模板支撑施工方案
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案一、前言在现代建筑施工中，模板支撑是一个不可或缺的工程技术，其承载着施工过程中的重要作用。
本文旨在探讨模板支撑专项施工方案，以帮助施工人员更好地理解和运用模板支撑技术，提高施工质量和效率。
二、模板支撑技术概述1. 模板支撑的定义模板支撑是指在建筑施工中，以支撑模板来保持混凝土浇筑成型时的形状和尺寸稳定的技术措施。
2. 模板支撑的作用•确保混凝土结构的准确形状和尺寸。
•承受混凝土重量和施工载荷，保障施工安全。
•提高施工效率，减少人力资源浪费。
•便于后续的拆模工作和结构检查。
3. 模板支撑的分类模板支撑根据使用方式和结构形式的不同，可以分为：传统木模板支撑、钢模板支撑、组合模板支撑等。
三、模板支撑专项施工方案1. 施工前准备在进行模板支撑施工前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的施工计划和方案。
- 计算模板支撑的承载能力和稳定性。
- 准备必要的施工材料和工具。
2. 模板支撑安装根据设计要求和施工图纸，进行模板支撑的安装工作，确保模板支撑的位置准确、牢固。
3. 混凝土浇筑在模板支撑安装完成后，进行混凝土浇筑工作，注意控制浇筑速度和浇筑高度，以避免模板支撑的位移和变形。
4. 模板支撑拆除混凝土达到强度要求后，可以进行模板支撑的拆除工作，注意操作规范，避免损坏混凝土结构。
四、施工质量控制1. 模板支撑检查在模板支撑施工过程中，需要定期检查模板支撑的稳定性和完整性，及时发现问题并进行处理。
2. 混凝土质量检测对混凝土强度和密实度进行检测，确保混凝土结构符合设计要求。
五、安全注意事项在进行模板支撑施工过程中，需要注意以下安全事项： - 确保模板支撑的稳定性和牢固性。
- 严格遵守施工规范和安全操作规程。
- 配备必要的安全防护措施，避免意外伤害发生。
六、总结模板支撑作为建筑施工中的重要技术，对建筑结构的质量和稳定性起着关键作用。
通过合理的施工管理和质量控制，可以有效地保障施工质量，提高施工效率。
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
模板支撑体系施工方案
模板支撑体系施工方案
为了更高效地进行模板支撑体系的施工，提高施工质量和施工速度，我们制定了以下施工方案：
1. 施工准备阶段：
在施工前，要进行详细的施工准备工作，包括设计方案评审、材料采购、施工人员培训等。
同时，要制定详细的施工计划，确定施工队伍的组织结构和分工。
2. 模板制作：
根据设计方案和施工图纸，制作模板。
模板要符合设计要求，尺寸精确，表面光滑平整，材质坚固耐用。
模板的安装和拆卸要方便快捷，以提高施工效率。
3. 模板安装：
根据施工图纸，按照设计要求将模板按序号安装到指定位置。
在安装过程中，要注意模板与结构的连接方式，确保连接牢固。
同时，要进行模板的水平调整和垂直调整，保证结构的精确度。
4. 模板支撑：
在模板安装完毕后，要进行模板的支撑工作。
根据设计要求和结构荷载，选择合适的支撑杆和支撑架，进行支撑体系的搭建。
支撑要牢固可靠，承重能力要满足要求，以确保模板的承载能力。
5. 模板拆卸：
在混凝土浇筑完成后，要及时拆除模板。
模板的拆卸要谨慎，
以免损坏混凝土结构。
拆卸后的模板要分类整理，清洁存放，以备下次使用。
6. 施工管理：
在施工过程中，要加强现场管理，保证施工质量和安全。
施工现场要保持整洁，材料要分类堆放，以便及时取用。
同时，要做好施工记录，及时处理施工中的问题和变更。
通过以上施工方案的实施，可以提高模板支撑体系施工的效率和质量。
同时，加强施工管理，确保施工安全。
这样可以有效地控制工期和成本，提高工程的整体效益。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板支撑工程施工专项施工方案
模板支撑工程施工专项施工方案一、项目概述1.1 项目背景模板支撑工程是建筑工程中的重要施工环节，承担着支撑构件和混凝土的临时承载功能，保障施工安全和质量。
本专项施工方案旨在针对模板支撑工程施工的特点和要求，制定详细的施工方案，确保施工过程顺利进行。
1.2 项目范围本项目施工范围涵盖模板支撑工程的设计、搭设、使用和拆除等各个环节，包括支撑构件的选材、搭设方式、加固措施等方面。
二、施工准备2.1 施工前准备1.制定详细的施工计划和施工进度表，确保施工任务按时完成；2.安排施工人员进行必要的培训和技术交流，提高施工效率；3.确保施工场地的平整和清洁，为模板支撑工程施工创造良好的条件。
2.2 施工材料准备1.订购符合国家标准的模板和支撑构件，保证施工质量；2.购买必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行；3.对施工材料进行验收和保管，防止材料损坏或浪费。
三、施工流程3.1 设计阶段1.根据建筑设计图纸，确定模板支撑工程的具体要求和规格；2.对支撑构件进行计算和设计，确保其承载能力和稳定性；3.制定详细的支撑构件图纸和验收标准，保证施工质量。
3.2 搭设阶段1.按照设计要求和施工计划，进行模板支撑工程的搭设；2.注意支撑构件的安全使用和加固措施，确保施工现场的安全；3.对支撑构件进行定期检查和维护，及时处理发现的问题。
3.3 使用阶段1.对模板支撑工程进行严格的监管和管理，确保施工安全和质量；2.根据施工进度，及时调整支撑构件的布置和使用方式；3.提高施工人员的安全意识和专业技能，降低施工事故的发生率。
3.4 拆除阶段1.按照拆除计划和要求，逐步拆除模板支撑工程；2.注意拆除过程中的安全和施工质量，防止意外事件的发生；3.对拆除后的支撑构件进行清点和整理，保证施工现场的清洁和整洁。
