风机基础混凝土浇筑技术交底
风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底一、基础施工前准备在进入风机基础施工的现场，应该做好相关准备工作。
首先需要进行现场勘查，了解施工前的地质环境，掌握基坑的状况、沉降情况和孔洞等。
其次，在施工前应该清理场地，保证施工区域内的杂物清理干净。
施工人员需要熟悉施工图纸，选择适合的机械、工具和仪器设备，对设备进行检查和维护，防止出现故障影响施工进度。
二、基础施工方法1.打桩。
在进行风机基础施工时，常常需要对地基进行基础加固，这时我们可以考虑采用打桩的方法。
在选择打桩机械和设备时，应该结合场地情况和设备效率，进行合理选择。
打桩的过程中，应该根据设计图纸的要求，按照固定的标高和偏差要求进行打桩。
同时，我们需要考虑到施工过程中的安全问题，注意施工区域内的安全防护措施，确保施工的安全性。
2.沉井。
在进行风机基础施工时，常常需要挖掘沉井、坑梁，这时我们可以采用出土和钻孔的方法进行施工。
在进行沉井施工时，施工人员应该对地质情况进行仔细的勘察，选定施工的位置和深度，避免出现沉降和坍塌等安全问题。
3.浇筑基础混凝土。
在进行风机基础施工时，常常需要进行基础混凝土的浇注，这时我们可以采用浇筑机械和设备进行施工，如泵车、混凝土卡车等。
在进行基础混凝土浇筑时，我们需要保证混凝土的质量和强度，注意施工过程中的均匀性和流动性，考虑到施工现场的温度和湿度等因素，采取相应的措施进行保护和养护。
三、施工质量控制1.施工要求。
在进行风机基础施工时，我们需要严格按照设计图纸的要求进行施工，考虑到施工现场的地质环境和孔洞等情况，合理选择施工方法和设备，以确保施工质量。
同时，我们需要对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质，避免施工中出现差错和安全事故。
2.质量检验。
在进行风机基础施工时，我们需要对施工质量进行检验和验收。
根据施工图纸的要求和规范，检验施工的标高、平整度、强度等指标，确保施工质量符合要求。
同时，我们还应该进行现场的安全检查和评估，对施工过程中的安全问题进行探讨和解决，保证施工的安全性。
风机基础混凝土施工安全、质量、技术交底
中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院岩土工程有限公司永宁风电场土建施工项目部会议纪要院岩土永风会纪字[2014]020号永宁风电场土建施工项目部第五标段专题会议会议纪要时间：2014年7月1日 14:00地点：岩土工程有限公司永宁风电场土建施工项目部会议主持：尹世江参与人员：吴龙生尹世江刘世和尚官青云王东平杨德江杜千余顺峰许和顺王艳军王保军本次C5标段的安全、质量、生产专题会议由项目经理尹世江主持召开。
C5标段现场负责人及钢筋制安班组负责人分别汇报了本工程混凝土浇筑及钢筋制安生产进度情况，存在的问题和计划安排。
吴龙生副院长及项目经理尹世江主任就本工程混凝土施工及钢筋制安等目前状态、生产过程中存在的问题和下步施工计划安排提出了要求。
现将会议的主要内容形成纪要如下：安全会议：1、在混凝土浇筑过程中必须注意车辆运输、道路路况等问题，要将路况等作为浇筑前的一个先决条件考虑；2、现场发电机必须要有配电箱，现场浇筑过程中施工人员必须要穿戴安全帽，绝缘鞋；3、施工现场钢模堆放必须按要求堆放；钢模打油过程中必须注意防火；钢模安装过程中严禁触碰钢筋笼；拆除过程中不得损坏基础；4、混凝土浇筑过程中必须树立安全标识牌，拉安全带，机械设备启用前必须进行检查，传动部分外露必须有保护罩，或做其他防护措施；5、严禁非作业人员进入施工现场；6、现场材料及半成品必须堆放整齐；7、基坑周围危险源必须排查完全，基坑内施工人员必须离开边缘有1米的安全距离；8、现场吊车作业要有专人指挥（安全员），并佩戴明显的安全标识；9、现场值班人员尤其是夜间值班人员，尽量避免与当地村民发生冲突；10、吊车、罐车等车辆必须走场内道路，严禁走施工便道；11、钢筋施工及浇筑前要分别做安全技术交底并将记录内容上报项目部；12、吊罐起；离吊装平台时，必须停止作业；13、砂石料、钢筋人员上下班及商砼运输过程中必须注意道路路况，开车过程中必须慢行，必须对各个班组进行安全交底；14、拌合楼运行安全问题：（1）供电安全；（2）拌合系统现场施工人员施工过程中必须注意安全；（3）拌合系统要有专业的开关机人员；（4）配料斗、传送带及提升斗必须定期进行安全维护；15、钢筋加工：（1）钢筋加工过程中要一机一闸一漏；（2）在施工过程中人员在抬放过程中必须注意周边人员，防止碰伤人；16、习惯性违章：安全帽正确佩戴、基坑边缘防护要到位；17、严禁在施工过程中触碰基础环；质量会议：1、基础环与钢筋之间的保护层厚度必须达到5CM要求；2、场内主线路在未交付之前，浇筑过程中尤其是下雨天或者路面湿滑状态下所过路段，哪个标段有问题，哪个标段必须安放一台挖机保证道路正常运输；3、混凝土浇筑过程中必须保证中间比四周要高；4、外加剂及纤维必须计算好每个风机基础所使用的量，并必须按要求添加，在混凝土浇筑完成后，外加剂及纤维使用完；5、取试块必须要有专人负责；6、收仓时要严格按照设计要求高度进行浇筑，混凝土表面必须清理光滑；7、钢筋及钢筋工程（1）基础钢筋等级为HRB400，严禁非标产品进场。
风机基础混凝土浇筑施工方案
目录1、编制依据 02、工程概况及特点 02。
1工程概况 02.2.工程特点 03、施工部署 03.1.总体划分 03.2。
混凝土供应 04、具体施工方法 (1)4.1.混凝土浇筑原则 (1)4。
2. 混凝土的浇筑振捣 (1)4.3.特殊部位的浇筑 (2)5、质量保证措施 (2)6、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝技术措施 (4)6.1 混凝土配合比 (4)6.2大体积混凝土温度控制 (4)6.3混凝土粗细骨料的温度控制 (4)6。
4测温孔布置 (4)6。
5养护措施 (4)6。
6避免出现裂纹 (4)7、安全保证措施 (5)8、现场文明施工管理 (5)附表一：施工措施材料、砼浇筑人员及机械配备 (7)1、编制依据本工程施工图纸及施工组织设计《大体积混凝土工程施工规范》 GB50496—2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2015《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GBJ146—2014《混凝土质量控制标准》GB50164—2011《预拌混凝土质量管理规程》DB11/385—2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—2010《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2013《砼膨胀剂》GB 23439-20092、工程概况及特点2。
