IE-ECRS四大原则
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ECRS四大原则及现场5S管理培训资料
三第、三加强节现加场强管理现是场企管业技理术的进必步的要需性要
四、加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整 体优化的需要
现场管理的任务
1．全面完成生产计划规定的任务 2．消除生产现场的浪费现象 3．优化劳动组织，搞好班组建设和民主管理 4．加强定额管理，降低物料和能源消耗 5．优化专业管理 6．组织均衡生产，实行标准化管理 7．加强管理基础工作 8．治理现场环境
1．A状态：良好状态 2．B状态：需要改善的状态 3．C状态：需彻底改造的状态
定置方法
1．固定位置
– 即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介 物固定。
2．自由位置
– 即相对地固定一个存放物品的区域
信息媒介同定置的关系
（一）引导信息
– 引导信息告诉人们“该物在何处”，便于人与物结 合
具体操作
简化包括将复杂的流程加以简化，也包括 简化每道工序的内容：
减少各种繁琐的程序，减少各种复杂性。 使用最简单的动作来完成工作。 简化不必要的设计结构，使工艺更合理，
力求作业方法的简化。 运送路线、信息传递路线力求缩短。
ECRS分析原则的适用性
ECRS原则针对每一道工序流程都引出四项提 问。任何作业或工序流程，都可以运用ECRS 改善四原则来进行分析和改善。通过分析，简 化工序流程，从而找出更好的效能、更佳的作 业方法和作业流程。
1、 定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、
场所三者关系，科学地将物品放在场 所（空间）的特 定位置的一门管理科学。
2、类型：
a) 全系统定置管理： b) 区域定置管理： c) 职能部门定置管理： d) 仓库定置管理： e) 特别定置管理：
《IEECRS四大原则》课件
结语
通过学习IEECRS四大原则，你可以为个人和组织的成功发展提供指导，运用这 些原则可以帮助你更好地管理资源、实现目标，迎接IEECRS的未来挑战。
2 集中的优点
集中可以提高工作效 率、减少分散注意力 带来的误差，并加速 目标的实现。
3 集中的实践
通过设定明确的优先 级，专注于关键任务， 并消除干扰因素来实 践集中。
原则二：经济
经济是指有效地利用资源，包括时间、金钱和能力。经济的实践可以带来以下优点：
1
经济的含义
经济意味着高效地管理资源，避免浪费。
IEECRS的意义
IEECRS的实践可以帮助提高工作和生活的质量，并带来持久的成功。
为什么要了解IEECRS四大原则？
了解IEECRS四大原则可以帮助你更好地规划并优化个人和组织的资源和能力。
原则一：集中
集中是指集中精力和资源，专注于实现目标。集中的实践可以带来以下优点：
1 集中的含义
集中意味着将有限的 资源集中用于最重要 的事情。
《IEECRS四大原则》PPT课件
让我们一起来了解IEECRS四大原则！在这个课件中，我们将会详细介绍IEECRS 的含义、意义以及四大原则的优点和实践方法。
导言
IEECRS是指意图集中、经济、均衡、协调四个原则的缩写。了解IEECRS四大原则对于个人和组织 都非常重要。
IEECRS是什么？
IEECRS是一套有效的管理原则，旨在帮助个人和组织实现更高效的目标。
通过设定优先级、合理安排时间，并与家 庭、社交等方面取得平衡来实践均衡。
原则四：协调
协调是指在各个方面之间取得一致和谐。协调的实践可以带来以下优点：
协调的含义
协调的优点
协调意味着协同合作，使不 同的部分之间和谐共同工作。
ECRS四大原则
• （二）确认信息 – 为了避免物品混放和场所错误设置所需的信息
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信息媒介的要求
①场所标志清楚； ②场所设有定置图； ③位置台账齐全； ④存放物的序号、编号齐备； ⑤信息标准化。
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第三节 如何推行现场定置管理
一、对现场进行调整、明确问题点 二、分析问题，提出现场改善的方案 三、定置管理的设计
• 首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操 作可以取消而又不影响半成品的质量和组装进度，这便是最有效果的 改善。例如，不必要的工序、搬运、检验等，都应予以取消，特别要 注意那些工作量大的装配作业；如果不能全部取消，可考虑部分地取 消。例如，由本厂自行制造变为外购，这实际上也是一种取消和改善。 取消是改进的最高原则。
A
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第二节 企业现场管理的特点
一、基础性 二、整体性 三、群众性 四、规范性 五、动态性A Nhomakorabea17
第三节 加强现场管理的必要性
一、从管理理论上分析 优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分，是现代化大生产不可缺
少的重要环节。
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第三节 加强现场管理的必要性
二、从管理实践上分析 三个面向：面向群众、面向基层、面向生产 五到现场：生产指挥、思想工作、材料供应、科研设计、生活服务到现场
力量的使用； 减少对惯性、动量的克服；
• 杜绝一观危险动作和隐患； 除必要的休息外，取消工作中
的一切人员和设备的闲置时间。
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二、合并(combine)
• 合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工序或 工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消除重 复现象，能取得较大的效果。当工序之间的生产能力不 平衡，出现人浮于事和忙闲不均时，就需要对这些工序 进行调整和合并。有些相同的工作完全可以分散在不同 的部门去进行，也可以考虑能否都合并在一道工序内。 例如，合并一些工序或动作A ，或将由多人于不同地点从事 6
A
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信息媒介的要求
①场所标志清楚； ②场所设有定置图； ③位置台账齐全； ④存放物的序号、编号齐备； ⑤信息标准化。
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第三节 如何推行现场定置管理
一、对现场进行调整、明确问题点 二、分析问题，提出现场改善的方案 三、定置管理的设计
• 首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操 作可以取消而又不影响半成品的质量和组装进度，这便是最有效果的 改善。例如，不必要的工序、搬运、检验等，都应予以取消，特别要 注意那些工作量大的装配作业；如果不能全部取消，可考虑部分地取 消。例如，由本厂自行制造变为外购，这实际上也是一种取消和改善。 取消是改进的最高原则。
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第二节 企业现场管理的特点
