服装QC岗位职责
qc岗位职责及工作流程
qc岗位职责及工作流程
QC的岗位职责和工作流程可以包括以下几个方面：
岗位职责：
1. 负责公司所有原辅料、包材、工艺用水的质量检验。
2. 负责所有产品质量检验和过程质量监控。
3. 参与产品放行的审核。
4. 协助处理生产过程中的质量问题。
5. 参与特殊订单和新产品项目的质量策划、检验和监控。
6. 维护质量记录的完整、准确。
7. 完成上级领导安排的其他任务。
工作流程：
1. 根据检验计划、质量标准和方法进行检验，确保检验过程准确、完整、规范。
2. 发现质量问题及时上报，不隐瞒任何异常情况。
3. 配合研发部门进行样品确认，确保检验符合工艺要求。
4. 对生产过程中的关键控制点进行抽检，确保生产质量稳定。
5. 定期对检验数据进行统计、分析，输出相关报告。
6. 对不合格品进行标识、隔离和记录，参与不合格品的评审和处置。
7. 参加内部质量培训，提高自己的检验技能和专业知识。
8. 保持工作区域的整洁和卫生，做好安全防护措施。
9. 严格执行公司及部门的各项规章制度。
请注意，具体的工作流程可能会因公司文化、制度等因素而略有差异，建议咨询相关负责人获取更准确的信息。
服装公司跟单qc主管岗位职责(精选)
服装公司跟单qc主管岗位职责（精选）1.制定质量控制策略：跟单QC主管负责制定和实施适合公司规模和产品特点的质量控制策略。
他们需要了解市场和客户的需求，与设计师、生产部门和销售团队沟通，确保质量控制策略与公司的战略目标相一致。
2.确保质量标准的合规性：跟单QC主管负责确保所有产品的制造和交付过程符合公司的质量标准和相关法规要求。
他们需要与供应商建立良好的合作关系，监督和检查产品的质量，及时处理和解决质量问题，并提供合适的改进措施。
3.建立质量控制流程：跟单QC主管需要制定和优化质量控制流程，确保所有相关人员都遵循标准操作程序和流程。
他们需要培训和指导跟单QC团队，确保他们具备足够的知识和技能来进行质量控制工作。
4.追踪和分析质量数据：跟单QC主管负责追踪和分析产品的质量数据，包括产品的次品率、客户投诉等。
他们需要根据质量数据做出及时的决策，并提供反馈和建议给设计师、生产部门和销售团队，以改进产品的质量和性能。
5.参与生产过程：跟单QC主管需要参与产品的生产过程，与生产线上的工人和技术人员合作，确保产品的质量问题得到及时和有效的解决。
他们需要进行现场检查和抽样检验，监督整个生产流程，确保产品的质量符合公司的标准和客户的要求。
6.提供技术支持和培训：跟单QC主管需要提供技术支持和培训给跟单QC团队，确保他们能够正确理解和执行公司的质量标准和流程。
他们需要解答跟单QC团队遇到的技术问题，并提供合适的培训和指导，以提高团队的工作效率和专业水平。
7.与客户沟通和协调：跟单QC主管需要与客户建立和维护良好的合作关系，了解客户的需求和要求，并将其传达给跟单QC团队。
他们需要及时回应客户的质量问题和投诉，并提供适当的解决方案，以确保客户的满意度和忠诚度。
总之，跟单QC主管在服装公司中扮演着至关重要的角色，负责协调和管理跟单QC团队，确保产品在制造和交付过程中的质量符合公司的标准和客户的要求。
他们需要制定质量控制策略、建立质量控制流程、追踪和分析质量数据，并提供技术支持和培训给跟单QC团队。
服装QC岗位职责
服装QC岗位职责概述服装QC（Quality Control）是负责品质检验的岗位，所属于生产部门中的质量管理。
QC的职责是确保公司生产出的产品符合客户的质量需求，在整个生产过程中对产品质量进行全面的监管和质量控制，以确保产品的质量达到标准。
岗位职责1.监控生产环节：检验每一个生产过程中的不同环节，从样衣开发到大货生产，确保生产过程符合质量控制的标准。
在生产过程中及时发现和解决生产环节中的问题，保证生产进度不受影响。
2.执行质量标准：制定和执行质量控制标准，确保产品质量符合客户要求。
在每个质量测量环节进行测试，确认产品是否符合标准。
如果发现任何产品缺陷，制定和执行相关纠正和预防措施，确保生产过程符合质量标准。
3.编写和完善报告：QC要求编写和完善不同的报告，例如：缺陷报告、工艺卡质量管理报告和产品质量报告等。
4.解决问题：在整个生产过程中，QC要求具备良好的问题解决技能，能够在面临问题时快速找到答案和解决方案。
5.培训员工：QC还要求进行培训，确保公司人员都能够理解质量管理标准和操作流程，以确保产品的质量得到质量管理的保障，提高产品质量。
6.检查管理文档：在产品生产过程中，QC还要求检查管理文档或符合标准的标签等，以确保所有文件和标签都符合标准。
要求1.具备技术素质和专业能力；2.具有良好的沟通技巧和团队合作精神；3.具备严谨和责任心；4.具备质量控制专业知识和技能；5.具备敏锐的问题解决技能。
服装QC是质量管理中非常重要的一个环节，要求QC具备专业知识和技能，以确保产品在不同的生产过程中符合质量标准。
QC还要求快速解决生产过程中出现的问题和制定纠正和预防措施，以确保产品的质量得到保障。
服装qc岗位职责
服装qc岗位职责服装qc岗位职责导语：QC的全称是Quality Controller（品质掌握员），是负责检验产品，掌握品质的人。
服装QC顾名思义就是掌握服装品质的人了。
以下是我整理服装qc岗位职责的资料，欢迎阅读参考。
服装qc岗位职责11 完成分管范围的产品检验工作，保证检验结果的精确、真实。
2 遵守公司质量管理方面及检验室的各项规定，保证检验工作的平安及检验室的清洁。
岗位职责：1 QC检验员在工作中必需严格依照有关检验操作规程进行取样、检验、记录、计算和判定等，严禁擅自转变检验操作规程。
2 QC检验员必需准时完成各项检验任务，并应于规定的工作曰内出具报告。
3 QC检验员必需本着实事求是的原则，记录、报告应完整、真实、牢靠，不得弄虚作假。
4 QC检验员必需仔细填写检验记录、检验报告，经QC检验室负责人和质量部经理复查签名后，检验报告交给有关人员分发至有关部门。
5 QC检验员必需随时做好并保持各检验室（包括设备、台面、门窗、地面等）的清洁卫生工作，玻璃仪器用完后必需按SOP“QC 检验室玻璃仪器管理规定”中的要求清洗洁净。
6 QC检验员应自觉维护保养各种检验仪器、衡器、量器等，并作好使用记录。
7 负责配制分析用的各类试液、标准溶液的标化及复核，并定期复标。
权力描述：1 有打算原辅料、中间产品、包装材料、标签、使用说明书等的使用权利。
2 有打算原料投料、中间产品流入下一道工序及成品出库的权利。
3 有打算原辅料、中间产品及成品的储存条件是否适当的权力。
4 有评价原辅料、中间产品及成品的质量稳定性的权力。
5 对所发生的质量问题有分歧时，有质量拒绝的权力。
服装qc岗位职责2一．QC经理职责1、负责制定本部门工作方案，工作目标。
2、负责本部门QC 人力资源的调配和职责安排。
-3、代表本部门与相关人员进行沟通。
4、定期对各产品质量问题进行通报。
5、对QC课长 QC文员的工作进行监督和指导。
6、对QC人员的考核。
服装质检员岗位主要职责（通用23篇）
