白乳胶的生产工艺流程
白乳胶的特点和制备方法
白乳胶的特点和制备方法白乳胶是一种由橡胶乳液通过加工后得到的具有高粘度和弹性的胶状物质。
它是一种乳状液体，主要由固体橡胶、胶体和水组成。
白乳胶具有许多特点，同时也有多种制备方法。
1.高粘度：白乳胶具有较高的粘度，可以在固体表面形成均匀的胶状层，起到粘合的作用。
2.高弹性：白乳胶具有较好的弹性，能够在受力后快速恢复原状，不易断裂。
3.耐候性：白乳胶具有一定的耐候性，能够在一定的温度和湿度条件下长时间保持其粘合性能。
4.耐化学腐蚀性：白乳胶对水和一般的溶剂有一定的耐受性，不易被溶解或破坏。
5.易干性：白乳胶在空气中能够迅速干燥，形成牢固的粘合层。
6.环保性：白乳胶由水和固体橡胶组成，不含有机溶剂和有害物质，对环境无污染。
白乳胶的制备方法：1.乳胶共聚法：将乳胶粒子与共聚单体反应，形成共聚乳胶颗粒。
这种方法的具体过程包括聚合反应、共聚反应和乳化摻吉等。
产生的白乳胶在水中稳定，可直接用于各种胶合法。
2.乳胶助剂法：通过向橡胶乳液中加入一定比例的乳胶助剂，使乳液胶状结构改变，增加粘度和弹性。
乳胶助剂可为天然物质或合成物质，如增稠剂、胶凝剂等。
3.乳化法：将橡胶粉末或胶体橡胶与乳化剂水溶液进行混合，经过搅拌、加热等处理后形成乳状混合液，然后对混合液进行乳化处理，制备出白乳胶。
4.乳化聚合法：将固态橡胶与乳化剂、乳化催化剂等混合，反应生成乳化橡胶，然后将乳化橡胶与水混合，搅拌使乳化物散布均匀，最后以一定的温度和时间进行聚合反应，得到白乳胶。
总结：白乳胶是一种具有高粘度和弹性的胶状物质，主要由固体橡胶、胶体和水组成。
它具有高粘度、高弹性、耐候性、耐化学腐蚀性、易干性和环保性等特点。
制备方法包括乳胶共聚法、乳胶助剂法、乳化法和乳化聚合法等。
白乳胶的制备..
如长链脂肪酸钠盐
亲水基（羧酸钠）
亲油基（烷基）
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乳化剂的作用：
降低水的表面张力 降低油水的界面张力 乳化作用（利用亲油基团和亲水基团将单体分散在水中） 乳化剂的作用 分散作用（利用吸附在聚合物粒子表面的乳化剂分子） 增溶作用（利用亲油基团溶解单体） 发泡作用（降低了表面张力的乳状液,容易扩大表面积）
Ⅲ阶段：降速期，从单体液滴消失到聚合结束，Rp下降
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乳液聚合影响因素
1、乳化剂的影响（种类和数量）
乳化剂的种类不同，其乳胶束稳定机理，临界胶束浓度CMC、 胶束大小及对单体的增容度亦各不相同，从而会对乳胶粒的稳定 性、直径、聚合反应速度和聚合物分子量产生不同的影响。
乳化剂的浓度对乳液聚合得到的分子量 有直接影响例如：乳化
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乳化剂在水中的情况
乳化剂浓度很低时，是以分子分散状态溶解在水中
达到一定浓度后，乳化剂分子开始形成聚集体（约50～ 150个分子），称为胶束
单纯小型胶束 4.35nm 棒状胶束 水
3.2nm 1.8nm 3.2nm 薄层状胶束
5nm
球状胶束
胶束的大小和数目取决于乳化剂的用量
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乳化剂用量多，胶束的粒子小，数目多
☆对苯二酚：烯类单体常用阻聚剂，无需去除。 运输：铝、铁及钢制槽车。
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3 60-80%。实验室一般采用的是蒸馏水，工业上用的是具有 一定质量的井水、离子交换水或锅炉冷凝水等。 ☆杂质：影响最大的杂质是Fe、Cl、SO4-、氮和其他有机物， 较高时应进行除氧和去离子处理。
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乳化剂的分类
高分子乳化剂
表面活性剂乳化剂 按照乳化剂 作用形成稳 定胶束的机 理 低分子乳化剂
高分散性固体粉末乳化剂
醋酸乙烯白乳胶的制作方法。
醋酸乙烯白乳胶的制作方法。
全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：醋酸乙烯白乳胶是一种常见的乳液状胶水，其制作方法相对简单，但需要一定的工艺和技术。
下面将详细介绍关于醋酸乙烯白乳胶的制作方法。
一、原料准备制作醋酸乙烯白乳胶需要准备以下原料：1. 乙烯乳液2. 醋酸乙烯3. 稳定剂4. 酸碱中和剂5. 防腐剂6. 立固剂二、制作工艺1. 在制作之前，首先要确保工作环境清洁，避免杂质的进入，影响产品的质量。