一、基础性 二、整体性 三、群众性 四、规范性 五、动态性A Nhomakorabea17
第三节 加强现场管理的必要性
一、从管理理论上分析 优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分，是现代化大生产不可缺
少的重要环节。
A
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第三节 加强现场管理的必要性
二、从管理实践上分析 三个面向：面向群众、面向基层、面向生产 五到现场：生产指挥、思想工作、材料供应、科研设计、生活服务到现场
力量的使用； 减少对惯性、动量的克服；
• 杜绝一观危险动作和隐患； 除必要的休息外，取消工作中
的一切人员和设备的闲置时间。
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二、合并(combine)
• 合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工序或 工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消除重 复现象，能取得较大的效果。当工序之间的生产能力不 平衡，出现人浮于事和忙闲不均时，就需要对这些工序 进行调整和合并。有些相同的工作完全可以分散在不同 的部门去进行，也可以考虑能否都合并在一道工序内。 例如，合并一些工序或动作A ，或将由多人于不同地点从事 6
ECRS四大原则
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现场管理与5S管理
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第一节 现场管理的基术概念
一、企业生产现场 生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所
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二、企业现场管理 现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的
各种生产要素，如人（操作者、管理者）、机（设备）、料（原 材料）、法（工艺、检测方法）、环（环境）、资（资金）、能 （能源）、信（信息）等，进行合理配置和优化组合，通过计划、 组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标， 实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。
• 按程序 • 按路线 • 按时间 • 按标准 • 按指令操作
五按
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பைடு நூலகம் 行为规范的实施意义
• 实行岗位规范化操作是现代化大生产的客观要求 – 企业拥有较复杂的技术装备 – 现代工业企业具有高度分工与协作 – 生产过程具有高度的连续性
• 岗位规范化操作是公平竞争的要求 • 是提高班组长素质的必由之路 • 是提高劳动生产率的要求
事企业现场管理现场管理就是运用科学的管理思想管理方法和管理手段对现场的各种生产要素如人操作者管理者机设备料原材料法工艺检测方法环环境资资金能能源信信息等迚行合理配置和优化组合通过计划组细控制协调激劥等管理职能保证现场挄预定的目标实现优质高敁低耗均衡安全文明的生产作业
IE -ECRS
• 生产革新科
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强化管理生产现场的基础工作
• （一）信息工作 – 1．原始凭证 – 2．台账 – 3．统计分析
• （二）规章制度 – 1．责任制度 – 2．技术标准和技术规程
• （三）计量工作
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IE-ECRS四大原则ppt课件
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3、定置管理内容 这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容。
3.1 生产厂区的定置内容 3.2 车间定置内容 3.3 库房定置内容 3.4 办公室定置内容
41
人与物结合的三种基本状态 （一）A状态 ◦ 即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。 （二）B状态 ◦ 即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。 （三）C状态 ◦ 人与物失去联系的状态。
31
岗位操作规范的内容 ①该岗位所有的操作，即应该干些什么？ ②每项操作的操作方法和操作程序，即应该怎样干？按什么路线干？ ③该岗位所有操作的时间安排，即每项操作在什么时间干？ ④执行考核细则，即每项操作怎么干和干到什么程度？
32
岗位操作规范的编制原则 1．科学性 2．系统性 3．实践性 4．先进性 5．动态性
11
1.透过ECRS改善原则强化现场管理
ECRS实用举例
2.材料或产品流程程序图（物料型）
某塑件企业，生产一塑件产品，其现行工序流程调查善如下面链接图所示，绘制现行 工序流程图后，紧接着对其进行分析、改善，最后将改进方案绘制成改进 （或建议）的流程程序图，如链接图所示
1
;.
2
现场管理与5S管理
13
22
现场管理的内容 现场管理是多方面的综合性管理，既包括现场生产的组织管理工作，又包括落实到现 场的各项专业管理和管理基础工作。
23
现场管理的原则 （一）经济效益原则 （二）科学性原则 （三）弹性原则 （四）标准化原则
24
现场管理办法 最基本的方法是工业工程 现场管理有一些方法只适用于某些行业和某种生产类型，有一定的局限性 现场管理的内容与特点决定管理方法
25
现场管理工作的主要方法 （一）规范制约 包括严格执行管理标准及其操作规程、工艺标准、生产纪律等等 （二）以法律人 （三）知识启迪 （四）榜样示范 （五）评价激励
3、定置管理内容 这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容。
3.1 生产厂区的定置内容 3.2 车间定置内容 3.3 库房定置内容 3.4 办公室定置内容
41
人与物结合的三种基本状态 （一）A状态 ◦ 即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。 （二）B状态 ◦ 即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。 （三）C状态 ◦ 人与物失去联系的状态。
31
岗位操作规范的内容 ①该岗位所有的操作，即应该干些什么？ ②每项操作的操作方法和操作程序，即应该怎样干？按什么路线干？ ③该岗位所有操作的时间安排，即每项操作在什么时间干？ ④执行考核细则，即每项操作怎么干和干到什么程度？
32
岗位操作规范的编制原则 1．科学性 2．系统性 3．实践性 4．先进性 5．动态性
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1.透过ECRS改善原则强化现场管理
ECRS实用举例
2.材料或产品流程程序图（物料型）
