煤矿爆破工操作规程完整
2023年煤矿爆破安全操作规程
2023年煤矿爆破安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国矿山安全法》、《矿山安全规程》等相关法律法规，结合煤矿生产实践，制定本规程，以保障煤矿爆破作业的安全和高效进行。
第二条本规程适用于全国所有煤矿的爆破作业，包括煤炭开采、矿井支护、巷道掘进等工程项目。
第三条煤矿爆破作业应在合法经营的煤矿下进行，必须具备安全许可证并严格按照矿山生产许可证中的爆破作业的范围、规模和条件进行作业。
第四条煤矿爆破作业应当严格按照国家有关煤矿爆破作业的标准和规程进行操作，确保人身安全和财产安全。
第二章爆破设计与准备第五条爆破设计应由专业的矿山安全工程师或者爆破专家负责，根据地质条件、煤层厚度、矿井结构等因素进行合理设计。
第六条爆破设计应考虑首次开拓阶段、基础阶段、扩大开拓阶段等不同作业阶段的特点，保证爆破作业的安全可控。
第七条爆破设计应综合考虑地震矩、振动波、声波、水动力和煤尘爆炸等因素对周围环境和作业人员的影响，确保爆破后的效果符合设计要求。
第八条爆破作业前应进行现场勘查，并绘制详细的矿山地质情况图、矿井平面图和剖面图，以更好地指导爆破作业。
第九条爆破材料和设备应按照国家标准和行业规定进行选择和配备，确保质量可靠。
第三章爆破作业安全操作第十条在爆破设备的安装和拆卸过程中，必须按照操作规程进行，严禁违章作业和擅自改变操作方式。
第十一条爆破作业前应对现场的环境、通风系统、瓦斯抽放和煤尘防治等进行检查，确保作业环境符合要求。
第十二条爆破作业人员应按照规定的要求进行培训，并持有相应的操作证书方可从事爆破作业。
第十三条在爆破作业过程中应采取必要的安全措施，如设置安全警戒线、隔离带、护栏等，确保作业现场安全有序。
第十四条在爆破前应做好瓦斯、煤尘等有害气体的抽放工作，确保作业区域的气体浓度符合要求。
第十五条爆破作业前，应进行警告信号的发布，确保作业人员正确理解并执行爆破操作。
第四章事故处理与应急预案第十六条在发生煤矿爆炸事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急救援和事故处理。
10.爆破工操作规程
弥勒市麻梨坡煤矿爆破工操作规程一、爆破工应完成下列工作：1、负责本班内爆炸材料的押、运工作。
2、负责本班内爆炸材料的管理工作。
3、负责本班的爆破工作。
二、上岗条件及岗前准备第一条爆破工必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。
第二条爆破工必须有专职爆破工担任。
所有爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸器材的性能和《安全生产法》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》及《作业规程》中的有关规定。
第三条爆破工必须掌握以下知识：1、掌握爆炸材料、爆破操作的有关规定。
2、熟悉采掘工作面通风、瓦斯和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程。
3、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
4、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
5、掌握入井须知等有关安全规定。
第四条作业时应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿花扦衣服。
第五条下井前领取符合规定的发爆器和爆破母线，并且携带便携式甲烷检测仪。
发爆器要完好可靠，电压符合要求。
爆破母线长度符合《作业规程》的规定，爆破母线保持完好。
第六条准备好木质炮棍、岩（煤）粉掏勺或吹眼器等爆破器具。
三、安全规定第七条必须熟悉爆炸材料的性能和《煤矿安全规程》有关条文的规定。
第八条必须严格按照《煤矿安全规程》、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。
第九条必须严格执行爆炸材料和发爆器领、用、退等管理制度，领退时要有记录、签字。
第十条爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。
第十一条不同厂家生产的或不同品种的雷管、不同种类的炸药不得混用。
第十二条必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。
在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应用毫秒爆破。
在掘进应全断面一次，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。
在采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次超爆。
第十三条凡有下列情况之一时，不准装药和爆破：1、采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，支架或锚杆等有损坏，架设不牢，支护不齐全，支护失效或者伞檐超过规定时。
地下矿山爆破工技术操作规程
地下矿山爆破工技术操作规程1.爆破工必须由政治可靠, 责任心强, 身体健康, 具有一定生产实践经验, 经过专门训练和有关部门审查, 考试合格, 持有安全生产监督管理部门或县公安部门颁发的放炮员操作资格证的人员担任。
2.井下放炮工作, 必须由专职放炮员担任（持证上岗）。
3.炮棍要用木质的, 并且要直, 直径要和药卷相当。
4.炸药及雷管必须使用矿山安全炸药, 瞬发电雷管。
5.领取火药时要当面检查, 点清数量, 雷管和火药由放炮员亲自领取, 退还和携带, 分别背入井下,其它人员不得领退和携带, 不许使用含水份超0.5%的硝铵炸药, 受潮到用手握紧后不能放松到原来粉末姿态的炸药和硬化到不能用手揉松的销铵炸药, 禁止使用, 并且必须交回火药库。
6.雷管、火药往井下携带时, 必须执行专人专箱专锁。
