磁力研磨机操作指导书
研磨机操作规程
研磨机操作规程一、引言研磨机是一种常用的机械设备，用于对各种材料进行研磨、抛光和修整。
为了确保操作人员的安全和研磨机的正常运行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训，了解研磨机的结构、性能和操作要点。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有眩晕、心脏病等与操作不相容的疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员必须保持清醒状态，不得在疲劳、酒精、药物或其他影响判断力的情况下操作研磨机。
三、安全操作要点1. 在操作研磨机之前，必须检查研磨机的电源和接地是否正常，机器是否处于稳定状态。
2. 操作人员必须了解研磨机的各个控制按钮和开关的功能，确保正确操作。
3. 在操作研磨机之前，必须检查研磨机的研磨盘是否安装牢固，无松动现象。
4. 操作人员必须确保研磨机的工作区域整洁，无杂物和障碍物。
5. 操作人员必须正确选择研磨机的研磨盘，根据不同材料的硬度和要求进行调整。
6. 操作人员必须确保研磨机的研磨盘与研磨材料之间的接触面积均匀，避免过度研磨或不足研磨。
7. 在操作研磨机期间，操作人员必须保持集中注意力，时刻观察研磨材料的状况，避免出现异常情况。
8. 操作人员在研磨机停止工作后，必须等待研磨盘完全停止转动，方可离开工作区域。
四、应急措施1. 如果研磨机发生异常情况，如异响、冒烟等，操作人员必须立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2. 如果操作人员在操作过程中受伤或出现身体不适，必须立即停止操作，并寻求医疗救助。
3. 在操作研磨机期间，如发现火灾或其他紧急情况，操作人员必须立即按照现场应急预案进行处理。
五、维护保养1. 定期对研磨机进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。
2. 定期对研磨机进行检查和维修，确保设备的安全可靠性。
3. 定期更换研磨盘和其他易损件，确保设备的研磨效果和使用寿命。
六、总结本操作规程详细介绍了研磨机的操作要点、安全注意事项和应急措施，操作人员必须严格按照规程进行操作，确保人员安全和设备正常运行。
研磨机使用操作流程及注意事项
研磨机使用操作流程及注意事项《研磨机使用的那些事儿》嘿，各位小伙伴们！今天咱就来唠唠研磨机使用操作流程及注意事项这档子事儿。
这可不是什么高大上的科学研究，就是咱平时干活儿用的家伙事儿，可得摆弄清楚喽！咱先说这操作流程哈。
第一步，那可得跟研磨机来个亲切的“见面礼”，好好检查检查它，看看有没有啥不对劲的地方，可别咱正干得起劲呢，它突然给咱撂挑子。
接下来，就是把要研磨的东西放进去啦。
嘿，这时候可得小心点，别一股脑儿全扔进去，那可不行，就跟咱吃饭一样，得细嚼慢咽才能消化好不是？慢慢放，别着急。
然后呢，就是启动研磨机啦，“嗡嗡嗡”，这就开始干活儿咯。
看着那些东西被一点点研磨得细细的，还挺有成就感呢！不过，嘿，这使用研磨机可得注意不少事儿呢。
首先，咱得戴上那副“酷毙了”的护目镜，不然那些粉末啥的飞到眼睛里，那可不得了，咱可不想变成“独眼龙”吧！然后呢，放东西进去的时候，可别把手也伸进去，都知道研磨机厉害，可别把手也给研磨了，那就成笑话了。
还有啊，使用的时候别太贪心，一次弄太多，研磨机也得喘口气不是？不然累坏了它，下次它可不帮你干活儿咯。
我有一次啊，就忘了戴护目镜，正干得起劲呢，突然觉得眼睛有点儿不舒服，哎呀，还好及时反应过来了。
从那以后，我可长记性了，每次都必先把护目镜戴上。
还有一次，我看研磨机干得慢，就想多放点儿东西进去，结果卡住了，还得我费了好大劲儿才弄好，真是自讨苦吃啊。
总之呢，这研磨机就跟咱的小伙伴一样，得好好对待它，按照流程来操作，注意那些该注意的，它就能帮咱把活儿干得又快又好。
咱也能轻松点儿，不然出了啥岔子，还得咱自己头疼不是？所以啊，大家都记住了没？下次使用研磨机的时候可别马虎咯！希望我的这些经验能对大家有所帮助，让我们都能轻松愉快地和研磨机一起干活儿！哈哈！。
磁力研磨操作规程
磁力研磨操作规程磁力研磨是一种常用的表面处理方法，用于去除零件表面的毛刺、氧化层、粗糙度等。
它具有工艺简单、操作方便、效果明显等优点，在不同行业广泛应用。
为了保证磁力研磨操作的安全性和稳定性，以下是一份磁力研磨操作规程，共计1200字。
1. 安全措施1.1. 操作前，熟悉磁力研磨设备的结构和工作原理，掌握安全操作方法。
1.2. 确保操作区域通风良好，避免产生粉尘和有害气体。
1.3. 工作时，戴上防护手套、护目镜和口罩，确保人身安全。
1.4. 带有长发或其他可危害安全的头发的人员，应将其束紧或戴上防护帽。
1.5. 禁止穿戴过宽松的衣物，以免卷入设备中。
1.6. 出现紧急情况时，应立即停止操作，并按照相关应急预案进行处置。
2. 设备准备2.1. 磁力研磨机的电源应先关闭，并断开电源插头，确保安全操作。
2.2. 检查设备的电线、传动带、传动轴等部件，确保完好无损。
2.3. 清洁磁力研磨机的工作台面和操作区域，移除杂物和灰尘。
2.4. 检查研磨材料和磁砂的储存箱，准备足够的材料供使用。
2.5. 将磨砂石和磁砂安装在磁力研磨机中，根据工作需求进行调整。
