脚手架安全技术规范
建筑施工脚手架安全技术规范
建筑施工脚手架安全技术规范
1. 施工脚手架的搭建必须符合国家相关标准和规定，必须由专业经验丰富的人员进行操作。
2. 施工脚手架的基础必须坚实，其承重能力应符合设计要求，并经过专业人员的检验和验收。
3. 施工脚手架搭建前，应进行周边环境的安全检查，确保不会影响旁人的安全。
4. 在搭建过程中，必须注意风力、地震等自然因素，必要时应采取防风、防震措施。
5. 施工脚手架的主体结构必须稳固，与建筑物连接牢固，不得有倾斜、脱落等安全隐患。
6. 施工脚手架的材料选用应符合国家标准，必须经过质量检验，并在使用前进行验收。
7. 施工脚手架的水平和垂直度必须满足设计要求，必要时应进行调整。
8. 施工脚手架的搭建应按照合理的施工方案进行，不得超过承重范围，禁止搭乘额定载荷以外的物品。
9. 施工脚手架上必须安装扶手、脚手板、安全网等安全设施，以防止人员和物品从高处坠落。
10. 在使用过程中，必须经常检查施工脚手架的稳定性和安全性，发现问题及时修复或更换。
11. 禁止在施工脚手架上进行危险作业，如焊接、切割等，必要时应采取其他措施。
12. 在拆除施工脚手架时，必须按照安全操作规程进行，严禁从高处抛掷或随意拆除脚手架零部件。
13. 施工脚手架的使用人员必须接受相关培训和安全教育，掌握必要的安全知识和操作技能。
14. 在施工现场应设置明显的安全警示标识，提醒人员遵守安全规范。
15. 施工脚手架的使用和管理单位应建立完善的安全管理制度和责任制，确保施工安全。
注意：以上内容仅供参考，请根据实际情况结合相关法律法规和标准进行操作和管理。
JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范
建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20101 总则1.0.1 为了贯彻执行国家“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保施工人员在使用工具式脚手架施工过程中的安全，依据国家现行有关安全生产的法律、法规，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中使用的工具式脚手架，包括附着式升降脚手架、高处作业吊篮、外挂防护架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理。
1.0.3 工具式脚手架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语符号2.1 术语2.1.1 工具式脚手架lmplementation scaffold为操作人员搭设或设立的作业场所或平台，其主要架体构件为工厂制作的专用的钢结构产品，在现场按特定的程序组装后，附着在建筑物上自行或利用机械设备，沿建筑物可整体或部分升降的脚手架。
2.1.2 附着式升降脚手架attached lift scaffold搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。
2.1.3 整体式附着升降脚手架attached lift scaffold as whole有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架。
2.1.4 单跨式附着升降脚手架attached lift single-span scaf-fold仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。
2.1.5 附着支承结构attached supporting structure直接附着在工程结构上，并与竖向主框架相连接，承受并传递脚手架荷载的支承结构。
2.1.6 架体结构Structure of the scaffold body附着式升降脚手架的组成结构，一般由竖向主框架、水平支承桁架和架体构架等三部分组成。
2.1.7 竖向主框架vertical main frame附着式升降脚手架架体结构主要组成部分，垂直于建筑物外立面，并与附着支承结构连接。
建筑施工工具式脚手架安全技术规范
建筑施工工具式脚手架安全技术规范一、脚手架材料规范1. 脚手架的主体结构应采用优质的钢材制作，并经过防腐处理，以保证其强度和耐久性。
2. 脚手架的连接件应采用标准件，并确保连接牢固稳定，不得使用损坏、变形或生锈的部件。
3. 脚手架的立杆、横杆等主要承重部件应满足相应的规格要求，并进行定期检查和维护，以防止因材料老化或损坏导致安全事故。
二、脚手架搭设规范1. 脚手架的搭设应根据工程要求进行设计，并由专业人员进行施工和监督。
2. 在脚手架搭设过程中，应按照相关安全规范进行垂直和水平支撑，以确保脚手架的稳定性。
3. 所有脚手架的支撑点应均匀分布，不得出现承载不均而导致脚手架倾倒的情况。
三、脚手架使用规范1. 在使用脚手架之前，应进行全面检查，确保脚手架的连接件、材料和结构完好无损。
2. 脚手架的使用人员应经过专业培训，熟悉脚手架的正确使用方法，并佩戴安全防护装备。
3. 在搭设脚手架时，应设置防护栏杆和脚手板，以防止工人从高处坠落。
4. 在使用脚手架期间，不得随意更改脚手架结构或增加额外的负荷。
5. 如果发现脚手架存在安全隐患或损坏情况，应立即停止使用，并及时进行修理或更换。
四、脚手架拆除规范1. 脚手架的拆除应在专业人员的指导下进行，确保操作安全可靠。
2. 在拆除脚手架之前，应先将上层的负载卸除，并按照逆向顺序逐步拆除各部件。
3. 在拆除过程中，应避免对下方人员和设备产生危险，同时采取相应的防护措施。
4. 拆除完成后，应对脚手架材料进行清点、整理和储存，以备将来再次使用。
总之，遵守建筑施工脚手架安全技术规范是保障施工工作安全的重要措施，所有相关人员都应严格按照规范要求进行操作，确保施工过程中不发生安全事故。
脚手架搭设相关规范与要求
脚手架搭设相关规范与要求脚手架搭设要求及规范一、脚手架搭设安全技术要求1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理研究证，在技工带领、指导下进行作业，非架子工未经同意不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或高度近视以及不适合于登高作业的不得从事高空架设工作。