炸药和雷管必须装在不同的容器里, 领取火药后要立即上锁。
放炮员在携带炸药雷管途中休息时, 要选择安全地点, 行走中要注意避开电缆和金属物体, 上下井要单上单下。
7、火药运到工作面后, 要将炸药和雷管分别放在安全地点, 不得混放。
8、当班剩余的火药要退回火药库, 严禁将炸药、雷管寄存在井下任何地方。
9、装配引药要在工作面安全地点进行, 必须躲开轨道、电缆、铁管、钢丝绳、溜子、开关等金属导体, 禁止坐在药箱上装配引药。
10、井下严禁使用糊炮和明炮。
11.采掘工作面在装药时, 无关人员要撤离到安全地点。
12.装药前要先清除眼内的岩粉, 用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼内积水, 变形等情况。
13、炮眼内有水时, 药卷和引药都要装入防水套。
14、炮眼的装药量和封泥量必须符合下列规定:（1）炮眼深度一般不小于0.65米。
（2）在松软矿层内放炮, 封泥长度至少为炮眼深度的二分之一。
在岩层内放炮, 炮眼深度在0.9米以下时, 装药长度为炮眼深度的三分之二, 炮眼剩余部分要用封泥填满。
（3）在有几个自由面的工作面放炮时, 最小抵抗线不得小于0.5米, 在大块岩石上放炮时, 最小抵抗线不得小于0.3米。
爆破工操作规程
爆破工操作规程一、上岗条件第1条爆破工必须通过培训考试合格，持证上岗二、领、退、运雷管炸药的规定第2条必须按规定，持符合要求的手续到炸药库领、退雷管、炸药。
在同一工作面不准使用不同型号的雷管。
第3条运送途中“七不准”1、不准将雷管炸药混装（或混拿）；雷管与炸药应分别用非金属器盛装。
2、不准身带雷管、炸药去乘坐乘人器或坐矿车。
3、不准在上下班人流高峰时运送雷管、炸药。
4、不准将雷管、炸药放在溜子、皮带机上传送。
5、不准将雷管交非放炮人员代运、代拿。
6、运送雷管、炸药人员不准与旁人打闹、玩笑。
7、不准在途中逗留。
第4条运到工作地点附近，应将雷管炸药放在无垮塌、碰、挤压以及无电缆、金属物（防杂散电流）的安全、通风、干燥处，并分别入箱上锁，专人看守。
第5条当班未用完的以及失效的雷管、炸药，应全部退交库房,不准私自借用或藏在库房以外的任何地方，也不准带出井口；失效的雷管炸药严禁私自处理。
三、装配引药第6条装配引药必须在离工作面30米以外、顶板完好、支护可靠、通风干燥、远离电话、导电体和放炮地点的安全地点进行。
第7条装配引药的数量以当班用完为准，不得多做。
第8条先检查炸药，如含水量超过0.5%或硬化成块，手捏不散的，不能用。
用细木棍在符合要求的炸药一端扎一小孔，然后将雷管轻轻全部送入孔中，不准用雷管代替木棍扎孔，不准斜插或裸露部分在药卷外，不准在药卷中腰部扎眼，不准将雷管捆在药卷外面，装好后将雷管脚线轻轻缠绕在药卷外，并将脚线端头短路扭结。
第9条从成捆的雷管中抽取单个雷管时，应先将脚线打散、理顺，然后手持雷管体依次轻轻拣出，严禁拉住脚线乱拉出；也严禁手握管体硬拉，防止折断雷管脚线和损坏其绝缘层。
四、装药第10条不准边打眼边装药，待工作面人员全部撤退后才开始装药。
第11条先用挖耳掏尽炮眼中的煤粉或岩粉，待检查瓦斯后，再用木棍将炸药轻轻推入炮眼，不准不掏粉末，严禁用金属物硬顶、捣实。
第12条炮眼内药卷与药卷之间必须紧密接触。
爆破工安全工作规程(15篇范文)
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爆破工操作规程
爆破工操作规程
《爆破工操作规程》
一、安全第一
1. 爆破作业前，必须对爆破现场进行认真的安全检查，排除一切可能存在的安全隐患。
2. 爆破工在工作时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
3. 在爆破作业过程中，要遵守爆破区域的限制进入规定，确保安全距离。
二、作业规范
1. 爆破前必须仔细阅读工程设计和爆破方案，明确爆破区域、爆破方式和爆破物品。
2. 清理爆破现场，保证没有杂物存在，确保周围环境整洁、无人和车辆。
3. 使用合适的爆破工具和设备进行作业，不得使用损坏或老化的工具。
4. 爆破作业时，必须按照操作规程进行，不能擅自改动操作步骤或参数。
三、应急措施
1. 在爆破作业中，如遇突发情况，必须立即停止一切作业，并向上级报告。
2. 爆破作业中出现的任何问题，必须及时通知相关部门，配合处理。
3. 完成爆破后，要对爆破现场进行清理，确保没有留下爆破物品或杂物。
四、其他
1. 爆破工在作业中必须严格遵守相关法律法规和爆破管理规定，不得违规操作。
2. 爆破工必须遵守职业道德，不得泄露工程项目信息或违反保密规定。
3. 爆破工要定期参加相关安全培训和知识更新，保持良好的职业技能水平。
总之，《爆破工操作规程》是爆破工作的基本准则，爆破工应严格按照规程进行操作，确保爆破作业的安全和规范。
同时，爆破工也应不断学习、提高技能，为工程项目的顺利进行和安全保障做出应有的贡献。
煤矿爆破工安全技术操作规程（三篇）
煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为加强煤矿爆破工作的安全管理，保障人员和设备的安全，防止事故的发生，制定的操作规程。
第二条所有从事煤矿爆破作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
第三条煤矿爆破作业必须经过工程技术人员的计划和指导，并由指定的爆破工技术人员操作。
第四条在煤矿爆破作业前，必须进行详细的安全技术交底，确保作业人员充分了解工作内容和安全要求。
第二章作业准备第五条煤矿爆破作业前，必须采取以下准备措施：（一）对爆破区域进行详细勘察和测量，绘制作业草图。
（二）明确操作人员的任务分工和职责。
（三）准备好所需的爆破器材和工具，确保其完好无损。
（四）对作业现场进行清理和防护处理，确保没有易燃易爆和有害物质。
（五）检查作业场所的通风和照明设施，确保正常运行。
第六条煤矿爆破作业前，必须查看天气情况，避免在风力大、降雨、雷电活动等恶劣天气条件下进行作业。
第七条在进行煤矿爆破作业前，必须与周边矿井的负责人进行沟通，确保安全距离。
第八条使用爆破物品必须遵循相关法律法规和技术标准，杜绝使用过期、损坏或未经验证的爆破物。
