手动葫芦安全使用规定
倒链(手动葫芦)使用安全技术规定
倒链（手动葫芦）使用安全技术规定1.目的为了确保企业生产过程中使用倒链（手动葫芦）的安全性，保护员工人身安全以及保障设备的正常运行，订立本规定。
2.适用范围本规定适用于公司内全部使用倒链（手动葫芦）的相关岗位人员。
3.定义•倒链：指所倒链（手动葫芦）的设备。
•葫芦：指通过倒链工作原理进行起重作业的装置。
4.工作环境安全要求•确保使用倒链（手动葫芦）的工作环境通风良好，没有明火和易燃易爆物品。
•保持作业区域清洁整齐，无拦阻物，以确保操作空间。
•作業區域的地面應平穩坚固、不允許有坑洞、堆放物件、腐蝕等情況。
5.操作规程5.1 前期准备•使用倒链（手动葫芦）前，操作人员应经过相关培训，熟识并遵守企业的安全规章制度。
•操作人员必需检查倒链（手动葫芦）的工作台、齿轮、葫芦绳等部件是否完好，如发现异常应及时报告并进行维护和修理。
•操作人员必需佩戴符合安全要求的个人防护设备，包含安全帽、防滑鞋、防护手套等。
•操作人员应确保所使用的倒链（手动葫芦）负载不超出其额定载荷。
5.2 操作流程•操作人员应正确操作掌控器，将葫芦吊钩调整到合适的高度，确保安全距离。
•使用倒链（手动葫芦）进行起重作业时，应注意四周环境，避开与其他设备或人员发生碰撞。
•操作人员应保持集中注意力，禁止同时进行其他操作或参加其他工作，确保操作的安全性和准确性。
•起重物件必需正确放置在葫芦吊钩中央，严禁超出或偏离吊钩范围。
•在起重过程中，操作人员必需站在安全区域内，禁止站在起重物件下方或近距离操作。
•操作人员应平稳提升或放下物件，防止发生猛冲或快速下降。
•操作人员离开工作岗位前，必需将倒链（手动葫芦）放置在指定位置，保持清洁整齐。
5.3 紧急情况处理•在倒链（手动葫芦）使用过程中，如遇到异常情况或不安全情况，操作人员应立刻停止操作，并向上级报告。
•在紧急情况下，如起重物件显现异常或失控，操作人员应立刻采取措施确保四周人员安全，并向上级报告。
•在紧急情况下，如发生火灾或其它非预期的紧急情况，操作人员应依照企业应急预案进行处理，确保人员的生命安全。
手动葫芦(倒链)安全操作规程
手动葫芦（倒链）安全操作规程手动葫芦（倒链）是一种用于吊运货物的工具，其操作过程中存在一定危险性。
为了确保工作场所的安全和保障工作人员的人身安全，以下是手动葫芦（倒链）的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保手动葫芦（倒链）的外观无损坏，并检查其零部件是否正常。
2. 检查操作区域是否平整，确保没有障碍物和杂物。
3. 确保作业区域的灯光充足，并开启相应的照明设备。
4. 确保工作人员已经接受相关安全培训，并了解手动葫芦（倒链）的操作规程。
二、操作时的注意事项1. 在操作手动葫芦（倒链）前，必须全面清楚地了解货物的重量、尺寸和使用场景，以确定合适的手动葫芦（倒链）型号和使用方法。
2. 在操作手动葫芦（倒链）时，必须站在稳定的位置，双腿分开站立，保持平衡。
3. 操作手动葫芦（倒链）时，必须使用双手握住手柄，持续保持稳定的力度。
4. 在操作手动葫芦（倒链）时，应根据货物的重量和尺寸，选择合适的链条长度和安全工作荷载。
5. 在使用手动葫芦（倒链）时，应确保链条没有过度拉伸或磨损，以免影响使用安全。
6. 在货物需要吊运时，手动葫芦（倒链）必须垂直下降，不能倾斜或侧向移动。
7. 操作手动葫芦（倒链）时，应注意避免与其他人或物体发生碰撞，确保周围的安全距离。
8. 在使用手动葫芦（倒链）过程中，不得将人身部位置于手动葫芦（倒链）下方或货物下方。
9. 当手动葫芦（倒链）处于载重状态时，操作人员不得离开工作岗位，必须随时监控吊运过程。
10. 当手动葫芦（倒链）出现异常情况时（如链条卡住、手柄无法转动等），应立即停止使用，并报告相关人员进行检修。
三、操作后的注意事项1. 在使用完手动葫芦（倒链）后，必须进行清洁和维护工作，保持其外观整洁、链条润滑。
2. 当手动葫芦（倒链）长时间不使用时，应放置在干燥、通风的地方。
3. 如果手动葫芦（倒链）出现损坏或故障，应及时报告维修部门或供应商进行处理。
4. 严禁私自拆卸、修理或改装手动葫芦（倒链），必要时需由专业人员进行操作。
2024年手拉葫芦安全使用规定
2024年手拉葫芦安全使用规定手拉葫芦是一种常用的起重设备，用于搬运重物。
为了确保使用手拉葫芦的安全性，以下是2024年手拉葫芦安全使用规定，详细说明了使用手拉葫芦的过程中需要注意的事项和操作规程。
第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用，本规定适用于一切手拉葫芦的使用单位和个人。
第二条手拉葫芦的使用单位和个人应当加强对手拉葫芦的管理，培训操作人员，确保操作人员掌握正确的操作技能和安全知识。
第三条手拉葫芦的使用单位和个人应当定期对手拉葫芦进行检查，发现问题及时修理或更换。
第四条手拉葫芦的设计、制造和检测应当符合国家标准，严禁使用未经检测合格或不符合规定的手拉葫芦。
第二章使用要求第五条手拉葫芦的使用单位和个人应当按照规定的使用负载范围进行操作，严禁超载使用。
第六条手拉葫芦在操作前，应检查其外观是否完好，有无磨损、断裂等情况，若发现异常应立即停止使用，并及时进行维修和更换。
第七条手拉葫芦的使用单位和个人应当根据实际情况合理选择手拉葫芦的型号和规格。
第八条手拉葫芦在使用过程中，应操作人员专人专用，禁止多人共同操作。
第九条手拉葫芦的使用单位和个人应确保操作人员熟悉手拉葫芦的使用说明书，掌握正确的操作方法。
第三章操作规程第十条手拉葫芦在操作前，应将其放置在平坦、坚固、无杂物的地面上。
第十一条手拉葫芦的操作人员应当站在手拉葫芦的正面，按照操作要求使用力量推拉手柄。