2. 将乙烯乳液倒入一个搅拌桶中，开始加热至一定的温度。
3. 将醋酸乙烯缓慢地加入乙烯乳液中，并同时加入一定比例的稳定剂，以保持胶水的稳定性。
4. 继续搅拌混合，使醋酸乙烯充分分散在乳液中，直到达到所需的浓度。
5. 在混合的过程中，需要调节pH值，加入适量的酸碱中和剂，使其达到理想的酸碱度。
6. 加入适量的防腐剂，以保证产品的保存期限，同时加入立固剂，使产品更加耐久。
7. 继续搅拌混合，直到所有原料充分溶解混合。
8. 将制作好的醋酸乙烯白乳胶装罐封装，以备日后使用。
三、注意事项1. 制作醋酸乙烯白乳胶的过程中，一定要注意加热温度和搅拌速度，以免造成混合不均匀。
2. 需要根据产品的用途和要求调整配方中各种原料的比例，以确保产品性能符合要求。
3. 制作完成后，要对产品进行检测，确保产品品质达标。
制作醋酸乙烯白乳胶虽然看似简单，但实际操作起来需要一定的技术和经验。
只有掌握了正确的制作方法和注意事项，才能制作出高质量的醋酸乙烯白乳胶产品。
希望以上介绍对大家有所帮助。
第二篇示例：醋酸乙烯白乳胶是一种常用的胶水，广泛应用于家庭和工业领域。
它具有优异的粘接性能和耐水性，使其成为许多材料的理想粘结剂。
制作醋酸乙烯白乳胶并不复杂，只需准备一些简单的材料和工具即可。
下面我们来详细介绍一下醋酸乙烯白乳胶的制作方法。
我们需要准备以下材料和工具：PVA乳胶、醋酸、水、玻璃容器、搅拌棒、温度计、计量工具等。
制作醋酸乙烯白乳胶的第一步是准备PVA乳胶。
白乳胶配方实验报告
1. 掌握白乳胶的制备原理和工艺流程。
2. 了解白乳胶配方中各组分的作用和比例。
3. 通过实验，制备出具有良好粘接性能和环保特性的白乳胶。
二、实验原理白乳胶是一种以水为分散介质进行乳液聚合而得的水性环保胶粘剂。
其主要原料为醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、引发剂、稳定剂、增稠剂等。
通过乳液聚合反应，醋酸乙烯酯与聚乙烯醇在引发剂的作用下形成高分子聚合物，形成乳白色稠厚液体。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 醋酸乙烯酯- 聚乙烯醇- 过硫酸铵- 硫酸铵- 稳定剂- 增稠剂- 水等2. 实验仪器：- 乳液聚合反应釜- 搅拌器- 温度计- pH计- 粘度计- 烘箱1. 配制单体溶液：将一定量的醋酸乙烯酯和聚乙烯醇溶解于水中，搅拌均匀。
2. 配制引发剂溶液：将过硫酸铵和硫酸铵溶解于水中，搅拌均匀。
3. 搅拌乳化：将单体溶液和引发剂溶液混合，用搅拌器搅拌，使单体和引发剂充分混合。
4. 乳液聚合：将混合好的溶液倒入乳液聚合反应釜中，加热至一定温度，持续搅拌，直至反应完成。
5. 稳定处理：将反应好的乳液冷却至室温，加入稳定剂和增稠剂，搅拌均匀。
6. 粘度测定：用粘度计测定乳液的粘度。
7. 性能测试：将乳液涂覆于一定基材上，测试其粘接性能、耐水性、耐热性等。
五、实验结果与分析1. 单体溶液的配制：醋酸乙烯酯和聚乙烯醇的质量比为4:1，溶解度良好。
2. 引发剂溶液的配制：过硫酸铵和硫酸铵的质量比为1:1，溶解度良好。
3. 乳液聚合：在75℃、搅拌速度为500 r/min的条件下，反应时间为2小时，乳液聚合效果良好。
4. 稳定处理：添加稳定剂和增稠剂后，乳液的粘度达到80 mPa·s，具有良好的稳定性。
5. 性能测试：乳液的粘接性能、耐水性、耐热性等均符合要求。
六、实验结论通过本次实验，成功制备出具有良好粘接性能和环保特性的白乳胶。
实验结果表明，醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、引发剂、稳定剂、增稠剂等组分在白乳胶的制备过程中发挥着重要作用。
白乳胶配方及工艺流程
白乳胶配方及工艺流程简介：白乳胶是由醋酸乙烯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵等为原料经乳液聚合得到的一种热塑性胶。
广泛用于木器加工、人造板、水泥砂浆、纸张、布、皮革、陶瓷等行业的粘合。
它使用方便、粘接力强，生产工艺比较简单。
但它的粘度不稳定，尤其在冬季低温条件下，常因粘度增高而导致胶凝，需加热之后才能使用，不仅给冬季施工带来许多不便，而且还影响粘合质量。
故一般要求贮存条件在10C以上。
针对这一缺点，国内外科研工作者积极开发研制低温不胶凝的白乳胶，以解决冬季贮存和施工问题。
现就其性能和使用方面介绍如下几种制备方法，供大家参考。
制法一：1. 原料:（1 ）醋酸乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，简称醋酸乙烯，无色可燃性液体。
有强烈香味。
其蒸气对眼有刺激性。
不溶于水，溶于大多数有机溶剂。