第三章爆破器材和工具的使用第九条在操作爆破器材和工具前，必须熟悉其使用方法和注意事项。
第十条使用爆破器材和工具时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十一条在使用爆破器材和工具时，必须按照规定的使用范围和条件使用，严禁超负荷使用。
第十二条在使用电动爆破器材和工具时，必须确保电压和电流稳定，防止短路和漏电。
第十三条使用爆破器材和工具时，必须保持沉着冷静，严禁酒后操作。
第四章爆破作业第十四条在进行煤矿爆破作业时，必须按照爆破方案进行操作。
第十五条在进行煤矿爆破作业时，必须遵循以下原则：（一）保证爆破区域的人员全部撤离。
（二）控制爆破时间和频率，避免连续爆破。
（三）控制爆破量和能量，防止次生事故的发生。
第十六条在进行煤矿爆破作业时，必须在矿井负责人或监护人的指导下操作，确保安全。
爆破工操作规程
爆破工操作规程一、爆破前的准备工作1、爆破材料的运送与存放：⑴电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送；⑵领取的电雷管和炸药应分别装在不同的坚实的非金属容器内；严禁将爆破材料装在衣袋内；领到爆破材料后须直接送到工作地点，严禁中途逗留；⑶携带爆破材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下；⑷在交接班、人员上、下井的时间内严禁携带爆破材料人员上下；⑸严禁用刮板输送机或胶带输送机运送爆破材料；⑹爆炸料运送到工作地点后，炸药、雷管仍应分开存放在专用的爆破材料箱内；⑺爆炸材料箱要放到警戒线以外的安全地点，并离开电气设备和电线、电缆；⑻爆炸材料箱钥匙由爆破工随身携带；⑼爆破前需准备好够全断面一次爆破用的起爆药卷和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。
2、检查发爆器与爆破母线。
发爆器要完好可靠，电压符合要求；爆破母线长度符合规定，并无断头和短路，绝缘包皮有损伤处应进行处理。
3、准备好炮棍、岩(煤)粉掏勺或吹眼器等爆破器具。
二、操作步骤1、装配起爆药卷：①将成束的电雷管脚线顺好，拉住电雷管前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端裸露部分扭结成短路；②电雷管由药卷的顶部装入。
用木或竹制的炮针在药卷顶端中心扎略大于雷管直径的孔眼，然后将电雷管全部插入孔眼，并将脚线在药卷上套一个扣。
剩余脚线应全部缠绕在药卷上，同时将脚线末端扭结成短路；③每个药卷内插放一个电雷管；④硬化的硝酸铵类炸药，在使用前用手揉松，使其不成块状。
不得将药包纸或防潮剂损坏。
禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药；⑤装配好的起爆药卷要整齐摆放在爆炸材料箱内或其附近符合规定的安全地点，并且点清数量、掩盖好，不得丢失，不准随地乱放。
2、装药前验孔、检查瓦斯及支护：①爆破工在装药前，应用炮棍插入炮眼，检验每一个炮眼的角度、深度、方向及眼内的情况，不符合作业规程规定的，必须处理；②瓦斯检查员对迎头附近20m范围内风流进行第一次瓦斯检查，瓦斯含量符合规定时方准装药，否则必须采取措施处理；③爆破工或班组长负责对工作面附近20m巷道内洒水降尘；④由班组长负责、爆破工监督，对框式支护巷道迎头10m范围内支架进行加固，保证支架顶帮刹紧背实、齐全完好。
煤矿井下爆破作业安全规程
煤矿井下爆破作业安全规程煤矿井下爆破作业安全规程第一章总则第一条根据《煤矿安全法》《煤矿安全监察条例》等法律法规的规定，为保证煤矿井下爆破作业的安全，保护人员生命财产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿井下爆破作业的安全管理和操作。
第三条井下爆破作业应有专门的爆破作业人员负责，并严格按照规程进行操作，确保作业过程中的安全风险控制和应急处置。
第二章爆破作业人员的岗位职责和要求第四条井下爆破作业人员应具有以下岗位职责和要求：（一）负责编制井下爆破作业方案，并报相关部门审批；（二）负责炸药、雷管等爆破物品的管理和分配；（三）组织爆破作业前的必要准备工作，包括井下通风、防尘、防火等工作；（四）负责组织爆破前的安全检查和试爆，确保爆破作业前的安全；（五）监督爆破作业中的安全措施的实施，及时解决作业中的安全问题；（六）组织应急处置，处理爆炸事故，保证作业人员的生命安全。
第三章爆破作业安全措施第五条井下爆破作业需要采取以下安全措施：（一）建立爆破物品管理制度，确保炸药、雷管等爆破物品的安全储存和合理使用；（二）制定井下爆破作业方案，明确爆破的时间、地点、方式等内容，并通过审批后方可实施；（三）加强对作业人员的安全培训和教育，提高其安全意识和防范能力；（四）加强井下通风、防尘、防火等安全管理工作，确保作业环境的安全；（五）加强对井下设备的安全检修和维护，保证设备的正常运行；（六）建立爆破事故应急预案，做好突发事件的应对准备。
第四章爆破作业安全操作规程第六条井下爆破作业应按照以下规程进行操作：（一）在进行任何爆破操作前，必须进行安全检查，确保没有人员和设备处于安全危险区域；（二）爆破物品的储存和携带必须符合相关规定，严禁携带爆破物品进入禁止区域；（三）井下爆破作业必须配备专业人员，按照专业的操作程序进行作业；（四）爆破作业必须有专人监督，确保爆破作业过程的安全；（五）严禁在禁止区域吸烟或进行其他可能引发事故的行为；（六）爆破作业后，必须进行安全检查，确认没有遗留隐患。
井下爆破工安全操作规程（3篇）
井下爆破工安全操作规程一、前期准备1.组织专业技术人员进行详细勘察。
勘察内容应包括爆破施工区域的地质构造、水文地质条件、岩石类型、含水量以及地面建筑物、管线等情况的调查。
2.确定爆破方案。
根据勘察结果，制定合理的爆破方案，包括爆破参数、装药方案、起爆方式等。
3.安排人员。
组织有关人员进行爆破前准备工作，并明确各人员的职责和工作要求。
4.准备安全防护设备。
确保所需的安全防护设备齐全，并进行检查和测试。
二、爆破设备的准备1.爆破器材的选择。
选择合适的爆破器材，确保其性能符合要求。
