车间主任、班组长考核细则
车间主任工作标准及考核指标
(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识
(2)推进6S现场管理制度,实现生产车间标准化管理
(3)按时考核车间员工的6S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实
4、车间生产安全管理
(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查
(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生
(1)对员工、班组长进行考核管理
(2)配合上级部门做好车间员工考勤及工资核算等事宜
8、车间物料控制
(1)负责车间内原辅材料的领取、退库工作
(2)对生产中物料的使用情况及不良品进行控制
9、其他工作
(1)及时与上级领导沟通,汇报车间内情况;
(2)完成领导交办的其他任务
考核指标
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
车间主任工作标准
岗位名称
车间主任
所属部门
生产部
上级
生产部经理
下级
班组长
任职资格
1.学历、专业知识
中专及以上学历,具备现场管理、生产与运作管理、质量管理及其他相关专业知识
2.工作经验
三年以上本行业生产现场管理经验
3.业务了解范围
熟悉本行业生产作业流程,掌握生产工艺流程,了解企业各项规章制度及生产安全的相关规定,熟知车间内生产设备的性能、工艺技术参数
(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业
5、车间生产成本控制
(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率
(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施
6、车间设备管理
(1)合理安排车间设备的使用,使设备发挥最大效率
(2)负责车间劳动保护用品和工具的日常管理
班组长考核细则 Microsoft Word 文档
班组长月薪考核方案
一、考核细则:
1、管理工作强度考核:按当月本班组的管理人数和工作量大小核定其当月工作强度系数,原则上一般为1.0系数,班组人数少,工作量小的可设定工作强度系数在0.8—1.0,班组人数多,工作量大的可设定工作强度系数为1.0—1.2,原则上高于或低于1的系数的分别限制在2人以内。
2、出勤率考核:月受考核工资=本人当月的出勤率×300元×工作强度系数
3、劳动纪律考核(20分)
4、计划、组织、执行能力及效果考核(40分)
5、现场管理考核(40分)
6、安全生产管理及安全效果考核(60分)
7、质量管理及质量目标达标考核(60分)
8、能、物耗管理考核(30分)
9、员工培训及管理考核(20分)
10、员工满意度(30分)(员工满意度根据当月的员工满意度调查表和员工意见反馈来考核)
二、工资计算方法:月工资=当月产量工资+考核得分率×月受考核工资
三、考核小组组成:班组长考核由本车间车间主任、巡检、生产部经理、质量部经理、总核算组成的考核小组负责,副总经理可参与并负责最终审批。
四、考核时间:定于次月上旬。
车间主任、班长绩效
车间主任、班长考核办法(试行)一、绩效考评指标项目序号指标权重打分方法考核人任务绩效(50分)1 生产计划完成率10%实际完成任务÷当月计划任务×100%(注:因停料、公司放假或其它不可抗力原因停产的,按计划扣除相应天数)财务部2 变动成本考核15%实际金额÷计划金额*100%,每超1%扣2分,每降低1%加1分,超7%本项为0分。
财务部3 成品率15%实际比例÷计划比例*100%,每提高1%加2分,每降低1%扣3分,超3%本项为0分。
财务部4 投入产出比15%实际比例÷计划比例*100%,每提高1%加2分,每降低1%扣3分,超3%本项为0分。
财务部炼钢、电弧炉分厂,实际原材料总额÷计划原材料总额*100%,每降低1%加2分,反之每增加1%扣3分。
增加3%本项为0分。
财务部5 电费考核15% 吨钢电费和峰谷电。
财务部6 质量考核25% 详见中层管理人员中《质量考核表》。
技术部7 任务如期完成5% 详见中层管理人员中参照表8计划部管理绩效(20分)8 安全管理25% 详见中层管理人员中《安全生产考核表》。
行政安全部9 现场管理25% 详见中层管理人员中《现场管理考核表》。
行政安全部10 设备管理25% 详见中层管理人员中《设备管理考核表》。
设备部11 员工流失25% 每流失1人扣5分,扣完为止。
每新增1人加1分。
人力资源部工作态度(30分)12 工作主动性20% 能主动完成上级交办的工作上级13工作及时性20% 能及时向上级汇报各项工作。
上级14 20% 能及时将公司相关信息下传到员工上级15 20% 能及时与相关部门协调工作。
上级16 制度的遵守20% 遵守公司各项规章制度并及时制止公司不良事宜发生。
上级二、打分评价标准分数评价评价标准完成任务90分以上出色工作特别优秀,经常超出本职位常规标准要求,通常具有下列表现:70%的工作在规定的时间提前完成任务、70%完成任务的数量、质量明显超出规定的标准,且能够比较好推动公司业绩。
车间班组长工作职责及考核标准
车间班组长工作职责及考核标准车间班组长工作职责及考核标准一、总则企业班组长的水平直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产、生产环境及士气。
合理分配班组长的工作职责及合理的激励措施,对建立一个规范化的生产模式至关重要。
