锻造,冷轧,热轧的区别

热轧圆钢和锻造圆钢

热轧圆钢和锻造圆钢热轧圆钢和锻造圆钢是常见的金属材料，在工业和建筑领域广泛应用。

它们具有不同的制造工艺和性能特点，在不同领域有着各自的优势和应用范围。

一、热轧圆钢的制造工艺及性能特点热轧是将坯料通过加热后送入轧机进行轧制的过程。

热轧圆钢的制造工艺相对简单，生产效率高。

首先，通过将钢坯加热到高温，可以提高钢材的塑性和可加工性，同时减轻轧制过程中的冷脆现象。

然后，将加热坯料送入轧机进行多道次的轧制，使其逐渐形成所需的形状和尺寸。

热轧圆钢具有以下几个主要的性能特点：1. 晶粒度较大：由于高温下的轧制，热轧圆钢晶粒度相对较大。

晶粒越大，材料的塑性越好，这使得热轧圆钢在加工和成形过程中更容易调整形状。

2. 内部组织均匀：热轧圆钢由于经历了高温轧制过程，内部组织较为均匀，没有明显的层状或带状组织。

这种均匀的组织保证了热轧圆钢在使用过程中的稳定性和可靠性。

3. 表面较粗糙：热轧圆钢的表面粗糙度较高，需要进行酸洗等后续处理，以去除表面氧化物和其他杂质。

这也是热轧圆钢与锻造圆钢之间的一个区别。

二、锻造圆钢的制造工艺及性能特点锻造是通过对金属材料施加压力，使其塑性变形从而改变形状和尺寸的工艺过程。

锻造圆钢的制造工艺相对繁琐，需要专用的设备和操作技术。

首先，将加热坯料放入锻造设备中，通过连续或间歇施加压力，使坯料在高温和高压的作用下变形成所需的形状和尺寸。

锻造圆钢具有以下几个主要的性能特点：1. 纤维状组织：锻造圆钢经过锻造工艺后，其内部的组织呈纤维状，这种纤维状的组织使得锻造圆钢在受力时具有较好的强度和韧性。

这也是锻造圆钢在一些需要承受大压力和冲击载荷的场合广泛应用的原因。

2. 较高的力学性能：锻造圆钢经过锻造工艺后，其晶粒尺寸得到了明显的控制，晶粒结构更加致密，力学性能得到了显著的提高。

锻造圆钢的强度、韧性、耐磨性等性能表现出较高的水平。

3. 较好的表面质量：由于锻造圆钢在制造过程中需要施加较大的压力，材料表面得到了良好的压实作用，表面形状和光洁度较好，不需要像热轧圆钢那样进行额外处理。

热轧圆钢国标和锻造圆钢国标的区别

热轧圆钢国标和锻造圆钢国标的区别1. 概述大家好，今天咱们来聊聊热轧圆钢和锻造圆钢这两位“钢铁兄弟”的故事。

首先，咱们得明白，圆钢这个大家伙可不是随便就能造的，它有自己的国标。

这些国标就像是圆钢的身份证，告诉我们它的性格、品质和用途。

那么，热轧和锻造到底有什么不同呢？别急，咱们慢慢来。

1.1 热轧圆钢的特点先说说热轧圆钢。

想象一下，热轧就像在高温下烹饪美食，先把钢材加热到足够的温度，然后用大机器轧制。

这个过程就像是把面团揉捏成形，最后得出一根光滑的圆钢。

热轧圆钢的优点是生产效率高，价格相对便宜，适合用于建筑、机械等领域。

就像大街小巷的路灯，常见又可靠。

热轧圆钢的表面一般比较光滑，但也不乏一些小瑕疵。

这些瑕疵虽然不影响使用，但就像一块美食上的小沙粒，虽小却得注意。

热轧的规格也很多，从6mm到100mm不等，满足不同需求的朋友们，真是“众口难调”，可是大部分人还是喜欢这款性价比高的选择。

1.2 锻造圆钢的特点再说说锻造圆钢，听这个名字就觉得有点牛气，没错，它就是那种经过高温锻打的“钢铁英雄”。

锻造圆钢的制作过程可比热轧复杂多了，简单来说，就是把钢材在高温下锻打成型，利用锤子的力量把钢材的分子结构调整得更紧密，强度更高。

就像是一个健身达人，经过不断锤炼，变得肌肉发达，浑身都是力量。

锻造圆钢的优点在于它的强度和韧性，像个坚韧不拔的战士，面对各种挑战都能挺得住。

而且，锻造圆钢的表面质量更好，外观整齐漂亮，适合用于航空航天、高端机械等领域。

可不是什么都能用得上它，有点儿像那个总是被追捧的“明星”，可不是谁都能请得起的。

2. 主要区别那么，两者到底有什么区别呢？咱们来对比一下。

2.1 生产工艺首先，生产工艺就是一大关键。

热轧圆钢是通过轧制的方式加工，而锻造圆钢则是通过锻打的方式。

这个就好比是用机器做面包和用手工做面包，后者更讲究工艺，结果自然不同。

2.2 性能对比性能方面，锻造圆钢更胜一筹。

因为它的分子结构更紧密，所以强度和韧性都好很多，抗疲劳能力也很强。

冷轧与热轧的区别

板带材热轧与冷轧的区别1各自产品的种类以及性能特点2各自的生产特点及发展状况3 工艺过程4轧机的基本形式从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。

大部分钢材都用热轧方法轧制。

但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。

在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。

即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。

钢的再结晶温度为450～600℃。

热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。

以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。

同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。

对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。

冷轧，一般在开轧前是没有加热工序的。

但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。

而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。

冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。

随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、L1和L2系统、板形控制手段相对热轧要多。

而且，轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。

一.各自产品的种类以及性能特点热冷轧带钢大致可以分为普通热轧带钢，冷轧普通带钢，热轧普通带钢，热轧优质带钢等。

具体如下：热轧普通带钢1、热轧普通碳素结构带钢（GB3524-83）热轧普碳带钢采用普通碳素结构钢作材质，经热轧制成厚度1.80-6.00mm，宽度50-1200mm的带钢。

（1）主要用途主要用作冷轧坯料、冷弯型钢的坯料、焊接钢管坯和自行车、小五金制品的制造。

冷轧与热轧钢的区别

冷轧与热轧钢的区别热轧和冷轧都是钢板或型材成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响。

钢的轧制主要以热轧为主，冷轧通常只用于生产小号型钢和薄板等尺寸精密的钢材。

一、常见钢材冷热轧情况线材：直径5.5-40毫米，盘卷状，全是热轧材。

经过冷拔后就属于冷拔材。

圆钢：除了尺寸精密的光亮材以外一般都是热轧，也有锻材（表面有锻造痕迹）。

带钢：热轧冷轧都有，冷轧材一般较薄。

钢板：冷轧板一般较薄，比如汽车用板；热轧中厚板较多，有与冷轧类似厚度的，外观明显不同。

角钢：全是热轧。

钢管：焊接\热轧和冷拔都有。

槽钢及H型钢：热轧。

钢筋：热轧材。

二、热轧从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。

热轧的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中冷却，因而热轧状态相当于正火处理。

大部分钢材都用热轧方法轧制。

热轧状态交货的钢材，由于高温的缘故，表面生成一层氧化铁皮，因而具有一定的耐蚀性，可露天存放。

但这层氧化铁皮也使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，要用热轧半成品或成品为原料再冷轧生产。

优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

缺点:1、虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响；2、冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。

在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；3、冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

三、冷轧冷轧，是指在常温下，用轧辊的压力挤压钢材，改变钢材形状的轧制方法。

尽管加工过程也会使钢板升温，但仍然称为冷轧。

具体一点说，冷轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行压力加工，其成品为轧硬卷。

冷轧板与热轧板的区别

冷轧板与热轧板的区别 Revised as of 23 November 2020.热轧板，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。

以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。

同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。

对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。

..2.冷轧板，一般在开轧前是没有加热工序的。

但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。

而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。

冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。

随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、l1和l2系统、板形控制手段相对热轧要多。

而且，轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。

..3.从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。

大部分钢材都用热轧方法轧制。

但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。

在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。

即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。

钢的再结晶温度为450～600℃。

..4.简单点说:.1、冷轧板表面有一定的光泽度手确摸起来比较光滑，类似于那种用来喝水的很常见的钢水杯。

.2、热轧板如未经酸洗处理，则与市场上很多普通钢板的表面相类似，生了锈的表面为红色，没生锈的表面为紫黑色（氧化铁皮）。

...5.区别：.冷轧板与热轧板的性能优点在于：1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过~。