第十二条手拉葫芦在上升过程中，操作人员应当保持稳定，并注意避免下降的重物对人身造成伤害。
第十三条手拉葫芦在下降过程中，操作人员应当逐级放松力量，保持平稳下降。
第十四条手拉葫芦的牵引链条在使用过程中应保持拉直，禁止打结和扭曲。
第十五条手拉葫芦在运输过程中，悬挂重物的牵引链条应保持在垂直状态，避免侧向拉力。
第十六条手拉葫芦的操作人员在操作过程中应集中注意力，严禁分心或进行其他不相关的操作。
第十七条手拉葫芦在使用过程中，如遇特殊情况（如链条断裂、卡住等），应立即停止使用，并进行相应的检查和维修。
手动葫芦安全操作规程(5篇范文)
手动葫芦安全操作规程（5篇范文）第1篇手动葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。
3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由下落。
第2篇电手动葫芦安全操作规程1、开动前应认真检查设备、电器、钢丝绳、轧头、吊钩、限位器等是否完好有效,并有专人操作。
2、不得超负荷起吊。
起吊时,手不准护在绳索和物件之间,吊钩上升时要严防撞顶。
3、起吊物件时,捆扎要牢固,在物件的棱角快口要垫衬保持,并进行试吊,发现倾斜不稳,必须校正,禁止斜吊。
运行时要保持均衡速度,清单周围情况,严禁突然变速换向。
4、注意行人不准在吊物下行走或停留。
5、悬挂葫芦的钩架必须牢固可靠,工作时,葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
6、起吊物件时,除操作人员外,其他人不得靠近被吊物件。
7、放下物件必须缓慢轻放,不允许自由落下。
工作完毕,将吊钩绳索挂放妥当。
第3篇工贸企业手动葫芦工安全操作规程1．起吊用的葫芦不准超负荷使用。
2．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须经有关人员同意，并要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
4．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
第4篇工贸手动葫芦工安全操作规程1.起吊用的葫芦不准超负荷使用。
2.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3. 用两个葫芦同时起吊一物件时,必须经有关人员同意,并要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
4.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。
第5篇手动葫芦倒链安全操作规程1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
手动葫芦安全使用规定(5篇)
手动葫芦安全使用规定1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达____%时，严禁使用。
2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。
3)链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
4)链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。
5)链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许____人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
6)吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
7)链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
手动葫芦安全使用规定（2）手动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业和建筑工地。
虽然手动葫芦小巧轻便，但在使用过程中仍然需要遵循安全使用规定。
下面是手动葫芦的安全使用规定，详细介绍了使用手动葫芦时需要注意的方面。
1. 葫芦的选购和检查1.1 选择正规厂家生产的手动葫芦，避免购买假冒伪劣产品。
1.2 手动葫芦应有明显的厂商标识和合格证明。
1.3 在购买前，检查手动葫芦的包装是否完好，无任何损坏。
1.4 检查手动葫芦的外观，确保无明显的缺陷、变形或裂纹。
1.5 检查手动葫芦的工作负荷限额标志，确保不超过其额定负荷。
2. 使用前的准备工作2.1 手动葫芦应由经过培训和合格的人员操作，不得由未经许可的人员使用。
2.2 在使用手动葫芦前，要对使用环境进行检查，确保工作区域没有危险物品和人员。
2.3 准备好所需的防护装备，如安全帽、安全鞋和手套等。
3. 使用过程中的安全操作3.1 仅在平稳的工作台面上使用手动葫芦，确保其放置牢固。
3.2 在使用手动葫芦前，检查各部件是否完好，特别是制动器和传动装置。
3.3 使用手动葫芦时，要确保负荷均匀分配在各个链轮上。
3.4 手动葫芦的手柄一次只能由一人操作，不得多人同时操作。
倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定
倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定倒链（手动葫芦）是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、物流等领域。
它可以方便地进行货物的吊装、提升和搬运等操作。
但是，在使用倒链时，必须遵守一系列的安全技术规定，以确保人身安全和设备正常运行。
本文将重点介绍使用倒链应符合的安全技术规定。
1. 驾驶员操作技术要求驾驶员是掌握倒链操作的关键人员，必须经过专业的培训和资格认证，掌握正确的操作技术。
以下是驾驶员应符合的操作技术要求：•驾驶员必须全程观察操作区域，避免行人和物体进入作业区内；•在操作前，驾驶员需要检查倒链的各个部位是否完好，如吊钩、钢丝绳、制动器等部位是否有损坏；•操作时，驾驶员应该根据吊重的大小和悬挂的高度，调整好操作速度，避免操作猛烈或者过慢造成危险；•一旦发现异常情况（如拉杆折断、裂纹、松动等），应及时停止操作并向上级汇报，确保系统安全运行。
2. 安全防护措施要求倒链操作区域应设立明确的安全防护措施，以保障操纵过程中的人员安全。
以下为安全措施要求：•在倒链作业区域周边设竹马，以确保人员不会意外进入作业区域；•采用钢丝绳或者网罩对物品进行固定，以防止物品在作业过程中发生脱落；•倒链吊装货物时，必须保证吊钩完全插入吊物内部并保证链条完全张紧；•吊装一定重量的货物时，应采取双链吊装 (提高安全)；•倒链停机时，应将吊钩、钢丝绳及操作杆停放在安全地方，并关闭电源，以避免意外伤害发生。
3. 安全设备要求倒链在操作过程中还应配备相应的安全设备，以保证设备正常运行。
以下为安全设备要求：•倒链应配备足够强度的链条和有轮的滑车，以保证设备的承载能力；•在倒链中应设有防倒扭器，以保护设备在进行悬挂操作时不会发生倒扭；•倒链应配有制动装置，以在操作完毕后能够及时停止并保持在固定位置；•倒链应配有安全卡钳，以保护操作员不受受高空吊物的伤害。
4. 其他注意事项除了以上的安全技术规定外，倒链的使用还需要注意以下事项：•不得重载和超载，以免超载造成设备破坏或者安全事故发生；•操作前要检查各部件是否牢固，如裂纹、变形或者磨损，及时更换设备；•倒链应避免悬挂长时间静止不动的物品，以防物体变形或者损坏；•长时间使用倒链时，需定期检查设备的运行状态，如发现问题及时解决，以保证设备正常工作。
手动葫芦安全操作规程
手动葫芦安全操作规程1. 引言本规程旨在规范手动葫芦（以下简称葫芦）的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
所有使用葫芦的人员都应严格遵守本规程的要求。
2. 葫芦的基本结构葫芦主要由起重链条、提升钩、平衡器、链轮等组成。
在使用葫芦前，操作人员应对其结构及基本原理进行了解，并确保设备的完好无损。
3. 安全操作指南3.1 操作前准备- 确保葫芦的工作负荷范围与所需起重物重量相匹配。
- 检查葫芦的各个部件是否正常运行，包括起重链条、提升钩、平衡器、链轮等。
- 确认工作现场的平衡稳定，避免坡道、不平整的地面等可能引发事故的情况。
- 穿戴适当的劳动保护用品，如安全帽、防护手套等。
3.2 操作过程- 在起重作业前，要预先做好呼叫信号与操作引领。
- 起重物应垂直于起重链条，并确保链条不会侧向摆动。
- 提升物体时，要平稳提升，不能突然用力或急停。
- 在操作过程中，应时刻观察起重链条的状态，如发现异常，应立即停止操作并进行检修。
- 禁止将葫芦用作拖拉工具，严禁超负荷使用。
3.3 操作后注意事项- 进行完操作后，应妥善放置葫芦，保证其不会滑落或引起其他危险。
- 定期对葫芦进行维护和保养，保证设备的性能和可靠性。
- 操作人员有责任及时上报葫芦故障或异常，并参与事故调查与安全检查。
4. 应急措施- 当葫芦出现故障或操作失误时，操作人员应立即停下操作，等待维修人员到达现场处理。
- 在紧急情况下，应按照现场指挥人员的指示进行疏散和救援。
5. 安全培训和监督- 所有使用葫芦的操作人员应接受相应的安全培训，掌握使用技巧和安全操作规程。
- 完善的安全监督机制应建立，定期对操作人员的安全操作进行检查和评估。
以上是手动葫芦的安全操作规程，操作人员在使用过程中应严格遵守以上规定，确保人身安全和设备的正常运行。
手动葫芦安全使用规定
手动葫芦安全使用规定1. 目的和适用范围本规程的目的是为了保障员工使用手动葫芦时的人身安全和设备安全，减少事故发生的风险，提高工作效率。
适用于企业所有使用手动葫芦的员工。
2. 安全操作要求2.1 员工在使用手动葫芦之前必须经过相关安全培训，掌握正确的操作方法及相关安全知识。
2.2 在操作手动葫芦时，员工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 手动葫芦的使用必须在指定的作业区域进行，禁止在未经审批的情况下擅自移动。
2.4 在使用手动葫芦前，应当检查葫芦本体和各配件的完好性，如发现任何故障或损坏，应及时报告相关主管部门，并停止使用。
2.5 员工在使用手动葫芦前，应当确保作业区域没有人员靠近，防止伤及他人。
2.6 使用手动葫芦时，应当稳定站立在平稳、结实的地面上，不得站立在手动葫芦上进行作业。
2.7 手动葫芦的滑轮、钩子等部件禁止超负荷使用，不得超过其额定工作负载。
2.8 在使用手动葫芦时，禁止站在货物物体下方或将身体置于可能滑落的货物下方，防止发生人员被压伤事故。
2.9 手动葫芦使用结束后，应当及时归位并妥善保管，不得将手动葫芦置放在无关区域，以免影响他人和设备安全。
3. 管理标准3.1 企业职能部门负责制定和更新手动葫芦安全使用规定，并组织相关培训，确保员工掌握相关安全知识和操作技能。
3.2 职能部门应当定期检查手动葫芦的状态，并记录检查结果和存在的问题，及时解决或报告上级部门。
