外墙干挂石材施工方案2017

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外墙干挂石材施工方案 (2)

外墙干挂石材施工方案 (2)

外墙干挂石材施工方案 (2)背景介绍外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰手法,通过将石材板、瓷砖等材料挂在建筑外墙表面,实现美观、耐久的装饰效果。

本文将介绍外墙干挂石材施工的具体方案,包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。

材料准备1.挂件:用于固定石材板的挂钉、挂勾等。

2.石材板:选择合适尺寸和质地的石材板,保证其美观和耐久性。

3.胶粘剂:用于固定石材板与建筑墙体的结合。

4.防水层:保证整体墙体的防水性能。

5.端头处理材料:用于处理石材板的边缘和接口。

6.力学设备:如吊篮、脚手架等,确保施工安全。

施工步骤1.确定安装位置:根据设计图纸确定石材板的安装位置和数量。

2.墙体处理:清理墙体表面,确保平整、干净,并进行防水处理。

3.定位施工基准线:以水平线或者垂直线为基准,确定石材板的安装位置。

4.固定挂件:根据设计要求,安装挂件,并留好安装孔。

5.定位石材板:按照基准线和设计要求,确定石材板的安装位置,并标记好孔位。

6.固定石材板:使用胶粘剂,将石材板固定在挂件上,保证牢固。

7.处理石材板接口:对石材板的接口和边缘进行处理,确保整体效果。

注意事项1.严格按照设计要求进行施工,确保石材板的安装位置和数量准确无误。

2.施工过程中要注意安全,使用适当的力学设备,并做好防护措施。

3.确保石材板的固定牢固,并严格控制施工质量,避免安全隐患。

4.在施工过程中,及时处理石材板的接口和边缘,保证整体装饰效果。

通过以上方案介绍,相信在外墙干挂石材施工过程中,能够更加顺利、高效地完成工作,为建筑增添美观与实用性。

外墙石材干挂施工方案

外墙石材干挂施工方案

外墙石材干挂施工方案外墙石材干挂施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工图纸和方案,按照设计要求制定施工方案。