某塑件企业，生产一塑件产品，其现行工序流程调查善如下面链接图所示，绘制现行 工序流程图后，紧接着对其进行分析、改善，最后将改进方案绘制成改进 （或建议）的流程程序图，如链接图所示
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现场管理与5S管理
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22
现场管理的内容 现场管理是多方面的综合性管理，既包括现场生产的组织管理工作，又包括落实到现 场的各项专业管理和管理基础工作。
23
现场管理的原则 （一）经济效益原则 （二）科学性原则 （三）弹性原则 （四）标准化原则
24
现场管理办法 最基本的方法是工业工程 现场管理有一些方法只适用于某些行业和某种生产类型，有一定的局限性 现场管理的内容与特点决定管理方法
25
现场管理工作的主要方法 （一）规范制约 包括严格执行管理标准及其操作规程、工艺标准、生产纪律等等 （二）以法律人 （三）知识启迪 （四）榜样示范 （五）评价激励
IE-ECRS四大原则解析
第一节ห้องสมุดไป่ตู้现场管理的基术概念
二、企业现场管理 现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和 管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操 作者、管理者）、机（设备）、料（原材料）、 法（工艺、检测方法）、环（环境）、资（资 金）、能（能源）、信（信息）等，进行合理 配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协 调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标， 实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的 生产作业。
第三节 加强现场管理的必要性
三老：当老实人、说老实话、办老实事 四严：严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律 四个一样：黑天和白天、坏天气和好天气、领导在场 和不在场、有人检查和没有人检查一个样
1．现场生产秩序混乱 2．现场到处存在浪费现象 3．现场环境“脏、乱、差” 4．现场人员的素质有待提高
现场管理落后的主要表现
三、加强现场管理是企业技术进步的需要 四、加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整 体优化的需要
第三节 加强现场管理的必要性
现场管理的任务
1．全面完成生产计划规定的任务 2．消除生产现场的浪费现象 3．优化劳动组织，搞好班组建设和民主管理 4．加强定额管理，降低物料和能源消耗 5．优化专业管理 6．组织均衡生产，实行标准化管理 7．加强管理基础工作 8．治理现场环境
大
纲
IE之“ECRS”四大原则
现场及5S管理
ECRS内容
取消(eliminate)，即简称为E。 合并(combine)，即简称为C。
重排(rearrange)，即简称为R。
简化(simple)，即简称为S。
RCSE[半朵玫瑰]
一、取消(eliminate)
IE-ECRS四大原则讲解
具体操作 对程序图上的每一项工序都加以审查，确认其保留的必要性， 凡可以取消者一律取消：
• 取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和 眼的动作）； • 减少工作中的不规则性，比如将工具存放地点固定， 形成习惯性机械动作等； • 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等； • 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作； 尽量减少一 切肌肉力量的使用； 减少对惯性、动量的克服； • 杜绝一观危险动作和隐患； 除必要的休息外，取消 工作中的一切人员和设备的闲置时间。
强化管理生产现场的基础工作
（一）信息工作
–
–
–
1．原始凭证 2．台账 3．统计分析
（二）规章制度
–
–
1．责任制度 2．技术标准和技术规程
（三）计量工作
第二讲
文明生产与定置管理
第一节 文明生产
一、现场文明生产的含义
是指在生产现场管理中，要按照现代工业生产的客观 要求，为生产现场保持良好的生产环境和生产秩序。 它是生产现场定置管理行为以及“5S”活动的基本 出发点和落脚点。
现场管理落后的主要表现
三、加强现场管理是企业技术进步的需要 四、加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整 体优化的需要
第三节 加强现场管理的必要性
现场管理的任务
1．全面完成生产计划规定的任务 2．消除生产现场的浪费现象 3．优化劳动组织，搞好班组建设和民主管理 4．加强定额管理，降低物料和能源消耗 5．优化专业管理 6．组织均衡生产，实行标准化管理 7．加强管理基础工作 8．治理现场环境
ECRS实用举例
1.透过ECRS改善原则强化现场管 理
2.材料或产品流程程序图（物料型）
ECRS四大原则
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现场管理办法
• 最基本的方法是工业工程 • 现场管理有一些方法只适用于某些行业和某种生产类型，有一定的局
限性 • 现场管理的内容与特点决定管理方法
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现场管理工作的主要方法
• （一）规范制约 包括严格执行管理标准及其操作规程、工艺标准、生产纪律等等
• （二）以法律人 • （三）知识启迪 • （四）榜样示范 • （五）评价激励
• 经过取消、合并后，可再根据“何人、何处、何时”三项提问原则进 行重排，重排也称为替换。就是通过改变工作程序，使工作的先后顺 序重新组合，以达到改善工作的目的。
• 例如，前后工序的对换、手的动作改换为脚的动作、生产现场机器设 备位置的调整等。
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具体操作
对程序图上的作业序列进行宏观分析，考虑 重新排列的必要性及可行性，有时仅仅通过 重排就可以显著提高效率：
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具体操作
简化包括将复杂的流程加以简化，也包括 简化每道工序的内容：
减少各种繁琐的程序，减少各种复杂性。 使用最简单的动作来完成工作。 简化不必要的设计结构，使工艺更合理，
力求作业方法的简化。 运送路线、信息传递路线力求缩短。
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ECRS分析原则的适用性
• ECRS原则针对每一道工序流程都引出四项提问。任何作业或工序流 程，都可以运用ECRS改善四原则来进行分析和改善。通过分析，简 化工序流程，从而找出更好的效能、更佳的作业方法和作业流程。
四、定置管理方案的实施和考核
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第四节 现场目视管理运行
一、目视管理的含义及优越性 目视管理是利用形象直观、色彩适宜和各种视觉感知信息来组织现场 生产活动，达到提高劳动生产效率的一种管理工作。 （一）形象直观、简单方便、工作效率高 （二）透明度高，便于现场人员互相配合、监督和促进，发挥激励与 协调作用 （三）能够科学地改善生产条件和环境，产生良好的生理和心理效应