1工程概况本风电场本期装机容量48MW，22台2200kW风力发电机组；基础为钢筋混凝土结构.垫层采用C20混凝土，基础采用C40混凝土。
2台中联众科泵车，泵车送料高度≥38米，混凝土输送量≥140/90（m3/h）。
两台风机位可以连续浇筑，混凝土泵与混凝土搅拌运输车配套使用，且应使混凝土搅拌站的供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力大于混凝土泵的泵送能力,以保证混凝土泵能连续工作,保证不堵塞。
一台商砼搅拌车承载量≥6m3，每台风机基础需要混凝土500m3，搅拌运输车从搅拌站到达风机位时间大约1小时30分，循环浇筑需要大约22台，备用8台，合计30台搅拌运输车.2。
风机基础浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础浇筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将风机基础浇筑施工过程中的安全技术进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须持证上岗，了解风机基础浇筑施工过程中的安全注意事项。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解周边设施和危险源。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，通道畅通。
（3）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防沙等。
3. 风机基础浇筑施工安全要点（1）浇筑前，对模板、钢筋、混凝土等进行检查，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，应确保混凝土配合比正确，坍落度适中。
（3）浇筑时，混凝土应分层进行，每层厚度不宜超过30cm，每层浇筑后应进行振捣，确保混凝土密实。
（4）浇筑过程中，严禁在模板上行走或放置工具，防止模板变形或损坏。
（5）浇筑过程中，应设专人负责混凝土的供应和浇筑，确保浇筑连续、均匀。
（6）浇筑完成后，应对混凝土表面进行抹平，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 临时设施安全要求（1）施工现场临时设施（如脚手架、围挡等）应符合安全标准，并定期进行检查和维护。
（2）临时设施应设专人负责管理，确保其稳定可靠。
（3）临时设施周围应设置警示标志，防止人员误入。
三、应急处置1. 发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报，并采取相应措施进行整改。
2. 发生安全事故，应立即启动应急预案，组织人员救援，并保护现场，等待相关部门进行调查处理。
四、总结风机基础浇筑施工是一项重要的工程，为确保施工过程中的安全，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识，预防事故发生。
同时，项目部应加强对施工现场的安全管理，确保施工顺利进行。
风机回填技术交底
风机基础回填技术交底一、准备工作蛙式打夯机、挖掘机、推土机、装载机、铁锹、铸铁锤等等。
二、施工步骤1、筏板梁间必须采用三七灰土回填，分层碾压密实，分层铺填。
厚度200mm，回填土干密度≥1.8t³/m，压实系数≥0.94.灰土上采用可素土回填。
2、基础之上地面，应采用铺150mm厚碎石子层等可靠措施，保护基础上覆土。
3、用装载机铲运素土到基础坑边，要求素土不能有生活和建筑垃圾；不能有大于5cm的石块；回填土无淤泥、无湿泥。
4、用挖掘机回填土，人工配合整平，回填土每层不超过20cm，基础边40cm范围内不得有任何杂物和石块。
5、用蛙式打夯机夯实回填土，压实度不得小于90%以上。
6、施工中一定做好承台成品保护工作，任何机械、设备、工具不得随意碰撞基础混凝土。
7、基础回填一定注意安全，施工人员、机械一定听从统一指挥，配合默契，每完成一步由项目部，质量人员检查验收合格后方可进行下一步回填。
三、注意事项1、回填素土时注意预埋管的保护措施；2、使用推土机推土时，不得刮碰到基础环；3、注意预埋扁铁与预埋钢管的保护，不得损坏预埋扁铁和预埋钢管；4、回填基坑时注意不许回填把附近的箱变基坑；5、回填基坑时注意不得破坏附近铁塔基础相关设施。
四、安全技术措施1挖掘机1.1挖掘机挖土装运时进铲不宜过深，提斗不得过猛，一次挖土高度一般不得超过4m。
1.2挖掘机行走工作时严禁任何人在伸壁及挖斗下面通过或逗留，严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。
1.3严禁在挖掘机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地，挖土机暂停工做时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。
1.4装卸土方时应等车辆停稳后方可进行，挖斗严禁从驾驶室上方越过。
1.5铲斗回转半径范围内如有推土机工作，则应停止作业，行驶时，铲斗应位于机械的正前方并离地面1m左右，回转机构应制动，上下坡的坡度不得超过20°。
2装载机2.1行驶时，驾驶室外不得载人。
2.2两台以上装载机同时作业时，前后距离不得小于10m。
风机基础大体积混凝土施工要点浅析
风机基础大体积混凝土施工要点浅析在当今的能源领域，风力发电作为一种清洁、可再生的能源形式，正得到越来越广泛的应用。
而风机基础作为支撑整个风力发电机组的重要结构，其施工质量的优劣直接关系到风机的安全运行和使用寿命。
大体积混凝土施工是风机基础建设中的关键环节，由于混凝土体积大、水化热高、施工条件复杂等特点，施工过程中容易出现裂缝、温度变形等质量问题。
因此，掌握风机基础大体积混凝土施工的要点，对于确保工程质量具有重要意义。
