钢，高速轴承：有色金属或塑料。
滚动轴承的应用：
优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、
和易于互换等。
缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音。
一、滚动轴承 选择的一般过程
根据载荷性质选择轴 承的类型和直径系列
按轴径确定轴承内径
有严格要求吗？ N
Y 校核承载能力
不进行承载 能力验算
N 合格吗？
Y END
α= 0˚
→
滚动体为滚子，则只能承受径向载荷； 若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ →承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ →承受轴向载荷为主； α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承） 则省略。
调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
10000
20000C
30000
a)单向 b)双向
推力球轴承 50000
推力圆柱
深沟球轴承 角接触球轴承 滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承
60000
4. 推力轴承的极限转速很低，当工作转速高时，若轴向 载荷不是十分大，可以采用角接触球轴承来承受纯轴 向力；
5. 若工作转速超过了轴承样本，可以用提高公差等级、 适当增大游隙、选用循环冷却等方法。
3） 轴承的调心行性能
轴承由于安装误差或轴的变形等都会 引起内外圈中心线发生相对倾斜。其 θ 倾斜角称为角偏差。 角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
硬度和接触疲劳强度↑ 、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：61~65HRC。 工作表面需经磨削或抛光。 保持架：低碳钢，高速轴承：有色金属或塑料。
滚动轴承的应用：
优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、
和易于互换等。
缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音。
一、滚动轴承 选择的一般过程
根据载荷性质选择轴 承的类型和直径系列
按轴径确定轴承内径
有严格要求吗？ N
Y 校核承载能力
不进行承载 能力验算
N 合格吗？
Y END
α= 0˚
→
滚动体为滚子，则只能承受径向载荷； 若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ →承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ →承受轴向载荷为主； α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承） 则省略。
调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
10000
20000C
30000
a)单向 b)双向
推力球轴承 50000
推力圆柱
深沟球轴承 角接触球轴承 滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承
60000
4. 推力轴承的极限转速很低，当工作转速高时，若轴向 载荷不是十分大，可以采用角接触球轴承来承受纯轴 向力；
5. 若工作转速超过了轴承样本，可以用提高公差等级、 适当增大游隙、选用循环冷却等方法。
3） 轴承的调心行性能
轴承由于安装误差或轴的变形等都会 引起内外圈中心线发生相对倾斜。其 θ 倾斜角称为角偏差。 角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
《滚动轴承》课件
滚动轴承的故障诊断和解决方法
1 异常声音
滚动轴承异常声音可能是 损坏或润滑不良的表现， 需进行诊断和解决。
2 温度升高
轴承温度升高可能是润滑 不良或过载引起的问题， 应及时检查和处理。
3 震动和振动
滚动轴承震动和振动可能 是不平衡或装配不良造成 的，需采取相应的纠正措 施。
荷分散到整个轴承。
3
滚动
滚动轴承通过滚子或球体在内外圈之间 滚动来支持轴的转动。
减小摩擦
滚动轴承通过滚动摩擦替代滑动摩擦， 降低能量损失。
内径、外径、宽度等滚动轴承的尺寸和代 码
尺寸 内径 外径 宽度
代码 6、12、20 19、32、47 6、10、14
尺寸和代码的组合可以唯一标识一个滚动轴承的大小。
3
优化方案
通过寿命和可靠性分析，优化滚动轴承 的选择和使用方案。
滚动轴承的装配和调整
正确的装配和调整是确保滚动轴承正常运行和延长寿命的关键。合理选择安 装工具和方法，遵循装配和调整步骤。
滚动轴承的维护保养
定期检查滚动轴承的润滑情况、密封性能和损坏程度，并采取相应的维护保养措施，确保滚动轴承的良好运行。
《滚动轴承》PPT课件
滚动轴承是一种常见的机械元件，广泛应用于各个领域。本课件将详细介绍 滚动轴承的分类、工作原理、尺寸代码等内容，帮助大家更好地了解和应用 滚动轴承。