2、尺寸更薄，冷轧最薄可轧制的钢带；热轧现在最薄可达到。

锻造,冷轧,热轧的区别

在常温下的轧制一般理解为冷轧，从金属学观点看，低于在结晶温度的轧制为冷轧热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。

从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。

轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。

轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。

内径为610mm。

产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。

冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。

冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。

由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。

必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。

轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。

OK，就这样了。

总之热轧是最初成型的板类，酸洗，冷轧以及镀锌彩涂之类的都是由此一项一项加工出来的。

利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

热轧工艺和冷轧工艺的区别

热轧工艺和冷轧工艺的区别
热轧和冷轧是两种金属板材成型工艺，它们的主要区别如下：
1. 工艺温度：热轧是在高温下（通常在1000以上）完成的，而冷轧是在室温下进行的。

2. 板材性质：由于热轧的温度较高，材料在变形过程中会发生晶粒长大和变形硬化现象，因此与冷轧相比，热轧制品的强度和韧性较低。

3. 表面质量：由于热轧板材经过高温处理，容易产生氧化皮和表面缺陷等问题，而冷轧板材则可以获得更好的表面质量。

4. 生产效率：热轧生产效率较高，能够快速完成大规模生产，而冷轧则需要更多的时间和能源成本。

5. 适用范围：热轧适用于生产粗材料，制造大尺寸的板材和型材等，而冷轧适用于制造较细的板材和薄材。

总体来说，热轧和冷轧工艺各有其优缺点，具体选用哪种工艺应该根据需要的板材类型和性质来决定。

冷轧钢板和热轧钢板的区别

冷轧钢板和热轧钢板的区别热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。

冷轧钢板，有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。

1) 冷板采用冷扎加工表面无氧化皮，质量好。

热板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。

2)热轧板韧性和表面平整性差，价格较低，而冷轧板的伸展性好，有韧性，但是价格较贵。

3)轧制分为冷轧和热轧，以再结晶温度为区分点。

4) 冷轧：冷轧一般用于生产带材，其轧速较高，热轧：热轧的温度与锻造的温度相近5)不电镀的热扎板表面成黑褐色,不电镀的冷扎板表面是灰色.电镀后可从表面的光滑程度来区分,冷扎板的光滑度高于热扎板.1、热连轧钢板产品简介：热连轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。

从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。

随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。

一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多，用途广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。

各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用。

2、力学性能考虑要点力学性能名词术语（1）力学性能：钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力――应变关系的性能。

