地下室及剪力墙钢筋技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底(节点详图)
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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12 钢筋焊制，上中下设三根顶模筋端头点防锈漆1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底
3.4内剪力墙人防区域特殊要求
①内剪力墙纵向钢筋与顶板、底板连接
1.内剪力墙纵向钢筋插入底板，满足：
（1）插到板底，弯钩长度根据数值长度查下表
竖直长度
弯钩长度
≥0.5LaF
12d且≥150
≥0.6LaF
10d且≥150
≥0.7LaF
8d且≥150
≥0.8LaF
6d且≥150
（2）弯钩超两侧
±15
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±8
钢尺检查
宽、高
±3
钢尺检查
受力钢筋
间距
±8
钢尺梁两端、中间各一点、取最大值
排距
±3
保护层厚度
基础
±8
钢尺检查
柱梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±2
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±15
钢尺量连续三档、取最大值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
3
钢尺检查
水平高差
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架力钢筋上。
平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。
钢筋工程技术交底
技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与基础分项工程名称钢筋工程交底内容基础及地下室钢筋绑扎技术交底班组名称交底内容：一、技术要求1、、钢筋接长方式基础筏板、梁纵向钢筋接长采用机械连接；剪力墙竖向钢筋接长采用绑扎连接；地下室外墙、剪力墙暗柱、柱子竖向钢筋直径小于14mm的采用绑扎连接，大于等于16mm的采用直螺纹机械连接，地下室外墙、剪力墙水平钢筋、板筋采用绑扎连接。
钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。
一般是：板下排钢筋接头在支座处；梁钢筋接头上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在距上层板1m处。
1）钢筋机械连接：接头拧紧滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，直螺纹钢筋接头拧紧力矩值如下表：钢筋直径（mm）≤16 18～20 22～25 28～32 36～40 拧紧力矩（N.m）100 200 260 320 360 经拧紧后的滚压直螺纹接头单边外露丝头长度不应超过1.5丝。
图5.1-3钢筋直螺纹连接示意图2、基础筏板钢筋绑扎（1）筏板钢筋绑扎工艺流程弹底板边线、坑洞及墙柱位置线绑底板底层筋安装墙柱定位筋绑底板上层筋绑墙柱插筋底板钢筋验收（2）筏板钢筋绑扎1）钢筋绑扎之前，要在防水保护层上进行详细的定位放线，测放出墙身及柱子位置线、底板边线，并将墙体孔洞位置测放在防水保护层上并做出明显标记，如图。
定位放线钢筋全部在现场加工，直径小于等于14的钢筋采用搭接接头、直径大于16的钢筋滚轧直螺纹接头。
底板下层筋采用成品砼垫块。
钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足设计及施工规范的要求。
具体施工方法如下：a、在垫层上划出钢筋分档标记，然后依据该标记摆放钢筋。
纵横钢筋用绑扎丝逐点绑扎牢固；钢筋垫块垫设在纵横向钢筋的交叉点上，梅花形布置，纵横间距不超过600mm。
b、绑扎上层筋：上下层筋之间设置钢筋马凳，间距1000mm×1000mm，梅花形布置。
剪力墙结构工程技术交底
剪力墙结构工程技术交底一：剪力墙结构工程技术交底一、剪力墙的定义和分类1.1 剪力墙的定义剪力墙是指承担建筑结构荷载并具有一定抗震能力的竖向墙体结构，其作用是通过吸收地震力和垂直荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。
1.2 剪力墙的分类根据结构形式和布置位置的不同，剪力墙可分为水平剪力墙、竖向剪力墙和剪力墙组合等类型。
水平剪力墙一般位于楼板平面，竖向剪力墙则位于临边或中央位置，剪力墙组合则是将水平和竖向剪力墙结合起来，增强结构的整体抗震性能。