3. 操作步骤3.1. 打开磁力研磨机的电源开关，待机器启动正常后，进行下一步操作。
3.2. 将要进行研磨的零件放置在机器的工作台面上，确保固定稳固，不会滑动或掉落。
3.3. 调整磁力研磨机的工作速度和运行时间，以满足工件研磨的要求。
3.4. 根据需要，向磁力研磨机中加入足量的磨砂石和磁砂，以保证研磨效果。
3.5. 控制磁力研磨机的开关和操作杆，使零件在磨砂石和磁砂的作用下进行研磨。
3.6. 定时清理研磨过程中产生的废料和磨屑，避免对零件造成二次污染。
3.7. 观察研磨效果，根据需要进行调整和优化，直到满足要求为止。
3.8. 关闭磁力研磨机的电源开关，拔掉电源插头，清理和整理操作区域。
4. 设备维护4.1. 操作结束后，及时清理磁力研磨机的工作台面和操作区域，确保设备的干净整洁。
研磨机操作规程
研磨机操作规程一、引言研磨机是一种常用的工业设备，用于对材料进行研磨、抛光和修整。
为了确保研磨机的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用研磨机的操作人员。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
2. 在操作研磨机之前，必须检查机器的电源和接地是否正常。
3. 在操作过程中，禁止戴手套和长袖衣物，以免被卷入研磨机中。
4. 禁止将手指、手部或其他物体伸入研磨机工作区域。
5. 禁止在研磨机工作时进行任何维修或调整。
6. 当研磨机出现异常声音、烟雾或异味时，应立即停机检查，并报告相关负责人。
7. 在操作结束后，必须关闭研磨机的电源，并进行清洁和维护。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域干净整洁，没有杂物。
b. 检查研磨机的刀具和夹具是否安装正确。
c. 确保研磨机的电源和接地正常。
d. 穿戴个人防护装备。
2. 启动研磨机a. 按照研磨机的启动顺序，依次打开电源开关和控制开关。
b. 检查研磨机的工作状态，确保无异常情况。
3. 调整工作参数a. 根据工作要求，调整研磨机的转速、进给速度和切削深度等参数。
b. 确保调整后的参数符合工艺要求。
4. 进行研磨操作a. 将待加工材料安装到研磨机的工作台上，并夹紧固定。
b. 根据加工要求，选择合适的研磨工具。
c. 按照研磨路径和方向，进行研磨操作。
d. 在研磨过程中，保持机器和工件的稳定，避免过度压力和过度速度。
5. 检查加工效果a. 完成研磨操作后，停机并关闭电源。
b. 检查加工后的工件表面质量和尺寸精度是否符合要求。
c. 如有问题或不合格情况，及时调整研磨机参数和工艺。
6. 清洁和维护a. 清理研磨机工作区域，清除切屑和杂物。
b. 检查研磨机的刀具和夹具是否损坏或磨损，如有需要，及时更换。
c. 对研磨机进行定期保养和维护，确保设备的正常运行。
四、事故处理1. 如发生研磨机故障、意外停机或其他异常情况，操作人员应立即停止操作，并报告相关负责人。
磁力研磨机说明书
顺佳研磨科技有限公司磁力精密研磨机PRECISION MAGNETIC GRINDER机械原理简介Mechanic Principle利用神奇磁场力量传导不锈钢针磨材产生加速旋转动作，高效率达到精密研磨去除毛边和抛光洗净效果With the use of the magical force of magnetic field, making the stainless steel pins rotate very fast, to de-burr, polish and clean the workpieceshigh-effectively and precisely.1、特点Features1) 卓越快速去除毛边能力，细小内孔、内管、夹缝死角均可高效研磨，绝不变形及伤表面，不影响精度。
Have excellent ability of fast de-burring, high efficiently grinding small inner holes, inner pipes, crevices, etc. Make NO damage to the surface of workpieces, and DO NOT affect the accuracy of workpieces.2) 加工速度快，一次3~15分钟即可完成，可在机器运转中替换工件。
Fast grinding or polishing, only 3~15 minutes is needed for each time. Workpieces can be changed during the machine running.3) 操作方面简单，成本低，无污染，不锈钢针为永久性磨材。
Simple and convenient operation, low cost, no pollution. The stainless steel pins are permanent abrasives.2、用途Application金饰业打磨洗净工作，成品表面抛光处理，去除氧化薄膜工作，锈蚀去除处理，电镀或喷漆前处理，烧结痕迹处理，零件残磁去除。
磁力研磨机说明书