ECRS四项原则解析
具体操作 对程序图上的每一项工序都加以审查，确认其保留的必要性， 凡可以取消者一律取消：
• 取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、 手和眼的动作）； • 减少工作中的不规则性，比如将工具存放地点固 定，形成习惯性机械动作等； • 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等； • 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作； 尽量减少 一切肌肉力量的使用； 减少对惯性、动量的克服； • 杜绝一观危险动作和隐患； 除必要的休息外，取 消工作中的一切人员和设备的闲置时间。
IE之“ECRS”四大原则
ECRS内容
取消(eliminate)，即简称为E。 合并(combine)，即简称为C。
重排(rearrange)，即简称为R。
简化(simple)，即简称为S。
RCSE[半朵玫瑰]
一、取消(eliminate)
首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所 研究的工作、工序、操作可以取消而又不影响 半成品的质量和组装进度，这便是最有效果的 改善。例如，不必要的工序、搬运、检验等， 都应予以取消，特别要注意那些工作量大的装 配作业；如果不能全部取消，可考虑部分地取 消。例如，由本厂自行制造变为外购，这实际 上也是一种取消和改善。取消是改进的最高原 则。
具体操作
简化包括将复杂的流程加以简化，也包括 简化每道工序的内容：
减少各种繁琐的程序，减少各种复杂性。 使用最简单的动作来完成工作。 简化不必要的设计结构，使工艺更合理， 力求作业方法的简化。 运送路线、信息传递路线力求缩短。
ECRS分析原则的适用性
ECRS原则针对每一道工序流程都引出四项提 问。任何作业或工序流程，都可以运用ECRS 改善四原则来进行分析和改善。通过分析，简 化工序流程，从而找出更好的效能、更佳的作 业方法和作业流程。 ECRS也可以在管理等其领域里使用，ECRS 不仅是一种改善的方法，再根据“何人、何处、 何时”三项提问原则进行重排，重排也称为替 换。就是通过改变工作程序，使工作的先后顺 序重新组合，以达到改善工作的目的。 例如，前后工序的对换、手的动作改换为脚的 动作、生产现场机器设备位置的调整等。
IEECRS四大原则精品文档
1.绘制定置管理图
对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场 所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。
定置管理平面图可分为：车间定置图、区域定置图、 办公室 定置图、库房定置图、工具箱定置图、办公室定置图、文件资料 柜定置图
2.信息媒介物的标准设计 四、定置管理方案的实施和考核
第四节 现场目视管理运行
五到现场：生产指挥、思想工作、材料供应、科研设 计、生活服务到现场
三老：当老实人、说老实话、办老实事 四严：严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律
四个一样：黑天和白天、坏天气和好天气、领导在场 和不在场、有人检查和没有人检查一个样
现场管理落后的主要表现
1．现场生产秩序混乱 2．现场到处存在浪费现象 3．现场环境“脏、乱、差” 4．现场人员的素质有待提高
三第、三加强节现加场强管理现是场企管业技理术的进必步的要需性要
四、加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整 体优化的需要
现场ห้องสมุดไป่ตู้理的任务
1．全面完成生产计划规定的任务 2．消除生产现场的浪费现象 3．优化劳动组织，搞好班组建设和民主管理 4．加强定额管理，降低物料和能源消耗 5．优化专业管理 6．组织均衡生产，实行标准化管理 7．加强管理基础工作 8．治理现场环境
现场管理的内容
现场管理是多方面的综合性管理，既包括现场 生产的组织管理工作，又包括落实到现场的各 项专业管理和管理基础工作。
现场管理的原则
（一）经济效益原则 （二）科学性原则 （三）弹性原则 （四）标准化原则
现场管理办法
最基本的方法是工业工程 现场管理有一些方法只适用于某些行业和某种
具体操作
简化包括将复杂的流程加以简化，也包括 简化每道工序的内容：
IE-ECRS四大原则ppt课件
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1.透过ECRS改善原则强化现场管理
ECRS实用举例
2.材料或产品流程程序图（物料型）
某塑件企业，生产一塑件产品，其现行工序流程调查善如下面链接图所示，绘制现行 工序流程图后，紧接着对其进行分析、改善，最后将改进方案绘制成改进 （或建议）的流程程序图，如链接图所示
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现场管理与5S管理
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岗位操作规范的内容 ①该岗位所有的操作，即应该干些什么？ ②每项操作的操作方法和操作程序，即应该怎样干？按什么路线干？ ③该岗位所有操作的时间安排，即每项操作在什么时间干？ ④执行考核细则，即每项操作怎么干和干到什么程度？
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岗位操作规范的编制原则 1．科学性 2．系统性 3．序都加以审查，确认其保留的必要性， 凡可以取消者一律取消：
• 取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和
眼的动作）；
• 减少工作中的不规则性，比如将工具存放地点固定，形成习惯性机械动作等；
• 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等；
• 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作； 尽量减少一切肌肉力量的使用； 减少对惯性、动量的
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现场文明生产的内容 （1）严格劳动纪律．遵守操作规程和安全规程； （2）保持厂区和车间内的清洁和卫生； （3）厂区绿化，消除三废（废水、废气、废渣）的污染； （4）工作地布置合理，物料堆放整齐，便于生产操作。 （5）配备必要的工位器具； （6）坚持安全生产，消除各种事故隐患。
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第二节 现场定置管理的内容 1、 定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、 场所三者关系，科学地将物品放在场 所（空间）的特 定位置的一门管理科学。 2、类型： a) 全系统定置管理： b) 区域定置管理： c) 职能部门定置管理： d) 仓库定置管理： e) 特别定置管理：
1.透过ECRS改善原则强化现场管理
ECRS实用举例
2.材料或产品流程程序图（物料型）
某塑件企业，生产一塑件产品，其现行工序流程调查善如下面链接图所示，绘制现行 工序流程图后，紧接着对其进行分析、改善，最后将改进方案绘制成改进 （或建议）的流程程序图，如链接图所示