热轧和冷轧的定义

热轧和冷轧的定义热轧和冷轧的定义热轧和冷轧是金属材料加工中最常见的两种方法。

它们分别适用于不同类型的金属材料，具有不同的特点和优缺点。

本文将对热轧和冷轧进行详细介绍。

一、热轧的定义热轧是指将金属材料加热至高温状态，然后通过压力作用使其在高温下形变，从而改变其形状、尺寸和组织结构的过程。

通常情况下，热轧适用于低碳钢、合金钢、不锈钢等金属材料。

二、冷轧的定义冷轧是指在室温下对金属材料进行加工，通过压力作用使其在室温下形变，从而改变其形状、尺寸和组织结构的过程。

通常情况下，冷轧适用于铝合金、铜合金等软性金属材料。

三、热轧与冷轧的区别1. 加工温度：热轧需要将金属材料加热至高温状态，而冷轧则在室温下进行。

2. 加工方式：热轧是通过压力作用使金属材料在高温下形变，而冷轧则是在室温下进行。

3. 适用材料：热轧适用于低碳钢、合金钢、不锈钢等金属材料，而冷轧适用于铝合金、铜合金等软性金属材料。

4. 加工效果：热轧加工后的产品表面比较粗糙，需要进行后续的修整和抛光处理。

而冷轧加工后的产品表面比较光滑，不需要进行后续处理。

5. 加工难度：由于热轧需要将金属材料加热至高温状态，因此需要具备一定的技术和设备条件。

而冷轧则相对简单，只需要一些基本的设备和技术即可进行。

四、热轧与冷轧的优缺点1. 热轧的优点：（1）能够改善金属材料的物理性能和化学性质；（2）能够提高生产效率；（3）能够降低生产成本。

2. 热轧的缺点：（1）表面粗糙，需要进行后续处理；（2）易产生变形和裂纹等缺陷。

3. 冷轧的优点：（1）表面光滑，不需要进行后续处理；（2）能够保持金属材料的原始性能；（3）易于控制加工尺寸和形状。

4. 冷轧的缺点：（1）生产效率低；（2）加工难度大。

五、结论热轧和冷轧是金属材料加工中最常见的两种方法。

它们分别适用于不同类型的金属材料，具有不同的特点和优缺点。

选择何种方法取决于所需产品的性质和使用条件。

热轧圆钢和锻造圆钢

热轧圆钢和锻造圆钢
热轧圆钢和锻造圆钢是两种常见的金属材料，它们在不同的工业领域有着广泛的应用。

虽然它们都是用于制作构件和零件的圆形金属材料，但它们的制造方法以及性能特点有很大的不同。

首先，热轧圆钢是通过将块状金属材料加热至适当温度后，在轧机中经过一系列的轧制过程制成的。

这种制造方法使得热轧圆钢具有较高的强度和塑性，并且表面粗糙度相对较高。

由于其制造过程中需要大量的能源消耗，所以热轧圆钢的成本相对较高。

热轧圆钢广泛应用于建筑、桥梁、船舶、汽车等领域，用于制作钢板、钢管、轴承等零件。

相比之下，锻造圆钢是通过将金属材料放置在锻压机中进行锻造制造的。

锻造是一种将金属材料加热至高温后，通过外力施加使其形状发生变化的工艺。

锻造圆钢具有较高的强度和韧性，并且表面光洁度相对较高。

由于锻造过程中金属的晶粒结构得到改善，所以锻造圆钢具有更好的机械性能和耐腐蚀性能。

锻造圆钢广泛应用于航
空航天、重型机械和核能等领域，用于制作飞机零件、汽车曲轴、核电设备等。

综上所述，热轧圆钢和锻造圆钢在制造方法和性能特点上存在明显的差异。

热轧圆钢具有较高的强度和塑性，适用于一些一般性能要求的场合；而锻造圆钢具有更优异的机械性能和耐腐蚀性能，适用于一些对材料性能要求较高的领域。

无论是热轧圆钢还是锻造圆钢，它们都在工业生产中发挥着重要的作用，为各行各业提供了可靠的材料支持。

冷轧和热轧区别及优缺点

冷轧和热轧区别及优缺点作者: 奥宇钢管冷轧和热轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。

一、冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。

优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响； 2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。

在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

二、热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。

这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层现象。

分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。

焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。

残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。

残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。

如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

三、热轧和冷轧的主要区别是：1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

冷轧热轧两者的区别

冷轧、热轧两者的区别：1、冷轧板表面有一定的光泽度手确摸起来比较光滑，类似于那种用来喝水的很常见的钢水杯。

2、热轧板如未经酸洗处理，则与市场上很多普通钢板的表面相类似，生了锈的表面为红色，没生锈的表面为紫黑色（氧化铁皮）。

冷轧板与热轧板的性能优点在于：(1)精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。

(2)尺寸更薄，冷轧最薄可轧制0.001mm的钢带；热轧现在最薄可达到0.78mm。

(3)表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面；而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。

(4)冷轧板可以根据用户要求调整其办学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。

冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。

热轧就是钢在高温情况下扎制.详述热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。

冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。

热轧板强度相对较低，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板，冷轧板:强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板。

热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。

冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。

从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。

大部分钢材都用热轧方法轧制。

但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。

在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。

即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。

热轧和锻制

热轧和锻制的定义和区别:
热轧就是加工温度在再结晶温度以上的轧制工艺这样轧制出了来的成品比冷轧要好
2.锻造是用塑性变形的方法来加工毛胚的一种加工方法锻造也和轧制一样分为冷锻和热锻
3.轧制和锻造并没有本质区别都是靠塑性变形加工毛胚不过轧制只能把毛胚加工成板材或者其他类似于板材的东西锻造可以把毛胚加工成比较复杂的形状
4.现在所说的锻造大都指模锻就是将毛胚放入模具内锻造成型还有一种是自由锻就是古代电视剧里铁匠铺经常出现的那个用锤子打铁。