3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。
4、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员认真研究领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，分工明确，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
5、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。
风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
6、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在分开岗亭时不得留有未牢固构件和不安全隐患，确定架子稳定。
7、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业，在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全距离1KV以下的水平距离为4m，垂直距离为6m，1-10KV的水平距离为6m，垂直距离为6m，35-110KV的水平距离为8m，垂直距离7-8m。
8、各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
9、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm，外排立杆高出沿口1-1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
10、脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。
脚手架安全技术规范(完整版本)
建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ 130－2001中华人民共和国建立部2001－02－9批准 2001－06－01实施1 总那么1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、平安适用、确保质量，制定本标准。
1．0．2 本标准适用于工业与民用建筑施工用落地式〔底撑式〕单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土构造工程施工中模板支架的设计与施工。
单排脚手架不适用于以下情况：〔1〕墙体厚度小于或等于180mm；〔2〕建筑物高度超过24m；〔3〕空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；〔4〕砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本标准的规定对脚手架构造构件与立杆地基承载力进展设计计算，但在本标准第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进展设计计算。
1．0．4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本标准的规定编制施工组织设计。
1．0．5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2．1 术语2．1．1 脚手架为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时构造架。
2．1．2 单排脚手架〔单排架〕只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
2．1．3 双排脚手架〔双排架〕由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。
2．1．4 构造脚手架用于砌筑和构造工程施工作业的脚手架。
2．1．5 装修脚手架用于装修工程施工作业的脚手架。
2．1．6 敞开式脚手架仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。
2．1．7 局部封闭脚手架遮挡面积小于30%的脚手架。
2．1．8 半封闭脚手架遮挡面积占30%~70%的脚手架。
2．1．9 全封闭脚手架沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。
2．1．10 模板支架用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。
2．1．11 开口型脚手架沿建筑周边非交圈设置的脚手架。
最全面的脚手架安全技术规范详解
最全面的脚手架安全技术规范详解扣件式钢管脚手架是我们日常施工中常用的工具，而在建筑施工安全管理中，脚手架工程的安全管理也占有很大的比重，保证脚手架体系的施工安全是施工现场安全管理的重要工作之一。
一、构配件1.钢管: 脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管（方案据实计算）。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
2.脚手板：脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg，木脚手板厚度不小于50mm，两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
3.扣件：分为旋转、直角、对接扣件，扣件在螺栓拧紧扭力达到65N·m时，不得发生破环。
4.悬挑脚手架用型钢：型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢，钢梁截面高度不应小于不应小于160mm。
二、纵向水平杆1.纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨（如下图2.1）；2.纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：（1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（如下图2.2）。
