第3章企业设施选址
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第三章 企业设施布置
设施规划与物流设计的图例符号
设施规划与物流设计的图例符号
字母 系数 线条数
A E I O U 4 3 2 1 0 //// /// // /
物流量等级
超高物流量 特大物流量 较大物流量 普通物流量 不重要的物流量
颜色
红色 桔黄 绿色 蓝色 无色
二、企业设施布置设计
一）设施布置设计的内容与目标 二）设施布置设计的基本要素 三）设施布置设计的基本形式 四）系统布置设计 五）布置图绘制技术 六) 布置设计的发展
(企业物流宏观定位)
布置设计——对建筑物、设备、运输通道、场地等进行合理配置
(企业物流中观定位)
搬运设计——对物料搬运路线、方法、器具及储存场地做合理安排
(企业物流微观定位)
建筑设计——对建筑物结构进行设计，以满足功能、空间、经济、安 全，美观等需要
公用工程设计——对电力、热力、照明、排水、通风等进行协调设计 信息通信设计——对信息通信传输、管理维护等系统进行全面设计
工艺原则布置方式
车床组
L L Z
钻床组
Z
其他
滚齿机
L
铣床组 M M
L
Z
磨床组
Z
焊接
焊接
M M
G G
G G
工艺原则布置优缺点比较
工艺原则布置方式具有较高的柔性，无论是对 产品品种、数量的变化，还是对于加工设备的 故障响应，由于批量加工及闲置设备的存在， 个别设备的故障或人员的缺勤不会对生产系统 造成大的影响； 但是，这种布置方式存在机器及工人的利用率 较低、在制品的数量较高的缺点。 同时，由于采用通用搬运设备，其运输效率低 下，单位运输费用较高，单位产品的成本较高， 整个生产时间必然较长，且整个车间的物流比 较混乱； 另外，这种生产模式对操作人员的技术水平要 求较高，组织和管理工作也较困难。
运营管理-第三章 运营系统的选址和合理布置
0.20 0.15 0.10 1.00
得分（0~100）
地点1 (3)
地点2 (4)
地点3 (5)
100
70
80
80
80
100
50
90
70
40
80
60
90
60
80
80
90
60
50
80
100
加权得分
地点1 (2) (3)
地点2 (2) (4)
0.15100=15 0.0580=4 0.3050=15 0.0540=2 0.2090=18 0.1580=12 0.1050=5 71
2 ) 、 根 据 生 产 系 统 功 能 布 置 ( Production System Layout by Function)
a、仓储布置(Storage Layout) • 在仓库中安排物资的存放 • 原则：最大限度地利用仓储空间，以最低
成本保管、处理物资 • 要考虑的因素：订货次数、物品间的相关
• 目标：使分配到各个工作地的作业所需要的时间大致相 等，从而使生产线上各活动同步进行，实现工人和设备 的最大利用
• 可能遇到的困难 • 设备问题 • 基本作业的时间差异不能通过分配作业组而解决 • 生产或装配所要求的技术顺序 对理想的分配有约束力
生产线的平衡-工作地数量的确定
• 工作地数量的确定
运营系统的选址和合理布置
企业选址(Location)
• 选址规划：确定工厂或服务设施的位置。 涉及两个层面：第一个层面是选位，即选 择一定的区域，如国家、地区、省市等； 第二个层面是定址，即选择工厂或服务设 施的具体地址。
• 战略性决策
企业选址考虑的因素
得分（0~100）
地点1 (3)
地点2 (4)
地点3 (5)
100
70
80
80
80
100
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90
60
50
80
100
加权得分
地点1 (2) (3)
地点2 (2) (4)
0.15100=15 0.0580=4 0.3050=15 0.0540=2 0.2090=18 0.1580=12 0.1050=5 71
2 ) 、 根 据 生 产 系 统 功 能 布 置 ( Production System Layout by Function)
a、仓储布置(Storage Layout) • 在仓库中安排物资的存放 • 原则：最大限度地利用仓储空间，以最低
成本保管、处理物资 • 要考虑的因素：订货次数、物品间的相关
• 目标：使分配到各个工作地的作业所需要的时间大致相 等，从而使生产线上各活动同步进行，实现工人和设备 的最大利用
• 可能遇到的困难 • 设备问题 • 基本作业的时间差异不能通过分配作业组而解决 • 生产或装配所要求的技术顺序 对理想的分配有约束力
生产线的平衡-工作地数量的确定
• 工作地数量的确定
运营系统的选址和合理布置
企业选址(Location)
• 选址规划：确定工厂或服务设施的位置。 涉及两个层面：第一个层面是选位，即选 择一定的区域，如国家、地区、省市等； 第二个层面是定址，即选择工厂或服务设 施的具体地址。
• 战略性决策
企业选址考虑的因素
第3章仓库规划与设计
Tf (Gi * Tdi )
i 1
k
案例：
某公司拟建一爆竹加工厂，有三处备选场址方案A、B、C ，重要经济因素成本如下表2所示，非经济因素主要考虑政 策法规、气候因素和安全因素。就政策因素而言，A方案最 宽松，B方案次之，C方案最次；就气候因素而言，A、B两个 方案相平，C方案次之；就安全因素而言，C方案最好，B方 案次之，A方案最差。据专家评估，三种非经济因素比重为 ：政策法规因素0.5、气候因素0.4、安全因素0.1。要求用 因次分析法确定最佳场址。
案例练习
• 某配送中心选址，设计了甲乙丙丁四种方 案，请根据下表利用加权因素法确定最佳 方案。
非经济因 素
权重
各选址方案等级及因素 甲方案 乙方案 丙方案 丁方案
场址位置
面积 地势 风向 交通 施工条件 同城市规 划的关系
9
6 2 5 7 3 10
A
A O E I I A
E
A E E E O E
选址例子2
7-11选址评估标准
• 商圈评估 购买力评估 家庭状况 人口密度 客流量 购买力 商圈的竞争评估——饱和度评估 • 细节技巧
商圈研究
• 1、商圈所在区域商贸状况、环境的优劣势、道路 交通状况； • 2、经营业种业态、物业管理、经营模式； • 3、人口数量、人口结构、消费特征、购买力和人 文特征； • 4、锁定并了解竞争对手的经营情况及经营策略； • 5、影响商圈的其他市场因素，如政策、法规、城 市规划等； • 6、商圈的市场机会和发展潜力。
• (2) 确定非经济因素的重要性因子Tf 非经济因素的重要性因子Tf 的计算分三个步骤： 1 、确定单一非经济因素对于不同候选场址的重要性。即就 单一因素将被选场址两两比较，令较好的比重值为1，较 差的比重值为0。将各方案的比重除以所有方案所得比重 之和，得到单一因素相对于不同场址的重要性因子Td ， 计算公式为：
系统布局法 SLP 第三章
黑
15
主要内容
3.1概述 3.2设施选址 3.3设施布置设计
16
3.2.1设施选址的概念和任务
➢ 设施选址是运用科学的方法确定设置生产或服务系统设施 的具体位置，使之能有效、经济、安全地运行，为实现组 织目标服务的过程。
➢ 设施选址包括宏观地区选择（选位）和微观地点选择（定 址）两个方面。
➢ 设施选址有两种情况： ➢ 1.单一设施的场址选择。 ➢ 2.复合设施的场址选择。
• 这类图例符号表示流程、功能、作业和作业区。 • 流程类型的图例符号采用美国机械工程学会（ASME）所订
标准中的流程图例符号，颜色和阴影采用国际物流管理协 会的标准，如表3-1所示。 • 图3-2 室外场地和面积图例符号
11
表3-1 流程和面积类型图例符号
流程和作业 操作 操作
运输 搬运 储存 停滞 检验
17
3.2.2设施选址的原则
1.工业生产力合理布局原则 2.综合成本费用原则 3.专业化分工协作原则 4.分散与集中相结合原则 5.靠近用户原则 6.前瞻性原则
18
3.2.3设施选址的影响因素
• 设施选址会受到来自组织内外诸多因素的影响，在外部因 素中有些会直接影响组织运作的成本，称为经济性因素， 有些虽然与成本无直接关系，但会间接影响成本，并对组 织的生存和发展产生重要影响，称为非经济性因素。
9
3.1.4设施规划与设计的图例符号
• 这套图例符号用于记录、表示和评定，既可作为节省时间 的简写工具，又可作为同别人交流的手段；既可给规划人 员提供统一的语言，又便于相关人员理解问题。
• 这套图例符号包括以下两个部分。 –流程和面积类型图例符号 –评级和评价类型图例符号
10
第3章 选址规划与生产过程组织
