塔吊安装及附墙方案设计

塔吊按拆施工方案

一、概况

本工程为永城建业联盟新城二期，位于永城市产业集聚区中原南路路西：建筑以住宅为主。结构类型：框剪结构。结合工程实际需要每栋选用QTZ40型自升式塔吊，，臂长为46.8米，与建筑物距离可满足施工要求及规规定。

二、塔吊基础

1、QTZ40型塔吊基础

QTZ40型塔吊生产厂家在使用说明书中已提供塔吊基础的尺寸，我们根据塔吊安装位置的地基承载力情况进行基础规划，给定边长为6.10m，基础深度为1.2m，根据《QTZ40塔吊使用说明书》提供的数据，验算如下：

非工作状态下：P1=550KN，P2=83KN，M=2450KN•m，

为保持基础稳定，塔吊不致倾翻，在非工作状态下，作用于基础诸力的偏心距e应满足下列条件：

e=（M+P2•h）/（P1+G）≤L/3

M—作用于塔身的平衡力矩，M=2450KN•m，

P1—塔吊结构自重力，P1=550KN，

P2—作用于塔吊的水平力，P2=83KN，

G—基础自重，G=6.0×6.0×1.6×2.5×9.8=1411.2KN

L—塔吊基础边长，L=6.0m，L/3=2.0，

h--塔吊基础厚度，h=1.6m，

e=（2450+83×1.6）/（550+1411.2）=1.32≤L/3，偏心距e满足条件。

基础对地的最大压力δ地：

δ地=[2×（P1+G）]/3×L×C≤[δ地]

C=L/2-e=1.68

根据本工程结构施工说明，塔吊部位的允许地耐力为1.4N/mm2，

δ地=[2×（550+1411.2）]/3×6.0×1.68=1.29N/mm2≤[δ地] =1.4N/mm2。

基础尺寸满足要求。

基础底层素土夯实，承载力2kg/cm²。基础高出地面100mm，平面度为2mm，并开排水槽。加固筋贯穿两地脚螺栓中。塔吊基础采用C30商品混凝土浇筑。塔吊与基础的连接采用16根预埋锚栓。

为了保证质量，施工时注意振捣密实，用草袋覆盖浇水养护，待强度达到设计值的90%时进行塔吊的安装。

三、塔吊的安装与拆卸

1、概述

QTZ40型塔吊，臂长46.8米；最大起重量为4.5吨，附着式安装

的最大起升高度为186.5米。

2、安装前的准备工作

（1）安装人员了解现场布局，清理障碍物，对塔吊进行保养与检查，对塔机的结构部分、连接部分、电气部分和液压部分全面进行检查

保养，排除故障，检查零部件是否齐全。

（2）准备合适的汽车吊，本工地塔吊安装采用25吨汽车吊一台。

（3）妥善安排安装和装配顺序，合理安排安装人员，以最大限度的

减少辅助汽车吊的现场使用时间。

（4）准备好辅助吊装设备、索具和常用工具。

塔吊的安装

安装总则

1、安装作业必须严格按照各自的说明要求，顺序进行。

2、必须正确使用安全防护设施，如爬梯、平台、护栏、安全带

等。

3、平衡臂未按规定装配重时，严禁吊载。

4、风速超过4级时，严禁顶升作业。

5、使用汽车吊时必须注意：支牢汽车吊；严禁超载使用；吊具

良好；选择正确的起吊幅度；吊点的位置正确。

具体安装方法：

1、安装基础标准节

在基础节上吊装3节标准节，注意标准节之间均用８个M36

的高强度螺栓连接，预紧力15吨，自上而下各种标准节的顺序

严禁混乱。标准节上有踏步的一面要垂直于建筑物。

2、安装爬升架

在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬

升架吊起，套入塔身，注意套架上有油缸的一面要对准塔身上

有踏步的一面。

2、安装支座、回转支承、回转机构

在地面上，将上下支座以及回转支承、回转机构等用螺栓联

成一体后，吊装到塔身的套架上，并用16个M24和8个M36

的高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连。

3、安装回转塔身及塔顶

在地面上将回转塔身及塔顶装好，并将平衡臂拉杆的第一节

与塔顶用销轴连好，然后吊起用16个M30的高强度螺栓将回

转塔身和上支座联接。

4、安装平衡臂、平衡臂拉杆

在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构，配电箱，电阻箱等

在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与

回转塔身用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂至平衡臂拉杆安装

位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。然后吊起一块1.92

吨平衡重放在最后部。

5、起重臂及起重臂拉杆的安装

1、在地面上用销轴将起重臂连接好，安上小车和吊篮，并把小

车和吊篮固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架

上，使小车和吊篮离开地面，装上小车牵引机构，所有销轴

都要装上开口销，并将开口销打开。

2、用销轴把吊臂拉杆连接起来，固定在吊臂上弦杆的相应支架

上。

3、检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。

4、用汽车起重机将吊臂成平衡提升，提升过程中必须保持吊臂

处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂

铰点上。

5、在吊臂与回转塔身连接完毕后,继续提升吊臂，使吊臂头稍微

抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑

轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的

相应拉板上，然后再调整长拉杆的位置，使得长拉杆的连接

板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

6、松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状

态，然后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

6、吊装司机室

在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起

至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。

7、吊装平衡重，穿绕有关绳索系统

穿绕有关绳索，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在回

转塔身上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿

绕，最后，将绳端固定在臂头上。把小车开至最根部，转动小

车上带有棘轮的小储绳筒把牵引绳尽力紧。

8、检查整机的机械部分，结构连接部分，电气和液压部分等无误后开

始顶升工作。

9、顶升标准节

1、由于塔身标准节主弦杆的规格有三种，因此，在安装标准节

时应根据标准节主弦杆的壁厚大小，依次从下到上安装塔身

标准节。

2、将起重机旋转至引入塔身标准节的方向（起重机位于外伸框

架的正上方）。

3、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙一般以２～３毫米为

宜，放松电缆的长度略大于总的爬升高度，并坚固好电缆套

筒。