用于制乙烯基树酯和合成纤维。
也用于制橡胶、油漆、粘合剂等。
在本剂中用作粘合剂。
（2）聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯经皂化而成的高分子化合物。
白色或奶黄色粉末。
具热塑性。
根据皂化程度不同，产物可溶于水或仅能溶胀。
主要用作聚乙烯醇缩醛类树脂的原料，也用作粘合剂、分散剂等。
本剂中用作粘合助剂。
选用工业品.（3）邻苯二甲酸二丁酯：无色液体。
不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中。
是制塑料、合成橡胶、人造革等时的增塑剂。
也是香料的溶剂和固化剂。
在本剂中用作增塑剂。
选用工业品。
（4）辛醇：辛醇有正辛醇及各种异构体。
这里指的是2-乙基己醇-1。
无色液体，有特殊气味。
溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂中。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
(5) 过硫酸铵：无色单斜晶体。
有时略带浅绿色，溶于水。
受热则分解，有强氧化性。
用作漂白剂、氧化剂、脱臭剂等。
本剂中用作聚合引发剂。
选用工业品。
2. 配方(重量％)醋酸乙烯酯45聚乙烯醇5邻苯二甲酸二丁酯4辛醇1过硫酸铵0.1水44.93. 制备方法( 1)按配方量将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合，搅拌使其溶解。
(2)在容器中加入水，加热至70C，在搅拌下加入聚乙烯醇，升温至90C,保温至全部溶解。
白乳胶的制备
聚醋酸乙烯酯胶乳的制备（白乳胶的制备）一、实验目的与要求1. 了解乳液聚合特点、配方及各组份的作用。
2. 掌握乳液聚合的基本原理和制备方法。
3. 根据实验现象对乳液聚合各过程的特点进行对比。
4. 熟悉聚醋酸乙烯酯胶乳的主要用途。
二、实验原理乳液聚合是指将不溶或微溶于水的单体在强烈的机械搅拌及乳化剂的作用下与水形成乳状液，在水溶性引发剂的引发下进行的聚合反应。
聚合反应在增溶胶束内形成M/P（单体/聚合物）乳胶粒，每一个M/P乳胶粒仅含一个自由基，乳液聚合的引发、增长和终止都在胶束的乳胶粒内进行，单体液滴只是单体的储库，因而聚合反应速率主要取决于M/P乳胶粒的数目，亦即取决于乳化剂的浓度。
它既不同于溶液聚合，也不同于悬浮聚合。
乳化剂是乳液聚合的主要成份。
乳液聚合能在高聚合速率下获得高分子量的聚合产物，且聚合反应温度通常都较低，特别是使用氧化还原引发体系时，聚合反应可在室温下进行。
乳液聚合即使在聚合反应后期体系粘度通常仍很低，可用于合成粘性大的聚合物，如橡胶等。
醋酸乙烯酯胶乳广泛应用于建筑纺织涂料等领域，主要作为胶粘剂、涂料使用(俗称白胶)，具有水基漆的优点，粘度小、分子量较大，制备过程下不用易燃的有机溶剂，并且无毒无腐蚀，常温固化，并且可以直接使用。
醋酸乙烯酯可进行本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合，作为涂料或胶粘剂用时多采用乳液聚合。
醋酸乙烯酯乳液聚合机理与一般乳液聚合相同，采用过硫酸盐为引发剂，进行自由基聚合，聚合中常用的乳化剂是聚乙烯醇，本实验采用聚乙烯醇和OP-10两种乳化剂。
实际中还常把两种乳化剂合并使用，乳化效果和稳定性比单独用一种好。
反应生成聚醋酸乙烯酯乳胶粒，最终得到外观是乳白色的乳液。
为使反应平稳进行，单体和引发剂均需分批加入。
主要的聚合反应式如下：三、实验仪器与药品1. 仪器：250ml四口瓶一个；D-8401电动搅拌器一套；球形冷凝器一个；恒压滴液漏斗一个；温度计一支；烧杯（50ml）三个；量筒（100ml）一个；玻璃棒一根。
白乳胶的制备实验报告
白乳胶的制备实验报告一、实验目的本次实验的目的是制备白乳胶，并对其性能进行初步的测试和分析。
通过实验，了解白乳胶的制备原理和工艺流程，掌握相关实验操作技能，培养实验设计和问题解决的能力。
二、实验原理白乳胶，又称聚醋酸乙烯乳液，是以醋酸乙烯酯（VAc）为主要原料，通过乳液聚合的方法制备而成。
在聚合过程中，引发剂分解产生自由基，引发醋酸乙烯酯单体进行聚合反应，形成高分子聚合物。
同时，乳化剂的存在使单体在水相中分散成微小的液滴，增加反应的表面积，促进聚合反应的进行。
乳液聚合的反应式如下：nCH₂=CHOCOCH₃ → CH₂CH(OCOCH₃)n三、实验材料与仪器1、实验材料醋酸乙烯酯（VAc）：化学纯聚乙烯醇（PVA）：1799 型过硫酸铵（APS）：分析纯碳酸氢钠（NaHCO₃）：分析纯去离子水2、实验仪器四口烧瓶（250ml）电动搅拌器回流冷凝管恒温水浴锅温度计滴液漏斗电子天平四、实验步骤1、在四口烧瓶中加入 50ml 去离子水和 5g 聚乙烯醇，开启搅拌，升温至 90℃，使其完全溶解，得到透明的溶液。
