PPR给水管道安装技术交底
给水PPR管技术交底(DOC)
给水PPR管技术交底
1.管道基本知识
1.1 管道分类
给水管道按照使用材料可以分为铜管、钢管、PVC管、PPR管等。
其中,PPR
管因优点明显而被广泛使用。
1.2 管道规格
PPR管的规格主要包括内径和壁厚。
内径按照毫米为单位表示,通常有20mm、25mm、32mm、40mm等;壁厚通常有2.0mm、2.3mm、2.8mm、3.2mm等四
种规格。
1.3 管道用途
PPR管广泛用于室内水供、室内环境温度下的地暖、工业输送等场合。
2.PPR管道安装
2.1 断面要求
管道断面应平整、无毛刺、破损和锋利边缘。
2.2 支架要求
PPR管道应设立足够支架,支架的间距应按照以下规则划分:
•垂直场合支架(上下安装)间距不得大于2m;
•水平场合支架(左右安装)间距不得大于1.5m。
2.3 正确连接管道
连接管道的方法包括打用热熔机后的热熔连接和打用过刀机切割后经电焊连接。
2.4 常见连接问题
2.4.1 爆管
快速热升温导致管道急剧扩张,最终导致爆管。
2.4.2 渗漏
一般是由于连接技术不熟练而导致。
2.4.3 焊缝不牢固
处理方法是重新焊接,确保连接更加安全。
2.5 管道保养
为确保管道连接的牢固,在安装PPR管道后,需要进行以下保养工作:•连接完成的管道应稍作等待,等到管道内的水冷却而形成的温度波动停止后再投入使用;
•在管道内的第一次使用前,要清洗管道内留有的杂物、灰尘等杂质,以保持管道畅通无阻;
•使用后,管道内的残余水应排放,以免因存留水分而引起管道生锈、腐蚀。
ppr安装技术交底
ppr安装技术交底PPR 安装技术交底PPR(无规共聚聚丙烯)管材因其具有良好的耐热性、耐腐蚀性、卫生性能以及安装方便等优点,在建筑给排水领域得到了广泛的应用。
为确保 PPR 管道安装工程的质量和安全,现将 PPR 安装技术要点向施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备PPR 管材和管件应符合设计要求,并有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件。
管材和管件的外观应光滑、平整,无气泡、裂口、凹陷、杂质等缺陷。
管材的颜色应均匀一致,管件的壁厚应均匀。
2、工具准备常用的工具包括热熔焊机、剪刀、尺子、铅笔、砂纸等。
热熔焊机应定期进行校准和维护,确保其工作性能良好。
3、作业条件准备施工图纸已经过会审,施工方案已经编制并审批。
施工现场已经清理干净,具备施工条件。
施工人员已经经过技术培训,熟悉 PPR 安装的工艺流程和操作要点。
二、PPR 管材的切割与处理1、切割使用专用剪刀或切割机对 PPR 管材进行切割,切割时应保证切口垂直、平整,无毛刺。
对于管径较大的管材,可以使用电锯进行切割,但应注意控制切割速度和力度,避免管材变形。
2、处理切割后的管材端口应用砂纸打磨光滑,去除毛刺和碎屑。
若管材端口存在油污或灰尘等污染物,应使用清洁剂或酒精进行清洗,确保端口干净、干燥。
三、热熔连接的操作要点1、热熔焊机的设置根据管材的规格和壁厚,设置热熔焊机的加热温度和加热时间。
一般来说,PPR 管材的加热温度在 260℃-280℃之间,加热时间根据管径大小而定,通常在 5-10 秒之间。
在进行热熔连接前,应先对热熔焊机进行预热,待达到设定温度后再进行操作。
2、管材和管件的插入加热完成后,迅速将管材和管件从热熔焊机上取下,并将管材插入管件至规定深度。
插入时应保持管材和管件的轴线在同一直线上,不得歪斜。
插入过程应在规定的时间内完成,一般为 5 秒左右。
插入完成后,应保持管材和管件的位置不变,直至冷却固化。
3、冷却固化热熔连接完成后,应让管材和管件自然冷却固化,不得进行强制冷却。
客厅PPR供水管道安装技术交底记录
客厅PPR供水管道安装技术交底记录
1. 应安装在客厅的PPR供水管道是为了保障住宅的正常用水需求。
本文档记录了有关PPR供水管道安装的技术交底。
2. 安装前的准备工作:
- 确保所有相关的工具和材料齐备;
- 检查供水管道的设计图纸,并严格按照图纸要求进行安装;
- 清理施工场地,确保安装环境整洁。
3. 安装步骤:
1) 定位:根据设计图纸确定供水管道的位置,并进行标注。
2) 准备管材:选取合适的PPR供水管材,确保质量达到标准
要求。
3) 切割管材:使用切割工具将管材按照所需长度进行切割。
4) 管材连接:使用合适的连接方式将管材连接起来,确保连接
处密封可靠。
5) 固定管道:使用支架或夹具固定管道,确保管道稳固不松动。
6) 测试:按照规定的测试方法对管道进行压力测试,确保管道
无漏水现象。
7) 绝缘处理:对需要绝缘的部分进行绝缘处理,确保安全可靠。
4. 问题处理:
- 若在安装过程中遇到问题,应及时与相关人员沟通,寻求解
决方案;
- 若发现材料存在质量问题,应立即更换,并通知相关人员。
5. 注意事项:
- 操作人员应具备相关PPR供水管道安装技术知识和经验;
- 操作过程中应注意安全,佩戴个人防护装备;
- 所有工作应按照相关法规和标准进行,不得有任何违规行为。
以上为客厅PPR供水管道安装技术交底记录,作为参考指导。
在实际安装过程中,应遵守相关法规和标准,并确保安装质量和安
全可靠。
PPR冷热水管道安装施工技术交底