2. 采购所需石材材料,并进⾏验收,确保材料质量符合要求。

3. 按照设计要求,制定施工进度安排和施工队伍组织。

4. 准备好所需施工工具和设备,如起重机、吊篮、脚手架等。

5. 对施工现场进行清理,确保施工区域整洁,移除任何可能影响施工的障碍物。

二、干挂系统安装1. 安装钢梁和支撑:根据设计要求和施工图纸,在建筑墙体上安装钢梁和支撑,确保稳定性和承重能力。

2. 安装金属龙骨:按照设计要求和施工图纸,安装金属龙骨,确保水平和垂直度。

3. 固定石材板材:将石材板材按照设计要求逐层进行固定,使用专用的石材胶粘剂和锚固件。

4. 切割和修整:根据需要,对石材板材进行切割和修整,确保尺寸和形状的准确性。

5. 清洁和保护:在施工过程中,定期清洁和保护已安装的石材板材,避免污染和损坏。

三、质量验收和保养1. 石材板材的质量验收:对已安装的石材板材进行质量验收,包括外观、平整度、尺寸、颜色和破损情况等。

2. 施工成果验收:对已完成的石材干挂系统进行验收,包括固定件的牢固性、水平度和垂直度等。

3. 强度测试:对石材背面的粘结强度进行测试,以确认施工质量。

4. 清洁和保养:定期清洁石材表面,避免积尘和其他污染物的侵蚀。

根据需要,定期检查石材固定件的牢固性,及时修复或更换。

四、安全措施1. 安全教育和培训:对参与施工的工人进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。

2. 安全设施:在施工现场设置警示标志和安全警戒线,确保施工区域的安全。

3. 施工过程监控:设置监控系统,对施工过程进行监控,及时发现和处理安全问题。

4. 定期检查:定期检查施工现场的安全状况,发现并修复存在的安全隐患。

以上是外墙石材干挂施工方案的一般步骤和注意事项,根据具体的工程要求和实际情况,施工方案可能会有所不同。

在施工过程中,一定要严格按照设计要求和施工图纸进行操作,保证施工质量和安全,最终实现预期效果。

外墙石材干挂施工方案

外墙石材干挂施工方案

外墙石材干挂施工方案外墙石材干挂施工方案一、施工原则1. 安全第一:高空作业要设置安全防护措施,保证施工人员的人身安全。

2. 质量第一:要确保施工质量,保证石材的安装牢固、平整、美观,符合设计要求。

3. 环保第一:施工过程中要尽量减少对环境的污染,严格遵守环保法规。

二、施工流程1. 预处理对墙体进行清理、修缮,确保墙体平整、洁净。

如果墙体有碍于石材安装的凹凸不平现象,可以使用水泥砂浆进行填补、平整。

2. 安装立柱根据设计要求,在墙体上安装立柱,立柱之间要保持水平、垂直,确保石材安装的平整度。

3. 安装角铁在立柱之间的墙面上安装角铁,角铁一端固定在立柱上,另一端固定在墙上,角铁的安装位置要根据石材的大小和厚度进行调整。

4. 安装挂件在立柱上安装挂件,挂件要与角铁对齐,保持平整。

挂件的选择要根据石材材质和重量进行合理配置。

5. 安装石材将石材按照设计要求,从下至上依次安装到立柱和挂件上。

安装时要先将石材放置在挂件上,调整位置和水平度,然后使用专用的石材胶进行粘贴固定。

石材安装完毕后,使用橡皮锤轻敲石材表面,使其与立柱、挂件紧密粘合。

6. 清理施工完成后,对施工现场进行清理,清除施工时产生的垃圾和杂物,保持环境整洁。

三、施工注意事项1. 石材的选择要与建筑风格、色彩搭配协调,同时要考虑石材的质量和强度。

2. 安装立柱、角铁等配件时要保持水平、垂直,安装坚固,以确保石材的稳定性。

3. 石材的安装要注重端正、平整,避免出现倾斜、歪曲等不良现象。

4. 在安装石材之前,要对立柱、角铁、挂件等进行检查,确保其安装牢固可靠。

5. 在安装石材时,要注意使用专用的石材胶进行粘贴固定,确保石材与立柱、挂件紧密粘合。

6. 施工现场要设置警示标志,确保行人和施工人员的安全。

四、施工周期及质量控制1. 施工周期视项目规模而定,一般在1个月到数个月之间。

2. 施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行施工,确保石材安装牢固、平整、美观。

外墙干挂石材施工方案(3篇)

外墙干挂石材施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工,位于XX市XX区。

外墙干挂石材采用天然花岗岩,颜色为米黄色,规格为600mm×300mm×20mm。

施工面积共计10000平方米。

为确保施工质量、安全、进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸:包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。