1
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2
现场管理与5S管理
13
31
岗位操作规范的内容 ①该岗位所有的操作，即应该干些什么？ ②每项操作的操作方法和操作程序，即应该怎样干？按什么路线干？ ③该岗位所有操作的时间安排，即每项操作在什么时间干？ ④执行考核细则，即每项操作怎么干和干到什么程度？
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岗位操作规范的编制原则 1．科学性 2．系统性 3．序都加以审查，确认其保留的必要性， 凡可以取消者一律取消：
• 取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和
眼的动作）；
• 减少工作中的不规则性，比如将工具存放地点固定，形成习惯性机械动作等；
• 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等；
• 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作； 尽量减少一切肌肉力量的使用； 减少对惯性、动量的
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现场文明生产的内容 （1）严格劳动纪律．遵守操作规程和安全规程； （2）保持厂区和车间内的清洁和卫生； （3）厂区绿化，消除三废（废水、废气、废渣）的污染； （4）工作地布置合理，物料堆放整齐，便于生产操作。 （5）配备必要的工位器具； （6）坚持安全生产，消除各种事故隐患。
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第二节 现场定置管理的内容 1、 定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、 场所三者关系，科学地将物品放在场 所（空间）的特 定位置的一门管理科学。 2、类型： a) 全系统定置管理： b) 区域定置管理： c) 职能部门定置管理： d) 仓库定置管理： e) 特别定置管理：
IE-ECRS四大原则
实用文档
第二节 企业现场管理的特点
一、基础性 二、整体性 三、群众性 四、规范性 五、动态性
实用文档
第三节 加强现场管理的必要性
一、从管理理论上分析 优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分，是现
代化大生产不可缺少的重要环节。
实用文档
第三节 加强现场管理的必要性
二、从管理实践上分析 三个面向：面向群众、面向基层、面向生产 五到现场：生产指挥、思想工作、材料供应、科研设计
信息媒介物的标准设计四定置管理方案的实施和考核精选课件51一目视管理的含义及优越性目视管理是利用形象直观色彩适宜和各种视觉感知信息来组织现场生产活动达到提高劳动生产效率的一种管理工一形象直观简单方便工作效率高二透明度高便于现场人员互相配合监督和促进发挥激励与协调作用三能够科学地改善生产条件和环境产生良好的生理和心理效应第四节第四节现场目视管理运行现场目视管理运行精选课件52一生产任务和完成情况要公开化图表化二与现场密切相关的规章制度和工作标准要公布于众展示清楚三与定置管理相结合以清晰的标准化的视觉显示信息落实定置设计四生产作业控制手段要形象直观使用方便五现场各种物品的码放和运送要标准化六统一规定现场人员的着装实行挂牌制度七现场的各种色彩运用要实行标准化以利于生产和工人的身心健康二目视管理的形式二目视管理的形式精选课件53第三讲第三讲现场5s活动的开展精选课件541整理seiri2整顿seiton3清扫seiso4清洁seiketsu5素养shitsuke5s5s的内容的内容精选课件55整理
类型，有一定的局限性 现场管理的内容与特点决定管理方法
实用文档
现场管理工作的主要方法
（一）规范制约
包括严格执行管理标准及其操作规程、工艺标准、生产纪律 等等
（二）以法律人 （三）知识启迪 （四）榜样示范 （五）评价激励
第二节 企业现场管理的特点
一、基础性 二、整体性 三、群众性 四、规范性 五、动态性
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第三节 加强现场管理的必要性
一、从管理理论上分析 优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分，是现
代化大生产不可缺少的重要环节。
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第三节 加强现场管理的必要性
二、从管理实践上分析 三个面向：面向群众、面向基层、面向生产 五到现场：生产指挥、思想工作、材料供应、科研设计
信息媒介物的标准设计四定置管理方案的实施和考核精选课件51一目视管理的含义及优越性目视管理是利用形象直观色彩适宜和各种视觉感知信息来组织现场生产活动达到提高劳动生产效率的一种管理工一形象直观简单方便工作效率高二透明度高便于现场人员互相配合监督和促进发挥激励与协调作用三能够科学地改善生产条件和环境产生良好的生理和心理效应第四节第四节现场目视管理运行现场目视管理运行精选课件52一生产任务和完成情况要公开化图表化二与现场密切相关的规章制度和工作标准要公布于众展示清楚三与定置管理相结合以清晰的标准化的视觉显示信息落实定置设计四生产作业控制手段要形象直观使用方便五现场各种物品的码放和运送要标准化六统一规定现场人员的着装实行挂牌制度七现场的各种色彩运用要实行标准化以利于生产和工人的身心健康二目视管理的形式二目视管理的形式精选课件53第三讲第三讲现场5s活动的开展精选课件541整理seiri2整顿seiton3清扫seiso4清洁seiketsu5素养shitsuke5s5s的内容的内容精选课件55整理
类型，有一定的局限性 现场管理的内容与特点决定管理方法
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现场管理工作的主要方法
（一）规范制约
包括严格执行管理标准及其操作规程、工艺标准、生产纪律 等等
（二）以法律人 （三）知识启迪 （四）榜样示范 （五）评价激励
IE-ECRS四大原则
生活服务到现场
精选课件
18
三老：当老实人、说老实话、办老实事 四严：严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律 四个一样：黑天和白天、坏天气和好天气、领导在场和
不在场、有人检查和没有人检查一个样
精选课件
19
现场管理落后的主要表现
1．现场生产秩序混乱 2．现场到处存在浪费现象 3．现场环境“脏、乱、差” 4．现场人员的素质有待提高
（三）C状态
◦ 人与物失去联系的状态。
精选课件
42
人与物的结合成本
在生产现场活动中，为实现人与物的结合，需要消 耗劳动时间，支付劳动时间的工时费用，这种工时 费用称之为人与物的结合成本。
精选课件
43
物与场所的关系
物与场所的有效结合是实现人与物合理结合的基础 研究物与场所的有效结合，就是对生产现场、人、
①场所标志清楚； ②场所设有定置图； ③位置台账齐全； ④存放物的序号、编号齐备； ⑤信息标准化。
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48
第三节 如何推行现场定置管理
一、对现场进行调整、明确问题点 二、分析问题，提出现场改善的方案 三、定置管理的设计