二、要求:2.1 车间主任负责对班组长上报的日常工作问题进行处理;2.2 车间主任负责对所属班组长日常工作进行记录,作为组考评的依据;2.3 考评组负责每月对各班组长的考核,并形成记录保存,作为班组长晋升的档案;2.4 厂办室负责对考评过程进行监督。
三、主要职责3.1 产品质量控制:3.1.1 必须按工序、工艺和技术标准安排生产;3.1.2 新订单排单生产前必须安排生产首件;3.1.3 发现不良品必须及时处理,需报废的填写报废单。
3.2 生产管理:3.2.1 负责监督员工穿戴工作服和工作牌,并对员工上下班时间进行记录;3.2.2 新订单下达生产任务后,必须在半个工作日内,安排生产任务,组织生产;3.2.3 负责生产过程中的安全问题,对生产过程中有可能出现的安全隐患,必须及时上报车间主任进行处理;3.2.4 负责对车间环境的管理,禁止乱堆放物品;3.2.5 必须及时对新产品进行统计,禁止虚假上报;3.2.6 必须做好交接-班工作,清扫生产现场。
3.3 员工培养:3.3.1 每月必须与员工沟通至少一次,且要进行记录;3.3.2 每天早晨必须开展晨会,总结昨天生产成果,激励员工士气;3.3.3 新员工进厂三个月内必须能正常开展工作;3.3.4 每个月必须组织开展员工技能,并形成记录。
3.4 自我提升:3.4.1 每月需对工作流程进行改进,并形成建议形式上报厂办室。
3.4.2 对公司组织的培训、学习必须积极参加。
3.5 设备管理:3.5.1 每天对设备进行清洗、维护、保养,发现设备问题必须及时上报车间主任;3.5.2 负责对设备进行标识,对生产危险源进行标示。
四、措施:班组长绩效考核基金为300元,其中:1、质量绩效占100元;2、成产管理绩效占100元;3、员工培养绩效占50元;4、自我提升绩效占30元;5、设备管理绩效占20元。
班组长工作标准及考核指标
(5)检查各工作区域,对本组生产线进行现场管理,对不达标的,给予提出,直到达 到要求;
(6)加强对不合格品实施控制;
3、车间设备
管理
(1)组织木班组员工设备的日常点检、保养工作
(2)做好设备清楚六源活动,既污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、事 故危险源。
扣分
上级
考核流程
(1)由车间主任协助生产经理对班组长进行考核,每月一次。
(2)月底父行政办统计。
(3)最后交于副总审核、批准。
备注
工作标准
标准细分
1、生产任务
安排
(1)主持班前早会,向生产工人布置生产任务及总结昨天完成情况,提出相关技术要 求和质量要求;
2、生产现场
指挥
(1)认真执行车间的各项指令,并及时完成生产任务,核对产品产量;
(2)做好技术培训工作,督促操作员工按图纸、按工艺规程、按产品质量要求进行生 产,严把质量关;
(3)监督、检查班组各项工作,做好生产任务和班组各项工作检查;
班组长工作标准
岗位名称
班组长
所属部门
生产部
上级
车间主任
下级
本班组员工
任职资格
1.学历、专业知识
高中或中专以上学历,具备生产管理、流程管理、设备维护管理等相关专业知识
2.工作经验
三年以上本行业车间生产工作经验
3.业务了解范围
了解产品的生产工艺流程,熟悉本岗位产品及所用材料的特性及质量要求,熟悉所管辖
设备操作规程及安全生产、文明生产的要求
计算方式
信息来
源
1
生产计划
按时完成率
30%
90%
班组长工作考评制度
班组长工作考评制度
为了企业能更好更快的稳步向前发展,确保企业的管理、生产需要,提高内部竞争活力,更好的发现和使用人才,提高工作效率和工作质量,规范操作行为。
让每位班组长都能清楚的了解各自岗位的工作职责,并将其贯彻落实,故制订本规则。
从而实现机务工作整体质量的提升。
考评办法:
各班班组长,都要严格执行自身的工作职责,明确自己的责任。
行政科对各班班组长岗位拟定了考评办法,实行月考评和不定期抽查的管理制度。
考评实行百分制,由其车间主管负责,生产厂长、生产副总、行政部共同打分,去掉最高分和最低分,剩余3个分数取平均。
考评等级:
考评分1分代表1元,每月考评分高于85分(含)为优秀,每增加1分额外奖励5元;每月考评分80分(含)-85分(不含)的为合格,不奖不罚;低于80分的按实际得分核算组长补贴。
连续两次考核不合格的班组长,需要进行书面检查,向主管领导说明原因,主管领导监督其工作,提出意见和建议。
连续三次考核不合格的班组长,则取消组长资格,需要重新学习、培训、重新上岗。
车间班组长岗位职责考评表
2013 年月日
车间主任签名、评价生产厂长签名、评价生产副总签名、评价行政部签名、评价
备注。
车间主任、班组长考核细则(推荐)
职责
车间主任、班组长考核细则
考核细则
1、未完成公司安排临时性工作的,一次扣车间主任5分。
备注
2、未按时上交各类报表及公司布置规定时间上交的各类书面汇报及总结等,车间主任每次扣3分.
1
执行制造部安排的各
车间主任:18分
项任务。
3、车间板报根据内容未及时更新,质量栏要求每天更新,其它栏不超过三天,车间主任每次扣2分,班长1分。 班长:13分
保正常运转。
4、每周由设备部对车间的设备检查1-2次,如出现问题的每处扣1分,问题未整改的加倍扣分,无
问题的每次奖励2分。
5、车间设备日保养登记表,要求员工每天如实对设备运作状况记录,班长不定期进行抽查,组长每天对记 录情况进行核实,如有弄虚作假应付检查的,一经查实,主任每出现一次扣5分,班长扣4分。
3、生产中如有临时缺勤人员,人力产生不平衡时,无及时处理或请求上级支援的,影响生产的,每 次扣主任5分。
4、未依照生产计划进度均衡生产的,每项扣主任5分,相应班长5分。
负责车间生产成 本控制,均衡生 5 产,达到降低损 耗,提高效益的 目的。
5、月度盘点正确率达到100%,抽检发现一项以上不准确的,每次扣车间主任2分,相关班长5分。
2、车间因违反工艺造成质量事故的(包括小批量)每出现一次扣主任15分,相应班长10分。