什么是滚动轴承？
滚动轴承是一种支持和转动轴的装置，通过滚动和分离外力，降低摩擦和增加承载能力。
滚动轴承的分类及特点
分类
滚动轴承分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥 滚子轴承等多种类型。
疲劳
长时间工作引起的材料疲劳，导致滚动轴承损坏。
润滑不良
缺乏润滑或润滑油污染会导致滚动轴承摩擦增加。
《滚动轴承 》课件
《滚动轴承 》PPT课件
《滚动轴承 》PPT课件
简介
滚动轴承是一种常见的机械零件，用于在朝同一方向旋转的零件之间提供支 持和减少摩擦。 滚动轴承广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
滚动轴承的构造
滚动轴承的基本部件
包括内圈、外圈、滚动体和保持架。
不同类型滚动轴承的构造差异
各种滚动轴承类型的构造在滚动体形状、保 持架类型等方面存在差异。
结论
滚动轴承的优缺点
滚动轴承具有承载能力强、转速高、精度高 等优点，但也存在噪音和润滑困难等缺点。
滚动轴承对工业生产的作用
滚动轴承在现代工业生产中起着至关重要的 作用，提高工作效率和精度。
参考文献
1. "滚动轴承技术手册" by XX Publishing 2. "现代机械轴承设计" by XX Publi合不同工况的滚动轴承类型
根据工作条件和载荷大小，计算所需的轴 承承载能力。
根据环境、速度、温度等因素，选择合适 的滚动轴承类型。
滚动轴承的安装和使用
1
安装时需要注意的问题
正确选择工具，保持清洁，确保正确的配合和润滑。
2
滚动轴承的维护保养
定期检查润滑状态、密封性能，注意防止污染。
滚动轴承的分类
按照载荷类型分类
根据承受的载荷类型，滚动 轴承可以分为径向轴承和推 力轴承。
按照滚动体形状分类
滚动体的形状决定了轴承的 适用范围，常见的形状包括 球形、圆柱形和锥形滚动体。
按照精度分类
精度是指滚动轴承中各个部 件加工中的偏差程度，决定 了轴承的使用场景和使用寿 命。
滚动轴承的选择原则
《滚动轴承 》PPT课件
简介
滚动轴承是一种常见的机械零件，用于在朝同一方向旋转的零件之间提供支 持和减少摩擦。 滚动轴承广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
滚动轴承的构造
滚动轴承的基本部件
包括内圈、外圈、滚动体和保持架。
不同类型滚动轴承的构造差异
各种滚动轴承类型的构造在滚动体形状、保 持架类型等方面存在差异。
结论
滚动轴承的优缺点
滚动轴承具有承载能力强、转速高、精度高 等优点，但也存在噪音和润滑困难等缺点。
滚动轴承对工业生产的作用
滚动轴承在现代工业生产中起着至关重要的 作用，提高工作效率和精度。
参考文献
1. "滚动轴承技术手册" by XX Publishing 2. "现代机械轴承设计" by XX Publi合不同工况的滚动轴承类型
根据工作条件和载荷大小，计算所需的轴 承承载能力。
根据环境、速度、温度等因素，选择合适 的滚动轴承类型。
滚动轴承的安装和使用
1
安装时需要注意的问题
正确选择工具，保持清洁，确保正确的配合和润滑。
2
滚动轴承的维护保养
定期检查润滑状态、密封性能，注意防止污染。
滚动轴承的分类
按照载荷类型分类
根据承受的载荷类型，滚动 轴承可以分为径向轴承和推 力轴承。
按照滚动体形状分类
滚动体的形状决定了轴承的 适用范围，常见的形状包括 球形、圆柱形和锥形滚动体。
按照精度分类
精度是指滚动轴承中各个部 件加工中的偏差程度，决定 了轴承的使用场景和使用寿 命。
滚动轴承的选择原则
滚动轴承PPT课件
寿命分布曲线
轴承的寿命/（106r）
寿命分布曲线图
20
10
5 1 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
未失效轴承数量／ %
基本额定动载荷： 使轴承的基本额定寿命恰好为一百万转(106)时，轴承
所能承受的载荷值，用字母C表示。
分类：
向心轴承 推力轴承
径向基本额定动载荷 C r
只受纯径向载荷的向心轴承和只受纯轴向载荷的推力轴承，当量动 载荷比较简单，根据力的平衡原理可直接计算。
对于向心推力轴承，当只受外加的径向载荷时，也会有派生轴向力 产生，使当量动载荷计算变得复杂。
五、向心推力轴承径向载荷Fr与轴向载荷Fa的计算：
1、向心推力轴承的安装方式： 以角接触球轴承为例 为减小或消除派生轴向力，轴承常成对使用。
主要缺点：
1、径向外廓尺寸比滑动轴承大； 2、接触应力高，承受冲击载荷能力较差，高速重载下寿命较低； 3、小批生产特殊的滚动轴承时成本高； 4、减振能力不如滑动轴承好。
§13-2 滚动轴承的主要类型和代号
一、滚动轴承的主要类型、性能与特点：
球轴承 根据滚动体形状分：
滚子轴承
球轴承
滚子轴承
§13-2 滚动轴承的主要类型和代号
派生轴向力
圆锥滚子轴承
（1）、当只有最下面一个滚动体受载时：
FaFd Frtg
（2）、受载滚动体数目增多时，径向 载荷Fr不变，派生轴向力Fd将增大：
n
n
Fd Fdi FNtig Frtg
i1
i1
此时平衡派生轴向力所需的轴向力为：
FaFdFrtg
圆锥滚子轴承
①
②
①、当 Fa1.25Frtg时，约半数的滚动体同时受载；
轴承的寿命/（106r）