一、施工准备（一）技术准备在施工前，应认真研究施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。
施工方案应包括混凝土配合比设计、浇筑顺序、振捣方法、养护措施、温度控制方案等内容。
同时，应组织技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（二）材料准备水泥：优先选用水化热低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
骨料：粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料应选用中砂。
骨料的含泥量应严格控制在规定范围内。
外加剂：根据工程需要，可选用缓凝剂、减水剂、膨胀剂等外加剂，以改善混凝土的性能。
掺和料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，可降低水泥用量，减少水化热。
（三）现场准备清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
搭建混凝土搅拌站、输送设备和临时施工道路。
安装测温设备和养护设施。
二、混凝土配合比设计大体积混凝土配合比设计的关键是在保证混凝土强度和耐久性的前提下，尽量降低水泥用量，减少水化热。
应通过试验确定合理的配合比，控制水胶比、砂率和坍落度。
同时，应考虑混凝土的泵送性能和施工要求。
三、混凝土浇筑（一）浇筑顺序根据风机基础的结构特点和尺寸，合理确定浇筑顺序。
一般采用分层分段浇筑的方法，分层厚度不宜超过 500mm，相邻两层浇筑时间间隔不宜超过 2 小时。
（二）浇筑速度控制混凝土的浇筑速度，避免浇筑过快导致模板变形和混凝土离析。
浇筑过程中应保持混凝土的连续性，尽量减少间歇时间。
（三）振捣方式采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣点应均匀分布，振捣间距不宜大于振捣棒作用半径的 15 倍。
风机及箱变基础技术交底
风机、箱变基础施工技术/安全交底[2007年4月18日]一、风机基础概述1、±0.000m为风力发电机所在位置的自然地坪。
基础方向根据主风向确定。
2、本工程所使用的60台风机为浙江运达风力发电工程有限公司生产。
3、风机中心孔位点的标高及定位见风能专业的风机布置图。
4、基础一步直径15.2m，高度2m；二步直径5m，高度1.1m；基础出自然地坪300mm，基础深度-3.1m；垫层100mm，直径15.4m。
基础周围自然地坪用20mm 厚水泥砂浆硬化，尺寸为基础边外扩1500mm。
5、地基持力层为粉砂、粉质粘土层，地基承载力特征值fak=250KPa，基地开挖后组织建设单位、监理单位、设计单位验槽，合格后方可进行下道工序。
6、材料：钢筋HRB400，复检合格；砂、碎石、水泥，复检合格后上报监理审批使用。
基础混凝土：C35，垫层C15，混凝土保护层厚度50mm；每个基础浇筑时，C35留设3组标养试块，1组同条件试块，1组600度天试块。
垫层C15留设1组标养试块。
7、基坑回填要求素土回填，分层夯实300mm夯一次，压实系数不小于0.95。
每300mm夯实后取用环刀取两个点，送试验室，每个基础取点22个。
8、要求做好材料跟踪台帐及质量检验评定表，及时报送监理审批。
每道工序转序时提前24小时通知监理检验。
9、本基础为大体积混凝土，施工时严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》实施。
10、镀锌钢条型号-30*3.5，布置在基础垫层上300mm处，分外接地环和内接地环，用三根接地条平均三个方向从内接地环向基础外引出，引出基础外 1.5m，与长200的镀锌钢条焊接，内接地环向上引出3根与基础法兰连接。
基础接地镀锌钢条和基础法兰连接处，焊接前先局部清理，待焊接后再涂漆，并将多余连铁切除。
预埋PVC波纹管5根直径150mm，一端伸出基础环，另端从一步基础外1m。
浇筑砼时注意保护PVC波纹管，采取可靠措施固定。
风机基础的安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
要求所有参与施工的人员认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：风机基础施工三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉风机基础施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
4. 施工过程中，严格遵守以下安全操作规程：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工机械、工具应保持完好，不得使用损坏或存在安全隐患的设备。
（3）施工人员应按照施工图纸和技术要求进行施工，不得擅自改变施工方案。
（4）施工现场应设置排水沟，防止积水。
（5）施工过程中，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物。
（6）施工人员应遵守交通规则，不得在施工现场乱穿乱行。
5. 以下情况应立即停止施工：（1）发现施工现场存在安全隐患。
（2）施工过程中发生异常情况。
（3）施工人员身体状况不佳，无法继续施工。
四、施工流程及注意事项1. 施工流程：（1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定风机基础位置。
（2）开挖基坑：按照设计要求开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
（3）基础垫层施工：对基坑底部进行平整，铺设垫层材料。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差符合要求。
（5）模板安装：按照设计要求安装模板，确保模板牢固、稳定。
（6）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（7）养护：按照设计要求进行混凝土养护，确保混凝土强度达到要求。
2. 施工注意事项：（1）开挖基坑时，应注意边坡稳定，防止塌方。
（2）钢筋绑扎过程中，应注意钢筋保护层厚度，防止损坏。
（3）模板安装过程中，应注意模板的牢固性和稳定性，防止模板变形或坍塌。