- 技术资料:包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。

2. 施工队伍及人员- 施工队伍:选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。

- 人员配置:项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

3. 施工机械及工具- 施工机械:石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。

- 施工工具:水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。

4. 材料准备- 干挂石材:符合设计要求的天然花岗岩。

- 干挂件:不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。

- 辅助材料:防锈漆、密封胶、防护剂等。

三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸,进行外墙放线,确定石材干挂的基准线和水平线。

- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具,确保放线精度。

2. 基层处理- 清理外墙表面,去除浮尘、油污、松动砂浆等。

- 检查基层质量,如有裂缝、蜂窝等缺陷,应进行修补。

3. 安装干挂件- 根据放线结果,安装膨胀螺栓,固定干挂件。

- 使用水平尺、垂直尺等工具,确保干挂件安装平整、垂直。

4. 石材加工- 根据设计要求,对石材进行切割、打磨、抛光等加工。

- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。

5. 石材安装- 按照设计顺序,从下往上依次安装石材。

- 使用电动扳手、螺丝刀等工具,将石材固定在干挂件上。

- 安装过程中,确保石材平整、垂直、缝隙均匀。

6. 接缝处理- 使用石材专用胶,对石材接缝进行填充。

- 确保接缝严密、平整、美观。

7. 表面处理- 对石材表面进行清洁,去除污渍、浮尘等。

外墙干挂石材施工方案

外墙干挂石材施工方案

外墙干挂石材施工方案建筑外墙干挂石材施工方案一、施工前准备在进行外墙干挂石材施工前,首先需要对建筑外墙进行检查和评估,确保外墙结构和材料符合干挂石材的施工要求。

同时,还需要确定干挂石材的类型、规格和颜色等,以满足设计要求。

二、施工材料准备干挂石材施工所需材料包括:石材、钢龙骨、角钢、膨胀螺栓、锚固件、支撑架等。

其中,石材应符合国家标准,质量优良,规格统一,颜色一致。

三、施工流程1.建立支撑架首先,需要在建筑外墙上建立支撑架,支撑架应牢固、平整,能够承受石材的重量和风压力。

2.安装钢龙骨和角钢在支撑架上安装钢龙骨和角钢,钢龙骨应与墙体垂直,间距不应超过1米。

角钢应安装在墙角处和开窗口处,以增强石材的稳定性。

3.安装膨胀螺栓和锚固件在钢龙骨和角钢上安装膨胀螺栓和锚固件,以固定石材。

膨胀螺栓和锚固件应符合国家标准,质量可靠。

4.安装石材在膨胀螺栓和锚固件上安装石材,石材应与墙体垂直,间距不应超过1米。

石材的安装应按照设计要求进行,避免出现不规则缝隙和错位现象。

5.确认安装质量在安装完成后,需要对干挂石材进行检查和确认,确保安装质量符合设计和施工要求。

同时,还需要对干挂石材进行防水处理,以保证建筑外墙的防水性能。

结语外墙干挂石材施工是一项复杂的工程,需要严格按照施工要求进行,确保施工质量和安全。

在施工过程中,需要注意材料的质量和规格,确保石材的稳定性和防水性能。

工程概况本工程是一座高层住宅楼的建设,位于市中心区域,总建筑面积为平方米,共有20层,其中19层为住宅楼,1层为商业用房。

建筑结构为钢筋混凝土框架结构。

施工准备在施工前,需要对场地进行清理,确保施工区域的平整和干净。

同时,需要进行土方开挖,为后续施工做好准备。

此外,还需要采购施工所需的材料和设备,并对施工人员进行培训和安全教育。

施工设计在施工设计阶段,需要对建筑结构、施工工艺、材料等进行详细的设计和规划。

同时,还需要考虑到施工期间可能出现的问题,并及时调整施工计划。

外墙石材干挂工程施工方案

外墙石材干挂工程施工方案

外墙石材干挂工程施工方案11.1干挂特点干挂花岗石墙面,干挂石是使用预埋体、槽钢、角钢焊接为一体骨架后配上不锈钢构件销针固定石板的做法。

11.2安装顺序为:放线定位一钻孔一予埋体固定一槽钢的焊接安装一角钢的焊接安装一不锈钢构件安装一花岗石材的安装一嵌缝封胶一清理板面一验收。

11.3施工准备1)对进场的饰面板检查,要求颜色一致,无色差,板边无缺棱掉角,板面无裂纹,光泽度好。

2)作好施工准备工作,放线是此项工作的关键项,应仔细认真,用水平仪将水平线每层石返一道线出外墙面,在结构各转角外下吊垂线,用来确定石材的外轮廓尺寸,对结构突出较大的做局部剔凿处理,以轴线为基线,弹出板材竖向分隔控制线,以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。

3)根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计,并做出翻样图,根据翻样图提出加工计划。

根据挂件设计,并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。

根据翻样图及挂件形式,确定钻孔位置,加工尺寸控制在允许偏差范围内。

11.4施工注意事项1)钢骨架交验合格后,从一面向另一面,整体安装竖、横向骨架,石材从下至上水平安装,先挂窗口板,再挂墙面板,墙面安装时要照相邻板面调好位置平顺,挂在已安装好的挂件上试挂板,对如①4销钉将石板与挂件调好紧固,有需更换石板取下后,可将上板材的销钉孔加深,把销钉往里挤进去,把后补石材先和底下对准,放平整后再用橡锤轻敲让销往里对好孔位。

2)对石材板钻孔要求在石材相应位置钻中5的孔,与光面尺寸一致,不得有裂缝,孔内应填粘结胶,确保每支销钉到位,对安装要求,每块石材必须保证垂直,随时校核水平控制线及竖向控制线。

3)对嵌缝要求:膨胀条安装要均匀,预留打密封胶位置约为8mm左右,胶的表面平整,不能漏打,不得污染板面等现象。

11.5墙面石材采用干法工艺进行施工其主要优点1)施工不受季节限制2)没有湿作业的施工条件,既改善了施工环境,也避免了浅色板材透底污染以及空鼓、脱落等问题的发生;3)可以采用大规模的饰面石材铺贴,从而提高了施工效率;4)可自上而下拆换、维修,无损于板材和连接件,使得饰面工程拆改翻修方便。

外墙面干挂石材施工方案

外墙面干挂石材施工方案

外墙面干挂石材施工方案一、工程概述本工程是对建筑外墙进行干挂石材施工,采用干挂石材进行装饰,提升建筑的外观质感和稳定性。

本施工方案旨在保证施工质量、提高施工效率,并确保施工安全。

二、材料准备1.干挂石材:选用高质量的石材,符合建筑设计要求;2.干挂设备:吊篮、脚手架、吸盘等;3.施工材料:石材胶、膨胀螺栓、钢化玻璃钢网格布、石膏板等。

三、施工步骤1.砌筑砼基础:按设计要求,在建筑外墙进行砼基础砌筑,保证基础稳固;2.安装脚手架:根据建筑物高度和外墙面积,搭建脚手架,确保施工人员安全;3.清理墙面:清理外墙面的浮灰、油污等杂质,保证石材安装牢固;4.石材准备:对石块进行切割和加工,使其符合建筑设计要求;5.石材胶施工:将石材胶均匀涂抹于石材背面,确保其附着力;6.石材安装:采用干挂方法,将石材按照设计要求进行布置,使用膨胀螺栓将石材固定在墙面上;7.钢化玻璃钢网格布安装:在石材外表面粘贴钢化玻璃钢网格布,增加石材的抗裂能力;8.石膏板安装:根据需要,在石材背面安装石膏板,保证墙体平整度;9.石材胶填缝:使用石材胶填充石材间的缝隙,并进行充分压实;10.清理工作:清理施工现场,并及时清理石材表面污垢;11.检查验收:对施工质量进行全面检查和验收,确保施工质量符合设计和规范要求。

