衬塑管特殊要求
内衬塑镀锌钢管标准
内衬塑镀锌钢管标准内衬塑镀锌钢管是一种具有优异防腐性能的管材，它采用镀锌工艺在钢管表面形成一层锌层，再在内部进行塑料内衬，从而达到防腐的效果。
内衬塑镀锌钢管广泛应用于给排水管道、化工管道、矿业管道等领域。
为了确保内衬塑镀锌钢管的质量和使用效果，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
首先，内衬塑镀锌钢管的标准要求在材料选择上严格执行国家相关标准，钢管的材质应符合国家标准，镀锌层的厚度、塑料内衬的材质和厚度等也需要符合相关标准要求。
这些严格的材料选择标准可以保证内衬塑镀锌钢管的耐腐蚀性能和使用寿命。
其次，内衬塑镀锌钢管的标准还包括了生产工艺的要求。
生产工艺的规范对于保证产品质量至关重要，其中包括了钢管的表面处理工艺、内衬塑料的注塑工艺、镀锌工艺等。
只有严格按照标准要求执行生产工艺，才能保证内衬塑镀锌钢管的质量稳定性和一致性。
另外，内衬塑镀锌钢管的标准还对产品的检验和测试进行了详细规定。
在生产过程中，需要对内衬塑镀锌钢管进行各项性能的检测，包括外观质量、尺寸偏差、镀锌层厚度、内衬塑料的附着力、耐腐蚀性能等。
只有通过严格的检验和测试，才能确保产品的质量合格。
此外，内衬塑镀锌钢管的标准还对产品的包装、运输和贮存提出了要求。
合理的包装可以保护产品不受损坏，适当的运输方式可以避免产品在运输过程中出现问题，正确的贮存方法可以保证产品不受外界环境的影响。
总的来说，内衬塑镀锌钢管的标准是为了保证产品质量和使用效果而制定的，只有严格遵守相关标准要求，才能生产出优质的内衬塑镀锌钢管产品。
同时，作为生产厂家和用户，也应该加强对内衬塑镀锌钢管标准的学习和理解，共同遵守和执行相关标准要求，从而推动内衬塑镀锌钢管行业的健康发展。
钢衬塑管道PO管技术要求
钢衬塑管道P O管技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
钢衬PO管道制作
技术要求
***********有限公司二零**年*月***日
1.基础数据和设计基础
管道介质条件
滤器用 15%硫酸，温度45-55，压力；
凉水塔用循环水，温度45-55，ph值3-9，压力；
管道长度≤2000mm/根
2.指标保证、性能测试、验收
执行标准
衬塑加工执行HG/T2437-2006标准
原材料质量标准
PO：材质按HG20538-92对相应塑料的规定要求。
质量保证与达标
外观：该批产品外观平整、光滑，无气泡、无明显拉毛、龟裂、皱纹等缺陷
包装：该批产品两端用纤维板护盖，以防运输时密封面磕碰。
或采用不损害管件的其他包装
内在质量：用电火花检测仪检测，采用25KV高频电火花检测无电弧为合格。
使用温度：最高使用温度不小于70℃。
成品外刷两遍丹红防锈漆，干膜厚度不小于50um
3.技术要求
管材、管件
基管为无缝钢管，符合GB/T 8163和GB/T 17395要求
焊在基管上的钢法兰尺寸应符合GB/T 9119标准的规定，压力等级
管材、管件外径和壁厚
注：1.以上衬里全部采用滚塑工艺，衬层厚度不得小于上表规定
2.基材壁厚允许偏差为公称壁厚的±10%。
基材表面预处理
钢管和管件在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等，并应符合GB/T12611规定。
衬塑管道技术规范书
衬塑管道技术规范书2005年8月西安1.总则1.1本技术规范书经买方和卖方双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
如卖方不遵守本协议，买方有权拒受货﹑拒付款。
1.2本规范书提出了最低规范要求，并对一些技术细节做出规定。
也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。
1.3如果买方有除技术协议以外的特殊要求，应以书面形式提出并作详细说明，附于本技术规范书之后，双方可协商解决。
1.4如果卖方对本技术规范书中的条文有异议或对其制造标准有不同见解，应以书面型式提出并作详细说明，附于本技术规范书之后，双方可协商解决。
1.5如果卖方提供的报价与技术规范书有偏差，应以书面型式对技术规范书的条文提出变更通知并作详细说明，买方根据情况进行修改。
1.6卖方提供的管道应符合本技术规范书中的技术条件要求。
2.技术条件2.1管路内介质条件2.1.1衬聚丙烯钢管应适应下列介质a. 阳阴离子交换器出水b.混合离子交换器出水c. 31%浓盐酸溶液d.2%~5%稀盐酸溶液e.酸碱废水2.1.2介质温度及环境温度a.介质温度0~60℃b.环境温度0.6~35℃2.2管道使用寿命应大于10年。