2.装药的准备。
根据爆破方案，准备好所需的爆破药剂和引爆装置，并仔细检查其完整性和可靠性。
3.爆破器材的存放和运输。
爆破器材应放置在专门的仓库中，并按照规定进行分类、标识和储存。
在运输过程中，应注意避免与火源、摩擦和剧烈震动。
三、现场施工准备1.场地清理。
清除施工现场周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
2.警示标志的设置。
在施工现场布置警示标志，明确标识出危险区域，并向工作人员进行必要的安全警示。
3.就地取材的准备。
如需使用周围地质环境的石料进行爆破，应提前进行采集和准备。
4.配合其他工种。
在与其他工种的协作中，要加强沟通，确保各项施工任务同步进行，并互相配合，以确保施工安全。
四、爆破作业操作1.施工人员穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.按照爆破方案的要求，正确配置、安装和固定爆破器材。
3.核查爆破装置的连接及引爆装置的引爆电路，确保无误后，启动爆破装置。
4.在爆破作业前，周围区域的人员和设备应全部撤离，确保安全。
5.严禁在爆破区域内发现有人员、动物或其他物体存在时进行起爆。
五、事故处理和应急措施1.事故处理。
一旦发生爆破事故，立即停止施工作业，确保人员安全，并及时向相关部门报告。
2.应急措施。
事前应建立健全的应急预案和应急机制，确保能够迅速、有效地处理各类意外情况。
3.伤员救治。
对于发生爆破事故导致人员受伤的情况，应迅速进行现场急救，并及时转送医疗机构进行进一步救治。
采矿场爆破工操作规程
采矿场爆破工操作规程第一章总则第一条为了保障采矿场爆破工作的安全性和效率，规范爆破工操作行为，制定本操作规程。
第二条本规程适用于采矿场进行爆破工作的操作人员，包括爆破工、矿长和安全生产管理人员。
第三条采矿场爆破工操作应严格按照有关法律法规进行，确保人身安全和设备设施的无损坏。
第四条采矿场的爆破工作应编制详细爆破设计方案，并根据其内容进行爆破工操作。
第五条爆破工操作人员应具备爆破工作的专业知识和技能，并按要求进行培训合格后方可上岗。
第二章爆破工作的准备工作第六条在进行爆破工作前，爆破工操作人员应确认以下准备工作已经完成：1.对要爆破的矿石进行分级，确保爆破设计方案能够实施。
2.对爆破区域进行必要的清理，清除可能影响爆破工作安全的障碍物。
3.对爆破现场进行检查，确保监控设备正常运行，各项防护措施到位。
第七条爆破工操作人员应按照爆破设计方案的要求准备必要的工具和器材，并进行必要的检查和保养。
第八条爆破工作前，应进行详细的安全交底，使所有人员了解爆破工作的风险和防护措施。
第三章爆破作业的操作要求第九条爆破工作应按照爆破设计方案的要求进行，切勿擅自更改爆破方案。
第十条所有爆破工作人员应佩戴符合要求的安全帽和防护服，并进行必要的安全措施培训。
第十一条在进行爆破工作时，严禁饮酒、吸烟和吃外来食品，以免引发安全事故。
第十二条爆破工操作人员应严格按照爆破设计方案的要求，正确设置起爆装置和起爆时间。
第十三条爆破工作中应注意对周围设施的保护，特别是避免对附近建筑物和道路产生破坏。
第十四条爆破工操作人员在操作过程中应始终保持集中注意力，及时发现并处理存在的问题。
第十五条爆破过程中如发生异常情况或事故，应立即停止爆破工作，采取相应的应急措施。
第四章爆破工作的收尾工作第十六条爆破工作结束后，应及时清理爆破现场，恢复现场的正常状态，并妥善处理爆破垃圾。
第十七条对爆破效果进行检查和评估，记录爆破工作中出现的问题和经验教训，为以后工作做准备。
爆破工安全操作规程（三篇）
爆破工安全操作规程爆破工作是一项危险性较高的工种，为确保施工过程的安全，保护施工人员的生命财产安全，制定爆破工安全操作规程是非常必要的。
本文将从爆破前的准备工作、爆破作业的操作要求以及爆破后的安全措施等方面，详细介绍爆破工安全操作规程。
一、爆破前的准备工作1. 安全技术研究：在进行爆破工作之前，爆破施工单位应进行相关的安全技术研究，明确爆破设计方案和技术要求，确保施工的可行性和安全性。
2. 环境评估和监测：爆破施工单位应对施工地点的环境条件进行评估，确保施工地点周围的建筑物和交通设施的安全，并进行必要的环境监测工作，及时发现问题并采取相应的措施。
3. 爆破设备检查：在进行爆破工作之前，爆破施工单位应对所使用的爆破设备进行全面的检查，确保设备的正常运行和安全性。
4. 施工人员培训：爆破施工单位应对从业人员进行必要的安全培训，使其掌握爆破作业的相关知识和安全操作技能，提高安全意识和应急处置能力。
二、爆破作业的操作要求1. 施工现场管理：施工现场应设置明显的警示标志和防护措施，保证施工现场的安全，禁止闲人闲杂人员进入施工现场。
2. 爆破作业计划：爆破施工单位应制定详细的爆破作业计划，明确爆破的起爆点、爆破药的数量和配置、爆破时间等，并且要充分考虑周围的环境因素，确保施工安全。
3. 安全防范措施：爆破施工单位应在施工现场布置着火管制、封闭区域、引爆线保护、防碎片控制等安全防范措施，以保障施工人员的安全。
4. 爆破设备操作：施工人员在使用爆破设备时，必须熟练掌握设备的正确操作方法，严禁使用损坏或不合格的设备进行作业，并且要对设备进行定期检查和维护，确保设备性能的稳定和安全。
5. 爆破防护措施：在进行爆破作业时，施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护设备，保护自身免受爆炸、飞溅物和噪音等危害。
三、爆破后的安全措施1. 临时通行控制：在爆破后，施工单位应立即进行临时通行控制，确保周围的道路和建筑物的安全，防止因爆破引发的次生灾害。
井下爆破工安全操作规程（3篇）
井下爆破工安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下爆破工作的安全和顺利进行，确保人身和财产安全，根据相关法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于进行井下爆破作业的施工单位、工地管理人员和参与井下爆破作业的工人。
第三条井下爆破工作的进行，必须遵循安全第一的原则，坚持预防为主、安全施工、人人负责、绩效为导向的方针。