3、当月车间类计违反工艺三次、班组类计二次,将对相应责任人扣10-15分(不含1、2)
4、车间对现有工艺提出合理建议优化的,得到相关部门验证确认的每次奖车间主任20分,班长15分。
5、各车间必须严格按设计图纸、工艺程序和有关标准要求进行加工组装,对有时间、温度、压力、电流、
3、车间主任(含班长)在培训考试测验中,一次不合格扣10分,连续二次测验不合格作停职反 省,连续三次不格作调离岗位或降级(并在一线岗位顶岗10-30天)以观后效。
铸造车间考核制度
铸造车间考核制度一、考核目的1. 提高车间管理水平,确保生产秩序井然。
2. 提升产品质量,满足客户需求。
3. 激发员工工作积极性,促进员工技能提升。
4. 优化生产流程,提高生产效率。
二、考核对象1. 车间主任2. 班组长3. 操作工4. 质检员5. 维修工三、考核内容1. 车间主任考核内容:任务完成率、生产进度、生产质量为主要指标。
(2)人员管理:对车间主任进行考核,以员工出勤率、员工满意度、员工培训及晋升情况为主要指标。
(3)设备管理:对车间主任进行考核,以设备运行状况、设备维修保养情况、设备利用率为主要指标。
(4)安全管理:对车间主任进行考核,以安全事故发生率、安全培训及落实情况为主要指标。
2. 班组长考核内容:(1)生产任务完成情况:对班组长进行考核,以生产任务完成率、生产进度、生产质量为主要指标。
(2)团队管理:对班组长进行考核,以团队凝聚力、团队协作能力、团队成员技能提升为主要指标。
(3)现场管理:对班组长进行考核,以现场卫生、现场秩序、现场设备维护为主要指标。
3. 操作工考核内容:务完成率、生产进度、生产质量为主要指标。
(2)操作技能:对操作工进行考核,以操作规程遵守情况、操作技能熟练程度为主要指标。
(3)安全意识:对操作工进行考核,以安全操作、安全意识培养为主要指标。
4. 质检员考核内容:(1)质量检验:对质检员进行考核,以产品质量合格率、质量问题发现及处理情况为主要指标。
(2)质量意识:对质检员进行考核,以质量意识培养、质量改进措施为主要指标。
(3)沟通协作:对质检员进行考核,以与生产部门、技术部门沟通协作情况为主要指标。
5. 维修工考核内容:(1)设备维修:对维修工进行考核,以设备维修及时性、设备维修质量为主要指标。
(2)设备保养:对维修工进行考核,以设备保养计划执行情况、设备保养效果为主要指标。
(3)技能提升:对维修工进行考核,以技能培训及晋升情况为主要指标。
四、考核方法1. 定期考核:每月对车间主任、班组长进行一次全面考核,每季度对操作工、质检员、维修工进行一次全面考核。
班组长考核实施细则
班组长考核实施细则
标题:班组长考核实施细则
引言概述:班组长作为企业管理中的重要角色,其考核制度的建立和实施对于班组长的工作表现和团队管理起着至关重要的作用。
本文将从班组长考核的目的、依据、内容、方式和频率等方面进行详细阐述,为企业建立完善的班组长考核制度提供参考。
一、考核目的
1.1 确保班组长履行职责
1.2 促进班组长个人成长和团队发展
1.3 激励班组长持续提高工作绩效
二、考核依据
2.1 工作目标和任务完成情况
2.2 团队管理能力和协作能力
2.3 绩效评价和员工反馈
三、考核内容
3.1 工作绩效考核
3.2 能力素质评估
3.3 个人发展规划
四、考核方式
4.1 定期考核面谈
4.2 360度评价
4.3 绩效考核指标评定
五、考核频率
5.1 季度考核
5.2 年度考核
5.3 特殊情况下的暂时考核
结语:班组长考核制度的建立和实施是企业管理的重要环节,通过明确考核目的、依据、内容、方式和频率等方面的细则,可以有效提升班组长的工作表现和团队管理水平,推动企业的持续发展。
希翼本文对于企业建立班组长考核实施细则提供一定的参考和借鉴。
班组长考核奖惩办法
班组长考核奖惩办法为了提升针织车间产质量,进一步减少布面出疵的概率,激励班组长积极认真的检查安排好每张机台,完成车间主任下达的各项工作,生产部特制定本考核奖惩办法。
具体实施办法如下:班长(8小时)基本工资定2000元,帮机(8小时)基本工资定1800元;一、投诉考核1、班长、帮机本月无挡车员工对其投诉者,班长奖100元、帮机工奖50元;2、月班长、帮机被本班员工投诉三次以上者将作扣罚处理,每增加一次扣班长10元、帮机工5元;3、班长、帮机工连续三个月无员工投诉者,班长再加奖100元、帮机工再加奖50元;4、连续三个月班长、帮机工都有员工投诉者,将其进行调动更换.二、产量考核1、月产量最高的班,班长奖150元、帮机工奖100元,第二高的班班长奖80元、帮机奖50元,最少的班没有(12小时的班相同)2、连续三个月产量最高的班班长再加奖120元,帮机工加奖100元。
3、连续三个月产量最低的班班长扣100元,帮机扣80元.三、疵坯考核1、月疵坯最少的班班长奖150元、帮机奖120元,第二少的班班长奖80元、帮机奖60元,最多的班没有(12小时的班相同)2、连续三个月疵坯最少的班班长再加奖120元,帮机工再加奖100元;3、连续三个月疵坯最多的班班长扣100元,帮机工扣80元.四、安全考核1、月班内无安全事故发生的奖班长50元,帮机工30元(安全事故包括员工操作安全、消防安全、车间内其它安全等)2、月班内发生任何一起安全事故将取消本奖励;3、月班内发生安全事故价值在500元以上的将扣班长5元、帮机3元,以此类推,安全事故价值超过5万元以上的将由公司按消防安全条例另行处理.五、以上考核奖惩办法如有作弊行为的将取消全部奖金,严重的另作罚款处理。
本考核制度从2011年二月一日起试行,生产部将根据实际实施情况作酌情修改。
针织公司生产部2012年元月6日。
车间组长工作职责及考核要求
车间组长岗位职责及考核要求车间组长:考核月份:车间主任的主要工作是配合、协助车间主任。
