自动点胶机使用方法-自动点胶机操作规程
自动点胶机的操作步骤
自动点胶机的操作步骤
1、目前，市场上任何全自动点胶机设计都比较人性化，通俗易懂、易操作，把一些复杂的操作步骤都简单化，生产工作人员只需要了解如何开动机器、设置一些参数即可。
接下来将详细介绍点胶机操作方法和一些需要注意的问题。
2、一般在购买机器之后，公司都会有专业的售后人员去上门安装，调试，培训。
培训的内容就是如何使用点胶机，机器的参数设置、故障检查方法、故障解决办法（如无法解决
可打电话到我们公司说明情况，待我们分析之后亲自上门解决），当然在使用之时也有一些细节问题需要注意。
3、点胶机具体操作步骤如下：
准备好需要生产点胶的产品和胶水，按一下机器启动按钮，就可以开始生产工作了。
如果需要调整点胶量和点胶速度，只需要通过控制手柄或者机器自动的控制屏来进行设置（注意：桌面式点胶机没有控制屏只有控制手柄）。
在使用点胶机之后一定要记得即时清洗装胶装置，避免胶水固化阻塞管道，导致下次使用无法正常生产。
在设置出胶量的时候尽量不要超出太多，这样会达不到机器本身的最佳性能。
如果想要在已经针对某个产品调试好的全自动点胶机，自动通过参数配制完全其它产品的点胶工艺，尽量先跟厂家沟通咨询看是否可行。
作者：品速自动化。
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程《自动点胶机操作规程》一、概述自动点胶机是一种用于精确控制胶水流动和涂布的设备，通常应用于电子、汽车、医疗等行业。
正确操作自动点胶机对于保证产品质量和生产效率至关重要。
二、操作规程1. 开机前检查在开机前，操作人员需要对自动点胶机进行仔细检查，确保设备处于正常工作状态。
检查事项包括但不限于电源线、气源线、液压油位、控制系统等。
2. 安全操作在进行操作时，操作人员需佩戴防护眼镜和手套，确保工作区域干净整洁，避免发生意外伤害。
3. 参数设置根据所需的胶水流动和涂布要求，操作人员需在控制系统中设置相应的参数，包括胶水流量、速度、压力等。
4. 材料准备在使用前，操作人员需要准备好需要使用的胶水和相关材料，确保存储条件良好，避免影响涂布效果。
5. 测试运行在正式生产前，操作人员需要进行测试运行，确保设备工作正常，涂布效果良好。
6. 操作流程根据产品要求，操作人员需按照设定的参数和工艺流程进行操作，确保每个工序的涂布效果一致。
7. 异常处理在操作过程中，如遇到设备故障或涂布效果不理想的情况，操作人员需及时停机，并寻找原因进行处理。
8. 关机在结束工作后，操作人员需要将设备进行停机，并进行设备和工作区域的清洁工作。
三、注意事项1. 涂布胶水需符合工艺要求，避免使用过期或不适合的胶水。
2. 操作人员需定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
3. 如遇到设备故障无法处理时，需及时联系维修人员进行处理，避免造成不必要的损失。
通过严格执行《自动点胶机操作规程》，能够有效地保证生产的稳定性和产品的质量，同时也能够提高生产效率并减少因操作失误而引发的损失。
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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1.0目的
对生产设备进行安全操作，以提高设备的完好率及利用率，确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量，延长设备的寿命。
2.0 适用范围
本公司自动点胶机
3.0内容说明
3.1 操作步骤
3.1.1接通总电源
3.1.2打开电源开关、气动开关。
3.1.3在点胶机上装入胶水。
3.1.4按产品的点胶要求在编程器上进行编程。
3.1.5将产品放入点胶机的定位夹具上，启动机器，完成点胶。
3.2参数设定
3.2.1电源：220V/50Hz；
3.2.2 气源压力：大于0.6MPa，小于0.8MPa。
3.3 失效防止
3.3.1启动时应检查点胶头内胶水是否堵塞，如堵塞则需清洁干净。
3.3.2中途停车或维修时，应关闭自动点胶机气动开关及电源开关。
3.3.3发现机身有异常声音时，须立即停止使用，报告维修人员进行处理。
3.3.4不得在机器运行时搬动胶枪头。
3.4 保养规定
3.4.1保持自动点胶机干净整洁，保证送胶系统无堵塞，操作员负责。
3.4.2应每月定期对机器进行检查保养，内容包括：对轴承及电机进行润滑、控制电源部
分、运行部分，维修员负责。
3.4.3每年应对机器进行一次全面检修，按公司年度维修计划进行。
小型自动点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述本规程适用于操作小型自动点胶机，旨在确保操作人员能够安全、高效地进行点胶作业。
操作人员需严格按照本规程执行，以确保点胶作业的质量和安全性。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：开机前，应检查点胶机是否完好，包括电源线、气源管、胶管、点胶针头等部件是否完好无损。
2. 胶水准备：根据产品需求，选择合适的胶水，并确保胶水在保质期内，避免使用过期胶水。
3. 环境要求：操作场所应保持清洁、干燥，避免阳光直射和高温环境。