2、降温至 60℃，加入 02g 碳酸氢钠，搅拌均匀，调节溶液的 pH 值至 5-6。
3、将 15g 醋酸乙烯酯和 1ml 过硫酸铵溶液（质量分数为 5%）混合均匀，通过滴液漏斗缓慢滴加到四口烧瓶中，控制滴加速度，使反应温度保持在 60-65℃，反应 30 分钟。
4、继续滴加剩余的 85g 醋酸乙烯酯和 10ml 过硫酸铵溶液，滴加时间控制在 2-3 小时，保持反应温度不变。
5、滴加完毕后，升温至 80℃，继续反应 1 小时，使反应完全。
6、冷却至室温，得到白色乳液状的白乳胶产品。
五、实验结果与分析1、外观：制备得到的白乳胶为白色乳液状，均匀无分层。
2、固含量测定：采用烘干法测定白乳胶的固含量。
称取一定质量的白乳胶样品（约 2g），放入已恒重的称量瓶中，在 105℃的烘箱中烘干至恒重。
计算固含量，实验结果表明，白乳胶的固含量约为50%。
白乳胶生产工艺流程
白乳胶生产工艺流程白乳胶生产工艺流程白乳胶是一种常用的胶粘剂，广泛应用于建筑、家具、造纸、纺织等行业。
它具有良好的粘接性能、耐水性和耐候性，能够满足不同行业对于粘接材料的要求。
本文将深入探讨白乳胶的生产工艺流程，帮助读者更好地了解白乳胶的制造过程。
一、胶乳制备胶乳是白乳胶的主要成分，它是由合成乳液、溶剂和辅助剂等组成的。
白乳胶的质量主要依赖于胶乳的制备过程。
通常，胶乳的制备过程可以分为以下几个步骤：1. 原料配制：根据配方要求，准备胶乳的原料，包括合成乳液、溶剂、分散剂、增粘剂等。
不同的配方可以调整胶乳的黏度、固含量和胶水的粘接性能。
2. 反应釜：将原料加入反应釜中，并控制好温度和搅拌速度，使原料充分混合和反应。
在反应过程中，合成乳液和溶剂之间会发生乳化反应，生成胶乳。
3. 过滤：为了保证胶乳的质量，需要对其进行过滤。
通过过滤，可以去除杂质和固体颗粒，提高胶乳的纯度。
4. 包装：胶乳经过过滤后，可以进行包装，并标注产品名称、规格和生产日期等信息。
二、胶乳稳定性处理胶乳在储存和使用过程中容易发生结块、分层等问题，为了保证胶乳的稳定性，需要进行稳定性处理。
稳定性处理的主要方式有以下几种：1. 抗结块处理：在胶乳生产过程中，可以添加一些抗结块剂，如硅石粉、磷酸盐等，来防止胶乳在储存过程中结块。
2. 抗分层处理：为了防止胶乳在使用过程中分层，可以添加一些分散剂和增粘剂。
分散剂可以提高胶乳的分散性，防止颗粒沉淀；增粘剂可以增加胶乳的粘度，使其更容易搅拌均匀。
3. 消泡处理：在胶乳制备过程中，会产生气泡。
如果不及时处理，气泡可能会影响胶乳的使用效果。
可以添加一些消泡剂，来消除气泡。
三、质量控制为了确保白乳胶的质量，需要进行严格的质量控制。
常用的质量控制方法有以下几种：1. 外观检查：通过对胶乳外观的观察，可以判断胶乳是否存在团块、分层等问题。
2. 固含量测试：固含量是指胶乳中固体的含量，是评价胶乳质量的重要指标之一。
白乳胶的制备
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聚合场所： 聚合场所： 水相不是聚合的主要场所; 水相不是聚合的主要场所 单体液滴也不是聚合场所; 单体液滴也不是聚合场所 聚合场所在胶束内
胶束比表面积大，内部单体浓度很高， 胶束比表面积大，内部单体浓度很高，提供了自由 比表面积大 基进入引发聚合的条件 液滴中的单体通过水相可补充胶束内的聚合消耗 液滴中的单体通过水相可补充胶束内的聚合消耗
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阳离子乳化剂：活性部分为阳离子 阳离子乳化剂：
极性基团为胺盐， 极性基团为胺盐，乳化能力较弱 两性乳化剂：如内铵盐 两性乳化剂：
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非离子乳化剂 活性部分呈分子状态，如环氧乙烷聚合物， 活性部分呈分子状态，如环氧乙烷聚合物，或与环 氧丙烷共聚物、 氧丙烷共聚物、PVA等。 等
非离子乳化剂对pH变化不敏感，较稳定； 非离子乳化剂对 变化不敏感，较稳定；但乳化能 变化不敏感 力仍不如阴离子型，一般不单独使用， 力仍不如阴离子型， 一般不单独使用， 常与阴离子型乳 化剂合用（以改善纯阴离子乳化体系对pH 值、电解质等 化剂合用（以改善纯阴离子乳化体系对 的敏感性。非离子乳化剂无三相平衡点，却有一个浊点 的敏感性 。 非离子乳化剂无三相平衡点， 却有一个 浊点 非离子乳液体系随温度升高开始分相时的温度） （非离子乳液体系随温度升高开始分相时的温度）。