（2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3.当使用钢芭网片脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上（纵向水平杆在上，横向水平杆在下），并应等间距设置填心芯杆，间距不应大于400mm（如图2.3）。
当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上（纵向水平杆在下，横向水平杆在上）（如图2.4）。
三、横向水平杆1.作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；2.使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上（纵向水平杆在下，横向水平杆在上）；3.当使用钢芭网片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上（纵向水平杆在上，横向水平杆在下）；4.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
JGJ-128-2010脚手架(门式)安全技术规范
2.1 术语2.1.1 门式钢管脚手架以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁臂、底座等组成基本结构，再以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆加固，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种定型化钢管脚手架(图2.1.1)。
又称门式脚手架。
2.1.2 门架门式脚手架的主要构件，其受力杆件为焊接钢管，由立杆、横杆及加强杆等相互焊接组成(图2.1.2)。
2.1.3 配件门式脚手架的其它构件，包括连接棒、锁臂、交叉支撑、挂扣式脚手板、底座、托座。
2.1.4 连接棒用于门架立杆竖向组装的连接件，中间带有凸环的短钢管制作。
2.1.5 交叉支撑每两榀门架纵向连接的交叉拉杆。
2.1.6 锁臂门架立杆组装接头处的拉接件，其两端有圆孔挂于上下榀门架的锁销上。
2.1.7 锁销用于门架组装时挂扣交叉拉杆和锁臂的锁柱，以短圆钢围焊在门架立杆上，其外端有可旋转90°的卡销。
2.1.8 挂扣式脚手板两端设有挂钩，可紧扣在两榀门架横梁上的定型钢制脚手板。
2.1.9 调节架用于调整架体高度的梯形架，其高度为600mm～1200mm，宽度与门架相同。
2.1.10 底座sU7% 24153 5E59 幙22452 57B4 垴N安插在门架立杆下端，将力传给基础的构件，分为可调底座和固定底座。
2.1.11 托座插放在门架立杆上端，将力传给基础的构件，分为可调底座承接上部荷载的构件，分为可调托座和固定托座。
2.1.12 加固杆用于增强脚手架刚度而设置的杆件，包括剪刀撑、水平加固杆、扫地杆。
2.1.13 剪刀撑在架体外侧或内部成对设置的交叉斜杆，分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑。
2.1.14 水平加固杆设置于架体层问门架两侧的立杆上，用于增强架体刚度的水平杆件。
2.1.15 扫地杆设置于架体底部门架立杆下端的水平杆件，分为纵向、横向扫地杆。
2.1.16 连墙件将脚手架与主体结构可靠连接，并能够传递拉、压力的构件。
2.1.17 连墙件竖距脚手架上下相邻连墙件之间的垂直距离。
脚手架安全技术规范(完整版本)
脚手架安全技术规范(完整版本)范本一：脚手架安全技术规范(完整版本)1. 脚手架安全技术规范概述1.1 目的与背景1.2 适合范围1.3 定义2. 脚手架施工管理要求2.1 施工准备工作2.2 施工现场安全要求2.3 施工作业人员要求2.4 施工材料与设备要求3. 脚手架设计要求3.1 设计人员资质要求3.2 设计文件要求3.3 设计计算要求3.4 脚手架设计审查要求4. 脚手架搭设要求4.1 搭设前准备工作4.2 脚手架搭设步骤4.3 脚手架材料要求4.4 脚手架搭设验收5. 脚手架使用与维护5.1 脚手架使用要求5.2 脚手架维护要求5.3 脚手架拆除与归还要求6. 脚手架安全管理6.1 安全培训与教育6.2 安全监督与检查6.3 事故报告与处理6.4 安全记录与统计7. 相关法律法规及规范7.1 建设工程安全生产管理条例 7.2 脚手架工程施工及验收规范附件：附件一：脚手架设计文件样例附件二：脚手架搭设验收记录表附件三：脚手架安全培训课件注释：建设工程安全生产管理条例：指中华人民共和国国务院发布的《建设工程安全生产管理条例》。
脚手架工程施工及验收规范：指中华人民共和国住房和城乡建设部发布的《脚手架工程施工及验收规范》。
范本二：脚手架安全技术规范(完整版本)1. 脚手架安全技术规范概述1.1 目的与背景1.2 适合范围1.3 定义2. 脚手架施工管理要求2.1 施工准备工作2.1.1 现场脚手架调查2.1.2 施工方案制定 2.1.3 施工队伍组织 2.2 施工现场安全要求2.2.1 现场安全标识 2.2.2 设施保护2.2.3 交通安排2.3 施工作业人员要求2.3.1 人员资质要求 2.3.2 安全教育培训 2.4 施工材料与设备要求 2.4.1 脚手架材料选择2.4.2 设备检查维护3. 脚手架设计要求3.1 设计人员资质要求3.2 设计文件要求3.3 设计计算要求3.4 脚手架设计审查要求4. 脚手架搭设要求4.1 搭设前准备工作4.1.1 地基处理4.1.2 布置图纸制定4.1.3 搭设计划筹画4.2 脚手架搭设步骤4.2.1 主体架的搭设4.2.2 侧立柱及斜杆的搭设 4.2.3 横梁及支撑的安装 4.3 脚手架材料要求4.4 脚手架搭设验收5. 脚手架使用与维护5.1 脚手架使用要求5.1.1 人员上下脚手架5.1.2 脚手架使用限制5.2 脚手架维护要求5.2.1 定期检查与维护5.2.2 灰尘清理与防腐处理 5.3 脚手架拆除与归还要求5.3.1 拆除步骤与顺序5.3.2 归还材料与设备6. 脚手架安全管理6.1 安全培训与教育6.1.1 员工培训计划6.1.2 安全教育内容6.2 安全监督与检查6.2.1 安全巡查制度6.2.2 检查记录与整改6.3 事故报告与处理6.3.1 事故报告流程6.3.2 事故处理措施6.4 安全记录与统计6.4.1 安全事故记录6.4.2 安全工作统计7. 相关法律法规及规范7.1 建设工程安全生产管理条例7.2 脚手架工程施工及验收规范附件：附件一：脚手架设计文件样例附件二：脚手架搭设验收记录表附件三：脚手架安全培训课件注释：建设工程安全生产管理条例：指中华人民共和国国务院发布的《建设工程安全生产管理条例》。