服装质检员岗位主要职责（通用23篇）服装质检员岗位主要职责篇11、跟进大货生产进度,做好质量管控工作,确保订单按时出货;2、根据质量检验制度对出货的成品进行全检,以保证服装品质,如服装的版型、面料、色差、线头、破损等;3、对质检问题进行记录、分析,并制定解决方案和预防措施;4、季末残次品统计,判定残次品原因,保证判定的'合理性,残次品维修,保证维修的质量和及时性,并做好相应登记服装质检员岗位主要职责篇21、按公司产品检查基准、抽样计划的要求对工厂到货进行质检，核对包装贴纸，水洗唛，主唛等标示信息的`准确性，检查货品的尺寸，版型，工艺，面料等是否符合质量要求，对异常货品进行拍照并及时反馈货品质量情况;2、对工厂的质量评价及辅导工作;3、对异常货品的残损鉴定提出专业意见;4、在规定时间内完成工厂到货的质检，不影响仓库入库;服装质检员岗位主要职责篇31. 收集外发工厂的生产进度，订单安排情况2. 负责根据质量检验制度对出货的成品进行全检，以保证服装品质，如服装的.版型，面料，色差，线头，破损等3. 对质检问题进行记录、分析4. 季末残次品统计，判定残次品原因，及时维修登记服装质检员岗位主要职责篇41. 负责大货生产过程中的.品质把控，对货品进行前/中/后期检验，对可能(已)出现的品质异常问题做到提前预防，与工厂协商解决，跟进工厂落实方案;2. 配合采购部同事，对生产过程进行质量监控，负责订单在初期、中期、末期的质量检验，严格按照订单要求进行验收查货3. 订单安排和工厂生产过程中，若发现问题需及时提出解决方案和反馈建议4. 对公司有关大货要求(验收标准、包装要求、发货要求等等)进行对外宣导，确保工厂能准确了解我司相关标准5. 参与质量总结分析，形成质量总结报告，参与供应商考核打分，为供应商管理提出建议服装质检员岗位主要职责篇51：对梭织货品的生产工艺及质量进行跟踪和控制，精通皮衣、夹克和休闲裤类货品的质量控制;2：梭织类货品工艺单的制作及样衣的'批板工作，包括对各类货品版型的控制工作。
服装公司QC工作流程及品质要求5则范文
服装公司QC工作流程及品质要求5则范文第一篇：服装公司QC工作流程及品质要求服装QC工作流程及基本品质要求一.接获工作指令1.要集齐验货用的所有资料 PO,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批OK之实版)及上次验货报告.如缺少的资料要及时通知跟单补回.2.详细研究集齐的资料,明确其内容.3.电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货.4.做好查货前的准备工作: a.填好REPORT（验货报告）.SHIPPING MARK（装箱分配）.SHIPMENT RELEASE（报关单）b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节.二.中期检验: 1 公司POLICY（规定）a.货品数量在1200PCS以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容易产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检验.b.由1201PCS到6000PCS之货品必须要有一个中期检验报告.c.数量由6001PCS及以上数量的货品,必须要有两个中期报告.d.中期检验厂方必须要有10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋)e.凡厂方不能按期提供验货的,QC要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间通知MR（跟单）及上司.2.检验重点及步骤: a.QC到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度.b.以厂方实际烫好查好的大货数为LOT SIZE（批量尺码）据不同客人的AQL标准抽取SAMPLE SIZE.（样品尺码）c根.据批版及PO的DEonSCRIPTION（种类）核对大货有无错款.d.根据色版核对大货的颜色及手感.若大货为COTTON KNIT,（针织布）则需同时卡布磅布重并作记录.e.根据绣印花版核对大货绣/印花是否正确.f.量度尺寸: f.a.AQL标准;WOVENS（梭针布）用AQL6.5,KNITS（针织布）用AQL10.0.AQL=Acceptable(合格)Quality（品质）Level（水平）f.b.中期度尺寸必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件: f.b.1.齐色齐码:每色每码最少4PCS.f.b.2.3200PCS以下度20PCS;3201PCS-10000PCS度32PCS;10000PCS以上50PCS.f.b.3.量度尺寸时,超出接受公差的尺寸要在尺码表上打上”O”标识,跳码的则要在尺码表上打” +“标识.f.b.4.检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上.g.检查手工: g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸（返工贴纸）.清楚显示,以便于分类记录疵点情况.g.b.查出的疵点可按进行分类,若没有详尽列明的疵点,则可以按以下的原则分类并记录于REPORT（报告）上.g.b.1.CRITICAL界定（鉴定）g.b.1.1 非业内人士都能觉察的,消费者不能接受的.g.b.1.2.经使用后会出现问题的.g.b.1.3.三个小疵点同时出现在同一区域的.g.b.1.4.低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的.g.b.1.5..根据客人要求,所有疵点应界定为CRITICAL DEFECT（鉴定缺点）h.MAJOR主要的界定: h.a.消费者不易觉察的,不会太介意的.h.b.经使用后其问题不会恶化的.i.可能的话,可根据PO预先核对厂方的SHIPPING MARK,包装方法,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸.j.将检验结果写于REPORT上,要求工厂方确认并签字,同时立即向上司汇报及知会MR.k.检验后要了解厂方纠正缺点的方法(最好要求厂方立即进行纠正试验).l.如发现其疵点不可纠正或返工后会影响产品的品质则要立刻报告上司,以便及时处理.m.品质控制员同时要留意,所有危害成品品质的不良因素,随时向上司报告.n.DEFECT SAMPLE要及时带回公司,由上司判定是否可以纠正缺点.如果缺点不可纠正,则要尽快寄客批复.三.尾期检验.1.公司POLICY.a.尾期检验,所有待检成品必须100%装箱.不足者,质检员有权不作FINAL检验,但质检员要将工厂实际的生产进度写在REPORT上并由厂方签字.b.尾期检验如不合格,QC要向厂方了解纠正疵点的方法(最好马上试验),并及时通知上司及MR.并且抽取DEFECT SAMPLE带回公司,交上司判定.c.若第二次尾期仍不合格,QC要及时通知MR,由MR 决定三次尾期.2.检查重点及步骤: a.QC到厂后首先要巡视一遍工厂,看有无大货仍在车间生产.b.QC必须亲自到仓库点箱及抽箱,为防止厂方有”摆空箱阵”或”使掉包计”的行为,QC必须时刻警惕,抽箱时要随意从中间或底下抽,并要记下箱号后再在纸箱底面骑缝处签名.c.