第四条施工单位应根据作业实际情况，制定井下爆破工作的安全管理方案，并严格执行。
第五条施工单位应建立健全井下爆破工作的安全培训、管理、监控和评估体系，确保所有从业人员具备相应的技术和安全操作能力。
第六条井下爆破作业必须由持有有效证书的专业人员进行，非专业人员禁止进行该项作业。
第二章施工前的准备工作第七条井下爆破作业施工前，必须进行合理的规划和准备，确保施工的安全可靠。
第八条井下爆破作业前，施工单位必须编制详细的施工方案，包括工艺和爆破参数。
第九条施工单位必须在施工现场进行详细的勘察和探查工作，了解地面及岩体情况，并记录和评估地下水位、地质构造、爆破程度等相关信息。
第十条施工单位必须对施工现场进行安全评估，并建立详细的应急预案，以应对意外事故。
第三章施工的安全操作第十一条井下爆破作业的施工必须符合相关的技术规范和操作规程。
第十二条施工单位必须准备好适用的工具和设备，并确保其正常运行。
第十三条井下爆破工作的场地必须清理干净，无杂物和易燃物。
第十四条施工单位必须对井下工作人员进行适当的安全培训，使其了解井下爆破作业的注意事项和安全防护措施。
第十五条井下作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
第十六条施工人员必须严禁酒后作业，严禁吸烟和携带易燃物品进入施工现场。
第十七条施工单位必须进行爆破物质的正确存储和管理，严禁超过规定数量的存储和携带。
第十八条施工单位必须确保井下作业人员之间的通讯畅通，以及与地面的紧急联系。
第四章事故的处理和应急预案第十九条井下爆破工作中发生事故时，必须立即停止作业，并进行相应的应急处理。
2022年煤矿安全规程之爆破工操作规程
2022年煤矿安全规程之爆破工操作规程2022年煤矿安全规程之爆破工操作规程一、上岗条件第1条爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种资格证书作业人员执照后，方可持证上岗。
爆破工必须是全职的。
第2条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
二、安全规定第3条向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。
严禁携带侦测器不合格的瓦斯检定器下井使用。
第4条领取并检查防爆放炮器(1)用放炮器钥匙扭到充电位置，窗灯要发亮；(2)禁止用短路的方法检查放炮器；(3)放炮器完好，电池有电。
第5条领取放炮母线(1)必须使用橡胶铜芯或者聚氯乙烯钢芯铜双线缆线；(2)放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。
第6条领取掏勺、木杆或者竹杆、木或者竹质炮棍，炮棍的直径应极小药卷直径。
第7条领取炸药(1)持有区(队)长、技术人员发放盖章的或者经主管部门批准的火药领取单到爆破材料签字站领取当班用的炸药；(2)只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非执法监督炸药炸药、黑火药、冻结科泡或者半冻结的硝化甘油类火箭弹、含水超过0、5%的铁睇炸药后背及硬化到不能用手揉松的硝酸镂两大类炸药。
第8条领取电雷管(1)只准领取瞬发电雷管或者毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的时间不得超过130毫秒；(2)当面点清电雷管数量；(3)严禁领用押后性电雷管、非电导爆管。
三、操作准备第9服从条运送爆破材料应遵守下列规定：(1)电雷管必须由放炮员亲自携带运送；(2)放炮员和安全员携带的炸药数量不许超过局、矿规定的限量；(3)爆破材料核爆必须装在坚实的非金属容器内。
电雷管和分装应炸药在不同的容器内或者分装在同一容器的具有坚固南埔庄板的间隔内并谢别。
严禁将火药截下衣袋内；(4)携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的但仅携带爆破材料的人员，不得超过4人，其他人员不得同罐笼上下；(5)时则携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2人；(6)携带爆破材料人员不得在细穗、人员上下大井时间内，沿井筒上下；(7)领到爆破材料后，应直接送到基层工作地点，严禁中途逗遛；(8)严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。
2024年煤矿爆破工安全技术操作规程
2024年煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强我国煤矿爆破工作的安全管理，保障煤矿爆破工人员的生命安全和身体健康，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于我国各类煤矿进行爆破作业的工作场所、设备和人员。
第三条煤矿爆破作业应符合国家安全生产法规和煤矿安全规章制度的要求。
第四条本规程规定的主要内容包括煤矿爆破工作的组织管理、安全技术操作、现场防护措施、事故应急救援等。
第五条煤矿爆破工作应有合格的煤矿爆破工程师负责组织和指导。
第二章组织管理第六条煤矿爆破作业前，应制定详细的爆破方案，并报煤矿安全监察部门审核批准。
第七条爆破作业前，必须进行安全技术交底，所有参与作业的人员都要了解爆破作业的安全注意事项和操作规程。
第八条煤矿爆破作业应设置专门的指挥班子，明确各成员的责任和权限。
第九条指挥班子应定期进行演练和培训，提高应急处置能力和遇险自救技能。
第十条爆破作业前，应对作业现场进行详细的安全检查，消除安全隐患。
如果发现严重安全问题，必须立即停止作业。
第三章安全技术操作第十一条爆破作业前，必须依法进行勘探和测量，确定爆破参数和方案。
第十二条爆破作业必须严格按照爆破方案进行操作，不得随意更改参数和措施。
第十三条爆破作业应使用具有合法资质的专业爆破公司的人员和设备，不得使用无资质和无经验的人员和设备。
第十四条爆破作业中，爆破器材必须经过检测合格，并按规定进行使用和保养。
