10 生产数据管理基础培训
生产计划应培训哪些知识
生产计划应培训哪些知识首先，生产计划员需要掌握生产计划的制定方法和工具。
生产计划的制定需要依据市场需求、生产能力、原材料供应情况、设备状况等因素进行综合考虑，确定生产的数量、时间和顺序。
生产计划员需要了解各种制定生产计划的方法，如基于市场需求和生产能力的产能规划法、基于原材料供应和产能的原料计划法、基于设备利用率和产能的设备计划法等。
此外，生产计划员还需要掌握一些相关的工具，如供应链管理系统、生产计划软件、排程软件等，以便能够利用这些工具辅助进行生产计划的制定和调整。
其次，生产计划员还需要了解生产调度和生产控制的知识。
生产计划的实施需要进行生产调度和生产控制，以确保生产按计划进行，达到预期的生产目标。
生产计划员需要了解生产调度和生产控制的基本原理和方法，如作业流程控制、生产进度控制、生产资源调配、生产现场管理等。
此外，生产计划员还需要了解一些生产调度和生产控制的工具和技术，如生产调度软件、生产控制系统、生产现场管理方法等，以便能够灵活地进行生产调度和生产控制。
再次，生产计划员还需要了解质量管理和成本控制的知识。
在生产计划的制定和实施过程中，需要充分考虑产品质量和生产成本的影响。
生产计划员需要了解质量管理的基本原理和方法，如质量控制、质量管理体系、质量改进方法等，以便能够合理地安排生产活动，保证产品质量。
同时，生产计划员还需要了解成本控制的基本原理和方法，如成本核算、成本控制技术、成本降低方法等，以便能够控制生产成本，降低生产成本，提高生产效益。
最后，生产计划员还需要了解供应链管理和物料控制的知识。
在生产计划的制定和实施过程中，需要充分考虑原材料供应和物料控制的影响。
生产计划员需要了解供应链管理的基本原理和方法，如供应链协调、供应链优化、供应链风险管理等，以便能够合理地安排原材料供应。
同时，生产计划员还需要了解物料控制的基本原理和方法，如物料计划、物料配送、物料仓储管理等，以便能够控制物料的供应和使用，保证生产的顺利进行。
生产部培训计划样式表
生产部培训计划样式表一. 培训目标1. 提高生产员工的操作技能和流程管理能力，提高生产效率和产品质量；2. 帮助生产员工了解并掌握安全生产知识，提高安全意识，减少生产事故发生的可能性；3. 培养生产员工团队合作意识和沟通能力，增强团队协作效率；4. 强调生产员工对产品质量、生产成本、交付周期等方面的重视，提高整体绩效。
二. 培训内容1. 生产流程管理- 产品加工流程及关键节点的操作要点；- 仓储管理及原材料的调配和管理；- 设备操作和维护；- 生产指令的执行和反馈。
2. 安全生产- 企业安全政策和规定；- 生产作业中的安全事项和应急预案；- 安全设备的使用和维护。
3. 质量管理- 产品质量标准和检验要求；- 品质异常的处理和改进；- 产品质量改进的方法和工具。
4. 团队合作- 团队协作意识和沟通技巧；- 团队目标的共识和落实；- 团队角色定位和分工。
5. 效率提升- 生产成本管理；- 交付周期的控制；- 生产数据分析和绩效考核。
三. 培训方式1. 理论培训- 通过课堂教学、讲座等形式，讲解生产流程管理、安全生产、质量管理等知识点；- 安排专业人员进行专题讲解和知识点解读，加强理论学习的深度和广度。
2. 案例分析- 按照实际生产情况设计案例分析，让学员通过实际案例的分析，加深对理论知识的理解和掌握；- 通过案例分析，引导学员思考解决问题的方法和技巧。
3. 实操训练- 安排专业人员进行设备操作和维护的实操训练，让学员亲自动手操作，提高操作技能；- 安排实际生产场景的模拟训练，让学员贴近实际生产环境，加强实战能力。
4. 实地考察- 安排学员参观其他企业的生产现场，学习借鉴其他企业的生产管理经验；- 到生产基地进行视察，了解实际生产流程和现场管理情况。
四. 培训计划安排1. 生产流程管理- 时间安排：3天- 内容：生产流程概述、产品加工流程及关键节点的操作要点、仓储管理及原材料的调配和管理- 培训方式：理论培训、案例分析、实操训练2. 安全生产- 时间安排：2天- 内容：企业安全政策和规定、生产作业中的安全事项和应急预案、安全设备的使用和维护- 培训方式：理论培训、案例分析、实操训练3. 质量管理- 时间安排：3天- 内容：产品质量标准和检验要求、品质异常的处理和改进、产品质量改进的方法和工具- 培训方式：理论培训、案例分析、实操训练4. 团队合作- 时间安排：2天- 内容：团队协作意识和沟通技巧、团队目标的共识和落实、团队角色定位和分工- 培训方式：理论培训、案例分析、实操训练5. 效率提升- 时间安排：2天- 内容：生产成本管理、交付周期的控制、生产数据分析和绩效考核- 培训方式：理论培训、案例分析、实操训练五. 培训效果评估1. 设计培训前和培训结束的测评问卷，对学员进行培训成果评估；2. 定期对学员进行实操技能测试，检验学员的操作能力和流程管理水平；3. 跟进学员在实际工作中的表现，关注培训成果的转化和应用。
产品数据管理技术
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12 3C/PDM集成技术
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3C（CAD/CAPP/CAM） 集成是指把软件单元、硬件单元结成一个协同工作的整 体，并通过这种有机的集合，使整体比单个单元发挥更大 的作用。集成包含了功能交互、信息共享以及数据通信。
电子仓库与文档管理 产品结构与配置管理 工作流与过程管理 零件分类管理与检索 工程变更管理 其他
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电子仓库与文档管理
电子仓库是在PDM中实现某种特定数据存储机制的元数 据（管理数据的数据）库及其管理系统。它保存所有与产 品相关的物理数据和文件的元数据，以及指向物理数据和 文件的指针，该指针指向存放物理数据的数据库记录和存 放物理文件的文件系统与目录。
确定实施 范围和目标
软件选型 人员培训
数据收集 与分析
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信息建模
系统调整 系统实施 系统定制 集成开发
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PDM实施的阶段
1）原型阶段。对照原设计目标与详细设计文档，检查系 统实施后的功能，确定是否有遗漏与未能达到要求的 内容；用户开始熟悉系统功能与运行模式，并进行试 运行；根据运行结果提出修改意见。
（3）过程集成。将实现目标任务的工作过程的各阶段、 各环节有机的组织与控制起来.