4. 个人防护：操作人员应穿戴防护手套、工作服，佩戴护目镜，确保自身安全。
三、操作步骤1. 开机：接通电源，打开气源，确保气压在0.2-0.4MPa范围内。
2. 调整参数：根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间等参数。
3. 胶管固定：将胶管固定在合适的高度，确保胶水顺利流入点胶针头。
4. 编程：根据产品点胶图形，编制程序。
程序编好后，设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间参数。
5. 点胶作业：放置产品于点胶机固定架上，按下Start键开始点胶。
每换一只产品，需重新按下Start键。
6. 检查点胶效果：在点胶过程中，观察点胶效果，如发现点胶不均匀、断续或点胶外部等问题，应及时调整参数或清洁点胶阀。
7. 清洗针头：完成点胶工作后或长时间不进行点胶工作时，及时清洗针头，防止针头堵塞。
四、操作安全注意事项1. 操作过程中，严禁触摸点胶针头，以免造成伤害。
2. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，请咨询专业技术人员。
3. 非专业人员不得操作点胶机，避免发生意外。
4. 操作场所不得堆放杂物，确保操作空间足够大。
5. 操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，并通知专业人员进行处理。
五、操作结束后的注意事项1. 关闭电源和气源，清理点胶机及操作场所。
2. 将胶管、点胶针头等部件放置在指定位置。
3. 做好设备维护保养工作，确保点胶机正常运行。
4. 每次操作结束后，填写操作记录，以便后续查询。
自动点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述自动点胶机是一种高精度、自动化程度高的设备，广泛应用于电子、医疗、玩具等行业。
为确保操作安全、提高点胶效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备外观，确保无损坏、无异常。
2. 确认电源、气源正常，电源电压与设备要求相符。
3. 检查胶水、胶管、针头等配件是否齐全，并确保其质量符合要求。
4. 检查设备是否处于水平状态，调整至水平位置。
5. 打开气源，调整气压至设备要求范围。
三、操作步骤1. 启动设备：按下电源开关，设备进入待机状态。
2. 编程：根据产品点胶图形，使用编程软件设置点胶参数，包括点胶量、点胶速度、点胶时间等。
3. 调整针头位置：根据产品特点，调整针头高度，确保针头与产品表面距离适中。
4. 设置胶水流量：根据胶水粘稠度，调整胶水流量，确保点胶均匀。
5. 开始点胶：按下启动按钮，设备开始按照预设程序进行点胶。
6. 监控点胶过程：观察点胶效果，如发现异常，及时调整参数。
7. 点胶完毕：按下停止按钮，设备停止点胶。
四、操作注意事项1. 操作人员需熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。
2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部位，以防烫伤。
3. 操作人员需穿戴合适的工作服、手套，防止胶水沾染。
4. 操作过程中，严禁将手或物品伸入设备内部，以免发生意外。
5. 点胶结束后，及时清理设备，保持设备清洁。
6. 定期检查设备各部件，发现异常及时报修。
五、安全操作1. 操作人员需遵守国家相关安全规定，确保自身安全。
2. 操作过程中，严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态下操作设备。
3. 设备运行过程中，严禁无关人员靠近。
4. 发生紧急情况，立即切断电源，并采取相应措施。
六、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 按照设备说明书进行日常保养，保持设备清洁。
3. 更换易损件时，确保选用合格产品。
4. 定期对设备进行润滑，减少磨损。
5. 设备长期停用时，做好防尘、防潮措施。
本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程
1、安装需要点胶产品的固定架，打开气压、机器电源，在胶管内灌入需要使用的胶水，固定好胶管使用高度；
2、编程：根据产品点胶图形，编制程序。
程序编好后设置点胶速度、z轴提高高度相对值、点胶时间参数；
3、参考点设置：进入setup﹥选择参考点使用，按下enter此参考点将被记录，并在固定架上做上标记。
如针头有变动时则针头将不在参考点上，通过调整x、y、z轴修正参考点，调整完成后按下home重新回归原点，即可设完成；
4、气压设定：根据胶水粘稠度设置对应使用气压；
5、程序、设置完成后，按下机器上的run/teach开关，放置产品按下start键开始点胶，每换产一只产品，都需按下start键；
6、完成点胶工作后或中途长时间不进行点胶工作时，需及时清洗针头，以防针头堵塞。
二、自动点胶机注意事项：
1、自动点胶机的工作电压为全电压形式，在上点使用前请务必确认正确之输入电压为ac110~220v;
2、请确认是否完成接地线路；
3、避免异物掉入机器内；