风机基础大体积混凝土施工及养护方案
风机基础大体积混凝土施工及养护方案合理，保证施工进度和安全生产。
五、施工工艺流程1）基础预埋件安装：按照设计图纸要求，进行预埋件的安装，保证预埋件的位置和数量正确。
2）钢筋加工和安装：钢筋必须符合设计要求，加工和安装要按照施工图纸和相关规范要求进行。
3）模板制作和安装：模板必须符合设计要求，制作和安装要按照施工图纸和相关规范要求进行。
4）混凝土浇筑：混凝土按照配合比要求进行调配，浇筑时要注意均匀、连续、密实，确保混凝土质量。
5）养护：混凝土浇筑后，要进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
六、安全措施1）施工前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解安全操作规程。
2）施工现场必须设置安全警示标志，保证施工现场的安全。
3）施工过程中，必须严格按照安全操作规程进行施工，杜绝事故发生。
4）施工人员必须佩戴好安全防护用品，保证个人安全。
七、质量控制1）原材料必须符合国家或行业标准，经过质量检验合格后方可使用。
2）施工过程中，必须按照相关规范要求进行施工，确保施工质量。
3）施工现场必须设置质量检验点，对混凝土强度、坍落度等进行检验。
4）混凝土浇筑后，必须进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
八、环境保护1）施工过程中，必须按照环保要求进行施工，杜绝污染。
2）混凝土浇筑后，必须将施工现场清理干净，保持环境卫生。
3）施工结束后，必须对施工现场进行整治，恢复原貌。
九、总结本文编制了大体积混凝土施工及养护专项施工方案，从编制依据、编制原则、工程项目概况、施工准备及布署、施工工艺流程、安全措施、质量控制、环境保护等方面进行了详细的说明。
在施工过程中，必须严格按照方案要求进行施工，确保施工质量和安全生产。
已符合规范要求，施工时必须按照试验室的配合比进行操作。
2、为了保证混凝土的质量，要对原材料进行检验，确保其符合规范要求。
3、在混凝土施工过程中，要注意控制水灰比，以保证混凝土的均匀性和强度。
4、在混凝土浇筑前，要对模板进行检查，确保其符合设计要求。
风机基础大体积混凝土施工技术规范
风机基础大体积混凝土施工技术规范目录1 总则 (3)2 术语定义 (3)3 基本规定 (4)4.大体积混凝土的材料、配比、制备及运输 (5)5 混凝土施工 (8)6 温控施工的现场监测与试验 (11)1 总则1.0.1 为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于混凝土结构施工中估计会因温度与收缩引起混凝土体积变形而产生有害裂缝的大体积混凝土工程施工。
1.0.3 本规范不适用于碾压混凝土与水工大体积混土工程施工。
1.0.4 大体积混凝土施工除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语定义2.0.1 大体积混凝土混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m，体积大于1000m3，或者估计会因混凝土中水泥水化热引起的温度与收缩而导致有害裂缝产生的混凝土工程，都称之为大体积混凝土。
2.0.2 跳仓施工法在大体积混凝土混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体，通过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。
2.0.3 温度裂缝由于混凝土内外温差与收缩作用，混凝土温度应力与收缩应力大于混凝土抗拉强度时所产生的裂缝。
2.0.4 永久变形缝将建筑物（构筑物）垂直分割开来的永久留置的预留缝。
2.0.5 竖向施工缝因技术或者施工组织上的原因，不能连续浇筑时，当混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间在事先确定而留置在适当位置的垂直方向的预留缝。
2.0.6 水平施工缝因技术或者施工组织上的原因，不能连续浇筑时，当混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间在事先确定而留置在适当位置的水平方向的预留缝。
2.0.7 温度应力当混凝土的温度变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。
2.0.8 收缩应力当混凝土的收缩变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。
2.0.9 温升峰值混凝土浇筑体内部的温升达到最高温度时的值。
风机基础安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 工程规模：[填写工程规模]4. 施工单位：[填写施工单位]5. 监理单位：[填写监理单位]二、安全技术交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）作业人员应熟悉风机基础施工的安全操作规程，掌握必要的安全知识和技能。
（3）作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够清晰看到。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员疏散和消防车辆通行。
（3）施工现场应设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
3. 施工机械安全操作（1）施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）施工机械操作人员应熟悉机械性能、操作规程和安全注意事项。
（3）施工机械应定期进行维护保养，确保机械性能良好。
4. 施工材料安全储存（1）施工材料应按照规定存放，不得随意堆放。
（2）易燃易爆、有毒有害材料应单独存放，并设置明显的警示标志。
（3）施工材料应分类存放，便于管理和使用。
5. 风机基础施工安全要点（1）基础开挖前，应对地质情况进行调查，确保基础施工安全。
（2）基础开挖时，应按照设计要求进行放坡，防止塌方事故发生。
（3）基础混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、地脚螺栓等进行检查，确保施工质量。
