工艺操作规程

操作规程

以上组分含量的控制

1、液化气中C

5

影响因素：

（1）分馏塔顶回流量小，塔顶温度高。

（2）分馏塔压力低。

（3）分馏塔底重沸器返塔温度高。

（4）气体热旁路调节幅度大。

（5）分馏塔进料温度高，进料口偏上。

调节方法：

（1）提高分馏塔顶冷回流量，降低塔顶温度保持合适的回流比。

（2）适当提高稳定塔压力，并保持平稳。

（3）适当降低塔底温度。

（4）气体热旁路不要大幅度调节。

（5）改变进料口位置（下移），降低进料温度。

2、汽油蒸汽压和10%点的控制

影响因素：

（1）返塔温度高，汽油的蒸汽压低，10%点高。

（2）分馏塔塔顶压力高，汽油蒸汽压高，10%点低。

（3）分馏塔进料量、组成及进料位置变化。

（4）分馏塔进料温度高，汽油蒸汽压低，10%点高。

（5）顶回流量大，塔顶温度低，汽油蒸汽压高，10%点低。

（6）原料-外甩汽油换热器漏，原料串入汽油中，汽油蒸汽压高，10%点低。

调节方法：

（1）适当调节塔底温度。

（2）调节分馏塔压力，并使其平稳。

（3）尽量避免进料量，组成大幅度变化，必要时换原料。

（4）降低分馏塔进料温度。

（5）降低顶回流量，提高塔顶温度。

（6）切出原料与汽油换热器，调整操作。

3、分馏塔顶和回流罐顶压力的控制

影响因素：

（1）分馏塔底温变化或塔顶温度变化。

（2）不凝气和热旁路压控阀调节不当

（3）塔顶回流量过大，压力上升。

（4）塔顶冷却器冷却效果差。

（5）回流罐液面过高。

（6）仪表失灵。

（7）原料含气体量多，塔内压力上升。

调节方法：

（1）根据汽油质量，适当调节分馏塔底温度来改变压力。

（2）正常时由分馏塔顶压控表分程控制其压力。

（3）适当调整顶回流量。

（4）提高冷却器冷却效果。

（5）控制好回流罐液面，液面过高要及时查明原因相应处理。（6）仪表失灵改副线控制，联系仪表处理。

（7）换罐或降低进料量。

4、回流罐液位控制

影响因素：

（1）分馏塔压力变化。压力高，液位低。

（2）冷却器冷却效果差，液面低。

（3）分馏塔顶温度高，液面高。

（4）液化气回流量和出装置量变化。

（5）液化气泵故障。

（6）仪表失灵。

调节方法：

（1）调节分馏塔压力使之平稳，合理使用热旁路及不凝压控阀。（2）调节冷却器冷却水量，改善冷却效果。

（3）调节顶回流量，使温度正常。

（4）调节液化气出装置量使之平稳。

（5）切换备用泵，联系维修处理。

（6）发现仪表失灵，改付线控制，联系仪表处理

5、分馏塔液面的控制

影响因素：

（1）分馏塔压力变化，压力上升，液面上升。

（2）汽油外甩量变化。

（3）分馏塔进料量、组成变化。

（4）分馏塔塔底温度变化。

（5）回流泵故障，顶回流突然中断。

（6）仪表失灵，分馏塔液位控制失灵。

调节方法：

（1）控制好分馏塔压力平稳，保证汽油和液化气质量合格。（2）控制好汽油外甩量。

（3）根据进料量和组成变化情况及时调原料与汽油换热器温度。（4）控制好塔底重沸器温度。

（5）泵故障，切换备用泵，联系维修处理。

（6）发现仪表失灵，改付线控制，联系仪表处理。

6、分馏塔底重沸器温度返塔的控制

影响因素：

（1）导热油的流量及温度变化。

（2）分馏塔入口流量及温度、顶回流量及温度变化。

（3）导热油三通阀开度变化。

（4）重沸器换热负荷变化，汽油流量增大，温度下降。

（5）仪表、调节阀故障。

调节方法：

（1）正常时，由导热油三通阀的开度来控制重沸器的返塔温度。

（2）控制分馏塔的操作，顶回流及进料量和温度操作平稳。

（3）热量负荷变化时，联系锅炉平稳操作。

（4）三通阀故障，改手摇处理；仪表故障，联系仪表处理。

7、有毒有害气体采样

本装置有毒、有害气体包括：干气、液态烃及汽油等，这些气体对人体有害且易燃易爆，采样时应注意做好以下各点：

（1）采样时须看好风向，站在上风口，应采用防爆工具开关阀门，防止产生火花，造成事故。

（2）采样前将采样器内残余气体排放掉。

（3）稍开采样阀排放采样管线遗留气体，然后用样品洗采样器两遍后再采样，采样后注意关严采样阀。

（4）取液态烃样时，应戴好手套，防止冻伤。同时切记采样量不能过多，采样器内须留有气化空间，防止因温度回升造成采样器爆炸。

8、分馏塔进料泵排量下降

影响因素：

（1）原料罐压力偏低，分馏塔压力偏高。

（2）原料罐液面低。

（3）泵内有气体。

调节方法：

（1）调节原料罐压力。

（2）保持原料罐液面在50～60%。

（3）泵体冷却、排放气体。

9、液化气泵抽空

影响因素：

（1）液化气罐压力低。

（2）液化气罐液面低。

（3）天气变化，液化气温度高。

（4）液化气中含不凝气量多。

（5）仪表失灵，泵故障。

调节方法：

（1）提高液化气罐压力。

（2）减少液化气出液化气罐量，提高液化气罐液面。

（3）喷水冷却

（4）调节分馏塔温度、压力，提高解吸效果。

（5）联系仪表、维修处理，切换泵。

10）淹塔

影响因素：

（1）气相负荷低。

（2）塔底温度低。

（3）顶回流过大，温度过低。

调节方法：

（1）适当降低塔内压力，提高塔底温度。