寿命分布曲线图
20
10
5 1 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
未失效轴承数量／ %
基本额定动载荷： 使轴承的基本额定寿命恰好为一百万转(106)时，轴承
所能承受的载荷值，用字母C表示。
分类：
向心轴承 推力轴承
径向基本额定动载荷 C r
只受纯径向载荷的向心轴承和只受纯轴向载荷的推力轴承，当量动 载荷比较简单，根据力的平衡原理可直接计算。
对于向心推力轴承，当只受外加的径向载荷时，也会有派生轴向力 产生，使当量动载荷计算变得复杂。
五、向心推力轴承径向载荷Fr与轴向载荷Fa的计算：
1、向心推力轴承的安装方式： 以角接触球轴承为例 为减小或消除派生轴向力，轴承常成对使用。
主要缺点：
1、径向外廓尺寸比滑动轴承大； 2、接触应力高，承受冲击载荷能力较差，高速重载下寿命较低； 3、小批生产特殊的滚动轴承时成本高； 4、减振能力不如滑动轴承好。
§13-2 滚动轴承的主要类型和代号
一、滚动轴承的主要类型、性能与特点：
球轴承 根据滚动体形状分：
滚子轴承
球轴承
滚子轴承
§13-2 滚动轴承的主要类型和代号
派生轴向力
圆锥滚子轴承
（1）、当只有最下面一个滚动体受载时：
FaFd Frtg
（2）、受载滚动体数目增多时，径向 载荷Fr不变，派生轴向力Fd将增大：
n
n
Fd Fdi FNtig Frtg
i1
i1
此时平衡派生轴向力所需的轴向力为：
FaFdFrtg
圆锥滚子轴承
①
②
①、当 Fa1.25Frtg时，约半数的滚动体同时受载；
第十八部分滚动轴承-PPT精品.ppt
使内圈沿Fr方向下移一距离，上半圈滚
动体不承受载荷，而下半圈各滚动体承 受不同的载荷。处于Fr作用线最下位置的 滚动体受载最大（Q），而远离作用线的 各滚动体，其受载就逐渐减小。对于
=0的向心轴承可以导出：
Q 5Fr z
式中，z为轴承的滚动体的总数。
图18-4滚动体受力分布
2．滚动轴承的失效形式
3． 极限转速nc
滚动轴承转速过高会使摩擦面间产 生高温，润滑失效，从而导致滚动体回 火或胶合破坏。轴承在一定载荷和润滑 条件下，允许的最高转速称为极限转速， 其具体数值见有关手册。各类轴承极限 转速的比较，见表18-1。如果轴承极限 转速不能满足要求，可采取提高轴承精 度、适当加大间隙、改善润滑和冷却条 件、选用青铜保持架等措施。
（1） 径向轴承，主要用于承受径向载 荷，其公称接触角从0到45；
（2） 推力轴承，主要用于承受轴向载 荷，其公称接触角从大于45到 90（表18-2）。
由于接触角的存在，角接触轴承可 同时承受径向载荷和轴向载荷。公称接 触角小的，如角接触向心轴承，主要用 于承受径向载荷；公称接触角大的，如 角接触推力轴承，主要用于承受轴向载 荷。径向接触向心球轴承的公称接触角 为零（表18-2），但由于滚动体与滚道间 留有微量间隙，受轴向载荷时轴承内外 圈间将产生轴向相对位移，实际上形成 一个不大的接触角，所以它也能承受一 定的轴向载荷。
图18-2 滚动轴承运动
滚动轴承的材料
滚动体与内外圈的材料应具有高 的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨 性和冲击韧性。一般用含铬合金钢制 造，经热处理后硬度可达HRC61~65， 工作表面须经磨削和抛光。保持架一 般用低碳钢板冲压制成，高速轴承多 采用有色金属或塑料保持架。
滚动轴承的特点和使用
动体不承受载荷，而下半圈各滚动体承 受不同的载荷。处于Fr作用线最下位置的 滚动体受载最大（Q），而远离作用线的 各滚动体，其受载就逐渐减小。对于
=0的向心轴承可以导出：
Q 5Fr z
式中，z为轴承的滚动体的总数。
图18-4滚动体受力分布
2．滚动轴承的失效形式
3． 极限转速nc
滚动轴承转速过高会使摩擦面间产 生高温，润滑失效，从而导致滚动体回 火或胶合破坏。轴承在一定载荷和润滑 条件下，允许的最高转速称为极限转速， 其具体数值见有关手册。各类轴承极限 转速的比较，见表18-1。如果轴承极限 转速不能满足要求，可采取提高轴承精 度、适当加大间隙、改善润滑和冷却条 件、选用青铜保持架等措施。
（1） 径向轴承，主要用于承受径向载 荷，其公称接触角从0到45；
（2） 推力轴承，主要用于承受轴向载 荷，其公称接触角从大于45到 90（表18-2）。
由于接触角的存在，角接触轴承可 同时承受径向载荷和轴向载荷。公称接 触角小的，如角接触向心轴承，主要用 于承受径向载荷；公称接触角大的，如 角接触推力轴承，主要用于承受轴向载 荷。径向接触向心球轴承的公称接触角 为零（表18-2），但由于滚动体与滚道间 留有微量间隙，受轴向载荷时轴承内外 圈间将产生轴向相对位移，实际上形成 一个不大的接触角，所以它也能承受一 定的轴向载荷。
图18-2 滚动轴承运动
滚动轴承的材料
滚动体与内外圈的材料应具有高 的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨 性和冲击韧性。一般用含铬合金钢制 造，经热处理后硬度可达HRC61~65， 工作表面须经磨削和抛光。保持架一 般用低碳钢板冲压制成，高速轴承多 采用有色金属或塑料保持架。
滚动轴承的特点和使用
机械制图--滚动轴承概述PPT(59张)
p F p
bd
p 为轴承材料的许用平均压强见表8-1.