四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志,防止他人误入施工区域;2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁高空作业时穿拖鞋;3.建立安全管理制度,定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识;4.定期检查脚手架和吊篮等设备的安全状况,确保使用安全;5.注意防止石材的坠落和砸伤等安全事故,采取需要的防护措施;6.严格控制工程质量,确保石材的安装和固定牢固可靠,防止石材脱落造成的安全隐患。

五、质量控制1.石材的品种、颜色、尺寸等要符合设计和规范要求;2.石材胶的使用要按照规定的比例和施工工艺进行,确保其附着力和耐久性;3.石材的固定要牢固可靠,使用的膨胀螺栓规格和数量要符合设计要求;4.石材的填缝要规整,填缝剂要使用专用的石材胶;5.钢化玻璃钢网格布要粘贴牢固,无明显开裂和脱落现象;6.石膏板要安装平整,符合墙体平整度的要求;7.完工后进行全面检查,确保施工质量符合设计要求。

外墙干挂石材施工方案1-2(1)

外墙干挂石材施工方案1-2(1)

外墙干挂石材施工方案1-2(1)
一、施工准备
在进行外墙干挂石材施工前,必须对施工现场进行认真的准备工作,包括: 1. 对施工区域进行清理,确保表面平整无杂物。

2. 检查墙体结构,确保承重墙体符合要求。

3. 准备好必要的施工工具和材料,如石材板材、角铁、膨胀螺栓等。

二、施工步骤
2.1 计算定位
1.根据设计图纸确定干挂点的位置和间距。

2.使用水平仪和尺子在墙体上标记出干挂点的位置。

2.2 安装角铁
1.将角铁按照设计要求安装在墙体上,用螺丝将角铁固定在墙体上。

2.确保角铁的水平度和垂直度。

2.3 固定石材板
1.使用膨胀螺栓将石材板固定在角铁上。

2.安装时注意石材板之间的缝隙和对齐度。

2.4 后续处理
1.检查已安装的石材板是否牢固,做好封边处理。

2.清理施工现场,保持整洁。

三、施工质量验收
1.检查干挂点的位置和间距是否符合设计要求。

2.检查石材板的固定情况和各板之间的对齐度。

3.对施工后的外墙进行整体检查,确保无明显质量问题。

四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。

2.注意施工安全,佩戴好安全防护装备。

3.若遇到问题及时与设计师、施工负责人沟通解决。

结语
外墙干挂石材施工是一项细致而重要的工作,需要施工人员认真对待。

遵循正确的施工步骤和注意事项,可以确保施工质量和安全。

希望以上施工方案能对实际施工提供有效指导,保障工程质量和安全。

外墙石材干挂施工方案

外墙石材干挂施工方案

外墙石材干挂施工方案一、施工前的准备工作1.石材选择:根据设计要求和建筑风格,选择合适的石材材料,如大理石、花岗岩等。

2.石材加工:将选好的石材进行切割、抛光等加工,确保尺寸、形状和表面光洁度符合要求。

3.幕墙系统:选用合适的干挂石材幕墙系统,包括下挂型、上挂型和吊装型等。

4.基层处理:外墙基层要平整、牢固,如有裂缝或潮湿等问题,需要进行相应的处理。

二、施工步骤1.固定龙骨:根据设计要求和施工图纸,在墙体上安装铝合金型材的龙骨,用膨胀螺栓和混凝土连接。

2.安装石材面板:将预先加工好的石材面板,用螺栓或夹持装置固定在龙骨上。

采用逐层安装的方法,先从下往上安装。

3.调整石材间距和水平:安装完一层后,使用水平仪和尺子等工具检查石材间距和水平度,必要时进行调整。

4.石材连接:相邻石材面板之间的连接部分采用搭接、对接或胶粘等方法,确保连接紧密,无空鼓。

5.安装雨水系统:在石材面板上设置雨水系统,包括排水口、挡水条、挡水板等,确保排水畅通。

6.安装辅助材料:根据需要,安装其他辅助材料,如遮阳板、防水膜等。

7.完善细节处理:对门窗开洞、角部等细节进行处理,使用配套的石材饰面板,确保整体的美观和防水。

8.清理工作:施工完毕后,清理施工现场,将垃圾和废弃物进行分类处理,并对石材进行清洗和保养。

三、注意事项1.施工现场要严格按照相关的安全操作规程进行施工,确保工人的人身安全。

2.石材面板的安装要均匀、平整,避免出现明显的错位和高低差。

3.搭接处和对接处的胶粘剂要选用质量可靠的材料,确保连接牢固且美观。

4.干挂石材幕墙系统上的固定件要牢固可靠,防止安装后出现松动或开裂的情况。

5.在施工过程中,要注意保护石材面板免受脏污和划伤。

6.完工后要对石材进行保养和周期性的维护,延长其使用寿命。

丰富的施工经验和科学的施工方法是保证干挂石材外墙施工质量的关键,按照施工方案进行施工,可以提高效率、保证质量,确保外墙石材干挂施工的顺利进行。

外装石材干挂施工方案

外装石材干挂施工方案

外装石材干挂施工方案一、施工准备1.1施工前安全措施:设立施工警示标志,确保施工区域的安全。

1.2施工人员和工具准备:-确定项目施工人员,包括项目经理、技术人员和普通施工人员;-准备好所需的施工工具,如搬运工具、切割工具、固定工具等。

1.3材料准备:-根据设计要求,购买所需的石材干挂板材料;-运输石材干挂板材料到施工现场。

二、施工步骤2.1基础处理:-清理基础表面,确保基础平整、无尘和无污染;-根据设计要求设置石材干挂板的基准位。

2.2石材切割:-根据设计要求,使用切割工具将石材板材进行切割和加工;-对切割好的石材板材进行检验,确保尺寸准确无误。