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乳液聚合影响因素
1、乳化剂的影响（种类和数量） 、乳化剂的影响（种类和数量）
乳化剂的种类不同，其乳胶束稳定机理，临界胶束浓度CMC、 乳化剂的种类不同，其乳胶束稳定机理，临界胶束浓度 、 胶束大小及对单体的增容度亦各不相同， 胶束大小及对单体的增容度亦各不相同，从而会对乳胶粒的稳定 直径、聚合反应速度和聚合物分子量产生不同的影响。 性、直径、聚合反应速度和聚合物分子量产生不同的影响。 有直接影响例如： 乳化剂的浓度对乳液聚合得到的分子量 有直接影响例如：乳化 剂浓度越大，胶束数目越多，链终止的机会小，链增长的时间长， 剂浓度越大，胶束数目越多，链终止的机会小，链增长的时间长， 故此时乳液聚合得到的分子量很大。 故此时乳液聚合得到的分子量很大。
白乳胶常规粘结材料、粘接设备及生产工艺3
白乳胶常规粘结材料、粘接设备及生产工艺一、白乳胶定义聚醋酸乙烯酯胶黏剂（PVAc）是以醋酸乙烯酯（V Ac）作为单体，在分散介质中经乳液聚合而制得，俗称“白乳胶”。
聚醋酸乙烯酯胶黏剂粘接强度大、无毒、使用方便，且价格便宜，已经广泛应用于诸多工业部门，但其耐水性、耐热性、抗冻性及抗蠕变性差，大大限制了应用范围。
长期以来，人们通过共聚、共混、交联、后缩醛化等方法来克服聚醋酸乙烯酯乳液聚合物固有的缺点，拓展了其应用范围。
因此，现在的白乳胶，已经不是单单指聚醋酸乙烯酯胶黏剂，而是该类胶黏剂通过各种方法改性的胶黏剂产品。
二、应用范围皮革、木材、织物、商品包装、纸品、鞋材等诸多工业部门。
三、我司白乳胶类别1、包装类胶黏剂：裱纸裱盒胶、彩盒封口胶、书籍制作胶等；2、木材类胶黏剂：拼板胶、木皮胶等；3、织物类胶黏剂：鞋材胶、定型胶、卷材与无纺布贴合胶等；四、基材知识白乳胶常见基材有：木材、玻璃、陶瓷、橡胶、塑料、织物、纸张及各种金属等，其中，我司白乳胶常用的基材为木材、塑料、纸张、织物。
1、木材·木材的组织结构：地球上树木种类繁多，但从植物分类学及生物解剖学角度来看，木材可分为两大类，即软木和硬木。
软木属于裸子植物，是常绿树木，而硬木属被子植物，是冬季落叶韵阔叶树木。
常见的硬木有水曲柳、橡木、柚木等；软木有松木、杨木等。
·木材的化学成分：木材的主要成分是纤维素、半纤维素及木质素，其副成分有灰分、油脂、树脂、精油、单宁、色素、含氮化合物等。
·木材的物理性质：（1）相对密度与水分：木材的相对密度均大于1，为1.45~1.60，且一切种类木材的真实密度几乎都是相同的。
（2）膨胀收缩性：木材因吸湿或烘干而发生膨胀与收缩，其膨胀收缩率因切面方向不同而有所差异。
一般而言，切线方向的膨胀率是半径方向膨胀率的2倍左右，而长度方向是切线方向的1/10左右。
木材吸收有机液体发生膨胀的情况视有机液体的种类而异。
年产5000吨白乳胶生产工艺设计
年产5000吨白乳胶生产工艺设计武汉理工大学学士学位论文武汉理工大学本科生毕业设计年产5000吨白乳胶生产工艺设计学院(系): 专业班级 : 学生姓名 : 指导老师 :学位论文原创性说明本人郑重申明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所得到的研究结果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包括其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
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(请在以上相应方框内打“?”)作者签名: 年月日导师签名: 年月日武汉理工大学学士学位论文武汉理工大学本科生毕业设计任务书学生姓名 : 专业班级: 指导教师 : 工作单位: 设计题目: 年产5000吨白乳胶生产工艺设计设计主要内容:1. 年产5000吨白乳胶生产工艺的确定2. 完成主要设备的设计及其它配套设备的选型3. 完成车间平面的布置要求完成的主要任务:1.不少于15篇的相关文献资料，其中英文文献不少于3篇，完成开题报告2.完成设计图纸四张 (工艺流程图,，设备平面布置图,，主要设备装配图,, ,，车间立面图,) ,,3.计说明说一份，字数不少于一万字4.完成不少于五千字的用英文文献翻译必读参考资料:《化工原理》，《化工制图》，《化工设计》，《化工仪表及自动化》，《化工机械设备》，《化学工艺手册》指导教师签名系主任签名院长签名(章)武汉理工大学学士学位论文武汉理工大学本科生毕业设计开题报告学生姓名专业班级选题题目:年产5000吨白乳胶生产工艺设计1、选题的目的及意义(含国内外的研究现状分析)聚醋酸乙烯乳液即白乳胶,为单一组份的化合物。
白乳胶生产配方