PPR冷热水管道安装施工技术交底PPR冷热水管道是一种新型环保管材,具有优良的耐热耐压等特性,因此被广泛应用于建筑施工中的水力管道系统。
在PPR冷热水管道的施工过程当中,技术交底则显得尤为重要,它是施工前必须严格遵守的步骤。
一、施工前的准备在进行PPR冷热水管道的安装施工前,需要准备必要的工具与材料。
如管道,管件,热熔焊机,扳手,打印机,楼宇设计图纸等。
此外,还要进行充分的合格培训,将需要的工艺要素以及相关标准作标记,并将其设为指导施工实践的准绳。
二、施工质量的控制进行PPR冷热水管道的施工,在质量控制方面有一些要点需要注意,例如对PPR管、管件的检查和筛查,使其符合规定的性能参数和标准,同时,要进行良好的管道布局,以经过合理设计和布局的管道优化管道使用效率。
三、施工的安全保障在PPR冷热水管道的施工过程中,要合理有效地确保施工的安全,防止在施工过程中发生意外事故。
在工作现场严格遵循安全操作规程,做好安全隐患的排查与隔离,及时保养维护施工所需机械设备,并配备喷淋灭火器等安全保障设施。
四、施工完成的验收标准完成PPR冷热水管道的施工后,还需要进行质量验收,检查和验证安装质量是否符合相关标准和规范。
将PPR冷热水管道的安装情况与制定的设计图纸进行对比,以做出满意的验收报告,保证未来使用的无故障。
另外,需对完成施工的管道进行测试,检验其在正常使用和负荷条件下的承载能力和性能等方面是否合格。
五、施工后的保养和维护对于完成PPR冷热水管道的安装施工后,为确保其持久使用效果,在施工完成后,还需进行针对性的管道保养和维护。
建立管道保养制度,定期进行管道清洗和检查,及时发现并处理原因,保证管道安全、卫生、无堵塞和长期运行。
同时,指导用户进行科学的水的使用方式,节约能源、资源、现金等,达到最大程度的环保效益。
PPR冷热水管道的安装施工技术交底是施工过程质量的保证,是管道施工的重要步骤,具有非常重要的意义。
我们要按照相关的技术要求和标准进行实践,并不断学习、研究新型管道材料和施工方式,提高施工质量,保障管道工程的长久安全使用。
PPR管道安装技术安全交底
验收规范
试压合格后,对管道系统进行全 面检查,包括支吊架安装、管道 走向、接口质量等方面。确保各 项指标均符合设计要求和相关规
范后方可进行验收。
03
施工现场安全注意事项
临时用电安全规定
用电设备安全
施工现场所有用电设备必须符合国家安全标准, 接线必须规范,严禁私拉乱接。
配电箱管理
配电箱应设在干燥、通风及常温场所,并设专人 负责管理,每天做好巡检记录。
用时需有人扶持。
机械设备操作规范
设备检查与维护
机械设备使用前需进行检查,确 保设备完好,运行中需定期维护 ,保持设备良好状态。
操作规程
机械设备操作人员必须熟悉设备 操作规程,严格按照规程进行操 作,严禁违章操作。
安全防护装置
机械设备的危险部位必须设有安 全防护装置,确保操作人员的人 身安全。
危险源辨识与应急预案
核对施工设备
对施工所需的设备如切割机、热熔机等进行检查,确保其性能良好 且满足施工要求。
施工队伍组织
01
02
03
确认施工人员资质
确保施工人员具备相应的 专业技能和资质证书,如 焊工证等。
安排施工计划
根据工程量和工期要求, 合理安排施工计划,明确 各阶段的施工任务和时间 节点。
进行技术交底
对施工人员进行技术交底 ,明确施工工艺、质量标 准和安全注意事项。
1 2
危险源辨识
施工前需对施工现场进行全面危险源辨识,明确 危险源的位置、性质及可能造成的危害。
应急预案制定
针对辨识出的危险源,制定相应的应急预案,明 确应急组织、通讯联络、现场处置等方面内容。
3
应急演练
定期组织应急演练,提高现场人员的应急处置能 力,确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处 置。
ppr施工技术交底(完整版)
ppr施工技术交底(完整版)PPR施工技术交底(完整版)1. 简介本文档旨在对PPR管道施工技术进行全面交底,包含了施工方案、材料选用、工序、质量控制等方面的详细内容,以确保施工的高效和质量。
2. 施工方案2.1 管道布置- 确定PVC管道的走向和位置,保证符合设计要求。
- 根据使用需求,进行管道的分支和连接。
2.2 材料选用- 确保使用符合国家标准的PPR管材和配件。
- 对于特殊环境和使用要求,选择符合要求的增强材料和特殊配件。
3. 工序3.1 准备工作- 清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
- 检查PPR管材和配件的质量和数量。
3.2 管道的切割与连接- 确定PVC管道的长度和位置,使用专用工具进行切割。
- 清理切割口,确保无毛刺和污垢。
- 使用专用的热熔设备,将管材和配件进行热熔连接。
3.3 支架和固定- 根据设计要求,安装支架和固定件。
- 确保支架和固定件的稳固和坚固。
4. 质量控制4.1 管道质检- 对每根管道进行外观检查,确保无破损和变形。
- 进行压力测试,确保管道的密封性能。
4.2 工艺检验- 对管道的切割和连接进行检查,确保切割口的平整无毛刺,连接处的焊接质量良好。
5. 管道保护和维护5.1 管道保护- 施工完毕后,对管道进行维护和保护,防止受到外力破坏和腐蚀。
5.2 管道维护- 定期检查管道的运行状态,对可能存在的问题进行修复和维护。
附件:本文档涉及的附件包括设计图纸、施工方案、设备清单等。
法律名词及注释:1. 国家标准:指由国家相关部门制定的具有法律效力的标准文件,对产品质量和技术要求做出规定。
2. 维护:指对设备、器具等进行保养、修复和保护的工作,以确保其正常运行和延长使用寿命。
PPR施工技术交底(完整版)1. 简介本文档详细描述了PPR管道的施工技术要领,包括施工方案、材料选用、工艺流程等内容,旨在确保施工的高效和质量。
2. 施工方案2.1 管道布置- 根据设计要求确定管道的布置方案,确保管道走向合理且最短距离。
给水管道安装工程技术交底三篇
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀,吊架等使用;
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向,严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二:室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运:
1、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖;
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米;
3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作;
7、若管道明装时,安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接:
1、同种材质的PP-R管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接;
2、热熔连接应按下列聚进行:
七、清洗、消毒:
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m/s计,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于lmin,同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l/4。放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口将管道内的水放空;
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一:给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日
室内PP-R给水管道安装施工技术交底
SG-0133.2.5冷热水管安装(板下吊装)1、不同材质管道连接,应采用螺纹、法兰管件过度,检修时需拆卸的管件、仪表,应采用带活接头的管件连接。
2、管卡安装,确定安装管线距墙距离,弹线定出管线走向,确定起点、终点、转角点,分支点管卡设置不大于200mπι,其余直线段管卡间距不得超过下表:若提前预埋管卡,预埋阶段在板上弹线,确定管路走向,按上述方式预埋管卡底座,拆模后及时清理管卡底座,做好标记。
2、安装吊卡,按墙梁上预埋套管中心标高确定吊卡安装高度,先确定起点、终点、转角点,分支点管卡高度,直线段挂尼龙线安装吊卡,保证吊卡平直。
采用金属支吊架或管卡时,宜用扁铁制作的鞍型管卡,塑料管与管卡之间应有软材料隔离,一般不得采用圆钢制作的U型管卡。
3、将组装好的管段运抵现场,先逐段安装水平管段,再安装墙体暗敷管段。
4、吊装的给水管安装应保证横平竖直,距边墙间距一致,冷热水管平行间距一致。
5、管道安装要求顺直,双管或多管间距一致,管道安装完后及时固定支架。
6、冷热水管交叉安装时,应在冷水管上采用过桥弯,冷水管过桥弯安装在热水管下方,冷热水管上下平行安装时,应冷水管在下,热水管在上,冷热水水平平行安装时,应冷水管靠墙外,热水管靠墙内,冷热水管在墙体垂直平行安装时,冷水管应安装在右边,热水管安装在左边。
3. 2.6冷热水管安装(墙体明装)1、冷热水管垂直明敷在墙体时,应随安装套入钢套管,安装完后固定管卡。
2、已按规范要求设置钢套管,应核对钢套管位置,确保冷热水管居于套管中,套管与管道之间封堵用微膨胀混凝土和防水油膏封堵。
3、冷热水管接头不得设置在套管内。
4、明装管道应注意管道、管件、阀门距墙位置,特别是阀门距墙应保证净距在20mm〜25mπι,有防结露或保温要求的管道应根据保温层厚度加大距墙净距。
5.3暗装管道封闭5、管道安装完成后,应及时予以隐蔽保护,埋地或墙体上暗埋的管道在垫层或抹灰施工前,吊顶内安装的管道在吊顶封闭前,必须经压力试验合格后方可封闭。
PPR水管安装施工技术交底三篇
PPR水管安装施工技术交底三篇篇一:PP-R水管安装施工技术交底工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人:项目专业施工员:项目专业质量检查员:交底时间:20XX年5专业班组长:交底地址:月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。
若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。
(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距,不得大于表1-22和表1-23的规定。
(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa。
(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。
施工单位技术交底人签字:施工班组接受人签字:施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司用。
五、质量标准1、主控项目(1).PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,按第四条中第7款执行。
(2).系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
(3).系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目(1).热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。
(2).管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。
ppr管安装技术交底(图文解说)
ppr管安装技术交底(图文解说)
目录:
一、施工准备
二、管道安装工艺及要求
三、系统水压试验
四、清洗、消毒
五、应注意的问题
六、成品保护
七、注意的安全事项
PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成,具有安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。
目前,在建筑安装工程中,广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。
现在对PP-R管道安装进行如下交底:
一、施工准备
1. 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能,掌握必须的操作要点。
2. 在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。
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286套精品电气施工图免费下载详情。
PPR水管安装施工技术交底三篇
PPR水管安装施工技术交底三篇篇一:PP-R水管安装施工技术交底工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人:项目专业施工员:项目专业质量检查员:交底时间:20XX年5专业班组长:交底地址:月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。
若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。
(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距,不得大于表1-22和表1-23的规定。
(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa。
(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。
施工单位技术交底人签字:施工班组接受人签字:施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司用。
五、质量标准1、主控项目(1).PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,按第四条中第7款执行。
(2).系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
(3).系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目(1).热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。
(2).管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。
给水管道(PPR热熔管)安装技术交底
给水管道(PPR热熔管)安装技术交底室内给水管道(PPR给水热熔管)安装技术交底1、按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工;2、热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