四、施工总结4.1 施工回顾在本次模板支撑工程施工过程中，我们克服了诸多困难，完成了各项施工任务，取得了显著的施工成果。
4.2 问题与建议在施工过程中，我们也发现了一些问题和不足之处，需要进一步改进和完善，提出以下建议： 1. 优化施工计划和进度管理，提高施工效率； 2. 加强支撑构件的监管和维护，确保施工安全； 3. 提升施工人员的技术水平和安全意识，降低施工风险。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板支撑系统专项施工方案
模板支撑系统专项施工方案一、引言模板支撑系统是现代建筑工程施工中一种重要的支撑工具，它能够有效地支撑混凝土浇筑过程中的模板和钢筋，确保施工质量和安全。
本文就模板支撑系统在建筑工程中的应用进行详细介绍，讨论其施工方案及注意事项。
二、施工准备在进行模板支撑系统施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要进行现场踏勘，了解地形地貌和周围环境情况，确定施工区域。
然后要制定施工计划，确定施工时间、人力物力需求，并做好安全防护准备。
三、模板支撑系统施工流程1.安装模板支架首先要在施工区域搭设模板支撑系统，根据设计要求和施工图纸进行支架的搭设，确保支撑系统稳固可靠。
2.安装模板安装完成支撑系统后，根据设计要求安装模板，确保模板的平整度和稳定性，以保证后续混凝土浇筑的质量。
3.验收在完成模板的安装后，要进行验收工作，对支撑系统和模板进行检查，确保施工过程中没有出现质量问题。
四、注意事项1.安全第一在进行模板支撑系统施工时，要始终将安全放在首位，严格遵守相关安全规定，做好现场安全管理工作。
2.质量控制在模板支撑系统的施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量。
3.施工环境保护在施工现场要注意环境保护，做到施工完毕后及时清理垃圾，保护周围环境。
五、总结模板支撑系统在建筑工程中具有重要作用，通过合理的施工方案和严格的质量控制，能够保证施工工程的顺利进行，提高工程质量。
希望本文对模板支撑系统的应用有所帮助，并促进建筑工程的发展。
以上为《模板支撑系统专项施工方案》的相关内容，希望能为相关从业人员提供参考和指导。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案一、工程概况与目标本工程为[工程名称]，位于[具体地址]，建筑面积约为[面积数值]平方米。
本施工方案旨在确保模板支撑结构的稳定性与安全性，确保施工过程的顺利进行，同时满足设计要求的承载能力。
二、施工方案依据本施工方案依据《建筑施工模板支撑结构安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等相关标准、规范及设计图纸进行编制，确保施工过程中的每一步操作均符合相关规定。
三、支撑材料选择模板：选用[模板材质及规格]，满足结构强度要求，确保混凝土浇筑过程中不变形。
支撑材料：采用[支撑材料材质及规格]，满足支撑结构的稳定性要求，具备足够的承载能力。
四、支撑结构设计根据设计图纸及现场实际情况，设计支撑结构，确保支撑体系稳定、合理，能够满足施工过程中的各项要求。
支撑结构设计需经过专业人员审核确认后方可实施。
五、施工流程安排场地平整：确保施工场地平整，满足施工要求。
材料准备：按照设计要求准备模板、支撑材料等。
支撑结构搭建：按照设计方案搭建支撑结构，确保搭设准确、牢固。
模板安装：在支撑结构上安装模板，确保模板安装平整、稳定。
检查验收：施工完成后进行检查验收，确保支撑结构稳定、满足设计要求。
六、安全技术措施施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
定期对支撑结构进行检查，发现问题及时处理。
施工人员需佩戴安全防护用品，确保施工过程安全。
七、质量保证措施施工前进行技术交底，确保施工人员明确施工要求。
施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
施工完成后进行质量验收，确保支撑结构满足设计要求。
八、施工进度计划本工程施工进度计划如下：[第一阶段工作内容]，计划完成时间：[完成时间]。
[第二阶段工作内容]，计划完成时间：[完成时间]。
……施工过程中，需根据实际情况及时调整施工进度计划，确保工程按时完成。
以上为本工程模板支撑施工方案的主要内容，实际施工过程中需根据现场实际情况进行适当调整，确保工程顺利完成。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案【施工方案名称】：模板支撑专项施工方案【方案目的】：确保模板支撑施工的安全、高效进行，保证工程质量，达到计划目标。
【施工内容】：1.确定施工方案：根据工程需要，确定模板支撑施工方案，包括模板选择、支撑方式、施工工艺等。
2.准备施工材料：根据施工方案，准备所需的模板、支撑杆、连接件等施工材料，确保其质量符合要求。
3.场地准备：按照施工图纸要求，进行场地勘测、地面平整、场地标识等准备工作。
4.模板安装：根据施工方案，将模板逐级安装固定在待施工区域，保证其水平、垂直度，并进行必要的调整。
5.支撑安装：根据施工方案，安装支撑杆及连接件，保证其稳定可靠，能够承受模板的荷载。
6.模板调整：经过初步安装后，对模板进行调整，确保其水平、垂直度，并进行必要的固定。
7.检查确认：对已安装的模板和支撑进行检查确认，确保其符合安全、稳定要求，满足施工需要。
8.施工操作：按照施工工艺要求，进行具体的施工操作，包括浇筑、振捣、拆模等。
9.施工监管：施工需要有专人负责监督，确保施工过程符合安全要求，及时解决施工中出现的问题。