从原材料到成品，白乳胶生产配方详解白乳胶是一种重要的工业原料，广泛用于制造胶水、油墨、涂料等产品。
本文将从原材料的选择、生产流程、质量检测等多个方面，详细讲解白乳胶的生产配方。
一、原材料选择白乳胶的质量取决于原材料的选择，一般需要选择高纯度的乳胶和成品中所需要的各种添加剂。
主要原材料有天然乳胶、合成乳胶、乳化剂、聚合催化剂等。
在选择原材料时，需要注意以下几点：1. 乳胶的黏度与硫酸钠加入量有关，应适当调节乳胶的黏度。
2. 乳化剂的种类与配比应根据所需要的不同品种的胶水进行选择。
3. 合成乳胶应选择合适的单体以及合成工艺保证产品的质量。
4. 应使用正规渠道采购原材料，并关注原材料的产地、生产日期等信息。
二、生产流程1. 乳化：将乳胶与乳化剂、水一起加入反应釜中，加热至适当温度，通过搅拌使乳化剂充分分散，使乳胶乳化为彼此分散、稳定的液体，即乳胶。
2. 聚合: 通过加入聚合催化剂，将乳胶进行聚合。
3. 干燥：将聚合后的液体，在适当温度、湿度下，进行烘干，使水分蒸发，得到白色或浅黄色块状产品，即白乳胶。
三、质量检测生产完成后，需对白乳胶进行质量检测。
目前在国内主要按照我国的制胶工业标准进行检测：1. 外观检查：检查白乳胶的颜色、质地等表面特征。
2. 电导率检测：检测白乳胶的离子浓度等质量指标。
3. 绝缘电阻检测：检测白乳胶的绝缘性能。
4. 微生物检测：检测白乳胶的微生物含量。
以上就是白乳胶从原材料到成品的生产配方详解。
只有在原材料的选择、生产流程和质量检测等环节上做到精益求精，才能生产出优质的白乳胶产品，为中国的制造业贡献一份力量。
白乳胶工艺技术
白乳胶工艺技术白乳胶工艺技术是一种广泛应用于涂料、油墨、胶水等领域的胶粘剂。
它是由天然橡胶乳和合成胶乳等原材料制成的，具有良好的粘结能力和耐久性。
下面将介绍白乳胶的制备工艺和应用技术。
首先，制备白乳胶的工艺包括橡胶乳的组成配方、乳化剂的选择和乳化工艺的控制。
橡胶乳由天然橡胶乳、合成乳液和其他添加剂组成。
其中，天然橡胶乳是一种高弹性和耐磨损的胶乳，合成乳液则具有优异的耐候性和机械性能。
为了提高胶乳的粘接和抗拉性能，可以添加一些填充剂和增塑剂等辅助成分。
其次，乳化剂的选择和乳化工艺的控制对于白乳胶的质量至关重要。
乳化剂主要包括表面活性剂和防腐剂。
表面活性剂可以降低胶乳的表面张力，促进胶乳的乳化稳定性；防腐剂可以抑制胶乳中的微生物生长，延长胶乳的使用寿命。
乳化工艺的控制涉及乳化温度、静置时间、剪切速度等因素。
合理的乳化工艺可以保证胶乳的均匀性和稳定性。
接下来，白乳胶的应用技术主要包括涂料、油墨和胶水等领域。
在涂料方面，白乳胶可以用作填料和粘接剂，增强涂层的附着力和耐久性。
在油墨方面，白乳胶可以增加油墨的黏度和流动性，提高印刷质量。
在胶水方面，白乳胶可以用于家具、纸品、包装等行业，实现物品的粘接和固定。
最后，白乳胶工艺技术在环保和可持续发展方面也有积极作用。
白乳胶制备过程中采用了天然橡胶和合成乳液等原材料，减少了对传统橡胶和合成材料的依赖，有利于资源的节约和环境的保护。
此外，白乳胶在使用过程中可以降低 VOC（挥发性有机化合物）排放，对室内空气质量和人体健康也有正面影响。
总之，白乳胶工艺技术是一项重要的胶粘剂制备技术，具有广泛的应用前景。
通过合理的配方、乳化剂的选择和乳化工艺的控制，可以制备出质量良好的白乳胶产品。
在涂料、油墨、胶水等领域的应用中，白乳胶可以提高产品的性能，并对环境和可持续发展产生积极影响。
聚乙酸乙烯酯白乳胶的合成讲解
聚乙酸乙烯酯是由乙酸乙烯酯在光或过 氧化物引发下聚合而得，根据反应条件， 如反应温度、引发剂浓度和溶剂不同，可 得到分子量从几千到十几万的聚合物。 聚合反应可按本体、溶液、悬浮或乳液 聚合等方式进行，采用何种方法取决于产 品的用途。因白乳胶作为涂料或粘合剂， 所以采用乳液聚合的方法。
三
实验原理
在乳液聚合中，有两种粒子成核过程， 即胶束成核和均相成核。乙酸乙烯酯为水 溶性较大单体，28℃下在水中溶解度为 2.5％。因此它主要以均相成核形成乳胶粒。 均相成核即水相聚合生成的短链自由基在 水相中沉淀出来。沉淀粒子从水相和单体 滴液吸附乳化剂分子而稳定。接着又扩散 入单体，形成乳胶粒的过程。
1. 固含量测定： 在培养皿（预先称重m0）中倒入2克 左右的乳液并准确记录（m1），与 105℃烘箱内烘烤2小时，称量并计算 干燥后的重量（m2），测其固体百分 含量：
固含量， wt % m2 m0 m1 m0
七 聚乙酸乙烯酯的性能测定
2.pH 值测定 用精密pH 试纸测定。 3.粘度的测定 使用乌氏粘度计测定聚乙酸乙烯酯乳 液的粘度， 测试温度为30 ℃ 。
7.最后，加入10g邻苯二甲酸二丁酯。 搅拌并冷却30分钟，即得到白色的乳 液-粘合剂白乳胶。
六
1. 2. 3. 4.