3C集成主要是讨论三种软件的信息集成，即讨论这些单 元间输入输出信息的提取、处理、交换与共享，使3C 内部信息流畅通等问题。
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3C集成的内容
一方面是3C系统内部的集成，主要是三类软件的集成， 即CAD/CAPP/CAM的集成； 另一方面是3C系统与大系统中其他子系统的外部集成， 主要是管理信息子系统（MIS）、制造自动化子系统 （MAS）、质量管理和保证子系统（CAQ）。
铜矿选矿厂生产数据管理系统设计与开发考核试卷
B.数据存储模块
C.数据分析模块
D.生产调度模块
17.以下哪个软件框架可用于铜矿选矿厂生产数据管理系统的开发？（）
A. Spring
B. Hibernate
C. MyBatis
D. Struts
18.在铜矿选矿厂生产数据管理系统中，以下哪个环节可能导致数据泄露？（）
A.数据传输
B.数据存储
铜矿选矿厂生产数据管理系统设计与开发考核试卷
考生姓名：__________答题日期：__________得分：__________判卷人：__________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.铜矿选矿厂生产数据管理系统的设计理念是以下哪项？（）
1.铜矿选矿厂生产数据管理系统的主要功能包括以下哪些？（）
A.数据采集
B.数据存储
C.数据分析
D.员工薪酬管理
2.以下哪些技术可以用于提高铜矿选矿厂生产数据管理系统的实时性？（）
A.流式数据处理
B.实时数据仓库
C.云计算服务
D.分布式文件系统
3.在铜矿选矿厂生产数据管理系统中，以下哪些因素需要考虑以保证系统的稳定性？（）
A.生产计划模块
B.设备管理模块
C.人员安排模块
D.质量控制模块
20.以下哪些策略可以用于铜矿选矿厂生产数据管理系统的灾难恢复？（）
A.灾难备份
B.灾难恢复计划
C.热备
D.冷备
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1.在铜矿选矿厂生产数据管理系统中，用于存储大量生产数据的数据库类型是______。
生产计划要接受什么培训
生产计划要接受什么培训一、生产管理基础知识首先，生产计划员需要掌握生产管理的基础知识，包括生产流程管理、生产调度、物料控制、设备管理等方面的知识。
这些知识是生产计划员制定生产计划的基础，只有掌握了这些知识，生产计划员才能够理解企业生产运作中的各种问题，并且能够有效地解决这些问题，制定出具有可行性的生产计划。
因此，生产计划员需要接受关于生产管理基础知识的培训，包括生产管理理论、流程管理、调度原则等方面的知识。
二、生产计划软件操作培训现代企业生产管理中，使用各种生产管理软件已经成为了一种常见的做法。
而对于生产计划员来说，掌握相关的生产计划软件操作技能是非常重要的。
因此，生产计划员需要接受有关生产计划软件操作的培训，包括如何使用相关的软件进行生产排程、物料控制、设备管理等相关工作。
只有掌握了这些软件操作技能，生产计划员才能够更加高效地完成生产计划的制定和执行。
三、团队协作能力培训生产计划员在工作中需要与生产部门、采购部门、物流部门等多个部门进行紧密合作，因此，团队协作能力是非常重要的。
生产计划员需要接受相关的团队协作能力培训，包括如何与其他部门进行合作、如何协调各个部门之间的工作、如何解决团队合作中出现的问题等方面的知识和技能。
只有掌握了这些团队协作能力，生产计划员才能够更好地完成生产计划的制定和执行。
四、生产技术培训对于生产计划员来说，掌握相关的生产技术知识也是非常重要的。
生产计划员需要理解企业的生产工艺，掌握产品的生产流程和制造工艺，并且了解生产中可能会出现的各种问题及其解决方法。
因此，生产计划员需要接受有关生产技术方面的培训，包括产品生产流程、制造工艺、生产设备的使用和维护等方面的知识。
只有掌握了这些生产技术知识，生产计划员才能够更好地理解企业生产流程，提出更加合理的生产计划。
总之，生产计划员需要接受各种方面的培训，在知识和技能层面都需要有所掌握。
只有不断地提高自己的专业素养和实际操作能力，才能够更好地完成企业的生产计划工作，为企业的生产运作贡献力量。
第十章 供应链计划《供应链管理》PPT课件
10.2传统的供应链计划体系
10.2.2闭环MRP
1.闭环MRP的含义 闭环MRP，是一个结构完整的生产资源计划及执行控制系统。闭环MRP在物料需求计划（MRP）的基础上，
增加对投入与产出的控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。 闭环MRP是一个集计划、执行、反馈为一体的综合性系统，它能对生产中的人力、机器和材料各项资源进行计划 与控制，使生产管理的应变能力有所加强。
主产品的所有零部件需要数量、时间、先后关系等准确计算出来。
3.基本数据 制订物料需求计划前就必须具备以下的基本数据： 第一项数据是主生产计划，它指明在某一计划时间段内应生产出的各种产品和备件，它是物料需求计划制订
的一个最重要的数据来源。 第二项数据是物料清单（BOM），它指明了物料之间的结构关系，以及每种物料需求的数量，它是物料需
10.2传统的供应链计划体系
