铝模板施工方案20200516
铝模板安装施工方案
铝模板安装施工方案铝模板安装施工方案施工方案一:整体安装型1. 施工准备:a. 检查施工现场平整度,确保安装基础平整,承重能力满足要求。
b. 拆除原有的模板和脚手架,清理施工现场。
2. 安装铝模板:a. 根据设计要求和图纸确定铝模板的型号、规格和数量。
b. 将铝模板组装好,检查其结构及连接处是否牢固。
c. 在施工现场先安装模板的主架,再安装副架,最后安装间距架,确保整体稳定。
d. 通过调整螺栓和连接件,使铝模板的平整度、垂直度和水平度满足要求。
3. 固定铝模板:a. 使用螺栓和螺母将铝模板与支撑结构连接,确保稳固可靠。
b. 使用支撑撑杆等辅助固定材料,增加铝模板与支撑结构的稳定性。
4. 调整铝模板:a. 使用水平仪和垂直仪进行调整,确保铝模板的平整度、垂直度和水平度达到要求。
b. 对于需要倾斜的铝模板,使用支撑撑杆等辅助材料进行调整,使其满足倾斜角度要求。
5. 保护措施:a. 在安装完成后,对铝模板进行保护,避免受到外界物体的损坏。
b. 定期检查铝模板的固定件和连接件,有松动或破损及时修复或更换。
6. 施工完工:a. 完工后进行验收,确保安装质量符合设计和要求。
b. 清理施工现场,处理好废弃材料和工具,保持施工现场的整洁。
施工方案二:模块拼装型1. 施工准备:a. 检查施工现场平整度,确保安装基础平整,承重能力满足要求。
b. 拆除原有的模板和脚手架,清理施工现场。
2. 安装铝模板:a. 根据设计要求和图纸确定铝模板的型号、规格和数量。
b. 将铝模板按照模块进行组装,确保模块之间的连接紧密,结构稳固。
c. 将组装好的模块一次性安装到支撑结构上,确保整体稳定。
3. 固定铝模板:a. 使用螺栓和螺母将铝模板与支撑结构连接,确保稳固可靠。
b. 使用支撑撑杆等辅助固定材料,增加铝模板与支撑结构的稳定性。
4. 调整铝模板:a. 使用水平仪和垂直仪进行调整,确保铝模板的平整度、垂直度和水平度达到要求。
b. 对于需要倾斜的铝模板,使用支撑撑杆等辅助材料进行调整,使其满足倾斜角度要求。
建筑工程铝模板施工方案
建筑工程铝模板施工方案一、项目概况本工程为一处多层建筑的施工项目,总建筑面积约为10000平方米,包含地下室和地上多层楼房。
本次施工使用铝模板作为主要的模板材料,以提高施工质量和效率。
二、施工前的准备工作1. 安全防护:施工前需要对施工现场进行全面的安全检查,确保施工环境安全。
设置固定警示牌、施工警示标识,并配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2. 现场准备:清理施工现场,将杂物、垃圾清理干净,保持施工场地整洁。
3. 设备准备:准备好所需的施工设备和工具,包括塔吊、起重机、模板支撑系统、铝模板等。
4. 物料准备:准备好所需的建筑材料,包括混凝土、钢筋等。
5. 人员安排:合理安排施工人员,包括施工队长、技术员、施工工人等。
6. 勘察检测:对施工现场进行勘察检测,了解地质情况、地基条件等相关信息,为后续施工做好准备。
三、铝模板的施工流程1. 深基坑开挖:根据建筑设计图纸,对深基坑进行开挖,同时根据地质情况进行加固处理。
2. 地下室混凝土浇筑:在地下室的基础上进行混凝土浇筑,从而形成地下室的结构。
3. 铝模板支撑系统的搭建:根据施工图纸,搭建铝模板支撑系统,确保其稳固可靠。
4. 楼板混凝土浇筑:根据设计要求,进行楼板的混凝土浇筑工作。
5. 墙体砌筑:在楼板浇筑完成后,进行墙体的砌筑工作。
6. 铝模板的安装:在结构的形成过程中,可以根据需要安装铝模板,以提高施工效率和质量。
7. 外墙保温及装饰:在建筑结构完成后进行外墙保温和装饰工作。
8. 屋面浇筑:最后进行屋面的混凝土浇筑,完成建筑的主体结构施工。
四、铝模板施工中的注意事项1. 施工现场的环境保护:在施工过程中,要注重施工现场的环境保护,尽量减少对周围环境的影响。
2. 安全防护:严格遵守施工现场的安全规定,使用符合标准的安全设备,并对施工人员进行安全教育和培训。
3. 施工质量控制:严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量达到要求。
铝模板专项施工方案
铝模板专项施工方案1. 引言铝模板是一种先进的建筑施工模板,具有重量轻、施工效率高、重复使用次数多等优势,在当前建筑施工中得到广泛应用。
本文档旨在为施工人员提供一份铝模板专项施工方案,以确保施工质量、提高施工效率。
2. 施工准备在进行铝模板专项施工之前,必须做好以下准备工作:2.1 施工人员培训所有参与铝模板专项施工的人员必须接受相关培训,了解铝模板的特点、安装方法以及施工注意事项。
2.2 施工材料准备准备铝模板、支撑杆、螺栓等施工所需材料,并进行材料检查,确保材料质量合格。
2.3 施工设备准备确保施工所需设备完好,并进行设备检查和维护,以保证施工过程中的安全性和高效性。
3. 施工步骤铝模板专项施工的步骤主要包括模板搭设、支撑杆安装、板面处理等。
3.1 模板搭设1.根据设计图纸,确定铝模板的搭设位置和数量。
2.清理施工现场,确保基础平整并清除杂物。
3.按照铝模板拼装方式,组装铝模板。
4.将组装好的铝模板吊装至预定位置,并连接固定。
3.2 支撑杆安装1.按照设计要求确定支撑杆数量和布置方式。
2.安装支撑杆,确保支撑杆垂直稳固,并与铝模板紧密连接。
3.3 板面处理1.检查铝模板板面的平整度和水平度,必要时进行调整。
2.清理铝模板板面,确保板面干净。
3.在板面上进行防水处理或其他涂层处理,确保板面质量。
4. 施工注意事项在进行铝模板专项施工时,需要注意以下事项:4.1 安全防护施工人员必须正确使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋、工作服等,确保施工过程中的工作安全。
4.2 施工质量施工人员必须按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工质量。
4.3 施工进度施工人员必须合理安排施工进度,确保施工进度的顺利进行。
4.4 材料使用施工人员必须严格按照施工图纸和规范要求使用材料,确保材料使用的合理性和经济性。
5. 施工验收铝模板专项施工完成后,必须进行施工验收,以确保施工质量符合要求。
5.1 施工质量检查检查铝模板的安装质量、支撑杆的稳固性、板面的平整度和水平度等。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案1. 工程概况- 项目名称:XX铝模板工程- 工程地点:XX市XX区- 工程规模:XX平方米- 工程内容:包括但不限于铝模板的采购、运输、安装、拆除及回收利用等。
2. 施工准备- 技术准备:组织技术人员熟悉图纸,明确施工工艺和质量要求。
- 材料准备:根据工程量清单,提前采购铝模板及相关配件。