二、剪力墙的施工工艺及注意事项2.1 剪力墙施工工艺剪力墙施工的一般工艺包括基坑开挖、基础浇筑、墙体施工、预应力加固等步骤。
其中，墙体施工包括模板搭设、混凝土浇注、养护等细节操作。
2.2 剪力墙施工的注意事项在剪力墙施工过程中，需注意以下几个方面：- 模板的搭设必须符合设计要求，并严格按照施工工艺进行；- 混凝土浇注前，要做好墙体的配筋连接和检查，确保墙体的稳定性；- 混凝土浇筑后，应及时进行养护，保证施工质量和墙体的强度。
三、剪力墙的验收标准和检测方法3.1 剪力墙的验收标准剪力墙的验收标准主要包括墙体的垂直度、墙体的变形和裂缝等方面。
验收时需参考相关规范要求，进行全面细致的检查。
3.2 剪力墙的检测方法剪力墙的检测方法主要包括建筑物倾斜度测量、墙体竖直度检测、裂缝检测等。
通过使用各种检测仪器和设备，对剪力墙进行全面的非破坏性检测，以确保其结构的安全性和稳定性。
四、本所涉及附件（暂无附件）五、本所涉及的法律名词及注释（暂无法律名词及注释）二：剪力墙结构工程技术交底一、剪力墙的定义和分类1.1 剪力墙的定义剪力墙是指承担建筑结构荷载并具有一定抗震能力的竖向墙体结构，其作用是通过吸收地震力和垂直荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。
1.2 剪力墙的分类根据材料和施工方法的不同，剪力墙可分为混凝土剪力墙、钢剪力墙和复合剪力墙等类型。
混凝土剪力墙是最常见的剪力墙形式，钢剪力墙则具有较高的抗拉、抗剪性能，复合剪力墙则是混凝土和钢材料的复合结构。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底关键信息项：1、施工准备要求2、钢筋材料要求3、施工工艺流程4、质量标准5、成品保护措施6、安全注意事项1、施工准备要求11 技术准备熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确施工方法和质量标准。
12 材料准备钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
铁丝：采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
13 主要机具准备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
14 作业条件准备钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
按要求搭好脚手架。
2、钢筋材料要求21 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。
22 钢筋进入工地后应进行外观检查，表面不得有裂纹、结疤、折叠和油污等。
23 钢筋应按规格、品种分别堆放，并设置标识牌，注明钢筋的规格、品种、数量和检验状态。
24 钢筋在运输和储存过程中，应避免锈蚀和污染。
3、施工工艺流程31 剪力墙钢筋绑扎工艺流程修理预留搭接筋→ 绑扎竖筋→ 画横筋分档标志→ 绑二根横筋定位，并在横筋上画好分档标志→ 绑其余横筋→ 绑其余横竖筋32 修理预留搭接筋将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
33 绑扎竖筋先将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
剪力墙技术交底
剪力墙技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工部位：＿___________________3、施工班组：＿___________________4、交底日期：＿___________________5、技术要求：＿___________________6、质量标准：＿___________________7、安全注意事项：＿___________________11 工程概况本次施工涉及的剪力墙工程位于具体位置，其结构形式为具体结构，剪力墙的高度、厚度等参数如下详细参数。
111 施工准备1111 技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确剪力墙的设计要求和技术标准。
制定详细的施工方案，并向施工班组进行技术交底。
1112 材料准备准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并确保材料的质量符合要求。
钢筋应具有合格的质量证明文件，并经过检验合格后方可使用。
混凝土的配合比应根据设计要求进行配制，并经过试验验证。
1113 机具准备准备好所需的施工机具，如塔吊、电焊机、振捣器、电锯等，并确保机具的性能良好，能够正常运行。