2.3石材处理:-对石材干挂板材进行防水处理,以增加其防潮性能;-对石材板材进行清洗和除尘处理,以保证其干净和质量。

2.4固定系统搭建:-根据设计要求,选择合适的石材固定系统,如金属框架、支撑架等;-搭建固定系统,确保固定系统的稳固和牢固。

2.5石材干挂安装:-使用合适的固定工具,将石材板材固定在固定系统上;-对固定好的石材板材进行检查,确保其安装正确和牢固。

2.6石材干挂缝隙处理:-使用相应的材料填充石材干挂板之间的缝隙,增加石材干挂的密封性和美观性;-对填充好的石材干挂缝隙进行修整和清理。

2.7施工检查和验收:-对施工作业进行检查,确保每个步骤的质量符合要求;-进行验收,确保施工质量达到设计要求。

三、施工注意事项3.1安全第一:-施工期间,所有参与施工的人员必须遵守安全操作规程,戴好安全帽和安全鞋等防护用品;-施工区域周围设置警戒线,确保施工区域的安全性。

3.2施工队伍协作:-施工人员之间需密切配合,遵守施工计划,确保施工工期和质量。

3.3注意石材干挂的固定和接缝处理:-石材干挂的固定密封非常重要,需要确保固定牢固和接缝无微小间隙。

3.4施工现场保持整洁:-施工结束后,清理施工现场,清除所有垃圾和废弃物。

3.5施工质量控制:-必须按照设计要求和标准进行施工,确保施工质量符合要求。

外墙石材干挂施工方案 (1)

外墙石材干挂施工方案 (1)

外墙石材干挂施工方案 (1)外墙石材干挂施工是一种常用的装饰材料安装方法,常见于建筑外墙装饰。

干挂施工的优点是施工速度快、效果好、美观大方,而且石材表面不易受污染。

下面介绍外墙石材干挂施工的具体方案。

基础处理在进行外墙石材干挂施工前,首先需要对建筑的基础进行处理。

建筑的基础必须坚固、平整,确保能承受石材的重量。

同时,基础表面要处理干净,去除杂物、油污等。

安装龙骨在基础处理完成后,接着进行龙骨的安装。

龙骨是用来支撑石材板的横向框架,通常使用镀锌钢龙骨。

龙骨的安装要水平、垂直,要确保整体结构稳定。

石材材料准备在安装龙骨之后,准备外墙石材材料。

一般采用大理石、花岗岩等天然石材材料。

石材要事先测量尺寸,确保与设计要求一致。

干挂石材板安装接下来是石材板的安装,安装时应该注意以下几点:•尽量避免划伤石材表面,安装时使用软质垫料进行保护。

•使用专用的干挂石材安装系统,确保石材板的牢固连接。

•采用干挂安装方式,避免使用胶水等粘结剂,以免对石材表面造成损坏。

检查和修正在干挂石材板完成安装后,需要进行检查和修正。

检查工作主要包括石材板的平整度、垂直度和间距等方面,确保完工质量符合要求。

最后处理最后处理是外墙石材干挂施工的最后一步,包括清洁现场、检查安装质量、处理施工遗留问题等工作。

只有确保每一个细节都做到位,才能保证外墙石材干挂施工的质量和美观度。

以上是外墙石材干挂施工方案的基本步骤,希望对相关工作人员有所帮助。

如有任何问题,请随时与专业人士联系,确保施工质量和效果。

外墙面干挂石材施工方案

外墙面干挂石材施工方案

外墙面干挂石材施工方案:一、作业条件1、结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。

2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面处理工作。

3、外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。

4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。

5、对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。

6、先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积施工。

二、施工工艺1、验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。

2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。

3、测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。

同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm 为宜。

根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm。

弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。

4、钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm 处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm 的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。

对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。

5、底层石板安装:安装底层石板,应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装,具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

外墙干挂石材施工方案(完整版)

外墙干挂石材施工方案(完整版)