1.各种场地及各种物品的定置设计 2.信息媒介物的标准设计
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49
1.绘制定置管理图
对程序图上的作业序列进行宏观分析，考虑 重新排列的必要性及可行性，有时仅仅通过 重排就可以显著提高效率：
重新排列工序流程，使程序优化。 重新布置工作场所，使物流线缩短，重排
流水线工位，消除薄弱环节。 重新安排作业组的分工，使工作量均衡。
精选课件
8
四、简化(simple)
经过取消、合并、重排后保留的必要工作，就可以 考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、 时间及费用。即通过提问技术，首先考虑取消不必 要的工作（工序、动作、操作）；其次是将某些工 序（动作）合并，以减少处理的手续；再次，是将 工作台、机器以及储运处的布置重新调整，以减少 搬运的距离。最后，可以用最简单的设备、工具代 替复杂的设备、工具，或用较简单、省力、省时的 工作代替繁重的工作。
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18
三老：当老实人、说老实话、办老实事 四严：严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律 四个一样：黑天和白天、坏天气和好天气、领导在场和
不在场、有人检查和没有人检查一个样
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19
现场管理落后的主要表现
1．现场生产秩序混乱 2．现场到处存在浪费现象 3．现场环境“脏、乱、差” 4．现场人员的素质有待提高
（三）C状态
◦ 人与物失去联系的状态。
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42
人与物的结合成本
在生产现场活动中，为实现人与物的结合，需要消 耗劳动时间，支付劳动时间的工时费用，这种工时 费用称之为人与物的结合成本。
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43
物与场所的关系
物与场所的有效结合是实现人与物合理结合的基础 研究物与场所的有效结合，就是对生产现场、人、
①场所标志清楚； ②场所设有定置图； ③位置台账齐全； ④存放物的序号、编号齐备； ⑤信息标准化。
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48
第三节 如何推行现场定置管理
一、对现场进行调整、明确问题点 二、分析问题，提出现场改善的方案 三、定置管理的设计
1.各种场地及各种物品的定置设计 2.信息媒介物的标准设计
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49
1.绘制定置管理图
对程序图上的作业序列进行宏观分析，考虑 重新排列的必要性及可行性，有时仅仅通过 重排就可以显著提高效率：
重新排列工序流程，使程序优化。 重新布置工作场所，使物流线缩短，重排
流水线工位，消除薄弱环节。 重新安排作业组的分工，使工作量均衡。
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8
四、简化(simple)
经过取消、合并、重排后保留的必要工作，就可以 考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、 时间及费用。即通过提问技术，首先考虑取消不必 要的工作（工序、动作、操作）；其次是将某些工 序（动作）合并，以减少处理的手续；再次，是将 工作台、机器以及储运处的布置重新调整，以减少 搬运的距离。最后，可以用最简单的设备、工具代 替复杂的设备、工具，或用较简单、省力、省时的 工作代替繁重的工作。
IE-ECRS四大原则ppt课件
20
第三节 加强现场管理的必要性 三、加强现场管理是企业技术进步的需要 四、加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整体优化的需要
21
现场管理的任务
1．全面完成生产计划规定的任务 2．消除生产现场的浪费现象 3．优化劳动组织，搞好班组建设和民主管理 4．加强定额管理，降低物料和能源消耗 5．优化专业管理 6．组织均衡生产，实行标准化管理 7．加强管理基础工作 8．治理现场环境
3
对程序图上具的体每操一作项工序都加以审查，确认其保留的必要性， 凡可以取消者一律取消：
• 取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和
眼的动作）；
• 减少工作中的不规则性，比如将工具存放地点固定，形成习惯性机械动作等；
• 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等；
• 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作； 尽量减少一切肌肉力量的使用； 减少对惯性、动量的
35
强化管理生产现场的基础工作
（一）信息工作 ◦ 1．原始凭证 ◦ 2．台账 ◦ 3．统计分析
（二）规章制度 ◦ 1．责任制度 ◦ 2．技术标准和技术规程
（三）计量工作
36
第二讲 文明生产与定置管理
3
;.
7
第一节 文明生产 一、现场文明生产的含义 是指在生产现场管理中，要按照现代工业生产的客观要求，为生产现场保持良好的生 产环境和生产秩序。它是生产现场定置管理行为以及“5S”活动的基本出发点和落脚 点。 二、文明生产的意义 是现代工业生产本身的客观要求 是培养职工大生产的意识和习惯，加强精神文明建设的需要
11
1.透过ECRS改善原则强化现场管理
ECRS实用举例
2.材料或产品流程程序图（物料型）
某塑件企业，生产一塑件产品，其现行工序流程调查善如下面链接图所示，绘制现行 工序流程图后，紧接着对其进行分析、改善，最后将改进方案绘制成改进 （或建议）的流程程序图，如链接图所示
第三节 加强现场管理的必要性 三、加强现场管理是企业技术进步的需要 四、加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整体优化的需要
21
现场管理的任务
1．全面完成生产计划规定的任务 2．消除生产现场的浪费现象 3．优化劳动组织，搞好班组建设和民主管理 4．加强定额管理，降低物料和能源消耗 5．优化专业管理 6．组织均衡生产，实行标准化管理 7．加强管理基础工作 8．治理现场环境
3
对程序图上具的体每操一作项工序都加以审查，确认其保留的必要性， 凡可以取消者一律取消：
• 取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和
眼的动作）；
• 减少工作中的不规则性，比如将工具存放地点固定，形成习惯性机械动作等；
• 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等；
• 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作； 尽量减少一切肌肉力量的使用； 减少对惯性、动量的
35
强化管理生产现场的基础工作
（一）信息工作 ◦ 1．原始凭证 ◦ 2．台账 ◦ 3．统计分析
（二）规章制度 ◦ 1．责任制度 ◦ 2．技术标准和技术规程
（三）计量工作
36
第二讲 文明生产与定置管理
3
;.