第十五条爆破作业现场必须配备专业的爆破仪器和设备，并按规定进行使用和维护。
第四章现场防护措施第十六条爆破作业现场必须设置明显的警戒区域，保持安全距离。
第十七条爆破作业现场应设置警示标识，并进行明确指示，指明禁止进入区域。
第十八条爆破作业现场应进行声光报警，提醒作业人员迅速撤离。
第十九条爆破作业现场必须有专人负责监督和组织防护措施的实施。
第五章事故应急救援第二十条爆破作业现场必须配备足够数量和类型的应急救援设备和器材，并定期进行检查和维护。
爆破工安全操作规程
爆破工安全操作规程一、爆炸材料的领取和运送1、爆破工按当班炸药、电雷管需用量领取，认真执行爆炸材料领退制度、电雷管编号制度。
2、领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途停留。
电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
3、爆炸材料必须装在非金属容器内，炸药装在炸药包内，电雷管装在电雷管包内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。
4、携带爆炸材料人员不得在交接班、人员上下井的时间内，沿井筒上下。
5、严禁电雷管、炸药与电气设备接触，不准用力冲击、敲打，要轻拿轻放。
二、爆炸材料的使用与保管1、电雷管必须分包编号，相互之间不允许转借或交下一班。
本班使用不完的电雷管要亲自退库，如有特殊情况炸药可以转用时，要相互点数并在领取证上签字。
2、从成束的电雷管中抽出单个电雷管时，不得硬拽管体，应将成束电雷管脚线舒顺，拉住前端脚线将电雷管抽出，并将脚线末端扭结。
严禁将电雷管脚线搭在水管、电缆钩上。
3、装配起爆药卷必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，装配数量应以满足当次起爆需要量为宜。
4、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动冲击以及折断电雷管脚线和损坏绝缘层。
5、装配起爆药卷可以用直径略大于管体的木竹棍在药卷平头扎一个小孔，将管全部插入药卷内，用脚线将药卷缠住，把雷管脚线末端线扭结，禁止将雷管斜插在药卷中或捆在药卷上。
6、有水工作面要在起爆药卷和炸药上套上1—2个防水套，防止其受潮失爆或拒爆。
7、起爆药卷和炸药往工作面运送必须用包或箱，以防止丢失和意外事故。
8、爆破工必须把炸药、电雷管分别放在专用爆炸材料箱内并加锁，每次爆破前，必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。
三、装药、联线、爆破1、装药时，首先必须用掏勺或压缩空气清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲击或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接，潮湿或有水的炮眼用抗水炸药或用防水套。
爆破工安全操作规程
爆破工安全操作规程一、施工准备工作1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好照明灯具，按时参加班前会；并持证上岗作业.从事爆破作业，必须有两人以上，禁止单人作业。
2、作业前对作业面进行认真检查，检查是否有盲、残炮，如果有，必须用专用工具进行掏出炮泥和爆破器材，重新装药起爆。
3、开风、水开关时检查各接头处是否有泄漏现象，确认后方可作业。
二、具体操作要求4、挖掘深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。
5、在巷道硐室中施工，要班班“敲帮问顶”，发现险情，及时排除。
巷道峒室若发现透水预兆，应停止作业，立即处理。
6、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。
缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。
三、注意事项7、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。
8、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。
9、爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。
房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。
10、切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。
导火索长度不得小于1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。
切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。
11、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。
12、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。
13、峒室法爆破药室内的照明未安起爆棒前，其电压应用低压电。
安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。
14、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。
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煤矿爆破工操作规程一、入井前注意事项1、携带发爆器入井前，首先检查发爆器各部分螺丝有无松动，防爆面是否损坏，接线柱是否牢固，充放电时是否符合使用标准，严禁把不符合标准的发爆器带入井下使用。
2、带全爆破工所用发爆器、钥匙、爆破牌、口哨、领取证、图章、胶布、竹签、各种证件、便携式光学甲烷检测仪、记录本、笔等工具。
3、入井前要了解本班情况和作业规程。
4、检查瓦斯严格执行瓦检工操作规程。