注意事项
聚乙烯醇必须完全溶解； 滴加速度均匀； 升温不能快； 醋酸乙烯酯必须蒸馏；
七 聚乙酸乙烯酯的性能测定
性能： 外观、固含、PH值、粘度、聚合稳 定性、耐水性、成膜性等。
七 聚乙酸乙烯酯的性能测定
一 聚乙酸乙烯酯白乳胶概述
聚乙酸乙烯酯白乳胶性能： (1)白乳胶具有常温固化、固化较快、粘 接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐 久性且不易老化等的一系列优点。 (2)它是以水为分散剂，使用安全、无毒、 不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸 张和织物有很好的黏着力，胶接强度高， 固化后的胶层无色透明，韧性好。
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白乳胶概述白乳胶称聚醋酸乙烯胶粘剂是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯。
可常温固化、固化较快、粘接强 度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。
产品特点与用途本品是一种水溶性胶粘剂，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种 热塑性粘合剂。
通常称为白乳胶或简称PVAC 乳液，化学名称聚醋酸乙烯胶粘剂，是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，添加钛白粉（低档的就加轻钙，滑石粉，等粉料）•再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。
白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和 耐久性且不易老化。
可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
木质材料粘接。
它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、 纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接 物；乳液稳定性好，储存期可达半年以上。
因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸 张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用 于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。
聚醋酸乙烯乳液黏合剂的缺点是耐水性和耐湿性差，易在潮湿空气中吸湿，在高温下使 用会产生蠕变现象，使胶接强度下降；在-5 C 以下储存易冻结，使乳液受到破坏。
本品以聚乙烯醇与甲醛聚合而成的高分子化合物为改性剂，使乳液的耐水性和抗冻融性能有所改善， 扩大了乳液的应用范围。
工艺流程1 .将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。
（可选用 PVA-1788 2488等）2 •将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜（也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜），再加入乳化剂OP-10,开动搅拌机，使之混合均匀。
3 .将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%（即6.9）与过硫酸钾配方量的40%（即0.036）加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。
当温度升到60-65 C 停止加热。
其中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%勺水溶液，分多次加完。
4 .在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在 的回流装置开始出现回流。
当温度升到 80 C 以上时回流逐渐减弱。
进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的 在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80C 。
5.在加醋酸乙烯酯单体的同时，也加入引发剂，每小时加入量为配方量的4.5%左右。
6 •醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h 左右加完。
由于引发剂的作用，反应较强烈，单 体加完后，反应温度会自行上升，当上升至93C 左右时，保温 30min 。
聚合反应基本完成。
7 •打开冷却水， 使不锈钢反应釜内温度降低，降到50 C 以下时，加入碳酸氢钠水溶液（应预先溶化10%浓度）和邻苯二甲酸二丁酯，pH 值调到6~7为止。
8•不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停，当冷却至室温时，得白乳胶成品，停止搅拌，放 料、包装。
9 •当白乳胶成品的黏度过大、耐水性差时，可适当减少配方中聚乙烯醇的用量。
10 •若白乳胶乳液稳定性差，可适当减少配方中一些引发剂的用量，太少时会不引发， 造成单体难聚合。
11 •邻苯二甲酸二丁酯用量不可过多，不要超过单体的10%，否则白乳胶成品的胶粘性65 C 以上时，反应釜此时从反应釜的滴加斗中，10%左右（即4.6左右）o下降，且增加了成本。
它主要作用是增加乳液的韧性和降低乳液的成膜温度。
12•如果白乳胶成品的泡沫较多，可加入适量消泡剂。
13•引发剂过硫酸钾的用量和添加时间应注意掌握，当开始出现回流时，若回流量大，表明引发剂没起到作用，单体过多，应停止加单体，可酌情增加一些引发剂，当回流正常时再加单体。
14.用上述白乳胶配方及制作方法生产的白乳胶为白色均匀的乳状液体，固体含量50% 左右，pH值约为5。
另外，此白乳胶成品还可添加801胶水、锐钛型钛白粉生产改性白乳胶使用方法使用方法与传统聚醋酸乙烯乳胶的使用方法一样，本品耐冻融，耐老化，粘接强度优良，储存期长。
1木材含水律应控制在8-15%，过高过低会影响粘合质量。
2对基材表面进行处理，使基材表面无油污、灰尘和其它杂质。
粘接面必须充分接触。
3涂胶应均匀适量。
4可室温固化也可加热固化，最高温度不宜超过120 °固化时间因温度不同而不同，可根据实际情况定。
5加压时，压力要足够，加压要均匀，应加压 1.5小时以上，卸压后应陈放一段时间。
为达到更好的粘合效果，最好是卸压后放置24小时再进行加工，72小时进行测试。
6可与一些树脂混合使用，像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等，以改善自身的不耐水性和蠕变性等。