要抽取的箱数必须满足以下两个条件: c.a.总箱数开平方.c.b.AQL要求的SAMPLE SIZE除以每箱实装的大货数.d.核对箱唛是否正确,大货用的是几坑箱,净毛重及纸箱尺寸.e.核对大货颜色码数分配比例是否正确.f.核对胶袋的内容,包括:码数/成份/产地/产地/洗水语/警告语是否正确.g.据批板及P.O再次核对大货款式.h.据色版再次核对大货颜色/手感.若大货为COTTON KNIT则需要同时卡布磅重量并作记录.i.据花版再次核对大货绣花/印花是否正确.j.据TEST REPORT及辅料版再次核对大货的主唛,洗水唛,价格牌,挂牌,钮,拉链,捆条,线,衣架.k.据AQL量度大货尺寸(只度MAIN POINT).k.a.量度尺寸时,超出容忍度的尺寸在尺寸表上打”O”,跳码的尺寸在尺寸表上打” “.k.b.检验毛衫时,每量度完一件尺寸就要记下磅重于尺寸表上.l.据AQL标准检查手工,发现疵点贴上箭头纸.m.据DCL进行缺点分类并记录于REPORT上.n.核对厂方的装箱单,看是否与我司的资料一致,如发觉SHORT SHIP或OVER SHIP多于5%,必须通知MR及要批核才能出货.o.了解厂方的整改方法,抽取SHIPMENT SAMPLE（出货样品）或DEFECT SAMPLE（疵点样品）及时通知MR（跟单）及上司.p.检查结果写在REPORT上,要求厂确认及签名确认.q.QC及时将REPORT传真给MR及上司主管.r.上司酌情判断是否需要寄客批复及联络厂家与MR.3.遇到与厂方发生争议时的处理方法;a.厂方对品质控制员之检验结果不认同,品质控制员可向厂方声明:可保留有争议之问题及物证,提报公司判定(所有争议之物证,品控员要亲自把它们封于箱内,并于臬底面封箱胶纸处骑缝签章)同时立即报告上司.b.厂方对品质控制品有意见,品质控制员要虚心检讨自己并及时纠正错误!服装成品基本品质要求一、规格不符序号缺陷产生原因1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。
qc岗位职责
qc岗位职责（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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服装质检员岗位职责范文(三篇)
服装质检员岗位职责范文一、负责接收并审核服装质量检验的工作任务，包括检验计划、检验标准及流程。
二、按照检验标准要求，对服装的材料、加工工艺、尺寸、结构等进行检验，并记录和评估检验结果。
三、参与制定服装质量检验的流程和标准，同时协助制定相关的质量控制方案和改进措施。
四、进行服装质量检验工作，并根据检验结果给予合格或不合格的评定。
五、负责处理检验过程中出现的问题和质量异议，并及时向相关部门和供应商通报和跟踪处理进展情况。
六、与供应商进行沟通和协作，对有质量问题的服装进行返工或退货，并确保问题得到妥善解决。
七、监督和检查供应商的质量管理体系，并提出改进意见和建议。
八、参与新产品的质量评估和抽样测试，确保新产品达到质量标准要求。
九、进行样品退换货及验收工作，确保供应商提供的样品质量与订单要求一致。
十、参与整体质量控制的工作，包括产品质量分析、质量异常处理和质量改进等方面。
十一、定期分析和评估服装质量检验的结果和统计数据，为质量管理提供参考依据。
十二、负责维护和管理质量检验设备及工具，确保其正常运行和准确度。
十三、参与持续改进活动，提高质量检验工作的效率和准确性。
十四、负责编制和提交质量检验工作的报告，包括检验结果、异常情况和改进建议等。
十五、参与内、外部质量审核和认证的准备和执行工作。
十六、及时了解和掌握相关法律法规、标准及行业动态，确保质检工作符合要求。
十七、协助上级主管完成部门交办的其他工作任务，提供相关技术支持和咨询。
十八、不断学习和提升自身的专业知识和技能，提高质检工作的水平和能力。
十九、遵守公司的相关规章制度，维护企业形象和职业信誉。
二十、积极参与团队合作，发挥个人的专业优势，共同完成团队的工作目标。
服装质检员岗位职责范文（二）服装质检员的岗位职责主要包括：1. 根据公司的质量标准和要求，对服装产品的质量进行检查和评估。
2. 检查服装的外观质量，包括缝制工艺、面料染色、图案印刷等，确保符合规定标准。
服装QC工作流程及基本品质要求
服装QC工作流程及基本品质要求服装QC（Quality Control）工作流程是保障服装品质的关键环节，它包括从原材料采购到成品出货的整个过程。
在服装制造流程中，QC工作起到了重要的监督和控制作用，确保产品质量符合标准和客户要求。
本文将介绍服装QC的基本工作流程以及相关品质要求。
服装QC的基本工作流程如下：1.原材料把关：QC人员应在原材料进厂时进行抽检，包括面料、配件和纱线等。
QC人员会根据品质标准对样本进行检查，并与供应商协商解决存在的问题。
2.集中剪裁前检查：在整个剪裁过程之前，QC人员需要对待剪裁的面料进行检查，确保面料的质量和规格符合要求。
如果发现问题，需要及时与操作人员协商解决。
4.车间检查：QC人员会定期进行车间巡检，检查在生产过程中是否存在质量问题。
他们会检查机器是否正常工作，操作员是否使用正确的工艺和方法，并记录下问题并及时通知相关负责人。
5.成品检查：当服装制作完成后，QC人员会对成品进行全面检查。
他们会核对尺寸、工艺、外观和质量等方面的要求，确保成品符合标准和客户要求。
如果发现任何问题，QC人员会进行分类并及时与生产部门协商解决。
7.出货前检查：QC人员会对将要出货的产品进行最后检查，确保所有品质要求都得到满足。
他们会对每个订单进行核对，包括尺寸、颜色、款式和数量等方面。
只有通过QC检查后，产品才能进行出货。
基本品质要求是指符合标准和客户要求的产品质量特征。
以下是服装QC的基本品质要求：1.原材料质量：面料、纱线、配件等原材料必须符合相关标准，并具有一致的质量特征，以确保产品的长期使用性能和外观质量。
2.剪裁质量：剪裁面料必须准确无误，尺寸规格必须精确，以确保裁剪出的零件能够完美拼缝，符合设计要求。
3.缝制质量：缝制工艺必须准确、牢固和美观，以确保产品的寿命和穿着舒适度。
4.尺寸精度：产品尺寸必须与订单要求一致，符合客户的尺码标准，以确保产品的合身度和穿着体验。
5.色差控制：产品色彩必须与样板或客户要求一致，以确保产品在不同光线下的色彩稳定性。
服装跟单qc岗位职责
服装跟单qc岗位职责服装跟单qc岗位职责11、负责生产部打办，生产，落货整个生产系统服装的跟单〔婴幼儿服装用品〕；2、负责制作生产资料及核算每一款bom单，并将资料移交相关对口单位；3、负责跟进生产的`工序及质量，使大货生产按计划进行，保障最终产品的质量及货期达到公司要求；4、掌握生产成本按计划操作，使生产损耗降至最低；5、负责跟进整理整个生产环节的单据，与其它部门进行交接。
服装跟单qc岗位职责2外贸服装跟单QC流程1、首先您要知道服装英语，但假如有翻译更好。
2、了解服装的基本工艺，知道是什么针法。