（2）验算轴的pυ值
p vF( dn) Fnpv
bd 6 0 100109b 100
[pυ]是轴承材料的许用pυ值（Mpa.m/s）,见表8-1
二、止推滑动轴承的计算 1.验算轴承的压强
p
(d2
4
F
d02)z
主要特性和应用
调心滚 子轴承 20000C
能承受很大的径向载荷
和少量轴向载荷。承载
低 0.5˚ ~2˚ 能力大，具有调性能。
比10000小
圆锥滚 子轴承 30000
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性
中
2’
接触，承载能力大，内 外圈可分离，装拆方便，
称对使用。
推力球轴承 50000 a)单向
只能承受轴向载荷，且作用线
第三节 滑动轴承的润滑
轴承润滑的目的：减小摩擦功率损耗、减轻磨损、冷 却轴承、吸振和防锈等。
一、润滑剂 1.液体润滑剂（润滑油） 应用广泛，高速、轻载选 择低粘度润滑油，低速重载选择高粘度润滑油。 2.半液体润滑剂（润滑脂）半固体状态，不易流失。 3.固体润滑剂 不易使用油或旨润滑时使用。 4.气体润滑剂 二润滑装置 1.油润滑轴承的润滑装置 1）低速间歇工作的不重要轴承，可定期用油壶注油。 2）对于中、高速和连续运转的重要轴承应连续供油。 主要装置有 针阀式油杯、油环润滑、油绳式油杯。
45˚
宽径比B/d----轴瓦宽度与轴径直径之比。重要参数 液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.5~1
非液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.8~1.5
ห้องสมุดไป่ตู้
二、 推力滑动轴承
bd
p 为轴承材料的许用平均压强见表8-1.
（2）验算轴的pυ值
p vF( dn) Fnpv
bd 6 0 100109b 100
[pυ]是轴承材料的许用pυ值（Mpa.m/s）,见表8-1
二、止推滑动轴承的计算 1.验算轴承的压强
p
(d2
4
F
d02)z
主要特性和应用
调心滚 子轴承 20000C
能承受很大的径向载荷
和少量轴向载荷。承载
低 0.5˚ ~2˚ 能力大，具有调性能。
比10000小
圆锥滚 子轴承 30000
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性
中
2’
接触，承载能力大，内 外圈可分离，装拆方便，
称对使用。
推力球轴承 50000 a)单向
只能承受轴向载荷，且作用线
第三节 滑动轴承的润滑
轴承润滑的目的：减小摩擦功率损耗、减轻磨损、冷 却轴承、吸振和防锈等。
一、润滑剂 1.液体润滑剂（润滑油） 应用广泛，高速、轻载选 择低粘度润滑油，低速重载选择高粘度润滑油。 2.半液体润滑剂（润滑脂）半固体状态，不易流失。 3.固体润滑剂 不易使用油或旨润滑时使用。 4.气体润滑剂 二润滑装置 1.油润滑轴承的润滑装置 1）低速间歇工作的不重要轴承，可定期用油壶注油。 2）对于中、高速和连续运转的重要轴承应连续供油。 主要装置有 针阀式油杯、油环润滑、油绳式油杯。
45˚
宽径比B/d----轴瓦宽度与轴径直径之比。重要参数 液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.5~1
非液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.8~1.5
ห้องสมุดไป่ตู้
二、 推力滑动轴承
滚动轴承PPT学习课件
第二十一章 滚动轴承
§21.1概 述 §21.2滚动轴承的类型和选择 §21.3滚动轴承的代号 §21.4滚动轴承的载荷、失效和计算准则 §21.5滚动轴承的寿命计算 §21.6滚动轴承的静强度计算 §21.7滚动轴承的极限转速 §21.8滚动轴承的润滑与密封
例题
1
§21.1 概 述
轴承——用来支承心轴或转轴的部件。根据其工作时的 摩擦性质，可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
深沟球轴承
6 0 24
公差等级为0级
内 径 尺 寸 d=24×5= 120mm 尺寸系列(1)0（宽度系列1，直径系列0）
15
滚动轴承的代号
角接触球轴承
7 2 10 AC /P5 公差等级为5级
公称接触角=25 内径d＝10×5＝50mm
尺寸系列(0)2，（宽度系列0，直径系列2）
16
§ 21.4 滚动轴承的载荷、失效和计算准则
滚本类型，用数字或字母表示。 • 尺寸系列代号 表示内径相同的轴承可具有不同的外径，而同样外径时
又可有不同的宽度（对推力轴承指高度）。由两位数 字表示。 • 内径代号 表示轴承的内径尺寸，用两位数字表示，
11
滚动轴承的代号
轴承的内径代号
内径尺寸 d/mm
20～480（5进位） 22 28 32 10 12 15 17
