服装QC岗位职责

qc岗位责任制

岗位名称：qc检验员

报告对象：qc检验室负责人

岗位目标：

1 完成分管范围的产品检验工作，保证检验结果的准确、真实。

2 遵守公司质量管理方面及检验室的各项规定，保证检验工作的安全及检验室的清洁。岗位职责：

1 qc检验员在工作中必须严格依照有关检验操作规程进行取样、检验、记录、计算和判定等，严禁擅自改变检验操作规程。

2 qc检验员必须及时完成各项检验任务，并应于规定的工作曰内出具报告。

3 qc检验员必须本着实事求是的原则，记录、报告应完整、真实、可靠，不得弄虚作假。

4 qc检验员必须认真填写检验记录、检验报告，经qc检验室负责人和质量部经理复查签名后，检验报告交给有关人员分发至有关部门。

5 qc检验员必须随时做好并保持各检验室（包括设备、台面、门窗、地面等）的清洁卫生工作，玻璃仪器用完后必须按sop“qc检验室玻璃仪器管理规定”中的要求清洗干净。

6 qc 检验员应自觉维护保养各种检验仪器、衡器、量器等，并作好使用记录。

7 负责配制分析用的各类试液、标准溶液的标化及复核，并定期复标。

权力描述：

1 有决定原辅料、中间产品、包装材料、标签、使用说明书等的使用权利。

2 有决定原料投料、中间产品流入下一道工序及成品出库的权利。

3 有决定原辅料、中间产品及成品的储存条件是否适当的权力。

4 有评价原辅料、中间产品及成品的质量稳定性的权力。

5 对所发生的质量问题有分歧时，有质量否决的权力。

qc的全称是quality controller（品质控制员），是负责检验产品，控制品质的人。服装qc顾名思义就是控制服装品质的人了。按照我的理解，qc跟inspector（验货员）是两个不同的概念，qc的重点是在控制（control），目的是使公司得到品质良好的产品；而inspector 只是通过inspect（检验），而判断一批货是否合格品（pass or fail），目的是避免公司收到不合格的产品。不过现在多数人都是把qc和inspector混为一谈的，我们在这里也都叫qc吧。有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验（final inspection）；有些至少要查一次中期（inter inspection）和一次尾期（final）；有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制，进行多次的早期检验（early inspection）或在线检验（in-line inspection），以尽可能早地发现问题解决问题。不同公司对验货内容及程序、标准有不同规定，以下内容仅供参考。早期检验（初期、early inspection、dupro inspection）大货一开始生产就可以进行早期检验，主要是到车缝车间看每个工序各个车位的车缝质量，加强控制一些关键部位或难度比较高的工序的质量控制，尽早发现问题解决问题及预防问题。中期检验（in-line inspection、inter inspection）大货有10%成品就可以进行中期检验，每个颜色检查10件以上（尽量齐码），最好熨烫好，可以检查整烫的效果。如果要成衣洗水的话，最好洗好烫好，可以检查洗水效果（手感、颜色、外观等）。如果大货包装物料（胶袋、纸箱等）已经到厂的话，试装一箱看包装方法是否正确及包装效果是否良好，没有大货包装物料的话可以用尺寸类似的物料代用。如果代用包装物料也没有的话，至少要核对一下工厂的包装资料是否正确（避免翻译上的错误）。中期检验程序：对款式（style）：大

货的款式与样衣＋样衣评语+相关资料比较，看是否一致，主唛、洗水唛等辅料是否正确。对资料（information）：所有的验货资料都要逐句检查一遍，看大货和资料是否有不符点。对颜色（color）：大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。摸手感（handfeel）：大货手感

与手感板对比，看是否偏硬偏软太干太滑等。量尺寸（measurement）：尽量每色每码量一件

以上。查手工（workmanship）：每个颜色至少查10件，看车缝质量是否合格。写报告（report）：

指出需要改善的问题。尾期检验（final inspection）大货完成车缝，烫好查好，完成80%

以上装箱后可以进行尾期检验。尾期检验程序：抽箱：按照公司规定抽取检验样本。每个颜

色、每个尺码、箱号的头、中、尾都要抽到，比如共有100箱，可以抽取第3、23、47、76、

95箱（结合颜色尺码分配情况）。对包装（packing）：检查箱唛（shipping mark）、包装方

法（packing method）、包装物料（packing material）、装箱状况（carton condition）、颜

色尺码数量分配（assortment）等。看中期验货报告中提出的问题是否已全部改善。对款式

（style）：大货的款式与样衣＋样衣评语+相关资料比较，看是否一致，主唛、洗水唛等辅料

是否正确。（如果中期或早期对过，此步可省略）对资料（information）：所有的验货资料都

要逐句检查一遍，看大货和资料是否有不符点。（中期对过的部分可跳过）对颜色（color）：

大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。（中期对过尾期也要再对，因为面料颜色会有缸差）

摸手感（handfeel）：大货手感与手感板对比，看是否偏硬偏软太干太滑等。（中期摸过也要

再摸，因为每缸洗出来的效果不同）量尺寸（measurement）：每色每码量一件以上。查手工（workmanship）：按公司规定抽查相当数量的衣服。写报告（report）：决定大货是合格（pass）

还是要返工（reject）。

服装qc工作流程及基本品质要求

一 . 接获工作指令

1. 要集齐验货用的所有资料 po,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料

版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批ok之实版)及上次验货报告.

如缺少的资料要及时通知跟单补回.

2. 详细研究集齐的资料,明确其内容.

3. 电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货.

4. 做好查货前的准备工作:

a.填好report（验货报告）.shipping mark（装箱分配）.shipment release（报关单）

b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节.

二 . 中期检验 :

1 公司policy（规定）

a.货品数量在1200pcs以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容

易产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检验.

b.由1201pcs到6000pcs之货品必须要有一个中期检验报告.

c.数量由6001pcs及以上数量的货品,必须要有两个中期报告.

d.中期检验厂方必须要有10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋)

e.凡厂方不能按期提供验货的,qc要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验

货日期,同时第一时间通知mr（跟单）及上司.

2. 检验重点及步骤:

a.qc到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度.

b.以厂方实际烫好查好的大货数为lot size（批量尺码）据不同客人的aql标准抽取

sample size.（样品尺码）

c根.据批版及po的description（种类）核对大货有无错款.

d.根据色版核对大货的颜色及手感.若大货为cotton knit,（针织布）则需同时卡布磅

布重并作记录.

e.根据绣印花版核对大货绣/印花是否正确.

f.量度尺寸: