轧钢中级工试题精编版

轧钢工中级鉴定试题一、判断题过热的钢坯可以经过退火加以挽救。

（√）钢管规格用其外形尺寸（如外径）和内径及壁厚来表示。

（√）晶粒与晶粒的接触处叫晶界。

（√）定位挡叉是定张减机组的热工具。

（×）热轧时，随着轧制速度的增加，变形抗力减小。

（×）回火按温度分为低温回火，高温回火，中温回火。

（√）固溶处理可以改善钢的塑性和脆性。

（×）氧化铁皮由三层组成。

（√）组织应力属于内应力。

（√）抗氧化剂的主要成分是石墨。

（×）当轧制带钢时，宽展量很大。

（×）轧制钢板时变形只发生在轧件与轧辊接触处。

（×）轧件在箱形孔型内轧制时发生强迫宽展。

（×）普碳钢的导热性比合金钢的导热性差。

（×）弯曲成型属于特殊的轧制方法。

（√）按产品分轧钢生产通常分为冷轧和热轧两大类。

（×）钢的加热速度可以理解为加热的快慢。

（√）钢板是应用最广泛的钢材之一，其规格用厚ⅹ宽ⅹ长表示。

（√）碳素钢按碳含量分为低碳钢，中碳钢和优质碳素钢。

（×）优质碳素结构钢的牌号用钢中含碳量的万分之一为单位来表示。

（√）金属的种类很多通常分黑色金属和合金两类.（×）碳素钢中高碳钢的碳含量高于0.60%。

（√）靠气体或液体的流动，将热量由一处带到另一处的传热方式为对流传热。

（√）晶界处的晶格不规则，原子排列不整齐，并常有其他杂质原子聚集，故晶界处的强度较高，塑性较低。

（√）纵轧时轧件运动方向与轧辊轴线垂直。

（√）优质碳素结构钢的牌号“65Mn”表示含碳量平均值小于0.65%。

（√）轧机按用途分可以分为半成品轧机和成品轧机两类。

（√）钢料上下温度不均，称为阴阳面。

（√）残余应力不属于内应力。

（×）芯棒用石墨做其润滑剂。

（√）180作业区穿孔机有六架抱辊。

（√）终轧温度是指热轧生产的终了温度。

（√）制定工艺过程的依据是：产品的技术条件、钢种的加工工艺性能、生产规模大小、产品成本、工人的劳动强度等。

（√）周期轧制属于特殊轧制方法。

（√）钢是以铁为基体的合金。

（√）钢按冶炼方法分沸腾钢、镇静钢、半镇静钢。

（×）推料机是穿孔机特有的工具。

（√）加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长，使钢的晶粒过度长大，从而引起晶粒之间的结合力减弱，钢的机械性能变坏，这种缺陷称为过热.（√）把钢加热到临界点（Ac3 或Ac1 ）或再结晶温度以上，保温一段时间，然后以小于在静止空气中的冷却速度进行缓冷的操作叫回火。

（×）退火不属于热处理类型。

（×）热应力不属于内应力。

（×）轧制钢板时变形区长度大于轧件与轧辊接触区长度。

（√）轧件在轧制前后的宽度差叫宽展量。

（√）尺寸超差是轧件尺寸超出标准规定的允许偏差，其中包括小于规定尺寸的上限和大于规定尺寸的下限。

（×）劳动者在一定时间里平均每个人生产合格产品的数量叫劳动生产率。

（√）在外力作用下，钢能在体积不变的情况下，稳定地改变其形状而不破坏的能力叫钢的塑性。

（√）存在张力的轧制过程称为张力轧制。

（√）轧制速度越高，轧机产量就越高。

（√）轧件压下量与原始高度的比值叫压下率。

（√）厚薄不均是指钢材在横截面及纵断面上各部分厚度不等的现象。

（√）连铸坯是由钢水经连续铸钢机直接铸成的钢坯。

（√）180作业区环型炉所用的燃料为天然气。

（×）开轧温度是第一道的轧制温度.（√）随着摩擦系数的增加，轧制压力增大。

（√）轧钢可以改善钢的内部质量，提高钢的机械性能。

（√）使轧件按要求产生塑性变形所消耗的功称为变形功。

（√）过烧是加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长，金属晶粒除增大外，还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化。