2.3管道及管件规格DN25~DN400法兰压力等级1.0MPa3.技术要求3.1管道及管件应符合设计院所出图纸。
3.2所有管路按0.8MPa设计，压力试验应保证1.0MPa：应保证管路的安全和法兰接口处无渗漏现象。
管道应采用20#无缝钢管，法兰采用Q235-A材质。
3.3钢管及管件衬塑前应进行彻底除锈，直径大于80的管道应采用喷沙除锈工艺，小管道可采用酸洗工艺，但酸洗后应彻底清洗，除去污物和酸液，并及时进行干燥。
除锈后为避免再腐蚀应立即进行下道工序。
3.4塑料管或制造塑料管的粒料应采用优质产品，不得采用再生塑料，投标时应提交粒料或塑料管来源及产品质量和性能证明。
3.5DN50以下衬塑管道采用冷拔塑料管工艺；DN50以上衬塑管道采用离心浇铸工艺。
(完整版)衬塑管道技术参数
钢衬塑管道简技术规范
一、技术规范
钢衬塑管道钢管采用Q235A材质或20#无缝钢管,所供管道的内衬材质为PO或PE，厚度为：3-6mm, 衬塑厚度的允许范围标准为: 0～+20%。
衬里层呈白色或青灰色，内表面光滑、地址均匀，不允许有裂纹、气泡分层及其他影响性能缺陷。
钢衬塑管道采用法兰连接，法兰采用标准为GB/T9113,法兰压力等级为PN1.0MPa；衬塑层延伸出管道端部至法兰面的外径。
二、钢衬塑管道性能
1．钢衬塑管道具有极好的耐腐蚀性能，对一般酸碱盐（如乙二酸、磷酸、40%重铬酸钾、盐酸、氯化钠、氟化钠、氢氧化钠等）及有机溶剂的化学稳定性良好，适用于腐蚀性气体，液体及固液混合体介质的输送；可抵御小分子气体的渗透，包括氧、二氧化碳、氯气、氯化氢气体。
2．钢衬塑管道输送介质工作温度：-25℃~60℃
3．钢衬塑管道机械强度与钢管相同，耐浆体和粉尘冲击，耐磨性是聚乙烯的四倍；对弯曲、压力和强度承受能力强
4．钢衬塑管道内壁光滑，不结垢，不滋生微生物、保证流体品质5．钢衬塑管道塑层和钢管紧密结合，剥离强度检测其粘接力≧70N/cm
6. 钢衬塑管道工作压力：正压2.5MPa;耐负压≤90KPa。
钢衬塑管道PO管技术要求
钢衬PO管道制作
技术要求
***********有限公司二零**年*月***日
1.基础数据和设计基础
管道介质条件
滤器用15%硫酸，温度45-55，压力0.6mpa；
凉水塔用循环水，温度45-55，ph值3-9，压力0.6mpa；
管道长度≤2000mm/根
2.指标保证、性能测试、验收
2.1 执行标准
2.1.1衬塑加工执行HG/T2437-2006标准
2.1.2原材料质量标准
PO：材质按HG20538-92对相应塑料的规定要求。
2.2 质量保证与达标
外观：该批产品外观平整、光滑，无气泡、无明显拉毛、龟裂、皱纹等缺陷
包装：该批产品两端用纤维板护盖，以防运输时密封面磕碰。
或采用不损害管件的其他包装
内在质量：用电火花检测仪检测，采用25KV高频电火花检测无电弧为合格。
使用温度：最高使用温度不小于70℃。
成品外刷两遍丹红防锈漆，干膜厚度不小于50um
3.技术要求
3.1 管材、管件
基管为无缝钢管，符合GB/T 8163和GB/T 17395要求
焊在基管上的钢法兰尺寸应符合GB/T 9119标准的规定，压力等级PN1.6
3.2管材、管件外径和壁厚
注：1.以上衬里全部采用滚塑工艺，衬层厚度不得小于上表规定
2.基材壁厚允许偏差为公称壁厚的±10%。
3.3基材表面预处理
钢管和管件在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等，并应符合GB/T12611规定。
衬塑管道产品说明书
衬塑管道产品说明书（一）管道选择1.当管道系统工作压力不大于1.6MPa时，可采用衬塑焊接钢管。
2.当钢塑管道系统工作压力不大于1.6MPa时，可采用螺纹连接；大于1.6MPa时，宜采用法兰或沟槽式连接。
3.管径不大于100mm时宜采用螺纹连接，管径大于100mm时宜采用法兰或沟槽式连接。
（二）钢管和衬塑层壁厚钢管和衬塑层计算壁厚（mm）(三)管道安装1. 施工人员应经技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。
2. 室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装，埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm，管口应及时封堵。
3. 衬塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。
4. 管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径。
5. 管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底）时，应预留孔洞或预埋套管，预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm；管道在墙板内暗敷时，管槽宽度应为管道外径加30mm。
6. 明敷供热管道应保温隔热，在有可能结露的场所宜采取防结露措施。
7. 不允许使用砂轮切割等切割时产生高温的切割机具切断管道，避免温度过高破坏复合胶粘剂的粘结强度。
8.加工螺纹应使用套丝机。
使用水溶性无毒冷却液，用标准螺纹规检验。
9.螺纹加工完后，应清除管端和螺纹内的冷却液和金属切屑。
10. 衬塑管端部应进行倒角处理，头部衬塑厚度1/2倒角，坡度宜为100~~150。
11. 管端螺纹加工清理后，应进行防腐处理。
12. 螺纹连接时，应用色笔在管壁上标记拧入深度，确保螺纹拧入后能压紧密封垫圈。
13.管子与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应做防锈处理。
14.使用法兰连接时，选用法兰的压力等级，应与管道的工作压力相配，在现场连接时，应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰。
15.采用沟槽式连接时，连接管段的长度应是管端两端口间净长度减去端面密封圈厚度和接口间隙。
（每个接口间隙为2—3mm）16.应与专用滚槽机在管道上压槽，管道轴线应与压槽方向呈90，沟槽深度应符合标准。
衬塑钢管技术规格书
衬塑钢管技术规格书
1.要求产品严格按照CJ/T136-2007标准执行;
2.基管为直缝焊接钢管的应符合GB/T3091对钢管的要求，外防腐为热镀锌的应符合GB/T3091对镀锌层的要求；
3.冷水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于0.3MPa(30N/cm3),热水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于1.0MPa(100N/cm3)；
4.衬塑钢管内外表面应光滑、不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线；
5.公称直径不大于50mm衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与内衬塑层之间不发生分离层现象，公称直径大于50mm衬塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与内衬塑层之间不发生分离层现象；
6.内衬塑钢管卫生性能应符合GB/T17219的要求，也可按卫生部门要求执行卫法监发（2001）161号规范；
7.用于输送热水的衬塑钢管经三个周期冷热循环试验，衬塑层无变形裂纹等缺陷，其结合强度不低于1.0MPa；
8.标志要求
衬塑钢管外壁应标上产品标志、生产企业名称、衬塑钢管和基管执行标准号；
9.壁厚要求
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化工部衬塑管道管件标准
2.1衬塑钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求：2.1. 1 GB/T3092-2001《低压流体输送用焊接钢管(neq IS05592:1991) »。
2.1.2GB/T 8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqv IS08501-1： 1988)》。
2.1.3GB/T 9114-2000《突面带颈螺纹钢制管法兰(neq IS07005-1： 1992)》。
2.1.4JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》。
2.1.5GB/T 9119《平面、突面板式平焊钢制管法兰》。
2.1. 6 HG/T 2437-1993《钢塑复合管与管件》。
2.1.7 JB2536-80《水处理设备油漆包装技术条件》。
2.1.8 HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》。
3.1聚丙烯(PP)管的技术要求3.1. 1衬塑管所采用的聚丙烯衬管为国家大型企业生产的聚丙烯塑料原料拉制管，不准采用回用料。
3.1.2内衬塑材聚丙烯塑料管内外壁光滑，无白纹，凹槽。
3.1. 3塑料管外径小于或等于102的公差为土0. 6 mm,塑料管外径大于或等于102的公差为± 1. 0 mm,壁厚小于等于4.0 mm的允许偏差土0. 4mm,壁厚大于4. 5mm的允许偏差为±0. 6 mm。
3.2钢管的型号规格见下表：3.3衬塑管件的尺寸偏差及衬塑厚度应符合下表要求:3.3. 1衬塑直管通径规格图例及规格如下：衬塑直管管径表（单位：mm）：3. 3.2三通图例及规格标如下：三通图例三通管件规格表（单位：mm）：3. 3.3四通图例及规格如下:四通图例四通管件规格表（单位：mm）：化工部标准3. 3. 5标准变径管图例及规格如下:标准变径管图例标准变径管管件规格表（单位：mm）：。
衬塑加工检验标准
衬塑加工检验标准
参照CJT 136-2001 《给水衬塑复合钢管》标准，并根据本公司产品设计、制造、检验要求，特制定本标准。
1、衬塑层表面应光滑、平整，色泽均匀，不允许有裂纹和脱皮；
2、衬塑层均匀，厚度3～5mm，不准有贯穿和接近贯穿的气孔、密集的气孔；
3、各接头座孔不能堵塞；
4、各密封面衬塑层的平面度要求小于1mm，保证压力试验的密封性能；
5、按衬塑示意图施工、检验，衬塑区域要求完全覆盖，不遗漏，防止造成局部
腐蚀；
6、剔除不衬塑区域的塑料残渣，保证产品外形美观；
7、搬运、存放、安装时保护好衬塑层不被破坏；
8、管堵安装时，控制管堵加热温度，防止管堵安装处塑料流失；
编制：审核：批准：。
衬塑管道技术参数
钢衬塑管道简技术规范
一、技术规范
钢衬塑管道钢管采用Q235A材质或20#无缝钢管,所供管道的内衬材质为PO或PE，厚度为：3-6mm, 衬塑厚度的允许范围标准为: 0～+20%。
衬里层呈白色或青灰色，内表面光滑、地址均匀，不允许有裂纹、气泡分层及其他影响性能缺陷。
钢衬塑管道采用法兰连接，法兰采用标准为GB/T9113,法兰压力等级为PN1.0MPa；衬塑层延伸出管道端部至法兰面的外径。
二、钢衬塑管道性能
1．钢衬塑管道具有极好的耐腐蚀性能，对一般酸碱盐（如乙二酸、磷酸、40%重铬酸钾、盐酸、氯化钠、氟化钠、氢氧化钠等）及有机溶剂的化学稳定性良好，适用于腐蚀性气体，液体及固液混合体介质的输送；可抵御小分子气体的渗透，包括氧、二氧化碳、氯气、氯化氢气体。
2．钢衬塑管道输送介质工作温度：-25℃~60℃
3．钢衬塑管道机械强度与钢管相同，耐浆体和粉尘冲击，耐磨性是聚乙烯的四倍；对弯曲、压力和强度承受能力强
4．钢衬塑管道内壁光滑，不结垢，不滋生微生物、保证流体品质5．钢衬塑管道塑层和钢管紧密结合，剥离强度检测其粘接力≧70N/cm
6. 钢衬塑管道工作压力：正压2.5MPa;耐负压≤90KPa。
衬塑防腐管道技术要求
文件编号：YD11-ZTHX-015 中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程锅炉补给水处理系统衬塑管道及管件采购技术协议买方：卖方：目录一.总则 (1)二.工况条件 (1)三.产品性能 (1)四.执行标准 (1)五.防腐管道及管件质量要求 (1)六.产品检验 (2)七.包装 (2)八.工程现场服务 (2)九.交货时间 (2)十.附件 (2)十一.其它 (2)一. 总则武汉艺达水处理工程有限公司（以下简称买方）与洛阳今辉机电有限公司（以下简称卖方）经过协商，买方决定在中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程采用卖方生产的钢衬塑管管道及管件。
为明确双方责任，特签订如下技术协议。
二. 工况条件1. 管道内介质为清水、除盐水、酸/碱废水等；2. 使用温度：室内工作温度：常温，室外极端最高气温：41.5℃，室外极端最低气温：-37℃；3. 工作压力为：≤PN1.0MPa。
三. 产品性能1. 内衬材料为塑料PE，衬塑厚度3mm，法兰翻边至法兰密封面。
2. 制作防腐管的DN25-DN150管道为20#无缝钢管,所用钢管满足《输送流体用无缝钢管GB/T 8163-1999》及《GB-T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差标准》要求；DN200-DN350为直缝电焊管，所用钢管满足直缝电焊钢管（GB/T 13973-1992）要求。
管道、管件及法兰的材质、壁厚须经买方检验确认后方可开始加工生产。
4. 防腐管及管件的适用温度-37℃- +80℃，适用压力≤1.0MPa；5. 本产品使用寿命十五年，质保期一年。
在一年内因质量问题造成产品不能继续使用的，卖方负责免费维修、更换；6. 外观要求：除锈至金属本色（St2.0）后涂两道防锈底漆，及一道油性调和漆面漆（根据需要，颜色要求见附表）。