脚手架安全技术规程
脚手架安全技术规程前言脚手架在建筑中的作用不可替代，但是搭建不当或维护不到位会造成极大的安全隐患，为了确保脚手架的安全使用，特制定本规程，希望广大建筑从业人员能够认真贯彻执行。
一、脚手架的组成部分脚手架主要由以下几部分组成：•立杆•横杆•斜杆•传力杆•基础支撑•平台•钢管以上为脚手架搭设的主要构件。
二、脚手架搭设要求1. 现场勘测在搭建脚手架前需要进行现场勘测，确定脚手架搭设位置，同时需确认脚手架搭设的形状与高度，明确所需脚手架搭设的荷载。
2. 材料及设备材料和设备的选择一定要按照国家有关规定选用，特别是钢管的质量一定要符合要求。
3. 质量安全控制要求在搭建脚手架时，必须保证组件的安装与连接质量可靠，保证脚手架的整体稳定性能，达到设计标准。
并且必须要有安全防护措施，保证搭建时的工人安全。
4. 脚手架搭设注意事项在搭建脚手架时，应严格按照设计要求进行组装，并按照所规定的施工步骤进行拼接和固定。
同时，搭建过程中要注意防风安全措施，避免大风天气对脚手架的破坏和破损。
5. 承重和使用范围搭建脚手架必须符合其承受荷载需求，严禁超重作业。
在使用脚手架时，必须符合其设计的使用范围，禁止有关人员带着工具过于活动，造成脚手架超负荷使用。
三、脚手架拆除与移动要求1. 拆除顺序脚手架拆除应根据搭建的顺序进行，从上向下进行分拆。
2. 拆除安全要求在拆除脚手架时，必须保证安全措施到位，在拆除完成时，保证下方人员的安全。
3. 拆除要求当脚手架出现破损或者已经达到设计的使用期限时，必须进行拆除，拆除过程中应保证构件不扎伤相关工人，拆除时按标准步骤进行，保证拆除的效率和安全。
四、脚手架维护管理要求1. 维护保养脚手架日常维护保养应有专人负责，并应定期进行维护检查，并对其情形进行记录。
2. 定期检验脚手架定期检验应由具有资质的机构进行检验，确保脚手架状态符合要求。
五、其他以上是脚手架搭设及维护管理规范要求，保证从业人员能够遵守规范，提高脚手架使用的安全系数，为建筑行业的发展和进步贡献一份力量。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（一）第一章总则第一条为确保施工扣件式钢管脚手架的施工安全和质量，制定本规范。
第二条本规范适用于扣件式钢管脚手架的安装、使用、拆卸过程中的安全管理工作。
第三条施工扣件式钢管脚手架应当选用高质量的钢管和优质的脚手架配件，且严格按照设计图纸和标准施工。
第四条施工单位应当严格遵守本规范以及有关法律法规的规定，确保施工过程中的安全措施和质量标准。
第五条建筑扣件式钢管脚手架应当由具有相应资质的专业施工队伍进行安装、使用和拆卸，并定期进行检查和维护。
第六条安装工作前，应对施工场地进行评估，并确定施工扣件式钢管脚手架的设计方案及施工方案。
第七条安装工作前，应对施工扣件式钢管脚手架的材料和配件进行质量检查，不合格材料和配件应及时退换。
第八条拆卸工作完成后，应在规定的时间内进行安全检查，确认无误后方可进行拆卸，并进行彻底的清理和整理。
第二章施工前安全措施第九条施工前，应对施工现场进行评估，确定施工扣件式钢管脚手架的安装位置、使用时间和拆卸时间计划。
第十条施工前，必须将周围的设施、建筑物和人员全部标注并进行防护，以确保安全。
第十一条安装施工前必须通过技术验收，并确保施工措施和质量符合要求。
第十二条在安装施工过程中，必须遵照设计方案和施工规范进行操作。
在出现问题时，应随时及时上报相关负责人。
第十三条安装施工过程中，必须严格遵守安全生产法律法规，确保操作人员具备相关的培训和技能，避免出现事故和安全隐患。
第十四条安装施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证施工人员和周围人员的安全，并及时采取应急措施。
第三章使用安全措施第十五条施工单位必须制定使用规程和管理制度，并向施工人员进行相关的操作培训，确保安全使用。
第十六条使用时必须检查配件的连接和安全性，并采取适当的安全防护措施，如防滑措施、扶手和安全网。
第十七条使用过程中必须及时清理和排除管道内的杂物，保持通畅。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。
一、概述。
建筑施工扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种临时性工程设施，用于支撑、围护和作业平台。
它具有结构简单、安装方便、承载能力强等特点，广泛应用于各类建筑工程中。
然而，由于施工环境复杂、作业高度大、使用频繁等特点，扣件式钢管脚手架的安全问题备受关注。
因此，制定并严格执行扣件式钢管脚手架安全技术规范，对于保障施工人员的人身安全和施工质量具有重要意义。
二、安全技术规范内容。
1. 设计要求。
扣件式钢管脚手架的设计应符合国家相关标准和规范要求，满足承载能力、稳定性、整体刚度等方面的要求。
设计应考虑施工现场的实际情况，合理确定结构形式和尺寸，保证脚手架在使用过程中的安全性和稳定性。
2. 材料选用。
扣件式钢管脚手架的材料应符合国家标准，具有足够的强度和稳定性。
在使用过程中，应严格按照规定的材料规格和质量要求进行选用，并及时处理损坏和变形的部件，保证脚手架的整体安全性。
3. 搭设要求。
在搭设扣件式钢管脚手架时，应按照设计图纸和施工方案进行操作，确保搭设的准确性和稳固性。
在搭设过程中，应注意脚手架的垂直度和水平度，确保整体结构的稳定性和安全性。
4. 使用管理。
扣件式钢管脚手架在使用过程中，应严格按照规定的荷载标准进行使用，避免超载和不当使用造成的安全隐患。
同时，应定期对脚手架进行检查和维护，及时处理发现的问题，确保脚手架的安全可靠性。
5. 拆除要求。
在施工结束后，应按照规定的拆除程序和方法进行脚手架的拆除工作。
拆除过程中，应注意保护周围环境和施工人员的安全，避免因拆除不当而造成的意外事故。
三、安全技术规范的意义。
扣件式钢管脚手架安全技术规范的制定和执行，对于保障施工人员的人身安全和施工质量具有重要意义。
它能够规范脚手架的设计、选材、搭设、使用和拆除等环节，确保脚手架在施工过程中的安全可靠性。
同时，规范的执行也有利于提高施工单位和相关人员的安全意识，降低施工安全事故的发生率，保障施工工程的顺利进行。
