QSY 1516-2012 设施完整性管理规范

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中国石油天然气集团公司企业标准

Q/S Y1516 2012

㊀㊀㊀

设施完整性管理规范

S p e c i f i c a t i o n f o rm e c h a n i c a l i n t e g r i t y m a n a g e m e n t

2012-07-03发布2012-09-01实施中国石油天然气集团公司发布

Q/S Y1516 2012

目㊀㊀次

…………………………………………………………………………………………………………前言Ⅱ1㊀范围1………………………………………………………………………………………………………

2㊀规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………

3㊀术语和定义1………………………………………………………………………………………………

4㊀职责1………………………………………………………………………………………………………

5㊀管理要求2…………………………………………………………………………………………………㊀5．1㊀基本要求2……………………………………………………………………………………………㊀5．2㊀设备设施使用2………………………………………………………………………………………㊀5．3㊀设备设施检维修3

……………………………………………………………………………………㊀5．4㊀材料与备件的质量控制4

……………………………………………………………………………㊀5．5㊀设备监测(或检测)5

………………………………………………………………………………㊀5．6㊀设备可靠性分析5

……………………………………………………………………………………㊀5．7㊀更新㊁改造和报废管理7

……………………………………………………………………………

6㊀审核㊁偏离㊁培训和沟通7

………………………………………………………………………………㊀6．1㊀审核7…………………………………………………………………………………………………㊀6．2㊀偏离7…………………………………………………………………………………………………㊀6．3㊀培训和沟通7…………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………参考文献8

Ⅰ

Q/S Y1516 2012

前㊀㊀言

本标准按照G B/T1．1 2009‘标准化工作导则㊀第1部分:标准的结构和编写“给出的规则起草㊂

本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口㊂

本标准负责起草单位:安全环保技术研究院㊂

本标准参加起草单位:宁夏石化公司㊂

本标准主要起草人:王戎㊁裴玉起㊁杜民㊁谢国忠㊁刘东㊁张敏㊁谭其恒㊁包小平㊁陈秋菊㊁吴承泽㊂

Ⅱ

Q/S Y1516 2012

设施完整性管理规范

1㊀范围

本标准规定了设施(包括设备)的完整性要求以及相关审核㊁偏离㊁培训和沟通的管理要求㊂本标准适用于关键设备使用和维护㊁维修规程㊁维修培训㊁材料与备件的质量控制㊁测试与检查㊁维修㊁设备可靠性分析㊁更新与改造㊁报废管理等环节㊂

2㊀规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的㊂凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件㊂凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂

Q/S Y1234 2009㊀H S E培训管理规范

Q/S Y1237 2009㊀工艺和设备变更管理规范

Q/S Y1239 2009㊀工作循环分析管理规范

Q/S Y1245 2009㊀启动前安全检查管理规范

3㊀术语和定义

下列术语和定义适用于本文件㊂

3．1

关键设备㊀k e y e q u i p m e n t

因失效可能导致或促使工艺事故,造成人员死亡或严重伤害㊁重大财产损失或重大环境影响的部件㊁设备或系统㊂

3．2

设施完整性㊀m e c h a n i c a l i n t e g r i t y(M I)

机械设备㊁配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态㊂3．3

关键任务㊀k e y t a s k

在关键设备上进行的检修工作中,可能导致设备损坏㊁人员严重伤害㊁环境破坏等事故发生的检修任务㊂

3．4

设备可靠性㊀e q u i p m e n t r e l i a b i l i t y

设备或系统在规定时间内㊁规定条件下无故障地完成运行要求的能力㊂

4㊀职责

4．1㊀中国石油天然气集团公司安全环保与节能部组织制定㊁管理和维护本标准㊂

4．2㊀专业分公司组织推行㊁实施本标准㊂

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Q/S Y1516 2012

4．3㊀企业根据本标准制定㊁管理和维护本单位的设施完整性管理程序,企业设备管理部门具体负责设施完整性管理程序的执行㊂

4．4㊀企业H S E部门对设施完整性管理程序的执行提供咨询㊁支持和审核㊂

4．5㊀企业基层单位按要求执行本单位设施完整性管理程序㊂

4．6㊀员工接受设施完整性管理培训,参与设施完整性管理活动,执行设施完整性管理程序㊂

5㊀管理要求

5．1㊀基本要求

5．1．1㊀企业宜建立协调相关部门对设施完整性管理进行协调的组织,如设备管理委员会(即M I Q A 委员会),实施设施完整性的全过程管理㊂委员会由生产单位主管领导㊁生产管理部门㊁设备管理部门㊁安全管理部门㊁采购部门㊁基层单位设备管理人员等组成㊂委员会的职责包括:

a)健全㊁维护㊁推动企业内部设施完整性管理及质量保证的程序㊂

b)协调和审议设施完整性管理和质量保证相关事宜,并将相关要求传递至相关部门和生产

现场㊂

c)提供设施完整性和质量保证的培训㊂

d)确认和提供设施完整性管理和质量保证工作所需的资源(人㊁机㊁料㊁法㊁环)㊂

e)组织开展完整性和质量保证的专项审核㊂

f)其他㊂

5．1．2㊀设备设施从设计㊁制造㊁监造㊁入场检验㊁验收和储存㊁安装调试等环节应符合工艺安全管理的要求㊂

5．1．3㊀设备启用前安全检查,应根据最终工艺危害分析报告(P H A报告)等相关资料,编制投产方案和检查表,参照Q/S Y1245 2009执行启动前安全检查㊂

5．1．4㊀设施投运3~6个月进行基准工艺危害分析(P H A),3年~5年进行周期工艺危害分析(P H A),报废前进行工艺危害分析(P H A)㊂

5．1．5㊀企业应建立关键设备台账和技术档案,并组织相关人员对关键设备资料的完整性㊁有效性等进行审查㊂关键设备台账应结合关键设备投用以来的工艺设备变更㊁操作使用㊁故障事故㊁检维修等记录,补充完善和及时更新㊂工艺设备变更相关的工艺安全信息管理应符合Q/S Y1237 2009的要求㊂设备技术档案应包括各类图纸㊁设备使用和保养手册㊁设备维修手册㊁合格证㊁设备零部件和易损件清单及图册等内容㊂

5．1．6㊀设备设施的相关工艺安全信息应齐全㊁准确㊁规范,及时补充完善和更新,在设备调拨时,设备工艺安全信息应进行移交和更新,确保工艺安全信息完整性㊂

5．1．7㊀企业应依据相关标准编制设备的操作维护保养规程和关键设备的维修规程,并对维修关键任务制定更加详细的维修规程㊂

5．1．8㊀企业应通过培训,使设备操作人员严格执行相关设备的操作和维护保养规程,正确使用㊁维护好相关设备㊁设施㊁附件和工具㊂

5．1．9㊀企业应实施监测(或检测)与检查,对发现的关键设备缺陷必须采取相应的维修措施,确保关键设备安全运行㊂

5．1．10㊀企业应通过收集设备故障和性能数据,对关键设备进行可靠性分析,保证生产设施安全稳定运行㊂

5．2㊀设备设施使用

5．2．1㊀企业应建立健全㊁贯彻落实设备的使用㊁保养的管理制度,现场应实施目视化管理㊂

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