7
第一节 文明生产 一、现场文明生产的含义 是指在生产现场管理中，要按照现代工业生产的客观要求，为生产现场保持良好的生 产环境和生产秩序。它是生产现场定置管理行为以及“5S”活动的基本出发点和落脚 点。 二、文明生产的意义 是现代工业生产本身的客观要求 是培养职工大生产的意识和习惯，加强精神文明建设的需要
11
1.透过ECRS改善原则强化现场管理
ECRS实用举例
2.材料或产品流程程序图（物料型）
某塑件企业，生产一塑件产品，其现行工序流程调查善如下面链接图所示，绘制现行 工序流程图后，紧接着对其进行分析、改善，最后将改进方案绘制成改进 （或建议）的流程程序图，如链接图所示
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重新排列工序流程，使程序优化。 重新布置工作场所，使物流线缩短，重排
流水线工位，消除薄弱环节。 重新安排作业组的分工，使工作量均衡。
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四、简化(simple)
经过取消、合并、重排后保留的必要工作，就可以 考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、 时间及费用。即通过提问技术，首先考虑取消不必 要的工作（工序、动作、操作）；其次是将某些工 序（动作）合并，以减少处理的手续；再次，是将 工作台、机器以及储运处的布置重新调整，以减少 搬运的距离。最后，可以用最简单的设备、工具代 替复杂的设备、工具，或用较简单、省力、省时的 工作代替繁重的工作。
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具体操作
对程序图上的操作及检验项目，考虑相互合并的 可能性，凡能合并者，在保证质量、提高效率的 前提下予以合并：
把必须改变方向的各个小动作合并成为一个连 续的曲线动作。
把几种工具合并成为一种多功能的工具。 把几道分散的工序合并成为一道工序。 合并可能同时进行的工作。
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三、重排(rearrange)
ECRS也可以在管理等其领域里使用，ECRS不仅是一 种改善的方法，也是一种理念、是一种思维模式。
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ECRS实用举例
1.透过ECRS改善原则强化现场管 理
2.材料或产品流程程序图（物料型）
某塑件企业，生产一塑件产品，其现行工序流程调查善如下面链接图所示，绘制现行 工序流程图后，紧接着对其进行分析、改善，最后将改进方案绘制成改进 （或建议）的流程程序图，如链接图所示
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现场管理与5S管理
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第一节 现场管理的基术概念
一、企业生产现场 生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场
所
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二、企业现场管理 现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和
管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操作 者、管理者）、机（设备）、料（原材料）、法 （工艺、检测方法）、环（环境）、资（资金） 、能（能源）、信（信息）等，进行合理配置和 优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励 等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质 、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。
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具体操作 对程序图上的每一项工序都加以审查，确认其保留的必要性，
凡可以取消者一律取消：
• 取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和 眼的动作）； • 减少工作中的不规则性，比如将工具存放地点固定， 形成习惯性机械动作等； • 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等； • 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作； 尽量减少一 切肌肉力量的使用； 减少对惯性、动量的克服； • 杜绝一观危险动作和隐患； 除必要的休息外，取消 工作中的一切人员和设备的闲置时间。
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二、合并(combine)
合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工 序或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效 地消除重复现象，能取得较大的效果。当工序之间 的生产能力不平衡，出现人浮于事和忙闲不均时， 就需要对这些工序进行调整和合并。有些相同的工 作完全可以分散在不同的部门去进行，也可以考虑 能否都合并在一道工序内。 例如，合并一些工序或动作，或将由多人于不同地 点从事的不同操作，改为由一个人或一台设备来完 成。
经过取消、合并后，可再根据“何人、何处、何时 ”三项提问原则进行重排，重排也称为替换。就是 通过改变工作程序，使工作的先后顺序重新组合， 以达到改善工作的目的。
例如，前后工序的对换、手的动作改换为脚的动作 、生产现场机器设备位置的调整等。
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具体操作
对程序图上的作业序列进行宏观分析，考虑 重新排列的必要性及可行性，有时仅仅通过 重排就可以显著提高效率：
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第三节 加强现场管理的必要性
三、加强现场管理是企业技术进步的需要 四、加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整体
优化的需要
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现场管理的任务
1．全面完成生产计划规定的任务 2．消除生产现场的浪费现象 3．优化劳动组织，搞好班组建设和民主管理 4．加强定额管理，降低物料和能源消耗 5．优化专业管理 6．组织均衡生产，实行标准化管理 7．加强管理基础工作 8．治理现场环境
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具体操作
简化包括将复杂的流程加以简化，也包括 简化每道工序的内容：
减少各种繁琐的程序，减少各种复杂性。 使用最简单的动作来完成工作。 简化不必要的设计结构，使工艺更合理，
力求作业方法的简化。 运送路线、信息传递路线力求缩短。
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ECRS分析原则的适用性
ECRS原则针对每一道工序流程都引出四项提问。任 何作业或工序流程，都可以运用ECRS改善四原则来 进行分析和改善。通过分析，简化工序流程，从而 找出更好的效能、更佳的作业方法和作业流程。
大纲
IE之“ECRS”四大原则 现场及5S管理
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ECRS内容
取消(eliminate)，即简称为E 。
合并(combine)，即简称为C。
重排(rearrange)，即简称为R 。
RCSE[半朵玫瑰]
简化(e)
首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究 的工作、工序、操作可以取消而又不影响半成品的 质量和组装进度，这便是最有效果的改善。例如， 不必要的工序、搬运、检验等，都应予以取消，特 别要注意那些工作量大的装配作业；如果不能全部 取消，可考虑部分地取消。例如，由本厂自行制造 变为外购，这实际上也是一种取消和改善。取消是 改进的最高原则。
、生活服务到现场
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三老：当老实人、说老实话、办老实事 四严：严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律 四个一样：黑天和白天、坏天气和好天气、领导在场和
不在场、有人检查和没有人检查一个样
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现场管理落后的主要表现
1．现场生产秩序混乱 2．现场到处存在浪费现象 3．现场环境“脏、乱、差” 4．现场人员的素质有待提高
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第二节 企业现场管理的特点