- 人员准备:组建施工队伍,进行安全教育和技能培训。
3. 施工工艺流程- 施工前检查:对铝模板及配件进行检查,确保无损坏。
- 模板安装:按照施工图纸和工艺要求,进行模板安装。
- 模板固定:使用专用配件将模板固定在支撑结构上。
- 质量检查:安装完成后,进行质量检查,确保模板安装牢固。
- 混凝土浇筑:在模板内进行混凝土浇筑,并确保混凝土均匀、密实。
- 模板拆除:混凝土达到设计强度后,按照规范要求拆除模板。
- 清理与回收:对拆除的铝模板进行清理,回收利用。
4. 质量控制措施- 严格按照施工图纸和相关规范进行施工。
- 定期对施工人员进行质量意识教育和技能培训。
- 建立质量检查制度,对施工过程进行全程监控。
5. 安全管理措施- 制定安全操作规程,确保施工人员遵守。
- 配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带等。
- 定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
6. 环境保护措施- 施工过程中,采取有效措施减少噪音和粉尘污染。
- 合理处置施工废弃物,避免对环境造成污染。
7. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
- 根据工程进度,适时调整施工计划,确保施工效率。
8. 应急预案- 针对可能发生的突发事件,制定应急预案。
- 定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。
9. 工程验收- 施工完成后,按照相关标准进行工程验收。
- 确保工程质量符合设计和规范要求。
10. 工程保修- 提供工程保修服务,确保工程质量长期稳定。
以上为铝模板工程施工方案的主要内容,具体实施时需根据实际情况进行适当调整。
铝模施工方案
铝模施工方案铝模是目前常用的一种建筑模板系统,它由铝合金模板板材和连接件组成,具有重量轻、安装方便、使用寿命长等优点,逐渐广泛应用于建筑施工中。
下面是一份铝模施工方案,供参考:一、方案概述:本施工方案适用于铝模建筑模板的安装和拆卸工作,包括模板板材的组装和连接件的安装,旨在提高工效、保证施工质量。
二、施工准备:1.准备所需的铝模板板材、连接件和施工工具;2.清理施工现场,确保模板安装地基平整、无堆积物和杂物;3.对所需的材料进行验收和检查,确保质量合格;4.组织施工人员进行安全培训,确保施工过程中的安全。
三、施工步骤:1. 横竖方向定位:根据设计图纸和施工要求确定铝模板的位置和尺寸,使用尺子和水平仪进行定位和标高;2. 剪裁和预处理:根据定位和尺寸要求,将铝模板按照需要的长度剪裁,边缘进行整理和加工,确保连接件的安装;3. 连接件的安装:按照设计图纸上的连接件布局和规定的间距,使用螺丝刀和螺丝将连接件安装在铝模板上,确保连接紧固牢固;4. 模板组装:将预处理好的铝模板板材按照连接件的要求进行组装,采用外扣槽和卡扣固定,确保模板的整体稳定和平整;5. 竖模支撑:根据设计要求和盖梁高度,使用支撑杆、立杆等支撑材料将模板垂直固定在地面上,保证模板的位置和竖直度;6. 整体检验:完成模板的组装后,进行检查,确保模板平整、牢固,无松动现象;7. 水平校验:使用水平仪进行水平度校验,确保模板的水平度符合设计要求;8. 抹灰和柔化:完成铝模板的安装后,根据设计要求进行抹灰和柔化处理,打磨表面,保证表面平整光滑;9. 现浇混凝土:在模板安装完成后,根据设计要求进行混凝土浇注,确保模板的支撑能力和结构稳定。
四、安全措施:1.施工人员必须进行安全培训,掌握必要的安全知识和操作技能;2.施工现场应设置安全警示标志,保护施工人员的安全;3.施工人员必须穿戴合格的劳动防护用具,如安全帽、安全鞋;4.施工现场必须保持整洁,保持施工区域的通道畅通;5.高处作业时必须采取有效的防护措施,如扶手、安全网等;6.严禁在建筑模板上堆放杂物和工具,以免造成伤害。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案一、施工前准备1、施工前,需对现场环境进行全面检查,确保安全通道畅通、危险因素排除、消防设施齐全。
2、对施工现场进行测量,确认地基平整度和垂直度,以及周边环境的影响。
3、对工程所需的各种材料进行检查,确保质量合格、数量足够。
4、组织施工人员进行技能培训,确保施工人员具备必要的安全意识和技术能力。
5、制定施工计划和施工进度表,明确施工工序和时间节点。
二、施工方案1、基础准备1.1 在地基上进行测量,确保地基平整度和垂直度符合要求。
1.2 铝模板基础植筋、浇灌混凝土,确保基础牢固、稳定。
1.3 确保基础底部无积水和污染,保持基础干燥。
2、钢模板安装2.1 钢模板的拼装和安装需按照厂家提供的技术要求进行,确保稳固可靠。
2.2 定位和安装模板支架,确保支撑稳固、垂直度符合要求。
2.3 钢模板的翼柱连接和固定,确保连接牢固、不易松动。
3、模板调整3.1 根据设计要求进行模板的调整,确保平整度和垂直度符合要求。
3.2 对于梁、柱和板的接口处,进行端部模板的调整,确保连接平整、无缝隙。
3.3 对于斜面和曲线模板,采用适当的支撑方式和调整方法,确保模板表面平整度和线形符合要求。
4、混凝土浇筑4.1 选择合适的混凝土配比和材料进行浇筑,确保混凝土质量符合要求。
4.2 进行混凝土浇筑前,对模板表面进行处理,确保浇筑后混凝土表面平整光滑。
4.3 混凝土浇筑时,采取适当的振捣措施,确保混凝土浇筑质量密实、均匀。
4.4 浇筑完成后,及时对混凝土表面进行养护,确保混凝土强度和表面质量符合要求。
5、模板拆除5.1 混凝土达到设计强度后,进行模板的拆除。
5.2 拆除模板时,需小心操作,避免损坏模板和混凝土表面。
5.3 拆除后的模板进行清洁和维护,以确保下次使用时的质量和稳定性。
6、收尾工作6.1 对施工现场进行清理,清除垃圾和杂物。
6.2 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理,确保环境卫生和资源再利用。
6.3 对施工现场进行全面检查,确保施工安全和工程质量。
铝模板施工方案范文
铝模板施工方案范文铝模板是一种轻质、高强度的施工模板,由铝合金材料制成。
它具有重量轻、施工效率高、重复利用性好等特点,因此在建筑施工中得到广泛应用。
下面将介绍铝模板的施工方案,包括工地准备、模板制作、安装及拆除等内容。
一、工地准备1.清理工地:清理施工现场,包括杂物、杂草、废弃物等,确保施工区域干净整洁。
2.准备材料:准备好所需的铝板、连接件、支撑杆、扣件、螺栓等材料,并对其进行检查,确保质量合格。
3.准备施工机械:准备好各种施工机械,如起重机、吊篮等,以便进行模板的安装和拆除。
二、模板制作1.尺寸测量:根据建筑图纸和设计要求,测量出所需的模板尺寸,并进行标记。