建筑施工脚手架安全技术规范最新
建筑施工脚手架安全技术规范最新一、工程概况根据《建筑施工脚手架安全技术规范最新》的要求，本工程为某市区商住楼建设项目，位于城市中心区域，占地面积约5000平方米，总建筑面积约30000平方米，建筑高度为98米，共分为28层。
工程结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程外脚手架搭设工程量较大，为确保施工安全、提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织学习《建筑施工脚手架安全技术规范最新》以及相关法规、标准，确保施工人员熟悉并掌握脚手架搭设的技术要求。
2. 对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 编制脚手架搭设施工图纸，明确脚手架的搭设方式、结构形式、材料要求等。
4. 制定脚手架施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序、施工要求等。
5. 组织专家对施工方案进行评审，确保施工方案的科学性、合理性和可行性。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸和施工方案，计算主要材料需用量，如下：钢管：约200吨；扣件：约10万个；脚手板：约1000平方米；安全网：约1000平方米；横向水平杆：约2000米；纵向水平杆：约3000米；立杆：约4000根；拉结点：约2000个；钢丝绳：约1000米；其他配件：如紧固件、垫板等。
2. 采购合格的材料，确保材料的质量符合国家标准和施工要求。
3. 对材料进行验收，确保材料数量、规格、型号等符合施工图纸和施工方案的要求。
4. 建立材料管理制度，对材料进行统一保管、发放、回收和报废处理。
5. 提前与供应商沟通，确保材料供应及时，不影响施工进度。
三、一般规定1. 施工现场必须严格执行国家和地方的相关法律法规，以及《建筑施工脚手架安全技术规范最新》的要求。
2. 脚手架搭设前，必须对施工现场进行详细勘察，了解地形、地貌、地下管线等情况，确保脚手架搭设的稳定性。
3. 脚手架搭设过程中，必须设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
脚手架
• 脚手架的作用、种类 • 脚手架管理要求
1、方案要求 2、材质要求 3、人员要求 4、日常监管
材质
• 钢管：电焊钢管Φ48.3×3.6mm
1、油漆（三道工序：除锈、防锈漆、面漆）
2、严禁打孔
3、存在问题：壁厚达不到3.0mm
• 扣件：可锻铸铁
1、直角扣件（1.3kg）旋转扣件（1.5kg） 对接扣件（1.8kg）
• 脚手架方案：专项施工方案（专家论证）和技术交底 • 人员的控制：搭设队伍和操作人员 • 日常监管： 1、控制施工荷载
2、基础严禁开挖 3、恶劣气候严禁上架操作 4、监护工作 5、检查和验收
搭设质量要求
• 主要杆件：立杆、纵向水平杆、横向水平杆 • 容易出现的问题：
1、纵、横向扫地杆 2、剪刀撑 3、连墙件 4、基础处理 5、操作面的封闭 6、内脚手架
• 事故原因：
• 钢丝绳的固定不牢所致。
卸料平台
落地卸料平台
• 国家现行规范和文件中未明确具体的管理条文，我们在方案管理中参照悬挑平台， 要求有专项施工方案，计算参照《建筑施工高处作业安全技术规范》移动式操作 平台的公式和方法（在该规范的附录五）；并要有搭设图和施工方法。
预埋拉环用硬木楔双向楔紧（不推荐）
预 埋 拉 环 用 的 硬 木 楔 容 易 遗 失
（八）常用卸荷节点做法（钢丝绳）
常用卸荷节点做法
钢 管 斜 撑
（九）架体底部封闭做法
外部效果图
内部效果图
内部效果图
施工层脚手板铺设
悬挑脚手架现场临边防护
物料提升机或人货电梯处的处理
脚手架构造
1―外立杆；2―内立杆； 3―横向水平杆；4―纵向水 平杆；5―栏杆；6―挡脚板； 7―直角扣件；8―旋转扣件； 9―连墙件；10―横向斜撑； 11―主立杆；12―副立杆； 13―抛撑；14―剪刀撑； 15―垫板；16―纵向扫地杆； 17―横向扫地杆
建筑施工脚手架安全技术规范
建筑施工脚手架安全技术规范建筑施工脚手架安全技术规范一、安全技术要求：1.1 脚手架的搭设、拆除及使用应符合国家和地方相关法律、法规、标准和规范的要求。
1.2 脚手架的设计、制造、搭设、拆除及使用应由具备相应资质和经验的建筑施工企业负责。
1.3 脚手架施工的现场管理人员应具备相关的技术知识和操作技能，并持有相关的上岗证书。
1.4 脚手架搭设前，应对施工现场进行详细调查和分析，制定详细的脚手架施工方案，并按照方案进行组织施工。
1.5 脚手架施工过程中应进行必要的安全技术交底和培训，确保施工人员了解脚手架的安全使用方法和注意事项。
1.6 脚手架使用过程中应进行定期检查和维护，确保脚手架的安全性能和稳定性。
二、脚手架搭设要求：2.1 脚手架的搭设应符合设计要求，尺寸、组件和材料应符合标准规定，且材料应具备相应的检测报告和合格证明。
2.2 脚手架的基础应平整、坚实，承重能力应满足设计要求，且应有足够的排水措施，防止积水和倾覆。
2.3 脚手架的立杆、横杆、斜撑等构件的连接应结实可靠，无锈蚀、裂缝等缺陷，且不能使用非标准的连接件。
2.4 脚手架搭设过程中应按照施工方案和要求进行，并应使用合适的上下楼设施和安全防护措施。
2.5 脚手架的拆除应按照施工方案和要求进行，确保拆除过程中的安全，并将脚手架及时清理干净，不得妨碍施工作业。
三、脚手架使用要求：3.1 脚手架使用前应进行全面检查和试验，确保脚手架的安全性能，且检查结果应记录。
3.2 脚手架的安全通道、上下楼梯、安全扶手等设施应齐全，并应进行必要的防护措施和标识。
3.3 脚手架使用过程中应定期检查、维护和加固，发现安全隐患应及时处理，且维修记录应详细记录。
3.4 脚手架使用过程中应严禁超载、乱堆积物料和随意拆改结构，且不得将脚手架用作其他用途。
3.5 脚手架使用人员应经过专门的培训和考核，且应按照要求佩戴好安全防护用品，严禁酒后上岗和吸烟。
四、脚手架的安全监控和应急预案：4.1 脚手架施工现场应设置合适的安全监控设施，如摄像头、警示标识等，并应有专人负责监控。
建筑施工钢管脚手架安全技术规范
建筑施工钢管脚手架安全技术规范
一、施工钢管脚手架的设计与制造
1. 设计应遵循国家相关标准和规范，并由专业工程师进行设计。