在车间主任的领导下,协助车间主任做好车间管理工作,是本车间安全生产的第二责任者。
其主要工作职责如下:1、本公司车间组长作息时间一律跟随生产车间,具体时间见《生产车间作息时间表》;每月公休两天,28天/月为全勤;公休及请假要安排好代班人员及相关书面工作交接。
考核要求:迟到10分钟不作要求,迟到10分钟到30分钟扣2分/次,30分钟到1小时扣5分/次,1小时以上算旷工;公休及请假工作交接不清楚扣5分/次。
2、爱岗敬业,执行并落实公司的各项规章制度,协助车间主任对本车间生产、技术、质量、设备安全等各项管理工作。
考核要求:本项为工作能力考核,视工作情况打分,本项总分5分。
3、根据下达的生产计划,组织车间生产,督促各个班组落实情况,掌握生产进度,保证车间生产任务保质保量按时完成。
完成并记录当天生产情况,反馈给车间主任。
考核要求:本项为工作能力考核,视工作情况打分,本项总分10分。
4、教育员工严格按工艺流程操作,积极推广先进经验,贯彻产品质量理念,把好质量关,确保车间的产品质量。
考核要求:本项为工作态度考核,视工作情况打分,本项总分10分。
5、加强员工质量意识培训与自身观念的提高,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报车间主任及公司领导。
考核要求:本项为工作态度及能力考核,视工作情况打分,本项总分5分。
费。
到自己的义务,如有上级在巡查中发现车间存在本条所述问题,扣5分/次。
规厂纪教育。
根据公司产品质量要求,协助车间主任作好员工的质量培训,提高员工的质量意识;考核要求:本项为工作态度考核,视工作情况打分,本项总分10分。
8、对半成品、成品、原材料、包装材料进行抽检,发现不合格的半成品、成品、原材料包装材料有处理权,并协助车间主任做好物料的领用发放工作与每月车间盘点工作,物料存在重大质量问题要及时报告上级。
公司装配车间主任考核指标
责
得分
指标一
生产计划达成率
权重
30
评测工具
按月生产计划运算。
数据提供
营销部
75%以下
75-84%以下
85-94%以下
95%以上
0--
20
25
30
指标二
品质良率
权重
15
运算标准
目标
按每个月既定良率目标
数据提供
品质部
评分细则
查成品入库检、巡检查到一个不合格单扣2分
数据来源
综合管理部
权重
10
评测工具
每产生一次扣5分
数据来源
品质部
指标七
生产安全事故
权重
5
评测工具
每产生一次扣3分。重大安全事故(评级10级以下5分,另按制度承当责任)
数据来源
综合管
理部
指标四
学习成长
①月组织学习时间(主要表现在给员工或者班组长集体讲课)不得少于8小时.
权重
10
评测工具
1、培训月平均累计时间大于6>X<8,扣2分,6>X>4小时扣3分,4>X>2小时扣4分。X>2不得分
评分细则
指标三
车间6S实行情形
权重
20
评测工具
目标
按每个月的6S考核平均打分
数据提供
综合管
理部
74分以下
75-84分
85-90分
91分以上
0
5
8
10
指标五
员工流失率
权重
5
评测工具
目标
辞职人数/总人数<6%
数据来源
生产车间班组员工绩效考核细则
生产车间班组员工绩效考核细则生产车间班组员工绩效考核细则绩效管理的目的是持续提升个人、部门和组织的绩效。
下面和店铺一起来看看生产车间班组员工绩效考核细则,希望对大家有所帮助。
一、根据车间(工区)目标任务,班组长负责制定本班组的工作绩效考核办法,并将班组目标任务层层分解,责任到人。
二、班组长定时对职工进行工作绩效考核,考核结果及时公布。
严格按考核结果分配工资、奖金,奖勤罚懒、奖优罚劣。
三、对安全生产中表现突出的个人,在班组工作绩效考核中给予奖励,根据所做贡献大小,提请上级部门给予奖励或表彰。
四、厂、或车间(工区、)下发的'各种奖励,班组长可根据职工工作绩效考核结果进行再分配。
一、考核目的为了全面评价班组长的工作绩效,加强公司班组建设,加强一线员工管理,保证公司经营目标的实现,特别制定本方案。
二、考核对象公司生产系统所有班组长(含试用期未转正班组长)。
三、考核要素工作态度、工作目标达成程度、工作能力、工作业绩。
四、考核原则1.公平公开原则2.定期化与制度化五、管理职责1.直接上级管理2.公司综合管理部六、考核方式(一)评分方式本公司采用组织车间上级直接评议和相关部门直接评定两种方式。
(二)本公司采用“百分制”考核方式①间领导人员评议和专职部门评议,每种方式均以100分为满分,加权平均后,即为最终绩效得分。
②车间主任根据各班组长的岗位职责,结合实际工作情况进行综合评定。
③公司相关部门,根据各项指标、指数,按班组长岗位职责表逐一评分。
七、评分标准表车间主任对班组长的评分标准如下表示:班组长评分标准表等级/标准赋分范围赋分标准得分优秀 90-100工作认真负责,进取心和责任心强,在本部门中表现突出,为其他员工之表率。
良好 80-89工作认真负责,有较强的进取心和责任心,善于管理,积极贯彻公司政策和方针,各项经济指标较优秀。
一般 70-79有一定进取心和责任心,对班组工作岗位有一定专长,能贯彻公司的各项工作要求。
车间主任考核管理制度
第一章总则第一条为加强车间主任的管理,提高车间主任的管理水平和工作效率,确保车间生产目标的顺利实现,特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有车间主任。
第三条车间主任考核工作应遵循公平、公正、公开的原则。
第二章考核内容第四条车间主任考核内容包括以下五个方面:1. 思想政治素质:考核车间主任的政治觉悟、道德品质、职业道德、工作作风等。
2. 业务能力:考核车间主任的专业知识、组织协调能力、决策能力、创新能力等。
3. 工作业绩:考核车间主任在完成生产任务、提高产品质量、降低生产成本、提高员工素质等方面的表现。