112 施工工艺流程1121 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工，包括调直、切断、弯曲等。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求和施工规范，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。
（3）钢筋连接：钢筋的连接方式应符合设计要求和规范规定，常见的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接。
1122 模板工程（1）模板设计：根据剪力墙的尺寸和形状，设计合适的模板方案，包括模板的材料、支撑体系等。
（2）模板安装：按照设计方案，将模板进行安装，确保模板的平整度、垂直度、密封性等符合要求。
（3）模板拆除：在混凝土强度达到规定要求后，方可拆除模板，并按照规定的顺序进行拆除，避免对混凝土结构造成损伤。
1123 混凝土工程（1）混凝土搅拌：根据配合比要求，将水泥、砂、石、水等原材料进行搅拌，确保混凝土的质量符合要求。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底一、施工准备1.根据设计图纸和相关要求，确定剪力墙的位置和尺寸。
2.确定施工班组及人员，并组织进行现场安全交底。
3.准备施工所需的材料和工具，包括钢筋、绑扎用的钢丝、绑扎钳等。
二、钢筋的选材和检验1.钢筋的选择应符合设计要求，并检查其外观质量和尺寸是否符合标准。
2.对钢筋进行拉力试验，以确保其强度和延伸性能。
3.钢筋的存放要干燥、通风，并避免与水和化学品接触。
三、钢筋绑扎的基本要求1.确保钢筋的安装位置准确，尺寸符合要求。
2.绑扎时需注意保证钢筋之间的间距和重叠度。
3.绑扎钢筋时应牢固，绑扎点要相互交叉，不得出现开裂和滑动现象。
4.绑扎完毕后，应清理现场，保持整洁。
四、钢筋绑扎的具体工序1.钢筋的切割和弯曲根据设计要求，使用电剪或扳手将钢筋切割成所需长度，并使用钢筋弯曲机将其弯曲成所需形状。
2.钢筋的定位和固定根据设计要求，在墙体模板或构件上标记钢筋的位置，并使用工具将其固定在模板或构件上。
3.钢筋的绑扎（1）确定好钢筋的搭接位置和方式。
（2）将钢筋依次放置在相应的位置，并使用绑扎钳牢固固定。
（3）绑扎钢筋时要注意绑扎点的位置和数量，一般每个绑扎点绑扎3-4圈，并使其互相交叉，确保牢固。
4.钢筋的连接（1）钢筋的连接必须符合设计要求，一般采用搭接连接或焊接连接。
（2）连接处的钢筋应进行充分预埋，以确保连接的牢固性。
5.检查和整改每完成一段钢筋绑扎工序后，需要进行验收和检查，对不符合要求的进行及时整改。
五、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋，并遵守相关的安全规程。
2.施工现场应设置警示标志，并做好防护措施，确保施工过程中的安全。
六、施工质量控制1.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保钢筋的安装位置准确。
2.出现问题时，要及时整改，并做好记录。
通过以上交底，施工人员将了解到剪力墙结构钢筋绑扎的具体工艺要求和施工程序。
同时，施工人员还需要具备一定的安全意识和质量控制能力，确保施工过程中的安全和质量。
钢 筋 工 程 技 术 交 底
主楼地下室及地下车库钢筋分项工程技术交底一、施工准备(一)作业条件1、据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型。
2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;网片几何尺寸、规格及焊接质量检验合格后方可使用。
3、弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。
4、电渣压力焊及闪光对焊工人应经内部培训，并在班前焊试件，试验合格，才能持证上岗。
5、购置塑料卡作保护层。
(二)材质要求钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。
(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、石笔、墨斗、尺子等。
二、质量要求（一）钢筋工程1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
（一）筏板、基础梁：放线并预检→绑扎底板下层网片钢筋→绑扎基础梁钢筋→绑扎底板上层网片钢筋→交接验收（二）剪力墙、暗柱：修理预留伸出筋→焊接、绑扎节点竖向钢筋→绑扎墙体钢筋→网片定位→修整（三）梁钢筋绑：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎（四）板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋四、操作工艺（一）筏板、基础梁：1.绑扎底板下层网片钢筋（1）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头采用焊接与绑扎搭接。