小时数，称为轴承的基本额定寿命，以L10（106转为单位 ）或L10h（小时为单位）表示
• 基本额定动载荷 基本额定寿命为106转时，轴承所能承受的最大载荷称为
轴承的基本额定动载荷，以C表示。显然，轴承在基本额
定动载荷作用下，运转106转而不发生疲劳点蚀的可靠度为 90%。
21
基本额定动载荷的方向
§21.1概 述 §21.2滚动轴承的类型和选择 §21.3滚动轴承的代号 §21.4滚动轴承的载荷、失效和计算准则 §21.5滚动轴承的寿命计算 §21.6滚动轴承的静强度计算 §21.7滚动轴承的极限转速 §21.8滚动轴承的润滑与密封
例题
1
§21.1 概 述
轴承——用来支承心轴或转轴的部件。根据其工作时的 摩擦性质，可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
深沟球轴承
6 0 24
公差等级为0级
内 径 尺 寸 d=24×5= 120mm 尺寸系列(1)0（宽度系列1，直径系列0）
15
滚动轴承的代号
角接触球轴承
7 2 10 AC /P5 公差等级为5级
公称接触角=25 内径d＝10×5＝50mm
尺寸系列(0)2，（宽度系列0，直径系列2）
16
§ 21.4 滚动轴承的载荷、失效和计算准则
滚本类型，用数字或字母表示。 • 尺寸系列代号 表示内径相同的轴承可具有不同的外径，而同样外径时
又可有不同的宽度（对推力轴承指高度）。由两位数 字表示。 • 内径代号 表示轴承的内径尺寸，用两位数字表示，
11
滚动轴承的代号
轴承的内径代号
内径尺寸 d/mm
20～480（5进位） 22 28 32 10 12 15 17
小时数，称为轴承的基本额定寿命，以L10（106转为单位 ）或L10h（小时为单位）表示
• 基本额定动载荷 基本额定寿命为106转时，轴承所能承受的最大载荷称为
轴承的基本额定动载荷，以C表示。显然，轴承在基本额
定动载荷作用下，运转106转而不发生疲劳点蚀的可靠度为 90%。
21
基本额定动载荷的方向
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Ca：轴向基本额定动载荷：5类 Ca—纯轴向载荷
说明： 1）C由试验得出，查手册； 2）C↑— 轴承抗疲劳承载能力↑；同类不同型号轴承，C不同。 3）设计时需满足：一定工况下的轴承所需的C′≤C
材质、工作温度、零件硬度变化：对C修正
CT ft C
温度系数， 表10－3
CH gH C
硬度系数
4、滚动轴承的寿命计算
故这种轴承也称作
调心轴承。
二、滚动轴承的主要类型
滚动轴承通常按其承受载荷的方向(或接触角)和滚动体的 形状分类。
1、按照承受载荷的方向或公称接触角的不同，滚 动轴承 可分为：
1)向心轴承、主要用于承受径向载荷，其公称接触 角α从0°到45°； 2)推力轴承，主要用于承受轴向载荷，其公称接触 角α从大于45°到90°(前表)。
2、按照滚动体形状，可分为球轴承和滚子轴承。
滚子又分为圆柱滚子,圆锥滚子、球面滚子和滚
针等。
公称接触角α：套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线间夹角。
α↑——承受轴向载荷能力↑
按载荷方向、α的不用分为： 向心轴承——α= 0°~ 45°，主要径向载荷。
径向接触轴承：α=0°，如6、N类；
向 心
§10-1 滚动轴承的结构类型和代号 一、滚动轴承的几个基本特性
1、 接触角α：
滚动体与外圈的接触法线和半径方向之间所夹锐角。
α
α
α
接触角反映了轴承承受载荷方向的特性。接触角是滚动 轴承的一个主要参数，轴承的受力分析和承载能力等都与接 触角有关。接触角越大，轴承承受轴向载荷的能力也越大。
2、 游隙 ∆
5）滑轮轴：
分别承受A、R
4类：双列深沟球轴承 （∵轴较长）
§10-3 滚动轴承的尺寸选择
一、向心轴承中作用力的分布
1、载荷分布
δ0——Fr作用线下滚动体变形量。
Fr
由于： δi <δ0
∴ F2<F1<F0
2φ φ
F2 F2cos2φ
δ0
F1 F1cosφ
由于内部游隙，最多只有半圈滚动体受 载，且受载大小不同。
力
常用代号：
轴
1，2
承
向心轴承宽度增加
推力轴承高度增加
直径系列---左起第3位
——内径相同而外径不同的特征表示
直径增加
常用代号： 1（特轻）；2（轻）；3（中）； 4（重）
（3）内径代号-左起第4，5位
滚动轴承的内径d=10~480mm的范围内，其代号有以下的规律：
代号
00 01 02 03
内径（mm） 10 12 15 17
座孔不平形
不同轴
弯曲变形
4、根据装拆要求选择类型
•考虑装拆方便时，宜选用内外圈可分离的 轴承如： N0000型、30000型。
•外圈无挡边
•内圈无挡边
5、根据经济性选择类型
•在满足使用要求下： 应尽量选用价廉的球轴承， 不选用价高的滚子轴承；
•无特殊使用要求时：