4. 团队建设:考核车间主任在团队建设、员工培训、团队凝聚力等方面的表现。
5. 档案管理:考核车间主任对车间各类档案的管理、整理、归档等工作。
第三章考核方法第五条车间主任考核采用以下方法:1. 定期考核:每年对车间主任进行一次全面考核,考核结果作为年度评优、晋升、降职、辞退的依据。
2. 定期巡查:每月对车间主任进行一次现场巡查,了解车间生产情况,及时发现和解决问题。
3. 日常考核:根据车间主任的日常工作表现,由车间副主任、班组长、员工等进行评价。
4. 调查问卷:通过问卷调查的方式,了解车间主任在员工中的口碑和影响力。
第四章考核标准第六条车间主任考核标准分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
1. 优秀:各项考核指标达到本制度规定标准,且在同类岗位中处于领先地位。
2. 良好:各项考核指标达到本制度规定标准,且在同类岗位中表现较好。
3. 合格:各项考核指标达到本制度规定标准,但存在一定不足。
4. 不合格:各项考核指标未达到本制度规定标准,需进行整改。
第五章考核结果运用第七条车间主任考核结果作为以下方面的依据:1. 评优:根据考核结果,评选优秀车间主任,给予表彰和奖励。
2. 晋升:考核结果作为车间主任晋升的重要依据。
3. 降职:考核结果不合格者,根据情况予以降职或调整岗位。
4. 辞退:连续两年考核不合格者,予以辞退。
生产车间车间主任绩效考核方案
生产车间车间主任绩效考核方案标题:生产车间车间主任绩效考核方案
引言概述:生产车间车间主任是企业生产管理中至关重要的角色,其绩效考核方案直接影响到生产效率和质量。
本文将从多个方面探讨生产车间车间主任绩效考核方案的制定和实施。
一、目标设定
1.1 确定绩效考核的目标和指标
1.2 制定明确的绩效考核标准
1.3 设定合理的绩效目标,与企业整体目标相一致
二、考核内容
2.1 生产效率
2.2 生产质量
2.3 安全生产
三、考核方法
3.1 定量指标考核
3.2 定性指标考核
3.3 综合考核
四、考核周期
4.1 确定考核周期
4.2 分阶段进行考核
4.3 及时调整考核计划
五、激励机制
5.1 建立奖惩制度
5.2 设立绩效奖金
5.3 提供晋升机会和培训机会
通过以上综合的绩效考核方案,生产车间车间主任可以更好地发挥其管理和领导能力,推动生产车间的持续发展和进步。
企业也将获得更高的生产效率和质量,实现双赢局面。
车间班组考核细则
车间班组考核细则引言概述:车间班组是企业生产运营中的基本组织单位,其绩效的高低直接关系到企业的生产效率和质量水平。
为了规范车间班组的考核工作,提高班组成员的工作积极性和工作效率,制定一套科学合理的车间班组考核细则是非常必要的。
一、目标明确1.1 确定考核指标:根据车间班组的工作职责和目标,制定相应的考核指标,如生产任务完成情况、质量合格率、安全生产情况等。
1.2 设定考核标准:根据车间班组的实际情况和企业要求,制定相应的考核标准,明确各项指标的达标要求。
1.3 确定考核周期:根据车间班组的工作周期和任务安排,确定考核周期,如月度考核、季度考核或者年度考核。
二、考核流程2.1 考核计划制定:根据考核周期,制定具体的考核计划,明确考核的时间节点和流程。
2.2 数据采集与整理:采集车间班组的工作数据,如生产完成情况、质量检验报告等,对数据进行整理和归档。
2.3 考核结果分析:根据考核指标和标准,对车间班组的工作进行评估和分析,得出考核结果。
三、考核内容3.1 生产任务完成情况:考核车间班组是否按时完成生产任务,是否达到预定的生产数量和质量要求。
3.2 质量合格率:考核车间班组的产品质量,包括产品的外观质量、功能性能等方面。
3.3 安全生产情况:考核车间班组的安全生产管理情况,包括是否按照规定佩戴个人防护用品、是否存在安全隐患等方面。
四、考核结果反馈4.1 考核结果通报:将考核结果及时通报给车间班组负责人和班组成员,让他们了解自己的工作表现。
4.2 绩效奖惩措施:根据考核结果,对优秀表现的车间班组赋予奖励,对不达标的班组进行惩罚或者改进指导。
4.3 绩效改进措施:根据考核结果,总结经验教训,提出改进措施,匡助车间班组提升工作绩效。
五、考核监督与评估5.1 考核监督:建立考核监督机制,确保考核过程的公正、公平和透明。
5.2 考核评估:定期对车间班组的考核工作进行评估,总结经验,不断完善考核细则和流程。
结论:通过制定科学合理的车间班组考核细则,可以明确班组成员的工作目标和考核标准,提高班组成员的工作积极性和工作效率,进而提升企业的生产效率和质量水平。
班组长绩效考核办法
班组长绩效考核办法一、考核目的为进一步明确班组长责、权,调动班组积极性,提升现场管理水平,特制定班组长考核管理规定。
二、适用范围各车间班组长。
三、考核原则及考核方式班组长考核遵循公平公开原则,采取定量与定性相结合的考核方式,以定期考核为主,并配合不定期的检查制度,确保考核结果公正。
(1)定性+定量:考核分为两个部分,定性部分为每日检查平均分(权重20%),定量部分为月度绩效考核得分(权重80%),实际考核分=检查分*20%+月度考核分80%。
(2)定期考核+不定期稽查:定期考核采取每日检查+月度考核方式,不定期稽查主要指5S、设备保养、质量管理的考核数据分别由行政部、生产部、质检部进行不定期抽查,汇总成单项考核结果。
四、考核周期及流程(1)车间主任根据班组长日常工作表现,每日检查打分,被考核对象签字确认。
(2)每月3日前各车间将考核结果汇总至生产部,生产部根据各班组月度表现,进行综合评价,主要围绕生产进度、质量管理、5S、设备保养、安全生产等5个维度进行定量考评。
(3)每月7日前,生产部将每日检查表与绩效考核考评表交至人力资源部,进行数据统计汇总与数据来源查证。
(4)每月10日前,人力资源部将稽核结果反馈至生产部,并及时处理员工绩效争议与申诉。