（2）后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用焊接与绑扎搭接。
（3）防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。
（4）绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。
2.绑扎基础梁钢筋在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
剪力墙钢筋定位措施筋施工技术交底
（3）质量控制：
钢筋间距允许偏差10mm，保护层厚度允许偏差±2mm。
（4）F卡具的长度为墙厚减去2mm，F卡具支撑筋选用Φ12的钢筋制作，水平钢筋的档点选用Φ10的钢筋制作。
⑤ 做法如下图：
三、框架柱钢筋定位措施
（1）工艺方法：
在框架柱顶部位置距下层板面40cm~60cm处设一道定位框，完成后安装保护层垫块，柱钢筋保护层垫块采用塑料垫块，间距800*800mm，柱两侧面必须各放置一排，定位框采用C16钢筋制作，定位框应周转使用。
（2）控制要点：
加工尺寸、安放位置以及数量，定位筋两头做防锈处理，防锈漆长度1cm左右。
（3）质量控制：
交底内容：
一、剪力墙竖向梯子筋与水平梯子筋定位措施
（1）工艺方法：
竖向梯子筋：剪力墙暗柱端柱绑扎完成后，在剪力墙内自暗柱或转弯100-200mm处开始安放定位梯子筋，梯子筋安放间距为2m,并代替同位置竖向钢筋。绑扎竖向钢筋及水平钢筋，全部钢筋绑扎完成后按1m见方成梅花形安放模板定位撑筋以及保护垫块。
钢筋间距允许偏差10mm，保护层厚度允许偏差正负2mm。
（4）柱，钢筋定位框可周转使用，做法如下图（优先考虑使用内控式，可焊接分离，方便拆除）：
柱钢筋鉴定位框加工示意图
框柱钢筋定位措施（外控式）框柱钢筋定位措施（内控式）
圆柱钢筋定位措施（外控式）
交底审核人Leabharlann 交底人土建工程师质检员
交底时间
作业队
接受交底人
水平梯子筋：水平梯子筋安装时距下层结构板以上100~200mm安装水平梯子筋，顶模撑左中右设置一道；梯子筋加工示意图如下。
梯子钢筋代替剪力墙水平钢筋以及竖向钢筋，顶模棍间距控制在600~800mm左右。
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层的垫块，用于墙柱钢筋的垫块内要预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
（2）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
（3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
（4）根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。
当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。
二、操作工艺1、工艺流程修理预留伸出钢筋→ 绑扎暗柱钢筋→ 绑扎连梁钢筋→ 绑扎墙体竖向钢筋→ 绑扎墙体水平钢筋→ 绑扎拉钩→ 调整钢筋→ 验收2、修理预留伸出钢筋根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。
若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应按 1:6 坡度进行调整。
3、绑扎暗柱钢筋（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。
（2）在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
（3）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
（4）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
剪力墙柱钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保剪力墙柱钢筋施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与剪力墙柱钢筋施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工前必须对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“严禁攀登”、“小心坠落”、“高压危险”等。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）钢筋加工与运输- 钢筋加工应在专门的钢筋加工棚内进行，确保加工场地整洁、有序。