传统的供应链计划管理方法是由20世纪50～60年代的物料需求计划基础上发展而来的，随后逐渐演变成制造 资源计划系统和企业资源计划系统，逐步地实现了对采购、库存、生产、销售、财务、人力资源等业务的管理， 使其内部业务流程和处理实现了自动化。配送需求计划是MRP在流通领域应用的一种物流技术，它主要解决分销 物资的供应计划和调度问题。S&OP根据企业实际运行及各项功能提供的需求、资源和库存数据，进行综合地多元 分析，不断地平衡供应和需求。
它包括收集历史数据、分析历史数据、计算预测值、处理预测结果与修正等内容。
2.库存计划 它包括建立库存策略、客户服务目标、库存流转、安全库存水平、计算基于时间周期的库
存目标等内容。
3.补库计划 它包括按照净需求量补货、基于公平共享的方式部署可获得库存、预定订单等内容。
生产过程管理培训计划表
生产过程管理培训计划表一、培训目标通过本次培训计划，使学员掌握生产过程管理的基本理论知识、技能，具备生产过程管理的能力，提高生产效率和质量，降低生产成本，实现企业的可持续发展。
二、培训内容1、生产过程管理概念与原理2、生产计划编制与执行3、生产流程优化与改进4、生产设备管理与维护5、人力资源管理在生产中的应用6、质量管理在生产中的应用7、安全生产管理8、案例分析与实战演练三、培训方法1、理论讲授2、案例分析3、角色扮演4、实地考察四、培训时间和地点培训时间：2022年6月1日-6月30日培训地点：公司会议室五、培训师资1、李老师：具有多年的生产管理经验，能够系统地解释生产管理的理论知识，并能结合实际案例进行讲解。
2、刘老师：具有丰富的培训经验，擅长通过案例分析与实战演练的方式帮助学员更好地理解和运用生产管理知识。
六、培训对象公司生产管理人员、生产主管、生产调度员等相关人员。
七、培训方式1、面对面授课2、小组讨论3、实际操作演练八、培训评估1、培训前需全体学员完成相关知识预测测试，以便评估学员的学习需求；2、培训过程中进行中期考核，考核内容包括理论知识和实际操作；3、培训结束进行培训评估，学员需完成相关测试和问卷调查，以便评估培训效果。
九、培训成果1、学员获得生产过程管理的理论知识和实际操作技能；2、学员具备解决生产管理问题的能力；3、学员能够通过生产过程管理提升生产效率和产品质量；4、学员能够应用生产管理知识，降低生产成本，提高企业竞争力。
十、培训费用公司承担全部培训费用，包括培训教材、讲师费用、培训场地等。
十一、培训后续跟进1、培训结束后，将定期组织学员进行培训成果总结及交流活动，分享培训经验和案例；2、定期进行培训效果评估，收集反馈意见，及时调整培训内容和方式；3、为需要进一步提升的学员提供个性化培训服务，以提高企业的整体生产管理水平。
以上是公司本次生产过程管理培训计划表，希望能够通过培训提高公司生产管理人员的管理水平，提升企业竞争力，实现可持续发展。
2024年MES培训课件-(多场景)
MES培训课件-(多场景)MES培训课件引言：MES（ManufacturingExecutionSystem）是一种用于生产管理和控制的系统，它可以帮助企业实现生产过程的自动化和智能化。
本课件旨在向读者介绍MES的基本概念、功能和应用，并提供相关的培训内容。
第一部分：MES的基本概念1.1MES的定义MES是制造执行系统的缩写，它是一种用于生产管理和控制的软件系统。
它位于企业资源规划（ERP）系统和过程控制系统（PCS）之间，负责将ERP系统的计划与PCS系统的执行相结合。
1.2MES的作用MES的作用在于提供实时监控、控制和优化生产过程的能力。
它可以帮助企业实现生产计划的准确执行、生产效率的提升和生产成本的降低。
第二部分：MES的功能2.1生产计划管理MES可以根据ERP系统的生产计划，详细的生产指令，并将其下达给生产线的各个工作站。
它还可以根据实际情况调整生产计划，确保生产过程的顺利进行。
2.2生产数据采集MES可以实时采集生产过程中的各种数据，如生产数量、质量数据、设备状态等。
这些数据可以用于生产监控和分析，帮助企业及时发现问题并进行改进。
2.3生产过程控制MES可以根据采集到的生产数据，对生产过程进行实时控制。
例如，根据设备状态调整生产速度、根据质量数据调整工艺参数等。
2.4生产数据分析MES可以对采集到的生产数据进行深入分析，帮助企业了解生产过程中的问题和瓶颈，并制定相应的改进措施。
第三部分：MES的应用3.1生产管理MES可以帮助企业实现生产计划的准确执行，提高生产效率和生产质量。
通过实时监控生产过程，企业可以及时发现并解决问题，确保生产过程的顺利进行。
3.2质量管理MES可以实时采集产品质量数据，帮助企业进行质量控制和改进。
通过分析质量数据，企业可以找出质量问题的主要原因，并采取相应的措施进行改进。
3.3设备管理MES可以实时监控设备状态，帮助企业进行设备维护和管理。
通过分析设备数据，企业可以预测设备故障，并提前进行维修和保养，减少设备停机时间。
新版GMP培训第10章质量控制与质量保证
（五）配制的培养基应当进行适用性检查，并有相关记录。 应当有培养基使用记录；
2．留样的包装形式应当与药品市售包装形式相同，原料药 的留样如无法采用市售包装形式的，可采用模拟包装；
3．每批药品的留样数量一般至少应当能够确保按照注册批
准的质量标准完成两次全检（无菌检查和热原检查等除 外）；
4．如果不影响留样的包装完整性，保存期间内至少应当每
年对留样进行一次目检观察，如有异常，应当进行彻底调