2.铝板裁剪:根据测量尺寸,将铝板进行裁剪,确保尺寸准确。
3.铝板表面处理:对铝板表面进行处理,如喷涂脱模剂,以便于模板拆除时不损坏混凝土表面。
4.铝模板的拼装:将裁剪好的铝板和连接件进行拼接,组成模板的主体结构。
注意连接件的牢固度和对称性,确保模板的稳定和安全。
三、模板安装1.安装立柱:根据设计要求,将立柱进行定位和固定。
立柱之间的间距需根据设计要求进行调整。
2.安装两侧横梁:根据设计要求,将横梁进行定位和固定。
横梁的连接件需与立柱的连接件相匹配,确保稳固。
3.安装底梁:根据设计要求,将底梁进行定位和固定。
底梁的安装位置需与立柱和横梁相对应,确保整体结构的牢固性。
4.安装地脚支撑:根据需要,安装地脚支撑,并调整支撑杆的长度,以保证模板的水平平整。
5.安装板材:将已经制作好的铝板安装至立柱、横梁和底梁上,使用螺栓、扣件等连接件对其进行固定。
四、模板拆除1.拆除地脚支撑:拆除地脚支撑之前,需先松开与支撑杆连接的螺栓或扣件,然后逐步卸除地脚支撑。
2.拆除底梁:松开与底梁连接的螺栓或扣件,然后逐步拆除底梁,注意不要损坏混凝土表面。
3.拆除横梁:松开与横梁连接的螺栓或扣件,然后逐步拆除横梁,注意安全和模板的平稳下降。
4.拆除立柱:松开与立柱连接的螺栓或扣件,然后逐步拆除立柱,注意安全和模板的平稳下降。
(完整版)铝模专项施工方案
(完整版)铝模专项施工方案模板1: 铝模专项施工方案一:概述本文档为铝模专项施工方案,旨在详细规划铝模施工过程,确保施工顺利进行。
二:施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域,确保施工场地平整。
1.2 设置施工围栏,限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭设临时设施,包括施工用水和电源。
1.4 确保材料及设备配备充足。
2.施工流程2.1 铝模制作2.1.1 根据设计图纸,进行铝模制作。
2.1.2 对铝模进行检查和质量控制。
2.1.3 完成铝模组装和调整。
2.2 模板安装2.2.1 根据设计要求,进行模板安装。
2.2.2 检查模板安装质量,确保其稳固可靠。
2.2.3 进行模板支撑、连接和固定。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 准备混凝土材料,并按比例进行搅拌。
2.3.2 进行混凝土浇筑,控制浇筑速度和均匀度。
2.3.3 进行混凝土的初步养护。
2.4 混凝土退模2.4.1 混凝土养护期结束后,进行模板拆除。
2.4.2 尽量避免对混凝土造成损坏。
2.4.3 进行后续养护和维护。
三:施工注意事项1.安全措施1.1 工人应佩戴必要的安全防护装备。
1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志。
1.3 定期对施工设备和材料进行检查和维护。
2.质量控制2.1 严格按照设计要求进行施工。
2.2 对模板和混凝土进行质量检查。
2.3 随时记录施工过程中的关键数据。
3.环境保护3.1 合理使用施工材料,避免浪费。
3.2 做好废弃材料的分类和处理。
四:附件本文档涉及附件:1.施工图纸2.铝模制作工艺说明书3.质量检查记录表五:法律名词及注释无模板2: 铝模专项施工方案一:概述本文档为铝模专项施工方案,通过详细规划施工流程和注意事项,保证铝模施工的质量和安全。
二:施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域,确保施工场地整洁。
1.2 设置施工围栏,限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭建临时设施,包括施工用水供应和电源。
1.4 配备足够的材料和设备。
铝模板施工方案
铝模板施工方案铝模板施工方案1. 方案目标:通过使用铝模板进行施工,提高施工效率,减少人力和时间成本,保证施工质量。
2. 方案内容:a. 铝模板的选用:选择高质量的铝合金材料作为铝模板,具有轻巧、坚固、耐磨、耐腐蚀等特点,能够满足施工的需求。
b. 施工前准备:在施工前进行充分的准备工作,包括制定详细的施工计划,确定好施工区域和施工时间,清理施工现场等。
c. 铝模板的搭建:根据建筑设计图纸,采用专业的搭模板工具和构件,组装好铝模板,确保其稳固可靠。
d. 混凝土浇筑:在铝模板搭建完成后,进行混凝土的浇筑。
根据施工计划和混凝土配比,将混凝土均匀地倒入模板内,用振动器进行震动,以保证混凝土的密实性和平整度。
e. 模板的拆除:在混凝土完全凝固后,根据设计要求和施工计划,进行模板的拆除工作。
由于铝模板重量轻,拆卸起来相对简单,可以节省时间和人力成本。
f. 施工后整理:在混凝土凝固并拆除模板后,进行施工现场的清理和整理工作,包括清除残留的混凝土和垃圾,保持施工现场的整洁和安全。
3. 施工要点:a. 铝模板的安装要平整,连接要紧密。
检查每个模板的位置和固定情况,确保没有松动和偏移。
b. 在混凝土浇筑前,对模板进行充分的清洁,确保模板表面光滑,以防止混凝土的渗漏和裂缝。
c. 混凝土浇筑过程中,要使用振动器进行震动,确保混凝土的密实性和平整度。
d. 混凝土凝固后,不要急于拆除模板,应等待足够的时间,以确保混凝土强度达到设计要求。
e. 在模板拆除过程中,要注意安全,避免对周围结构或人员造成危险。
4. 施工注意事项:a. 在施工前,对施工人员进行相关的培训,确保他们具备足够的施工经验和安全意识。
b. 在混凝土浇筑过程中,要及时进行密封,防止混凝土的浸水和开裂。
c. 在拆除模板前,要进行检查和测试,确保混凝土的强度满足设计要求。
d. 施工期间,要进行施工记录和质量检查,及时解决施工中的问题和难题。
通过使用铝模板进行施工,可以提高施工效率,减少人力和时间成本,并保证施工质量。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案第1篇铝合金模板施工方案一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展,对施工质量、效率和环保要求不断提高。
铝合金模板作为一种新型绿色建筑材料,具有质量轻、强度高、施工便捷、拆装方便、可循环使用等优点,在建筑工程中得到了广泛应用。
本方案旨在规范铝合金模板的施工流程,确保施工质量,提高施工效率。
二、施工目标1. 确保施工过程中的安全、环保。
2. 提高施工质量,满足设计要求。
3. 提高施工效率,缩短工期。
4. 降低施工成本,实现资源循环利用。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,明确结构特点、施工难点及施工要求。
(2)编制铝合金模板专项施工方案,并组织专家论证。
(3)对施工人员进行技术培训,掌握铝合金模板的施工工艺。