- 钢筋运输过程中，应使用专用车辆，并确保车辆安全性能良好。
- 运输过程中，严禁将钢筋堆放过高，防止倾倒伤人。
（2）钢筋绑扎- 钢筋绑扎时，应选择合适的位置，确保施工人员安全。
- 绑扎过程中，严禁在钢筋骨架上攀爬、跳跃，防止坠落。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下。
- 绑扎过程中，施工人员应保持身体平衡，避免因操作不当导致坠落。
（3）钢筋连接与焊接- 钢筋连接与焊接过程中，应确保焊接设备安全可靠，操作人员具备相关资质。
- 焊接作业时，应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
- 焊接作业区域应设置隔离区域，防止火花飞溅伤人。
（4）钢筋保护层施工- 钢筋保护层施工过程中，应确保施工人员安全，防止坠落。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 保护层材料应选择合格产品，确保施工质量。
3. 施工结束后的安全注意事项（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）施工人员应撤离现场，确保现场安全。
（3）施工设备应归位，确保安全。
四、应急处理措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员救助受伤人员，并及时上报相关部门。
2. 根据事故原因，采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
五、交底时间（请在此处填写交底时间）六、交底人（请在此处填写交底人姓名及职务）七、参加交底人员签名（请在此处填写参加交底人员的姓名及职务）八、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向负责人报告，并采取相应措施。
剪力墙钢筋绑扎技术交底
剪力墙钢筋绑扎技术交底一、工程概述在本工程中，剪力墙结构是重要的承重和抗侧力构件。
为了确保剪力墙的结构性能和安全性，正确的钢筋绑扎技术至关重要。
本次技术交底将详细介绍剪力墙钢筋绑扎的工艺流程、技术要点、质量标准以及安全注意事项。
二、施工准备1、材料准备钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。
钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清理干净。
扎丝：一般采用 20 22 号铁丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。
保护层垫块：应采用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料卡，其厚度应符合设计要求。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
3、作业条件熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理干净。
三、工艺流程1、弹线依据设计图纸，在已浇筑的混凝土楼板上弹出剪力墙的轴线、墙边线、控制线以及门窗洞口位置线。
2、调整预留钢筋检查剪力墙预留钢筋的位置、数量和长度是否符合设计要求。
如有偏差，应按 1:6 的比例进行调整。
3、绑扎竖向钢筋将竖向钢筋按设计要求的间距均匀布置，并用扎丝进行绑扎固定。
注意钢筋的接头位置应符合规范要求，一般在楼层高度的 1/3 或 1/6 处。
4、画水平钢筋间距线在竖向钢筋上，按设计要求的水平钢筋间距画出水平钢筋的位置线。
5、绑扎水平钢筋按照画出的位置线，将水平钢筋逐根绑扎在竖向钢筋上。
绑扎时应注意钢筋的交叉点应全部绑扎牢固，不得有漏绑现象。
6、拉钩设置根据设计要求，在剪力墙内设置拉钩，以增强钢筋骨架的整体性。
拉钩应呈梅花形布置，间距应符合设计要求。
7、钢筋绑扎完成后的检查钢筋绑扎完成后，应进行全面检查。
检查钢筋的规格、数量、间距、绑扎牢固程度等是否符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋工程施工技术交底资料
钢筋工程施工技术交底资料一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括地上XX层和地下XX层，总建筑面积XXXX平方米。
结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为主要分部分项工程，本次施工技术交底旨在确保钢筋工程施工质量、安全，提高施工效率。
二、钢筋工程概况1. 钢筋种类：本项目钢筋采用HRB400、HRB335级热轧钢筋，箍筋采用HPB300级热轧钢筋。