（一）质量控制实验室应当至少有下列详细文件： 1．质量标准； 2．取样操作规程和记录； 3．检验操作规程和记录（包括检验记录或实验室工作记事簿）； 4．检验报告或证书； 5．必要的环境监测操作规程、记录和报告； 6．必要的检验方法验证报告和记录； 7．仪器校准和设备使用、清洁、维护的操作规程及记录。
（二）应当有接收试剂、试液、培养基的记录，必要时，应 当在试剂、试液、培养基的容器上标注接收日期；
（三）应当按照相关规定或使用说明配制、贮存和使用试剂、 试液和培养基。特殊情况下，在接收或使用前，还应当对 试剂进行鉴别或其他检验；
（四）试液和已配制的培养基应当标注配制批号、配制日期 和配制人员姓名，并有配制（包括灭菌）记录。不稳定的 试剂、试液和培养基应当标注有效期及特殊贮存条件。标 准液、滴定液还应当标注最后一次标化的日期和校正因子， 并有标化记录；
• 达成上述目的潜在风险主要有以下关键环节： —人员 —设施、设备、材料 —取样和样品 —检验方法和检验过程 —检验结果超标调查 —文件
• 为控制上述主要风险作了系统而具体的规定。 • 本节的要求应配合药典的相关要求实施。
新版GMP培训第10章质量控制与质 量保证
第二百一十七条 质量控制实验室的人员、设施、 设备应当与产品性质和生产规模相适应。企业通 常不得进行委托检验，确需进行委托检验的，应 按照第十一章中委托检验部分的原则，委托外部 实验室进行检验，但应在检验报告中予以说明。
产品数据管理培训教材(PPT 51页)
艺设计 装设计
段 平台产品开发（趋势）
试制
试验
需求 分析
产品 规划
面向产品族 临时工 临时工 的设计 艺设计 装设计
试制
试验
阶段跃迁 产品移交
生命周期阶段内的产品开发
PLM－PDM的异同
从技术上说，PLM是产品生命周期内管理其所有相关数据的技术 ，它包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM功能的子集。PLM 强调对跨供应链的所有信息的管理和利用，这是PLM与PDM的本 质区别。
动态（过程）
管理产品生命周期 整个过程，组织协 调开发过程中设计 、评审、批准、变 更及产品发布等。
PDM系统
面向产品开发的集成平台
Integrated Platform
产品数据集成
开发过程的集成
供应商集成
其它IT工具的集成 ERP MRPII/ERP
CAD/CAPP
OA
权限管理
A
工作流
合作伙伴
B
供货商
顾客
供货商
A
B
什么是PLM
CIMData：PLM是一种企业信息化的商业战 略。它实施一整套的业务解决方案，把人、 过程和信息有效地集成在一起，作用于整个 企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期， 支持与产品相关的协作研发、管理、分发和 使用产品定义信息。
作为概念，PLM出现的时间很长，但作为整 体解决方案，它在最近才成为可行。
PDM能为企业带来什么？
管理者 保证产品数据的安全性，避免数据流失。 提高产品数据的标准化和规范化程度。 提供集成的产品开发平台，避免重复录入，提
高企业产品开发能力。 有效管理产品数据的变更。 随时了解产品开发进展状况。
产品开发流程培训课件10.11.25
投 产 签 署
量 产 开 始
项 目 总 结
目 标 确 定
M1 DR
动力系统 设计完成
底盘杂合车 开发完成
09版
试生产准备 预评估
平台 确定
下车体数 据发布
上车体大件开 模数据发布
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09版CA-PDS建立了里程碑分级的管控体系，共设置18个里程碑，分公司和业务主 管两个层级：公司层级 KO、SI、SC、OD、DR、DC、CP、CC、 LR、 LS、J1、FS，12个
S6
全新车辆， 包括全新 新开发 平台及结 构 新外观、 改进后的 底部结构 （地板、 横梁、前 壁） 新外观、 借用平台， 调整底部 结构，对 消费者是 全新 严重影 响碰撞 性能的 车架结 构变化 影响碰 撞性能 的车架 结构的 部分变 化
新开 发
新开发
新设计
新 设 计
新设计
新开 发
S5
有形 状变 化
1、造型定 位/创意草 图评审 2、技术路 线初步确定 3、总布置 初步确定 4、整车性 能目标大纲 初步确定 5、整车可 靠性目标初 步确定 6、成本管 控 ……
1
里程碑的增加和分层级管控体系建立（工作内容）
PD 平台确定
Platform Determination KO
PD
★初步确定造型定位； ★确定整车性能定位； ★完成初步平台对标分析； ★初步确定机车匹配方案 ★初步确定整车/系统技术路线
长安汽车产品分级标准
开 发 等 级
整车改进
综合 车 架 地 板 发 动 机 仓 车身覆盖 件 外饰 内饰 安全气 囊等电 装品 转向、 制动 整车零 件配置 和零件 形状变 化 整车零 件形状 和EM体 系变化 传动控 制 悬挂及 其它
SGM上海通用GP-10 实验室认证最新培训资料
SQ
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GP-10培训
Ø Ø Ø Ø Ø Ø
一、GP-10的背景、意义 二、GP-10的流程 三、GP-10的基本要求与方法 四、实验室问卷表 五、实验室手册 六、GP-10常见问题
2
一、GP-10背景
什么是GP-10
• GP-10，即供应商实验室的评估
