PCB检验作业指导书

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PCB检验作业指导书

1. 目的

制定此标准的目的是提供一份检查PCB的通用检查指示。此标准适用于美赛达所有PCB的来料检查,除个别SPEC或客户有特别指明检查标准的项目外,则一律依此标准进行检查。

2 适用范围

2.1公司所有的PCB板

3定义

3.1印刷电路板(Printed circuit board,PCB)

3.2印刷线路板(Printed Wiring Board,PWB)

3.3多层板(Multi-Layer Boards)

3.4双面板(Double-Sided Boards)

3.5单面板(Single-Sided Boards)

3.6阻焊漆/绿油(solder mask,S/M)

3.7导孔(via)

3.8镀通孔技术/沉铜(Plated-Through-Hole technology,PTH)

3.9金手指(Gold Finger,或称Edge Connector,G/F)

3.10切片(Micro Section )

4抽样标准

采用MIL-STD-105E的单次抽样方案,允收水准如下表:

检查项目检查水平

AQL

CR MAJ MIN

外观GB2828-2003-II / 0.4 1.5

尺寸5pcs / 0 /

附着性测试10pcs/Lot / 0 /

微切片测试1pcs/Lot 0 / /

说明:1、根据来料数量,按以上抽样方案抽取样本,检查外观;

2、每批来料抽取5pcs样品并参照相应图纸资料测量其相关尺寸。

3、每批来料抽取10pcs样品用3M600胶测试其附着性。

5 检验条件

温度:18℃-27℃,湿度:50%-80%,亮度:300LX-700LX,眼睛与待检样品垂直,直线距离为30CM-40CM。

6检验标准及作业程序

6.1检查PCB来料包装和标示,包装应符合要求且良好,无混乱错漏等现象;标示应与来货一致且清晰无涂改;

抽查数量应无误。

6.2检查来料有无附出货报告,出货报告应包含以下内容:

6.2.1可焊性测试报告;

6.2.2清洁度测试报告;

6.2.3尺寸测试报告,包括外形尺寸、各孔径、线路(金手指)宽度、线路(金手指)间距;

6.2.4切片报告,包括各镀层厚度(金厚须附X-RAY量测记录)、S/M厚度,并提供1-2个切片供美赛达检

查,附切片时同时附切片原PCB。

来料时缺少以上任意一项或以上任意一项不合格时,美赛达 IQC可拒收此批货。

6.3抽检PCB,确认其来料型号、版次应与样板一致,有要求时检查Date Code及UL等内容应标示清晰明确。6.4抽检PCB外观,应符合规格要求(见后附检查项目列表)。

6.5有要求时抽取PCB样板进行上锡或阻焊性等实验,实验应符合要求。

注:本标准内所用工具为4倍镜或20倍镜,在看不清晰的情况下将进行调整或用更高倍的检查仪器来检测。

检查项目缺陷名称图例检查工

判定说明

不良等级

备注

CRI MAJ MIN

抽样前检验包装不良目视

PCB来料需真空防潮包装,包

装应牢固可靠,外箱应注明数

量,美赛达料号等

标示不良

目视

无标示或标示错误,涂改或与

要求不符

数量不符

目视

来料数量应与供应商送货数量

及送检单上数量一致

来料错/

混料目视

来料与送检型号,实物与外箱

标示不一致或混料

丝印模糊

目视/

放大镜

印刷基本清晰,缺划、重影但

可辨认可接受。字迹模糊缺划

重影不可辨认不接受

√偏位

目视/

放大镜

丝印偏位不大于0.5mm,且不

影响装配可接受

√错漏

目视/

放大镜

丝印不允许有错漏√

金手指缺损目视/

放大镜

缺损的宽度不得大于总宽度的

20%

露铜/

露镍

目视/

放大镜

不允许有露铜/露镍

凸点

目视/

放大镜

1部位≤0.1mm

2部位≤0.2mm

√ 1 1/4H

2 2/4H

1 1/4H

凹点/

针孔

目视/

放大镜

允许两个不大于0.1mm的针孔

或凹点,但不允许露铜、镍

檫花

目视/

放大镜

1、如刮破表面镀层,则以露铜

为判定标准;2、非BOND位镀

层可允许两条刮痕,且长度≤

10mm(宽度≤0.2mm)

镀层表面有刮痕,

如未刮破表面镀

层,则定义为檫花异物目视/

放大镜

金手指位不能有异物√

残铜目视/

放大镜残铜的宽度不影响相邻两金手

指间距宽度的20%可接受

变色目视/

放大镜

1、轻微变色不影响上锡可接

受;2、严重变色,如金面发黑、

变红、生锈则不可接受

压伤

目视/

放大镜

金手指压伤露铜露镍不允许,

不露铜露镍则按凹点标准判定

铜皮断/翘起

目视/

放大镜

金手指位铜皮翘起与断铜皮均

不允许

批峰

目视/

放大镜

板边轻微批峰不刮手可接受,

但要求铜皮不翘起且不影响两

G/F间距的20%

线路

开路

目视/

万用表

因制程或人为原因造成的本应

导通的线路或金手指断开的现

象均判定为开路

短路

目视/

万用表

因制程或人为原因造成的本应

断开的线路或金手指连在一起

的现象均判定为短路

缺口

目视/

放大镜

线路缺口不得影响线路宽度的

20%

√蚀板未净

目视/

放大镜

蚀板未净是指蚀刻时未将两线

路/PAD之间的铜蚀刻干净的

现象,蚀板未净的铜宽度不影

响两线路间距的20%可接受

露铜

目视/

放大镜

金手指外每面可接受2点不大

于0.2m㎡的露铜

渗金/

渗油

目视/

放大镜

在镀金或印碳的时候金粉或碳

向外扩展的现象称为渗金/渗

油。渗金/渗油宽度不得大于相

邻两线路间距的20%

√线细

放大镜/

投影仪

参照SPEC,线路宽度小于SPEC

线路最细宽度要求则拒收

√修补

目视/

放大镜

1、短路修补,应尽量去除导体,

残留导体宽度不得超过相邻线

路间距的20%;2、开路修补每

面不得超过2条,要求平整、

导通,且在线路转角及离孔

/PAD边0.5mm范围内不得修补

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