(5)每月12日前,人力资源部将确认后的考核结果交至财务部,核算绩效奖金。
(6)每月20日前,人力资源部应对本月考核结果进行汇总分析,根据上月绩效完成状况,辅导生产部修定绩效计划。
(7)每月25前,人力资源部将下月绩效检查表、月度考核表下发至各考核人。
(8)考核原始数据及考核结果需保存1年,由人力资源部存档。
五、月度考核内容(表单:月度考核表)六、结果运用1、月度绩效结果正态分布为确保绩效结果公开公正,确保班组之间产生良性竞争,故班组长考核实施考核结果强制正态分布,按以下月度结果分布如下:2、绩效奖金核算(1)月度绩效奖金由人力资源部负责核算,财务部审核监督。
车间组长考核方案
车间组长考核方案车间组长考核方案1.目的为了加强生产车间班组建设,全面评价班组长的工作绩效,通过有力、良性竞争提高班组长综合素质、绩效,保证企业经营目标的实现,并为员工的薪酬调整、培训、评优、晋升等提供准确、客观依据。
2.适用范围公司生产车间生产线所有班组长及调试3.考核原则3.1 考核制度作为人力资源管理制度,必须严格遵守执行。
考核标准、考核程序和考核责任应有明确规定,并在公司内部公开;考核建立在客观事实的基础上进行;同一岗位考核以相同标准执行。
3.2 考核周期月度考核、季度考核两种。
4.考核依据和维度4.1 考核依据:班组长职责4.1.1 安排好生产。
贯彻执行作业计划,准备月度生产计划,搞好人力、技术、材料、设备、场地等生产和调度工作,,及时解决产品质量、物质消耗、工具使用、设备维护、安全生产等在生产过程中出现的问题。
4.1.2编制员工作业指导书,并且严格按照标准化作业要求进行生产,定期对作业指导书执行情况进行检查。
4.1.3做好班组内部各种管理工具的培训;培养新进员工、多能工等。
4.1.4搞好劳动保护和关心组内员工的工作和生活。
4.1.5代表工作小组出席车间、公司会议;协调其他成员和领导小组会议;引导每轮班的班前会;每月实施工作小组有效性检查;确保工作小组看板是最新状态。
4.1.6对持续改进和问题解决的过程负责。
4.2 考核维度:包括工作绩效、管理绩效、职业素养4.2.1工作绩效:指对岗位所承担主要职责的完成情况。
4.2.2能力绩效:指完成本职工作具备的能力。
4.2.3职业素养:指对职业操守,工作态度等方面的情况。
考核维度及权重分配表5.各部门职责5.1 行政人事部负责设计规划考核指标,辅助、监督生产车间进行考核,并汇总考核结果5.2 质量部负责产品质量相关考核标准制定。
5.3 生产部负责产品完成率相关考核标准制定。
5.4 保卫科负责生产安全相关考核标准制定。
5.5 生产车间负责制定其他相应考核标准,并实施考核。
车间主任岗位职责及绩效考核方案
源润食品车间主任岗位职责及绩效工资考核方案一、车间主任岗位职责(1)对车间内旳生产进度、产品质量、安全生产全权负责, 全面执行企业下达旳各项生产任务, 确定车间生产计划, 组织车间生产, 合理调度生产人员, 指挥和协调各生产工序, 保质、保量、准时完毕企业旳生产目旳。
(2)严格按照企业领导签批旳《生产计划单》(3)负责生产过程中旳成本控制。
负责对在生产过程中人、材、物旳成本控制, 防止因较大生产错误出现旳废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超过预算等问题导致旳成本挥霍。
(4)合理安排生产过程, 掌握生产进度, 科学安排生产用时, 保证均衡生产, 准时、匀时完毕生产任务。
带领生产团体, 保证工人生产积极性, 提高生产效率, 防止工人怠工。
按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员, 保证车间人力资源运用率, 防止出现窝工、待工现象;监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作规范》操作, 力保生产安全, 杜绝安全隐患, 防止因操作不规范导致旳人身、设备安全事。
贯彻执行各项技术原则和企业质量方针, 制定措施加强工艺质量控制, 保证各批次产品旳数量、规格、质量符合客户规定。
协同、配合质检部门进行过程检查和成品检查, 组织和督促车间工人进行工序自检、互检, 保证产品成形前旳各项工序合格;及时组织分析处理质量问题, 组织关键生产环节旳技术攻关, 出现重大质量、技术问题要及时上报。
2、根据企业对设备管理旳规定, 做好车间内生产设备旳维护保养工作, 定期组织保养检查。
在执行生产任务前, 须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备, 保证其及时有效地投入生产;生产过程中出现因设备运转不便导致工序停止时, 应立即组织维修或重新调试, 防止设备问题导致旳待工和产品质量下降;车间设备故障后不能妥善修复时, 应立即上报企业领导安排厂家维修事宜, 不得瞒情不报或延迟上报。
3.在车间既有条件下, 按照6S原则充足科学合理地规划生产现场, 使生产现场井然有序、道路畅通, 搞好车间安全文明生产和文明卫生生产工作。
工厂岗位考核标准(班组长)
时、准确的应对措施,降低经济损失和不良影响,确
保车间生产有序进行。
出勤率 保证出勤天数,无辜离岗、旷工现象
10
1、培养班组生产骨干,为工厂发展提供人才储备;
2、勇于承担责任,提高班组的凝聚力;
责任心
3、及时、准确的处理突发事件和违规行为,并对相关 责任人,按照公司、工厂的规章制度进行处理;
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4、坚持原则,对各种问题的处理公平公正、及时、准
5、对进入本班组区域的外来人员,按照工厂相应的安
全管理制度进行管理。
1、合理使用生产物料,提高生产物料利用率,减少浪
费;