（√）按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同分为纵轧横轧和斜轧。

（×）屈氏体是一种最细的珠光体组织。

（√）过热是加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长，金属晶粒除增大外，还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化。

（×）二、填空题生铁按用途可分为炼钢生铁，（）和特殊生铁。

铸造生铁钢锭凝固后，其铸造组织具有三个特点：1、（）2、晶粒不均匀3、存在各种的铸造缺陷。

晶粒比较粗大新排锯的锯片有（）种。

二φ180作业区新排锯用的锯片直径为（）mm。

1250斜轧穿孔的顶头作用（）。

决定毛管内表面质量且控制壁厚我厂冷却钢管的方式为（）。

空冷穿孔机轧辊形状常用的有桶形辊、（）。

锥形辊φ180作业区生产的钢管品种主要有管线管、液压支架管、（）、车桥管等。

石油套管在金属加热冷却及变形的过程中产生的内应力包括热应力，组织应力，和（）。

残余应力开轧前一般需要检查的事项包括轧辊，轧机部件，轧机辅件，（）。

辅助系统热量传递的方式有传导，（）和辐射三种。

对流毛管内径与顶头直径之差叫做（）。

扩展值所谓控制轧制就是适当控制钢的化学成分，加热温度，变形温度，变形条件及（）等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法。

冷却速度斜轧穿孔存在两种变形即基本变形、（）。

附加变形φ180作业区采用（）生产无缝管。

限动芯棒连轧管机组；精整包括轧后的钢材冷却，（），矫直，酸洗，清理，分级，涂色，包装一直到交成品库为止的全部操作过程。

热处理回火按温度分为（），高温回火，中温回火。

低温回火常见传感器包括：Z10（），Z05，V05，V04，U31，G77。

接近开关回火的目的之一是（），消除或减少钢在淬火时产生的内应力，提高钢的塑性和韧性。

降低脆性我厂热轧无缝钢管266系列设计规格范围最小直径为（）mm。

168成品生产过程中分为粗轧阶段和（）两个阶段。

精轧阶段辊跳值取决于（）、轧制温度以及（轧制钢种）等。

轧机性能钢管按生产方法分（）和焊接钢管。

无缝钢管断面尺寸呈周期性变化的钢材称为（）。

周期断面钢材咬入角由（）决定。

压下量轧制后轧件长度的增加量叫（）。

延伸量在变形区靠近轧辊的出口处金属的纵向流动速度（）轧辊在该处的线速度这种现象叫前滑。

大于钢材加热的目的是（）便于轧制，同时在钢的加热过程中，可以消除铸锭带来的某些组织缺陷和应力。

提高塑性，降低变形抗力加热时钢表面与高温炉气接触发生氧化生成氧化铁皮称为（），在轧制过程中表面氧化铁皮脱落，热的金属表面与水和空气接触还会生成新的氧化铁皮称为二次氧化铁皮。