一、教学目的通过本章学习，达到以下教学目的：1、认识到选址规划的必要性；2、了解影响选址规划的因素；3、掌握选址规划的方法；4、掌握工艺专业化与产品专业化两种基本布置的特点及管理重点；5、了解成组技术的优越性；6、掌握工艺专业化布置的三种基本方法；7、了解计算机辅助布置；8、了解流水生产组织的基本特征、形式；9、掌握单一及多品种流水生产的设计方法；10、了解非制造业的设施布置。
二、教学要求了解：厂址选择的必要性及影响因素，设施布置的基本类型，流水生产线的基本特征和形式，办公室、超市、仓库等非制造业设施布置。
掌握：量-本-利分析法、因素评分法、重心法、数学规划法等选址规划的定量技术，工艺专业化布置方法，流水生产线的组织与设计。
应用：利用选址规划的方法进行厂址的选择，利用工艺专业化布置方法进行设施布置，结合实际生产线进行流水生产线的初步设计，结合实际工作或生活环境进行非制造业设施或空间优化布置。
三、教学内容1 选址规划1．1 选址规划的必要性及影响因素当一个组织即使扩充现有地点也不能满足产品和服务需求的增长时也会出现同样的情况。
为完善现有系统而增加新地点通常是一个现实的选择方法。
一些企业由于基本投入的消耗而面对选址决策。
例如，渔业和伐木业运作中，经常会由于原有区域资源的暂时耗尽而需要重新选址。
采矿和石油业也会面临着同样的情况，尽管这个问题通常在更长时间后才会显现出来。
对其他企业而言，市场的变动，或者某一特定地区的经营费用很高从而使得别的地区开始更具吸引力时会导致他们考虑重新选址。
选址规划通常有以下四种选择方案：扩展现有的工厂；选择是保持现有的地点并增加新地点，零售业经常这么运作；放弃现有地点而迁至新地点；什么都不做，如果通过对备选地点的细致分析不能确定上述三种选择中的哪一种更具吸引力，那么可能会决定至少在目前仍保持原有的状态不变。
2）影响选址决策的因素许多因素会影响选址决策，但是，经常只有一个或几个最重要的因素对该决策起决定作用。
第3章企业选址
2021/3/17
返回
优质线圈公司撤出墨西哥泥潭 生产运作
优质线圈公司(Quality Coils)的总裁伊斯·吉布森在考察墨西哥 的薪资水平时认为，墨西哥的低工资可以大大降低产品的人工成 本，进而给企业带来可观的利润。于是该公司在美国南方设立总 部，关闭了在康涅狄格州的一家工厂，在墨西哥的华雷斯设置新 厂，当地的薪资水平仅仅是美国本土的1/3。吉布森说：“所有 的数据表明，我们应该撤离康涅狄格。”
生产运作
一家摄影公司打算开一家分店，有两个地点可供选择。影响因素如下表，试确 定适宜的地点。
因素 权重
邻近已有摄 影店
交通繁华 房屋租金 面积大小 店面布局 运营成本
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0.10
0.05 0.40 0.10 0.20 0.15 1.00
得分 地点A 地点B
100
60
80
80
70
90
86
大众汽车称，在去年大众汽车集团初次公布该投资计划时，投资总额按 当时的汇率计算约为60亿欧元，是由于人民币与美元之间保持固定汇率， 而最近数月以来，欧元对美元的汇率大幅上涨(25%以上)，致使大众汽 车集团在中国计划的投资总额按目前的汇率折算相当于50亿欧元。
尽管如此，大众汽车集团表示，人民币的外汇汇率变化并没有改变大众 汽车集团在中国的投资计划，按目前计划，大众汽车集团的投资资金主 要来源于在中国的两家合资企业的自有资金，在宣布投资计划时使用欧 元，主要是为了方便外国的投资者和读者的阅读与理解。
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生产运作
返回
3.2.3 重心法 生产运作
重心法是确定中心位置的一种方法，如销售中心、中 间仓库或分销仓库、配送中心等。
厂址选择和设施布置
厂址选择和设施布置引言厂址选择和设施布置是企业建立和运营工厂时面临的重要决策之一。
选定合适的厂址和设计合理的设施布置对于企业的长期发展和生产效率具有重要影响。
本文将介绍厂址选择和设施布置的一些关键考虑因素，并提供一些实用的指导准则。
厂址选择的考虑因素1. 地理位置地理位置是一个重要的考虑因素，它对于供应链管理、物流和市场覆盖范围有着直接的影响。
企业应该选择靠近供应商和客户的地理位置，以减少物流成本并提高交付的效率。
此外，还需要考虑附近的交通设施，如港口、高速公路和机场，以便更好地与供应链和市场进行连接。