2. 材料准备(1)选择符合国家标准的铝合金模板及配件。
(2)检查模板及配件的质量,确保无损坏、变形、磨损等现象。
(3)准备足够的备用模板及配件,以备不时之需。
3. 施工机具准备(1)准备铝合金模板施工所需的各种机具,如扳手、螺丝刀、电钻等。
(2)检查机具性能,确保机具安全、可靠。
(3)准备足够的备用机具,确保施工顺利进行。
4. 人员组织(1)成立铝合金模板施工项目组,明确各成员职责。
(2)施工队伍需具备相应的资质和经验。
(3)施工人员需经过培训,掌握施工工艺及操作规程。
四、施工工艺及操作规程1. 施工工艺流程(1)基层处理:清理基层,确保平整、干净。
(2)放线定位:按照设计图纸,进行模板放线定位。
(3)模板安装:按照顺序,安装铝合金模板及配件。
(4)模板调整:调整模板垂直度、水平度,确保模板符合设计要求。
(5)混凝土浇筑:浇筑混凝土,注意控制浇筑速度和厚度。
(6)模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板。
(7)模板清理、堆放:清理模板,分类堆放,以便循环使用。
2. 操作规程(1)模板安装:两人一组,按照顺序安装模板,确保模板之间连接紧密。
(2)模板调整:使用调垂仪、水平尺等工具,调整模板垂直度、水平度。
铝模施工方案
铝模施工方案铝模施工方案一、施工前准备工作1.指定施工组织设计人员,负责制定具体施工方案和组织施工工序,确保施工的顺利进行。
2.确定铝模具施工图纸,并编制施工工序表,明确各工序的施工内容和顺序。
3.购买和准备好所需的材料和设备,如铝模板、螺栓、模头、连接板等。
二、铝模搭设工程1.根据土建施工图纸确定铝模搭设位置和高度。
2.根据搭设位置和高度,首先搭设横向和纵向的支撑结构,以确保整个铝模的稳定和安全。
3.根据设计要求,将铝模板按照规定的尺寸和数量拼接起来,使用螺栓将其连接固定。
4.检查铝模是否搭设牢固,是否符合设计要求,进行必要的调整和加固。
5.搭设好铝模后,进行验收和记录,确保搭设符合施工要求,满足安全要求。
三、模板拆除工程1.按照施工进度,确定模板拆除的时间节点。
2.先从模板的边角和钢梁等支撑结构开始拆除,逐步向中间部分拆除。
3.拆除时需谨慎操作,防止施工现场人员和设备受到伤害。
4.拆除后,检查模板是否完好无损,如有受损则需要及时更换或修复。
5.拆除后的铝模板需进行清洁和整理,做好记录和存放,以备后续使用。
四、施工安全措施1.施工现场要设置警示标志,明确告知施工人员和其他工作人员注意安全。
2.施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋或高跟鞋上班。
3.铝模搭设过程中要做好防滑措施,避免人员滑倒和摔伤。
4.严格按照设计要求和施工工序进行操作,杜绝违章施工和擅自更改工艺。
5.如遇到特殊情况,要及时停工并及时报告相关负责人,确保施工安全。
通过以上方案,能够有效组织和管理铝模施工过程,确保施工顺利进行并保证施工质量和安全。
同时,应根据具体施工要求和实际情况进行适当调整和改进,以提高施工效率和施工质量。
铝模板现场施工方案
铝模板现场施工方案一、施工前准备材料检查:确保所有铝模板、支撑件和紧固件符合设计要求和国家标准,无损坏或变形现象。
人员培训:对施工人员进行铝模板安装、固定、拆除等技术培训,确保熟练掌握操作技能。
现场勘查:详细了解施工现场的地质、气象、交通等情况,制定合理的施工计划。
安全防护:准备足够的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等,确保施工现场安全。
二、铝模板安装模板定位:按照设计要求,准确放置铝模板,确保模板的位置、标高、垂直度等符合要求。
模板连接:使用专用连接器将铝模板紧密连接,保证模板整体稳定性和刚度。
临时支撑:在铝模板安装过程中,设置临时支撑,防止模板倾覆或变形。
三、支撑与固定支撑设置:根据铝模板的高度和跨度,合理设置支撑,确保模板稳定。
紧固件安装:使用专用紧固件将铝模板与支撑固定,保证模板在施工过程中不出现移位或变形。
四、混凝土浇筑混凝土浇筑前检查:确保铝模板内无杂物、积水等,模板固定牢固。
混凝土浇筑:按照施工规范进行混凝土浇筑,确保混凝土均匀、密实。
混凝土养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,防止混凝土开裂。
五、质量检测铝模板检测:在施工过程中,定期检查铝模板的垂直度、平整度、连接质量等。
混凝土检测:对浇筑的混凝土进行强度、密实度等检测,确保工程质量。
六、安全措施施工现场安全:设置明显的安全警示标志,确保施工人员和现场人员安全。
高处作业安全:对高处作业人员进行安全教育和培训,确保作业安全。
用电安全:施工现场用电应符合安全规范,定期检查电线、电缆等设备的完好性。
七、工程验收铝模板验收:铝模板安装完成后,进行验收,确保模板安装质量符合要求。
混凝土验收:混凝土浇筑完成后,进行养护并适时进行强度检测,确保混凝土质量。
整体验收:整个施工过程完成后,进行全面验收,确保工程质量符合设计要求和国家标准。
八、维护保养铝模板保养:工程完成后,对铝模板进行清理、保养,确保模板完好、整洁。
设备保养:对施工用的各类设备、工具进行保养、维修,确保下次施工时的正常运转。
铝模施工方案
铝模施工方案一、引言铝模是一种常用于建筑施工的模板系统,它由铝合金材料制成,具有重量轻、耐用、可重复使用等特点。
本文档旨在提供一份详细的铝模施工方案,以指导工程师和施工人员在施工过程中正确使用铝模,确保施工质量和安全。
二、工具和材料准备在进行铝模施工前,需要准备以下工具和材料: 1. 铝模板:选用质量可靠、表面平整的铝模板,根据具体施工要求进行购买。
2. 支架:用于支撑和固定铝模板的支架,确保其稳定和平衡。
3. 锤子、扳手、电钻等常见工具:用于安装、调整和拆卸铝模板。
4. 螺栓、胶水、铝模连接件等:用于连接和固定铝模板的零部件。
5. 安全防护设备:包括安全帽、手套、护目镜等,确保施工人员的安全。
三、施工步骤1.施工准备:在施工现场清理地面,确保无杂物和障碍物。
检查铝模板和相关工具是否完好无损,并根据具体需求进行加固和调整。
2.定位和标记:根据设计要求和绘图,确定铝模板的位置和布置。
使用尺子、铅笔等工具进行定位和标记,确保模板安装的准确性和一致性。
3.安装铝模板:根据标记线将铝模板安装在支架上,使用螺栓、胶水等固定零部件,确保模板稳固不动。
使用水平仪等工具检查并调整模板的水平度和垂直度。
4.连接铝模板:根据设计要求,使用铝模连接件将铝模板连接在一起。
确保连接件紧固可靠,不松动。
5.预留洞口和管道:根据设计要求,在铝模板上预留洞口和管道孔。
使用电钻等工具进行钻孔和切割,确保洞口和孔径的准确和平整。
6.完善细节处理:对于需要涂刷或喷涂的表面,先进行打磨和清洁,然后进行涂刷或喷涂处理。