四. 执行标准1. 法兰连接标准为GB9119-2000 凸面法兰系列，压力等级PN1.0MPa，法兰外径为系列2，具体管道及管件连接法兰压力等级以清单为准。
内衬塑镀锌钢管技术要求
内衬塑镀锌钢管技术规范要求一、选用厂家资格要求：1、所提供产品必须在国家建筑材料检测中心检测合格；2、送标时，必须每一种管材及管件送一样品(见招标计划表)。
二、性能指标及质量要求：1、本次拟招标内衬塑镀锌钢管及管件；产品必须经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显标志，表明生产厂家名称、规格，其包装上应有生产批号、数量、生产日期和检验代号。
2、所供材料外观检测应符合下列规定：A、管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
B、管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕文、凹陷等缺陷。
C、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并垂直于轴线。
D、管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。
E、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差与管材公差应符合相关规范标准要求，F、不同压力的管件要有明显区别。
3、性能要求：A.、供水工作压力满足1.6MPa。
4、要求厂家提供2份内衬塑钢管复检报告。
三、招标范围：本次招标范围包括本工程全部中水及生活给水主管道。
四、规格数量具体参见招标清单，数量为暂定数量。
五、供货及质量保证：a)中标方必须保证按招标方要求日期将所需材料运至工地现场，负责卸车至招标方指定的施工现场；b)工程竣工验收合格后2年为质保期。
质保期内承包人免费提供系统正常情况下的维修及保养服务。
六、标准及规范其他要求应满足国家相关标准规范。
1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002；3、《建筑给排水设计规范》GB 50015-2003；。
衬塑钢管国标厚度标准
衬塑钢管国标厚度标准衬塑钢管是一种常用的管道材料，广泛应用于化工、石油、电力、冶金等行业。
在使用衬塑钢管时，厚度是一个非常重要的参数，它直接关系到管道的承压能力和使用寿命。
因此，衬塑钢管的厚度标准也成为了大家关注的焦点之一。
国家对衬塑钢管的厚度标准进行了明确规定，这些标准旨在确保衬塑钢管的质量和安全性。
根据国家标准，衬塑钢管的厚度应符合以下要求：首先，衬塑钢管的厚度应符合相关的国家标准，例如GB/T 1047-2005《塑料衬里钢管》、GB/T 1048-2005《塑料衬里钢管连接配件》等标准。
这些标准规定了衬塑钢管的材质、厚度、尺寸、连接方式等方面的要求，确保了衬塑钢管的质量和可靠性。
其次，衬塑钢管的厚度应满足设计要求。
在工程设计中，通常会根据管道的使用环境、介质特性、工作压力等因素来确定衬塑钢管的厚度。
设计人员需要根据相关的国家标准和规范，结合实际情况，合理确定衬塑钢管的厚度，以确保管道的安全运行。
另外，衬塑钢管的厚度应符合生产工艺要求。
在衬塑钢管的生产过程中，厚度是一个关键的质量指标。
生产厂家需要严格控制生产工艺，确保衬塑钢管的厚度符合设计要求和国家标准，保证产品质量。
此外，衬塑钢管的厚度还应符合施工要求。
在衬塑钢管的安装和使用过程中，施工人员需要按照相关的国家标准和规范进行操作，确保衬塑钢管的厚度符合要求，保证管道的安全运行。
总的来说，衬塑钢管的厚度标准是保证管道质量和安全性的重要保障。
只有严格遵守国家标准和规范，合理确定衬塑钢管的厚度，才能确保衬塑钢管在使用过程中能够安全、稳定地运行，为工程和生产提供可靠的保障。
因此，对衬塑钢管的厚度标准要给予足够的重视，确保管道的质量和安全。
衬塑管道使用条件及应用
衬塑管道衬塑产品介绍衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
内衬食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。
常见的衬塑钢管有：钢衬聚丙烯管（GSF.PP），钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC），钢衬聚乙烯管（GSF.PE），钢衬聚烯烃管（GSF.PO）钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4）。