二、爆炸材料的领取和运送1、爆破工按当班炸药、电雷管需用量到井下爆炸材料库凭证件领取，认真执行爆炸材料领退制度、电雷管编号制度。
任何人不得携带矿灯进入爆炸材料库，领到爆炸材料时要认真检查是否失效。
2、领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途停留。
电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
3、爆炸材料必须装在非金属容器，炸药装在炸药包，电雷管装在电雷管包，严禁将爆炸材料装在衣袋。
4、不准用绳捆、手抱的方式运送爆炸材料，运送爆炸材料禁止乘坐人车、扒煤车、矸车、蹬溜子、乘皮带。
5、携带爆炸材料人员不得在交接班、人员上下井的时间，沿井筒上下。
6、严禁电雷管、炸药与电气设备接触，不准用力冲击、敲打，要轻拿轻放。
三、爆炸材料的使用与保管1、电雷管必须分包编号，相互之间不允许转借或交下一班。
本班使用不完的电雷管要亲自退库，如有特殊情况炸药可以转用时，要相互点数并在领取证上签字。
2、从成束的电雷管中抽出单个电雷管时，不得硬拽管体，应将成束电雷管脚线舒顺，拉住前端脚线将电雷管抽出，并将脚线末端扭结。
严禁将电雷管脚线搭在水管、电缆钩上。
3、装配起爆药卷必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，装配数量应以满足当次起爆需要量为宜。
4、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动冲击以及折断电雷管脚线和损坏绝缘层。
5、装配起爆药卷可以用直径略大于管体的木竹棍在药卷平头扎一个小孔，将管全部插入药卷，用脚线将药卷缠住，把雷管脚线末端线扭结，禁止将雷管斜插在药卷中或捆在药卷上。
6、有水工作面要在起爆药卷和炸药上套上1—2个防水套，防止其受潮失爆或拒爆。
7、起爆药卷和炸药往工作面运送必须用包或箱，以防止丢失和意外事故。
8、爆破工必须把炸药、电雷管分别放在专用爆炸材料箱并加锁，每次爆破前，必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。
四、装药、联线、爆破1、装药时，首先必须用掏勺或压缩空气清除炮眼的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲击或捣实。
炮眼的各药卷必须彼此密接，潮湿或有水的炮眼用抗水炸药或用防水套。
2、装药前必须将电钻、电缆拖出工作面，并检查支护、控顶距离，炮眼的数量和眼深、瓦斯浓度，严格执行《煤矿安全规程》第331条规定。
3、装药工作不得与其它工作平行作业，严格按爆破图表进行装药。
4、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中爆破时，都必须采用正向爆破，严禁反向爆破。
5、装药后，必须把电雷管脚线悬空。
严禁电雷管脚线与导体接触。
6、炮眼封泥必须用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，用封泥填满封实，炮眼封泥用不燃性的，可塑性松散材料，如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。
7、对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，严禁爆破，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
8、爆破母线和连接线必须符合下列要求：（1）电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头，都必须悬空，不得同任何物体相接触。
（2）巷道掘进时，爆破母线随用随挂，不得使用固定放炮母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。
（3）爆破母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、链板运输机等导电体相接触。
爆破母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两侧。
如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆下方，应保持0.3米以上的距离。
（4）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、水或等作回路。
5）爆破前，爆破母线必须扭接成短路。
9、炮眼深度和炮泥的封泥长度必须符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破。
在特殊条件下如卧底、刷帮、挑顶，确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，可以小于0.6米，但炮泥必须封满填实。
（2）炮眼深度为0.6—1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。
（3）炮眼深度超过1米时，封泥长度都不得小于0.5米。
炮眼深度超过2.5米，封泥长度不得小于1米。
（4）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，封泥长度都不得小于0.3米。
（5）工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米，浅孔装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
10、爆破前，机器、支架和支柱、电缆、水管、风管、风筒等，都必须加以可靠的保护或移出工作面。
11、爆破工必须执行“一炮三检”制度，爆破地点附近20米以风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药爆破。