管子与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;3、PPR给水管的热熔加热时间为:De20→5S,De25→7S,De32→8S,De40→12S,De50→18S,De63→24S;4、熔接弯头或三通时,应注意其方向,在管件和管道的直线方向上,用辅助标志标出其位置;5、连接时,无旋转地把管端导入加热器内,插到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处;6、达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;7、在规定的加工时间内,刚刚熔接好的接头还可以稍微进行校正,但严禁旋转;8、PPR给水管的支架应采用专用支架,如选用金属支架时,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
PPR给水管的水平支架间距为:De20→0.6米,De25→0.7米,De32→0.8米,De40→0.9米,De50→1.0米,De63→1.1米;9、管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平,穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内;10、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏;11、管道在试压完成后即可做冲洗。
PPR水管安装技术交底
分项工程交底卡工程名称XXX机电工程楼栋号分项工程名称PPR水管安装交底内容:一、施工准备(一)材质要求PPR管规格及壁厚符合要求,且没有瑕疵。
(二)主要机具手电钻、专用热熔器、专用扳手、手锯、铣口器、钢刮板、活板手,手锤、水平尺,套丝板,毛刷、棉布、线坠等。
二、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗三、操作工艺3.1安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
3.2预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、热熔粘管件、校对,按管段分组编号)。
3.3 管道连接:热熔连接技术用于管道系统的连接.热熔连接是一个物理过程:加热到一定时间后,将原来紧密排列的分子链熔化,然后在稳定的压力作用下将两个部件连接并固定,在熔合区建立接缝压力.由于接缝压力的作用,熔化的分子链随材料冷却,温度下降并重新连接,使两个部件闭合成一个整体.因此,温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个重要因素。
根据DVS2207、2208标准,热熔连接有对接热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。
对于给水系统的管道,应采用后两种方式连接。
PP-R管道,推荐采用热熔承插方式连接。
对于管道外径小于63mm的管材,采用手持式加热器进行连接;对于外径大于63mm 的管材,则采用台式熔焊机进行曲连接。
3.4干管安装:管道支吊架应符合GB50242-2002规范的相关规定,见下图:3.4.1 PP-R给水管道安装:。
PPR管道安装技术交底
PPR管道安装技术交底
本文档旨在提供关于PPR管道安装的技术交底,以确保正确、安全地进行安装工作。
以下是安装PPR管道的步骤和注意事项:
步骤一:准备工作
1.确保所有需要安装的管道和配件都已购买齐全,质量合格。
2.清理施工现场,确保没有任何障碍物或污垢。
步骤二:管道测量和切割
1.使用测量工具准确测量需要安装的管道长度。
2.使用专用切割工具将管道准确地切割成所需长度。
步骤三:管道连接
1.使用管道连接剂将两端的管道连接口涂抹均匀。
2.将管道连接口插入管件的连接孔中,旋转使之均匀地涂抹连接剂。
3.确保连接牢固且无漏水现象。
步骤四:支架安装
1.根据管道布置图纸的要求,安装合适的支架以支撑管道。
2.支架应稳固可靠,确保管道不会因受力而产生变形。
请注意以下几点,以确保安装过程中的安全和成功:
在安装之前,确保所有所需材料和工具都齐全且符合要求。
在操作切割工具和连接剂时,务必佩戴适当的防护装备,避免伤害。
仔细遵循制造商提供的安装指南和建议。
希望本文档提供的技术交底对安装PPR管道的人员有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的指导,请及时与相关技术人员联系。
给水管道安装工程(PP-R)技术交底
给水管道安装工程(PP-R)技术交底1. 项目简介本项目是一项住宅小区的给水管道安装工程,采用PP-R材质管道。
该小区总建筑面积为40,000平方米,共分三个楼群,每个楼群15层,每层20户,总共450户。
本项目的主要工作内容包括管道敷设、连接及维修保养等。
2. 工程流程本项目的工程流程主要包括测量、预处理、预制、敷设、连接、检查和试验等环节。
2.1 测量在实施本项目前,需要进行测量,测量主要包括以下几个环节:•管道布置定位:按照设计方案,确定各管道的布置位置及管道道线等参数,并进行测量。
•阀门及管件定位:根据设计要求,测量阀门及管件的定位位置、高度等参数。
•排水口定位:测量排水口的位置、高度、距地面高度等参数。
•检查井定位:根据设计要求,测量检查井的位置、井内深度等参数。
2.2 预处理在实施本项目前,需要进行预处理,主要包括以下内容:•清除现场杂物:将施工中不需要的杂物、工具等及时清理,保持现场整洁。
•资料准备:对于材料的使用和管理,建立相关的档案和资料,保证施工过程的可追溯、管理方便。
•施工计划和安全预案编制:根据实际情况编制合理的施工计划和安全预案,保证施工顺利进行。
2.3 预制在进行现场安装前,需要进行预制操作,预制主要包括以下内容:•制作管材和管件:根据设计要求,将PP-R管材和管件进行切割、热熔、打磨、清洗等处理,确保管件的尺寸和质量达到要求。
•制作安装支架:根据设计要求制作安装支架,保证支架的精度和稳定性。
•安装阀门和附件:按照设计要求安装阀门和附件,如减压阀、水表等。
2.4 敷设敷设是本项目最为核心的部分,敷设主要包括以下内容:•管道敷设:根据设计要求,在预处理和预制完成后,将管道进行敷设,并使用支架、底座和法兰等装置进行固定。
•管道连接:在满足管道敷设要求的前提下,进行管道连接工作,采用热熔连接方式,使用PP-R管道专用热熔机进行加热和连接。
•排水口连接:根据设计要求,设置排水口并连接排水管道。
ppr管技术交底
ppr管技术交底PPR 管技术交底PPR 管作为一种新型的建筑材料,由于其良好的性能和便捷的安装方式,在建筑给排水工程中得到了广泛的应用。
为了确保 PPR 管的安装质量和使用效果,以下将对PPR 管的相关技术要点进行详细的交底。
一、PPR 管的特点和优势PPR 管,学名无规共聚聚丙烯管,具有以下显著特点和优势:1、卫生无毒PPR 管的原料分子只有碳、氢元素,不存在有害有毒的元素,卫生可靠,不仅用于冷热水管道,还可用于纯净饮用水系统。
2、耐热性能好PPR 管的长期使用温度可达 70℃,瞬间使用温度可达 95℃,满足了家庭用水的温度需求。
3、耐腐蚀性能强对水中的大多数离子和建筑物内的化学物质均不起化学作用,不会生锈,不会腐蚀。
4、保温性能好PPR 管的导热系数仅为金属管的 1/200,用于热水管道时,保温节能效果显著。
5、安装方便PPR 管采用热熔连接技术,接口处与管材融为一体,安装快捷,且连接可靠,永不渗漏。
二、施工准备1、材料准备(1)PPR 管及管件的规格、型号应符合设计要求,并有质量检验报告和产品合格证。
(2)管材和管件的外观应光滑平整,无气泡、裂口、凹陷、杂质等缺陷。
(3)准备好热熔焊机、切割工具、量具等施工工具。
2、技术准备(1)施工人员应熟悉施工图纸,了解 PPR 管的安装要求和技术规范。
(2)进行技术交底,明确施工工艺和质量标准。
3、作业条件准备(1)施工现场应具备水、电等施工条件。
(2)管道安装部位的土建工程已施工完毕,并验收合格。
三、PPR 管的安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸,在施工现场测量出管道的走向和位置,并标记出管道的中心线和支吊架的安装位置。
2、管道切割使用专用的切割工具,如 PPR 管剪刀或切割机,将 PPR 管切割成所需的长度。
切割时应保证切口平整、垂直,无毛刺。
3、热熔连接(1)将热熔焊机接通电源,预热至规定的温度。
(2)用干净的布擦拭管材和管件的热熔端,去除表面的灰尘和油污。
户内给水管PPR管安装技术交底
户内给水管PPR管安装技术交底分项工程技术交底卡GD***-***** 施工单位建设集团有限公司水电部工程名称XX 地铁前海上盖物业项目分部工程户内给水管道安装工程交底部位9号地块日期20XX年年3 月11日交底内容技术交底内容:根据设计要求,9号地块室内给水、热水系统采用PPR管,公称压力1.0MP,热熔连接户内冷热水支管暗装在建筑找平层内,安装时不得破坏结构层;所有管材施工完成后要做好临时标示位置,便于装修识别。
一、材料要求:1、聚丙烯管材、管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T*****的要求,应具有权威检测机构有效的形式检测报告及生产厂家的质量合格书。
2.管材上应标明原料名称、规格、生产厂名、商标;管件上应标明原料名称、规格和商标,必须与恒大材料模板要求相符。
3.管道采用热熔连接,应采用专用配套的熔接机具。
熔接机具应安全可靠,便于操作,并附有产品合格证书和使用说明书。
管道切割应采用专用剪刀切割。
4.管道井处与水表连接需采用相匹配的专用螺纹接头连接或预留接口至地面要求高度封堵。
5.管材、管件的外观质量应符合下列规定:(1)管材和管件应不透光,其内外壁光滑、平整,壁厚应均匀,无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷,色泽一致。
(2)管材端口应平整,且端面应垂直于管材的轴线。
(3)管件应完整,无缺损、无变形,合模缝、浇口应平整、无裂纹。
(4)冷水管、热水管宜有明显标志线。
二、主要机具:1.机械:PPR专用热熔机、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
2.工具:断管器、管子剪、钢锯、刮刀、手锯、手锤、活扳手。
3.其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
三、作业条件:1.室内建筑水平线已全部到位,根据建筑水平线(土建结构提供建筑1.0米线)冷热水管道所经路线压槽到位。