4、为确保安全，禁止以身体接触运转中机械；
5、若需要更换工件或材料等工作，需将机器停止运转后，方可操作为以确保安全；
6、更换工件治具或维修机器时请务必关掉电源；
7、在机器为断开电源情况下，禁止外接手持编程器（在机器带电情况下插入编程器会损坏编程器）
三、自动点胶机保养：
1、要随时保持设备外观清洁；
2、点胶完成后，应关上电源开关，使机器处于10℃~40℃环境中；
3、擦拭机器时，使用中性清洗剂，避免使用腐蚀性溶剂擦拭机器。
自动点胶机使用方法
自动点胶机使用方法一、引言自动点胶机是一种用于在产品上进行精确点胶的设备，广泛应用于电子、汽车、医疗器械等行业。
正确使用自动点胶机可以提高生产效率和产品质量。
本文将介绍自动点胶机的使用方法，帮助用户正确操作该设备。
二、设备准备1. 确认自动点胶机的电源供应是否正常，检查电源插头是否牢固连接。
2. 检查点胶机的气源供应是否稳定，确保气压在设备要求范围内。
3. 确认点胶机的胶水储存容器中有足够的胶水，并检查胶水的质量和有效期。
三、设备设置1. 打开自动点胶机的控制面板，根据需要选择合适的点胶模式和参数。
常见的点胶模式包括点、线、圆和多边形等。
2. 根据产品要求，设置点胶机的点胶速度、胶水流量和胶水压力等参数。
3. 调整点胶机的坐标系，确保点胶的位置准确。
可以使用点胶机自带的示教功能或者外接的示教设备进行调整。
四、点胶操作1. 将待点胶的产品放置在点胶机的工作台上，并固定好。
2. 启动自动点胶机，等待设备预热完成，确保胶水温度稳定。
3. 通过控制面板或外接设备，选择相应的点胶模式和参数。
4. 按下开始按钮，点胶机将自动开始点胶。
在点胶过程中，可以通过控制面板进行实时监控和调整。
五、点胶质量检查1. 点胶完成后，检查点胶位置和形状是否符合要求。
可以使用目视检查或者测量工具进行验证。
2. 检查点胶是否完整、均匀，是否存在气泡、漏胶等质量问题。
3. 根据产品要求，进行必要的点胶质量检测，如胶水硬度、粘度等。
六、设备维护1. 点胶机使用完毕后，及时清洗胶管、胶嘴等点胶部件，避免胶水残留导致堵塞。
2. 定期对自动点胶机进行保养，包括清洁、润滑、更换易损件等，以保持设备的正常运行。
七、安全注意事项1. 使用自动点胶机时，应穿戴好个人防护设备，如手套、护目镜等。
2. 在点胶机工作时，不要将手、指头或其他物体靠近点胶部位，以免发生意外伤害。
3. 在操作点胶机时，注意避免胶水接触皮肤和眼睛，如有不慎溅到身上应立即用清水冲洗。
自动点胶机 操作说明
2009自动点胶机操作说明在当今客户需求不断变化、新技术不断涌现以及竞争力不断加剧的环境下，鑫晖德的所有员工都深切体会到服务在获取竞争优势中的重要性。
因而自公司成立初期我们就建立了完善的服务体系，为用户提供高速度高精度高性能操作简单的桌面自动点胶机设备.快捷型流水线点胶机设备。
点胶机：点胶机又称涂胶机，滴胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
点胶机分类第一类：普通型点胶机1、控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。
2、桌面型自动点胶机设备：高性能自动点胶机设备分为200MM300MM400MM500MM行程.主要包括全自动点胶机设备.自动点胶机设备.台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、台式五轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机.电池点胶机.uv点胶机.单液点胶机.双液点胶机.AB胶点胶机.电机点胶机.LCD屏点胶机.LCD触摸屏点胶机.LED户外显示屏灌胶机.数码管灌胶机.变压器点胶机设备锡膏点胶机设备晶体管点胶机马达点胶机摄像头点胶机晶片点胶机PvC点胶机滴塑点胶机电感点胶机cob点胶机磁芯点胶机螺丝点胶机高频头点胶机镜头点胶机芯片固定点胶机瞬干胶点胶机三维点胶机椭圆点胶机手套点胶机硅胶点胶机三防漆喷涂点胶机LED点胶机LED喷射点胶机视觉点胶机电脑点胶机等。
第二类：自动型点胶机1、落地式自动点胶机2、喷涂式自动点胶机（此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用）3、导电胶自动点胶机（此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶）4、荧光粉喷射式点胶机，（此点胶机主要用于LED行业）第三类：双Y轴COG点胶机第四类：流水线点胶机灌胶机适用的液体各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB 胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等应用领域点胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。
自动点胶机的两种操作方法
自动点胶机的两种操作方法
一、自动点胶机有两种操作法：
A、用手操作(manual)(适用于非定量、非定时点胶)把自动点胶机开关调到manual位置。
调整气压并选择合适的针咀.踩下脚踏开关,液料就会从针尖孔滴出,松开脚踏开关液料停止滴出.