衬塑钢管特点：1．具有优良的物理性能2．具有极好的耐腐蚀性能3．机械强度与钢管相同4．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离6．安装工艺成熟、方便快捷7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长衬塑钢管应用领域：1.化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
2.电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
3.冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。
4.矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
5.制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
6.油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。
7.农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。
8.市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。
衬塑钢管使用条件：1．真空值（即负压）DN25-DN80:≤90kPaDN100-DN150:≤70KPa≥DN200:≤55KPa钢衬聚乙烯（PE）复合管。
衬塑管道产品说明书
衬塑管道产品说明书一、产品概述衬塑管道是一种由塑料和受到机械强度保护的金属外敷层组成的管道系统。
其独特的结构使其兼具塑料管的耐腐蚀性和金属管的机械强度，被广泛应用于化工、石油、制药等领域的输送管道系统。
二、产品特点1. 良好的耐腐蚀性：外层金属管提供了强大的耐腐蚀能力，能够有效抵抗腐蚀性介质的侵蚀，大大延长了管道的使用寿命。
2. 优良的机械强度：衬塑管道结构独特，内层塑料管具有良好的耐压性能，外层金属层则提供了足够的机械强度，能够承受较大的压力和冲击。
3. 良好的密封性：衬塑管道采用专业密封设计，确保了管道系统的良好密封性能，防止介质泄漏，提高了系统的安全性。
4. 适应性强：衬塑管道可根据使用场景的不同需求进行定制，包括管道直径、管材材质、内外层厚度等，以满足不同工艺要求和工作环境条件。
5. 安装便捷：衬塑管道具有轻质且灵活的特点，安装维修方便快捷，节省了工程时间和成本。
三、产品应用1. 化工行业：衬塑管道广泛应用于化工生产中的腐蚀性介质输送，如酸、碱、盐等。
它们能够有效地避免介质的腐蚀，保证生产安全和生产质量。
2. 石油行业：在石油开采、炼油及油气输送过程中，衬塑管道可承担起输送介质的任务，其耐腐蚀性能能够应对各种化学性质的原油和石油产品。
3. 制药行业：衬塑管道在制药流程中起到了关键作用，它们能够安全地输送药物原料和制成品，确保药品的质量和安全性。
4. 食品行业：在食品生产中，衬塑管道可以作为食品加工设备的输送管道，保证食品的质量和卫生安全。
5. 发电行业：衬塑管道应用于发电厂的烟气脱硫设备、废水处理系统等，能够有效抵抗烟气中的腐蚀物质，保证设备的正常运行和长寿命。
四、产品安装与维护1. 安装：衬塑管道的安装要求严格，必须按照相关标准进行施工，保证管道的连接牢固和密封可靠。
2. 维护：衬塑管道的日常维护包括定期清洗和检查，确保管道内部干净无异物，及时发现和修复管道破损和渗漏问题。
3. 注意事项：在使用衬塑管道时，需注意介质的温度和压力，确保其在管道规定的使用条件下工作，以避免发生意外。
钢衬塑管道PO管技术要求
钢衬PO管道制作
技术要求
***********有限公司二零**年*月***日
1.基础数据和设计基础
管道介质条件
滤器用15%硫酸，温度45-55，压力0.6mpa；
凉水塔用循环水，温度45-55，ph值3-9，压力0.6mpa；
管道长度≤2000mm/根
2.指标保证、性能测试、验收
2.1 执行标准
2.1.1衬塑加工执行HG/T2437-2006标准
2.1.2原材料质量标准
PO：材质按HG20538-92对相应塑料的规定要求。
2.2 质量保证与达标
外观：该批产品外观平整、光滑，无气泡、无明显拉毛、龟裂、皱纹等缺陷
包装：该批产品两端用纤维板护盖，以防运输时密封面磕碰。
或采用不损害管件的其他包装