2. 钢筋规格：主筋直径范围为16mm~32mm，箍筋直径范围为6mm~12mm。
3. 钢筋长度：根据设计要求，钢筋长度一般为结构构件长度加上500mm。
4. 钢筋连接：本项目钢筋连接采用焊接连接和机械连接两种方式。
三、施工准备1. 人员准备：确保施工队伍技术熟练、经验丰富，进行钢筋工程施工前的技术培训和安全教育。
2. 材料准备：检查钢筋品种、规格、长度是否符合设计要求，确保原材料质量。
3. 机械设备准备：配备足够的钢筋加工设备、焊接设备、运输设备等，确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸及有关技术文件，了解工程特点、施工要求和技术指标。
四、施工顺序1. 基础放线：根据设计图纸，进行基础放线，确定钢筋位置。
2. 画底板钢筋分格线：在底板上使用石笔或墨斗画出钢筋分格线，保证钢筋间距符合设计要求。
3. 筏板底部钢筋吊运、绑扎：按照钢筋分格线，进行筏板底部钢筋的吊运、绑扎，确保钢筋交叉点绑扎牢固。
4. 马镫设置、固定：根据节点做法示意图，设置并固定马镫，保证马镫间距符合设计要求。
5. 筏板上部钢筋吊运、绑扎：待马镫设置、固定完成后，进行上部钢筋的吊运、绑扎，确保钢筋交叉点绑扎牢固。
6. 引线：根据底板墙柱线，引至筏板上部钢筋，并进行醒目标注。
7. 插筋：依据红漆标记的墙柱线，进行插筋作业，确保插筋长度符合设计要求。
五、施工要求及质量控制1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家标准和设计要求，确保钢筋加工尺寸准确、表面光滑、无裂纹。
人防地下室钢筋技术交底
技术交底记录
用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。
钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。
长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。
1.3.钢筋连接
1.4.钢筋的绑扎
1.4.1.基础钢筋绑扎施工
工艺流程：弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收
按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋，一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。
先铺底板下层钢筋。
根据设计要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。
在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。
距基础梁边的第一根钢筋为底板筋的1/2间距。
对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。
检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用混凝土垫块，垫块厚度等于保护层厚度40mm。
按每1000mm距离梅花型摆放。
交底日期：年月日。
地下部分钢筋安装技术交底(1#)
5．为保证钢筋下料准确，应严格按照钢筋下料经验公式。
6．绑梁钢筋：
（1）.火烧丝绑扎方法应为一面套扣法，火烧丝绑扎方向应每隔一个反方向错开
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式c2-2-1）
编号
工程名称
临沧市本级临翔区2011年保障性住房建设项目一标段１#楼
施工单位
四川三一工程建设（集团）有限公司
项目经理部
交底提要：基础底板钢筋绑扎
交底内容：
一、编制依据
1.1昆明市建筑设计研究有限责任公司提供的临沧市本级、临翔区2011年保障性住房建设项目第一标段工程施工图纸。
（4）穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交错绑牢。注意纵向几排钢筋之间应垫以水泥砂浆垫块。
（5）出骨架绑扎架，将以绑好的梁钢筋骨架落在已放好的梁位置线上，拉线调直。同时放好垫块。
6．底板钢筋绑扎：
（1）梁钢筋绑扎就位，柱下暗梁钢筋绑扎完毕，集水坑钢筋绑扎完毕。
（2）按画好的底板钢筋间距的分档标志，摆放下层钢筋。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式c2-2-1）
编号
工程名称
临沧市本级临翔区2011年保障性住房建设项目一标段１#楼
施工
单位
四川三一工程建设（集团）有限公司项目经理部
交底提要：基础底板钢筋绑扎
交底内容：
六、钢筋材料的计算
1．钢筋下料长度应以下列经验公式为：
8.钢筋绑扎严格按照施工图纸设计及施工规范施工，图纸不符合规范的按照规范执行。