对于需要密封的接缝和缝隙,使用密封胶进行处理,确保施工质量。
7.进行模板拆除:在混凝土达到设计强度后,根据具体拆除计划,使用工具将铝模板逐个拆除。
注意安全,防止模板坍塌和伤害。
四、安全注意事项1.在施工过程中,严格遵守个人防护规定,佩戴好安全帽、手套、护目镜等防护设备。
2.工作人员应接受相关培训,熟悉铝模的使用方法和注意事项。
铝模专项施工方案
铝模专项施工方案引言概述:铝模专项施工方案是在建筑施工过程中常用的一种技术,其采用铝合金模板进行浇筑和施工,具有操作简便、施工效率高、质量可靠等优点。
本文将对铝模专项施工方案进行详细阐述,包括施工准备、施工工序、施工流程、注意事项等。
正文内容:一、施工准备1.选材准备:选择优质的铝合金模板,确保其强度和稳定性。
2.设备准备:备好各种施工所需的设备,如模板支撑系统、振动器等。
3.施工图纸准备:对施工区域进行测量,制作出详细的施工图纸,确保施工的准确性。
4.操作人员培训:对施工操作人员进行培训,熟悉铝模施工的操作流程和安全注意事项。
二、施工工序1.模板安装:根据施工图纸,按照一定的顺序将铝合金模板安装在施工区域。
2.支撑系统搭建:根据模板的设计要求,进行支撑系统的搭建,确保模板的稳固性。
3.钢筋安装:根据设计要求,在模板内安装钢筋,并进行绑扎。
4.浇筑混凝土:将预制好的混凝土倒入模板内,注意控制浇筑的速度和方法。
5.紧固系统:在混凝土浇筑完成后,进行紧固系统的处理,确保混凝土的固定和整体性。
三、施工流程1.绘制施工图纸:根据设计要求,绘制详细的施工图纸,包括尺寸、结构、布置等。
2.施工准备:按照施工准备中的步骤,准备好所需的材料和设备。
3.模板安装:按照施工图纸,安装模板,并进行支撑系统的搭建。
4.钢筋安装:根据设计要求,在模板内安装钢筋。
5.浇筑混凝土:进行混凝土的浇筑,并在浇筑完成后进行紧固系统的处理。
四、注意事项1.模板的存储和保养:在施工过程中要注意模板的存储和保养,避免受潮、变形等问题。
2.施工现场的安全:施工现场要做好安全防护措施,确保操作人员的安全。
3.施工质量的把控:严格按照设计要求进行施工,进行必要的质量检查和验收。
4.施工期间的监理和保护:在施工期间,要进行监理和保护,及时发现和解决问题。
5.施工后的清理和整理:施工完成后要进行清理和整理工作,确保施工现场的整洁和美观。
总结:铝模专项施工方案采用铝合金模板进行施工,其操作简便、效率高、质量可靠。
铝模板工程专项施工方案
铝模板工程专项施工方案一、施工前准备工作1.1 确认施工图纸和设计要求在进行铝模板工程施工前,施工单位要认真对照施工图纸和设计要求,确保施工方案符合设计要求并能够保证施工质量。
1.2 安全生产预案和措施施工单位要制定安全生产预案,确保施工中的安全措施得到有效的贯彻执行。
1.3 施工人员培训对施工人员进行安全操作培训,提高他们对工程施工的安全意识和技术水平,确保施工过程中不发生安全事故。
1.4 施工材料和设备准备准备施工所需的材料和设备,确保施工过程中材料和设备的供应充足和及时。
1.5 现场勘察和踏勘在进行施工前,要进行现场勘察和踏勘,了解施工现场的地形和环境情况,为后续的施工做好准备。
二、施工过程2.1 现场搭设铝模板支架首先要在施工现场搭设铝模板支架,确保支架的稳固和牢固,以便后续的铝模板安装。
2.2 铝模板安装根据设计要求和施工图纸,将铝模板进行精确的安装,确保安装的平整和稳固,以便后续的混凝土浇筑。
2.3 混凝土浇筑在铝模板安装完成后,进行混凝土的浇筑工作,保证混凝土的质量和厚度符合设计要求。
2.4 顶模拆除在混凝土固化后,拆除顶模,此时需注意操作人员的安全和降防护措施。
2.5 清理整理施工现场在铝模板工程施工完成后,要对施工现场进行清理整理,确保施工现场的整洁和安全。
三、施工质量和安全管理3.1 定期检查和验收对施工过程进行定期检查和验收,确保施工质量符合设计要求,和规范要求。
3.2 安全检查和管理定期开展安全检查和管理工作,确保施工过程中不发生安全事故。
3.3 管理人员和工人的培训不定期组织管理人员和工人进行安全操作和技术培训,提高他们对施工安全和质量的认识和重视程度。
3.4 问题处理和记录对施工过程中出现的问题进行及时处理和记录,积累经验总结,提高施工质量和安全管理的水平。
四、环境保护4.1 合理利用施工材料和设备在进行铝模板工程施工过程中,要合理利用施工材料和设备,减少浪费,保护环境。
铝模板专项施工方案
铝模板专项施工方案铝模板专项施工方案1. 项目概述:本次施工项目是针对某高层建筑的外墙进行施工,采用铝模板作为施工模板。
本方案主要包括施工准备、铝模板安装、切割和调整、模板固定、表面处理以及拆卸等工作。
2. 施工准备:2.1 确定施工计划和进度安排,编制相关施工图纸;2.2 准备所需的施工设备、工具和材料;2.3 检查施工现场的安全措施,确保施工人员的安全。
3. 铝模板安装:3.1 根据施工图纸和标高要求,准确测量和切割铝模板;3.2 使用吊篮等设备将铝模板吊运至施工位置;3.3 根据设计要求进行模板的安装,包括墙体尺寸和倾斜度的调整;3.4 使用螺栓或焊接等方式固定模板。
4. 切割和调整:4.1 对于需要切割的铝模板,采用专业工具进行切割;4.2 对于尺寸不符合要求的模板,进行调整和修整;4.3 确保切割和调整的精度和质量。
5. 模板固定:5.1 使用螺栓或特殊固定件将铝模板固定在墙体上;5.2 确保固定件的强度和稳定性;5.3 保持模板的平整度和垂直度。
6. 表面处理:6.1 对于铝模板的表面进行处理,包括清洁、除锈和防腐等工作;6.2 使用合适的涂料或薄膜对模板进行保护。
7. 施工质量控制:7.1 在施工过程中进行质量检查和控制,确保铝模板的安装质量;7.2 对于有质量问题的模板进行及时调整和更换;7.3 对模板的固定和表面处理进行验收。
8. 安全措施:8.1 施工过程中,严格遵守相关安全规定和操作规程;8.2 对施工现场进行安全巡视和整理,确保施工人员的安全;8.3 配备必要的防护设备和安全用品。
9. 拆卸:9.1 在建筑完成后,根据拆卸计划和施工图纸进行铝模板的拆卸;9.2 注意拆卸时对建筑本身和模板的保护;9.3 对于拆卸下来的模板进行清理和整理,确保模板的可再使用性。
以上为铝模板专项施工方案的简要内容,具体的施工过程和措施应根据具体项目的要求进行调整和完善。
在施工过程中,务必严格遵守相关规定和安全操作规程,确保施工质量和人员安全。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案一、施工前准备工作1. 工程概述及要求本工程为一栋多层办公楼的铝合金模板工程,总建筑面积8000平方米,总高度为6层。
模板应满足建筑结构设计要求,质量优良,施工速度快,并具有良好的安全性和经济性。
2. 施工计划编制根据建筑设计图纸、工程量清单及工期要求,编制详细的施工计划。