3.3 职能部门应当依据手动葫芦的使用情况，制定手动葫芦的定期检修和维护计划，并确保计划得以落实。
3.4 对于违反手动葫芦安全使用规定的员工，职能部门有权采取相应的纪律处分，包括但不限于警告、罚款、暂停使用权等。
4. 考核标准4.1 职能部门应当定期开展手动葫芦安全使用的考核工作，包括理论知识考核和实际操作考核。
4.2 理论知识考核包括手动葫芦的结构和原理、安全操作规程、事故应急处理等内容。
手动、电动葫芦安全操作规程（三篇）
手动、电动葫芦安全操作规程1. 前言手动、电动葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用于各种工业领域。
为了确保操作人员和设备的安全，必须制定一套操作规程，规范葫芦的使用。
以下是手动、电动葫芦的安全操作规程，希望能对广大操作人员有所帮助。
2. 检查葫芦2.1 操作人员在使用手动、电动葫芦前，必须仔细检查葫芦的外观和工作状态。
2.2 检查起重机构的钢丝绳是否磨损、断裂或扭曲，若有损坏必须立即更换。
2.3 检查各个配件的连接是否牢固，若存在松动应进行紧固。
2.4 检查吊钩的工作状态，确保其完好无损。
3. 操作前准备3.1 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.2 确保起重机构和被吊物品之间无任何障碍物，确保落地范围无人员。
3.3 操作人员在操作前应先熟悉葫芦的使用说明和安全规程。
4. 操作过程4.1 手动葫芦的操作应用力均匀，不可用力过猛或过小。
4.2 严禁超载操作，根据起重物品的重量选择适当的葫芦。
4.3 电动葫芦的开关应正常，操作人员应根据需要选择合适的速度。
4.4 操作人员应保持专注，不得进行无关操作或听音乐等分散注意力的行为。
4.5 操作人员必须站在起重机构旁边，并要保持稳定的站姿。
4.6 操作人员不得站在起重物品下方，以防物体跌落伤人。
4.7 操作人员不得在起重物品上操作，防止人员被夹或滑落。
4.8 操作人员在操作葫芦时，应集中注意力，不得与其他人交谈或分心。
5. 应急处理5.1 在使用手动、电动葫芦过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，并向上级汇报。
5.2 若手动葫芦的钢丝绳损坏或断裂导致起重物品下落，操作人员应立即躲避，以免受伤。
5.3 若电动葫芦出现故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
6. 维护保养6.1 手动、电动葫芦的工作完毕后，应归放到指定的固定位置。
6.2 定期检查葫芦的工作状态和配件的磨损程度，及时更换磨损的部件。
6.3 定期对葫芦进行润滑维护，确保其顺畅运行。
2024年手动、电动葫芦安全操作规程
2024年手动、电动葫芦安全操作规程
1. 切勿超载使用：在使用手动或电动葫芦时，要确保不超过其额定负载能力。
超载使用会造成葫芦变形、断裂或其他故障，可能导致事故发生。
2. 定期检查葫芦：定期检查葫芦的部件和连接，确保其完好无损。
特别要检查吊钩、钢丝绳、链条等关键部件，如果发现磨损、断裂或其他损坏情况，应立即停止使用并更换。
3. 正确使用钢丝绳/链条：在使用电动葫芦时，要确保钢丝绳或链条正确连接到负载。
必要时，应使用合适的滑轮、钩环或其他设备来保护钢丝绳或链条免受摩擦或剧烈拉力而损坏。
4. 注意吊钩摆动：在使用手动或电动葫芦吊起负载时，要尽量避免吊钩的摆动。
过大的摆动可能导致吊钩脱离负载，造成意外伤害。
5. 注意起重的平稳性：在使用手动或电动葫芦吊起负载时，要保持平衡，避免突然施力或停止。
通过平稳的动作来保持起重的稳定，防止负载摇晃、倾覆或滑落。
6. 使用个人防护装备：在操作手动或电动葫芦时，务必佩戴合适的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、手套等。
这能够降低受伤的风险。
7. 遵守使用说明：使用手动或电动葫芦前，务必阅读并理解其使用说明书。
按照说明书的指导进行操作，遵守安全规范。
这些是手动和电动葫芦的一般安全操作规程。
具体的操作规定可能会因为葫芦型号、制造商等不同而有所差异，请在使用前详细阅读相关的使用说明和安全规范。
手动葫芦吊安全操作规程
手动葫芦吊安全操作规程一、作业前1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、工作服、防砸工作鞋、帆布手套）。
2、作业前检查工具工装（二次吊装工具、料筐、吊钩及防脱钩、遥控器、限位器、制动器等）是否符合安全作业标准，遥控器操作按钮标记是否与起重机动作一致。
3、作业前检查本岗位危险源。
4、作业前按照点检要求对设备进行检查。
5、作业前地面整洁干燥，周围无积水及易燃物品。
6、检查设备各操作按钮是否完好有效。
7、作业前必须进行空车运行检查。
二、作业中1、严格执行十不吊：a、重量不明或超过负荷不吊。
b、指标信号不明、光线暗淡、视线不良不吊。
c、吊绳或附件捆绑不牢、防脱钩失效，不符合安全要求不吊。
d、歪、拉、斜、挂不吊。
e、物件有尖锐棱角未垫好不吊。
f、埋在地下的物件不吊。
g、起吊的重物上有人不吊。
h、易燃易爆、危险物品不吊。
i、行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
j、吊钩直接挂重物不吊。
2、作业中严禁使用两车相撞方式进行移动，严禁使用倒车代替刹车。
3、作业中严禁将吊物长时间停留在空中等候。
4、作业中严禁超载起吊，起吊时严禁将手握在钢丝绳与吊物之间。
5、作业中严禁将遥控器随意放置，遥控器指示不清楚禁止使用。
6、作业中起吊重物必须垂直起吊，严禁斜拉吊物。
7、作业中放下物件时，必须缓慢轻放，严禁自由落下，一旦发生吊物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处放下吊物。
8、作业中起吊物体、吊钩在摇摆状态下严禁起吊。
9、作业中在起吊物品前必须进行试吊（将物品吊离地面10CM），在确认无误后方可进行吊装作业。
10、作业中禁止使用缓冲器与止档器进行冲撞以达到停车的目的。
三、作业后1、将葫芦吊停放在指定位置。
2、按“5S”进行作业区整理。
3、检查作业工具、工装是否缺失，是否放置于规定区域。
4、对作业过程中发生的异常进行交接。
2023年手动葫芦安全使用规定
2023年手动葫芦安全使用规定第一章总则第一条为加强手动葫芦的安全管理，保障生产和工作场所的安全，制定本规定。
第二条手动葫芦指的是一种传统的起重工具，适用于小型起重作业。
第三条手动葫芦的使用单位和从业人员，应当遵守本规定。
第四条手动葫芦的使用单位应当制定相应的安全管理制度，并进行必要的安全培训。
第二章使用要求第五条手动葫芦的使用单位和从业人员应当根据工作的实际需要，选择合适的型号和规格的手动葫芦，并确保其符合国家标准和技术要求。
第六条手动葫芦的使用单位应当定期对手动葫芦进行检修和维护，确保其在良好的工作状态下使用。
第七条手动葫芦的使用单位应当设置专门的存放地点，保证手动葫芦不受损坏和触及危险物品。
第八条手动葫芦的使用单位应当建立岗位责任制，明确使用人员的职责和工作要求。
第九条手动葫芦的使用单位应当配备合格的操作人员，并定期对其进行人员培训和安全教育。
第十条手动葫芦在作业过程中，应当严格按照使用说明书和操作规程进行操作，并禁止超载、斜拉、快速起重等不当操作。
第三章安全防护第十一条手动葫芦的使用单位应当为操作人员提供专业的劳动防护用品，并确保其正确佩戴和使用。
第十二条手动葫芦使用单位应当为操作人员提供必要的安全设施和防护措施，确保工作场所的安全。
第十三条手动葫芦操作人员应当佩戴合格的劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等，并按要求进行防护。
第十四条手动葫芦的使用单位应当设置相应的警示标识和安全警示牌，提醒操作人员注意安全。
第十五条手动葫芦的使用单位应当对可能的事故进行风险评估，并采取必要的防范措施。
第四章应急救援第十六条手动葫芦使用单位应当配备应急救援设备和人员，并组织定期演练，提高应急能力。
第十七条手动葫芦使用过程中发生事故，应当立即报告上级或有关部门，采取应急措施并组织救援。
第十八条手动葫芦事故发生后，应当进行事故调查和处理，总结经验教训，并及时整改问题。
第五章法律责任第十九条违反本规定的使用单位和操作人员，将依法承担相应的法律责任。
手动葫芦安全操作规程
手动葫芦安全操作规程手动葫芦是一种常用的起重工具，特别是在建筑、物流和制造业中。
但是，在使用手动葫芦时，必须遵守安全操作规程，以防止事故的发生。
本文将介绍手动葫芦的安全操作规程，以确保工作安全和生产效率。
一、手动葫芦定义手动葫芦是用于起重和搬运物品的机械装置，分为手拉式和手推式两种类型。
手动葫芦通常由葫芦本体、下挂钩、手柄、链条和轴承组成。
手动葫芦最大的优点是小型轻便，操作简单，维护成本较低。
二、安全操作规程2.1. 葫芦的标准葫芦必须符合质量标准和安全标准。
在车间或工地使用葫芦前必须进行检查，确保其运作正常。
如果发现问题，必须立即通知上级领导。
2.2. 操作技巧操作手动葫芦，必须严格按照操作手册要求进行。
在使用手动葫芦前，必须检查链条是否松弛，钩子是否有缺陷等问题，并对链条上的泥沙和尘土进行清洁。
在工作时，必须保持稳定，手柄不能以过快或不稳定的速度移动。
钩子必须垂直吊起物体，并保持平衡，以防止物体掉落和造成事故。
2.3. 安全距离在使用手动葫芦的过程中，必须在安全距离外进行操作，并防止其他人在操作中被伤害。
当举起货物时，不应站在货物下方或紧挨着货物，以免被货物砸伤。
操作人员必须保持专注，不能被其他人干扰，如果需要通知其他人，必须在安全区域内离开葫芦操作区域。
2.4. 停机当手动葫芦不再使用时，必须停止运行。
此时，还要等待链条完全离开托盘或物体后，才能调整手柄，卸下链条。
在卸下链条前，必须确保钩子完全移出货物的下方，防止货物掉落。
建议在操作班次结束时，分别进行手动葫芦和钩子的检查和清洁，以减少事故风险。
2.5. 工作场所手动葫芦工作场地必须平坦，干净，并确保操作员和他人的安全特别注意气氛的变化。
当有新事物进入场地时，必须仔细检查其安全性、质量和可操作性。
并将新事物与工作区域进行隔离，防止新事物干扰工作安全。
三、结论手动葫芦是我们生活和工作中不可或缺的重要工具，但在使用时必须遵守安全操作规程，如正常使用，保养，维修和更换。
手动、电动葫芦安全操作规程范文
手动、电动葫芦安全操作规程范文手动、电动葫芦是工业生产中常用的起重设备之一。
为了保障安全生产，以下是手动、电动葫芦的安全操作规程范文，供参考：一、手动葫芦安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书。
2. 在使用手动葫芦前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
如发现故障或异常情况，应及时停止使用，并向维修人员报告。
3. 在使用过程中，严禁悬挂超过手动葫芦额定重量的物体。
4. 操作人员应正确使用手动葫芦的操纵杆，向上提升时，应将手把提起，向下下降时，应将手把压下。
5. 操作人员必须确保自己的身体和手部没有靠近手动葫芦行驶的方向，以免发生意外伤害。
6. 在起重操作开始前，应确保起重区域没有其他人员，以免造成伤害。