〔有条件做一下qc其实也挺好的，或多下车间跟进一下，这样上手也比较快，多和师傅沟通〕3、跟办：接到客人资料－翻译给办房－办房做样衣，要跟进进度－做出后看一下有没有做错－送出办后等批办－依据客人评语再做办，每间公司有不同做法，所以做的办名称不同。
《影象版→初版→批版→批批版→销售版》→大货版→生产版》4、报价：做好版之后要做好报价单。
《这个很重要，由于这个关系到公司的利润，应当在基价的基础上多报三成》5、跟单：接受客户指示单，分析产品来料，收购来料，制作样品〔主要下工厂了解样品的落实状况，生产工艺适合客户的产品要求，紧抓生产进度满意交货日期〕，发样品给客户认可，大货投产。
制作过程烦琐易出错，加工工厂会给你麻烦的，客户也会的，要做好心理预备。
一、工艺单1、先对工艺单进行文字处理，翻译成中文。
2、参照和对比往年的工艺单进行核对〔主要指老客户〕，讨论是否有新的改变或者是有不对的地方，着重看一下有无非常要求，工艺单指示不明的地方要实时和客户沟通，如客户有不明白的地方可根据订单常规操作要求处理。
3、对着工艺单进行逐项检查：〔1〕首先是主料，如面料的品种、纱支、结构、克重、颜色〔特别留意非常色，如麻灰〕。
〔2〕辅料，包括拉链〔是否特指，如YKK〕、绳、扣、风眼、花边、松紧带、梭织布〔应留意是否需要染色〕、横机罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
服装QC岗位工作职责责任
服装QC岗位工作职责责任服装QC（Quality Control）岗位的工作职责主要是负责对服装生产过程和成品进行质量监控和质量控制，确保产品符合公司和客户的质量要求。
以下是该岗位的具体工作职责：1.制定和执行质量控制计划：根据公司和客户的质量要求，制定适合的质量控制计划。
包括质量检查的时间节点、抽检标准和抽检数量等。
确保质量检查过程的严谨性和准确性。
2.熟悉产品要求：了解产品的设计和制作要求，包括尺寸、材质、工艺等。
确保对产品要求的准确理解，以便进行有效的质量控制。
3.进行原材料检验：对进货的原材料进行质量检查，包括面料、拉链、纽扣等。
确保原材料的质量符合要求，以避免影响最终产品的质量。
4.监控生产过程：对服装生产过程中的每个环节进行监控，确保生产过程的质量稳定。
包括确认每个工序的操作规范是否符合要求，检查产品的外观和内部质量等。
5.抽检成品：在生产过程中，根据质量控制计划抽检成品。
对抽检样品进行全面的检查，包括尺寸、外观、工艺、功能等。
确保成品的质量符合要求。
6.分析和记录质量数据：对质量检查的结果进行记录和分析，包括合格品和不合格品的数量和原因等。
根据分析结果提出改进意见，以提高产品的质量水平。
7.跟踪整改进程：对于发现的质量问题，及时跟踪整改进程。
与生产部门和供应商进行沟通，制定整改计划，确保质量问题得到及时解决。
8.建立和维护质量标准：了解和熟悉国家和行业的相关质量标准，确保产品质量符合标准要求。
定期更新和修订质量标准，并向相关部门进行宣贯。
9.培训和指导生产人员：针对质量问题，对生产人员进行培训和指导。
确保生产人员掌握正确的操作方法，提高产品质量的稳定性。
10.参与供应商评估：对供应商进行质量评估，包括参观供应商的工厂和设施，了解其生产能力和质量管理水平。
确保与供应商建立长期稳定的合作关系。
11.反馈质量问题给相关部门：发现质量问题，及时反馈给相关部门。
与设计、生产和采购等部门进行沟通和协作，解决质量问题，提出改进措施。
服装质量检验员岗位职责
服装质量检验员岗位职责一、工作简介服装质量检验员是负责进行对服装质量进行检验和评定的专业人员。
他们在衣服的生产过程中进行全面检查，以确保产品的质量符合标准和要求。
本文将详细阐述服装质量检验员的岗位职责以及其在不同场景下的工作责任和要求。
二、工作职责1. 物料检验：服装质量检验员在服装的生产前必须对所用的材料进行检验，如面料、纽扣、拉链等，确保其符合质量标准。
2. 生产过程检查：检验员对每个生产阶段进行检查，如裁剪、缝制、整烫等，以确保每个环节都符合质量要求。
3. 成品质量检验：对成衣进行全面质量检验，包括查验款式设计、尺寸、缝制工艺、纽扣等是否符合规范，以确保成品达到标准质量。
4. 缺陷识别：识别和记录产品中的质量缺陷，如破损、褶皱、细节不符等，及时提出合理的改善措施。
5. 文件记录：检验员需要对检验过程进行详细记录，包括检验日期、检验项目、检验结果以及不良项目的处理情况等，以备后期数据分析和质量追溯。
6. 提出改进建议：及时反馈生产线上存在的问题，并提出改进建议，以提高产品质量和生产效率。
7. 协调合作：与其他相关部门密切合作，如生产计划部门、采购部门以及设计师等，确保顺利完成检验工作。
三、不同场景下的工作责任1. 在服装厂：在服装厂，服装质量检验员需要密切配合生产计划部门，根据生产进度进行协调和安排检验工作。
他们需要在繁忙的工厂环境中，高效地检查成品的质量，并对不良品进行返工或退换货处理。
此外，检验员还需不断与设计师和生产技术团队沟通，以提高产品质量和生产效率。
2. 在零售公司：在零售公司，质量检验员需要在供应商交货前对货物进行检查，确保货物符合公司标准和要求。
他们必须及时跟进供应链，处理潜在的质量问题，并提供准确的反馈给供应商，确保客户满意。
3. 在检验机构：在独立的检验机构，质量检验员是一个重要的独立第三方，对各种服装进行质量评估和鉴定。
他们需要具备丰富的专业知识和技能，通过严格的检验流程，完成对服装的全面检验和评价，确保其符合国际标准和要求。
服装QC的基本介绍
服装QC的基本介绍一、QC的基本概念1、QC的基本含义：Quality Control/ 品质控制（1）在生产各阶段进行的质量检查。
（2）通过产品质量检验后，编制检验报告，给加工厂、公司、客户等部门反馈有关产品质量的信息。
（3）通过产品质量的结果表现，发现加工厂在生产中存在的问题，协助加工厂分析问题产生的原因，从而采取改善与预防措施，提高产品质量。
2、QC部的重要性：（1）保证产品的质量符合客户的要求，最后满足消费者的要求，提高公司的整体声誉。
（2）安排并监督QC人员的工作任务与职责，确保QC人员在遵守公司的规章制度下进行查货工作。
（3）严格控制劣质产品流出并付运给客户，以避免影响公司的信誉、以及给公司造成金钱损失。
（4）履行本部门的职责，发现不良产品、并跟踪解决。
（5）区分合格与不合格，起到鉴别、把关、预防、报告的重要作用。
3、QC人员的工作守则：（1）必须严格遵守公司的规章制度与纪律，秉持良好的职业操守，不可以接受厂家过分的好处，以免公司与个人声誉。
（2）保持客观态度，实事求是报告一切质量问题，在检验工作上保持一定的警觉性，不能让一切次品蒙混过关。
（3）一切行动听从主管安排与指挥，对工作主动、认真、负责、有吃苦耐劳精神。
（4）保持友善良好的态度对待厂家和同事，并且要富有团队精神，同事之间的合作要团结、互相信任、互相帮助、互相学习、互相分享信息资源。
（5）外出工作保持一定警惕性，注意人身安全。
二、QC人员的工作岗位1、厂部QC员：（1）服装加工厂一般设有质控部或质检部，其岗位是代表加工厂进行工作，负责产品在生产过程中各环节的质量监控与检验，对生产质量的检查必须每日进行。
（2）该部门的工作可协助生产部分析产品质量问题，改善产品质量，促使各生产单位不要以任何理由而忽略了质量水平。