和认证程序。针对通用汽车的零件 和材料供应商 • 根据GM顾客的特殊要求，建立 在 ISO17025的基础上
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III. 试验测量设备
n
提 供一 份用 于 所 有材料和 性 能 测 试 设备的完整的和 详 细 的 清单 ， 如 有可 能使 用表格。 介绍 测 试设备以便 通 过阅读实验室手册能容易地了解您的测试能力。
名称、制造商、型号 内部标识号 设备所在地 操作手册的所在地 设备用途 标定周期
Equipment 设备
Ø Ø Ø Ø Ø Ø
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六、评审发现的一些共性问题
1.技术方面
①对试验方法不熟悉、试验方法出错 ②试验设备的问题 ③实验室的环境控制 ④试样的处置
- -
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①对试验方法不熟悉、试验方法出错
ü
ü
这一点对一些首次为我们供货的和工作人员 变化较大的供应商特别突出。如某供应商首 次供应后视镜，评审时发现试验人员对提交 的 EDS 标准不熟悉，对提出的问题不能解释 清楚，对于有些试验，甚至连符合标准的工 装夹具都没有 有的供应商不管试验方法之间的差异，用他 们熟悉的方法（但不符合 GM 的标准要求） 来实施试验，如某些企业使用较多的企标
- -
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砾石冲击
GM9508P:在样品移出低温箱10S内开始试验 GMW14700和GM9508P的区别：4S和10S、－30℃和-18 ℃
SAP系统基础培训-管理会计CO_v10-文档资料
社保费 社保费
合计
RMB
100000 (100000)
0
75%
成本中心 一分厂 15530
成本要素 416100 合计
说明 社保费
RMB 25000 25000
75% 成本中心 二分厂 15600
成本要素 说明
RMB
416100
社保费
外贸办
管理会计基本术语－内部订单
内部定单，成本对象的一种，用以收集，监控和报告内部任务 的成本投入；一般来说，内部定单是一个临时的成本对象，需 要定期进行结算，以将其归集的成本费用转移到成本中心、固 定资产或其他总帐科目中。 内部订单是基于一定有效期间创建的，超过有效期将无法使用。
定单组 相关的多个内部定单的集合；
可以由后勤模块直接调用统计关键指标.它可以通过关联成本中 心模块和后勤模块两者的统计关键指标来实现。
管理会计基本术语－统计指标费用分摊
成本中心 雇员人数 比例
餐厅费用1000元
11301
20人
20％ 1000 X 20%＝200元
11302
50人
50％ 1000 X 50%＝500元
11303
30人
30％ 1000 X 30%＝300元
SAP财务模块总览
▪ 管理会计模块概览 ▪ 管理会计基本术语 ▪ 管理会计功能概述
主要内容
• SAP 管理会计的功能介绍
– 成本中心会计 – 利润中心会计 – 内部定单 – 产品成本会计 – 获利能力分析
SAP财务会计概念培训
CO
成本中心 会计
R/3成本中心会计核算帮助用户确定在企业的何处将生成何种 成本，并将成本分配给产生该成本的部门。此类型的记录和分 配不仅能够进行成本控制，它也能作为其他管理会计核算部门 （例如成本对象控制）作准备。
生产统计培训
生产统计培训
一、背景介绍
生产统计是企业生产管理中非常重要的一环，通过对生产数据的收集、分析和统计，可以帮助企业了解生产情况、提高生产效率、优化生产计划等。
因此，针对生产统计的培训显得尤为重要。
二、培训意义
1.提高员工生产统计意识
2.规范生产数据记录和报表制作
3.提高生产统计准确性和及时性
4.为企业决策提供有力数据支持
三、培训内容
1.生产数据的种类及重要性
2.数据记录的方法和流程
3.报表制作的技巧
4.生产统计常见问题及解决方案
四、培训方式
1.线上培训：通过视频会议、在线课程等形式进行培训
2.线下培训：组织集中培训班或请专业机构进行现场培训
五、培训目标
1.提高员工生产统计能力
2.增强生产数据质量和准确性
3.建立健全的生产统计制度
六、培训效果评估
1.通过考试或实际操作评估培训效果
2.搜集学员反馈意见，改进培训方案
七、培训周期安排
1.制定详细的培训计划和时间表
2.定期评估培训进度，调整培训方案
八、总结
生产统计培训对企业的生产管理具有重要意义，通过培训可以提高员工的技能和意识，改善生产数据质量，促进企业高效生产。
建议企业及时组织相关培训，不断提升生产统计水平，推动企业发展。
以上是关于生产统计培训的一份文档，希望对您有所帮助。
006生产制造数据结构(学员版)
工种：FJobTypeID 如果要使用车间系统计算计时工资，则必须定义工种的单位小时工资，同 时必须指定各个职员所属工种。
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基础资料
仓库 t_stock
FMRPAvail：是否MRP可用量。表示该仓库是否参与MRP运算。 FUnderstock允许负库存—— 1：允许 0：不允许
K/3V12.1WISE数据结构培训
—生产制造
金蝶软件（中国）有限公司
客户服务中心