一、基础性 二、整体性 三、群众性 四、规范性 五、动态性
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第三节 加强现场管理的必要性
一、从管理理论上分析 优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分，是现
代化大生产不可缺少的重要环节。
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第三节 加强现场管理的必要性
二、从管理实践上分析 三个面向：面向群众、面向基层、面向生产 五到现场：生产指挥、思想工作、材料供应、科研设计
流水线工位，消除薄弱环节。 重新安排作业组的分工，使工作量均衡。
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四、简化(simple)
经过取消、合并、重排后保留的必要工作，就可以 考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、 时间及费用。即通过提问技术，首先考虑取消不必 要的工作（工序、动作、操作）；其次是将某些工 序（动作）合并，以减少处理的手续；再次，是将 工作台、机器以及储运处的布置重新调整，以减少 搬运的距离。最后，可以用最简单的设备、工具代 替复杂的设备、工具，或用较简单、省力、省时的 工作代替繁重的工作。
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具体操作
对程序图上的操作及检验项目，考虑相互合并的 可能性，凡能合并者，在保证质量、提高效率的 前提下予以合并：
把必须改变方向的各个小动作合并成为一个连 续的曲线动作。
把几种工具合并成为一种多功能的工具。 把几道分散的工序合并成为一道工序。 合并可能同时进行的工作。
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三、重排(rearrange)
ECRS也可以在管理等其领域里使用，ECRS不仅是一 种改善的方法，也是一种理念、是一种思维模式。
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ECRS实用举例
1.透过ECRS改善原则强化现场管 理
2.材料或产品流程程序图（物料型）
某塑件企业，生产一塑件产品，其现行工序流程调查善如下面链接图所示，绘制现行 工序流程图后，紧接着对其进行分析、改善，最后将改进方案绘制成改进 （或建议）的流程程序图，如链接图所示
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现场管理与5S管理
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第一节 现场管理的基术概念
一、企业生产现场 生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场
所
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二、企业现场管理 现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和
管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操作 者、管理者）、机（设备）、料（原材料）、法 （工艺、检测方法）、环（环境）、资（资金） 、能（能源）、信（信息）等，进行合理配置和 优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励 等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质 、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。
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具体操作 对程序图上的每一项工序都加以审查，确认其保留的必要性，
凡可以取消者一律取消：
• 取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和 眼的动作）； • 减少工作中的不规则性，比如将工具存放地点固定， 形成习惯性机械动作等； • 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等； • 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作； 尽量减少一 切肌肉力量的使用； 减少对惯性、动量的克服； • 杜绝一观危险动作和隐患； 除必要的休息外，取消 工作中的一切人员和设备的闲置时间。
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二、合并(combine)
合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工 序或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效 地消除重复现象，能取得较大的效果。当工序之间 的生产能力不平衡，出现人浮于事和忙闲不均时， 就需要对这些工序进行调整和合并。有些相同的工 作完全可以分散在不同的部门去进行，也可以考虑 能否都合并在一道工序内。 例如，合并一些工序或动作，或将由多人于不同地 点从事的不同操作，改为由一个人或一台设备来完 成。
经过取消、合并后，可再根据“何人、何处、何时 ”三项提问原则进行重排，重排也称为替换。就是 通过改变工作程序，使工作的先后顺序重新组合， 以达到改善工作的目的。
例如，前后工序的对换、手的动作改换为脚的动作 、生产现场机器设备位置的调整等。
实用文档
具体操作
对程序图上的作业序列进行宏观分析，考虑 重新排列的必要性及可行性，有时仅仅通过 重排就可以显著提高效率：
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第三节 加强现场管理的必要性
三、加强现场管理是企业技术进步的需要 四、加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整体
优化的需要
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现场管理的任务
1．全面完成生产计划规定的任务 2．消除生产现场的浪费现象 3．优化劳动组织，搞好班组建设和民主管理 4．加强定额管理，降低物料和能源消耗 5．优化专业管理 6．组织均衡生产，实行标准化管理 7．加强管理基础工作 8．治理现场环境
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具体操作
简化包括将复杂的流程加以简化，也包括 简化每道工序的内容：
减少各种繁琐的程序，减少各种复杂性。 使用最简单的动作来完成工作。 简化不必要的设计结构，使工艺更合理，
力求作业方法的简化。 运送路线、信息传递路线力求缩短。
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ECRS分析原则的适用性
ECRS原则针对每一道工序流程都引出四项提问。任 何作业或工序流程，都可以运用ECRS改善四原则来 进行分析和改善。通过分析，简化工序流程，从而 找出更好的效能、更佳的作业方法和作业流程。
大纲
IE之“ECRS”四大原则 现场及5S管理
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ECRS内容
取消(eliminate)，即简称为E 。
合并(combine)，即简称为C。
重排(rearrange)，即简称为R 。
RCSE[半朵玫瑰]
简化(e)
首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究 的工作、工序、操作可以取消而又不影响半成品的 质量和组装进度，这便是最有效果的改善。例如， 不必要的工序、搬运、检验等，都应予以取消，特 别要注意那些工作量大的装配作业；如果不能全部 取消，可考虑部分地取消。例如，由本厂自行制造 变为外购，这实际上也是一种取消和改善。取消是 改进的最高原则。
、生活服务到现场
实用文档
三老：当老实人、说老实话、办老实事 四严：严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律 四个一样：黑天和白天、坏天气和好天气、领导在场和
不在场、有人检查和没有人检查一个样
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现场管理落后的主要表现
1．现场生产秩序混乱 2．现场到处存在浪费现象 3．现场环境“脏、乱、差” 4．现场人员的素质有待提高
实用文档
第二节 企业现场管理的特点
一、基础性 二、整体性 三、群众性 四、规范性 五、动态性
实用文档
第三节 加强现场管理的必要性
一、从管理理论上分析 优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分，是现
代化大生产不可缺少的重要环节。
实用文档
第三节 加强现场管理的必要性
二、从管理实践上分析 三个面向：面向群众、面向基层、面向生产 五到现场：生产指挥、思想工作、材料供应、科研设计