2、洋行QC员：（1）代表贸易公司进行工作。
（2）在客户授权或委托的情况下，同样可以代表客户进行查货工作。
（3）在产品质量检验过程中编制的检验报告是一份权威性的文件，可作为加工厂付货或客户付款的重要文件。
QC岗位职责
QC岗位职责
1. 负责制定和执行质量控制标准和流程，确保产品符合公司的质量要求和客户的期望。
2. 进行产品质量检验，包括原材料的检验、生产过程中的抽样检验和最终产品的检验，确保产品符合相关标准和规定。
3. 负责处理产品质量异常事件，包括收集、记录和分析质量数据，以及制定和实施纠正措施，确保产品质量问题得到及时解决。
4. 参与供应商的质量管理，包括评估和审核供应商的质量管理体系，以及协助解决供应商质量问题。
5. 参与新产品开发过程中的质量控制，包括制定新产品的质量标准和流程，以及进行新产品的质量验证和确认。
6. 协助建立和维护质量管理体系，包括编制质量文件和记录，以及进行内部质量审核和外部质量认证。
7. 参与客户投诉处理，包括收集和分析客户投诉数据，以及制
定和实施改进措施，确保客户投诉得到有效解决。
8. 参与质量培训和教育，包括向生产人员和其他相关人员传达质量管理的知识和要求，提高员工的质量意识和能力。
9. 协助建立和改进质量管理体系，包括参与质量管理的改进活动和项目，提高质量管理体系的有效性和适应性。
10. 定期向质量经理汇报工作进展和质量问题，协助质量经理完成其他相关工作。
QC部工作职责
QC岗位职责
1、在部门组长的安排下，负责按时、按质、按量完成组长布
置的任务，自觉遵守厂内各项规定。
2、熟悉了解各个产品质量标准，严格的按照QC的工作程
序查货。
3、查货中出现质量问题或货不对样板，要及时把有关缺陷
信息向部门组长反映，并清楚处理结果。
4、对查验的大货不合格产品，务必贴好不良产品标识，正
确统计其数量，如实记录问题所在，内容必须详细描述，并以日报表的形式上报组长。
5、服从厂里规定，服从厂部决策，服从领导安排，积极配合
完成任务。
QC工作流程
1、验货前，认真学习产品知识，积极了解客户对其产品的固
定做法、品质要求及制作工艺和尺寸。
2、根据部门组长安排，积极有效完成布置任务，保证相关部
门工作顺利完成。
3、当开始检验大货时，一定要比对生产大货与生产板是一致，
包括规格、颜色、搭配等相关信息，当有异常时，要及时上报组长；
4、对所检验不合格产品进行分类统计，并找出其原因，是操
作不当导致，还是管理不善，还是物料不良等要做详细记录，并通知其责任部门，跟踪并确认改善合格。
5、每日做《查货记录日报表》，按厂规定时间上报。
毛衫QC岗位职责
毛衫QC岗位职责
作为毛衫QC（Quality Control）的职员，其主要责任是确保生产的毛衫符合质量标准和客户要求。
下面是该岗位的详细职责：
1. 毛衫质量检查：对生产的毛衫进行严格的质量检查，包括尺寸、颜色、面料、工艺等方面的检验，确保每一件毛衫都符合公司的标准和客户的要求。
2. 毛衫检验记录：将每件毛衫的检验结果记录在工作表上，并将其提交给相关部门，以便于生产管理人员了解每一件毛衫的质量状况。
3. 问题解决：发现任何质量问题或异常情况时，立即采取行动并通知相关部门进行及时处理，确保生产的毛衫不超出客户的质量标准和要求。
4. 培训和指导：对生产线上的员工进行培训和指导，使其了解公司的质量标准和如何正确执行生产过程，并教导他们如何识别和解决质量问题。
5. 生产计划跟进：监督生产进度和产量，确保毛衫的生产过程按计划进行，并实现客户要求的交货期限。
6. 产品测试：对每批生产出来的毛衫进行抽样测试，确保产品质量符合要求，并将测试结果记录在文件中。
7. 我们可能遇到的挑战：毛衫质量可能受到生产线上员工技能的问题影响，也可能因为面料质量、供应链状况和工艺不佳导致质量问题。
我们需要在产生问题时及时识别并快速采取适当的措施去解决。
总之，毛衫质量控制员是一个极其重要的岗位，需要严谨的质量意识和专业技能。
其职责不仅仅是确保产品质量，而且也为我们公司的口碑保驾护航。
服装QC岗位职责以及基本流程
服装QC岗位职责以及基本流程看上期验货陈诉中提出的问题是否已全部改善。
对款式(Style):大货的款式与样衣，样衣考语+相关资料比较，看是否一致，主陵、洗水吱等辅料是否正确。
(如果中期或者早期对过，此步可省略)对资料(Information):所有的验货资料都要逐句检查一遍，看大货以及资料是否有不符点。
(中期对过的部分可跳过)对色彩 (Color):大货面辅料色彩与色样相比较看是否有色差。
(中期对过尾期也要再对，山于面料色彩会有缸差)摸手感(Handfeel):大货手感与手感板相比较，看是否偏硬偏软太干太滑等。
(中期摸过也要再摸，山于每缸洗出来的效果不同)量尺寸 (Measurement:每色每码量一件以上。
查手工(Workmanship):按公司规定抽检至关数U的衣服。
写陈诉(Report):决议大货是及格(Pass)照旧要翻工一 ?接获事情指令要集齐验货用的所有资料P0,尺寸表，出产批版，色版，测试陈诉(布料以及成衣)，辅料版(主陵，洗水吱，挂牌，钮，拉索，代价牌,衣架，胶袋，车线等客批0K之实版)及上次验货陈诉.如缺少的资料要及时报信跟单补回.详细研究集齐的资料，明确其内部实质意义.电话扣问工场出产进度，及时摆设开始的一段时间/中期/尾期验货.做好查货前的准备事情：填好 REPORT （验货陈诉）.SHIPPING MARK （装箱分配）.SHIPMENT RELEASE （报关单）针对不同的货品及工场,拟定查验重点及步调细节.二.中期查验1公司POLY（规定）货品数LI在120PCS以下者，可以只查验尾期而不消摆设中期查验，若由于该批货品容易产生问题或者出产厂家品质较差者，可以摆设一次中期查验.Ill 1201PCS到6000PCS之货品必必要有1个中期查验陈诉.数日曲6001PCS及以上数H的货品，必必要有两个中期陈诉.中期查验厂方必必要有10的成品可供量度尺寸（烫好.查好.未入胶袋）凡厂方不能按期提供验货的,QC要向厂方相识下次中期简直切时间，要求厂方另订验货日期，同时笫一时间报信MR（跟单）及上司.查验QC到厂后，首先要到各处观察一遍工场以相识工场实际出产进度.以厂方实际烫好查好的大货数为LOT SIZE（批量尺码）据不同客人的AQL标准抽取SLE SIZE.（样品尺码）c根.据批版及P0的DESCRIPTION（品类）核对大货有没有错款.按照色版核对大货的色彩及手感.若大货为COTTO#; KNIT,（针织布）则需同时卡布磅布重并作记录.按照绣印花版核对大货绣/印花是否正确.量度尺寸：a.AQL 标准;WOVES （梭针布）用 AQL6.5, KNITS （针织布）用AQL1O.0.AQL=Ac cep table （及格）Quality （品质）Level （程度）b.中期度尺寸必须度齐所有尺寸并慢慢而且同时满完全可以下两个前提：f.b.1.齐色齐码:每色每码最少4PCS.f.b.2.320PCS 以下度 20PCS; 3201PCS-10000PCS 度 32PCS; 10000PCS 以上□OPCS.f.b.3.量度尺寸时,凌驾接管公差的尺寸要在尺码表上打上” 0”标识,跳码的则要在尺码表上打” + “标识.b.4 .