B、自动操作(auto)(适用于定量、非定时点胶)把点胶机开关调到自动auto位置。
调整气压和出胶量、选择合适的针咀就可以控制液料的正确流量.每踩一次脚踏开关,液料就会按照设定的出胶量自动从针尖孔滴出.
二、自动点胶机自动点胶机适用之液料：
接着剂阻尼油添加环氧胶无氧胶化学试剂助焊剂铜焊剂有机硅胶粘剂导性硅胶油脂凝固式覆盖剂阻焊剂油墨油漆锡浆纤维漆滴液溶剂
三、自动点胶机适用之产品：
汽车电器包装家用电器轴承线路板电子元件照相机药剂电器组件电容器生产过程处理仪器珠宝继电器石英晶体集成电路灯饰无线电设备电线连接器.
参考资料：东莞市非泰电子有限公司。
自动点胶机设备操作说明书
一﹑面板介紹﹕1、堆疊下料機構 5、急停開關2、點膠工位 6、電源停止開關3、收料夾具 7、電源啟動開關4、觸摸屏二﹑操作說明﹕1、膠桶換膠：1.1先關掉‘1’號進氣閥門，然後打開‘2’號氣閥排除儲膠罐氣壓。
如圖：125 61 2 4731.2將儲膠罐蓋板上三顆螺絲松開﹐取下儲膠罐蓋板。
在把凡立水倒到膠桶里，膠量為整個儲膠罐的 3/4左右。
1.3儲膠罐加入定量的凡立水后﹐將儲膠罐放入真空機內進行抽真空，防止膠內有氣泡﹐影響點膠品質。
如圖：1.4將抽真空后的儲膠罐與蓋板對好并將三顆螺絲固定牢固。
如1.1所示圖片﹐先將“2”排氣閥門關閉﹐再將“1”進氣閥門打開。
2、點膠頭排膠：2.1、按下“電源啟動開關”觸摸屏顯示“主界面”如下圖。
2.2用手指肚輕觸“手動畫面”按鍵﹐屏幕顯示如下圖里2.3用手指肚輕觸“排膠停止”鍵﹐點膠閥自動移到排膠位置如下圖:2.4點膠閥到排膠位置后，交替按“排膠停止”鍵，機器即進行排膠和關膠動作。
排膠完成后，按“排膠停止”鍵關膠后，點膠頭無膠流出為OK。
2.5若按下“排膠停止”鍵﹐停止排膠后﹐點膠頭扔有膠外排。
說明管道內有空氣﹐要用“倒立式”排膠。
如下圖：2.6倒立式排膠操作動作如2.4操作（點膠頭需用干淨的布條包住﹐點膠頭不可對向面部﹐以防止造成人身事故﹔注﹕排胶完成后，点胶阀开闭时胶水没有延时滴胶及气泡现象！）﹐排膠完成后﹐將點膠閥安裝回原位。
點膠頭向上2.7將待作業產品放入點膠位﹐用手動將點膠頭下移﹐使之與產品點膠位置對稱﹐若點膠頭與產品位置孌化時﹐可移動點膠頭X﹑Y軸進行移動﹐直至對稱完成點膠頭安裝。
3、設定點膠條件：3.1、總氣壓：根據膠量流動性進行設備置（如0.6MPA）3.2、膠桶氣壓：根據膠量太小進行設置（0.1MPA）3.3、點膠閥刻度（如下圖）：根據膠量太小進行設置（348-352）3.4、參數畫面：如下圖: 機器工作位置（30400）﹑工作速度（28000）﹑下行程數（7900）﹑上行程數（7900）﹑點膠時間（0.5）可根據點膠效果進行修正。
点胶机操作规程
点胶机操作规程
《点胶机操作规程》
一、点胶机的基本操作步骤
1. 打开点胶机电源，等待设备自检完成；
2. 将需要使用的点胶工装安装到点胶机上；
3. 确保点胶机所需的胶水已经添加到点胶机内，并且胶水桶已经正确安装；
4. 打开点胶机控制系统，设置所需的点胶程序；
5. 根据需要调整点胶机的速度、压力等参数；
6. 打开点胶机的吸嘴，开始点胶作业；
7. 点胶完成后，关闭点胶机的吸嘴并清洗工装。
二、点胶机操作注意事项
1. 在操作点胶机时，需要戴上相应的防护设备，例如手套、护目镜等；
2. 在更换胶水桶或清洗点胶机时，需要先关闭点胶机的电源；
3. 点胶机操作人员应当严格按照操作规程进行操作，禁止擅自调整点胶机的参数；
4. 点胶机使用完成后，需要对设备进行清洁和维护，确保设备运行正常；
5. 定期对点胶机进行检查和保养，保证设备的安全和稳定运行。
三、点胶机操作规程的培训和监督
1. 对点胶机操作人员进行必要的操作规程培训，确保操作人员了解点胶机的基本操作步骤和注意事项；