应尽量选用普通级精度轴承；
举例： 1）直齿圆柱齿轮轴： 2）斜齿轮、锥齿轮、蜗轮轴： 3）悬臂圆锥齿轮轴： 4）蜗杆轴：
30308 6 310
游隙组别为：基本组（省略） 公差等级为：普通级（省略）
内径为d=40mm 直径系列为“中” 宽度系列为“正常”（3字头不可省略） 轴承类型为：圆锥滚子轴承
游隙组别为：基本组（省略）
公差等级为：普通级（省略）
内径为d=50mm 直径系列为“中” 宽度系列为“正常”（0 代号省略） 轴承类型为：深沟球轴承
型
列代号
代
号
宽直
部封架等组代
内
结与及级别号
径
构防其代代
代
改尘材号号
号
变及料
度径
外改
系系
形变
列列
改
代代
变
号号
1、基本代号 ——表示类型、结构和尺寸的代号
（1）类型代号---左起第1位
轴承类型 调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承 推力球轴承 深沟球轴承 角接触球轴承 推力圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承
1 调心球轴承
2 调心滚子轴承
4 双列深沟球轴承
三、滚动轴承的代号（GB/T272—93）
滚动轴承代号是表示结构、尺寸、公差等级和技术性能 等特征的产品代号
前置代号 （字母）
或可 分拆 部分 件部 代件 号轴
承
基本代号（字母或数字）
后置代号（字母或加数字）
1
23
45
保公游其
内密持差隙它
类
尺寸系
向心角接触轴承：
0 45 ，如3、7类；
推 力
推力轴承——α= 45°~90°，主要轴向载荷；
轴
承
轴向接触轴承：
90
推力角接触轴承：
3、按结构形式不同，标准滚动轴承分为13类，最常用的有六类: 构造和类型4
类型代号
深沟球轴承（6）
径向接触 轴承
调心球轴承（1）
向心角接触 轴承
成反对向使安用装，
3、30000型:圆锥滚子轴承
70000C：α=15° 70000AC：α=25° 70000B：α=40°
4、N0000型:圆柱滚子轴承:内外圈间可自由移动
5、50000型:推力球轴承
单向：单向A 双向：双向A
6、调心功能
10000型：调心球 20000型：调心滚子
外圈滚道为 内球面
二、类型的选择 1、轴承的转速
球轴承为点接触、滚子轴承为线接触。
nlim： 球轴承＞滚子轴承 承载能力：球轴承＜滚子轴承 耐冲击： 球轴承＜滚子轴承
∴载荷大、有冲击时选滚子轴承，转速高时选球轴承。
2、载荷性质
同时A、R：角接触球轴承或圆锥滚子轴承；
R大、A小：深沟球轴承； A大、 R 小：推力角接触轴承；
3、轴刚度差、弯曲变形大、座孔不平行、不同轴、多支点轴：调心 轴承。
7210C
接触角α=25o
7210AC
接触角α=40o
7210B
接触角α加大
32215E
（2）密封、防尘与外部形状改变代号及含义
代号
N NR —Z —FS
含
义
轴承外圈上有止动槽
轴承外圈上有止动槽，并带有止动环
轴承一面带防尘盖
轴承一面带毡圈密封
示例
6120N 6120NR 6120 —Z 6120—FS
保持架
滚动体： 在两套圈之间滚动并传递载荷。
保持架： 将滚动体均匀隔开。↓滚动体间的摩擦、 磨损。
滚动体分为：
球------点接触
滚子： 圆柱形、圆锥形、滚针、鼓形等------线接触
滚动体
球
圆柱滚子
圆锥滚子
鼓形滚子
滚针
2、材料 内外圈、滚动体：轴承铬钢GCr15，硬度 60~65 HRC 保持架：软材料，低碳钢板冲压后铆接或焊接。
•P / KN
第十章 滚动轴承
§10-1 滚动轴承的类型和代号 §10-2 滚动轴承的类型选择 §10-3 滚动轴承的尺寸选择 §10-4 滚动轴承的组合设计
概述 §13-1 滚动轴承的构造和类型
滚动轴承是标准件，主要掌握
1. 构造
合理选择 合理使用
外圈 内圈 滑动轴承概述1
内圈： 装在轴上。 外圈： 装在轴承座孔中。
代号 /C1 /C2 (/C0) /C3 /C4 /C5
含
义
小 游隙符合标准规定的1组
游隙符合标准规定的2组
游隙符合标准规定的0组（基本组一般可省略不标）
游隙符合标准规定的3组
大 游隙符合标准规定的4组 游隙符合标准规定的5组
当公差等级和游隙组别同时标注时，“/”号可省略。
（5） 配置代号 有时轴承需成对安装。
面对面（/DF） 背对背(/DB) 串联(/DT)
例： 试说明以下轴承代号的意义。
7 2 0 8 AC / P5
游隙组别为：基本组（/C0代号省略）
公差等级为5级 接触角为α =25o 内径为d=40mm 直径系列为“轻” 宽度系列为“正常”（0 代号省略） 轴承类型为：角接触球轴承
7306AC/P4—— 角接触球轴承，α=20°，d=30mm，精度为4级
04~96 代号×5
2、前置代号 —表示可拆分轴承或其分部件的代号（不常见）
3、后置代号 ——表示结构特点、公差等级、游隙组别、