冷轧和热轧区别及优缺点

冷轧和热轧区别及优缺点作者: 奥宇钢管冷轧和热轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。

一、冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。

优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响； 2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。

在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

二、热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。

这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层现象。

分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。

焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。

残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。

残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。

如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

三、热轧和冷轧的主要区别是：1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

冷轧热轧两者的区别

冷轧、热轧两者的区别： 1、冷轧板表面有一定的光泽度手确摸起来比较光滑，类似于那种用来喝水的很常见的钢水杯。

2、热轧板如未经酸洗处理，则与市场上很多普通钢板的表面相类似，生了锈的表面为红色，没生锈的表面为紫黑色（氧化铁皮）。

冷轧板与热轧板的性能优点在于：(1)精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。

(2)尺寸更薄，冷轧最薄可轧制0.001mm的钢带；热轧现在最薄可达到0.78mm。

(3)表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面；而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。

(4)冷轧板可以根据用户要求调整其办学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。

冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。

热轧就是钢在高温情况下扎制.详述热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。

冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。

热轧板强度相对较低，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板，冷轧板:强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板。

热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。

冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。

从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。

大部分钢材都用热轧方法轧制。

但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。

在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。

即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。

热轧与冷轧钢板的区别

热轧与冷轧钢板的区别热轧热轧，是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。

从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

简单点儿来说，一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。

冷轧冷轧:用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。

轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。

轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。

内径为610mm。

产品特点:因为没有经过退火处理，其硬度很高(HRB大于90)，机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。

简单点儿来说，冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。

冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。

由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。

必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。

轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。

--Q:钢材为什么要分热轧钢与冷轧钢有何区别?A:如果是钢厂出来的材料应该会标明是冷轧或热轧，多数都是热轧的，通常尺寸精密的钢材都是冷加工而成的。

如果手册没有标明的话，那手册做得不够好，只能凭经验去判断了。

线材:直径5.5-40毫米，盘卷状，全是热轧材。

经过冷拔后就属于冷拔材。

圆钢:除了尺寸精密的光亮材以外一般都是热轧，也有锻材(表面有锻造痕迹)。

冷轧和热轧区别及优缺点

冷轧和热轧区别及优缺点作者: 奥宇钢管冷轧和热轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。

一、冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。

优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响； 2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。

在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差； 3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

二、热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。

这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层现象。

分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。

焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。

残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。

残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。

如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

三、热轧和冷轧的主要区别是：1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

冷轧和热轧的工艺参数区别

冷轧和热轧的工艺参数区别
冷轧和热轧是金属材料加工中常用的两种工艺方法。

下面是冷轧和热轧的工艺参数的区别：
1. 温度：冷轧是在室温下进行的，而热轧则在高温条件下进行。

热轧通常需要将金属加热至其屈服强度的一部分，以使其在加工过程中更易变形。

而冷轧则没有加热步骤。

2. 压力：冷轧使用较大的压力来获得所需的形状和尺寸，以克服金属的冷变形应力。

相比之下，热轧使用较少的压力，因为高温条件下金属更容易塑性变形。

3. 变形程度：冷轧通常可以实现更大的变形程度，因为金属在室温下更容易塑性变形。

而热轧由于金属的高温状态，变形程度相对较小。

4. 表面质量：由于冷轧通常涉及较大的变形和压力，其表面质量通常较好，可以达到较高的平整度和光滑度。

而热轧由于金属在高温下的流动性较高，其表面质量可能较差，容易出现皱纹和凸起。

5. 微观结构：冷轧通常会引起金属的冷变形，使得金属晶粒细化，相互之间有较高的位错密度。

而热轧由于金属在高温下发生塑性变形，晶粒会发生长大和再结晶，使得晶粒粗化。

总的来说，冷轧和热轧是两种不同的金属加工工艺，其工艺参数的区别主要体现在温度、压力、变形程度、表面质量和微观结构等方面。