（4）基础混凝土浇筑过程中，应加强施工人员的安全管理，防止高处坠落事故。
（5）基础施工完成后，应对基础进行检查，确保基础质量符合设计要求。
6. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，包括火灾、坍塌、中毒等事故的应急措施。
（2）应急预案应明确事故报告程序、应急响应措施和救援流程。
（3）应急预案应定期进行演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面化，并分发给所有作业人员。
风力发电机组基础的施工技术
风力发电机组基础的施工技术前言风力发电作为新型绿色清洁能源近年来增长迅速，风力发电机基础作为新型设备基础，其质量控制既有传统土建施工的特点，又引入了包括大体积混凝土施工，基础环安装质量控制等一些新的元素。
风力发电具有清洁、环境效益好、可再生、永不枯竭、基建周期短、占地少、投资少、装机规模灵活、技术相对成熟、自动控制水平高、运行管理人员少等优点。
风机基础施工主要包括以下工序：1.基槽开挖2.砼垫层浇筑3.钢筋制安4. 基础环的安装5. 预埋管件及接地安装6. 基础砼的浇筑7. 基础回填土8.沉降观测。
一、基槽开挖（一）控制测量根据设计图纸和相关文件、资料，由堪测设计单位进行控制点的现场交桩，施工单位根据控制点运用全球定位系统GPS（精确到厘米）或全站仪进行各个风机点位的现场放样，用经纬仪检查每行风机点是否在一条线上，并引到每行风机两端15米外，灌注埋设水泥钢筋桩作为每行风机的控制点。
（二）定位放线开挖前先以风机中心点为圆心，以开挖的八边形外接圆半径为半径画圆。
用给定的坐标点数值计算两个风机点之间的距离和每排风机的方位角，根据方位角用经纬仪引出塔架门的方向（与主风向正北相垂直），或用罗盘确定方向，并与计算结果相校核。
将四个方向的标志点都引在基坑的开挖范围外且不宜被破坏的位置保护好。
开挖后利用基坑外的四个点形成的两条交线恢复中心点。
（三）土方开挖按所放的基础开挖线开挖至底，边开挖边将基坑的安全边坡削出，用水准仪跟踪进行测量，以风机中心点为基准高程0.00，底部预留0.2-0.3m 厚的保护层，人工开挖以防扰动基础。
根据地勘和设计要求，将基础面上的碎渣和浮土清扫掉，以便进行钎探和地质描述。
开挖过程中将部分以后用来回填的土挖甩在基槽周围约3.5米远处，或直接挖摔在坑周边。
（四）超挖处理如局部超挖，需整体回填颗粒级配连续均匀的砂石骨料，夯实作为垫层，经现场取样，灌砂实验达到地基承载力所要求的相对密度即可。
夯实前先行洒水浸泡后，再用振动冲击夯将分层平铺的垫层料夯实四至五遍，每层摊铺厚度不宜超过0.3米。
风机基础的安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，降低施工事故风险，现将风机基础工程的安全技术要求进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：XX风机基础工程2. 工程地点：XX3. 工程规模：XX4. 施工单位：XX三、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全有序。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示灯等。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工现场严禁吸烟、动火作业，易燃易爆物品应妥善存放。
2. 施工准备阶段（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境等情况。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）施工前，对施工设备、工具进行检查，确保其安全可靠。
3. 施工过程安全管理（1）挖掘基坑时，注意观察土质变化，发现异常情况立即停止施工，报告相关部门。
（2）基坑周边设置安全防护设施，防止人员、设备坠落。
（3）基坑内作业时，配备通风设备，确保空气质量达标。
（4）吊装作业时，严格遵守吊装规程，确保吊装安全。
（5）混凝土浇筑过程中，防止模板变形、倾斜，确保浇筑质量。
（6）施工过程中，严格遵守操作规程，防止发生机械伤害、高处坠落等事故。
4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时整改。
四、应急措施1. 人员伤亡事故：立即组织救援，拨打急救电话，并报告相关部门。
2. 设备损坏事故：立即停止作业，隔离故障区域，防止事故扩大。
3. 火灾事故：立即组织人员疏散，使用灭火器材进行灭火，并报告消防部门。
五、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到风机基础工程的安全重要性，严格遵守各项安全规定，确保工程顺利进行。
如有疑问，请及时提出，我们将竭诚为您解答。
风机安装技术交底
表C2-3技术交底记录图1 风机安装流程图（一）施工准备1、安装前应对现场主体结构进行核对复查。
2、风机安装所需工器具准备齐全。
3、风机、吊架制作材料架均已到场，到场设备及材料检验合格且数量满足安装要求。
4、风机安装所需的特殊作业人员（持特殊作业证）到场。
（二）确定标高按照设计图纸、现场风管主管道实际高度并参照土建基准线找出风机中心标高。
（三）支吊架制作、底板安装支架制作1、标高确定后，按照风机安装所在的空间位置，确定风机吊架形式（图2）。
2、风机吊架采用镀锌型钢做支、吊架。
3、根据标高确定竖杆长度，支吊架竖臂槽钢与生根钢板、竖臂槽钢与横担槽钢、横担槽钢与减震钢板、加强板均采用焊接。
施工准备 支架底板安装吊架与风机组装吊架制作确定标高 吊架与风机安装图二风机支架大样图4、支架底板、加强板根据风机型号不同选用不同型号的钢板，底板、加强板钢板的选型严格按照通风空调与设备安装大样图及风机参数表（附表1 风机参数表）。
5、竖臂槽钢、底座槽钢选型：车站排烟风机采用10#槽钢、车站其余吊装风机均采用8#槽钢。
6、风机减震钢板根据减震器连接螺栓孔孔距选用不同型号的钢板（附表1）。
7、槽钢底座采用8#/10#槽钢4根，槽钢采用45°对焊方式焊接，4根槽钢凹槽朝向支架内侧，要求底座焊接焊缝内外满焊。
8、竖臂槽钢底座选用同型号槽钢，竖臂槽钢与底座槽钢选用平焊，竖臂与底座焊接完成后，在支架角部焊接加强钢板，加强板焊接要求内外满焊。