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目录
基础资料 初始化 生产数据管理 生产任务单 生产投料单 案例
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基础资料
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生产数据管理
基础资料
生产类型 生产类型 t_WorkType 生产类型组表 t_ResourceGroup 生产类型属性 t_WorkType.FICMOTypeID 用户可以新增生产类型，但不能新增生产类型属性，生产类型的属性定义 在t_submessage表中，共有五种：普通订单、返工、重复生产、委外 加工、受托加工，不同的生产类型进行的流程不同。
版权所有 ©1993-2011 金蝶软件(中国)有限公司
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生产数据管理
工艺路线
工艺路线数据表： 工艺路线组表t_RoutingGroup，工艺路线表t_Routing，工艺路线表体 t_RoutingOper，工艺路线视图vw_ICRouting。 在建立工艺路线前，首先要建立工艺路线组。每一个工艺路线必须归属于 某个工艺路线组。 建立工艺路线清单前，首先要建立相关的部门、工作中心与工序，否则工 艺路线无法建立。 新增工艺路线主要往表t_Routing与t_RoutingOper中插入数据。工艺路线 中的工序资料可以在辅助基础资料中增加也可以在工艺路线中新增， 工序保存在辅助基础资料表t_submessage中，FTypeID为61的代表工 序。
精益管理培训心得体会(集锦10篇)
精益管理培训心得体会(集锦10篇)精益管理培训心得体会1精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程，是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程，是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式，同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。
实现精细化管理要求每一个岗位，每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化、精益求精，只有全员参与，从自我做起，才能使精细化管理落到实处，最大限度发挥精细化管理的作用，实现企业的战略目标。
主要有以下几点：一、明确精细化管理的目的，强调精细化管理实施的重要意义实施精细化管理，就是从小事入手，对每个细节都精益求精，做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，提高管理效能。
各部门要着力培养人才，通过培训提高职工思想意识，规范职工标准化操作，更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中，为实现精细化管理培养合格的人才，通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精细化、标准化，从自身而言，要通过学习意识到本职工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企业比作"一部列车"一样的系统，把领导层比作"机头"，把基层人员比作"身体"，如果一个企业，每一个人都能合理"定位"，能认识自己所处的地位和职责，完成好自己所负责的工作，发挥好自己的"专长"，就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。
二、运用精细化管理进行数字分析，提升管理水平各部门职工应不断进行专项分析讨论，通过对前期数据的分析，找出问题所在，然后制定详细可行的控制措施，并落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。
数据分析要求分月份、分原因、分品种，做成曲线图、对比表，针对数据分析找出原因所在，根据问题所在跟踪生产过程。
前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比，找出哪些为可控指标，制定控制措施，责任划分清楚，并贯彻落实。
K3系统生产制造管理培训
客户培训部
11
基础资料-物料资料：
物料属性
• 自制 • 外购 • 委外加工 • 虚拟件 • 规划类 • 配置类 • 特征类
物料属性为委外加工，是指该物料需要委 托其它单位进行生产加工的物料，一般情况下， 其处理类似自制件。
客户培训部
12
基础资料-物料资料：
物料属性
• 自制 • 外购 • 委外加工 • 虚拟件 • 规划类 • 配置类 • 特征类
客户培训部
20
基础资料-物料资料：
订货策略
• 固定批量（FOQ） • 批对批（LFL） • 期间订货量（POQ） • 再订货点（ROP）
主要用于主生产计划（MPS）或物料 需求计划（MRP）运算时对批量调整 的不同处理。如果计划计算方案参数： “不考虑订货策略和其它批量调整参 数”则不进行批量调整。
物料需求计划（MRP）