2、按照操作规程使用工具、设备,做好保养,提高工
生产过程成 具、设备使用寿命; 本控制 3、优化班组人员配置,加强员工生产技能培训,提高
10
生产效率、产品合格率;
4、严格控制各种物品的报废,减少人为造成的物料报
工厂岗位考核
岗位: 车间班组长 考核项目
姓名: 考核指标
考核日 期: 指标分数 自评得分
1、按照“三级安全教育”要求,完成班组员工安全教
育并做好培训教育记录;
班组员工培 训教育
2、协同技术部、质检部,完成新工艺、新标准培训, 并作好记录; 3、按照班组岗位要求,完成班组员工岗位技能培训;
10
4、工作安排及培训、教育,有计划、有内容、有考
本岗位 工作
操作工具、设备,严禁“违反劳动纪律、违规操作、 违章指挥”作业; 2、按照岗位劳动保护佩戴要求,佩戴劳动保护用品;
生产过程安 全管理
3、对违规行为进行制止、教育、处罚,确保安全生 产; 4、对特种作业的工具、材料,按照国家的制度、标准
10
进行检验,发现问题立即报告车间主任进行报废处
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序号
职
责
考核细则 1、本车间(班)生产完成率,根据《计划完成率考核办法》的具体细则进行考核车间主任、班长。 2、各车间主任(班长)应对本车间(班)物料使用状况的核实,随时准备4小时内生产的物料及辅 料,如发现物料短缺的及时反馈到相关部门(前道车间、制造部、仓库)协调解决,如不及时反馈 导致影响生产进度的,扣车间主任及相关班长8-10分。 3、生产中如有临时缺勤人员,人力产生不平衡时,无及时处理或请求上级支援的,影响生产的,每 次扣主任5分。 4、未依照生产计划进度均衡生产的,每项扣主任5分,相应班长5分。 5、月度盘点正确率达到100%,抽检发现一项以上不准确的,每次扣车间主任2分,相关班长5分。 6、车间主任应对车间领出物料的规格、数量、型号经常抽查,如在生产中产生因领出数量有误,差 异超出或不足的(大件100%,小件99%)每批扣主任2分。 7、车间应对领出的辅料、刀具及辅助工具建立台帐,严格控制辅料使用情况,对于制定辅料应专人 保管、专人配送、添加,下班前应做好防盗措施,应建立材料消耗标准,在抽查中如有不符的,主 任每次扣4分,相应班长扣3分。 8、负责本车间的成本控制,配合公司的有关部门(统计、财务)做好成本核算工作,如有部门反映 不配合,经查属实主任扣3分。 9、在成本控制上,提及降低损耗,提高效益的建议,经相关部门验证认可批准的,每项奖主任10 分,相应班长奖5分。 10、无视成本管理,对原材料、辅料工具等没有控制措施的,每月扣主任5分。 11、车间有科技创新的建议,经试验有利于提高效益,经技术部、制造部等相关部门确认的,奖励 车间主任10分。
备注
5
负责车间生产成 本控制,均衡生 产,达到降低损 耗,提高效
考核细则
备注
1、车间设备操作者必须无条件按操作规程操作设备,对单人操作,一班作业设备实行专人专机制, 对两班的设备实行机长负责制,并做好交接工作,如因违返操作规程,或保养工作未到位,导致设 备停机或故障的,每次扣主任10分,相关班长5分。 2、车间应经常检视机器设备是否正常使用及保养,如发现设备故障,及时汇报协助维修,尽快恢复 生产,如主任对车间设备运用状况不清楚,出现故障未及时上报、拖延,影响生产的每次扣5分,相 应班长扣3分。 负责车间生产设备的 6 日常维护、使用,确 3、车间及做好本车间设备的年度保养与统计工作,及平时设备的点检工作。 保正常运转。 4、每周由设备部对车间的设备检查1-2次,如出现问题的每处扣1分,问题未整改的加倍扣分,无问 题的每次奖励2分。
8
2、对新进的设备或改善质量的设备,车间应及时设定岗位安排人员进行生产,如出现正常设备超过 2个月闲置的,扣主任每月5分,相应班长3分。 3、各车间在工资分配过程中要体现多劳多得,按劳分配公平、公正、合理的原则,严格遵守《关于 负责车间的岗位设备 一线员工资分配的规定》。 及定员,员工工资分 4、各车间切实际做好工资分配工作,如出现分配不合理造成员工二人以上(含二人)反映弄虚作假 配及奖罚建议。 引起员工投诉的,将对车间主任每人次扣3分,员工直接向集团公司分管副总投拆的,每次扣主任8 分。 5、如因工资分配不公,导致员工辞职,影响生产的扣主任8分。 6、车间对员工的奖罚应透明合理,对员工的奖励、处罚,须经上级领导确认后方可公布。 7、车间对员工的流向,无故旷工三天以上的应及时上报办公室,经查不报的,每次扣主任5分。 8、当月车间员工非个人因素而辞职的,应控制在1%,超1人,主任扣8分。 1、本车间员工如有违反国家法律,并受到执法部门处罚,直接影响到公司形象,扰乱生产秩序的, 每发生一次扣主任5分(含班长)。 2、车间员工经培训测验,一次不合格人员进行补考,按不合格人数进行处罚,每不合格一人扣车间 主任2分,班长2分,不合格员工再进行补考,二次补考不合格的扣车间主任5分,相关班长6分,一 次考试全部合格奖励10分,班长5分。 3、车间主任(含班长)在培训考试测验中,一次不合格扣10分,连续二次测验不合格作停职反省, 连续三次不格作调离岗位或降级(并在一线岗位顶岗10-30天)以观后效。
备注