2. 对点胶机操作人员进行定期的操作规程考核，及时发现并纠正操作人员的不规范操作；
3. 定期对点胶机的操作规程进行更新和完善，根据实际生产情况进行调整。
通过严格遵守《点胶机操作规程》，可以确保点胶机的安全操作和稳定运行，提高生产效率和产品质量。
自动点胶机操作说明书
.設備名稱 自動點膠機 設備功能 點膠 文件編號設備型號QD-100廠 商版 本一﹑機構介紹﹕`1﹑儲膠箱﹕用于儲存凡立水﹐并自動出凡立水。
2﹑點膠機﹕用于點凡立水膠。
二﹑儲膠箱的使用方法﹕1﹑面板介紹﹕`① 節流閥﹕一共6個﹐用于調節凡立水的流量﹐節流閥順序從左至右為1-6。
② 自動/手動轉換開關﹕用于自動/手動轉換。
③ 吸膠開關﹕點擊后機器將自動吸膠。
④ 出膠開關﹕用于向點膠機供應凡立水。
⑤ 停止開關﹕用于停止一切正在運作的動作。
⑥ 吸膠指示燈﹕指示機器正在吸膠中。
⑦ 出膠指示燈﹕指示機器正在出膠中。
⑧ 上限位指示燈﹕用于指示膠已吸滿。
⑨ 下限位指示燈﹕用于指示膠已用完。
2﹑手動操作方法﹕接通電源后﹐將“自動/手動”轉換開關到手動 按“吸膠”鍵 吸膠指示燈亮 當上限位指示燈亮后 按下“出膠”鍵 此時出膠指示燈亮 待下限位指示燈亮后 按下“停止鍵機器停止運作﹐手動操作完成。
需再次吸膠時請點擊“吸膠”鍵。
1 1 111 1 62 3457 89 圖一設備型號QD-100廠 商版 本3﹑自動操作方法﹕將“自動/手動”轉換開關到自動 按“吸膠”鍵 吸膠指示燈亮 當上限位指示燈亮后 機器自動出膠 出膠指示燈亮 下限位燈亮后 機器將再次自動吸膠﹐就這樣循環﹐如需停止時﹐請點擊“停止”鍵。
自動操作完成。
三﹑點膠機操作﹕1.面板介紹﹕① 調速器﹕用于調節傳送帶的速度。
② 電源開關﹕控制點膠機的電源。
③ 氣壓表﹕用于顯示氣壓值。
④ 氣壓調節閥﹕用于調節氣壓。
⑤ 緊急停止開關﹕緊急情況時切斷電源。
⑥ 啟動開關﹕起動點膠機﹐進行點膠。
⑦ 復位開關﹕讓點膠機復位。
⑧ 夜晶顯示器﹕用于顯示畫頁。
⑨ 點膠頭﹕一共6個﹐用于點膠。
⑩ 點膠頭總開關﹕用于控制所有點膠頭的開和關。
⑪ 傳輸帶﹕用于傳輸產品。
⑫ 搖控器﹕用于控制X ﹑Y ﹑Z 軸的調節。
核准審核製作日期圖 二5728114 9316120 2.主畫面介紹﹕1 廠商名稱。
自动点胶机使用方法-自动点胶机操作规程
自动点胶机使用方法-自动点胶机操作规程自动点胶机使用方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.一、自动点胶机安全操作规程1.接通电源和气源，打开电源开关。
2.在亚胶枪内装上胶筒，插好压胶枪进气快速接头。
3.治具上放好产品。
4.按面板上的复位按钮。
5.机械运行到原点后，调整出胶头的高度和出胶头的角度。
6.通过面板上的调压阀调节出胶压力。
7.确定是否开启循环模式。
8.按启动按钮机械开始点胶。
二、点胶流程1.升降气缸下降，等待下降延时，打开胶枪开始出胶。
2.等待设置的开胶延时后，小圆盘开始运行设定的点胶角度。
3.当小圆盘运行到关胶距离后，关闭胶枪，然后等待设置的关胶延时，4.一段点胶完成后（多段点胶时：再运行设定的间隔角度，段数计数加一。
如果未到设定的段数，继续下一段），气缸上升，等待设置的上升延时（或上升到位后）。
5.循环模式时，大圆转盘运行120度，继续下一个。
附注：1.运行时再按启动启动键暂停，暂停后再按启动键继续运行，按复位键归零；运行时按停止键停止，再按启动键则先归零再继续运行，停止后按复位键归零。
2.如果大转盘在回原点时，旋转角度大于360度还不停止，有可能是原点传感器坏了或感应片与感应器之间距离太大。
3.大盘或小盘不转：1）电机或驱动器坏了；2）电机或转盘上的齿轮坏了/松动了。
4.不出胶：1）压胶枪内无胶；2）气源异常；3）出胶阀卡住，出胶头堵塞；4）电磁阀异常。