2. 劳动力成本和可用性劳动力成本和可用性是另一个重要的考虑因素。
企业应该选择劳动力成本相对较低的地区，以降低生产成本。
同时，还需要考虑当地的劳动力市场供求状况，以确保能够招聘到足够的合格劳动力来支持工厂的运营。
3. 环保和法规要求环保和法规要求是企业必须遵守的重要因素。
一些地区可能对工厂的环境影响、废物处理和排放标准有着严格的要求。
企业应该选择符合当地环保和法规要求的地区，以避免未来可能的环保问题和法律风险。
4. 灾害风险灾害风险是另一个需要考虑的因素。
企业应该选择远离地震、洪水、台风等自然灾害风险较低的地区。
此外，还需要考虑当地的供水、供电和通信设施是否稳定可靠，以减少停工和生产中断的风险。
5. 土地和建筑成本土地和建筑成本是企业在选择厂址时需要考虑的因素。
企业应该选择土地和建筑成本相对较低的地区，以降低建厂成本。
此外，还需要考虑土地的可用面积和形状是否适合企业的生产需求。
设施布置的重要性设施布置是指在厂区内合理规划和布置各个生产设施的位置。
合理的设施布置可以提高生产效率、降低生产成本和提升员工工作环境。
以下是一些设施布置的重要准则。
1. 流程优化设施布置应该以优化生产流程为目标。
相互依赖的生产设施应该彼此靠近，从而减少物料和信息的传递时间。
同时，还应考虑设施之间的空间需求和人员流动，以确保生产过程的顺畅进行。
生产运作管理(第二版)第03章设施选址
经过转换新的矩阵B参见表3-4，权重矩 阵为W(0.1 0.25 0.35 0.3)，利用（3-7） 公式计算得出计算结果入矩阵G和表3-4 所示（用Excel编制公式自动算出）。A 方案得80.77最高分，因此选此方案。
5.2 影响选址的因素
1）经济因素 2）政治因素 3）社会因素 4）自然因素
2. 选择地区（Region Decision）
进行地区决策时，应考虑顾客特点、市场大 小和远近; 行业环境情况，竞争是否激烈，推 出和进入的障碍如何等因素; 生产成本及运输 成本有多大;基础设施是否齐全、配套，交通、 医疗、入学和购物等是否便利; 劳动力资源成 本与供应状况如何; 供应商（原材料）多少和 远近; 环境保护有关规定是否有利生产; 竞争程 度因素;政治，政策，法规因素；气候环境是否 有利生产与吸引人才；其他。选择具体位置时 应考虑的因素有：可扩展性；地质情况和周围 环境。
【例3-2】设选址时只考虑7个重要因素， 其他因素忽略不计。有关资料参见表3-1， 每个因素设定一个最高值，专家据此打 分，结果如表3-1所示，经计算和比较， B方案为最佳方案。
2．加权评分法
这种方法与第一种不同，直接给出重要程度比 重，每项指标满分可以是100，也可以是其他 数值，如10分等。经过专家对各项指标打分， 然后考虑权重计算总分，分数最高的为最佳方 案。计算公式为：
➢政府鼓励
州和地方政府的税收减免达到1.35亿 从机场到工厂是自由贸易区
➢进口部件和出口整车零关税
3.3 设施选址的评价方法 1）量本利分析法 2）评分法 3）线性规划运输问题算法（略） 4）仿真方法（略） 5) 仿自然法 6) 重心法 7) 直角坐标法 8) 平衡点法 9) 求导数法
3.3.1 量本利分析法（盈亏平衡分析）
生产和服务设施的选址和布置
生产和服务设施的选址和布置引言生产和服务设施的选址和布置对于一个企业的成功运营至关重要。
适合的选址和合理的布置可以提高生产效率，减少成本，提供更好的服务品质。
本文将介绍生产和服务设施选址的一些重要因素，并提供一些建议来帮助企业做出明智的决策。
选址因素1. 交通便利性交通便利性是考虑选址的重要因素之一。
一个位于交通主干道附近的设施将有更好的物流运输和客户访问便利性。
选择位于高速公路或铁路线附近的位置可以节省物流成本，并提供更快速的交通通行能力。
2. 劳动力供应劳动力供应是另一个重要的因素。
一个选址处于劳动力资源丰富的地区将有更好的雇佣选择。
企业可以更容易地雇佣到具有相关技能和经验的员工，提高生产效率和服务质量。
3. 市场接近度将设施选址靠近目标市场可以减少产品或服务交付时间，并降低物流成本。
此外，将设施靠近目标市场还可以更好地了解并满足客户需求，提供更有竞争力的产品和服务。
4. 成本考虑成本是选址决策的一个重要因素。
在选择设施的位置时，企业需要考虑土地租金、建筑租赁费用、设施建设费用等因素。
合理控制成本可以为企业提供更好的竞争优势。
布置策略1. 流程优化在设施布置时，应优化生产和服务流程。
通过合理划分不同区域，将相关的设备、人员和材料组织在一起，可以减少不必要的运输和等待时间。
优化流程可以提高工作效率，减少错误和延误。
2. 安全考虑安全是布置设施时必须要考虑的一个重要因素。
设施布局应符合相关的安全法规，确保员工和设备的安全。
合理设置紧急出口、安全设备和消防器材可以提高应急处置能力，降低事故风险。
3. 空间利用率在设计和布置设施时，要考虑最佳的空间利用率。
通过合理规划和组织，确保生产线、仓储空间和办公区等设施充分利用空间，减少不必要的浪费。
合理利用空间可以提高生产效率，并降低运营成本。
4. 灵活性和可伸缩性设施布置应具备一定的灵活性和可伸缩性。
企业应考虑未来发展的可能性，并提前预留一定的空间和资源。
设施选址
五、选址决策与评价
1.选址决策阶段：
• 准备阶段：选址目标、要求和技术经济指标，如 年耗电量、用水量、运输量、土地与建筑物面积、 职工人数等。 • 地区选择阶段：在可供选择的地区内调查社会、 经济、资源、气象、运输、环境等条件，对候选 地区作出比较，提出对地区选择的初步意见。 • 地点选择阶段：对候选地区内若干候选地址进行 深入调查和勘测，提出数个候选场址。 • 编制报告阶段：作出技术经济比较和统计分析成 果，绘制所选的设施位置图和初步总平面布置图。 最后编写出场址选择报告，对所选场址进行评价 和论证，供决策部门审批。
Capacity planning
• Peak capacity :the maximum output that a process or facility can achieve under ideal conditions. • Rated capacity :an engineering assessment of maximum annual output, assuming continuous operation except for an allowance for normal maintenance and repair downtime.
Capacity planning
• Effective capacity: the maximum output that a process or firm can economically sustain under normal conditions. • Bottleneck: an operation that has the lowest effective capacity of any operation in the process and, thus, limits the system’s output .
第三章 设施选址1-3节
Haier的全球选址 的全球选址 1996年开始，海尔在菲律宾、印度尼西亚、 马来西亚、伊朗等国建厂，生产冰箱、洗 衣机等产品。 1999年4月，海尔在美国南卡州建生产制 造基地，占地44.5万平方米，2000年3月 建成投产，设计年产能在美国设厂
二、设施选址的一般步骤
1．确定选址的总体目标。 确定选址的总体目标 收集相关信息，分析各种影响因素， 2.收集相关信息 ， 分析各种影响因素 ， 对各种因素按重要程度排 出主次，权衡取舍，拟定出初步方案。 出主次，权衡取舍，拟定出初步方案。 1）收集与选址有关的资料。 收集与选址有关的资料。 2）识别选址的重要因素。 识别选址的重要因素。 根据选址总体目标和影响因素初步筛选， 3 ） 根据选址总体目标和影响因素初步筛选 ， 确定候选的目标 地区。 地区。 3.收集各候选地区资料，确定可供选择的具体地点。 收集各候选地区资料，确定可供选择的具体地点。 4.采用选址方法，对备选具体地点进行评价。 采用选址方法，对备选具体地点进行评价。 5.确定具体地点。 确定具体地点。
进一步拓展美国市场的需要。 进一步拓展美国市场的需要。据统计，在美国建一个冰 箱厂的盈亏平衡点是28万台，海尔冰箱当年出口已经远 远超过这个数字。另外，海尔大规格冰箱长期因远隔重 洋而无法大批量进军美国市场，美国建厂后，海尔冰箱 在美国市场的产品结构将更加合理，市场占有率将进一 步提高。 有效规避国际贸易中的非关税壁垒。海尔认为 “进入”成 有效规避国际贸易中的非关税壁垒 本是进一步拓展美国市场亟待解决的关键所在。 “三位一体本土化 战略的关键。设计中心在洛杉矶、营 三位一体本土化”战略的关键 三位一体本土化 战略的关键。 销中心在纽约、生产中心在南卡州。 参见 /cn