顺佳研磨科技有限公司磁力精密研磨机PRECISION MAGNETIC GRINDER机械原理简介Mechanic Principle利用神奇磁场力量传导不锈钢针磨材产生加速旋转动作，高效率达到精密研磨去除毛边和抛光洗净效果With the use of the magical force of magnetic field, making the stainless steel pins rotate very fast, to de-burr, polish and clean the workpieceshigh-effectively and precisely.1、特点Features1) 卓越快速去除毛边能力，细小内孔、内管、夹缝死角均可高效研磨，绝不变形及伤表面，不影响精度。
Have excellent ability of fast de-burring, high efficiently grinding small inner holes, inner pipes, crevices, etc. Make NO damage to the surface of workpieces, and DO NOT affect the accuracy of workpieces.2) 加工速度快，一次3~15分钟即可完成，可在机器运转中替换工件。
Fast grinding or polishing, only 3~15 minutes is needed for each time. Workpieces can be changed during the machine running.3) 操作方面简单，成本低，无污染，不锈钢针为永久性磨材。
Simple and convenient operation, low cost, no pollution. The stainless steel pins are permanent abrasives.2、用途Application金饰业打磨洗净工作，成品表面抛光处理，去除氧化薄膜工作，锈蚀去除处理，电镀或喷漆前处理，烧结痕迹处理，零件残磁去除。
研磨机使用说明书
第一章用户须知 (2)1.1安全使用须知 (2)1.2使用前准备 (2)1.3研磨液的安全使用 (2)第二章概述 (3)2.1结构及适用范围 (3)2.2设备各部件名称 (4)2.3研磨操作程序 (4)第三童研磨前的准备 (7)3.1研磨底盘的准备 (7)3.2研磨片的放置 (7)3.3设置压力参数 (7)3.4设置研磨时间 (8)第四章研磨 (9)4.1装夹插芯 (9)4.2去除粘结剂........................................... W4.3调整尾纤悬挂臂 (10)4.4开启研磨机 (10)4.5粗磨（第一次研磨）及精磨1、2 （第二、三次研磨） (10)4.6抛光研磨（第四道研磨工序） (12)4.7检查研磨状况 (13)第五童研磨机的维护与保养 (13)第六童研磨机常见故障机原因 (15)第七章机器主要技术参数 (16)第八章光纤连接器规模生产中的研磨技术 (18)第一章用户须知1.1 安全使用须知1.使用中不要远离机器.防止水分渗入，损坏机器；2.不要使研磨机遭受不适当的振动及不必要的撞击；3.不要用湿手触摸操作按扭或开关；4.应保证研磨机电源使用正确的电压及频率；5.应保证研磨机有充分的接地；6・使用中不要触摸旋转的部件；7.拆装研磨底盘或其它部件时，应确保切断电源。
1.2使用前的准备1.应仔细检查研磨机，确保研磨机的各部件齐全及状况正常。
2.准备清洁用的合成薄纸；3.应有氯乙烷；4.准备超声波清洗机1台，用以清洗工件及夹具。
1.3研磨液的安全使用1.如不小心将研磨液粘上皮肤或眼睛，应立即用水彻底的清洗；2.应将研磨液使用处置于通风良好的地方；3.如将研磨液粘上衣物，应用水清理干净；4.使用完毕后，应将研磨液保存在0C°~50 C。
的环境下。
第二章概述2.1结构及适用范围结构示意图：// 停止按妃-一电寧开关\rO、忖1 '适用范围0FL-12A型研磨机能研磨以下的材料及规格:序号材料规格备注1ZrO2陶瓷插芯4)2.5fTm, ©2・0mm, ©1.25 rrmPC/APC组装和非组装均可2石英毛细管4)1.8rrm平面•斜面和球面均可3G・ lens,C4ens4)1.8rrm4不锈钢、钛合金4)3.Onn, 4>2.5nn5树脂材料MT-RJ,MPO,MPT 等备注：用户应使用0FL-12A型研磨机所指定使用的研磨片及研磨液，如用户使用非指定的研磨片及研磨液.我们无法保证研磨机的研磨质量达到所需的要求。
“研磨机操作、安全操作”规程指导书
“研磨机操作、安全操作”规程指导书受控号：一、操作要求1．操作人员必须经过专业培训、实习经考核合格后发给平面磨床操作资格证后方能上机操作，严禁无证人员上机操作。
2．操作人员必须在主管指定的设备进行生产性加工作业，严禁非本机人员上机操作或串位操作。
3．操作人员必须熟悉本设备的基本性能及技术指标。
4．操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养。
5．操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求得本身素质的不断提高。
6. 加工作业前应认真阅读图纸及技术资料。
7. 初磨时应认真对刀，加工时合理进刀，合理使用冷却液，以防烧伤工件。
8. 首件必须经QC品质人员认可后方可进入批量作业。