在计划中包括施工的各阶段工作内容、施工方法和工序、施工期限、人员配备、材料供应等方面的安排。
3. 物资筹备根据施工计划,提前准备好所需的材料和设备。
包括铝合金模板、支撑材料、连接件、橡胶垫、螺栓等施工所需的材料,在确保质量的前提下,尽可能选择价格合理的供货商。
4. 人员调配按照工程需求,调配好所需的施工人员。
包括施工队长、技术员、工人等。
严格遵守劳动法规,确保施工人员的安全及权益。
5. 安全防护在施工现场设置好必要的安全防护设施。
包括警示标识、安全带、安全帽等。
并严格执行施工安全规程,做好施工安全管理工作。
二、施工方案及实施1. 模板搭设流程(1)搭设基梁及搭设立柱按照设计要求,在建筑结构基础上搭设好铝合金基梁。
使用专用的连接件固定基梁,之后搭设好立柱,并用调整支撑调整好立柱的位置。
(2)搭设横梁及模板板在基梁和立柱上搭设好横梁,固定好连接件后,开始向横梁上搭设模板板,之后再根据需求调整模板板的位置。
(3)搭设支撑及固定在模板板搭设完毕后,进行相应的支撑工作。
使用专用的支撑材料及连接件,固定模板板的位置,保证结构的稳固性。
2. 模板拆除流程(1)拆除支撑及固定在模板的使用周期结束后,首先拆除相应的支撑材料及连接件。
确保拆除的过程安全可靠,不影响结构的稳固性。
(2)拆除模板板及横梁在拆除支撑之后,开始拆除模板板及横梁。
使用专用的工具,逐步拆除模板板和横梁,确保拆除的过程平稳顺利。
(3)拆除基梁及立柱最后拆除基梁及立柱。
根据实际情况,使用相应的工具,逐步拆除基梁和立柱,保证结构的完整性。
三、施工质量及安全控制1. 施工质量控制在施工过程中,应严格按照设计图纸要求进行搭设和拆除工作。
铝模施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区,建筑面积约10万平方米,建筑高度约18米,层数为6层,结构形式为框架结构。
本次施工方案针对铝模板体系进行编制,旨在确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前,组织相关人员对铝模板体系进行技术交底,确保施工人员熟悉铝模板体系的特点、施工工艺及注意事项。
- 制定详细的施工组织设计,明确施工流程、施工顺序及质量控制点。
2. 材料准备- 铝模板:选用符合国家标准的铝模板,确保其尺寸精度、表面平整度和刚度。
- 模板连接件:选用与铝模板相匹配的连接件,确保连接牢固、可靠。
- 钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保其强度、伸长率等指标满足设计要求。
- 混凝土:选用符合国家标准的混凝土,确保其强度、耐久性等指标满足设计要求。
3. 人员准备- 组建专业的铝模板施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训,提高其操作技能和安全意识。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工准备:清理施工现场,检查模板及配件,确保其完好无损。
- 钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 铝模板安装:按照施工顺序进行铝模板安装,确保模板连接牢固、垂直度、平整度满足要求。
- 预埋件安装:按照设计要求进行预埋件安装,确保预埋件位置准确、牢固。
- 混凝土浇筑:按照混凝土浇筑方案进行浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
- 模板拆除:按照拆除顺序进行模板拆除,确保模板拆除后结构表面平整、无损伤。
2. 施工要点- 钢筋绑扎:确保钢筋位置准确、间距均匀,避免因钢筋移位导致混凝土浇筑不均匀。
- 铝模板安装:确保模板连接牢固,垂直度、平整度满足要求,避免因模板变形导致混凝土浇筑不平整。
- 预埋件安装:确保预埋件位置准确、牢固,避免因预埋件移位导致管道、线路等设施损坏。
- 混凝土浇筑:控制混凝土浇筑速度,避免因浇筑速度过快导致混凝土离析、蜂窝、麻面。
铝模板专项施工方案
铝模板专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份铝模板专项施工方案,包括施工前准备、施工步骤和质量控制等内容。
2. 施工前准备在进行铝模板施工前,需进行以下准备工作:- 资料准备:收集所有相关的施工图纸、设计文件和技术规范;- 材料准备:准备好符合要求的铝模板材料、连接件、支撑系统和其他辅助材料;- 工具准备:准备好适用的施工工具和设备,包括切割、固定和检测工具等;- 环境准备:确保施工现场的清洁、平整和安全,必要时进行必要的排水和防护措施。
3. 施工步骤按照以下步骤进行铝模板施工:1. 深入了解设计要求和施工图纸,确保理解和掌握施工要点;2. 搭建支撑系统,确保支撑结构稳定牢固;3. 安装铝模板板材,注意板材的正确连接和固定方式;4. 对模板板面进行必要的加工和整平,确保表面光滑平整;5. 进行模板边缘的密封处理,以防止浆料渗漏;6. 进行模板面的防粘处理,以方便拆模;7. 验收施工质量,确保施工符合设计要求和技术规范。
4. 质量控制为确保铝模板施工质量,需要进行以下质量控制措施:- 施工前检查:对所有材料、工具和设备进行检查,确保符合要求;- 工艺控制:按照施工工艺要求进行操作,避免出现错误和缺陷;- 观察监控:对施工现场进行实时观察和监控,发现及时处理问题;- 质量检验:对施工结果进行质量检验,确保符合技术规范和设计要求;- 管理记录:做好施工过程和质量控制的相关记录,以备后续参考。
5. 总结本文档提供了一份铝模板专项施工方案,详细介绍了施工前准备、施工步骤和质量控制等内容。
希望该方案能够为相关人员在铝模板施工过程中提供指导和参考。
> 注意:本文档所述内容仅供参考,请根据实际情况进行施工,并遵循相关法律法规和技术规范。
铝模板施工方案20200516
铝模板施工方案20200516铝模专项施工方案编制:审核:批准:日期:1目录一. 工程概况 (4)1.1项目信息........................................................................... 错误!未定义书签。
二. 编制原则及依据 (2)2.1编制原则 (2)2.2编制依据 (2)三. 铝合金模板设计内容 (3)3.1墙板体系 (6)3.2顶板体系 (7)3.3梁板体系 (8)3.4柱模板体系 (9)3.5装配式楼梯安装.............................. 错误!未定义书签。