查验毛衣时，每量完一件毛衣，必须同时记下磅重于尺寸表上.检查手工：a.检查手工时发现缺点毛病要贴上箭头贴纸（翻工贴纸）.清晰显示，以易于分类记录缺点毛病环境.b.查出的缺点毛病可按进行分类，若没有详尽列明的缺点毛病，则可以按以下的原则分类并记录于REPORT （陈诉）上.g.b.1.CRITAL 界定（鉴定）g.b.1.1非业内子士都能发觉的,消费者不能接管的.g.b.1.2.经使用后会浮现问题的.g.b.1.3.三个小缺点毛病同时浮现在统一地区范围的.g.b.1.4.低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的.b.1.5..按照客人要求，所有缺点毛病应界定为CRITAL DEFECT （鉴定缺点）MAJOR主要的界定：a.消费者不易发觉的，不会太介怀的.b.经使用后其问题不会恶化的.可能的话,可按照P0预先核对厂方的SHIPPING MARK,包装要领，分配比例，外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸.将查验成果写于REPORT上要求工场方确认并具名，同时当即向上司报告叨教及知会MR.查验后要相识厂方改正缺点的要领（最佳要求厂方当即进行改正试验）.1?如发现其缺点毛病不可改正或者翻工后会影响产物的品质则要立刻陈诉上司, 以便及时处置惩罚.m. 品质控制员同时要留意，所有风险成品品质的不良因素，随时向上司陈诉.n. DEFECT SLE要及时带回公司，由上司判定是否可以改正缺点.如果缺点不可改正，则要尽量加快寄客批复.三.尾期查验公司 POLY.尾期查验，所有待检成品必须100装箱.不足者，上并由厂方具名.尾期查验如不及格,QC要向厂方相识改正缺点毛病的要领（最佳马上试验），并及时报信上司及MR.而且抽取DEFECT SLE带回公司，交上司判定.若第二次尾期仍不及格,QC要及时报信MR,由MR决议三次尾期.检查重点及步调：QC到厂后首先要到各处观察一遍工场，看有没有大货仍在厂房出产.QC必须亲自到堆栈点箱及抽箱，为防止厂方有”摆空箱阵”或者”使偷换计”的举动,QC 必须时刻警惕，抽箱时要随心从其中心或者底下抽，并要记下箱号后再在纸箱底儿面交接处处署名.c.要抽取的箱数必须满完全可以下两个前提:a.总箱数开平方.b.AQL要求的SLE SIZE除以每箱实装的大货数.核对箱陵是否正确，大货用的是儿坑箱，净毛重及纸箱尺寸.核对大货色彩码数分配比例是否正确.核对胶袋的内部实质意义，包孕:码数/成份/产地/产地/洗水语/警告语是否正确.据批板及P.0再次核对大货款式.据色版再次核对大货色彩/手感.若大货为COTTON KNIT则需要同时卡布磅重量并作记录.据花版再次核对大货绣花/印花是否正确.据TEST REPORT及辅料版再次核对大货的主吱，洗水陵,价格牌，挂牌，钮，拉索,捆条,线,衣架.据AQL量度大货尺寸（只度MAI\ POINT）.k.a.量度尺寸时,凌驾容忍度的尺寸在尺寸表上打” 0”，跳码的尺寸在尺寸表上打”k. b.查验毛衣时，每量度完一件尺寸就要记下磅重于尺寸表上.据AQL标准检查手工，发现缺点毛病贴上箭头纸.据DCL进行缺点分类并记录于REPORT上.核对厂方的装箱单，看是否与我司的资料一致，如发觉SHORT SHIP或者OVER SHIP多于5,必须报信MR及要批核才气出货.相识厂方的整改要领，抽取SHIPMENT SLE（｛11货样品）或者DEFECTSLE （缺点毛病样品）及时报信MR （跟单）及上司.P.检查成果写在REPORT 上，要求厂确认及署名确认.q.QC及时将REPORT传真给MR及上司主管.r.上司酌情判断是否需要寄客批复及联结厂家与MR.遇到与厂方发生争议时的处置惩罚要领；厂方对品质控制员之查验成果不认同，品质控制员可向厂方声明：可保留有争议之问题及物证,提报公司判定（所有争议之物证，品控员要亲自把它们封于箱内，并于臬底面封箱胶纸处交接处签章）同时当即陈诉上司.厂方对品质控成品有意见，品质控制员要虚心检讨自己并及时改正纟比缪QC岗位责任岗位名称:QC查验员陈诉对象:QC查验室卖力人岗位方针：1完身分管规模的产物查验事情，保证查验成果的准确、真实。
服装厂qc责任与流程
服装厂qc责任与流程一、概述作为服装厂的质量控制关键岗位，QC（Quality Control）承担着确保产品质量、维护客户满意度的重任。
本文将详细介绍服装厂QC的工作职责与流程，以期为提升产品质量提供参考。
二、QC职责1. 原材料检验对采购的原材料进行质量检查，确保符合公司的质量标准和要求。
包括对纱线、布料等原材料的外观、质地、颜色等进行检查，以及进行必要的物理性能测试，如拉伸强度、耐磨性等。
2. 生产过程巡查对生产过程中的各个环节进行监督和检查，确保生产工艺符合标准，防止不合格品的产生。
巡查的重点包括裁剪、缝制、熨烫等环节，以及对生产设备的维护和保养情况进行检查。
3. 成品质量检查对成品服装进行质量检查，包括外观、尺寸、缝制质量等方面的检查。
确保产品符合客户要求和公司标准，对于不合格的产品进行返工或报废处理。
4. 不合格品处理对于在原材料检验、生产过程巡查和成品质量检查中发现的不合格品，及时进行处理。
根据不合格品的性质和严重程度，采取相应的返工、降级、报废等措施，防止不合格品流入市场。
5. 质量记录与报告详细记录各环节的质量检查结果和处理情况，形成完整的质量报告。
定期向上级领导汇报质量工作情况，对于重大质量问题及时提出预警并采取措施。
6. 质量标准制定根据市场需求和公司战略，制定和更新产品质量标准，确保产品质量与市场要求同步。
同时，根据产品质量标准制定相应的检验流程和操作规范。
7. 员工培训与考核组织员工进行质量意识培训，提高员工对质量标准的认识和执行力。
定期对员工进行质量管理和技能方面的考核，对于不合格的员工进行再培训或调岗处理。
8. 持续改进措施分析质量问题产生的原因，提出改进措施并跟踪实施效果。
通过对质量管理体系的不断完善，提高产品质量和客户满意度。
三、总结服装厂QC是确保产品质量的关键岗位之一，其职责涉及原材料检验、生产过程巡查、成品质量检查、不合格品处理、质量记录与报告、质量标准制定、员工培训与考核以及持续改进措施等方面。
服装QC(原文)
服装QC(原文)服装QC(原文)服装QC（本文属个人工作经验总结，如有错误问题请告知！谢谢）QC（QualityControl：即是质量控制，质量管理。
服装QC工作首要的目的是质量控制，次之为质量管理。
QC工作人员是一个公司的质量督察，他的失责将会给公司带来更大的经济损失、甚至公司倒闭。
所以一个QC工作人员工作责任心必须到位，有责任心是胜任工作的第一步。
其次就是对服装的认识，其中包裹：面料知识、服装制版、绣花、印花、服装工艺制作、洗水、整烫、包装及单据的认识和整个生产流程的知识的掌握。
另外还有眼力；眼力包裹：颜色的辨别能力和对尺寸的估计和对称比例等等。
做好QC要有以下环节：1、第一步就是理解工艺单的内容，检查工艺单是否完善[工艺单内容包含：生产厂家、合同编号、下单日期、交货日期、款号、款式名称、下单明晰、尺寸表、面料颜色名称及小样（所用的部位搭配）。
辅料的颜色名称及样品（所用的部位）、生产工艺单、注意事项、包装（折叠方法）装箱（装箱搭配及方法）以及箱子麦头]。