9. 爱惜设备，设备出现异常现象应及时反馈设备动力维修组处理，严禁私自拆修设备。
二、安全操作1.操作人员在开机前应检查、清理导轨、丝杠磨屑，并检查其润滑是否良好，冷却液位是否符合要求，否则应进行润滑、注油、添加冷却液。
2.操作人员上机作业时应集中精力，严禁磨床运行状态下人机分离。
3.严禁未停车或主轴未停稳时装卸、测量工件或变速以免造成人身或设备事故。
4.作业砂轮罩壳必须关上，以防砂轮破裂伤人。
5.对于小、高工件必须左右加辅助挡铁，以防工件飞出伤人。
6.修整砂轮时金钢石锥尖与砂轮必须成切线方向，严禁成垂直方向，以防砂轮爆裂伤人。
7.初磨时应认真对刀，加工时应合理使用冷却液。
8.一般粗磨进刀2-3丝，精磨1丝，严禁大吃刀量而致使砂轮爆裂伤人。
9.下班或设备长时待用时应关闭主电源，清洁设备，清理工作现场。
三、设备保养1.清洁设备外围，清除磨屑，清理工作现场。
2.及进润滑导轨、丝杠、钢绳，及时修整砂轮。
3.检视手动润滑泵油量，冷却液水位，不够时请添加。
4.台面、附件、平板加油防锈保养。
拟制：审核： 2018年1月12日实施使用部门：生产一部保存部门：生产一部保存期限：二年。
说明磁力研磨机简介 - 磁力抛光机
说明磁力研磨机简介磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去处毛刺的效果。
采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动；最终达到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果。
产品用途● 去除批锋毛边毛刺精密研磨。
● 金饰业打磨洗净工作。
● 成品表面抛光处理。
● 去除氧化薄膜工作。
● 锈蚀去除处理。
● 烧结痕迹处理。
适用行业及范围1.精密冲压零件2.不锈钢零件，螺丝。
3.镁铝压铸零件4 .锌铝压铸零件5.精密弹簧，弹片零件6.电子，计算机，通信零件7.走心，走刀，CNC自动车床零件8.航天，医疗零件适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。
如：金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件，手机壳，相机壳，精密螺栓、形状复杂的金属制件、文具配件、仪表仪器配工作原理磁力研磨机是利用神奇磁场跳跃的力量传导至不锈钢针、磨针、磨材；产生夹带工件高频率旋转流动、振动、换向翻滚，划过工件表面，早工件内孔，内外牙及表面、凹凸面摩擦，达到清洗、去油垢杂质，去除毛刺、研磨等精密抛光效果。
功能介绍1、调频：用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度，批量抛光，效果更佳。
2、正反转控制：用户按照自身需求，设定工件抛光正转为多长时间，反转为多长时间，提高抛光效率。
3、定时关机：根据工件大小，材质的不同，用户可设定工件抛光的时间段，时间到了抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。
特点性能1：卓越快速去除工件周边毛刺。
包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。
2：研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。
表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。
3：时间短。
每次处理时间5-20分钟。
4：操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。
5：轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
磁力研磨机操作规程
SC-04磁力研磨机操作规程操作工应认真阅读使用说明书，并经培训合格后方可上岗。
一、设备名称、型号规格、编号名称：磁力研磨机；型号规格：KH-935；设备编号：HM/S-04二、操作程序1.将磨材（不锈钢针）约2KG放入塑胶桶内。
2.放入研磨稀释水（研磨液与水配比1：50），水量应盖过工件及防止针跳出。
3.放入工件（加工物）及放入机器研磨槽中。
（容器、时间，速度可随工件的材质、孔径、大小而改变，随着实践，会逐步制订各参数设定的指导意见）。
4.开启启动开关，设备开始运转，自动停止。
（运转中，须产出水流，才有效果，如果水是静止的或是缓慢流动就表示工件太多，须放少些工件）5.研磨完成后拿起容器（研磨完成拿起容器时，务必将机器开动，在运转中取出容器，此时会让工件及针产生脱磁效果，以利分离及工件脱磁）6.工件及针分离。
7.用水清洗工件，并把研磨针清洗干净。
8.晾干或烘干工件。
三、面板操作说明1.起动开关（START）：运转起动开关按钮，按下时间开始运转并开始计时，即开始研磨。
2.停止开关（STOP）：停止运转开关按钮，停止运转并停止计时并归零，研磨停止。
3.电源开闭（POWER SOURCE）：电源切于ON时，则电源起动指示灯亮，如长期不使用时请将电源切于OFF状态。
机器内部热交换器、电风扇起动运转，有风扇声属于正常。
4.程序时间1（TIMER1）的动作时间设定，此计时间器设定第一时间（T1）的动作时间长短。