二、服务业设施选址的影响因素
第3章选址模型及应用.pptx
费 用
TCA=CF+CV·X
A
TCB=CF&+CV·X
M
N
数量
• (1) 在M点A、B两方案仓储成本相同，该点仓储量为QM，则：
QM
CFB CVA
CFA CVB
(1200000 600000)元 （48 25）元 / 件
＝2.61
万件
(2) 在N点B、C两方案仓储成本相同，该点仓储量为QN， 则：
QN
CFC CFB
C VB
CVC
(2400000 1200000)元 （25 12）元 / 件
＝9.23
万件
(3) 如按物流成本最低为标准，当仓储量低于2.61万件 时选A址，仓储量在2.6l万件和9.23万件之间时选B方案， 仓储量大于9.23万件时选C址。
2）线性规划法
• 对于多个供应多个需求点和供应点(仓库、工厂、配送中心和销售点)的问题，通常用线性 规划法求解更为方便。可以同时确定多个设施的位置，其目的也是使所有设施的生产运输 费用最小。在相应约束条件下令所求目标函数为最小，即
• 约束条件
•
m
•
wij bj ,
i 1
• 并且全部wij≥0
n
wij ai
j 1
(3-11)
• 目标函数
• • 式中 m ——工厂数量；
mn
Min
Gij wij
i1 j1
(3-12)
•
n ——销售点数；
•
ai ——工厂 i 的生产能力；
•
bj ——销售点j 的需求；
•
Gij——工厂i 生产一单位产品并运到销售点j 的生产加运输总费用；
• 2.3.2 选址问题目标区域的特征
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《运作管理》教材编写组
第一节 设施选址分析
一、运作过程概述
制造与服务企业运作过程实际上可以看做是一个投入—转换—产出的 过程，是一个价值增值的过程。这一过程如图3-1所示。
投入： 投入： 1．人力 2．物料 3．资金 4．设备 5．技术 6．信息 7．时间 变换过程 1．无形价值 增加过程 2．物质结构和 形式变化过程 3．功能满足用户 要求过程 图 3-1 投入/产出的通用模型
《运作管理》教材编写组
（二）服务型企业设施选址的影响因素
（1）区域内消费者的购买力水平：消费者购买力水平是直接影响服务企业 经济效益，是服务设施选址的首要因素。 （2）服务企业的聚集化程度：服务企业的聚集化会产生聚集效应，给服务 企业带来较多商业机会，获得更多的收益，又给消费者带来方便，降低消 费者的消费成本。 （3）企业的服务功能定位：企业提供服务功能可划分为主体性功能、辅助 性功能；企业应根据地区发展规划和自然形成特色功能区域，结合自己实 际情况满足服务的要求。 （4）服务与消费者接触程度：接触程度较高的服务机构，如百货商店、超 级市场、餐厅，其选址应靠近目标消费群集中的区域；而服务接触程度较 低的机构，如银行、邮局等则应选择交通便利的地区和功能性较明确的区 域。服务与消费者接触程度高低对服务企业的选址有较大的影响。
单纯从表3-1各方案的得分情况看，乙方案得分最高，可以确定为选中 方案。
2．盈亏平衡分析法
企业经营中总成本可分为固定成本（F）和可变成本（V）；固定成本 在一定条件下不随经营规模的变化而变化，如企业管理费、固定设施投资 折旧等。可变成本随经营规模变化而变化，如材料费、单位服务或加工费 等。在一定范围内经营规模增加时，由于单位产品分摊的固定成本减少， 总成本将等于或小于总销售收入；当总销售收入等于总成本支出时，成本 曲线与收益曲线交点即为盈亏平衡点（Q平衡点）（见图3-3）。当组织生产 Q 规模低于盈亏平衡点产量时，就会出现亏损；当高于盈亏平衡点产量时， 则会赢利。计算盈亏平衡点公式为： P×Q平衡点= V× Q平衡点+ F × Q平衡点=F/（P-V） （ ） （3-1） ） （3-2） ）
《运作管理》教材编写组
4．用户在产品与服务运作过程中发挥作用是不同