物料替代建议 定单取消建议 定单交期提前建议 定单交期推后建议
计划定单 计划定单确认 计划定单投放
细能力计划（CRP）
采购申请单 采购定单 采购管理
生产任务单
重复生产计划单 委外加工任务单 重复生产任务单
生产任务管理
重复生产管理
委外加工管理
客户培训部
3
学习主要内容：
帐套建立 基础资料 生产计划 生产控制 设备管理
生产负责人：用于记录物料的生产负责人。
日消耗量：表示订货策略为再订货点的物料的每天的使用量。
MRP计算是否合并需求：该属性为否表明该物料要进行需求跟踪，计划系统在计算需求 的过程中会对每个需求单据计算净需求，并进行跟踪查询；否则会将所有的需求按日期进行 合并，再进行净需求的计算。
客户培训部
30
生产制造-生产数据管理
生产数据管理系统系统简介金蝶K/3 标准版生产数据管理系统，面向生产制造企业的开发、设计、工程人员设计，提供物料清单（BOM）管理、产品配置管理、工程变更（ECN）管理、工艺路线管理、替代物料处理等生产基础数据管理功能，以及成本BOM查询、BOM比较、BOM变更呆滞料分析、PDM 系统接口等功能，帮助制造企业规范生产数据的基础管理。
该系统作为生产管理系统的基础，是金蝶K/3 标准版制造解决方案的重要部分，通常与主生产计划、物料需求计划、粗能力需求计划、生产任务管理、成本管理等系统共同使用。
主要业务流程主要功能1、物料清单（BOM）管理系统提供全面的BOM维护管理功能，包括树形查询和单级、多级反查等查询功能，以及不同BOM间的差异比较功能。
同时提供批量维护功能，支持同一产品保留多个BOM，给制造企业的BOM维护人员提供基本的业务处理和管理工具，提高数据维护效率。
2、配置BOM管理系统强大的产品配置功能可以提供对产品的单层、多层配置以及配置过程中不同零部件的固定搭配和互斥关系的处理，帮助企业快速、准确地满足客户对同一产品的个性化配置需求。
3、特性BOM管理系统可以定义产品有哪些特性；针对特性产品只需要设置一个BOM资料，定义可选择物料的特性和特性值；只要选择产品的特性值就能自动产生产品的特性配置BOM；还可以在维护销售订单时，录入特性产品物料代码直接配置，系统自动增加特性物料，或者选择配置方案进行配置。
通过特性配置，快速建立特性配置BOM和增加特性物料，大大提高工作效率。
4、工程变更（ECN）管理系统提供BOM工程变更的申请审批过程和具体变更内容管理的功能，帮助企业加强产品结构变更的过程规范化、流程化控制。
5、BOM的有效期管理系统提供BOM的有效期管理，帮助企业进行产品和材料的生命周期管理，适应工艺改进、技术进步和市场需求变化的需要，避免过多采购与生产，有效减少呆滞料。
6、成本模拟功能系统提供成本BOM即时计算和普通计算功能。
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P8
生产数据管理-维护流程
定义仓库是否参与 MRP计算
仓库* 仓位* 计量单位* 会计科目*
定义物料计划策略、 订货策略、批量标准 等计划资料 定义产品结构，流程 行业叫配方
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P20
生产数据管理-功能
BOM
BOM组别 BOM的使用状态 BOM跳层 成品率
跳层是为了简化对于相关需 求的自制件的业务，不需要 建立生产任务单进行跟踪和 处理出入库业务。 对于虚拟件，跳层字段强制 为“是”，自制或委外件可 选择“是”或“否”，其他 物料属性为“否”。 一个物料可以有多个BOM，通过 使用BOM编号识别 ，其中使 用状态的系统自动使用，审 核状态的可以在任务单人工 选用 产品完工后的正常合格率 子项物料的毛需求＝（父项物料 的净需求/成品率）＊子项物 料的用量 设立BOM组别是为了分组查询
金蝶K/3WISE V12.1 生产数据管理培训（实施服务）
K/3产品部 2011.1
版权所有 ©1993-2011 金蝶软件(中国)有限公司
提纲
培训目标
生产数据管理-维护流程 生产数据管理-功能
物料 BOM 客户BOM 特性配置 工程变更 工艺路线 工作中心 工厂日历 生产类型 资源清单
P11
生产数据管理-维护流程
定义仓库是否参与MRP 计算
仓库* 仓位* 计量单位* 会计科目*
定义物料计划策略、订 货策略、批量标准等计 划资料
定义产品结构，流程行 业叫配方
物料**
供应商*
客户*
职员*
定义生产车间部门，便 于安排生产
BOM 部门*
工作中心
班次
能力和成本单元，由下 属资源组成能力 定义物料可以用何物料 替代以及范围，在计划 和投料应用
P18
说明
BOM
基本应用
配置BOM
特性配置
深入应用，根据客户和实施力量，量力 而行
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P19
生产数据管理-功能
BOM
产品结构的维护 BOM单可以新增、修改、 删除、查询等，其流程： 增加组别-录入-审核-使用合法性检查-生成低位码 注意事项： BOM只有审核后才有效 只有处于使用状态的BOM 才参与计算 在运行MRP前，系统会自 动进行BOM合法性检查 BOM改变时或MRP首次计 算前必须进行低位码维护 非使用状态的审核的BOM 可以在任务单人工选择使用
P14
目录
生产数据管理-功能
物料 BOM 客户BOM 特性配置 工程变更
工艺路线
工作中心 工厂日历 生产类型 资源清单 物料替代