本计时器单位为分钟（M），设定方法于数字按钮键上下按钮连续调整即可，如动作到设定值时则自动跳至TIMER2（T2）继续运转研磨。
程序时间1（TIMER1、，此开关为设定TIMER1动作时间马达运转方向，切于 REV时为C.C.W.，切于FWD 时为马达正转方向，也就是顺时钟方向研磨C.W.。
5.TIMER2）的动作时间设定，此计时器设定第二时间（TIMER2）的时间长短，本计时器单位为分钟（M），设定方法于数字按键上下按钮连续调整就可以设定，如设定数值为15，其代表15分钟，上部份显示数值为已经运转的时间，如动作到设定值时，则停止运转并归零。
研磨机操作规程
研磨机操作规程一、引言研磨机是一种常用的机械设备，用于对工件表面进行研磨和抛光处理。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率，制定研磨机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍研磨机的操作规范，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作前的准备工作1. 确保研磨机周围环境整洁，没有杂物和障碍物。
2. 检查研磨机的电源线和插头是否正常，接地是否良好。
3. 检查研磨机的刀具和磨盘是否安装正确，无损坏或松动现象。
4. 确保研磨机的润滑系统正常工作，添加适量的润滑油。
5. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开研磨机的电源，确保电源指示灯亮起。
2. 调整研磨机的刀具和磨盘，根据工件的要求选择合适的磨具。
3. 将待加工的工件放置在研磨机的工作台上，并确保工件固定牢固。
4. 启动研磨机，根据加工要求调整研磨机的转速和进给速度。
5. 使用手柄或控制面板上的按钮，控制研磨机的运动轨迹和研磨深度。
6. 在研磨过程中，根据需要定期检查工件表面的加工情况，调整研磨参数。
7. 研磨完成后，关闭研磨机的电源，等待研磨机完全停止运转。
8. 将加工好的工件取出，并进行质量检查，确保符合要求。
9. 清理研磨机和工作区域，清除切屑和粉尘，保持整洁。
四、安全注意事项1. 在操作研磨机前，必须经过专业培训，熟悉研磨机的结构和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作研磨机时，不得戴长发、宽松衣物和珠宝等物品。
4. 研磨机操作过程中，不得随意触摸刀具和磨盘，以免发生意外伤害。
5. 研磨机运行时，不得将手指或其他物品伸入运动部件和研磨区域。
6. 研磨机操作过程中，不得随意更改研磨参数，必须按照规定进行调整。
7. 发现研磨机异常响声、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并报告上级。
8. 研磨机操作结束后，必须关闭电源，确保安全。
磁力研磨机操作保养指导书
磁力研磨机操作保养指导书
一：适用范围
适用轻铁类金属，非铁类金属，如硬质塑胶、不锈钢、铜、铝、锌、镁、等精密零件.
二：型号及种类:
ZC-P845
三：使用用途
3.1实现毛刺，倒角，抛光，洗净等多重功效
3.2对于不规则状零件，孔状、直角内、管状等死角，夹缝等均可抛光
四.操作方法
4.1将抛光桶放置机器研磨槽内，桶必须使用PVC，PU，塑胶类等非金属材质.
4.2将磁力钢针（按机器的型号和配量）投入到研磨桶内，同时投入少量的工件，数量通常因会形状而定，
第一次试样时从少至多，加至工件能随机转动均匀为止.
4.3将水倒入抛光桶。
其水量覆盖工件为佳，水在抛光过程中清洗工件，防止抛光针弹出桶外.
4.4抛光机与水的比例是2：100配比加入桶内，当工件表面有污染时，抛光剂当适量增加，或先清洗，
在抛光.
4.5时间设定值为3-15分钟一次.
4.6开启电源，按启动开关（不按可能会出现不计时，不停机）.P系列设备
可能调整抛光速度，高速运转时可以减少抛光时间，可能会伤到工件表面.
4.7抛光完成后侵清水，然后使用筛网进行分离.
五.日常保养
5.1防损：在使用完设备时防止抛光液及水溅到机器上，应及时擦拭干净.
5.2防脏：为了保持机器表面整洁延长机器使用寿命，在使用设备后用布将表面擦拭干净.。
研磨机操作规程
研磨机操作规程一、引言研磨机是一种常用的机械设备，用于对工件表面进行研磨和抛光处理。
为了确保操作人员的安全，保证研磨机的正常运行，并提高工作效率和产品质量，制定本研磨机操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用研磨机的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作前应检查研磨机的电源插头和电源线是否正常，是否有损坏。
3. 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位放入研磨机内部。
4. 禁止操作人员穿戴松散的衣物或长发，以防被卷入研磨机内部。
5. 禁止在操作过程中随意更换研磨机的砂轮，必须按照规定的程序进行更换。
6. 操作人员应定期对研磨机进行维护保养，保持设备的良好状态。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保研磨机周围没有杂物，保持工作区域整洁。