7. 在使用手动葫芦时，必须保持场地整洁、无杂物，确保起重物顺利运输。
8. 使用手动葫芦时，要避免突然停止或加速，以免造成负荷摇摆或滑移，影响安全。
9. 操作人员在使用手动葫芦时，必须集中注意力，不得分心或进行其他工作。
10. 使用手动葫芦时，应保持平稳移动，不得急转弯或急刹车。
11. 在起重物下降时，操作人员要注意避免起重物与周围物体的碰撞，以免造成损坏或伤人。
12. 操作结束后，应将手动葫芦放置在指定位置，确保不妨碍其他设备或作业。
二、电动葫芦安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书。
2. 在使用电动葫芦前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
如发现故障或异常情况，应及时停止使用，并向维修人员报告。
3. 电动葫芦必须符合安全标准，电线和电缆应无磨损、破裂或断裂，电源插头必须牢固可靠。
4. 操作人员应正确使用电动葫芦的操纵杆或遥控器，严禁翻动操作或同时按下多个按钮。
5. 操作人员在使用电动葫芦时，应保持警觉，避免不必要的行走和站立。
6. 在起重操作开始前，应确保起重区域没有其他人员，以免造成伤害。
7. 电动葫芦的操作人员必须配备个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2023年手动葫芦安全使用规定
2023年手动葫芦安全使用规定第一章总则第一条为了保障手动葫芦的安全使用，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于生产、销售、使用手动葫芦的企事业单位和个人。
第三条手动葫芦指的是一种人工操作的起重工具，用于垂直起升物体并横向移动。
第四条手动葫芦的生产、销售、使用单位应当建立健全安全管理制度，明确安全责任，加强安全教育培训，提高安全意识。
第五条手动葫芦的生产、销售、使用单位应当对手动葫芦进行定期检查、维护，保证其正常运行。
第二章生产和销售第六条手动葫芦的生产单位应当具备相应的生产资质，符合国家相关标准和技术要求。
第七条手动葫芦的生产单位应当建立健全产品质量管理制度，强化原材料入库检测，完善生产工艺流程，确保产品质量。
第八条手动葫芦的销售单位应当对销售的产品进行检验合格后方可销售，并向用户提供详细的产品说明、安全注意事项等信息。
第九条手动葫芦的销售单位应当加强售后服务，及时受理用户投诉，并及时解决用户存在的问题。
第三章使用和操作第十条手动葫芦的使用单位应当按照产品说明书和相关安全规范进行安装和使用，并设立专门的管理人员负责手动葫芦的安全管理。
第十一条手动葫芦的使用单位应当对操作人员进行必要的安全培训，确保操作人员具备专业技能和安全意识。
第十二条手动葫芦的使用单位应当设立安全警示标识，遵守安全使用规程，杜绝超载、超高、超远等危险操作。
第十三条手动葫芦的使用单位应当对手动葫芦进行定期检查、维护，并建立完善的维修记录。
第四章安全防护第十四条手动葫芦的使用单位应当建立紧急救援预案，做好事故应急处理准备。
第十五条手动葫芦的使用单位应当配备必要的安全设施，如安全网、防护罩等，保护操作人员的安全。
第十六条手动葫芦的周围应当保持整洁，禁止堆放杂物，保证操作空间和通道畅通。
第十七条手动葫芦的使用单位应当建立事故隐患排查制度，定期组织安全检查，及时消除隐患。
第五章监督和管理第十八条手动葫芦的监督管理部门应当加强对手动葫芦的监督检查，加大对违法违规行为的处罚力度。
2024年手动、电动葫芦安全操作规程
2024年手动、电动葫芦安全操作规程手动、电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑工地等各个领域。
然而，由于起重作业的特殊性，手动、电动葫芦的操作必须遵循一定的安全规程，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是2024年手动、电动葫芦的安全操作规程：一、操作人员要求：1. 操作人员必须在经过专业培训并获得相应资格证书后，方可操作手动、电动葫芦。
未经培训和资格认证的人员严禁操作此类设备。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 操作人员必须严格遵守工作纪律，不得在操作过程中吸烟、喧哗或玩乐。
严禁操作人员饮酒后或疲劳时进行起重作业。
4. 操作人员应对自身体力和健康状况负责，如身体不适或体力不足，应立即请假或申请调岗。
二、设备检查和维护：1. 操作人员在每次使用前必须对手动、电动葫芦进行全面检查，确保其各项功能正常。
发现异常情况应立即上报维修部门，并严禁使用有故障的设备。
2. 定期对手动、电动葫芦进行维护保养，保证其性能稳定可靠。
包括加油、润滑、检查传动部分和电路部分等。
3. 对于电动葫芦，应定期检查电源线、插头和开关是否正常，避免漏电和短路等安全事故发生。
4. 设备使用完毕后，应及时清理、归档，保持设备整洁和无积存杂物。
三、操作规程：1. 在起重作业前，必须确定起重物的重量和重心位置，并根据实际情况选择合适的葫芦型号和吊具。
2. 操作人员在操作前应了解现场环境和作业要求，确保不会干扰到他人或危及自身安全。
3. 操作人员严禁超负荷使用手动、电动葫芦，不得将其用于非起重作业。
4. 在吊运过程中，操作人员要保持与起重物的距离适当，以防被吊物或钩子击中。
严禁行人站在起重物的下方或附近，以免发生意外伤害。
5. 操作人员在操作过程中应保持注意力集中，不得分心或随意移动。
禁止在操作过程中与其他人员进行交谈或使用手机等分散注意力的行为。