外墙干挂石材施工方案(完整版)一、工程概况外墙干挂石材施工方案旨在为我国某高层建筑的外墙装饰提供一套完整、安全、高效的施工方法。

工程地点位于城市中心区域,建筑高度约为200米,外墙面积约为1.5万平方米。

本工程采用干挂石材施工工艺,主要包括石材的加工、吊篮的安装与移位、石材的固定及调整等环节。

二、准备工作1. 技术准备:熟悉设计图纸,明确施工要求,编制施工方案,并对施工人员进行技术交底。

2. 材料准备:根据设计要求,选购符合国家标准和质量要求的石材、挂件、螺栓等材料。

3. 设备准备:准备吊篮、提升机、手动葫芦、安全带等施工设备,并确保设备性能良好。

4. 人员准备:组织施工人员,进行专业技能培训,确保施工人员具备相应的操作技能。

5. 现场准备:搭建临时设施,包括脚手架、施工通道、安全防护网等,确保施工现场安全有序。

三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号:根据建筑高度和施工需求,选择合适型号的吊篮,确保吊篮的安全性和稳定性。

2. 吊篮组成部件:(1)悬挂机构:包括悬挂架、钢丝绳、连接件等,用于支撑吊篮的重量。

(2)提升机构:包括提升机、导向轮、滑轮等,用于实现吊篮的上升和下降。

(3)安全保护系统:包括安全锁、限速器、行程限位器等,确保吊篮在施工过程中的安全。

(4)电气控制系统:用于控制吊篮的上升、下降、停止等动作。

(5)工作平台:用于放置施工工具和石材,工作平台上设有安全防护栏。

(6)辅助设备:包括手动葫芦、安全带、防坠器等,用于辅助施工和保证施工人员安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案(1)根据建筑物的结构特点,选择合适的悬挂点,确保吊篮的稳定性和安全性。

(2)在悬挂点处安装悬挂机构,包括悬挂架、钢丝绳、连接件等,严格按照厂家提供的安装说明书进行操作。

(3)安装提升机构,包括提升机、导向轮、滑轮等,确保提升机构安装牢固,运行顺畅。

(4)连接安全保护系统,包括安全锁、限速器、行程限位器等,确保安全保护系统正常工作。

石材外墙干挂施工方案(3篇)

石材外墙干挂施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区石材外墙干挂工程2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米,石材外墙面积约8000平方米4. 施工周期:预计60天二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习相关施工规范和操作规程;(2)制定详细的施工方案和施工组织设计;(3)进行现场实地勘察,了解地质、水文、气象等条件;(4)编制材料、设备、人员、资金等施工计划。

2. 材料准备(1)石材:选用质地坚硬、耐腐蚀、色泽均匀的天然石材;(2)干挂件:选用符合国家标准、质量可靠的干挂件;(3)锚固件:选用高强度、耐腐蚀的锚固件;(4)密封材料:选用环保、耐候、耐老化的密封材料;(5)辅助材料:如膨胀螺栓、钢丝绳、切割机、砂轮机等。

3. 设备准备(1)施工电梯或塔吊;(2)石材切割机;(3)砂轮机;(4)电焊机;(5)螺丝刀、扳手等工具。

4. 人员准备(1)项目经理:负责施工全过程的管理和协调;(2)施工员:负责现场施工的组织和指挥;(3)质检员:负责施工质量的监督检查;(4)安全员:负责施工现场的安全管理。

三、施工工艺流程1. 施工准备(1)现场勘察,了解地质、水文、气象等条件;(2)编制施工组织设计,明确施工方案;(3)组织施工人员学习相关规范和操作规程;(4)准备施工材料、设备、人员、资金等。

2. 基层处理(1)清除墙面污垢、油渍、锈蚀等;(2)检查墙体平整度,如有必要进行墙面修补;(3)设置排水坡度,确保排水畅通。

3. 支设脚手架(1)根据设计要求,设置脚手架;(2)确保脚手架的稳定性、安全性;(3)设置安全防护设施。

4. 干挂件安装(1)根据设计图纸,确定干挂件的位置和数量;(2)使用电钻在墙体上钻孔,深度和直径应符合设计要求;(3)将干挂件插入孔内,拧紧螺丝;(4)检查干挂件的垂直度和水平度,确保安装准确。

