金隅水泥能效对标系统是国内首创的一项完整的对标工具

金隅水泥能效对标系统是国内首创的一项完整的对标工具企业开展能效对标，是提高企业技术管理，提高企业市场竞争能力的有效手段。实施能效对标管理可以充分学习和借鉴国内外能效先进企业的能源管理理念和经验，促进企业建立健全内部节能良性循环机制，探索出一套适合本企业的能源管理基本办法、工作流程、指标体系和激励机制，持续推动企业能源管理水平的提升和能效指标的改进，不断提高企业节能经济效益。

金隅集团在近几年的对标工作中，虽然取得了一定成效，但总体感觉不是很系统，企业能效的计算方法、数据采集、能效核算不统一，失去了对标的意义，没有一套行之有效的对标系统。

为此，我们在2012年提出建立能效对标系统的构想，并得到中国水泥协会的帮助，和中国水泥协会下一步推进我国水泥企业能效对标工作，逐步建立完整地体系和系统的设想相吻合。由于目前国内尚无相应的水泥能效对标工具，所开发的水泥能效对标系统将是国内首个能效对标系统工具。如能尽快建立和实施，将是我国水泥行业首家建立能效对标系统并通过科学开展能效对标，积极主动应对节能减排和降本增效的企业。也将作为水泥行业的示范典型企业，得到政府和行业协会的大力支持，把能效对标的实践推广到整个行业。

下面，我把金隅的这套能效对标系统的开发和运行进行简单介绍。

一、水泥行业能效对标存在的问题

目前我国水泥行业主要的能耗指标有熟料烧成热耗（煤耗）、熟料综合电耗、水泥综合能耗和水泥综合电耗。即使是同一集团内部，不同水泥企业在进行能耗对比时也存在如下问题：

1、能耗统计范围界定不统一，导致企业间能耗的可比性差。

2、采用的原燃料品位的差异、原燃料替代及协同处置的不同，导致企业间能耗可比性差。

3、水泥熟料生产窑型以及生产规模不一致，导致企业间能耗的可比性差。

4、能效指标计算方法不统一。

因此需要建立统一的对标体系，设定清晰的对标范围框架，确定准确的主要工艺边界，计算节能（含回收能源）减排量有统一标准，便于企业使用和对内对外开展比较；基准线（标杆值）的确定应满足不同的企业需求，充分调动企业能效对标的积极性。

二、现有国内外水泥能效计算方法和对标工具简介

近年来，国内外相继开发出数种关于水泥企业能效和排放的计算和对标软件，主要包括目前在全球应用最为广泛的世界水泥可持续发展倡议组织（CSI）所开发的《水泥行业二氧化碳减排议定书》，其中包含所有的能效和排放计算方法，以及美国劳伦斯国家实验室开发的BEST水泥能效对标与节能分析工具，国内中国水泥协会和天津院共同开发了《水泥企业能效对标实施指

南》，但纵观各种方法，均有其优势和弊端，目前尚无一套适用于中国水泥企业实际情况的对标系统。

下面将三种工具或指南进行介绍和分析：

（一）、国际通用工具：CSI水泥能效与排放计算工具（由世界水泥可持续发展倡议组织CSI开发）

在世界可持续发展工商理事会(WBCSD)的水泥可持续性倡议行动组织(CSI)的框架下，2001年，参与CSI的各家公司达成了一个计算和报告二氧化碳排放的协议：《水泥行业二氧化碳减排议定书》。该议定书经两次改版，目前所用为2011年的第三版。本议定书旨在为全球包括中国的水泥企业提供一个工具。议定书涵盖了水泥生产过程中的所有二氧化碳直接排放和主要间接排放，包括绝对排放量和单位排放量，以及所有的相关能耗。

CSI利用全球水泥使用该议定书所报送的数据建立了一个全球能效与排放数据库（GNR），每年数据库按照国家和地区更新综合分析数据，2010年覆盖了全球49家公司的930条水泥生产线的数据，这是目前全球最大最权威的能效和排放数据库。

它是目前最科学、最系统、全球认可和使用范围最高的工具，也是全球最大的水泥能效和排放数据库，包括能耗和排放的所有相关指标，可与全世界不同地区和国家的各平均指标进行对比，其数据真实可靠，每年更新，可动态查询。

但它无法提供不同生产规模、分工艺能耗指标；只是计算工具，不具备对标功能，且软件填报稍有复杂。