b. 检查研磨机的电源插头和电源线是否正常。
c. 穿戴个人防护装备，确保安全。
d. 检查研磨机的砂轮是否完好。
2. 开机准备a. 打开研磨机的电源开关，确保电源正常。
b. 检查研磨机的砂轮是否安装正确，是否有松动现象。
3. 调整研磨机a. 根据工件的要求，选择合适的砂轮类型和规格。
b. 调整研磨机的砂轮转速，确保符合工艺要求。
c. 调整研磨机的进给速度，根据工件的材质和要求进行调整。
4. 进行研磨操作a. 将工件放置在研磨机的工作台上，固定好。
b. 打开研磨机的进给开关，使砂轮与工件接触。
c. 根据工艺要求，进行适当的研磨时间和研磨力度。
d. 定期检查砂轮的磨损情况，如有需要，及时更换。
5. 研磨结束a. 关闭研磨机的进给开关。
b. 关闭研磨机的电源开关，切断电源。
c. 清理研磨机周围的杂物，保持工作区域整洁。
d. 对研磨机进行维护保养，如清理砂轮和机身等。
五、常见故障处理1. 研磨机无法启动：检查电源插头和电源线是否连接正常，检查电源是否正常。
2. 砂轮松动：停机后，检查砂轮是否安装正确，如有松动现象，及时调整固定。
磁力抛光机去毛刺使用说明书全解
使用说明书苏州大越精密去毛刺机目录使用说明书 (1)目录 (2)安全使用 (3)设备简介、工作原理、功能特点 (4)设备用途、优点 (5)机器使用解答.........................................................6-7 代码显示解答 (7)安装与接线 (8)操作流程 (9)设备日常保养、保修卡 (10)服务联系方式 (11)安全使用使用本机器前请先仔细阅读使用说明书。
1.为了保证安全避免火灾，请勿将液体和水溅入电线和插头上,以及后盖板冷却风扇上，并且在机器台面上尽可能保持干燥和清洁。
2.使用该设备时请勿将磁性工件投入加工（如铁，带磁性工件）,需要时候需和厂家联系，勿将电子贵重物品放置在机器台面上（如手表、手机、电子设备仪器等）。
3.该设备零部件损坏或工作出现异常时，立即切断电源停止工作并通知相关售后服务人员。
4.机器表面发热时，注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。
禁止高温应用。
5.在不使用该设备时请将电源关闭，切断总电源。
6.电源需加装过流开关,建议选用6A以内。
7.请勿长时间低频率工作,雷电可能导致损坏机器。
警告1. 铁类,易被磁大型金属,放在抛光槽内,可能对人体造成严重伤害.2. 名贵手表、电子产品放在抛光槽内可能导致损坏.3．机器使用时候必须接地,通电前确认输入电源电压正确。
4．不要把机器安装在太阳照射、雨淋、过于潮湿、强酸、碱车间内.5．自行维修需要和厂家联系确认,否则对修理人员可能成严重伤害.设备简介感谢您购买我们公司精密零件去毛刺抛光机！我们是自主研发的一种新型抛光设备，本机采用全球先进上好材料，简单操控独特的设计，彻底解决传统抛光的难题。
解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列的问题，提升了抛光效率及产品的品质。
工作原理本抛光去毛刺机是利用超强的磁场力量，传动细小的研磨钢针，使抛光也产生高速旋浮流动，换向翻滚，以众多去毛刺不锈钢钢针轻轻滑过工件各个表面及工件内孔、内外牙及表面摩擦，达到清洗、去油垢杂质、去除毛边、研磨光亮的精密抛光效果。
磁力研磨机作业指导书
修复。
06
设备操作规范与安全培训
设备操作规范制定及实施方案
制定设备操作规范
根据磁力研磨机的技术参数、操作要求和安全标准，编写设备的 操作规程和安全注意事项。
培训员工掌握操作规范
组织针对磁力研磨机操作规程的培训课程，确保员工了解和掌握 设备的操作规范。
04
设备操作与使用
设备操作步骤及注意事项
• 操作步骤 • 打开设备电源，启动设备； • 将待研磨工件放入设备工作区域； • 调整设备参数，启动研磨程序； • 观察研磨过程，待工件研磨完成后取出； • 关闭设备，清理现场。 • 注意事项 • 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作流程和安全规范； • 研磨过程中，严禁将手伸入设备工作区域； • 调整参数时，需根据工件材质和研磨要求进行选择，严禁超负荷使用设备； • 设备运行过程中，严禁进行维修和保养。
设备工作原理简述
磁力研磨机利用磁场力的作用，将研磨石固定在研磨头上， 通过旋转或振荡的方式与工件表面产生摩擦，从而达到研磨 效果。
研磨液在研磨过程中起到润滑和冷却的作用，同时将研磨下 来的杂质及时带走。
设备操作流程说明
开启设备前，应先检查各部件 连接是否紧固，无松动现象。
01
将研磨液倒入研磨液储存罐中
设备维修保养计划及实施方案
• 维修保养计划 • 根据设备使用频率和磨损程度，制定合理的维修保养计划。 • 对设备进行定期检查，及时发现并处理潜在问题。 • 定期更换易损件和润滑部件，确保设备正常运行。 • 对设备进行清洁和除尘，避免积尘对设备造成不良影响。 • 实施方案 • 设立专门的维修保养团队，负责设备的日常维护和保养。 • 对维修保养人员进行专业培训，确保他们具备足够的技术能力。 • 建立设备维修保养档案，记录设备的维修保养历史。 • 定期对维修保养工作进行检查和评估，及时发现并改进不足之处。
研磨机操作规程