6. 操作人员在使用手动、电动葫芦时，必须熟练掌握相关操作技巧和安全措施，如起吊、放吊、急停等。
手动、电动葫芦安全操作规程
手动、电动葫芦安全操作规程手动和电动葫芦是用于举升和搬运重物的重要工具，然而在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。
以下是手动和电动葫芦的安全操作规程：1. 设备检查：- 在使用葫芦之前，必须对设备进行检查，确保葫芦运转正常，没有损坏或松动的部件。
- 检查起重链条或绳索是否有异常，如断丝、断股、弯曲或损坏。
2.使用环境：- 使用葫芦的工作环境必须平稳，没有障碍物或杂物。
- 检查起重区域内是否有足够的空间来操作葫芦。
3.操作人员：- 只有经过培训和授权的人员才能操作葫芦。
- 操作人员必须了解葫芦的工作原理和使用方法，并能正确操作。
4.负载限制：- 查看葫芦的额定负载能力，并确保不超过其额定负载。
- 在举升重物之前，必须确保负载的重量适合葫芦的额定负载。
5.固定负载：- 要负载呈垂直状态，确保固定牢固。
- 使用正确的吊钩或钢丝绳来连接负载。
6.操作程序：- 在操作葫芦之前，必须先拉紧起重链条或绳索。
- 在操作过程中，不要使用葫芦作为人身扶手或支架。
7.操作方式：- 对于手动葫芦，使用手柄进行操作，不得使用额外的杠杆或动力工具。
- 对于电动葫芦，务必使用正确的按钮控制操作，不得使用非授权人员。
8.安全距离：- 在举升物体时，周围必须保持安全距离，并确保没有人员或其他物体在下方。
9.常规维护：- 定期检查葫芦的工作状态，并进行维护和维修。
- 遇到任何问题或异常情况，应立即停止使用并报告给上级。
10.紧急情况：- 在紧急情况下，如果需要中断操作或下降负载，请立即停止电源或使用应急停止按钮。
11.使用个人防护：- 操作人员应佩戴合适的个人防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等。
12.培训和注意事项：- 所有操作人员必须接受葫芦的操作培训，并且在使用过程中必须保持集中注意力。
总结：手动和电动葫芦的安全操作规程对于保证工作人员的安全至关重要。
以上规程提供了一些基本的安全指南，但具体的操作规程应根据具体设备和工作环境进行制定，以确保工作场所的安全和人员的健康。
手动葫芦安全操作规程
手动葫芦安全操作规程手动葫芦是常用的一种起重工具，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所的货物搬运和吊装作业。
由于涉及到人员的安全和财产的保障，使用手动葫芦时必须严格遵守安全操作规程。
本文将详细介绍手动葫芦的安全操作规程，以保障工作场所的安全和人员的生命财产安全。
前置操作•在使用手动葫芦之前必须对其进行检查，如发现任何异常或损坏，应停止使用并立即报告。
•在使用之前，操作人必须对手动葫芦及其附件熟悉。
了解使用方法和技巧，确保理解手动葫芦的性能和限制，遵守相关安全规定。
•在操作时，禁止同时使用多个手动葫芦或将其相互链接。
只能使用单独的手动葫芦完成所需要的吊装作业。
•钩面应保持平行，不允许扭转或颠倒。
操作人员必须确保手动葫芦上的防跑齿与螺旋起重车速率相匹配，以避免重物掉落或钩脱落。
操作过程1.悬挂挂钩：先将手动葫芦的钩吊到空中，然后将要吊装的物品平放在地面上，把钩向物体挂靠点方向移动，悬挂挂钩到物体上，相互贴紧。
2.升降物品：在升降过程中，操作人员必须保证平稳和无顿挫。
在举起物品的同时，应保持平衡以免倾斜并掉落。
3.限速器的使用：为了确保手动葫芦能够安全地升降重物，设备的限速器是非常重要的。
在使用手动葫芦时，必须保持限速器开启且功能正常。
如果限速器存在任何问题，则必须立即停止使用并通知检修部门。
4.运行过程中的检查：在手动葫芦运行时，操作人员应定期检查设备。
任何异常应立即停止使用，并通知检修部门。
5.保持安全距离：在使用手动葫芦时，操作人员应保持适当的安全距离，以避免伤害并确保安全。
操作技巧1.力的平衡：在提升重物时，操作人员应保持重心的平衡。
防止在升降过程中令物品倾斜或掉落。
2.手柄控制：为了保持手动葫芦的稳定性和控制性，操作人员应掌握手柄的控制。
要在操作中使用适当的力，防止手柄过松或过紧。
3.保持器的使用：在持续工作过程中，必须确保手动葫芦上的保持器可靠，以避免意外下降或掉落。
操作注意事项1.人员操作时必须穿着防护服或工装，必要时要佩戴安全帽、防护眼镜、手套等安全用品。
倒链(手动葫芦)使用安全技术规定
倒链（手动葫芦）使用安全技术规定1. 管理标准1.1 使用范围本安全技术规定适用于企业职能部门及其工作人员使用倒链（手动葫芦）进行起重作业时，以确保作业过程的安全性和顺利性。
1.2 负责人企业职能部门应指定专人负责倒链（手动葫芦）的管理与监督，并确保相关人员明确各舒适起重作业中的责任，并能娴熟操作及维护倒链（手动葫芦）设备。
1.3 设备管理1.维护：负责人应定期检查并保养倒链（手动葫芦）设备，确保其工作状态良好。
2.标示：对倒链（手动葫芦）设备进行合理清楚的标识，如编号、本领等，以便快速识别和管理。
3.存放：倒链（手动葫芦）设备应妥当存放在指定的区域，并做好记录以供跟踪管理。
1.5 人员资质1.培训：每位使用倒链（手动葫芦）的工作人员必需接受相关培训，包含设备的操作、维护和安全知识等。
2.资质认证：工作人员需取得相应的操作资格证书，并保证证照有效性。
3.职责分工：依据工作人员的实际本领和经验，合理分工，确保每位工作人员在作业中承当适当的职责。
2. 考核标准2.1 安全操作规范1.仅允许熟识操作规程及具备操作资质的工作人员进行倒链（手动葫芦）的操作，禁止未经培训和授权的个人私自操作设备。
2.操作人员应事先认真检查倒链（手动葫芦）设备是否正常，如发现异常情况应及时报告并停止作业。