4.室内管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸、套管规格,坐标、标高正确。
5.管道安装路线已按图纸要求弹线定位。
4. 冷热水管道交叉过桥弯下返弯位置按管道规格已剔凿完成。
室内给水PP-R管道安装
2)切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切一般使用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。
3)管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定:公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)32 20 8 4 4管件与管子热熔过程5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
6)连接前应检查管件的定位线,并参照管材冷、热水的标识线使其连接后的成型管道的标识线方向一致(应朝外)。
7)连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。
一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
8)达到加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
9)在规定时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
5.支吊架安装采用镀锌角管1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。
2)若采用金属卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。
用橡胶隔垫6.立管和横管支吊架的间距不得大于下表列数据冷水管支吊架最大间距公称外径(mm)20 25 32 40 50 63横管(mm)650 800 950 1100 1250 1400立管(mm)1000 1000 1500 1700 1800 2000 热水管支吊架最大间距公称外径(mm)20 25 32 40 50 63横管(mm)500 600 700 800 900 1000立管(mm)900 1000 1200 1400 1600 1700注:冷热水管共用支吊架应根据热水管吊架间距确定,暗敷直埋管线的支架间距可采用1000--1500mm。
PPR给水管技术交底
工程名称交底部位工程编号日期交底内容:PPR 给水管道安装一、施工预备1.施工技术人员认真生疏图纸,领悟设计意图,对图纸中觉察的问题准时与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录。
安装人员须生疏-PP-R 管的一般性能,把握必需的操作要点。
2.在各项预制加工工程开头前,依据设计施工图编制材料打算,,将需要的材料、设备等按规格、型号预备好,运至现场。
3.材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质,核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。
1)管材和管件的内外壁应光滑平坦,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应根本全都。
2)管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形3)管件和管材不应长期置于阳光下照耀,为避开管子在储运时弯曲,堆放应平坦。
搬运管材和管件时,应留神轻放,避开油污,严禁猛烈撞击,与锐利触碰和抛、摔、拖。
4〕施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置确定时间,使其温度接近施工现场环境温度。
二、管道安装安装工艺及要求1)工艺流程2)为确保安装质量,材料进货时应严格检验,其管径椭圆率应<10%,管材同一截面的壁厚偏差应<14%,内外壁应光滑、平坦,无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严峻的冷斑及明显的痕迹。
3)管材切割管材切割也可承受专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均工程名称交底部位工程编号日期匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。
•断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。
4)PP-R 管的连接•可承受焊接、热熔和螺纹连接等方式。
其中热熔连接最为牢靠,操作便利,气密性好,接口强度高。
本工程管道连接承受手持式熔接器进展热熔连接。
•连接前,应先去除管道及附件上的灰尘及异物。
•管道连接承受熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求。