制造业企业的生产运作系统通常是封闭式的，当用户明确需求后就在生 产过程中不起作用，生产过程与产品的使用过程是分离的。制造业企业运 作过程科学合理性可通过市场竞争来呈现，用户通过市场购买行为来对运 作过程产生影响。制造业企业为了生存与发展，可以通过市场研究掌握需 求变化情况，计划与控制生产进度，又通过产品出厂前对质量控制，防止 不合格品到达用户手中。 服务业企业的运作系统是非封闭式的，用户在服务过程中会起一定作 用，直接影响服务过程的运行质量。由于用户参与其中，用户有可能起两 种作用：积极作用或消极作用。服务运营管理的任务之一，是尽量使顾客 的参与能够对服务质量的提高、效率的提高等起到积极作用。在服务提供 过程中，整个提供过程暴露在用户面前。因此，服务质量控制对于服务业 来说就与制造业可使用的方法完全不同。在服务运营中，必须想办法做到 在提供服务的同时保证提供相应的服务质量。为此，加强员工培训，以提 高他们的工作责任心和服务技能，这对于保证服务质量是非常关键的。
二、微观层面上考虑的影响因素 （一）制造型企业设施选址的影响因素
（1）厂区自然形态：建立厂区的地形、地貌和地质、水文条件直接影响建 厂施工工作量及费用，从而影响未来的发展。 （2）厂区周围人文环境和公共设施：所选厂区能否方便地利用城市原有的 各种公用设施。 （3）厂区的可扩展性：在建厂时不仅仅考虑企业现实的发展对空间要求， 还要在厂区空间内适当留有余地，以便于满足未来的发展。 （4）产品销售条件：消费类产品制造企业应尽可能接近产品的目标市场， 以利于及时掌握产品市场动态，产品就近迅速投放市场和节省运输费用,从 而能更好地适应顾客的需求。
6．当地社会的协作环境
无论是制造业企业，还是服务业企业，都会对协作环境提出较高要求。 在工业较发达的地区和服务环境较为成熟的地区建立企业，容易获得良好 的协作配套条件，有利于企业的长远发展。
7．科技依托条件
高科技制造业和服务业企业应选择建在科技文化发达的地区和科技人才 集中之地。
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第二节 设施选址的影响因素
一、宏观层面上考虑的影响因素
1．国家和地区对产业发展的法律、法规和政策 国家和地区对产业发展的法律、
国家和地区在不同的时期会对各类产业发展有不同的法律、法规和政 策，这是当今跨国公司和我国企业在选址时考虑的重要因素。
2．劳动力资源的供应条件
我国不同地区劳动力的工资水平和受教育的程度是不相同的，是否容 易获得企业所需的合格劳动力是选址时要考虑的重要问题。
3．能源和原材料等资源的供应条件
对原材料、燃料消耗量大和对动力资源依赖性强的企业，必须认真考 虑产品与材料运输成本与供需时间要求。
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4．自然资源条件
获取土地资源的价格、水资源的供应情况、当地的气候条件等，对于许 多制造业和服务业企业至关重要。
5．交通运输条件
随着市场经济的发展，企业间联系越来越密切。企业应根据原材料和 产成品体积、重量、形态等特点，选择合理运输方式。
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5．产品与服务运作系统在人力资源的特性上不同
制造业企业围绕产品组织运作活动，而服务业企业围绕向人提供服务 和增加人的满意度为中心组织运营。制造业企业可通过计划与控制处理好 生产所需采购物料、设备和人员等关系和开展运作活动；运作过程愈来愈 大依赖于机器、设备等劳动工具，人的行为因素对生产结果影响愈来愈小。 产品的特性、竞争能力主要靠有形的因素决定。 在服务业中概念、方法、流程等无形因素发挥着重要作用。 “服务” 基本上是一个以“人”为中心的运作过程，员工的表现对其运作效率影响 极大；由于服务本身的无形性，用户往往不易通过事先试用、品尝等方式 形成对提供服务的了解，因而用户对企业的形象、品牌将更加重视，在咨 询等专家服务性企业中更是如此。 以上五个特征表明制造企业和服务企业的运作能力规划侧重点是完全 不同的；这些特征表现在运作系统规划时采用技术和方法上有所不同；这 些特征也表现在运作系统规划时对职能划分与设置有所不同。
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产出 1．有形的 产品 2．无形的 服务 3．企业信 誉和能力
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、运作过程不同特征分析
1．制造和服务企业运作计划与控制方式不同