地下钢筋工程交底
2、钢筋加工前检查机械、线路等正常、安全之后，方可开始下料。
钢筋半成品要做到精确加工，严格按照图纸及规范，标准图集16G101进行制作。
钢筋煨弯时，严禁用火焰加热的方法进行煨弯；调直钢筋时严禁采用超张拉、冷拔等方式，调直后的钢筋延伸率不合格不得用于工程。
3、加工好的钢筋，按规格归拢，堆放，底部用木方垫起，并挂标识牌，注明钢筋的规格、及使用部位。
必要时也要注明操作者及操作时间等。
（二）钢筋绑扎1、基础底板钢筋工艺流程：清理保护层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋底板钢筋采用等强钢筋滚压直螺纹连接。
（1）绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，摆放垫块后排放下层钢筋，钢筋接头应相互错开，且不小于35d。
（2）绑扎钢筋时，纵横相交点上必须全部绑扎，采用八字扣，不得跳扎漏扎。
（3）绑好底层钢筋后，间距1m放置Φ20钢筋马凳，梅花型布置，马凳筋高度＝底板厚－上下保护层厚度－2倍钢筋直径。
钢筋马凳直接支设在底层钢筋上，马凳与结构钢筋绑扎连接。
注：因本工程筏板厚1400mm（1500mm），上下两层钢筋高差较大，下部钢筋绑扎完成后应搭设纵横距为2米的脚手架，以便安装上部钢筋，上部钢筋应根据设计要求均匀布置，严禁集中堆放，待筏板全部钢筋绑扎安装完成合格后，拆除钢管架体。
（4）马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上、钢管上用粉笔划出钢筋位置线，然后按线摆放钢筋并全数绑扎，绑扎采用八字扣，不得跳扎漏扎。
（5）根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确。
（6）钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注砼时，由专人看管钢筋并负责调整。
2、车库承台钢筋绑扎工艺流程：清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎基础筋→绑扎柱插筋（1）绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物。
（2）然后弹好基础钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱位置线，并摆放垫块。
地下室施工技术交底
地下室施工技术交底地下室作为建筑物的重要组成部分，其施工质量和技术要求至关重要。
以下将对地下室施工技术进行详细的交底。
一、工程概况首先，了解地下室的工程概况是施工的基础。
包括地下室的面积、层高、层数、功能布局等。
同时，要清楚地下室的结构形式，如框架结构、剪力墙结构等，以及所采用的基础类型，如桩基础、筏板基础等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出疑问并解决。
编制施工方案，明确施工工艺和流程。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要求和技术要点。
2、材料准备按照设计要求准备好各种材料，如钢筋、混凝土、防水材料等。
对材料进行检验和试验，确保其质量符合要求。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，保证施工道路畅通。
布置好临时水电线路，确保施工过程中的水电供应。
三、土方工程1、土方开挖根据施工方案确定的开挖顺序和方法进行开挖。
控制好开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。
在开挖过程中，要注意保护周边的建筑物和地下管线。
2、土方回填回填前，要清理基底的杂物和积水。
选择合适的回填土料，分层回填压实，确保回填质量。
四、钢筋工程1、钢筋加工根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
加工好的钢筋要分类堆放，并做好标识。
2、钢筋绑扎在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
钢筋的间距、位置、数量等要符合设计要求，绑扎要牢固。
3、钢筋连接钢筋的连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。
连接接头的位置和数量要符合规范要求。
五、模板工程1、模板选型根据地下室的结构形式和尺寸，选择合适的模板类型，如木模板、钢模板、铝模板等。
2、模板安装安装模板前，要对模板进行清理和涂刷脱模剂。
模板的安装要牢固，拼缝要严密，防止漏浆。
3、模板拆除模板拆除要按照规定的时间和顺序进行，严禁过早拆除。
拆除后的模板要及时清理和维修，以备下次使用。