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P7
生产数据管理-维护流程
定义仓库是否参与 MRP计算
仓库* 仓位* 计量单位* 会计科目*
定义物料计划策略、 订货策略、量标准等 计划资料
物料**
供应商*
客户*
职员*
BOM
部门*
工作中心
班次
物料替代
工厂日历
资源清单
生产类型
企业管理生产管理基础数据 说明:*在财务系统已经录入; **补充计划参数等
P15
生产数据管理-功能
物料
物料属性：常用的有自 制、外购、委外加工 ， 其他四种结合BOM应用
物料属性为外购，是指为生产产品、提 供维护等原因而从供应商处取得的物料， 可以作为原材料来生产产品，也可以直 接用于销售。在BOM设置中，不可以 作为父项存在
物料属性为自制表明该物料是企业自己 生产制造出的产成品。 在系统中，如 果是自制件，可以进行BOM设置，在 BOM中，可以设置为父项，也可以设 置为子项
物料替代
工厂日历
资源清单
生产类型
企业管理生产管理基础数据 说明:*在财务系统已经录入; **补充计划参数等
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P12
生产数据管理-维护流程
定义仓库是否参与MRP 计算
BOM
部门*
工作中心
班次
企业管理生产管理基础数据 说明:*在财务系统已经录入; **补充计划参数等
生产部门、工作中心、 资源可以定义不同的工 作日历，计划会考虑该 日历
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物料**
供应商*
客户*
职员*
BOM
部门*
工作中心
班次
物料替代
工厂日历
资源清单
生产类型
企业管理生产管理基础数据 说明:*在财务系统已经录入; **补充计划参数等
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物料属性为委外加工，是指 该物料需要委托其它单位进 行生产加工的物料，一般情 况下，其处理类似自制件
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P16
生产数据管理-功能
物料
物料属性： 虚拟件 特征类 规划类 配置类
P17
生产数据管理-功能
物料
主要有计划策略、订货 策略、固定提前完成期 、订货间隔期（天）、 最大最小订货量、批量 增量、再订货点等，这 些数据的设置影响MRP 计算，需要根据企业实 际情况设置，这部分内 容在物料需求计划的培 训PPT中有详细说明
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P5
提纲
培训目标
生产数据管理-维护流程 生产数据管理-功能
物料 BOM 客户BOM 特性配置 工程变更 工艺路线 工作中心 工厂日历 生的重点总结
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物料替代
课程的重点总结
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P3
培训目标
本课程主要针对生产数据管理模块的内容，学员经
过培训后： 掌握生产数据管理维护流程 掌握功能和应用场景
能针对客户的需求提供相应的解决方案； 能够进行产品演示。
物料**
供应商*
客户*
职员*
定义生产车间部门，便 于安排生产 能力和成本单元，由下 属资源组成能力
BOM
部门*
工作中心
班次
物料替代
工厂日历
资源清单
生产类型
企业管理生产管理基础数据 说明:*在财务系统已经录入; **补充计划参数等
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BOM
部门*
工作中心
班次
物料替代
工厂日历
资源清单
生产类型
生产部门、工作中心、 资源可以定义不同的工 作日历，计划会考虑该 日历 组成工作中心能力，类 型可以为设备、人员、 生产线
企业管理生产管理基础数据 说明:*在财务系统已经录入; **补充计划参数等
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P13
生产数据管理-维护流程
定义仓库是否参与MRP 计算
仓库* 仓位* 计量单位* 会计科目*
定义物料计划策略、订 货策略、批量标准等计 划资料 定义产品结构，流程行 业叫配方
物料**
供应商*
客户*
职员*
定义生产车间部门，便 于安排生产 能力和成本单元，由下 属资源组成能力 定义物料可以用何物料 替代以及范围，在计划 和投料应用
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P10
生产数据管理-维护流程
定义仓库是否参与MRP 计算
仓库* 仓位* 计量单位* 会计科目*
定义物料计划策略、订 货策略、批量标准等计 划资料 定义产品结构，流程行 业叫配方
规划类：是针对一类产品定 义的、为预测方便而设的、 需要在预测时按类进行计划 的一类物料。规划类的物料 不是指具体的物料，而只是 在产品预测时使用的物料虚 拟类别。
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物料替代