从运作的基本组织方式而言，制造业企业是以产品为中心组织运作活 动；制造业企业可根据产品市场需求预测或订单制定产品生产计划，计划 与控制产品生产活动。制造业企业的运作管理是以产品为中心展开的，计 划与控制对象是生产过程，可远离目标市场和顾客。 服务业企业是以向人提供服务为中心组织运营，以增加人的满意度来 获取和保持利润；运作过程中服务需求有很大的不确定性，即使是预先周 密安排好计划和制定科学规范的服务程序，仍然会由于服务人员和用户的 随机性和不确定性而产生不同的结果。服务业企业运作活动的组织主要是 以人为中心来开展，预先计划与控制措施只可减少未来不确定因素对工作 效率的影响程度。
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乙方案 评分值 40 40 50 50 40 40 10 30 加权得分 10.0 6.0 5.0 7.5 4.0 4.0 1.0 1.5 39.0
丙方案 评分值 40 30 40 30 10 50 50 10 加权得分 10.0 4.5 4.0 4.5 1.0 5.0 5.0 0.5 34.5
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例题3 例题3-1 某百货商店准备扩大业务，拟在城区建立新的分店，形成甲、乙、 丙三个候选方案；现将评价企业选址方案需考虑的因素和各方案评分值列 于表3-1，可选取总分最高方案为优选方案。 表3-1 候选企业选址方案评分表
考虑因素 政策与规 划 居住人口 配套设施 购买力 地理位置 商业成长 性 空间扩展 性 商业条件 合 计 权重 系数 0.25 0.15 0.10 0.15 0.10 0.10 0.10 0.05 1.00 甲方案 评分值 50 40 40 40 30 30 20 20 加权得分 12.5 6.0 4.0 6.0 3.0 3.0 2.0 1.0 37.5
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2．产品与服务运行系统不同职能之间的界限划分不同
对于制造业企业而言，产品开发、生产与销售是发生在不同时间段、 不同地点的活动，很多产品可由专业公司设计、专业制造厂生产和专业销 售公司负责销售才能到达用户手中，生产系统与用户在时空上相隔离；产 品可预先生产出来以满足未来的需求，产品需求与生产能力之间的不平衡 可调整，设计、生产与销售等不同职能可严格区分开。 服务业企业，只能在用户到达的同时才开始“生产”，服务运作过程 也是用户消费、享受服务的过程。对大多数服务类型来说，提供者与用户 必须处在同一地点，不是用户去服务的提供地(如去餐馆就餐)，就是提供 者来找用户(上门服务)。服务提供系统是“服务”本身的一个重要组成部 分，不同的服务提供系统会形成不同的服务特色。
第三章
设施选址
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内容提要： 内容提要： 1. 对制造业与服务业企业运作过程的不同特 性进行分析。 性进行分析。 2. 从宏观和微观层面上对制造业与服务业企 业设施选址的影响因素进行论述。 业设施选址的影响因素进行论述。 3. 论述制造业与服务业企业设施选址的一般 性程序和几种主要的选址方法。 性程序和几种主要的选址方法。
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3．产品与服务贮备能力在调节供需矛盾中的作用不同
制造业企业可以用产品、物料库存来调节供需矛盾；由于产品市场需求 往往是波动的，而制造业企业的生产能力是一定的。制造业企业应对需求 波动的方法主要是利用库存，满足高峰时的需求或无法预期的需求。 服务业企业往往无法用库存来调节供需矛盾；对于很多服务企业来说， 却无法预先把服务“生产”出来供应给其后的顾客。对于服务业企业来说， 其所拥有的服务能力只能在需求发生的同时加以利用，服务能力的计划具 有很大的特殊性；由于服务不可储存，服务能力的设定就是非常关键的。 服务能力的大小、服务设施的位置对于服务业企业的获利能力有至关重要 的影响。通过加强人员的培训、提高业务素质和保证服务设施完好性等措 施来提高工作效率，缓和供需矛盾。如果服务能力不足，会带来机会损失； 而服务能力过大，会白白支出许多固定成本。