另外检查工艺单要求与样板是否吻合，如有疑问在公司就应了解清楚。
避免在工作中理解错误，造成不必要的损失。
2、第二步就是了解生产厂家的情况：工作联系方法（电话、传真及地址）、联系人（工作职责及其上司是那位）、工人数量、每天产量、上班时间等资料信息。
3、工作职责：服装QC有很多种，要明确自己的职责所在。
4、面料生产前的检验：检验面料到货数量的差异、检验面料门幅的差异、检验颜色的与色样的差异、检验质量情况。
如发现有任何问题，及时向公司汇报，请求工作上的指示及解决方法。
面料常见的问题如下：（1）短码/超码：由于面料具有伸缩形面料常常会出现此问题，有时是面料公司出货数量不足造成的。
根据实际数量和单件用量进行计算是否增减产，如有增减产请申请提供增减产明晰搭配。
如不能增减产。
补足足够的数量。
（2）面料的幅宽：梭织面料幅宽在+/3厘米之内是正常的。
如差异过大请检验面料纱线的规格和密度。
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qc岗位责任制岗位名称：qc检验员报告对象：qc检验室负责人岗位目标：1 完成分管范围的产品检验工作，保证检验结果的准确、真实。
2 遵守公司质量管理方面及检验室的各项规定，保证检验工作的安全及检验室的清洁。
岗位职责：1 qc检验员在工作中必须严格依照有关检验操作规程进行取样、检验、记录、计算和判定等，严禁擅自改变检验操作规程。
2 qc检验员必须及时完成各项检验任务，并应于规定的工作曰内出具报告。
3 qc检验员必须本着实事求是的原则，记录、报告应完整、真实、可靠，不得弄虚作假。
4 qc检验员必须认真填写检验记录、检验报告，经qc检验室负责人和质量部经理复查签名后，检验报告交给有关人员分发至有关部门。
5 qc检验员必须随时做好并保持各检验室（包括设备、台面、门窗、地面等）的清洁卫生工作，玻璃仪器用完后必须按sop“qc检验室玻璃仪器管理规定”中的要求清洗干净。
6 qc 检验员应自觉维护保养各种检验仪器、衡器、量器等，并作好使用记录。
7 负责配制分析用的各类试液、标准溶液的标化及复核，并定期复标。
权力描述：1 有决定原辅料、中间产品、包装材料、标签、使用说明书等的使用权利。
2 有决定原料投料、中间产品流入下一道工序及成品出库的权利。
3 有决定原辅料、中间产品及成品的储存条件是否适当的权力。
4 有评价原辅料、中间产品及成品的质量稳定性的权力。
5 对所发生的质量问题有分歧时，有质量否决的权力。
qc的全称是quality controller（品质控制员），是负责检验产品，控制品质的人。
服装qc顾名思义就是控制服装品质的人了。
按照我的理解，qc跟inspector（验货员）是两个不同的概念，qc的重点是在控制（control），目的是使公司得到品质良好的产品；而inspector 只是通过inspect（检验），而判断一批货是否合格品（pass or fail），目的是避免公司收到不合格的产品。
不过现在多数人都是把qc和inspector混为一谈的，我们在这里也都叫qc吧。
有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验（final inspection）；有些至少要查一次中期（inter inspection）和一次尾期（final）；有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制，进行多次的早期检验（early inspection）或在线检验（in-line inspection），以尽可能早地发现问题解决问题。
不同公司对验货内容及程序、标准有不同规定，以下内容仅供参考。
早期检验（初期、early inspection、dupro inspection）大货一开始生产就可以进行早期检验，主要是到车缝车间看每个工序各个车位的车缝质量，加强控制一些关键部位或难度比较高的工序的质量控制，尽早发现问题解决问题及预防问题。
中期检验（in-line inspection、inter inspection）大货有10%成品就可以进行中期检验，每个颜色检查10件以上（尽量齐码），最好熨烫好，可以检查整烫的效果。
如果要成衣洗水的话，最好洗好烫好，可以检查洗水效果（手感、颜色、外观等）。
如果大货包装物料（胶袋、纸箱等）已经到厂的话，试装一箱看包装方法是否正确及包装效果是否良好，没有大货包装物料的话可以用尺寸类似的物料代用。
如果代用包装物料也没有的话，至少要核对一下工厂的包装资料是否正确（避免翻译上的错误）。
中期检验程序：对款式（style）：大货的款式与样衣＋样衣评语+相关资料比较，看是否一致，主唛、洗水唛等辅料是否正确。
对资料（information）：所有的验货资料都要逐句检查一遍，看大货和资料是否有不符点。
对颜色（color）：大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。
摸手感（handfeel）：大货手感与手感板对比，看是否偏硬偏软太干太滑等。
量尺寸（measurement）：尽量每色每码量一件以上。
查手工（workmanship）：每个颜色至少查10件，看车缝质量是否合格。
写报告（report）：指出需要改善的问题。
尾期检验（final inspection）大货完成车缝，烫好查好，完成80%以上装箱后可以进行尾期检验。
尾期检验程序：抽箱：按照公司规定抽取检验样本。
每个颜色、每个尺码、箱号的头、中、尾都要抽到，比如共有100箱，可以抽取第3、23、47、76、95箱（结合颜色尺码分配情况）。
对包装（packing）：检查箱唛（shipping mark）、包装方法（packing method）、包装物料（packing material）、装箱状况（carton condition）、颜色尺码数量分配（assortment）等。
看中期验货报告中提出的问题是否已全部改善。
对款式（style）：大货的款式与样衣＋样衣评语+相关资料比较，看是否一致，主唛、洗水唛等辅料是否正确。
（如果中期或早期对过，此步可省略）对资料（information）：所有的验货资料都要逐句检查一遍，看大货和资料是否有不符点。
（中期对过的部分可跳过）对颜色（color）：大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。
（中期对过尾期也要再对，因为面料颜色会有缸差）摸手感（handfeel）：大货手感与手感板对比，看是否偏硬偏软太干太滑等。
（中期摸过也要再摸，因为每缸洗出来的效果不同）量尺寸（measurement）：每色每码量一件以上。
查手工（workmanship）：按公司规定抽查相当数量的衣服。
写报告（report）：决定大货是合格（pass）还是要返工（reject）。