9、根据通风空调与设备安装大样图及附表1选择对应风机的减震器钢板，钢板焊接在风机底座上，钢板四周满焊。
风机基础混凝土浇筑技术交底
技术交底SD4-SWGTFD-JSJD-003-2017一工程概述1.1工程简述广西资源县十万古田风电场位于广西资源县河口乡与车田乡境内十万古田一带，与金紫山风电场二期工程场址相邻，地形、地貌以及风资源特性相似。
场址距离距资源县约92km，距桂林市约198km。
场址中心地理坐标约为东经111°24.3,，北纬26°07.0，。
十万古田风电场场址南北长约2〜16km、东西宽约5〜12km，面积约27km2。
本工程共包括60台单机容量2.5MW的风机土建施工及风机机组安装。
1.2首仓混凝土工程简述根据现场工程实际情况，4#风机基础首先具备施工条件，首仓混凝土为4#风机基础垫层混凝土浇筑。
4#风机基础参数见表1。
4#风机基础参数表8基础混凝土标号C409基础地基承载力fak N230kP1.3首仓混凝土主要工程量4#风机基础垫层混凝土主要工程量序号项目名称单位工程量备注1C20混凝土m329.552锚栓组件套13电缆埋管（12Xe150HDPE ）管m240具体以现场发生计量4砂m317电缆沟填筑5下锚板支撑埋件块10二编制依据1.业主提供的现场条件及要求；2.现场风、水、电及道路交通条件等实际情况；3.国家现行风电场施工规范和风力发电工程验收规范、其它相关规范；4.施工图纸：⑴ 《4#风机吊装平台施工图》（图号：45W054S-T0701-04）；⑵《4#风机及箱变基础布置图》（图号：45W054S-T0702-04）；⑶《风机塔架基础设计总说明》（图号：45W054S-T0501-01）；⑷ 《风机塔架基础开挖图》（图号：45W054S-T0501-02）；⑸ 《风机塔架基础结构图》（图号：45W054S-T0501-03）；⑹ 《风机塔架基础埋管图》（图号：45W054S-T0501-04）。
三施工布置3.1施工道路布置目前，进场道路尚未施工完成，不具备通车条件。
对外交通道路利用木厂村（过车田乡）或海棠村乡村道路及林场道路至工地现场，路面结构为土路面+小部分混凝土路面，路况极差，施工设备及施工材料等交通运输困难。
风机基础施工技术交底
7、对已经成型的混凝土结构应采取必要的保护措施；
8、施工班组及时做好施工记录，及时办理签证手续。
五、大体积砼温控措施
1、为了有效的控制大体积砼裂缝的出现，主要在控制温升和减少温度应力及增加滑动层等方面采取措施。
（2）砼浇注前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，标高无误，绑扎与焊接牢固；经质检记录后可浇注砼，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》施工。基础砼浇筑到标高后底座环外用高标号砂浆向外流水坡抹光压实，内向排水管流水坡抹光压实，按规程进行养护。
（3）浇筑混凝土应分段分层进行，浇筑每层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为震捣器长度的1.25倍，最大不要超过50㎝。使用插入式震捣器（两台75mm）应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，作到均匀震实。移动间距不大于震捣作用的1.5倍（一般为30-40㎝），震捣上一层时应插入下层5㎝，以清除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按水泥的品种及砼的凝结条件确定，一般超过2小时，应按施工缝处理。砼浇筑过程中，要注意保证保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留洞原来的位置，如发现偏差，及时纠正。浇筑时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变化或堵塞情况，发现问题及时停止浇灌，并在以浇筑的砼凝结前修整完好。基础砼浇筑到高程后底座环外用原浆向外流水坡抹光压实，内向排水管流水坡抹光压实。
1.1、主要控制配合比水泥用量、坍落度、外加剂的品种；
1.2、控制原材料的含泥量；
1.3、砼的浇筑方法的选择；
风机基础垫层砼施工技术交底
六、应注意的安全问题
1、施工过程中必须遵守安全操作规程。
2、临时用电必须由电工负责，严禁私接线路.
交底人:
接收交底人员名单：
2、基本项目：混凝土要振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣。
四、成品保护
1、要保证预埋件的位置正确,浇筑混凝土时要保护模板和预埋件的位置.
2、浇筑完成后确定预埋件的表面平整度。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝：是混凝土下料一次过厚，振捣不实,模板有缝隙使水泥浆流失。
2、气孔：振捣不实。
3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板润湿不够。
3）浇筑混凝土时经常检查模板、有无移动现象或变形、堵塞情况。发生问题及时处理，保证在混凝土凝结前修整完好。
4)混凝土浇筑完毕后,在12小时以内加以覆盖和浇水，保持混凝土有足够的润湿状态。
三、质量标准1、保证项目：1）现浇结构的外观质量不能有严重缺陷。
2）现浇结构不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
3、主要机具
泵车、砼运输车、铁锹、振捣器（插入式）、刮杠、木抹子、长抹子、刮尺板等。
4、作业条件
模板、钢筋、预埋管道等按设计要求安装完毕，并经隐蔽验收检查.
二、施工工艺
1、工艺流程：作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护
2、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
1)混凝土浇筑采取分块进行。
2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实，移动间距为35cm,以清除两层之间的接缝。
施工技术交底
工程名称
乌拉特中旗巴音杭盖风电一期工程
交底日期
年月日
施工单位
神华国能山东建设集团有限公司
风机基础安全技术交底记录模板