10.竣工验收：施工完成后，进行竣工验收，确保施工质量符合要求，达到预期效果。
【施工要求】：1.安全第一：施工过程中一定要注意安全，做好防护措施，严禁存在安全隐患的情况下进行施工。
2.施工质量：要求按照规范和标准进行施工，确保模板和支撑的稳定性和可靠性。
3.施工进度：要按照施工计划和进度安排进行施工，确保工期的完成。
4.施工团队：要组织具有一定经验和技术能力的施工队伍，确保施工质量。
5.设备保养：要定期维护和保养施工所使用的设备，确保其正常运行。
6.环境保护：施工过程中注意环境保护，尽量减少噪音、粉尘和废料对周围环境的污染。
【施工风险及预防措施】：1.模板支撑不稳定：在安装模板和支撑过程中，一定要严格按照施工方案进行，确保模板和支撑的稳定性。
2.设备故障：定期检查和维护施工设备，确保其正常运行，减少设备故障的发生。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案模板支撑施工方案（一）混凝土模板及支撑系统施工是建筑施工中一项重要的内容，是危险性较大的分部分项工程之一，加强对危险性较大的分部分项工程的安全管理，明确混凝土模板及支撑系统专项施工方案的编制内容，是组织混凝土模板及支撑系统施工安全的前提，可确保专项施工方案实施，积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生。
一、方案编制的内容（一）工程概况：混凝土模板及支撑系统的工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件等。
如：参与建设各方等单位名称；本工程名称及工程的结构、层次、面积等基本概况；各结构构件梁、柱的截面尺寸，剪力墙板、楼板的板厚、层高、跨度，如果规格较多，可用表格列出。
还有支撑的地质情况。
（二）编制依据，包括相关的法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图纸（国标图集）、施工组织设计等，其中《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204─2011、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162─2008、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》等规范必须列入。
（三）施工计划，包括施工进度计划，材料与设备计划（包括模板、方木、钢管、扣件等材料的选用和使用的主要大型施工机械等）。
（四）施工技术工艺1、技术参数：包括各结构构件模板和钢管支撑系统的技术参数，如经计算得出的模板与方木的规格、尺寸，方木的间距，对拉螺栓的规格、直径、间距等数据及钢管支撑系统的钢管立杆的纵横间距、水平杆的间距、扫地杆的间距、斜杆与剪刀撑的布置等数据，连墙杆的设置等。
由于各个构件的技术参数都不一致，结构复杂、构件较多，可用表格列出各种技术参数，简明、清楚又便于查对。
2、工艺流程：阐述模板及支撑系统施工的工艺流程。
基础（包括梁、柱、墙板、楼板、楼梯等，下同）模板制作→支撑系统安装→模板安装→混凝土浇捣、养护→模板拆除→支撑系统拆除，其中混凝土浇捣前的模板安装前后应穿插钢筋安装、绑扎。
2024模板支撑施工方案(通用3篇)
2024模板支撑施工方案(通用3篇)2024模板支撑施工方案(篇1)一、施工前准备1. 设计审查在开始施工前，应详细审查模板支撑体系的设计图纸，确保所有细节和要求都符合现行建筑规范和安全标准。
2. 材料采购根据设计图纸，采购足够数量且质量合格的模板支撑材料，如钢材、木材、扣件等。
确保所有的材料都符合质量标准，并具备合格证明。
3. 现场勘查对施工现场进行全面勘查，了解场地条件、结构形式以及周围环境，以便确定合适的施工方法和安全措施。
4. 人员培训对参与模板支撑施工的工人进行技术培训和安全教育，确保他们了解施工过程中的注意事项和安全操作规程。
二、施工步骤1. 基础搭建首先，根据设计图纸，在施工现场划定模板支撑的位置，并搭建稳定的基础。
基础应能够承受整个模板支撑体系的重量，并确保在施工过程中不发生倾斜或下沉。
2. 安装主支撑架在基础搭建完成后，开始安装模板的主支撑架。
确保主支撑架的垂直度和稳定性，并根据需要设置水平和垂直剪刀撑，以增加支撑架的整体稳定性。
3. 铺设模板在主支撑架安装完毕后，开始铺设模板。
按照设计图纸的尺寸和要求，将模板拼装在一起，并用扣件或螺栓固定在支撑架上。
确保模板的平整度和拼接缝的处理符合规范要求。
4. 检查调整在模板铺设完成后，进行全面的检查和调整。
检查模板的平整度、垂直度和拼接缝的处理情况，如有需要，及时进行调整。
同时，对支撑架的稳定性和垂直度进行复核。
5. 验收交付在检查调整无误后，进行验收交付。
确保模板支撑体系符合设计要求，具备足够的承载能力和稳定性，能够满足后续混凝土浇筑的要求。
同时，完成相关的验收文件和记录。
三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，始终遵循“安全第一”的原则。
确保所有的工人都佩戴齐全个人防护用品，如安全帽、手套等。
在高处作业时，应采取必要的安全措施，如设置安全网、防护栏等。
2. 按图施工严格按照设计图纸进行施工，不得随意更改设计或省略必要的步骤。
如有疑问或发现设计缺陷，应及时与设计单位沟通解决。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案施工过程中，模板支撑是非常重要的一环，它直接关系到施工质量和进度。
本文将探讨模板支撑的相关内容，包括施工前的准备工作、模板支撑的具体施工方案以及施工中的注意事项。