六、混凝土工程1、混凝土配合比根据设计要求和原材料的性能，确定混凝土的配合比。
混凝土的坍落度要符合施工要求。
剪力墙钢筋绑扎技术交底
剪力墙钢筋绑扎技术交底剪力墙钢筋绑扎技术交底？说白了，就是我们在做建筑时，那个“钢筋骨架”的绑扎过程。
没错，就是那个能让建筑物稳稳当当、顶得住风吹雨打、抗得住地震和压力的“钢铁大侠”！你可能会觉得这事儿很简单，反正就是拿钢筋绑在一起嘛，对吧？其实啊，事情没那么简单，里面的门道多着呢。
咱们得知道，剪力墙不是单纯的墙，它是承受横向剪力的结构，也就是说，它必须很“强大”才能支撑起整个建筑。
钢筋绑扎的作用呢，就是让这根“墙”有足够的强度，不会在未来的风风雨雨中摇摇欲坠。
所以，钢筋的种类、数量、位置都要精确到位，稍微马虎了事，后果可就不堪设想。
那这钢筋绑扎的技术要求是什么呢？唉，说起来这就像做饭一样，火候不到、材料差，做出来的菜就是不行。
首先啊，钢筋绑扎时，得保持“刚刚好”的间距。
如果绑得太紧，钢筋可能承受不了压力；要是绑得太松，墙体的力学性能就会下降。
所以，绑钢筋得像做减法——哪儿不能少，哪儿不能多，得寸进尺。
对了，还有一个重点，那就是钢筋的搭接长度。
钢筋之间有时要“连接”一下，保证它们像是一条“命运共同体”，共同抵挡建筑物的压力。
搭接的长度就像是“牵手”的长度，得够长，才能牢牢把钢筋绑在一起。
你要是搭接长度不够，钢筋之间没法传递力，墙体可能就会变得脆弱。
这可是关系到整个楼盘是否能“长命百岁”的问题，轻易可不能马虎。
然后呢，绑扎钢筋时，要注意钢筋的位置。
比如钢筋的“保护层”，简单来说，就是钢筋和混凝土之间的那层“保护膜”。
这层保护膜能防止钢筋暴露在外面受腐蚀，所以要确保钢筋的位置准确，不能离混凝土太远，也不能太近。
别小看这点细节，忽视了就可能让钢筋“生锈”，从而影响建筑物的抗压能力。
再说说这绑扎的方式。
很多人看到绑扎钢筋，可能会觉得只要把钢筋一圈圈绑好就行了，但其实有讲究。
比如绑扎时得注意“绑扎顺序”。
如果你是从底部往上绑，那必须从下往上一个层一个层地来，先底后顶，这样既能保证稳固性，又能提高施工效率。
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技术交底
工程名称
泰安市岱岳区龙居园1#住宅楼
交底日期
2014年2月16日
施工单位
山东省泰安建筑工程集团有限公司
分项工程名称
地下室及主体剪力墙
交底提要
交底内容：地下室及主体剪力墙钢筋工程
一、交底内容：
工艺流程：施工准备→画横筋间距线→钢筋绑扎→安保护层塑料卡
1．施工准备：根据基础底板混凝土面上弹出的墙身位置线，校正预埋插筋位置及其垂直度，如有偏差，必须先按规定认真处理完后再进行绑扎。铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡 。工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2．画横筋间距线：在剪力墙预埋纵向插筋上按照设计要求用粉笔画出横向钢筋的间距线。
3.钢筋绑扎：
（1）钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
（2）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
（3）墙钢筋一般情况横筋在内，竖筋在外，先将横向钢筋穿在竖筋里面，再按已经在竖向钢筋上画好的横向钢筋的间距线，将横向钢筋绑扎在竖向钢筋上，剪力墙钢筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，不得遗漏。剪力墙竖向钢筋采用通长钢筋，没有接头，内外两排竖筋顶部均做90°弯钩，外侧竖筋顶部应锚入地下室顶板内，其锚固长度必须符合设计及规范要求。横向钢筋采用绑扎连接，其搭接度及接头位置必须符合符合设计及规范的要求。
二、质量标准：
1.剪力墙的横、竖向钢筋规格、型号、间距必须符合设计要求。
2.绑扎连接的搭接长度及接头位置必须符合设计及规范要求
3.钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
4、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（4）横向和竖向钢筋绑扎完后，再绑扎拉筋，以保证双排钢筋之间的距离，钢筋的间距及规格应符合设计要求，拉筋呈梅花型布置，拉筋应在横、竖向钢筋的交叉点处绑牢，不得只绑扎在横向或竖向钢筋上。
计要求
4．绑扎完后，在剪力墙竖向钢筋的外侧安上专用的钢筋保护层塑料卡，间距1m呈梅花形布置，以保证墙钢筋保护层的厚度。
5.拉筋的弯钩角度不得小于135°。
三、注意事项：
1.绑扎剪力墙钢筋时必须搭脚手架或操作平台，不得直接站在横向钢筋上操作。
2.用塔吊吊运钢筋时，钢筋必须捆绑牢固，并有专人指挥。
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