一、工程名称：_______风机基础施工二、交底日期：_______三、施工单位：_______四、参与人员：项目经理、技术负责人、安全员、施工班组长、施工人员等。
五、安全技术交底内容：1. 工程概况（1）风机基础施工地点：_______（2）风机基础施工规模：_______（3）风机基础施工工期：_______2. 安全生产目标（1）确保施工过程中无人员伤亡事故。
（2）确保施工过程中无重大设备事故。
（3）确保施工过程中无环境污染事故。
3. 安全生产注意事项（1）施工前应进行现场勘查，了解周边环境，确保施工安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（4）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
4. 施工过程安全措施（1）挖掘作业安全措施1）挖掘前应检查挖掘机性能，确保其处于良好状态。
2）挖掘过程中，挖掘机操作人员应密切注意挖掘范围，防止挖伤地下管线、电缆等设施。
3）挖掘过程中，挖掘机操作人员应与周边人员保持安全距离，防止误伤。
（2）运输作业安全措施1）运输车辆应保持良好状态，确保制动、转向等性能正常。
2）运输过程中，车辆应保持安全车距，严禁超速、超载。
3）运输过程中，车辆应严格遵守交通规则，确保行车安全。
（3）吊装作业安全措施1）吊装前应检查吊车性能，确保其处于良好状态。
2）吊装过程中，吊车操作人员应密切注意吊装范围，防止吊装物体损坏周边设施。
3）吊装过程中，吊车操作人员应与周边人员保持安全距离，防止误伤。
4）吊装过程中，吊装物体下方严禁站人。
5. 应急预案（1）施工现场发生事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）迅速组织救援，确保伤员得到及时救治。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
六、交底要求（1）项目经理、技术负责人、安全员、施工班组长应对本交底内容进行认真学习，确保掌握。
（2）施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
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技术交底编号：SD4-SWGTFD-JSJD-003-2017 工程名称广西资源县十万古田风电场工程土建施工与风机及塔筒设备安装调试交底内容首仓混凝土浇筑技术交底（4#风机基础垫层混凝土浇筑）主持单位工程管理部时间2017.12.04交底人刘斌交底对象浇筑一队接收负责人李安江参加交底人员：详见会议签到表见签到表交底内容一工程概述1.1 工程简述广西资源县十万古田风电场位于广西资源县河口乡与车田乡境内十万古田一带，与金紫山风电场二期工程场址相邻，地形、地貌以及风资源特性相似。
场址距离距资源县约92km，距桂林市约198km。
，北纬26°07.0′。
十万古田风电场场址南北长约2～16km、东西宽场址中心地理坐标约为东经111°24.3′约5～12km，面积约27km2。
本工程共包括60台单机容量 2.5MW的风机土建施工及风机机组安装。
1.2 首仓混凝土工程简述根据现场工程实际情况，4#风机基础首先具备施工条件，首仓混凝土为4#风机基础垫层混凝土浇筑。
4#风机基础参数见表1。
4#风机基础参数表表1 序号项目参数备注1 吊装平台高程EL1669.00m2 吊装平台尺寸60m×40m3 基础中心点做标2890593.913,37441804.436 Y轴，X轴4 风机基础底高程EL1665.70m5 电缆沟底高程EL1664.57m6 垫层混凝土标号C207 垫层混凝土尺寸φ19.2m×10cm8 基础混凝土标号C409 基础地基承载力fak≥230kP1.3 首仓混凝土主要工程量4#风机基础垫层混凝土主要工程量表2 序号项目名称单位工程量备注1 C20混凝土m329.552 锚栓组件套 13 电缆埋管（12×φ150HDPE）管m 240 具体以现场发生计量4 砂m317 电缆沟填筑5 下锚板支撑埋件块10二编制依据1. 业主提供的现场条件及要求；2. 现场风、水、电及道路交通条件等实际情况；3. 国家现行风电场施工规范和风力发电工程验收规范、其它相关规范；4. 施工图纸：⑴《4#风机吊装平台施工图》（图号：45W054S-T0701-04）；⑵《4#风机及箱变基础布置图》（图号：45W054S-T0702-04）；⑶《风机塔架基础设计总说明》（图号：45W054S-T0501-01）；⑷《风机塔架基础开挖图》（图号：45W054S-T0501-02）；⑸《风机塔架基础结构图》（图号：45W054S-T0501-03）；⑹《风机塔架基础埋管图》（图号：45W054S-T0501-04）。
三施工布置3.1 施工道路布置目前，进场道路尚未施工完成，不具备通车条件。
对外交通道路利用木厂村（过车田乡）或海棠村乡村道路及林场道路至工地现场，路面结构为土路面＋小部分混凝土路面，路况极差，施工设备及施工材料等交通运输困难。
海棠村至风电场约17km，材料运输车大约行驶1小时；木厂村至风电场约36km，材料运输车大约行驶2小时。
进入风电场，有现有林场道路接入进场道路，路况较差。
目前，4#风机支线道路已修筑完成。
图1 海棠村、木厂村至风电场交通示意图3.2 施工供电十万古田风电场内无供电线路，所有施工用电全部采用柴油发电机供电。
首仓混凝土浇筑施工用电主要为混凝土拌制、混凝土浇筑振捣、埋件制作焊接及夜间施工照明用电。
3.3 施工供水首仓混凝土施工用水主要为混凝土拌制及混凝土养护用水。
施工用水从附近水源点取水，利用农用车将水桶拉运至施工作业面，施工作业面布置塑料水桶储水供混凝土拌制及养护用水。
3.4 施工照明夜间施工照明采用金钨灯，为保证夜间施工安全，无照明死角，采用强光探照灯辅助照明。
四混凝土浇筑施工4.1 混凝土施工工艺流程混凝土施工工艺流程见图2。
图2 混凝土浇筑施工工艺流程框图4.2 施工准备4.2.1 材料准备㈠水泥施工准备测量放线基础面处理基础面模板安装及预埋件、埋管埋设YN验收混凝土浇筑（入仓、摊铺、整平、振捣）混凝土拌制拆模养生水泥自兴安县海螺水泥厂采购，利用5t农用车拉运至4#风机平台堆存。
水泥在现场存放时底部铺设彩条布，顶部覆盖防雨布，防止水泥受潮。
㈡砂石骨料砂石骨料自梅西镇骨料加工场购买成品骨料，利用5t农用车拉运至4#风机平台堆存。