内在质量：用电火花检测仪检测，采用25KV高频电火花检测无电弧为合格。
使用温度：最高使用温度不小于70℃。
成品外刷两遍丹红防锈漆，干膜厚度不小于50um
3.技术要求
3.1 管材、管件
基管为无缝钢管，符合GB/T 8163和GB/T 17395要求
焊在基管上的钢法兰尺寸应符合GB/T 9119标准的规定，压力等级PN1.6
3.2管材、管件外径和壁厚
注：1.以上衬里全部采用滚塑工艺，衬层厚度不得小于上表规定
2.基材壁厚允许偏差为公称壁厚的±10%。
3.3基材表面预处理
钢管和管件在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等，并应符合GB/T12611规定。
衬塑管行业标准规定和钢塑管国家标准规定
衬塑管行业标准和钢塑管国家标准发布于：2010年11月24日作者：洛阳国润管业有限公司点击量：264衬塑管行业标准和钢塑管国家标准钢塑复合管是以钢管为基管，在其内表面或外表面或内外表面粘结上一层塑料防腐层的钢塑复合产品。
钢塑复合管的钢管与钢管、钢管与管件的连接可采用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接、承插连接和焊接。
钢塑管既保持了钢管力学性能好、抗压强度高、耐冲击等优点；又具有塑料管耐腐蚀、内壁光滑、不结垢等特点。
CJ/T136-2007“给水衬塑复合钢管”已颁布执行。
根据国标委综合(2007)1 00号文“关于下达2007年第五批国家标准修订计划的通知”编制国家标准“钢塑复合管”，计划编号为20077232-T-605。
标准主管部门为中国钢铁工业协会，技术归口单位为全国钢标准化技术委员会，完成年限为2008年，主编单位为浙江金洲管道科技股份有限公司。
钢塑复合管国家标准经三次开会讨论已形成报批稿，正准备上报钢标委和国标会。
因国家标准“钢塑复合管”是在CJ/T13 6-2007“给水衬塑复合钢管”和CJ/T120-2007“给水涂塑复合钢管”基础上制订，基本技术参数没有变化，现将国家标准“钢塑复合管”和CJ/T136-2007“给水衬塑复合钢管”进行比较，以便标准更好贯彻执行。
由于CJ/T136发布已一年多，大家都有CJ/T136标准文本，故重点介绍国家标准“钢塑复合管”报批稿，并与行标作比较。
国标、行标采用了日本水道协会标准JWWA K116-2004《给水用硬聚氯乙烯内衬钢管》的相关内容，本标准中衬塑复合钢管的衬塑层壁厚和公差，结合强度试验、压扁试验、弯曲试验的要求及试验方法采用了JWWA K116的规定。
国标并采用了日本水道钢管协会标准WSP 039-2005《带法兰聚乙烯粉末衬里钢管》、日本水道协会标准JWWA K 132-2004《给水用涂聚乙烯粉沫钢管》的相关内容，标准中涂塑复合钢管的钢管预处理要求、涂层厚度要求，针孔试验、涂塑层附着力试验、冲击试验、压扁试验、弯曲试验的要求和试验方法，涂层厚度测试方法，外观、形状、尺寸测试方法采用了WSP 039和JWWA K 132 的规定。
管道衬塑要求(二)
管道衬塑要求(二)
管道衬塑要求
1. 管道衬塑的定义
•管道衬塑是一种将塑料作为管道内壁材料的工艺，用于改善管道的耐腐蚀性能和液体流动特性。
2. 管道衬塑的主要要求
耐腐蚀性
•管道衬塑材料需要具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗各种酸、碱和溶剂的侵蚀。
•例如，在一些化工厂的腐蚀性介质输送管道中，常常使用聚氯乙烯（PVC）作为衬塑材料。
摩擦阻力小
•管道衬塑的内壁应光滑平整，摩擦系数要尽可能小，以减少流体流动时的阻力损失。
•例如，在给水供应系统中，使用聚四氟乙烯（PTFE）衬塑的管道可以有效降低水的摩擦阻力，提高供水效率。
温度适应性
•管道衬塑材料需要具有良好的温度适应性，能够在不同温度下保持良好的性能稳定性。
•例如，在高温热水输送管道中，通常采用聚丙烯（PP）衬塑，因其具有较高的热变形温度。
强度和硬度要求
•管道衬塑材料需要具有足够的强度和硬度，能够承受管道系统内外的压力和负荷。
•例如，在石油输送管道中，通常采用聚乙烯（PE）衬塑，因其具有较高的强度和刚度。
3. 结语
管道衬塑要求考虑了耐腐蚀性、摩擦阻力、温度适应性以及强度和硬度等因素。
不同的管道系统根据其工作环境和介质特性选择不同的管道衬塑材料，以提高管道的使用寿命和性能稳定性。
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一、衬塑管特殊要求：
1、工作压力在于1.6Mpa,
2、公称尺寸不大于DN315的塑衬管件.