12、爆破前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入爆破地点所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在安全地点进行警戒。
警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
13、爆破工、安检员、班组长必须严格执行三人联锁放炮制，爆破工在检查瓦斯不超限和联线工作无误后，将警戒牌交给班组长；班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支护、设备等达到爆破要求条件时，布置警戒，清点人数，撤出人员，确认无误后，将自己携带的爆破命令牌交给安检员，安检员认真监督检查，确认符合规定时，方可把爆破牌交给爆破工，爆破工接到爆破牌和班组长下达的爆破命令后，将爆破母线与脚线进行联接，最后离开爆破地点，到有掩护的安全地点进行爆破。
爆破完后，三牌各归原主。
14、爆破工、警戒人员掩护地点到爆破工作面距离的规定：直线巷道爆破，煤巷不小于75米，岩巷、半煤岩巷不小于120米。
拐弯巷道爆破，煤巷不小于50米，岩巷、半煤岩巷不小于75米，并保证从拐弯处到掩护地点不小于10米。
回采工作面地点距两侧掩护地点的距离不小于75米；崩大块矸时，不小于45米，拐弯处爆破（前后缺口）地点距两侧掩护地点不小于40米。
15、井下爆破必须使用发爆器，发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，不得转交别人，不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器，爆破后，必须立即将钥匙拨出，摘掉母线并扭结成短路。
16、脚线的联结工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线联结脚线、检查线路和通电工作只准爆破工一人操作。
17、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达爆破命令，爆破工接到班组长的爆破命令后，必须先发出爆破警戒信号，至少等5秒钟，方可把钥匙插入发爆器进行爆破。
18、通电以后装药眼不响时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时至少等5分钟，使用延期电雷管时，至少等15分钟）才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
19、由下向上施工煤仓时，爆破前必须将通风、行人间上口用木料盖住，防止爆破时崩坏风筒。
20、爆破后，爆破工和班组长必须由外向里巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。
如果有危险情况，必须立即处理。
只有工作面的炮烟被吹散，警戒人员由布置警戒的班组长撤回后，人员方可进入工作面工作。
21、装药的炮眼必须当班全部放完。
在特殊情况下，如果当班留下装了药却未放的炮眼，当班爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。
22、一次装药必须全部一次起爆，严禁一次装药分次爆破，严禁一个工作面使用两个或两个以上的发爆器，进行多地点同时爆破。
23、严禁裸露爆破和采用明火、普通火索或非导电雷管爆破。
24、处理拒爆（包括残爆）必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守《煤矿安全规程》第342条规定。
25、爆炸材料库附近30米围禁止爆破。
26、间距小于20米的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面人员必须全部撤至安全地点。
五、用爆破方法处理溜煤眼堵塞的安全措施1、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
2、每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不超过450克。
3、每次爆破前，必须检查溜煤眼堵塞部位上部和下部空间的瓦斯。
4、每次爆破前，溜煤眼必须洒水降尘。
5、溜煤眼下的装车站架空线必须停电，并挂停电牌，做好双接地线。
同时，溜煤眼下口提前准备好一列空车，以便爆破后放煤。
6、爆破必须撤人，并在溜煤眼上、下口各通道上设警戒拦人。
躲炮距离及警戒线距离爆破地点不得小于75米。
7、电雷管线与母线连接处要用胶布包好。
8、打开煤仓下口风动闸门放置爆炸材料时，要将爆炸材料捆在木质棍上，人员站在安全地方，然后将木棍伸入煤仓，将爆炸材料放在煤矸之间，严禁将手和头伸入煤仓，更不准人员进入煤仓放置爆炸材料，不准将爆炸材料放在溜煤眼锁口上。
9、关闭煤仓下口风动闸门时，关闭人与放置爆炸材料人员双方密切配合，以防止出现意外事故（如闸门碰伤人、煤仓受震动煤、矸下落伤人等）。
10、第一次爆破未崩下卡在煤仓的煤矸时，必须等炮烟吹散才能进行第二次，每次爆破都必须检查有害气体、洒水降尘，放置爆炸材料前要用长杆工具找掉活煤活矸。
11、崩煤仓必须有安检工、生产队跟班干部、班组长三员上岗。
生产队跟班干部或班组长负责指挥处理煤仓堵塞工作，并采取有效措施、处理不安全隐患。
12、爆破必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。
六、处理拒爆的有关规定1、由于联线不良造成的拒爆，可以重新联线起爆。
2、在距拒爆眼至少0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼装药重放。
3、严禁用镐刨或从拒爆炮眼取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼方法往外掏药，严禁用压风吹残眼。
4、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
5、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管，并退库。