2. 钢管脚手架的材质应选用符合规定的优质钢材制造，确保其强度和稳定性。
3. 进行焊接时应确保焊缝的质量合格，焊接强度应满足设计要求。
4. 制造过程中要进行严格的质量控制，确保每个组件的尺寸和质量符合要求。
二、施工钢管脚手架的搭设与拆除
1. 搭设前应进行地基的勘测和土壤承载力的检测，确保地基稳固。
2. 搭设过程中要按照设计要求进行支撑、固定和连接，确保整个脚手架的稳定性。
3. 搭设高度超过2米的脚手架时，应设置安全防护网或者安全栏杆等设施，以防止人员坠落。
4. 拆除时要逐层拆除，不得乱丢材料，确保安全进行。
三、施工钢管脚手架的使用与检测
1. 施工过程中要严格按照脚手架的设计负荷范围来使用，不得超过其承载能力。
2. 使用时要定期进行检查和维护，发现问题及时修复或更换损坏的部件。
3. 使用现场应做好安全警示标识，确保工人能清晰了解脚手架的安全使用方法。
4. 在使用过程中要注意防止重物的过度摆放，以免造成不平衡的情况。
四、施工钢管脚手架的管理和培训
1. 使用单位应建立钢管脚手架的管理制度，明确责任和操作规范。
2. 对使用人员进行必要的参加安全培训，掌握正确的使用方法和安全操作技巧。
3. 加强对脚手架使用现场的巡查和日常管理，发现问题及时处理。
4. 对施工现场的其他工作人员也要进行安全教育和培训，提高整体安全意识。
建筑施工工具式脚手架安全技术规范
引言：脚手架在建筑施工中起到了至关重要的作用，它不仅提供了工人们安全、稳固的工作平台，还能有效地提高施工效率。
由于工程施工环境的复杂性和脚手架的不合理使用，脚手架事故时有发生，给工人们的生命安全和财产造成了严重威胁。
为了确保脚手架安全，必须制定一套科学的安全技术规范。
本文将从脚手架的搭建、使用、检测和维护等多个方面，详细阐述建筑施工工具式脚手架的安全技术规范。
概述：1.脚手架的搭建与拆除1.1确定搭建脚手架的位置和高度1.2选择和准备合适的脚手架材料1.3搭建脚手架的步骤和要求1.4脚手架拆除的安全操作1.5安全防护措施的落实2.脚手架的使用2.1工人的安全培训和合格证书要求2.2进入和离开脚手架的安全措施2.3脚手架上的安全操作规范2.4对脚手架上的物品的管理和存放2.5不同天气条件下的脚手架使用考虑3.脚手架的检测3.1脚手架搭建完成后的检测要求3.2脚手架使用过程中的定期检测3.4检测结果的处理和整改措施3.5常见的脚手架缺陷及预防措施4.脚手架的维护4.1脚手架的日常维护措施和注意事项4.2定期保养和维修脚手架4.3使用合适的脚手架配件和附件4.4临时性加强和修复脚手架的方法4.5脚手架报废处理和安全疏散计划5.脚手架安全管理5.1设立脚手架管理人员和责任5.2建立完善的安全生产制度5.3脚手架安全培训和技术指导5.4定期的脚手架安全演练和应急预案5.5脚手架事故分析和经验总结总结：建筑施工工具式脚手架的安全技术规范是保障工人安全与工程质量的重要保障措施。
对于脚手架的搭建、使用、检测和维护等方面，必须严格执行相关规定，加强管理和监督，确保脚手架的安全稳固。
同时，持续的安全培训、技术指导和事故分析总结也是不可忽视的工作，只有不断完善安全管理制度，提升安全意识和技术水平，才能有效预防和减少脚手架事故的发生，保护工人的生命安全和工程的顺利进行。
脚手架安全技术规范
脚手架安全技术规范一、引言在建筑施工中，脚手架是一个必不可少的临时结构，它提供了工人在高处作业所需的支撑和平台。
然而，脚手架如果使用不当或不符合相关安全规范，可能会导致严重的事故发生。
因此，制定一套脚手架安全技术规范，对于保障建筑施工过程中的安全是至关重要的。
二、脚手架选材和安装1. 选材要求：a. 脚手架材料应符合国家相关标准，具有一定的强度和稳定性。
b. 避免使用老化、生锈、翘曲或损坏的材料来搭建脚手架。
2. 安装要求：a. 脚手架应由经过培训和合格的工人进行安装，按照设计要求搭建。
b. 在安装脚手架之前，应首先确保施工地基的稳定性和承重能力。
c. 建立水平和垂直的支撑体系，确保脚手架的稳定性。
d. 对于高度超过4米的脚手架，应增加适当的安全设施，如安全网和防护栏杆等。
三、脚手架使用与维护1. 使用要求：a. 在使用脚手架前，工人应接受相关培训，了解脚手架的使用规范和安全注意事项。
b. 在脚手架上作业时，工人应系好安全带，并根据工作情况选择适当的防护设备。
c. 严禁在脚手架上堆放材料，只允许放置必要的工具和设备。
d. 不得随意更改脚手架的结构或移除任何支撑杆件。
2. 维护要求：a. 定期检查脚手架的稳定性和结构完整性，发现问题及时修复。
b. 避免脚手架上的积水，及时清理残渣和落叶，防止滑倒。
c. 在恶劣天气条件下，暴风雨或大雪天气下，暂停使用脚手架并采取相应的防护措施。
d. 高空作业时，设置有效的防坠落措施，确保工人的安全。
四、脚手架拆除与运输1. 拆除要求：a. 在拆除脚手架时，按照逆序进行，先拆除顶部的支撑部分，再逐层拆除。
b. 在拆除过程中，注意控制松动的构件，避免对下方人员和设备造成伤害。
c. 拆除完成后，清理工作场地，确保没有遗留的材料或工具。
2. 运输要求：a. 在运输脚手架时，确保整体稳定并采取必要的防撞和防滑措施。
b. 按照运输时的要求将脚手架进行分类和包裹，防止材料的丢失和损坏。
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2 术语、符号2．1 术语2．1．1 脚手架为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。
2．1．2 单排脚手架（单排架）只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
2．1．3 双排脚手架（双排架）由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。
2．1．4 结构脚手架用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。
2．1．5 装修脚手架用于装修工程施工作业的脚手架。
2．1．6 敞开式脚手架仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。
2．1．7 局部封闭脚手架遮挡面积小于30%的脚手架。
2．1．8 半封闭脚手架遮挡面积占30%~70%的脚手架。
2．1．9 全封闭脚手架沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。
