基坑支护监理实施细则

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华瑞紫荆一期(西园一期及东园)基坑支护监理实施细则

编制:

审批:

编制时间:2017年 02月

目录

一、工程概况 (2)

二、监理依据 (2)

三、专业工程特点 (3)

四、监理工作流程 (3)

五、监理工作控制要点及目标值 (4)

六、监理工作方法及措施 (7)

七、安全监理控制要点 (10)

基坑支护监理实施细则

一、工程概况

1、工程项目特征

((1)项目名称:华瑞紫荆一期(西园一期及东园)

(2)建设地点:市丰硕南街以东,天元路南,新苑路以北

(3)建筑面积:23.92万㎡

(4)建筑用途:住宅及商业楼

(5)结构类型:住宅:剪力墙结构;商铺、地下车库:框架结构

(6)计划工期:731日历天

(7)工程概算:

(8)工程质量目标:主体优质结构,其他精品工程

(9)工程特点:(主楼)CFG复合地基、筏板基础,框架剪力墙结构

2、工程项目建设实施相关单位名录

(1)建设单位:华瑞房地产开发集团

(2)设计单位:省纺织建筑设计研究院

(3)承包单位:国信建设(西园一期)、瑞祥建筑工程(西园一期)、国信建设(东园)

(4)监理单位:海纳建设管理

(5)勘察单位:卓越建设工程

(6)支护施工单位:大力神基础工程

二、监理依据

1、委托监理合同;

2、施工合同;

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;

4、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012;

5、《建筑边坡工程技术规》GB50330-2013;

6、《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011);

7、《复合土钉墙基坑支护技术规》(GB50739-2011);

8、《混凝土结构设计规》(GB50010-2010);

9、《建筑结构荷载规》(GB50009-2012);

10、《建筑深基坑工程施工安全技术规》(JGJ311-2013)

11、《工程结构可靠度设计统一标准》(GB50153-2008);

12、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97);

13、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002(2011版);

14、设计图纸文件;

15、设计施工图有关设计修改通知,设计交底与图纸会审纪要等;

16、基坑支护专项施工方案;

17、监理规划。

三、专业工程特点

1、复合土钉墙支护结构是土钉墙与预应力锚杆相结合的一种深基坑组合式支护结构。适用于淤泥质土、人工填土、砂性土、粉土、黏性土等土层,放坡开挖深度不超过18m以及不适合放坡开挖不超过13m的基坑。坑底存在有软弱地层时应经地基加固或采取其他加强措施后再采用。

2、土钉墙适用于地下水位以上或经人工降低地下水位后的人工填土、粘性土和弱胶结砂土的基坑支护或边坡加固。土钉墙宜用于深度不大于12m的基坑支护或边坡加固,当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时,深度可增加;不

宜用于含水丰富的粉细砂层、砂砾卵石层和淤泥质土;不得用于没有自稳能力的淤泥和饱和软弱土层。

四、监理工作流程

(1)审批施工方案:安全可靠,技术可行、符合标准、规及强制条文。

(2)审查进场机械设备:检查进场设备的型号、规格、功率是否是施工组织设计所确定的设备,数量及完好率满足施工需要。

(3)进场材料的检验:检查原材料“三证”,按规定进行见证取样、送样试验,待复试合格后方能使用。

(4)施工程序监控:

土方分层开挖检查→土钉分层施工验收→收坡验收。

(5)工序质量监理控制程序:

五、监理质量控制要点及目标值

(一)、监理质量控制要点

本工程采用“土钉墙”支护结构对本基坑进行支护。

1、土钉墙

(1)土钉墙监理工艺流程:修坡→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射砼。

(2)土钉墙监理技术质量要求

开挖修坡土钉成孔要求:

1、分层分段开挖,每层开挖深度为3m,对开挖出的边坡进行人工修整,确保边坡的平整度及坡率,在土钉位置作出标记,孔位的允许偏差不大于150mm;

2、依据本工程土层条件,土钉成孔采用人工成孔,孔径100mm,成孔倾角10°,孔距1500mm。钻孔的倾角允许偏差为±5%,孔径允许误差为±10mm,孔深允许偏差为±50mm,孔距允许偏差为±100mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时,不得影响支护安全;成孔过程中应做好成孔记录。

土钉制作安装:

(1)土钉采用HRB400Ф18钢筋;

(2)土钉杆接头采用双面搭接焊;

(3)土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔2.0m左右设置一个居中支架,居中支架采用φ6.5 HPB300钢筋制作,并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接;

(4)土钉孔造好后尽快放置土钉,土钉放入前认真检查杆体质量。

注浆:

(1)注浆采用水泥净浆,水泥采用PC32.5水泥;

(2)注浆液水灰比为0.5,注浆压力0.4-0.6Mpa,二次注浆压力不小于1 Mpa,注浆量为30kg/m;

(3)注浆应从距孔底0.5m处开始灌填,当孔口有浆液流出时,用废旧编织袋封堵孔口,防止浆液外流并加压稳定后2-3分钟,方可停止注浆。在水泥浆初

凝前需补浆1~2次,以保证土钉浆体的总注浆量符合要求,与土体结合紧密。

铺设钢筋网及焊接加强筋:

(1)本工程钢筋网采用采用φ6HPB300调直钢筋,双向间距均为250mm;

(2)根据作业面层分层、分段铺设钢筋网,用扎丝间隔绑扎,钢筋网之间的连接采用搭接,搭接长度不宜小于300mm。网格允许偏差为±10mm。并随壁面随坡就势铺设,网片与坡面间采用垫块垫衬,确保钢筋网的保护层不小于30mm;

(3)钢筋网铺设好后,应在其上面焊接加强筋,使土钉、钢筋网、加强筋连成一体;

(4)加强筋以土钉为连接点,土钉与面层钢筋网的连接可通过在土钉钉体端部焊接短钢筋后与加强筋焊接来实现。短钢筋长度应适中,短钢筋采用的材料同土钉体钢筋;

(5)坡顶翻边处1.0m间距设置0.5m长HRB400Ф141.5m地锚,并沿基坑四周设置一圈HRB400Ф14加强筋用于挂土钉墙钢筋网。

喷射混凝土:

(1)喷射混凝土采用PC32.5R级复合硅酸盐水泥,砂子采用中砂,且砂的含水率宜控制在5%-7%,石子最大粒径不大于12mm;

(2)喷射混凝土的面层强度C20,配合比通过现场取样试验确定,一般采用水泥:砂:碎石重量比约为1:2:2,水灰比为0.50,面层厚度不小于80mm。

喷射混凝土时应自下而上喷射,喷头与受喷面距离宜控制在0.6~1.5 m围,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位,应先喷填钢筋后方,然后再喷填钢筋前方,防止在钢筋背面出现空隙,喷射混凝土前应确保钢筋的保护层。

喷射混凝土面层强度可用边长100mm立方试块块进行测定,每批至少留取1

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