3.操作前应对作业环境进行全面检查，确保无障碍、无碰撞不安全及其它安全隐患。
4.操作时应正确使用倒链（手动葫芦）设备，并遵守相关操作规程，如坐车数量、提升速度、安全距离等。
5.严禁将倒链（手动葫芦）设备超出其额定负载本领使用。
2.2 安全措施落实1.穿着安全装备：操作人员应按规定穿着符合工作环境的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.示警标识：在作业现场应设置醒目的警示标语，警示他人注意作业区域并避开接近，有效防止意外损害事故发生。
3.安全通道：维持作业区域畅通，保证安全通道不被阻断，以确保应急疏散的畅通和安全。
4.定期检查：定期检查倒链（手动葫芦）设备及作业场合，确保设备的安全性能和操作环境的安全条件。
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手动葫芦安全使用规定
1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。
3）链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
4）链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。
5）链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
6）吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
7）链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
手动葫芦在使用时的注意细节
1、手拉葫芦操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。
2、手拉葫芦使用中不得超载。
3、手拉葫芦起重链条要求垂直悬挂重物。
链条各个链环间不得有错钮。
4、手拉葫芦拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。
5、严禁斜拉，以防卡链。
6、拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链;当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。
7、使用三角架时，三角必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索至于地面时，要注意防止作业人员拌倒。
8、起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。
以上细节应注意，避免造成不必要的麻烦，从而使作业安全高。
手动葫芦维护保养应注意的事项
1、手动葫芦使用完毕后应将葫芦清理干净，并涂上防锈油脂，存放在干燥的地方。
2、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。
3、齿轮安装按图纸操作。
4、槽型螺母安装时，应先顺时针方向转动手轮，使棘轮、摩擦片压紧在制动器座上再装上槽型螺母。
5、手动葫芦经过清洗检查检修后，应进行空载和重载试验，确认工作正常、自动可靠才能交付使用。
制动器的摩擦面必须保持干净，严禁油泥污水污染。
6、在加油和使用过程中，制动装置的摩擦表面必须保持干净，并经常检修制动性能，防止制动失灵引起起重物自坠！
7、为了维护和拆卸方便，手链条其中一节系开口链（不焊、涂色）
手动葫芦使用与保养应注意的事项
手拉葫芦的用途很广，常用于起重机部件或重物的短距离起吊，还可与各类单轨行车或三角架桅杆、龙门吊等配合使用，组成简易的起重机械。
手拉葫芦体积小、重量轻、便于携带，操作简单、使用安全、容易掌握，方便。
下面我们公司人员根据自己在日常的操作中总结出一些葫芦在使用和保养需要注意的事项，希望对广大客户有用。
1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。
3、操作手拉葫芦时，先将手链反拉，并将起重链条放松，使其有充分的起升距离，然后慢慢起升，待链条拉紧后，检查各部分有无异常，挂钩是否合适，确认正常后，既可以继续工作。
4、不要斜向拽动手拉链条，也不要用力过猛。
在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致，避免卡链和掉链现象发生。
5、拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定。
如遇拉不动时，应检查是否超载、是否勾连、葫芦是否有损坏，严禁增加拉链人数进行强拉。
6、在起吊重物的过程中，如要将重物在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在重物上或起重链上，以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。
7、葫芦不得超载使用。
数台葫芦同时起吊一个中午时，受力要均衡，要有专人指挥、起落同步。
8、葫芦应定期保养，转动部件要及时加油润滑，以减少磨损，防止链条锈蚀。
对严重锈蚀、断痕和裂纹的链条，要作报废或更新处理，不准凑合使用。
注意不能将润滑油渗到摩擦胶木片上，以防止自锁失灵。
9、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。
10、使用完毕后，要把葫芦擦拭干净，存放在干燥的地方。