5.电源和气源正常，机械无动作：1）24V开关电源坏了；2）接线松动或掉了；3）PLC 异常，接线不正确或电器元件问题。
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
点胶机操作规程
点胶机操作规程
1.操作步骤：
1)打开电源开关、指示灯(110伏电源)。
2)打开空压机气压不低于5千克，A、B胶气压表在2-3千克之间)。
3)A﹑B胶缸每次装胶大约七成满，A、B胶流量用微调开关控制，两种胶流量要相等。
4)出胶时间与总动作时间根据工件沾合量调整秒数、转动大约1秒种。
5)按气缸开关、马达开关、出胶开关。
6)脚踏板每踩一次点胶一次。
2.架模方式及步骤：
1)把工件放在治具上调整针头点胶的中心，前后、左右、上下，用气缸调整螺丝来完成。
3.保养步骤及保养周期：
1)点胶不使用时，针头胶管要放在天那水浸泡。
4.故障排除(点胶机不动作时)
1)检查保险丝有无烧断
2)气源开关有无打开。
3)胶管、针头，有无堵塞。
4)各电源开关有无损坏。
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程自动点胶机操作规程一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好劳保用品，包括手套、防护眼镜、防护服、安全鞋等。
2. 确保自动点胶机工作区域干净整洁，并移除工作区的杂物。
3. 严禁在点胶机工作期间进食、吸烟或进行其他不相关的活动。
4. 在操作点胶机之前，必须对其进行检查，确保所有操作和安全装置都处于正常工作状态。
5. 使用点胶机时，必须按照说明书上的要求设置好适当的参数，确保操作的准确性和安全性。
6. 禁止随意改变点胶机的工作参数，所有参数变更必须在停机状态下进行。
7. 当点胶机出现异常或故障时，必须立即停机，并寻求维修人员的帮助。
二、操作流程1. 打开点胶机主电源，确保电源电压稳定。
2. 按照生产要求，选择适当的点胶工艺和点胶头。
3. 启动点胶机，并根据需要设置点胶模式、速度和时间等参数。
4. 将待点胶的物品放置在点胶机的工作平台上，并固定好。
5. 使用点胶机的操作面板或操纵杆进行对点胶头的运动控制，完成点胶任务。
6. 在点胶机运行过程中，如果发现点胶不良，应立即停机检查和处理。
7. 在点胶任务完成后，关闭点胶机，并清理点胶头和工作平台，将点胶机归位。
8. 对已完成的点胶产品进行质量检验，确保每个点胶产品的质量要求的达标。
三、维护保养1. 定期对点胶机进行日常保养，包括清洁、润滑和紧固等。
2. 检查点胶机的电气连接是否松动或有异常现象，如有必要，及时修复和更换。
3. 定期检查点胶机的传动部件和传感器，确保其正常工作。
4. 保持点胶机的工作环境干燥、清洁，尽量避免进入灰尘和杂物。
5. 定期检查点胶机的安全装置，确保其可靠性。
四、事故应急处理1. 在点胶机操作过程中，如果发生火灾或爆炸等危险事故，请立即拉响警报器并迅速撤离现场。
2. 在点胶机操作过程中，如果发生人员伤害事故，请立即停止点胶机，进行急救和报警。
3. 在点胶机操作过程中，如果发现点胶机异常运行或存在故障，请立即停机，并寻求维修人员的帮助。
三轴自动点胶机操作方法
三轴自动点胶机操作方法
三轴自动点胶机操作方法如下：
1. 首先将需要点胶的工件放置在点胶机的工作台上，并调整好工件的位置和角度。
2. 打开点胶机的电源开关，并确保其它相关的设备，如气源等也已打开。
3. 打开点胶机的控制系统，进入操作界面。
4. 在操作界面上选择需要的点胶程序或创建新的点胶程序。
点胶程序包括点胶路径、点胶速度、点胶时间等参数。
5. 配置好点胶机的参数，如点胶压力、点胶精度、点胶阀的开度等。