公称外径〔mm〕热熔深度〔mm〕加热时间〔s〕加工时间〔s〕冷却时间〔min〕201454225157423216.586440181264连接时,无旋转地把管端插入加热套内,到达预定深度。
PP-R给水管道安装技术交底
技术交底工程名称天府软件园四期F区A1栋装饰装修工程建设单位成都高新置业有限公司监理单位成都衡泰工程管理有限公司施工单位江西利达装饰工程有限公司交底部位一~十九层交底日期2012年月日交底人签字接收人签字交底内容:PP—R给水管道安装技术交底一、施工准备(一)作业条件1、施工前必须认真熟悉图纸及会审纪要以及相关资料,弄清设计图的设计内容,提出图中的疑问并提出建议;注意图纸提出的施工要求,核对装修图纸及现场已安装阀门、水表、管路与水电图纸是否吻合,确认无误后方可施工,杜绝边做边问。
2、沿着管线铺设位置清理干净,管道穿墙处开管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确;新开板洞时注意观察楼下是否有人或设备,小心掉下的混凝土块伤人。
3、吊顶内管道应在吊顶封闭前进行安装并完成试压。
4、沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
5、每层均应有明确的标高线,应把房间内的杂物清除干净.6、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未抹灰前进行。
(二)材质要求1、管材、管件、阀门及水表的材质规格应符合设计图纸要求。
2、阀门的规格型号应符合设计要求,阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。
管道上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%。
若有不合格的,则抽查20%。
还有不合格的,则逐个检验。
(三)工器具1、机械:砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动工具或手动试压泵等。
2、工具:管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、断管器、电气焊等工具。
3、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求(一)主控项目1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0。
6MPa。
2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检查,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
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统表C08-5
技术交底记录
统表C08-5
技术交底记录
工程部位三期D12~17#、X03~X05#、
G07~G09#
交底日期2014-5-30
施工单位河北分项工程名称建筑给水交底提要塑料给水管道安装
交底内容:
2.4.1.5 加热时间、加工时间及冷却时间按表2-1进行。
热熔连接技术要求表2-1
公称外径(mm)最小承插深度
(mm)
加热时间
(s)
加工时间
(s)
冷却时间
(min)
20 11.0 5 4 3
25 12.5 7 4 3
32 14.6 8 4 4
40 17.0 12 6 4
50 20.0 18 6 5
2.4.1.6 熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;
2.4.1.7 连接时,无旋转的把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处;
2.4.1.8 达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀对插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;
2.4.1.9 在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可以校正,但不得旋转。
2.4.2 全部给水管道除机房、设备层、管道间明设外其余全部暗装在吊顶、管井、墙槽垫层和找平层内。
2.4.3 安装时,首先根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞,施工条件具备时,将预制加工好的管段,运至安装部位安装,各管段熔接时也必须按熔接工艺依次进行,全部熔接后,管道要直,坡度均匀为0.002,坡向泄水装置,各个预留口位置准确,符合设计规范。
2.4.4 冷热水给水点距离建筑地面高度:淋浴和洗衣机:1m;洗菜盆和洗脸盆:0.5m;阀门和坐便0.25m。
剔槽时候先用无齿锯切割再剔。
给水点末端内丝弯头应突出墙面15mm。
2.4.5 竖向支管均在距建筑底面0.3m高甩口,用官帽封堵,明装。
2.4.5 冷热水管支、吊架最大安装间距
审核:年月日交底:年月日
统表C08-5
技术交底记录
统表C08-5
技术交底记录
工程名称:编号:SN-002。