一、施工前的准备工作在进行模板支撑施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先是对施工场地进行勘察，了解地形地貌，确定施工所需的材料和设备。
其次是制定详细的工程计划，包括施工周期、人员配备等。
最后是对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程。
二、模板支撑的具体施工方案1.搭建模板支撑结构：根据设计要求，搭建模板支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
在搭建过程中，要注意检查支撑结构的垂直度和水平度，确保支撑的准确性。
2.安装模板板材：根据设计图纸要求，安装模板板材，确保模板板材之间的连接紧密，避免出现漏浆和漏水现象。
在安装过程中，要注意板材的质量和规格，确保施工质量。
3.检查模板支撑结构：在完成模板支撑施工后，要对支撑结构进行检查。
检查支撑结构的稳定性和可靠性，发现问题及时修复，确保施工质量。
三、施工中的注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护装备，避免发生意外事件。
2.现场整洁：施工现场要保持整洁，避免杂物堆积，确保施工顺利进行。
3.合理分工：施工人员要根据各自的工种和技术水平，合理分工，配合顺利完成施工任务。
四、总结模板支撑是施工工程中的重要环节，对整个施工过程起到了关键作用。
通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以确保模板支撑施工的顺利进行，为工程的质量和进度提供有力支持。
希望本文能为模板支撑施工提供一定的参考和帮助。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (5)二、工程特点及难点分析 (5)2.1 工程特点 (6)2.2 工程难点 (7)三、模板支撑体系选择 (8)3.1 模板支撑体系类型 (8)3.2 模板支撑体系选型原则 (9)四、模板支撑体系设计与计算 (10)4.1 结构设计 (12)4.2 计算书及验算 (13)五、模板支撑体系安装与施工 (13)5.1 安装前准备 (14)5.2 安装工艺流程 (16)5.3 安全措施 (16)六、模板支撑体系拆除与维护 (18)6.1 拆除前准备 (19)6.2 拆除工艺流程 (20)6.3 维护保养 (20)七、模板支撑体系施工安全控制 (22)7.1 安全风险点识别 (23)7.2 安全防护措施 (24)7.3 应急预案 (25)八、模板支撑体系施工质量验收标准 (26)8.1 施工过程质量控制 (27)8.2 竣工质量验收标准 (28)九、模板支撑体系施工资料管理 (29)9.1 施工资料内容 (31)9.2 施工资料管理要求 (32)十、模板支撑体系施工培训与交底 (33)10.1 培训内容 (34)10.2 交底记录 (35)十一、模板支撑体系施工风险管理 (35)11.1 风险因素识别 (37)11.2 风险防范措施 (38)十二、模板支撑体系施工效益分析 (39)12.1 工程效益 (40)12.2 社会效益 (41)一、前言在当前工程建设的背景下，模板支撑专项施工方案是我们针对本项目中模板支撑施工环节而制定的一份重要指导文件。
该方案的制定，旨在确保模板支撑施工的顺利进行，确保施工过程的安全、质量和效率，以保障工程的整体进展和成果。
随着现代建筑技术的不断进步与发展，模板支撑作为建筑施工中的关键环节，其施工质量和安全性对整个工程的影响日益显著。
本方案结合了工程实际情况，充分考虑了施工环境、技术要求、安全标准等多方面因素，力求在保证施工质量的前提下，优化施工流程，提高施工效率。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案模板支撑施工方案一、目标与任务目标：根据工程施工需要，提供合格的模板支撑，确保工程施工的顺利进行。
任务：1. 根据施工图纸和设计要求，确定模板支撑的位置和尺寸。
2. 选择合适的模板材料，并进行加工和安装。
3. 定期检查和维护模板支撑的稳定性和安全性。
二、方案流程1. 确定模板支撑的位置和尺寸：根据施工图纸和设计要求，确定模板支撑的位置和尺寸，包括墙面、屋面、地板等。
2. 选择模板材料：根据工程的具体情况，选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等。
根据施工要求，确定模板的厚度和规格。
3. 模板加工和安装：根据模板的尺寸要求，将模板进行加工，如切割、折弯等。
然后按照设计要求，将模板安装到相应的位置。
在安装过程中，要确保模板的平整度和稳定性。
4. 模板支撑的检查和维护：（1）定期检查模板支撑的稳定性和安全性，包括主梁、剪力墙、支撑脚手架等。
（2）及时修补或更换损坏的模板，确保施工过程中的安全性。
（3）根据施工进度，适时调整模板支撑的数量和位置，以保证施工的顺利进行。
5. 完成验收和总结：在模板支撑施工完成后，进行验收工作，确保工程质量符合要求。
同时，总结模板支撑施工的经验和问题，为今后的施工工作提供参考。
三、注意事项1. 施工前要对模板支撑的位置和尺寸进行仔细测量和确认，避免施工过程中的调整和修改。
2. 模板材料的选择要考虑到工程的具体情况，如承重力、耐久性等。
3. 模板加工和安装要遵循施工图纸和设计要求，确保模板的平整度和稳定性。
4. 定期检查和维护模板支撑的稳定性和安全性，发现问题及时处理，确保施工过程中的安全性。
5. 完成验收和总结，为今后的施工工作提供经验和教训。