6. 将点胶阀连接到点胶机的控制系统，并确保连接牢固。
7. 开始点胶操作前，先进行试点胶。
操作者可以选择手动控制点胶机进行试点胶，根据试点胶的效果调整点胶参数。
8. 调整好点胶参数后，即可开始自动点胶作业。
在控制系统上点击“开始”按钮，点胶机将按照预设的程序进行点胶作业。
9. 点胶完成后，关闭点胶机的电源开关。
10. 清洗点胶机和点胶阀，确保其它余胶不会堵塞设备。
以上是一般三轴自动点胶机的操作方法，具体操作方法可能会因不同的点胶机品牌和型号而有所差异，请按照具体的使用说明书进行操作。
点胶机使用说明
一、点胶机手持编程器说1.4 坐标轴控制区二、各程序代码所示含义：在手持编程器的功能键区（如图1.3所示），存在5个键，各个键所代表的含义为：MODE：模式转换键CH：选择频道键OBJ：命令选择键EDIT：编辑键AUX：辅助参数设置键三、编程过程：1、选择工作模式：自动点胶机操作使用说明需要编写程序时，首先打开点胶机的电源，然后利用点胶机手持编程器进行1.1 手持编程器 1.2 手持编程器按键控制区 在手持编程器的功能键区，利用MODE键进行模式的转换，每次按下MODE后，就会使现在的模式状态进行转变，转变为下一个模式。
在按下MODE键不同次数时，在编程屏幕显示区可以得到下面图片所示的几个功能模式：1.3 功能键区编程屏幕显示区2、选择所需编写的新程序的存储位置（即频道的选择）：当我们想要进行新的程序编写的时候，我们应该连续按下手持编程器的功能按键区的“MODE”键，使手持编程器的编程屏幕显示区出现如图3.4的界面。
此时，机器处于编程模式，再按下手持编程器功能按键区的“CH”键，将会出现如下图3.5所示的界面：图3.4所示的工作模式，在此工作模式下，可以将点胶动作通过手持编程器进行写入，所以，当我们开始一个新的程序编写的时候，应该连续按下功能键MODE，使编程屏幕显示区内显示如图3.4所示界面，在此界面下继续进行下一步。
3.1 测试模式：此模式下，编辑好的程序通过手持编程器上的按键可以单步运行。
3.2 自动模式：此模式下，编辑好的程序通过手持编程器按键可自动运行3.3 外部模式：此模式下，即可通过外部按键和手持控制器上的按键进行操作。
3.4 编程模式：在此模式下，可以将点胶动作通过手持编程器进行写入程序。
3、程序的编辑：在命令选择键“OBJ”目录下各命令的含义如下：3.5 编程模式界面按下CH键后出现的界面 3.6 利用手持编程器数字键键入55后 在图3.5所示界面下，我们可以输入要编写的新程序的存储地址即程序存储的频道。
全自动点胶机操作作业指导书
5.2关机
5.2.1在主程序运行介面將机械手运行至工作起点位置或原点位置。
5.2.2在点胶机主程序待机介面下右上角”X”关闭主程序。
5.2.3关闭机器面板电源Power按鈕；并按下控制台急停按钮。
5.3清洗
5.3.1按照《点胶机胶阀清洗作业指导书》进行清洗。
6.参数设定及印刷规程
6.1机器胶阀工作氣压为8Kpa,胶管供胶气压为2--3Kpa。
6.2加热温度为35-45度（根据所用胶水进行设定）。
7.注意事项
7.1维护和维修之前一工作时，不可打开前罩，不可将手或头伸入到机器中，遇到紧急情况应立即按下紧急
制动开关按钮，停止点胶。
5.1开机
5.1.1按下机器左侧Power按钮设备各感应器及指示灯进入工作状态。
5.1.2手动开启工控机电脑，系统自动进入Windows桌面。
5.1.3在Windows桌面运行点击软件主程序图标，设备自动进入工作程式介面。
5.1.4点击文件菜单，根据生产机种型号，打开相应机种程序进入待机状态。
5.1.5装入生产所需并回温好的胶水。
※ 修订履历 ※
变更日期
变更版本
变 更 内 容
1.目的
使用作业流程规范化，以方便员工的操作，减少不良品的产生。
2.适用范围