5. 石材加工(1)根据设计图纸,确定石材尺寸和形状;(2)使用石材切割机进行切割,确保石材尺寸准确;(3)对石材进行打磨、抛光等处理,确保石材表面平整、光滑。

外墙干挂石材施工方案

外墙干挂石材施工方案

外墙干挂石材施工方案一、引言二、施工准备1.工具准备:挖掘机、吊车、钢管脚手架、施工机械设备等。

2.材料准备:石材、挂件、粘结剂、防水材料、保温材料等。

3.人员准备:施工队伍、安全员、质检员等。

三、施工工序1.地基处理:a.清理基坑内杂物,并进行必要的石方处理。

b.按设计要求进行基础的浇筑和加固,确保基础平整牢固。

2.基层处理:a.基层处理主要包括找平、清理、刷胶等工作。

b. 对基层进行找平处理,使其表面与垂直面之间的差距不超过3mm。

c.进行清理工作,确保基层无尘、无油污等。

d.在基层表面刷上粘结剂,增强石材与基层之间的粘接力。

3.安装固定系统:a.在基层上安装石材固定系统,包括设置挂件、锚固件等。

b. 挂件的布置要求均匀、平整、缝隙小于10mm。

c.锚固件的选择要牢固、耐腐蚀,以确保石材的安全固定。

4.石材安装:a.根据设计要求,将石材按照顺序进行安装。

b.使用吊车将石材吊起,然后放入挂件上。

c.另一人员用水平仪进行调整,使石材与地面垂直、平整。

5.石材固定:a.安装石材后,用螺栓或其他方式进行固定,使其不易脱落。

b.石材之间的缝隙使用密封胶进行填充,增强整体的密封性和防水性。

6.防水处理:a.石材安装完成后,要对外墙进行防水处理,以保护石材免受湿气侵蚀。

b.可采用刷涂型或滚涂型防水材料进行涂布处理。

7.保温处理:a.在防水层上安装保温板材,提高外墙的保温性能。

b.保温板材的安装要平整、严密,保证保温效果。

8.其他工序:a.根据设计要求,进行外墙的细节处理,如窗台、门楣等部位。

b.进行施工质检,检查施工质量是否符合规范要求。

四、施工要求1.施工现场要整洁、安全,设置必要的安全警示标识。

2.施工人员要具备相关证书和经验,按照规范进行施工。

3.施工材料要符合相关标准,保证质量合格。

4.施工过程中要注重环保,避免污染环境。

5.施工质量要符合设计要求和规范标准。

6.施工完毕后,要对施工现场进行清理和整理。

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安阳市XXXXXXXXXXX项目XXXX楼(二)外墙干挂石材施工方案编制人:审批人:集团有限公司XXXXXX河南.2014年10月25日1外墙干挂石材施工方案一、工程概况1、建筑概况本工程为XXXXXXXXXXXX楼二,东临XX路,南临XXXX街,施工现场较为平坦,交通便利。

本工程建筑总面积共8万平方米;建筑层数为地下1层,地上22层。

建筑高度:主体建筑高度为XXXm,地下一层为人防工程。

结构类型为框架剪力墙结构。

2、施工部位二、编制依据1、幕墙工程施工设计图纸1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-20013、《建筑幕墙》GB/T 20186-20074、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20015.《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-20016.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-957.《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》GB/T18575-20018、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20029、《天然石材产品放射分类控制标准》JC158-199310、《天然花岗石建筑板材》GB/1860111、《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1-830.212、《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-200513、《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-200314、《碳素结构钢》GB/T 700-200615、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001三、施工安排1、工程施工目标⑴进度目标:根据工程总进度计划要求完成。

⑵质量目标:一次性验收合格。

2⑶安全目标:无伤亡事故发生,轻伤率控制在0。

⑷环境目标:无扰民事情,控制施工时间早6:00~晚8:00。

⑸成本目标:根据实际工程量制定材料用量。

2.工程施工顺序主体外墙抹灰验收后,先进行测量、放线、配料并分格定位、弹线定膨胀栓位置等工序,直至外墙干挂石材工程的钢骨架安装完成后,再进行此工程重叠部分墙面的外墙发泡陶瓷保温板的施工,当保温工程施工验收后,外墙干挂石材工程再按自下向上顺序进行其它工序的施工。