服装qc工作流程及基本品质要求一 . 接获工作指令1. 要集齐验货用的所有资料 po,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批ok之实版)及上次验货报告.如缺少的资料要及时通知跟单补回.2. 详细研究集齐的资料,明确其内容.3. 电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货.4. 做好查货前的准备工作:a.填好report（验货报告）.shipping mark（装箱分配）.shipment release（报关单）b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节.二 . 中期检验 :1 公司policy（规定）a.货品数量在1200pcs以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容易产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检验.b.由1201pcs到6000pcs之货品必须要有一个中期检验报告.c.数量由6001pcs及以上数量的货品,必须要有两个中期报告.d.中期检验厂方必须要有10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋)e.凡厂方不能按期提供验货的,qc要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间通知mr（跟单）及上司.2. 检验重点及步骤:a.qc到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度.b.以厂方实际烫好查好的大货数为lot size（批量尺码）据不同客人的aql标准抽取sample size.（样品尺码）c根.据批版及po的description（种类）核对大货有无错款.d.根据色版核对大货的颜色及手感.若大货为cotton knit,（针织布）则需同时卡布磅布重并作记录.e.根据绣印花版核对大货绣/印花是否正确.f.量度尺寸:f.a. aql标准;wovens（梭针布）用aql6.5,knits（针织布）用aql10.0. aql=acceptable(合格) quality（品质） level（水平）f.b. 中期度尺寸必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件: f.b.1. 齐色齐码:每色每码最少4pcs.f.b.2. 3200pcs以下度20pcs; 3201pcs-10000pcs度32pcs; 10000pcs以上50pcs.f.b.3. 量度尺寸时,超出接受公差的尺寸要在尺码表上打上”o”标识,跳码的则要在尺码表上打” +“标识.f.b.4 .检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上.g.检查手工:g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸（返工贴纸）.清楚显示,以便于分类记录疵点情况.g.b.查出的疵点可按进行分类,若没有详尽列明的疵点,则可以按以下的原则分类并记录于report（报告）上.g.b.1. critical界定（鉴定）g.b.1.1 非业内人士都能觉察的,消费者不能接受的.g.b.1.2. 经使用后会出现问题的.g.b.1.3. 三个小疵点同时出现在同一区域的.g.b.1.4. 低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的.g.b.1.5.. 根据客人要求,所有疵点应界定为critical defect（鉴定缺点）h. major主要的界定:h.a. 消费者不易觉察的,不会太介意的.h.b. 经使用后其问题不会恶化的.i.可能的话,可根据po预先核对厂方的shipping mark,包装方法,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸.j.将检验结果写于report上,要求工厂方确认并签字,同时立即向上司汇报及知会mr. k.检验后要了解厂方纠正缺点的方法(最好要求厂方立即进行纠正试验). l.如发现其疵点不可纠正或返工后会影响产品的品质则要立刻报告上司,以便及时处理.m.品质控制员同时要留意,所有危害成品品质的不良因素,随时向上司报告. n.defect sample要及时带回公司,由上司判定是否可以纠正缺点.如果缺点不可纠正,则要尽快寄客批复.三 . 尾期检验 .1. 公司policy.a.尾期检验,所有待检成品必须100%装箱.不足者,质检员有权不作final检验,但质检员要将工厂实际的生产进度写在report上并由厂方签字.b.尾期检验如不合格,qc要向厂方了解纠正疵点的方法(最好马上试验),并及时通知上司及mr.并且抽取defect sample带回公司,交上司判定.c.若第二次尾期仍不合格,qc要及时通知mr,由mr决定三次尾期.2. 检查重点及步骤:a.qc到厂后首先要巡视一遍工厂,看有无大货仍在车间生产.b.qc必须亲自到仓库点箱及抽箱,为防止厂方有”摆空箱阵”或”使掉包计”的行为,qc必须时刻警惕,抽箱时要随意从中间或底下抽,并要记下箱号后再在纸箱底面骑缝处签名.c.要抽取的箱数必须满足以下两个条件: c.a. 总箱数开平方.c.b. aql要求的sample size除以每箱实装的大货数.d.核对箱唛是否正确,大货用的是几坑箱,净毛重及纸箱尺寸.e.核对大货颜色码数分配比例是否正确.f.核对胶袋的内容,包括:码数/成份/产地/产地/洗水语/警告语是否正确.g.据批板及p.o再次核对大货款式.h.据色版再次核对大货颜色/手感.若大货为cotton knit则需要同时卡布磅重量并作记录.i.据花版再次核对大货绣花/印花是否正确. j.据test report及辅料版再次核对大货的主唛,洗水唛,价格牌,挂牌,钮,拉链,捆条,线,衣架.k.据aql量度大货尺寸(只度main point). k.a. 量度尺寸时,超出容忍度的尺寸在尺寸表上打”o”,跳码的尺寸在尺寸表上打”“.k.b. 检验毛衫时,每量度完一件尺寸就要记下磅重于尺寸表上. l. 据aql标准检查手工,发现疵点贴上箭头纸. m.据dcl进行缺点分类并记录于report上. n.核对厂方的装箱单,看是否与我司的资料一致,如发觉short ship或over ship多于5%,必须通知mr及要批核才能出货. o.了解厂方的整改方法,抽取shipment sample（出货样品）或defect sample（疵点样品）及时通知mr（跟单）及上司.p.检查结果写在report上,要求厂确认及签名确认. q.qc及时将report传真给mr及上司主管. r.上司酌情判断是否需要寄客批复及联络厂家与mr.3.遇到与厂方发生争议时的处理方法;a.厂方对品质控制员之检验结果不认同,品质控制员可向厂方声明:可保留有争议之问题及物证,提报公司判定(所有争议之物证,品控员要亲自把它们封于箱内,并于臬底面封箱胶纸处骑缝签章)同时立即报告上司.b.厂方对品质控制品有意见,品质控制员要虚心检讨自己并及时纠正错误!服装成品基本品质要求一、规格不符序号缺陷产生原因 1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。