3、GB/T17219 生活饮用水输配水设备防护材料的安全性评价标准
4、用于输送热水的衬塑管经10000个周期冷热循环试验，接口芯子和衬塑层无变形、裂纹等异常现象出现。
5、卫生性能检验：衬塑管塑料层的卫生指标按GB/T17219规定的方法检测。
6、分为冷热两大系列，冷水型工作温度小于等于55度，热水型小于等于95度。
产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。
采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。
产品执行建设部CJT120-2000行业标准。
口径范围 DN15--DN1200可带法兰及带压槽涂装长度 6m、9m、12m及不定尺长度涂层壁厚 100微米～500微米之间，通常为350微米。
管道接口丝扣连接、法兰连接、卡箍连接前处理化学浸槽法、物理喷砂法涂层品种热塑性聚乙烯粉末（PE）,热固性环氧树脂粉末（EP）等粉末涂料产品特性 1．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质 2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同 4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境 5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。
钢塑复合钢管主要型号分为：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)
二、内衬不锈钢复合钢管
1、主要控制参数
内衬不锈钢复合钢管的主要控制参数为公称直径、压扁性能、强度性能、卫生性能等。
2、定义
碳钢管作为基管，通过缩径法、冷扩法、爆燃法或钎焊法复合工艺将不锈钢内衬管与基管复合的双金属管材。
3、分类
管道的连接方式不同分为：焊接式连接、螺纹式连接、法兰式连接、沟槽式连接。
4、选用要点
1）、该管材可适用与冷水、热水和消防给水等给水系统。
2）、根据工程情况选择连接方式。
有焊接、法兰、螺纹及沟槽连接方式。
3）、可参照碳钢管、薄壁不锈钢管设计要点。
5、施工、安装要点
1）、焊接
（1）焊前应采用机械方式及有机溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
（2）焊条采用A302(E309)不锈钢焊条，焊条规格为φ3.2。
（3）焊接方法
推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
（4）焊接程序
先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，最后焊基材(碳钢管)。
（5）焊接要求
复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。
焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。
为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。
对接焊缝的余高应不大于1.5mm。
（6）焊后清理
焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。
必要时应对焊缝进行局部修整。
焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。
2）、法兰连接
（1）采用焊接方法将碳钢法兰焊在管体上。
（2）焊条采用不锈钢焊条。
3）、螺纹连接
（1）适用于DN≤100。
（2）采用管螺纹。
（3）管材与管件连接时，其端面应采用硅胶密封圈密封。
4）、沟槽连接
（1）适用于DN125～500。
（2）沟槽式管接头执行CJ/T 156标准。
（3）采用管表端面防腐措施。
6、执行标准
1）、产品标准
《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003
《内衬不锈钢复合钢管》CJ/T 192-2004
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998
2）、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
7 内衬不锈钢复合钢管件
1）内衬不锈钢复合铸造管件；2）内衬不锈钢复合管焊接管件；
3）内衬不锈钢复合玛钢管件。