以上是一个模板支撑施工方案的基本内容，根据具体工程的要求和实际情况，可以进行适当的调整和补充。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工安全规范进行操作，确保工程施工的质量和安全。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案模板支撑施工方案一、项目背景项目位于某某地区，总建筑面积为XXX平方米，由于地基地质条件较差，需要进行模板支撑施工。
本方案主要包括模板支撑设计选型、模板施工流程、施工安全措施等内容，以确保施工的顺利进行。
二、模板支撑设计选型地基地质条件较差，为了保证施工安全和质量，本方案选择了高强度、刚性好的钢板模板进行支撑。
选择钢板模板的原因有：刚性好、承载能力大、施工周期短等。
根据实际情况，计算出钢板模板的尺寸和数量，并进行合理安排，保证整个施工过程的顺利进行。
三、模板施工流程1. 地基准备：清理地表泥土，确保地基平整并达到要求的荷载承受能力。
2. 安装模板支撑系统：按照设计要求，将钢板模板安装在地基上，并进行调整和固定，确保整个模板支撑系统的稳定性。
3. 模板施工：根据施工图纸，按照预定的顺序和步骤进行施工，包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
4. 模板拆除：等待混凝土达到设计强度后，进行模板拆除工作，确保施工质量和安全。
四、施工安全措施1. 安全教育：为所有施工人员进行安全教育，使其具备基本的安全意识和安全知识。
2. 安全防护：施工现场设置合理的安全防护设施，包括安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
3. 检测监控：对模板支撑系统进行定期检测和监控，及时发现并解决问题，预防事故的发生。
4. 紧急救援：设置紧急救援措施，配备专业救援人员和设备，以应对突发事件。
五、总结通过模板支撑施工方案的设计和实施，可以保证施工的顺利进行，并确保施工质量和施工安全。
在施工过程中，需要严格按照方案进行操作，并进行定期检测和监控，以及配备合适的救援措施，以应对突发情况。
同时，也需要不断总结经验，完善施工方案，提升工程质量和安全意识。
模板支撑体系工程施工方案
模板支撑体系工程施工方案(一）工程概况1.模板支撑体系工程概况和特点：本工程及模板支撑体系工程概况，具体明确模板支撑体系的区域及梁板结构概况，模板支撑体系的地基基础情况等。
2.施工平面及立面布置：本工程施工总体平面布置情况、支撑体系区域的结构平面图及剖面图。
3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期），模板支撑体系工程搭设日期及拆除日期。
4.风险辨识与分级：风险辨识及模板支撑体系安全风险分级。
5.施工地的气候特征和季节性天气。
6.参建各方责任主体单位。
（二）编制依据1.法律依据：模板支撑体系工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。
2.项目文件：施工合同(施工承包模式)、勘察文件、施工图纸等。
3.施工组织设计等。
（三）施工计划1.施工进度计划：模板支撑体系工程施工进度安排，具体到各分项工程的进度安排。
2.材料与设备计划：模板支撑体系选用的材料和设备进出场明细表。
3.劳动力计划。
（四）施工工艺技术1.技术参数：模板支撑体系的所用材料选型、规格及品质要求，模架体系设计、构造措施等技术参数。
2.工艺流程：支撑体系搭设、使用及拆除工艺流程支架预压方案。
3.施工方法及操作要求：模板支撑体系搭设前施工准备、基础处理、模板支撑体系搭设方法、构造措施（剪刀撑、周边拉结、后浇带支撑设计等）、模板支撑体系拆除方法等。
4.支撑架使用要求：混凝土浇筑方式、顺序、模架使用安全要求等。
5.检查要求：模板支撑体系主要材料进场质量检查，模板支撑体系施工过程中对照专项施工方案有关检查内容等。
（五）施工保证措施工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。
2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。
模板支撑体系的施工方案
模板支撑体系的施工方案一、施工准备施工人员应熟悉施工图纸及设计要求，了解现场实际情况，进行针对性的技术交底。
准备所需的模板材料，确保其质量符合标准要求，数量充足。
检查施工现场的平整度、垂直度，确保支撑体系的基础稳定。
确保施工所需的机械设备、工具等准备就绪，并检查其运行状态。
建立健全施工组织管理体系，明确各项工作职责。
二、技术参数模板支撑体系的设计应符合国家及行业相关标准，确保承载能力、稳定性、刚度等满足要求。
根据施工图纸及设计要求，确定模板的尺寸、间距、支撑方式等关键技术参数。
对模板材料进行力学性能测试，确保其满足设计要求的承载能力。
三、工艺流程基础处理：清理施工现场，确保基础平整、坚实。
搭设支撑：按照设计要求的尺寸和间距搭设支撑体系，确保稳定性。
安装模板：根据设计图纸，安装模板，并检查其垂直度、平整度。
固定模板：采用可靠的固定措施，确保模板在浇筑过程中不发生位移。
浇筑混凝土：在模板支撑体系完成后，进行混凝土浇筑。
养护与拆模：混凝土浇筑完成后，进行养护，待混凝土达到一定强度后拆除模板。
四、施工方法采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土施工质量。
在模板安装过程中，应注意模板的拼接、固定和密封，避免漏浆、错台等问题。
在浇筑过程中，应控制混凝土的浇筑速度、振捣方式等，确保混凝土均匀密实。
拆模前，应对混凝土进行强度检测，确保拆模后混凝土不发生塌陷、裂缝等问题。
五、检查要求在模板安装、固定、浇筑等关键工序中，应进行过程检查，确保施工质量。
对模板支撑体系的稳定性、刚度、承载能力等进行定期检查，发现问题及时处理。
对混凝土浇筑质量进行检查，包括混凝土的均匀性、密实性、强度等。