3.6其他细节 (10)3.7施工计划 (12)3.7.1 工程进度计划及对应劳务人员数量 (12)3.7.2 工期保障措施 (13)3.8材料与设备计划 (13)3.8.1 材料准备与货物进场 (13)3.8.2 机械设备准备 (14)3.9劳动力计划 (14)四. 施工工艺技术 (15)4.1施工前的准备工作 (15)4.2工艺流程 (15)4.2.1 安装墙柱钢筋 (15)4.2.2 测量放线、抄平 (15)4.2.3 安装墙柱铝模 (16)4.2.4 安装梁铝模 (17)4.2.5 安装楼板龙骨铝模 (17)4.2.6 预制构件安装 ........................................................... 错误!未定义书签。
4.2.7 收尾加固检查 (18)4.2.8 首层拼装结束 (18)4.2.9 补料方案 (18)4.2.10 模板面积确认和月工程量 (18)4.2.11 混凝土浇筑 (19)4.3模板的拆除 (19)4.3.1 拆除条件 (19)4.3.2 拆除流程 (20)五. 质量验收 (21)5.1质量保障措施 (21)5.1.1 质量标准 (21)5.1.2 质量控制项目及检查方式 (22)六. 安全文明保障措施 (25)6.1管理制度 (25)6.2施工安全措施 (25)一.工程概况1、工程基本情况项目名称:22承包范围:333建设单位:建设地点:建筑面积:设计使用年限:50年;建筑物高度及层数:建筑耐火等级:地上一级,地下室一级;主要结构类型:钢筋混凝土剪力墙结构;抗震设防烈度:基础形式:桩筏基础2、各责任主体名称二.编制原则及依据2.1编制原则1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
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铝模专项施工方案编制:审核:批准:日期:1目录一. 工程概况 (4)1.1项目信息........................................................................... 错误!未定义书签。
二. 编制原则及依据 (2)2.1编制原则 (2)2.2编制依据 (2)三. 铝合金模板设计内容 (3)3.1墙板体系 (6)3.2顶板体系 (7)3.3梁板体系 (8)3.4柱模板体系 (9)3.5装配式楼梯安装.............................. 错误!未定义书签。
3.6其他细节 (10)3.7施工计划 (12)3.7.1 工程进度计划及对应劳务人员数量 (12)3.7.2 工期保障措施 (13)3.8材料与设备计划 (13)3.8.1 材料准备与货物进场 (13)3.8.2 机械设备准备 (14)3.9劳动力计划 (14)四. 施工工艺技术 (15)4.1施工前的准备工作 (15)4.2工艺流程 (15)4.2.1 安装墙柱钢筋 (15)4.2.2 测量放线、抄平 (15)4.2.3 安装墙柱铝模 (16)4.2.4 安装梁铝模 (17)4.2.5 安装楼板龙骨铝模 (17)4.2.6 预制构件安装 ........................................................... 错误!未定义书签。
4.2.7 收尾加固检查 (18)4.2.8 首层拼装结束 (18)4.2.9 补料方案 (18)4.2.10 模板面积确认和月工程量 (18)4.2.11 混凝土浇筑 (19)4.3模板的拆除 (19)4.3.1 拆除条件 (19)4.3.2 拆除流程 (20)五. 质量验收 (21)5.1质量保障措施 (21)5.1.1 质量标准 (21)5.1.2 质量控制项目及检查方式 (22)六. 安全文明保障措施 (25)6.1管理制度 (25)6.2施工安全措施 (25)一.工程概况1、工程基本情况项目名称:22承包范围:333建设单位:建设地点:建筑面积:设计使用年限:50年;建筑物高度及层数:建筑耐火等级:地上一级,地下室一级;主要结构类型:钢筋混凝土剪力墙结构;抗震设防烈度:基础形式:桩筏基础2、各责任主体名称二.编制原则及依据2.1编制原则1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
2、严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。
3、采用现代建筑管理原理、流水施工技术,组织有节奏、均衡可连续地施工。
4、科学确定施工方案;认真编写各项实施计划,严格控制质量、进度、成本和安全施工。
5、改善劳动条件,提高生产率。
6、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格按甲方安全文明施工和生态环境保护措施执行。
7、科学规划施工平面,减少施工用地。
8、优化现场物资存放量,合理确定储存方式,尽量减少占地和物资损耗。
9、坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。
2.2编制依据三.铝合金模板设计内容铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇筑时建筑结构成型;附件系统为模板的连接构件,使单件模板连接成系统,组成整体;支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用,保证楼面,梁底及悬挑结构的支撑稳固;紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸,在浇筑混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象。
铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计,将早拆技术融入了支撑系统,将大大提高模板周转率和施工效率,降低了材料成本和施工成本。
施工现场每栋楼采用一套模板,三套楼板底支撑,三套梁底支撑(悬挑结构四套支撑),就可实现5天一层的施工速度。
主模板在该层混凝土强度达到要求后,拆除并传送至上层。
楼板底及梁底支撑系统(包括早拆头及立杆)则每15天周转一次使用,确保混凝土达到设计要求强度后再拆除并用于上部楼层。
3.1墙板体系我公司模板标准墙板宽度为500mm,采用墙板与楼面转角直接连接的安装形式,外墙承接板提高50mm,内外墙板高度相同。
墙板通过背楞和对拉栓进行加固,对拉栓水平间距最大为1000mm,竖直方向距离为250mm、550mm、800mm、900mm。
墙模侧面支撑用可调式斜支撑,用膨胀螺栓(或预埋环)固定于地面,另一端螺栓固定在背楞上,可以起到增强抗弯、调节垂直度的作用。
图3-1墙板安装各部位示意图3.2顶板体系板底铝合金模板标准尺寸500x1200mm,局部按实际结构尺寸调整配模。
铝模板厚3.7mm,楼面设置100mm宽承梁(俗称龙骨),底部支撑立杆间距为1200mm ×1300mm。