材料及密封、技术要求等发生改变时 的补充代号。
（1）内部结构改变代号及含义
轴承类型 角接触球轴承
（70000）
圆锥滚子轴承 （30000）
代号 C AC B E
含义
示例
接触角α=15o
角接触球轴承（7） 圆锥滚子轴承（3）
圆柱滚子轴承（N、NU） 调心滚子轴承（2） 滚针轴承 （NA)
轴向接触 轴承
推力球轴承 （5） 推力滚子轴承（8）
3、常用滚动轴承的类型及主要特性 6 深沟球轴承
7 角接触球轴承
3 圆锥滚子轴承
面对面
背靠背
N 圆柱滚子轴承
NA 滚针轴承
5 推力球轴承
（3）公差等级代号及含义
代号 (/P0) /P6 /P6x /P5 /P4 /P2
含义 低 公差等级符合标准规定的0级（普通级一般可省略不标）
公差等级符合标准规定的6级 公差等级符合标准规定的6x级 公差等级符合标准规定的5级 高 公差等级符合标准规定的4级 公差等级符合标准规定的2级
（4）游隙组别代号及含义
代号 1 2 3 4 5 6 7 8 N NA
数字或字母表示不 同类型的轴承
（2）尺寸系列代号
宽度（高度）系列----左起第2位
说明： 1）C由试验得出，查手册； 2）C↑— 轴承抗疲劳承载能力↑；同类不同型号轴承，C不同。 3）设计时需满足：一定工况下的轴承所需的C′≤C
材质、工作温度、零件硬度变化：对C修正
CT ft C
温度系数， 表10－3
CH gH C
硬度系数
4、滚动轴承的寿命计算
故这种轴承也称作
调心轴承。
二、滚动轴承的主要类型
滚动轴承通常按其承受载荷的方向(或接触角)和滚动体的 形状分类。
1、按照承受载荷的方向或公称接触角的不同，滚 动轴承 可分为：
1)向心轴承、主要用于承受径向载荷，其公称接触 角α从0°到45°； 2)推力轴承，主要用于承受轴向载荷，其公称接触 角α从大于45°到90°(前表)。
2、按照滚动体形状，可分为球轴承和滚子轴承。
滚子又分为圆柱滚子,圆锥滚子、球面滚子和滚
针等。
公称接触角α：套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线间夹角。
α↑——承受轴向载荷能力↑
按载荷方向、α的不用分为： 向心轴承——α= 0°~ 45°，主要径向载荷。
径向接触轴承：α=0°，如6、N类；
向 心
§10-1 滚动轴承的结构类型和代号 一、滚动轴承的几个基本特性
1、 接触角α：
滚动体与外圈的接触法线和半径方向之间所夹锐角。
α
α
α
接触角反映了轴承承受载荷方向的特性。接触角是滚动 轴承的一个主要参数，轴承的受力分析和承载能力等都与接 触角有关。接触角越大，轴承承受轴向载荷的能力也越大。
2、 游隙 ∆
5）滑轮轴：
分别承受A、R
4类：双列深沟球轴承 （∵轴较长）
§10-3 滚动轴承的尺寸选择
一、向心轴承中作用力的分布
1、载荷分布
δ0——Fr作用线下滚动体变形量。
Fr
由于： δi <δ0
∴ F2<F1<F0
2φ φ
F2 F2cos2φ
δ0
F1 F1cosφ
由于内部游隙，最多只有半圈滚动体受 载，且受载大小不同。
力
常用代号：
轴
1，2
承
向心轴承宽度增加
推力轴承高度增加
直径系列---左起第3位
——内径相同而外径不同的特征表示
直径增加
常用代号： 1（特轻）；2（轻）；3（中）； 4（重）
（3）内径代号-左起第4，5位
滚动轴承的内径d=10~480mm的范围内，其代号有以下的规律：
代号
00 01 02 03
内径（mm） 10 12 15 17
座孔不平形
不同轴
弯曲变形
4、根据装拆要求选择类型
•考虑装拆方便时，宜选用内外圈可分离的 轴承如： N0000型、30000型。
•外圈无挡边
•内圈无挡边
5、根据经济性选择类型
•在满足使用要求下： 应尽量选用价廉的球轴承， 不选用价高的滚子轴承；
•无特殊使用要求时：
应尽量选用普通级精度轴承；
举例： 1）直齿圆柱齿轮轴： 2）斜齿轮、锥齿轮、蜗轮轴： 3）悬臂圆锥齿轮轴： 4）蜗杆轴：
30308 6 310
游隙组别为：基本组（省略） 公差等级为：普通级（省略）
内径为d=40mm 直径系列为“中” 宽度系列为“正常”（3字头不可省略） 轴承类型为：圆锥滚子轴承
游隙组别为：基本组（省略）
公差等级为：普通级（省略）
内径为d=50mm 直径系列为“中” 宽度系列为“正常”（0 代号省略） 轴承类型为：深沟球轴承
型
列代号
代
号
宽直
部封架等组代
内
结与及级别号
径
构防其代代
代
改尘材号号
号
变及料
度径
外改
系系
形变
列列
改
代代
变
号号
1、基本代号 ——表示类型、结构和尺寸的代号
（1）类型代号---左起第1位
轴承类型 调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承 推力球轴承 深沟球轴承 角接触球轴承 推力圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承