拆模后，对混凝土表面进行检查，确保无裂缝、麻面、蜂窝等缺陷。
六、安全保证措施施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴安全防护用品。
在施工现场设置安全警示标识，提醒人员注意安全。
对机械设备进行定期检查和维护保养，确保其安全运行。
制定应急预案，对可能出现的突发情况进行及时处理。
模板支撑体系施工方案
模板支撑体系施工方案1. 引言在建筑施工中，模板支撑体系是一种常用的施工工艺，它主要用于支撑混凝土结构的施工。
本文将介绍该模板支撑体系的施工方案，包括施工前准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的清理工作。
2. 施工前准备工作2.1 施工方案设计在开始施工前，需要根据工程需要进行施工方案的设计。
施工方案设计应包括以下内容： - 模板支撑体系的布置图和施工剖面图 - 模板支撑体系的材料、规格和数量清单 - 施工过程中的工序和技术要求2.2 材料准备在开始施工之前，需要准备好所需的材料，包括模板、支撑杆、连接件等。
材料的选择应符合工程的要求，确保施工质量和安全。
2.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解模板支撑体系的施工流程、注意事项和安全操作规范。
培训内容可以包括施工技术、安全操作、紧急处理等。
3. 施工过程中的注意事项3.1 施工现场安全在施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
同时，施工现场应进行合理的划分，确保人员和设备的安全。
3.2 模板支撑体系搭建根据施工方案设计，按照规定的布置图和剖面图，开始搭建模板支撑体系。
搭建过程中需要注意以下事项： - 模板的安装位置和固定方式 - 支撑杆的设置和固定方法 - 连接件的安装和连接方式3.3 施工质量控制在搭建过程中，应进行质量控制，确保模板支撑体系的稳定性和安全性。
质量控制可以包括以下方面： - 检查模板的平整度和固定情况 - 检查支撑杆的垂直度和固定情况 - 检查连接件的牢固度和连接情况4. 施工后的清理工作4.1 拆除模板支撑体系在混凝土结构施工完成后，需要拆除模板支撑体系。
拆除过程中应注意安全，避免对结构造成损坏。
拆除完成后，应进行清理工作，保持施工现场的整洁。
4.2 材料回收在清理工作中，可以将回收的模板材料进行分类整理，方便后续的再利用。
回收的材料应进行检修和维护，确保下次使用时的质量和安全。
5. 结论模板支撑体系是一种常用的建筑施工工艺，通过本文对该体系的施工方案进行介绍，可以更好地了解模板支撑体系的施工流程和注意事项。
模板支撑体系施工方案
模板支撑体系施工方案
一、引言
模板支撑体系是现代建筑工程中常用的施工工法之一，它能够提供强大的支撑
和保护作用，保障施工安全和质量。
本文将详细介绍模板支撑体系的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤和注意事项等内容。
二、施工前的准备
1.制定详细的施工计划，包括施工进度安排、人员配备、材料准备等。
2.确定模板支撑体系的具体参数，如支撑材料规格、施工方法等。
3.对施工现场进行认真勘察，了解地形地貌、地质条件等，保障施工的
顺利进行。
三、施工步骤
1.洞口开挖：根据设计要求，先开挖出洞口，保持洞口规整。
2.模板安装：根据设计图纸进行模板的安装，保证其稳固和垂直度。
3.支撑架设：搭建支撑体系的架子，确保其牢固和稳定。
4.初步验收：对支撑体系进行初步验收，确认其符合设计要求。
5.模板拆除：在混凝土凝固后，拆除模板，并进行后续的工艺处理。
四、施工注意事项
1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，避免出现偏差。
2.在施工过程中，要定期检查支撑体系的稳定性，及时发现并解决问题。
3.严格遵守施工安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
4.施工完毕后，要对支撑体系进行彻底清理，保持施工现场的整洁。
五、总结
模板支撑体系施工是一项复杂而重要的工程环节，需要施工人员具备丰富的经
验和技术能力。
只有严格按照施工方案进行施工，才能保证工程质量和安全。
希望本文对模板支撑体系施工方案有所帮助。
模板支撑系统施工方案(完整版)
1工程概况1.1项目概况****污水泵站及污水管道工程位于****附近。
规划用地面积***㎡，占地面积**㎡，地上建筑面积**㎡，地下建筑面积**㎡。
工艺主体均为地下，地上仅设置出入口楼梯间及出地面风井、进水孔、吊装井。
1.2施工特点、难点与方案选择1.2.1模板施工特点及难点1地下两层结构，模板无法周转需要一次性投入，以满足工程工期要求。
2质量要求高，混凝土表面要力争达到普通清水混凝土的要求。
1.2.2模板施工方案的选择，根据模板工程的特点和难点分析，经综合比较本工程模板采用散拼竹胶板模板体系，支撑为扣件式钢管支架，各主要部位模板方案选择详见下表2模板的配置2.1.1墙体模板配置。
墙体模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**和异型模板。
2.1.2梁模板配置。
梁模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，根据部位不同分为梁底模板、梁侧模板两类。
2.1.3柱模板配置。
因本工程为框架剪力墙结构，包括框柱、暗柱，采用12mm厚覆面竹胶合板，个别约束边缘构件同墙体模板。
2.1.4板模板配置。
楼板模板采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**mm和若干异形板。