一次氧化铁皮轧辊的特征尺寸指轧辊最大直径和（）。

辊身长通常热轧轧辊辊身直径的选择主要考虑（）及轧辊强度。

咬入角钢管轧机上同一孔型上的两个轧辊辊环之间的距离叫（）。

辊缝金属材料在外力作用下，抵抗变形和断裂的能力叫（）。

强度金属材料强度指标包括（），屈服强度，抗拉强度等。

弹性极限造成轧辊磨损不均的原因主要是：（），工作辊面的硬度不同，压下量不均，操作不当。

轧件断面温度不均轧件在轧制前后的（）叫宽展量。

宽度差环形炉所采用的燃料为（）。

高焦混合煤气环形炉炉底中心平均直径为（）。

35米（）是轧件变形时金属作用在轧辊上的压力。

轧制压力（）是指轧件与轧辊接触面的水平投影，它取决于轧件与孔型的几何尺寸和轧辊直径。

接触面积穿孔内折种类有（）。

孔腔内折，定心内折，加热内折MPM限动芯棒连轧管机区域由（）组成。

芯棒循环区和连轧区钢的基本成分为（）。

铁、碳、硅、锰、磷；轧制时机架之间钢管内实际张应力与此时金属屈服极限之比叫（）。

张力系数管坯表面的缺陷对钢管的（）有直接的影响。

表面质量连轧机组再加热炉是侧进侧出的（）再加热炉。

步进梁式钢按化学成分分（）和合金钢。

碳素钢；人们通常将具有光泽而不透明，富有（）、导热性、导电性的一类结晶物质，称为金属。

延展性；穿孔内折种类有（）（）。

孔腔内折，定心内折，加热内折；再加热炉的燃烧装置采用（）。

平焰烧嘴提高张力和MPM实现头尾削尖可防止和消除钢管（）。

壁厚不均定张减的导向机架，对轧制的钢管起（）。

导向作用钢按用途分类有结构钢、（）、特种钢。

工具钢钢的硬度随（）的增加而增加。

含碳量再加热炉前冷床的作用是（）。

步进、常化、缓冲锯切时工艺事故有打齿、（）、锯不断。

闷锯（）是若孔型是圆形的，孔型直径等于圆的直径，而当孔型是椭圆型时，孔型直径等于具有和孔型相同周长的一个圆的直径。

孔型直径锯机的型号是（）型冷圆盘锯机。

KSA1250L（）内容是通过计算规定轧制工艺各工序变形参数及轧机调整参数和变形工具尺寸的表格。

轧制表镇静钢是脱氧（）的钢。

充分三、选择题轧件尺寸超出标准规定的允许偏差叫:（）（A）厚薄不均（B）形状不正（C）尺寸超差C连轧机轧制时钢质不良缺陷:（）（A）外折，泛纹，离层（B）外折，泛纹，破头C. 壁厚不均，离层A180定径机的传动方式:（）（A）混合传动B. 集中差速传动（C）单独传动B180机组穿孔机最大轧制力:（）（A）400吨（B）350吨（C）500吨B180机组穿孔机送进角调整范围:（）（A）7-9度（B）6-18度（C）6-14度C在其他条件不变的情况下，增加轧辊工作直径将使轧制力（）。

A减小 B增大 C不变BMPM连轧机预穿形式:（）（A）离线，在线.（B）离线（C）在线.A连轧机轧前温度:（）（A）1000-1400℃（B）1150-1200℃（C）1200-1300 ℃B266 系列芯棒种类:（）（A）12种（B）21种（C）9种CMPM连轧机总长:（）（A）5200mm（B）6000mm（C）10500mmA180机组张减机的传动方式：（）（A）单独传动B. 集中差速传动C. 混合传动。

C测壁厚系统采用何种射线:（）。

（A）γ射线（B）α射线（C）β 射线A再加热炉加热钢种：（）（A）普通碳素钢（B）合金钢。

（C）普通碳素钢、合金钢。

C钢材出轧机后往上翘，此种轧制是采用:（）（A）.上压力轧制（B）下压力轧制（C）等压力轧制B芯棒表面主要缺陷:（）（A）外折（B）滑痕（C）滑痕，裂纹（C）锯切参数有哪些:（）（A）单齿进给量（B）单齿进给量和切割速度（C）锯切长度B在其他条件不变的情况下，增加轧辊工作直径将使咬入角（）。

A减小 B增大 C不变A锯切时工艺事故有哪些:（）（A）打齿，闷锯B.破头，打齿C.打齿，闷锯，锯不断C在其他条件不变的情况下，增加轧辊工作直径将使轧制力矩（）。

A减小 B增大 C不变BMPM管排锯辅助垂直夹紧装置作用：（）（A）稳定管排（B）稳定管排，较直钢管（C）较直钢管B操作员画面状态栏字符＂E＂为：（）（A）在线自动定位（B）手动（C）拒绝．CMPM穿孔机型式：（）（A）菌式（B）曼式（C）桶式A芯棒润滑目的：（）（A）降低轧件与芯棒间摩擦降低轧制力和限动力节约能源，延长芯棒寿命，确保荒管内表面质量.（B）使芯棒矫直，冷却均匀，防止弯曲.（C）保证钢管壁厚A排锯切屑链用来运输（）。