7、内部加工件经加工或组装造成不合格的,可返工的由本车间组织返工,但必须按返工流程检验, 负责产品生产过程中 合格方可投入使用,对未经检验而被使用的,每发现一次车间主任扣6分,相应班长扣5分。 质量控制,关键工序 4 的质量记录和产品质 8、所有不合格品应做好明显标识,防止不合格品的使用,没有标识或标识不清的,每处扣主任5 量的稳定和提高。 分,班长3分,因标识不清而流入使用,造成批量不合格或返工的,视情节对主任扣10-15分,相应 班长5-10分。 9、生产过程中经检验,判定为不合格的配件,由检验员、巡检员,负责标识,并开具质量分析或质 量问题通知单,车间接到通知后,应在当天及时返工,下班前1小时内发生可在次日早上返工,不按 规定返工的,每次扣主任5分,班长4分。 10、生产过程中经自检验出不合格品,由车间指定负责人或巡检员进行标识,存放在不合格品区, 同时反映到上级相关部门,其他人员未经允许不准移动,如有私自移动的,对主任扣5分,相关班长 扣3分。 11、市场退回三包机,反馈批量性质量问题,经技术等相关部门分析,确认由生产车间造成的,则 对车间主任及相关人员扣20-80分。 12、严格控制关键工序的质量,对每天产生的报废率要有记录情况,经抽查如发现关键工序无质量 记录的,对关键工序未有相应措施控制方法的,每次扣主任5分,相应班长8分。
10、质量意识淡漠、无视上级部门制定的相关质量考核措施,找理由推卸不理的,每次扣主任10分,班长5分。
序号
职
责
考核细则 1、严格执行公司制度的《过程质量控制奖罚规定》在控制过程中不如实上报的每次扣主任10分。 2、新员工未经岗前培训就上岗,造成产品质量问题的,对车间主任每次扣5分。 3、经质检部门、工艺部门巡检在现场指出存有质量问题、隐患问题,车间未按期限采取相关措施, 造成再次发生质量问题的对主任每次扣20-50分,相关班长扣10-30分。 4、车间员工发现质量问题,车间主任(班长)给予包庇护短的,经查属实,对车间主任(班长)扣 5-10分,当月车间出现三次、班组出现二次类似情况,对车间主任及相应班长作10-15天的待岗培训 (待岗期间只发基本工资)。 5、车间一次合格率予以考核,车间当月合格率超标的,各车间按扣款总额的5%,班长按3%考核,如 车间当月无质量扣款的奖励主任5分,相关班长3分。 6、各车间一次合格率与上月相比稳中有升的(合格率达标的情况),视提高幅度每次奖励5-8分, 相应班长奖3-5分。
车间主任、班组长考核细则
序号 职 责 考核细则
1、未完成公司安排临时性工作的,一次扣车间主任5分。 2、未按时上交各类报表及公司布置规定时间上交的各类书面汇报及总结等,车间主任每次扣3分.
备注
1
执行制造部安排的各 车间主任:18分 3、车间板报根据内容未及时更新,质量栏要求每天更新,其它栏不超过三天,车间主任每次扣2分,班长1分。 项任务。 班长:13分
负责公司生产计划, 组织安排生产,分解 2 和实施质量指标,确 保完成质量指标和生 产任务。
2、各车间在接受制造部编制的日生产计划时,应当即予以确认,对上级安排的计划,如有疑义应在接计划后 20分钟内汇报制造部经确认属实,加以调整;否则影响生产的,车间主任每一次扣10分。 3、因车间内部安排不合理,又无外界因素的,造成车间内部生产停顿,员工“窝工”现象,虽未造成对后道 车间主任:41分 车间影响,对车间主任每次扣5分,相应班长每次扣5分。 班长33分 4、熟记本车间(班)公司下达的各项质量指标及配件一次使用率,并对质量指标在各工序中进行分解,如在 抽查中对质量指标不明,分解不清晰的,每次扣主任8分,相应班长扣6分。 5、各车间对制造部安排的临时插单计划及中途计划变更,应积极配合不得任何理由推卸,如有消极对待,延 误生产、销售的,对车间主任扣10分,相应班长扣8分。 6、各车间在计划分配中,应严格按照计划所排型号组织生产,如在生产中出现配件误装导致返工或影响生产 的,每出现一次扣主任5分,班长6分,造成下线开壳的,主任扣15分,班长扣15分。 1、车间按工艺流程组织生产、未经技术部门或工艺部门批准,私自改变工艺而组织生产的,虽未造成质量问 题每发现一次车间主任扣10分,相应班长扣8分。 2、车间因违反工艺造成质量事故的(包括小批量)每出现一次扣主任15分,相应班长10分。 3、当月车间类计违反工艺三次、班组类计二次,将对相应责任人扣10-15分(不含1、2) 4、车间对现有工艺提出合理建议优化的,得到相关部门验证确认的每次奖车间主任20分,班长15分。 5、各车间必须严格按设计图纸、工艺程序和有关标准要求进行加工组装,对有时间、温度、压力、电流、电 压、真空等工艺参数要求,必须熟记,如在抽查中答不出的,每次扣车间主任5分,班长扣8分. 车间主任:63分 6、公司组织对新工艺、新配方、技术更新项目等的试验各车间应积极配合并提出相应试验数据,如有不配合 班长:50分 或找理由推卸,造成试验结果延迟的,车间主任每次扣5分,班长每次扣3分。
5、车间设备日保养登记表,要求员工每天如实对设备运作状况记录,班长不定期进行抽查,组长每天对记录 情况进行核实,如有弄虚作假应付检查的,一经查实,主任每出现一次扣5分,班长扣4分。
6、对车间的量具、工装夹具、周转框、工具等要专人保管,专用位置摆放,定期检查保养及修补, 如出现人为的器具损坏或对破损的工装夹具,不锈钢周转框随意乱扔发现一处,扣主任5分,相关班 长3分。 1、车间空间的地面、工作区通道、墙壁、窗户、棚顶、架子、工具框、风扇、灯公共区域等都应标 明清扫责任人,如查到未标明责任人的,主任扣2分,相应班长扣1分。 2、每周由办公室、制造部对定置管理及文明生产每周三次检查,根据检查细则,不合格处车间主任 每条扣0.4分,相关班长每处扣0.5分. 7 负责车间各项基础管 理工作、即现场管理 3、各车间公共区域必须保持清洁、整齐无明显积灰、纸屑等垃圾,如检查有不合格处主任每扣1分。 、安全文明生产、报 表、原始记录管理等 4、对责任整改项目未及时整改的,每处扣主任2分,相关班长1.5分。 5、车间应及时如实填写生产流程单及各类报表,如抽查发现报表数据与实物不相符的,未按规定时 间上交的,每天扣主任3分,相关班长2分。 6、安全考核参照《安全生产管理规定》。 序号 职 责 考核细则 1、各车间应根据车间内部岗位设置的实际情况,合理调配人员达到均衡生产的目的,如在生产线上 出现严重安排不合理、浪费人力资源的,每人扣主任5分,相应班长3分。 备注