3、工程质量保证在工程施工前由项目部技术负责人做详细的技术交底讲解。

施工过程中由技术员、施工员专门负责检查监督其操作工艺及方法,严格控制过程质量,发现问题及时纠正。

项目部质检员及技术负责人随时抽查施工质量。

施工前先选择合适位置做好样板,由建设单位、监理单位、施工单位共同验收合格后再进行大面积施工。

按照项目部要求,每完成一道工序后组织人员进行验收,些工序合格后方可进行下一工序施工。

4、工程管理机构及岗位职责⑴项目经理:负责工程全面的管理,劳务合同的签订、工期总目标的要求等。

⑵技术负责人:编制施工工艺、技术要求、质量标准、安全要求、工程详细进度计划,过程抽查及成品检查。

⑶质检员:严格按照质量标准进行过程抽查及完成后质量验收。

⑷安全员:按照安全技术操作规程对劳务人员进行安全技术交底,做好班前安全教育,防护用品的利用,外墙脚手架及临边防护的设置。

过程中随时进行检查,发现隐患立即整改。

发现操作工人违规作业立即停工处理,坚决杜绝安全事故的发生。

⑸施工员:严格按照施工工艺及技术要求、质量标准进行施工,对劳务班组进行技术质量标准交底,组织技术员劳务班组长进行质量检查验收。

控制材料用量及进度情况。

⑹技术员:严格按照设计图纸要求,对过程工序进行控制,配合施工员做好质量验收工作。

四、施工准备1.施工材料成品、半成品1)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。

并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。

块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

(附3表)附表1:板材正面的外观缺陷规定技术指标规定内容缺陷名称(合格品)㎜不1.0㎜,宽度≤1.2㎜(长度<1.0㎜,宽度<长度≤1.2缺棱,周边每米长允许个数(个)计)2㎜,2宽度≤沿板材边长,长度≤3㎜,宽度≤3㎜(长度≤缺角2 ,每块板允许个数(个)㎜不计)㎜不(长度<1/1020长度不超过两端顺延至板边总长度的裂缝计),每块板允许个数(个),每块板允许㎜不计)㎜×10㎜×面积≤1530㎜(面积<1色个数(个3㎜(长度4长度不超过两端顺延至板边总长度1/1色计,每块板允许条数(条注:干挂板材不允许有裂缝存附表2尺寸允许偏差应符合规定(单位:mm)类别项目粗面板材(合格品)0 长、宽度-1.0 普型板材规格尺寸允许偏差+2.0 > 15厚度-2.01000 ≥板材长度平面度允许极限公差(长度范围)(L)1.8>400L)板材长度(角度允许极限公差(宽度范围)0.6注:拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°附表3天然花岗岩建筑板材的各项物理性能项目技术指标(一般用途)4≥体积密度(g/cm2), 2.56≤吸水率/%,0.60压缩强度/Mpa 干燥100≥水饱和干燥弯曲强度/Mpa 8.0≥水饱和的规定板材应符合放射性GB 6566附:验收标准(凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用本标准)产品质量不得低于招标封样样品质量,颜色必须按照业主要求确定。

的要求。

抽样和接收条件应符合 GB/T 3810.1标准试验方法进行。

外观质量按 GB/T 18601标准试验方法进行。

尺寸偏差按 GB/T 18601标准试验方法进行。

体积密度、吸水率按 GB/T 9966.3标准试验方法进行。

压缩强度按 GB/T 9966.1标准试验方法进行。

弯曲强度按 GB/T 9966.22)钢骨架所用的角钢、型材必须有出厂合格证及质量证明文件。

)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定3 的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。

)嵌缝胶:采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶,也可在现场组配,在环氧4胶液,混匀后使用。

但无论采用那65130%的低分子聚酰胺树脂树脂液中,加入胶重量一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。

并提出石材加工的规格、数量表。

、2根据设计图纸有关资料制定出翻样作出效果图,3、根据设计图纸及现场实际情况提出材料计划及机具计划。

、认真学习执行国家验收规范工艺标准。

4 、制定安全生产规章制度,并进行入场前的安全教育工作。

5 、编制施工进度计划,做好劳动力安排。

6 7、根据图纸和甲方要求,认真做好施工技术交底工作。

、对现场所需要的各种小型电动工具要做到安全可靠。

8 、现场所使用的吊篮是要符合石材安装要求进行考察验收。

9拟定货计划,不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓,依据对符合设计要求的角钢型材,10、5图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。

11、对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位,为及时进入现场创造有利条件。

12、施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,有充足的人力、材料保质保量按期完成。

五、施工设计本工程设计为干挂25mm厚,粉红麻花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,钢骨架焊接,主要是用63×40×5槽钢,作竖向主龙骨,用L50×50×5角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度H=5mm,石材安装时,相互间要留6mm缝隙,缝隙要均匀一致,并用Φ8mm炮沫条嵌缝,表面打密封胶。

六、施工工艺流程及方法1、施工工艺流程测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面请理→验收2、施工方法1)测量、放线清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。

并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。

2)骨架安装石材安装的钢骨架,主要是采用槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平设计间距,弹纵向垂直线。

然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。

布置完毕后,在槽钢两侧按竖向设计间距,确定固定点(膨胀螺栓)位置,并用电锤钻Φ16圆孔(固定∠50×50×5角钢),切成100mm左右作角码连接件。

在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点(膨胀螺栓)安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。

待主龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。

3)骨架焊接焊条采用E43,电焊操作工需持正上岗, 电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,6表面焊碴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。

4)石材安装为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,花岗岩石材板的安装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。

在板安装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于2mm)。

通过室内的50cm,线验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平程度。

通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面,垂直平整凹凸程度,为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。

本工程花岗石材为25mm厚,横纵通缝为20mm,采用硅酮密封胶、封缝勾勒。

板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。

板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。

为防止硅酮密封胶塑化前的挥发老化时间,结合20mm缝宽的情况,嵌缝做到内凹5mm,背后衬胶条。

分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。

石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。

5)调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。

调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

3、质量验收标准6) 顶部面板安装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外,安装调整后,在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

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