3施工方法及工艺要求3.1准备工作3.1.1模板拼装竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装墙柱模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
3.1.2模板的基准定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
1首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；4支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
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模板支撑方案第一章工程概况1、工程名称：成都市锦江区成龙街道辖区新华7组、大观3组农迁房工程A标段。
2、建设地点：成都市锦江区成龙街道辖区新华7组、大观3组。
3、本工程为成都市锦江区成龙街辖区新华7组、大观3组农迁房工程A标段，由1#～6#、10#楼及总平工程（含总平内污、雨水管道、总平土石方、道路、化粪池等）组成，建筑面积41163.3m2,10号楼地下室2008.7 m2。
底层高为4.9m，二层层高4.5米，标准层层高较大，为4.2米，局部框架梁为钢骨型梁，梁截面尺寸较大为钢骨型钢梁KL3，尺寸为400×1400mm，楼板厚度最大为180mm。
4、1-6号楼无地下室，层高均为2.9m，，屋面高1.8m。
以标准层2.9m楼板厚度最大为120mm，进行模板支撑系统承载力和稳定性设计计算。
为保证浇注质量，框架柱及梁模板均采用组合钢模板、钢管支撑和夹撑。
第二章10号楼模板支撑系统构造尺寸2.1本工程10号楼地下室2008.7 m2。
底层高为4.9m，标准层层高较大，为4.2米，局部框架梁为钢骨型梁，梁截面尺寸较大为钢骨型钢梁KL3，尺寸为400×1400mm，楼板厚度最大为180mm，重量和侧压力都较大，因此在施工中须考虑以下两点：一、结构跨度大，单梁重量大，需计算支撑体系的稳定性，确保结构工程质量和施工安全。
二、采取合理的支承方式，解决下部结构承载力小于施工荷载的问题，保证下部结构不受破坏。
为了确保梁、板底模支撑的牢固，相应采取施工措施进行加固，同时进行高支模验算，以确保支撑体系有足够的刚度和稳定性来满足施工要求。
2.2高支模设计及验算一、图纸有关数据二、荷载计算注：荷载及荷载组合查《建筑施工手册》（第三版）第17-6-2-1。
其中：1、模板及支架自重见表17-77；2、荷载分配系数见表17-79；3、荷载组合见表17-81。
散、梁底模板计算梁底模板计算 计算参数 计算简图 砼模板用胶合板：b=1000mm h=18mm W n =bh 2/6 I=bh 3/12 f m =25Mpa f v =1.4Mpa E=3500Mpa查表可得:情况（1）：二等跨K m =-0.125,K v =0.625,K w =0.521 情况（2）：三等跨K m =-0.10,K v =0.60,K w =0.677 计算情况 (1) (2) L 1 =b/2(1),b/3(2) mm350233.3 Q q 挠=30.60h+0.60 kN/m 46.500 同左 q 强= q 挠+2.80kN/m 49.300 M max =K m q 强L 12 kN-m 0.755 0.268[M]=W n f m kN-m 1.35 V max = K v q 强L 1 kN 10.784 6.902[V]=2bhf v /3kN 16.80 w max = K w q 挠L 14/100EI mm 2.137 0.549 [w]=min[L 1/250,1] mm 1.00.933q A q A 挠=0.437 q 挠L 1 kN/m 满足条件，则不需要验算 4.741 q A 强=0.437 q 强L 1 kN/m5.027q B q B 挠=1.250 q 挠L 1 kN/m 13.563 q B 强=1.250 q 强L 1 kN/m 14.379 q C q C 挠=0.928 q 挠L 1 kN/m 10.069 q C 强=0.928.q 强L 1 kN/m10.675四、梁底纵方木计算 梁底纵方木跨度计算计算参数 计算简图方木用红松： b=50mm h=100mmW n =bh 2/6 I=bh 3/12 f m =25Mpa f v =1.4 Mpa E=9000Mpa 查表可得: K m =-0.105,K v =0.606,K w =0.644 计算情况 (2.1) (2.2) q B q B 挠 kN/m 13.563 同左q B 强kN/m 14.379抗弯L 2≤强B m nm q K W fmm 1174.6抗剪L 2≤2bhf v /(3K v q B 强) mm 535.55抗挠L 2 ≤3250100强B w q K EImm 1174.4L 2取值=0.3mm 450 300 F 0 F 0挠=1.223q A 挠L 2kN 3.914 1.740 F 0强=1.223q A 强L 2 kN 4.1501.844F 1 F 1挠=1.223q B 挠L 2kN 11.196 4.976 F 1强=1.223q B 强L 2 kN 11.870 5.276 F 2 F 2挠=1.223q B 挠L 2kN 8.312 3.694 F 2强=1.223q B 强L 2 kN8.8133.917五、梁底横方木计算梁底横方木计算计算参数计算简图方木用红松：b=50mm h=100mmW n=bh2/6 I=bh3/12f m=25Mpa f v=1.4 