楼面的基本分布如下图:图3-2配板示意图3.3梁板体系本工程标准层高2.9m。
梁底采用早拆头设计模式,梁底支撑间距不大于1200mm,梁底早拆头宽150mm,早拆头之间为1100mm铝模板。
梁侧模梁底模阴角模阳角模图3-3梁模板组拼断面示意图图3-4梁模板组拼水平示意图3.4柱模板体系柱模板设计原理与墙模板相同,但柱模板设计需注意以下几点:1、柱为独立柱时,根据柱的尺寸进行配模,尽量将柱的单块模板尺寸设计为与墙标准板尺寸相同,这样可以将模板通用。
避免后期因柱尺寸变化而大量对模板进行改动。
且柱本身模板应尽量设计为相同的尺寸。
具体情况根据各项目自身情况进行设置。
图3-5单独柱模板设计2、墙连柱时,需注意墙柱交界处应设置为一块整板,模板间的缝隙不得在此处设置。
图3-6墙连柱模板设计3.5楼梯模板体系楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。
图3-7装配式楼梯安装示意图3.6其他细节1、传料口:为保证铝模板及配套设施能及时转运至下一层使用,特在楼板上设置传料孔,以方便模板、背楞、支撑等快速传至上一层使用。
传料口的设置应根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数。
本项目每层设置8个传料孔,传料孔平面定位如下图所示。
传料孔尺寸为250mm×800mm(不大于标准板模板的尺寸)。
且传料孔应布置在适当位置,方便大多数模板的转运。
传料孔安装时,安装方向应和板模板方向一致。
2、阴、阳角连接,如下图:图3-8阳角、阴角连接示意图3、墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固,如下图:图3-9阳角转角背楞连接示意图4、板底支撑系统采用可微调式支撑立杆系统,立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调节,以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用。
5、为控制剪力墙(结构梁)与二次结构砌体之间的竖向裂缝和水平裂缝,在墙模板和梁模板同二次结构砌体相接的位置增加压槽模板,如下图所示。
图3-10压槽板及成型效果6、悬挑板下部需设置滴水线,并配置滴水线模板。
滴水线模板深度根据各项目情况进行设计,如下图所示。
图3-11滴水线及成型效果7、厨卫及阳台降板处设置吊模。
如下图所示。
图3-12吊模现场安装示意图3.7施工计划3.7.1工程进度计划及对应劳务人员数量为保障进度要求,建议劳务人员数量至少应为:熟手:约100-120 ㎡/人,生手:约75-85 ㎡/人,平米数为模板展开面积。
例如整层模板展开面积为2000 ㎡,则应安排劳务人员数量为:熟手:约16-20 人,生手:约23-26 人;如若甲方无法满足上述劳务人员数量,将很难达到预期进度。
在劳务人员数量足够的前提下,按甲方编制的施工进度计划指导劳务人员完成拼装任务。
铝模施工首层拼装时间较标准层时间稍长,首层拼装完成后随着施工人员对铝模板拼装不断熟悉,拼装效率不断提升。
3.7.2工期保障措施1、将总合同的条款要求,分解纳入相对应的劳务合同中,使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中,确保工程如期完成。
2、以总工期为依据;由甲方制定各分部工程工期节点,编制工程分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;各劳务队伍进场计划),确定各劳务的进场时间,严格控制其节点工期,以保证项目施工的均衡进行。
3、在施工进度计划控制方面:甲方必须确保本项目劳务人员人数,且技工、普工、生手、熟手的人数比例应满足施工要求,各劳务队伍应对甲方项目部下达的详细施工进度计划,给予相应的人力资源保证措施,项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况,做到进度天天跟踪,对不能完成的进度工事,项目部督促其增加人数或加班加点,如仍不能完成进度,项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。
4、在工作协调方面:每周定期参与总承包单位召开的协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。
按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。
5、在制度方面:建议由甲方建立施工进度奖罚制度,项目部与各劳务单位密切合作,成立施工进度计划实施领导小组,定期对每一节点工期进度进行检查,根据其超前或滞后的实际情况,项目部落实奖励或处罚制度。
6、根据气象情况分析,本地区雨期多、夏天热、冬季冷。
故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施,避免因气候因素使工期受到影响。
3.8材料与设备计划3.8.1材料准备与货物进场1、铝模材料的进场时间按贵我双方约定的时间进场。
2、甲方应及时与我方项目负责人确定物料存放场地位置及大小(模板堆放场地按2000 ㎡模板大约需要200 ㎡堆放场地计算),存放位置应在监控区域内并满足可以直接上楼的要求。
并告知我方现场实际所允许进出的车辆长度、宽度、高度、行车路线、路面条件等。
如若送货车辆到达现场后,无法进入现场或不能及时卸车,所产生的费用由甲方全部承担。
3、卸车机械、工具和人员等均由收货方提供。
4、甲方应及时提供存放辅件(如销钉、销片、铝垫片、对拉螺栓、螺母、锤子、K 板螺丝螺母、底角铝螺丝螺母、钩子、起模器等)的仓库,仓库应可上锁。
如甲方未提供可上锁的仓库,视为甲方全权管理辅件,若发生丢失及数量不足均由甲方承担。
5、卸车时甲方须派专人与我方共同清点确认货物数量及完整情况,卸车完成后,由甲方项目经理在《货物交接单》中相应位置签字并按手印。
如若所卸车辆为本楼栋尾车,应同时签订《铝合金模板租期确认单》。
6、铝模材料:本项目悬挑支撑和楼梯支撑配备四套,其余支撑配备三套,K板两套。
其它铝模板为一套。
3.8.2机械设备准备1、铝模进场第一次拼装时需借助塔吊将包件整包吊装至铝模首层相应位置。
2、保障设备生产能力的措施及配套专业人员对于进入本工程的所有机具设备验收。
在使用阶段必须进行定期的保养和检查。
3、根据本工程施工部署配备的施工机具设备,进行认真落实、保养和维护,根据施工进度要求,分期分批就位、调试经验收合格后,方可投入使用。
3.9劳动力计划对施工阶段的主要劳动力配备确定,是根据计算及我司多年施工经验积累的数据综合确定的程序如下:1、建议人员组成:安装拆除铝合金模板的工人,工程管理人员,工程安全监督人员。