㈢施工用水施工用水从附近水源点取水，利用5t农用车将1m3水桶拉运至施工作业面，施工作业面布置2m3塑料水桶储水供混凝土拌制及养护用水。
4.2.2 施工机械及工器具准备混凝土搅拌机采用0.35m3滚筒式搅拌机，利用5t农用车将搅拌机拉运至4#风机平台。
混凝土浇筑振捣采用人工配合平板振捣器振捣密实。
施工供电采用20kW柴油发电机，根据混凝土搅拌机功率及照明需要，配置1台柴油发电机，发电机用柴油利用油桶现场储存。
4.2.3 混凝土配合比目前，风机基础垫层C20混凝土配合比已委托业主中心试验室完成原材料检测试验及配合比试验，中心试验室已出具混凝土配合比7天强度报告。
混凝土配合比见表3。
风机基础垫层C20混凝土配合比表3强度等级水（kg/m3）水泥（kg/m3）砂（kg/m3）外加剂（kg/m3）粗骨料（kg/m3）5-20mm 20-40mmC20 210 323 840 / 513 514 4.3 基础面处理及验收基础面按照设计要求进行清理、开挖至设计高程后进行表面平整、压实处理，并进行基础承载力试验，根据设计要求，风机基础承载力要求不低于230kP。
基础面保证平整、无杂物，对基础岩面松动岩块进行清撬，将岩面清洗干净，保持湿润状态，并保证岩面无积水。
如有雨水聚积，人工采用棉纱将积水清理干净。
对于基础面出现与设计不符的地质状况时，经业主、设计、监理及施工四方联合确定处理方式，并立即处理。
建基面具备验收条件时，申请现场监理工程师组织业主、设计及施工等单位相关人员，对基础面进行联合验收。
联合验收合格后，可进行下道工序。
4.4 模板安装及预埋件、埋管埋设㈠模板安装基础面处理完成经验收合格后开始模板安装。
模板安装前由测量队施放控制点，根据控制点布设控制线，控制体型与高程。
模板安装完成后测量复核，现场调整，确保模板位置及高程符合施工设计图纸要求，并经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。
模板采用木模板，线条圆滑顺直，表面光洁美观，安装结构尺寸与垫层混凝土结构尺寸相一致，安装加固牢固，防止混凝土浇筑过程中模板跑模。
模板与基础面之间的缝隙提前人工拌制砂浆进行封堵，模板之间拼接缝贴双面胶带，以防止混凝土浇筑过程中漏浆造成蜂窝麻面。
㈡预埋件及埋管埋设风机基础垫层预埋件为下锚板支撑埋件，埋管为12根φ150HDPE管（电缆埋管）。
根据工程实际情况，经与业主、设计沟通，首仓混凝土浇筑时预埋件及埋管暂时不施工，预留预埋件及埋管位置，浇筑5cm厚混凝土暂时封闭，待基础混凝土浇筑时凿除预留位置混凝土，再进行预埋件及埋管施工。
4.5 混凝土浇筑4.5.1 混凝土原材料要求㈠水泥水泥进场时对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175）等的规定。
首仓垫层混凝土采用袋装水泥，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，进行复验，并按复验结果决定使用与否。
㈡骨料粗细骨料的质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量标准试验方法》（JGJ52－2006）、《建筑用砂》（GB/T 14684-2001）、《建筑用卵石、碎石》（GB/T 14685-2001）的规定。
㈢水凡适宜饮用的水均可使用，采用饮用水时，水质符合国家现行标准《混凝土用水标准》（JGJ63－2006）的规定。
拌合用水所含物质不影响混凝土和易性和强度的增长，以及混凝土的腐蚀。
4.5.2 混凝土的取样和检验在混凝土浇筑过程中，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的相关规定和监理指示，在现场进行混凝土取样试验，并向监理提交以下资料：㈠选用材料及其产品质量证明书；㈡试件的配料、拌合和试件的外形尺寸；㈢试件的制作和养护说明；㈣试验成果及其说明；㈤各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。
4.5.3 混凝土浇筑首仓垫层混凝土浇筑采用0.35m3滚筒式搅拌机现场拌制，人工上料，拌制现场利用磅秤进行砂石骨料计量配料，水泥以袋计量。
称重计量允许误差范围为：砂石骨料±3%，水泥±2%。
混凝土入仓采用人工小推车直接入仓，入仓后人工摊铺整平，人工配合平板振捣器振捣密实。
混凝土浇筑完成后立即覆盖彩条布及草帘保温，浇筑完成12h后开始洒水养护。
待混凝土强度满足设计要求后拆除模板，模板拆除时不损坏混凝土。
五质量、安全文明保证措施5.1 质量保证措施㈠施工准备到位，混凝土原材料准备充足，施工机械设备及工器具检修运行正常，人员准备到位。
㈡混凝土浇筑前对所有人员进行技术交底。
㈢严把材料关。
混凝土工程各种原材料进场前均要有材质证明、出厂合格证书等，并按规范及监理工程师要求严格抽样检测，杜绝使用三无产品和不合格产品；混凝土拌合物质量按规范及监理工程师指示进行检测，杜绝不合格料入仓。
㈣测量控制。
混凝土浇筑前对建基面及建筑物轴线、中心线及形体边线等进行测量控制，确保将设计数据准确无误地放样到位，保证建筑物形体尺寸和外观质量满足设计要求。
对基础垫层混凝土结构尺寸进行准确测量定位放样，现场布设控制线控制外形尺寸及高程，在基础垫层中间部位布设控制点控制混凝土收面高程。
㈢工序间检验和转序：工序间检验执行“三检制”：即班组自检、厂队复检、技术质量终检的内部质量管理制度。
工序间检验、试验按规定程序、规程进行，并做好检验记录。
终检合格后提请监理工程师验收，验收合格后方可进入下道工序施工。
上道工序检验不合格及时处理，处理后仍按检验程序检验。
㈣使用的木模板强度满足要求，模板安装尺寸准确，外观平整、光洁，接缝严密，固定可靠。
㈤混凝土严格按照配合比进行拌制，原材料称量准确。
混凝土入仓后及时摊铺整平并振捣密实，确保混凝土不漏振、过振，保证混凝土内在质量良好，外形美观。
㈥混凝土浇筑完成后立即覆盖彩条布及草帘保温，浇筑完成12h后开始洒水养护。
㈦待混凝土强度满足设计要求后方可拆除模板，模板拆除时严禁硬撬造成混凝土外观损坏。
5.2 安全文明保证措施㈠施工前，由安全环保部对所有人员进行安全交底。
㈡所有进入作业区人员必须正确佩戴安全帽，穿戴反光马甲，对不服从安全人员检查、拒不执行安全管理的施工人员严肃处理，对存在安全隐患的施工部位、工序等应整改后施工。
㈢机械司机、电工等工种，按特种作业人员安全技术考核管理规定，必须持证上岗，杜绝无证操作。