MpaE=9000Mpa L3=500查表可得:K m=-0.125,K v=0.625,K w=0.521计算情况(2.1)(2.2)F1F1挠kN11.196(2.2)的F1比（2.1）F1小，这几项不用验算F1强kN11.870M max=K m F1强L3kN•m 0.742[M]=W n f m kN•m 1.083V max= K v F1强L3kN 3.709 [V]=2bhf v /3kN 4.667 w max= K w F1挠L33/100EI mm0.194 [w]=min[L3/250,1]mm 1.000F3F3挠=0.312F1挠L3+F0挠KN 5.661 2.516 F3强=0.312F1强L3+F0强KN 6.002 2.667F4F4挠=1.376F1挠L3+F2挠KN16.0157.118 F4强=1.376F1强L3+F2强kN16.9797.546注：常用树种的木材强度设计值和弹性模量查《建筑施工手册》（第三版）表5-25。
六、梁底钢管计算梁底水平钢管计算计算参数计算简图钢管：48 t=3.5 mmI=12.9104mm4W n=5.08103mm3E=2.1105Mpaf m=205Mpa f v=115 Mpa查表可得:情况(2.1)与(2.2.1)相同:K m=-0.169,K v=-0.661,K w=1.079,K B=2.215情况(2.2.2):K m=-0.286,K v=-1.286,K w=1.706,K B=3.595计算情况(2.1)(2.2.1)(2.2.2)计算荷载F4F4F3 L4取值=0.9mm900600900F F挠kN16.0157.118 2.516 F强kN16.9797.546 2.667M max=K m F4强L4kN•m 2.5830.7630.687[M]=W n f m kN• 1.041V max= K v F4强KN不满足条件，返回情况表4的（2.2）4.988 3.430[V]=(D4-d4)f v/64D2KN 6.450w max= K w F4挠L43/100EI mm0.612 1.155[w]= L4/250mm 2.400 3.600N MAX N B= K B F4kN16.7159.589注：1、钢管截面特征查《建筑施工手册》（第三版）表5—21或表17-18；2、钢材的强度设计值查《建筑施工手册》（第三版）表2—67；3、[V]式中D 为钢管外径、d 为钢管内径，d=D-2t 。
当用48 3.5钢管时[V]=52.8938f v 。
七、梁底钢管支柱计算梁底钢管支柱计算 计算参数 计算简图 钢管：48 3.5A=4.89102mm 2 g=3.84kg/m i=15.8mm E=2.1105Mpa f=205Mpa f v =115Mpa 支柱高H 1=H-h mm 6100 步距L max mm 1800N max = N B +2H 1gkN 17.184 =L/i114 0.380[N]=Afmm 38.093 R A = N B +2HgkN17.299注：1、钢管截面特征查《建筑施工手册》（第三版）表5—21或表17-18；2、钢材的强度设计值查《建筑施工手册》（第三版）表2—67；3、钢管立柱允许菏载[N]值查《建筑施工手册》（第三版）表17-90；4、--根据查《冷弯薄壁型钢结构技术规程》（GBJ118--877）附录三得值。
5、H1应是验算步距以上支柱长度，为便于计算取支柱全高。
6、2H1g为支撑系统自重，取纵横水平联系杆加到支柱的重量长度近似等于支柱高度。
八、板底模板计算 板底模板跨度计算 计算参数 计算简图砼模板用胶合板： b=1000mm h=18mmW n =bh 2/6 I=bh 3/12f m =25Mpa f v =1.4MpaE=3500Mpa查表可得:K m =-0.121,K v =0.620,K w =0.632板厚d mm200 qQ 挠=30.12d+0.36 kN/m 6.384 Q 强= q 挠+3.50kN/m 9.884抗弯L 5≤强B m n m q K W f / mm 1062.5 抗剪L 5≤2bhf v /(3K v q B 强 )mm2741.5 抗挠L 5≤3250/100强B w q K EI mm 477.6 L 5取值=0.45 mm450q a q a 挠=0.446q 挠L 5 kN/m 1.281 q a 强=0.446q 强L 5 kN/m 1.984 q b q b 挠=1.223q 挠L 5 kN/m 3.513 q b 强=1.223q 强L 5 kN/m 5.440 q cq c 挠=1.142q 挠L 5 kN/m 3.281 q c 挠=1.142q 强L 5kN/m 5.079注：常用树种的木材强度设计值和弹性模量查《建筑施工手册》（第三版）表5-25。
九、板底方木计算 板底方木跨度计算计算参数 计算简图方木用红松：b=50mm h=100mmW n =bh 2/6 I=bh 3/12 f m =25Mp f v =1.4Mpa E=9000Mpa查表可得:K m =-0.121,K v =0.620,K w =0.632 计算情况 (1)(2)q bq b 挠 kN/m 3.513 同左q b 强kN/m 5.440抗弯L 6≤强B m nm q K W fmm 1779.1抗剪L 6≤2bhf v /3K v q B 强 mm 1383.7抗挠L 6 ≤3250100强B W q K EImm 1192.7L 6取值=1.30 mm 1300 900F MAX F b 挠=1.223q b 挠L 6 kN 5.586 3.867 F b 强=1.223q b 强L 6kN8.6495.987注：常用树种的木材强度设计值和弹性模量查《建筑施工手册》（第三版）表5-25。