1 调心球轴承
2 调心滚子轴承
4 双列深沟球轴承
三、滚动轴承的代号（GB/T272—93）
滚动轴承代号是表示结构、尺寸、公差等级和技术性能 等特征的产品代号
前置代号 （字母）
或可 分拆 部分 件部 代件 号轴
承
基本代号（字母或数字）
后置代号（字母或加数字）
1
23
45
保公游其
内密持差隙它
类
尺寸系
向心角接触轴承：
0 45 ，如3、7类；
推 力
推力轴承——α= 45°~90°，主要轴向载荷；
轴
承
轴向接触轴承：
90
推力角接触轴承：
3、按结构形式不同，标准滚动轴承分为13类，最常用的有六类: 构造和类型4
类型代号
深沟球轴承（6）
径向接触 轴承
调心球轴承（1）
向心角接触 轴承
成反对向使安用装，
3、30000型:圆锥滚子轴承
70000C：α=15° 70000AC：α=25° 70000B：α=40°
4、N0000型:圆柱滚子轴承:内外圈间可自由移动
5、50000型:推力球轴承
单向：单向A 双向：双向A
6、调心功能
10000型：调心球 20000型：调心滚子
外圈滚道为 内球面
二、类型的选择 1、轴承的转速
球轴承为点接触、滚子轴承为线接触。
nlim： 球轴承＞滚子轴承 承载能力：球轴承＜滚子轴承 耐冲击： 球轴承＜滚子轴承
∴载荷大、有冲击时选滚子轴承，转速高时选球轴承。
2、载荷性质
同时A、R：角接触球轴承或圆锥滚子轴承；
R大、A小：深沟球轴承； A大、 R 小：推力角接触轴承；
3、轴刚度差、弯曲变形大、座孔不平行、不同轴、多支点轴：调心 轴承。
7210C
接触角α=25o
7210AC
接触角α=40o
7210B
接触角α加大
32215E
（2）密封、防尘与外部形状改变代号及含义
代号
N NR —Z —FS
含
义
轴承外圈上有止动槽
轴承外圈上有止动槽，并带有止动环
轴承一面带防尘盖
轴承一面带毡圈密封
示例
6120N 6120NR 6120 —Z 6120—FS
保持架
滚动体： 在两套圈之间滚动并传递载荷。
保持架： 将滚动体均匀隔开。↓滚动体间的摩擦、 磨损。
滚动体分为：
球------点接触
滚子： 圆柱形、圆锥形、滚针、鼓形等------线接触
滚动体
球
圆柱滚子
圆锥滚子
鼓形滚子
滚针
2、材料 内外圈、滚动体：轴承铬钢GCr15，硬度 60~65 HRC 保持架：软材料，低碳钢板冲压后铆接或焊接。
•P / KN
第十章 滚动轴承
§10-1 滚动轴承的类型和代号 §10-2 滚动轴承的类型选择 §10-3 滚动轴承的尺寸选择 §10-4 滚动轴承的组合设计
概述 §13-1 滚动轴承的构造和类型
滚动轴承是标准件，主要掌握
1. 构造
合理选择 合理使用
外圈 内圈 滑动轴承概述1
内圈： 装在轴上。 外圈： 装在轴承座孔中。
代号 /C1 /C2 (/C0) /C3 /C4 /C5
含
义
小 游隙符合标准规定的1组
游隙符合标准规定的2组
游隙符合标准规定的0组（基本组一般可省略不标）
游隙符合标准规定的3组
大 游隙符合标准规定的4组 游隙符合标准规定的5组
当公差等级和游隙组别同时标注时，“/”号可省略。
（5） 配置代号 有时轴承需成对安装。
面对面（/DF） 背对背(/DB) 串联(/DT)
例： 试说明以下轴承代号的意义。
7 2 0 8 AC / P5
游隙组别为：基本组（/C0代号省略）
公差等级为5级 接触角为α =25o 内径为d=40mm 直径系列为“轻” 宽度系列为“正常”（0 代号省略） 轴承类型为：角接触球轴承
7306AC/P4—— 角接触球轴承，α=20°，d=30mm，精度为4级
04~96 代号×5
2、前置代号 —表示可拆分轴承或其分部件的代号（不常见）
3、后置代号 ——表示结构特点、公差等级、游隙组别、
材料及密封、技术要求等发生改变时 的补充代号。
（1）内部结构改变代号及含义
轴承类型 角接触球轴承
（70000）
圆锥滚子轴承 （30000）
代号 C AC B E
含义
示例
接触角α=15o
角接触球轴承（7） 圆锥滚子轴承（3）
圆柱滚子轴承（N、NU） 调心滚子轴承（2） 滚针轴承 （NA)
轴向接触 轴承
推力球轴承 （5） 推力滚子轴承（8）
3、常用滚动轴承的类型及主要特性 6 深沟球轴承
7 角接触球轴承
3 圆锥滚子轴承
面对面
背靠背
N 圆柱滚子轴承
NA 滚针轴承
5 推力球轴承
（3）公差等级代号及含义
代号 (/P0) /P6 /P6x /P5 /P4 /P2
含义 低 公差等级符合标准规定的0级（普通级一般可省略不标）
公差等级符合标准规定的6级 公差等级符合标准规定的6x级 公差等级符合标准规定的5级 高 公差等级符合标准规定的4级 公差等级符合标准规定的2级
（4）游隙组别代号及含义
代号 1 2 3 4 5 6 7 8 N NA
数字或字母表示不 同类型的轴承
（2）尺寸系列代号
宽度（高度）系列----左起第2位