适用于SMT车间指定操作人员及工程师。
3.定义
无
4.权责
4.1设备供应商负责该设备的维修
4.2精密电子部负责该设备的日常点检及使用
4.3精密电子部负责该设备的日常保养及维护
5.操作步骤
7.3生产中停机15分以上30分以内需关闭加热，停机4小时以上需要对胶阀进行清洗。
全自动点胶机操作步骤
全自动点胶机操作步骤
主程序设置方式：
1.设置通道数值范围在：100-999数据之间；
2.选择主菜单“CH”点击进入，输入上步通道设置的数值（必须保持一致）；
3.首先设置绝对PTP（ABS代表绝对），设置X、Y具体数值；
4.切换成INC（INC代表相对坐标），先设置下胶位置；
5.设置（子程序）通道数值，选择为“100以上的数字”；
6.选择输入数值为“3”，就是重复3次操作点胶；
7.归零，也可以输入下一排划胶的相对坐标数值。
8.完成主程序编辑。
展开程序设置步骤：
1.设置：CH通道1-99数据之间。
2.选择主菜单“CH”点击进入，输入上步通道设置的数值（必须保持一致）；
3.首先设置绝对PTP（ABS代表绝对），设置X、Y、Z具体数值；
4.呼叫（主程序数据）
5.设置间距（选择PTP、切换INC（代表相对坐标）
6.设置复制（路数、复制数据）
7.呼叫（主程序数据）
8.设置PTP原点坐标（X:70、Y:40、Z:40）
9.完成程序编辑，开始生产.
操作基本指令
Move：PTP移动(0) Time:时间（1） CH.CALL：频道呼出（2）PTP speed：PTP速度设置（3）REPEAT：反复实行（4）JUMP:步骤跳跃（5）CPLINE：直、圆孤、圆插入的位置（6）OUT：输出、结束（7）OFFSET：坐标变换（8）INJUMP：条件跳跃（9）RETURN：回归零（10）
SET V AR：把坐标值写入变数内（11）Z：Z轴的移动（15）
PTP SPEED：Z轴移动速度（16）。
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自动点胶机使用方法
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一、自动点胶机安全操作规程
1.接通电源和气源，打开电源开关。
2.在亚胶枪内装上胶筒，插好压胶枪进气快速接头。
3.治具上放好产品。
4.按面板上的复位按钮。
5.机械运行到原点后，调整出胶头的高度和出胶头的角度。
6.通过面板上的调压阀调节出胶压力。
7.确定是否开启循环模式。
8.按启动按钮机械开始点胶。
二、点胶流程
1.升降气缸下降，等待下降延时，打开胶枪开始出胶。
2.等待设置的开胶延时后，小圆盘开始运行设定的点胶角度。
3.当小圆盘运行到关胶距离后，关闭胶枪，然后等待设置的关胶延时，
4.一段点胶完成后（多段点胶时：再运行设定的间隔角度，段数计数加一。
如果未到设定的段数，继续下一段），气缸上升，等待设置的上升延时（或上升到位后）。
5.循环模式时，大圆转盘运行120度，继续下一个。
附注：
1.运行时再按启动启动键暂停，暂停后再按启动键继续运行，按复位键归零；运行时按停止键停止，再按启动键则先归零再继续运行，停止后按复位键归零。
2.如果大转盘在回原点时，旋转角度大于360度还不停止，有可能是原点传感器坏了或感应片与感应器之间距离太大。
3.大盘或小盘不转：1）电机或驱动器坏了；2）电机或转盘上的齿轮坏了/松动了。
4.不出胶：1）压胶枪内无胶；2）气源异常；3）出胶阀卡住，出胶头堵塞；4）电磁阀异常。
5.电源和气源正常，机械无动作：1）24V开关电源坏了；2）接线松动或掉了；3）PLC 异常，接线不正确或电器元件问题。
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