研磨机操作规程
研磨机操作规程
概述
研磨机是一种常用的加工设备，用于研磨金属、非金属材料表面，使其达到一定的精度和光洁度。
本文将为大家介绍研磨机的操
作规程。
操作前准备
1.检查研磨机及其附件的完好情况，如无损坏或松动现象。
2.确保研磨机接地可靠。
3.戴好劳保用品，包括安全帽、护目镜和手套等。
4.检查研磨机砂轮的尺寸，确保装配正确。
5.检查电线和开关，避免产生危险。
6.清除加工区域的杂物，确保安全。
操作步骤
1.打开研磨机电源开关，让研磨轮逐渐达到工作转速。
2.调整砂轮的角度和高度，使其与工件表面垂直。
3.将工件放在工作台上，用磁力或夹具固定住。
4.调整砂轮到所需粗糙度，先用粗砂轮研磨，再用细砂轮研磨，直至达到所需表面精度。
5.在研磨过程中不要用力过猛，要避免破坏工件。
6.研磨结束后，关闭研磨机电源开关，等待砂轮完全停止。
安全注意事项
1.操作时要注意保持稳定，避免手部、头部和身体接近砂轮。
2.加工前必须确保工件安全固定。
3.使用砂轮必须选择正确的规格，并保持其足够的厚度。
4.研磨机不能长时间连续工作，需要适时停歇。
5.操作过程中不要强加压力或使工件偏斜。
6.禁止使用生锈或轻微损坏的砂轮。
7.禁止戴手套使用研磨机，以免卡住手部。
总结
研磨机是一种常用的加工设备，操作时必须严格按照规程操作，保证安全和生产效率。
在使用研磨机时，务必注意操作规程，特别
是安全注意事项，以免造成人员伤亡或财产损失。
研磨机操作规程
研磨机操作规程引言概述：研磨机是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产中的研磨加工领域。
为了确保操作安全、提高生产效率和保护设备，制定一套科学合理的研磨机操作规程至关重要。
本文将从五个方面详细介绍研磨机操作规程。
一、设备检查与准备1.1 确保设备安装稳固研磨机在操作前应进行设备检查，确保设备安装牢固、无松动现象。
特别是对于高速运转的研磨机，应检查轴承、传动装置等部位是否正常运转。
1.2 检查磨具状况磨具是研磨机的核心部件，应检查磨具是否磨损、破损，以及是否与工件匹配。
若发现磨具有问题，应及时更换，以免影响研磨质量和设备寿命。
1.3 清理工作区域在进行研磨作业前，应清理工作区域，确保无杂物和其他障碍物。
同时，清理研磨机内部和周围的粉尘，以防止粉尘积聚引发安全问题。
二、操作前的安全措施2.1 佩戴个人防护装备在进行研磨机操作前，操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护面罩等。
这些装备可以有效减少事故发生的概率，保护操作人员的安全。
2.2 确定研磨机运行状态在启动研磨机之前，操作人员应确认设备处于停止状态，并确保所有控制开关处于关闭位置。
同时，要检查设备周围的安全防护装置是否完好，如安全门、紧急停机按钮等。
2.3 严禁超负荷操作研磨机在操作时，应按照设备的额定负荷进行操作，严禁超负荷运行。
超负荷操作会导致设备过热、电机损坏等问题，同时也会增加操作人员的安全风险。
三、操作流程与技巧3.1 启动研磨机在启动研磨机前，应按照操作手册的要求进行操作。
首先，打开电源开关，然后按照正确的顺序启动研磨机各个部件，确保设备正常运转。
3.2 调整研磨参数根据研磨工件的要求，调整研磨机的参数，包括研磨速度、进给速度、磨削深度等。
合理的参数调整可以提高研磨效率和研磨质量。
3.3 控制研磨过程在研磨过程中，操作人员应掌握好研磨机的操作技巧，确保工件与磨具的接触均匀、稳定。
同时，要注意观察研磨过程中的异常情况，如磨具磨损、工件变形等，及时调整研磨参数或更换磨具。
08-磁力研磨操作作业指导书
文件编号
WI-PD-003 B 2015年 5月 5日 1 OF 1
磁力研磨操作作业指导书一、 的版本生效日期 页 码
使磁力研磨作业规范化、制度化、产品品质更加稳定，特制定此规范 二、 适用范围 所有需磁力研磨的产品均适合此规范 三、 作业内容： 1. 首先将开关打开。 2. 将0.5mm钢针放在桶内，然后把工件放入。 3. 旋转速度表开关，一般表针在2-4之间。 4. 当桶内工件和钢针旋转起后，在放入20ML-30ML光亮剂。 5. 磁力研磨时间为10-20分钟。 6. 当磁力研磨时间完成后，捞出清洗并烘干即可。 7. 注意事项： 工件看大小而定，大工件最多放200pcs，小工件最多放1000pcs。所有工件在放入桶内和取出时 要轻拿轻放，以免碰伤。 8. 如研磨工件因该工件材质易氧化，研磨后需要及时用纱网将工件放入煤油中脱水，约几分钟后将 工件用风枪吹干净，再泡防锈油。 四、 注意事项： 1 2 3 工件转入转出每个动作需仔细认真，勿用力过大产生碰伤。 不良品，报废品需当时判定解决。 每班结束需清洗钢针。
研磨机操作规程
研磨机操作规程一、引言研磨机是一种常用的工业设备，用于对工件进行磨削和抛光。
为了确保操作的安全性和工作效率，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用研磨机。
二、操作环境1. 研磨机应放置在平稳、通风良好的场所，远离易燃、易爆和腐蚀性物质。
2. 操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间充足。
3. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