2．1．10 模板支架用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。
2．1．11 开口型脚手架沿建筑周边非交圈设置的脚手架。
2．1．12 封圈型脚手架沿建筑周边交圈设置的脚手架。
2．1．13 扣件采用螺栓紧固的扣接连接件。
2．1．14 直角扣件用于垂直交叉杆件间连接的扣件。
2．1．15 旋转扣件用于平行或斜交杆件间连接的扣件。
2．1．16 对接扣件用于杆件对接连接的扣件。
2．1．17 防滑扣件根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。
2．1．18 底座设于立杆底部的垫座。
2．1．19 固定底座不能调节支垫高度的底座。
2．1．20 可调底座能够调节支垫高度的底座。
2．1．21 垫板设于底座下的支承板。
2．1．22 立杆脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。
2．1．23 外立杆双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。
2．1．24 内立杆双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。
2．1．25 角杆位于脚手架转角处的立杆。
2．1．26 双管立杆两根并列紧靠的立杆。
2．1．27 主立杆双管立杆中直接承受顶部荷载的立杆。
2．1．28 副立杆双管立杆中分担主立杆荷载的立杆。
2．1．29 水平杆脚手架中的水平杆件。
2．1．30 纵向水平杆沿脚手架纵向设置的水平杆。
2．1．31 横向水平杆沿脚手架横向设置的水平杆。
2．1．32 扫地杆贴近地面，连接立杆根部的水平杆。
2．1．43 抛撑与脚手架外侧面斜交的杆件。
2．1．44 脚手架高度自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。
2．1．45 脚手架长度脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。
2．1．46 脚手架宽度双排脚手架横向两侧立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为外立杆外皮至墙面的距离。
2．1．47 立杆步距（步）上下水平杆轴线间的距离。
2．1．48 立杆间距脚手架相邻立杆之间的轴线距离。
2．1．49 立杆纵距（跨）脚手架立杆的纵向间距2．1．50 立杆横距脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。
2．1．51 主节点立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。
2．1．52 作业层上人作业的脚手架铺板层。
2．2 符号3 构配件3．1 钢管3．1．1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。
3．1．2 脚手架钢管的尺寸应按表3.1.2采用。
每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。
3．1．3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：（1）新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合本规范第8.1.1、8.1.2条的规定；（2）钢管上严禁打孔。
3．2 扣件3．2．1 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3．2．2 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N•m时，不得发生破坏。
3．3 脚手板3．3．1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。
3．3．2 冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条1款的规定，并应有防滑措施。
3．3．3 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ 5）中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
3．3．4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
3．4 连墙件3．4．1 连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。
4 荷载4．1 荷载分类4．1．1 作用于脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。
4．1．2 永久荷载（恒荷载）可分为：（1）脚手架结构自重，包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重；（2）构、配件自重，包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。
4．1．3 可变荷载（活荷载）可分为：（1）施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重；（2）风荷载。
4．2 荷载标准值4．2．1 永久荷载标准值应符合下列规定：注：1．μstw值可将脚手架视为桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ 9）表6.3.1第32项和第36项的规定计算；2．φ为挡风系数，φ=1.2An/AW，其中An为挡风面积；AW为迎风面积。
敞开式单、双排脚手架的φ值宜按本规范附录A表A－3采用。
4．3 荷载效应组合4．3．1 设计脚手架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算，荷载效应组合宜按表4.3.1采用。
4．3．2 在基本风压等于或小于0.35kN/m2的地区，对于仅有栏杆和挡脚板的敞开式脚手架，当每个连墙点覆盖的面积不大于30m2，构造符合本规范第6.4节规定时，验算脚手架立杆的稳定性，可不考虑风荷载作用。