主要技术性能外观孚L白色, 无异物固体含量46-50 ; 黏度 > 1.5-4 ;PH 值6-8 ; 干强7-9 ; 湿强2-4 ; 凝胶温度< 0-3 ;颗粒度2-3 ; 游离醛0.5 ;白乳胶原料1•醋酸乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，简称醋酸乙烯，无色可燃性液体。
有强烈香味。
其蒸气对眼有刺激性。
不溶于水，溶于大多数有机溶剂。
用于制乙烯基树酯和合成纤维。
也用于制橡胶、油漆、粘合剂等。
在本剂中用作粘合剂。
2•聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯经皂化而成的高分子化合物。
白色或奶黄色粉末。
具热塑性。
根据皂化程度不同，产物可溶于水或仅能溶胀。
主要用作聚乙烯醇缩醛类树脂的原料，也用作粘合剂、分散剂等。
本剂中用作粘合助剂。
选用工业品。
3•邻苯二甲酸二丁酯：无色液体。
不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中。
是制塑料、合成橡胶、人造革等时的增塑剂。
也是香料的溶剂和固化剂。
在本剂中用作增塑剂。
选用工业品。
4.辛醇：辛醇有正辛醇及各种异构体。
这里指的是2-乙基己醇-1。
无色液体，有特殊气味。
溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂中。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
5.过硫酸铵：无色单斜晶体。
有时略带浅绿色，溶于水。
受热则分解，有强氧化性。
用作漂白剂、氧化剂、脱臭剂等。
本剂中用作聚合引发剂。
选用工业品。
白乳胶配方醋酸乙烯酯〜45 ; 聚乙烯醇〜5 ; 邻苯二甲酸二丁酯〜4 ;辛醇〜1 ; 过硫酸铵〜0.1 ; 水〜44.9 ;白乳胶制作方法1•按配方量将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合，搅拌使其溶解。
2•在容器中加入水，加热至70 C,在搅拌下加入聚乙烯醇，升温至90 C,保温至全部溶解。
待溶解后，停止加热使温度降至66〜69 C,在搅拌下加入醋酸乙烯酯。
3•把（1）步骤制得的溶液加入（2）步骤制得的溶液中，最后加入过硫酸铵，搅拌混合均匀，在66〜69 C下进行乳液聚合，即得白乳胶。
改性白乳胶水的种类AE-05DB与其混合方法：将AE-05DB添加到白乳胶水中，按白乳胶水/AE-05DB=1:1的比例混合使用，混合后可保存30天以上。
特性：（1）增强特殊材料的复合强度及耐水性；（2 ）降低气味，减低黄变性；用途：（1）实现白乳胶水复合海棉、EVA涤纶布；（2）省去两面复胶的麻烦，并降低总成本。
AE-05PA与其混合方法：将AE-05PA与白乳胶水，按1:2的比例混合；特性：（1）增强背胶自粘性；（2）增长背胶粘性的保持时间；（3）提升背胶耐水性、耐老化性。
M-87与其混合方法：M-87先与水混合，然后添加到白乳胶水，按M-87/水/白乳胶水=1:20:205 的比例混合使用；特性：（1 ）特殊材料复合时，快速增稠用；（2）高效能增稠，用量少；用途：适合调配低成本帮鞋用白乳胶水。
白乳胶产品性能（1）白乳胶具有常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化等的一系列优点。
可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
（2）它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物。
（3）还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。
（4）乳液稳定性好，储存期可达半年以上。
因此，可广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合。
白乳胶注意事项1、粘接操作时，使用温度不得低于7摄氏度；不耐高温，超过95摄氏度，将导致胶层强度下降。
2、根据不同用途，白乳胶可用水稀释，但需先将它升温至超过30摄氏度，并用高于30摄氏度的水缓慢加入搅拌均匀方可使用，不可用10摄氏度以下的冷水稀释。
3、开始使用后，应将盖子盖严，为了防止结皮，可洒一层水，使用时搅拌均匀。
并且在使用前加入少许盐酸，可提高固化速度。
4、可与其它疏水性树脂混合配成双组份产品，提高产品粘接强度、耐水性和耐热性，缩短固化时间。
5、白乳胶总体是安全的，但不能吞入或溅入眼睛。
若不慎碰入口中或眼睛，马上使用大量的清水冲洗。
6、勿将白乳胶倒入河道或下水道，以免造成污染或下水道阻塞，使用后剩余物，静置存放，待干燥成膜后以固体废弃物处置。
7、贮运：必须储存于阴凉、干燥、温度在5摄氏度以上的环境，严密罐保质期在12个月以上。
储运时应轻装、轻放，防止倒置、挤压和暴晒。
白乳胶用途和原料1.用途本剂是以醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵等为原料组成的白乳胶，广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的粘接，它使用方便、粘合力强，生产工艺比较简单。
缺点是低温时使用性能较差。
2.原料（1）醋酸乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，简称醋酸乙烯，无色可燃性液体。
有强烈香味。
其蒸气对眼有刺激性。
不溶于水，溶于大多数有机溶剂。
用于制乙烯基树酯和合成纤维。
也用于制橡胶、油漆、粘合剂等。
在本剂中用作粘合剂。
（2）聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯经皂化而成的高分子化合物。
白色或奶黄色粉末。
具热塑性。
根据皂化程度不同，产物可溶于水或仅能溶胀。
主要用作聚乙烯醇缩醛类树脂的原料，也用作粘合剂、分散剂等。
本剂中用作粘合助剂。
选用工业品。
（3）邻苯二甲酸二丁酯：无色液体。
不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中。
是制塑料、合成橡胶、人造革等时的增塑剂。
也是香料的溶剂和固化剂。
在本剂中用作增塑剂。
选用工业品。
（4）辛醇：辛醇有正辛醇及各种异构体。
这里指的是2-乙基己醇-1。
无色液体，有特殊气味。
溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂中。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
（5）过硫酸铵：无色单斜晶体。
有时略带浅绿色，溶于水。
受热则分解，有强氧化性。
用作漂白剂、氧化剂、脱臭剂等。
本剂中用作聚合引发剂。
选用工业品。
白乳胶特点1、对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷等有很强的粘结力，且初始粘度较高。
2、能够室温固化，且固化速度快。
3、胶膜透明，不污染被粘物，并且便于加工。
4、以水为分散介质，不燃烧、不含有毒气体，不污染环境，安全无公害。
5、为单组份的粘稠液体，使用起来比较方便。