三、设备准备1. 检查研磨机是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修。
2. 检查磨盘是否安装牢固，无松动现象。
3. 确保研磨机的电源连接可靠，电线无破损，插头接触良好。
4. 检查研磨机的磨料是否充足，如不足应及时补充。
四、操作步骤1. 打开研磨机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 调整研磨机的工作台高度，使其与操作人员的腰部高度相适应。
3. 将待加工的工件放置在研磨机的工作台上，确保工件与磨盘接触均匀。
4. 调整研磨机的工作速度，根据工件材质和加工要求进行合理选择。
5. 打开研磨机的磨料供给开关，使磨料均匀覆盖在磨盘上。
6. 将工件缓慢移动到磨盘上，保持适当的压力，以确保磨削效果。
7. 在磨削过程中，注意观察工件的加工情况，如发现异常应及时停机检查。
8. 完成磨削后，关闭研磨机的磨料供给开关，等待磨盘停止转动。
9. 将加工好的工件从工作台上取下，进行必要的清洁和检查。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应集中注意力，避免分心和疲劳操作。
2. 禁止将手部或其他物体靠近磨盘，以免发生意外伤害。
3. 禁止使用损坏的研磨机或配件进行操作，以免造成设备故障或人身伤害。
4. 禁止随意更改研磨机的工作参数，必要时应由专业人员进行调整。
5. 禁止将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在研磨机附近，以免引发火灾或腐蚀设备。
6. 操作人员应定期接受相关培训，了解研磨机的操作规程和安全知识。
六、故障排除1. 如发现研磨机出现异常声音、异味或其他异常现象，应立即停机检查。
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1.0 目的
确保设备的正常运转、产品的加工精度与加工的合理性，提高生产效率和产品质量；规范安全操作，杜绝安全隐患以达到安全生产。
2.0 适用范围
适用于磁力研磨机所有操作人员。
3.0 权责
3.1 设备使用及日常保养：操作人员。
3.2 设备维修：专业技术人员。
3.3 技术指导及正确操作方法的监督：组长、主管。
4.0 工作流程：
4.1 充分了解设备的性能、结构，遵守安全生产的规程。
4.2 开机前，首先检查设备状态，确认好后才能开启设备。
4.2.1 做好日常保养检点确认；
4.2.2 确认设备是否有异常；
4.2.3 确认设备清洁状况；
4.2.4 确认来料种类。
4.3 研磨加工前研磨针清理。
4.3.1 用电子秤秤好0.6 kg研磨针；
4.3.2 将秤好的研磨针放入磁力研磨抛光机抛光筒内；
4.3.3 在滚筒内倒入清水，倒入的清水只需淹没研磨针即可；
4.3.4 在滚筒内倒入3个瓶盖的清洗液；
4.3.5 将滚筒放到磁力研磨机上旋转2分钟；
4.3.6 将滚筒拿出并倒掉筒内的清水；
4.3.7 将研磨针放到指定区域以备后续使用；
4.3.8 磁力研磨使用的研磨针在清洗过10000PCS的产品后必须重新拿出清洗干净方可再次使用；
4.3.9 磁力研磨针在使用一个星期后必行进行更换，以保证抛光效果。
4.4 设备加工操作步骤如下：
4.4.1 在磁力研磨机滚筒内注入6 kg清水。
使用标杆进行测量，当水位到达标杆刻度处停止注水，此时的水量刚
好6kg。
4.4.2 将之前秤好数量且清洗干净的研磨针倒入滚筒内；
4.4.3 将一瓶盖清洗液倒入滚筒内；
4.4.4 将2000 PCS产品倒入滚筒内；
4.4.5 打开磁力研磨机电源；
4.4.6 将磁力研磨机的运行时间设定为8分钟，研磨时设备频率设置在40-50范围内；
4.4.7 按下“启动”按钮，磁力研磨机运转进行研磨加工。
4.5 磁力研磨后处理。
4.5.1 在空的滚桶内放入一个铁篮；
4.5.2 将完成研磨处理的产品倒入铁篮内；
4.5.3 抓住铁篮的手柄来回旋转铁篮，将混在里面的研磨针摇到铁篮外；
4.5.4 将铁篮从滚筒内拿出，放入清水内来回旋转清洗干净产品上的异物；
4.5.5 将清洗干净的产品装入网袋内；
4.5.6 每个网袋剩放的产品数量为8000PCS，装够数量后按类型放到指定区域；
4.5.7 清洗完的产品须进行检查确认抛光效果，如若没有达到抛光要求需进行再次处理。
4.6 下班前整理工作。
4.6.1 将处理好的产品整理清楚摆放到指定区域，并做好防氧化防护；
4.6.2 将未处理的产品整理清楚摆放到指定区域，并做好防氧化防护；
4.6.3 关闭设备总电源；
4.6.4 关闭好车间的供水设施、照明设施；
4.6.5 关闭好风扇、空调等设施电源；
4.6.6 锁好车间门窗。
5.0 注意事项
5.1 操作人员必须熟悉设备性能，上岗前必须经培训考核合格后方可上岗操作。
5.2 设备运转中，要注意安全操作，不可依靠设备，不可触碰设备运动部件。
5.3 在设备运行中，如发现异声、异味、漏电等异常须及时反馈给车间负责人进行处理。
5.4 在进行设备异常处理时必须在设备停止的状况下执行。
5.5 在生产过程中须定期进行自检、抽检，如发现问题须及时反映、及时处理。
5.6 设备参数必须由专业技术人员进行设置、修改，其他人员不可进行改动。