5 设计计算5．1 基本设计规定5．1．1 脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计。
可只进行下列设计计算：（1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件抗滑承载力计算；（2）立杆的稳定性计算；（3）连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；（4）立杆地基承载力计算。
5．1．2 计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。
永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。
5．1．3 脚手架中的受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。
验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值。
5．1．4 当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm 时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。
5．1．5 50m以下的常用敞开式单、双排脚手架，当采用本规范第6.1.1条规定的构造尺寸，且符合本规范表5.1.7注、第6章构造规定时，其相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。
注：计算λ时，立杆的计算长度按本规范（5.3.3）式计算但k值取1.00，本表中其它杆件的计算长度l0按l0=μl=1.27l计算。
5．2 纵向水平杆、横向水平杆计算5．2．1 纵向、横向水平杆的抗弯强度应按下式计算：σ=M/W≤f（5.2.1）式中 M——弯矩设计值，应按本规范第5.2.2条的规定计算；W——截面模量，应本规范附录B表B采用；f——钢材的抗弯强度设计值，应按本规范表5.1.6采用。
5．2．2 纵向、横向水平杆弯矩设计值，应按下式计算：M=1.2MGk+1.4∑MQk（5.2.2）式中MGk——脚手板自重标准值产生的弯矩；MQk——施工荷载标准值产生的弯矩。
NG2k——构配件自重标准值产生的轴向力；∑NQk——施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内离工荷载总和的1/2取值。
5．3．3 立杆计算长度l0应按下式计算：l0=kμh（5.3.3）式中 k——计算长度附加系数，其值取1.155。
μ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数；h——立杆步距。
5．3．4 由风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw，可按下式计算：Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4ωklah2/10（5.3.4）式中 Mwk——风荷载标准值产生的弯矩；ww——风荷载标准值，应按本规范（4.2.3）式计算；la——立杆纵距。
5．3．5 立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：（1）当脚手架搭设尺寸采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距时，应计算底层立杆段；（2）当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层产杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；（3）双管立杆变截面处主立杆上部单根立杆的稳定性，应按本规范公式5.3.1－1或5.3.1－2进行计算。
5．3．6 当立杆采用单管时，敞开式、全封闭、半封闭脚手架的可搭设高度Hs，应按下列公式计算并取小者。
但当符合本规范第4.3.2条规定时，可仅计算（5.3.6－1）式：5．3．7 当按本规范第5.3.6条计算的脚手架搭设高度Hs等于或大于26m 时，可按下式调整且不宜超过50m；〔H〕=Hs/（1+0.001Hs）（5.3.7）式中〔H〕——脚手架搭设高度限值（m）。
5．3．8 高度超过50m的脚手架，可采用双管立杆、分段悬挑或分段卸荷等有效措施，必须另行专门设计。
5．4 连墙件计算5．4．1 连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ 18）、《钢结构设计规范》（GBJ 17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ 10）等的规定计算。
（1）连墙件的轴向力设计值应按下式计算：N1=Nlw+No （5.4.1）式中 Nl——连墙件轴向力设计值（kN）；Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值，应按本规范第5.4.2条的规定计算；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN），单排架取3，双排架取5。
（2）扣件连墙件的连接扣件应按本规范5.2.5条的规定验算抗滑承载力。
（3）螺栓、焊接连墙件与预埋件的设计承载力应大于扣件抗滑承载力设计值Rc。
5．4．2 由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值，应按下式计算：Nlw=1.4•wk•Aw（5.4.2）式中Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。
5．5 立杆地基承载力计算5．5．1 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：p≤fg（5.5.1）式中 p——立杆基础底面的平均压力，p=N/A；N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；A——基础底面积；fg——地基承载力设计值，应按本规范公式5.5.2计算。