汽车动力性检测的研究分析
车辆动力学检测评价方法研究
B 2 tu k s a e a J 1 r c a n x mpe, t e e e a a p as me t 1 l h g n r l p r ie n me h d n e t f a t mo i p we t o o t s o u o bl e o r
pe f me e wa e p. r or nc s s t u Ke r s Po r p r o ma c y wo d we e f r n e,Te t,M at ma ialm o e s,App as me s he tc d l r ie nt
( ieeAc de f rc lu a c a i a in Sce c s Ch n s a my o Ag iu t r lMe h n z to in e )
Ab ta t sr c
( l ie s y) Ji n Un v ri i t
Ve c e owe p r or nc ma f e t r ns or a d e urt hi l p r e f ma e y a f c t a p t n s c iy, S i m u t e e e t d n O t s b d t c e i d fn t i e i ie tme. Ch s i na a ss dy mome e s a e u e b t r r s d y mos n to l e e tn t ton,t e me ns i t a i na d t c i g s a i h a s r l tv l e c a c e i e, bu t ca sfc to o ve c e s e a i e y xa t nd r d bl t he l s iia i n f hi l i ofe m it ke f r tn s a n o no go od
运用汽车底盘测功机检测车辆动力性研究
式 中 :1M— — 汽 车 在 额 定 扭矩 工 况 下 校 正 驱 动 轮 输 出功 1 V 率 与 额 定 扭 矩 功 率 的 百分 比 , %;
v ~ 汽车在额 定功率工况下 的校正驱动 轮输 出 P 功率与额定功率的百分比, %;
P MO v —— 汽车在额 定扭矩 工况下 的校 正驱动 轮输 出
关 键 词 : 力 性 ; 盘测 功 机 ; 动 底 检测 方 法 ; 准 校
底盘 测功机是一种不解体检验汽车性 能的检测设备 , 它是 通过在 室 内台架上汽车模 拟道路行 驶工况 的方法来检测 汽车
的 动 力 性 , 且 还 可 以测 量 多 工 况 排 放 指 标 及 油 耗 。 同时 能 方 而 便地进 行汽车 的加载调试 和诊断汽 车在 负载 条件下 出现 的故 障等 。 由于汽车底盘测功机在试验 时能通 过控 制试 验条件 , 使
21 检 验程 序 .. 2
() 据 受 检 车 型 , 底 盘 测 功 机 上 设 定 检 测 速 度 V 或 1根 在 M
VP。
() 2 待检测汽车空载 , 驱动轮置于底盘测功机滚 筒上 , 将 举 升器 下降 , 用挡 车器挡住非 驱动轴车 轮 , 前桥驱 动车辆拉 紧驻 车制动并调整活动挡轮使其靠近车轮。 () 闭空调系统等 非汽车运 行所必 须的耗 能装置 , 3关 启动 汽 车, 逐步加速 并换至直接 档 , 使汽车 以直接档 的最低车速 稳
接档指传动 比最接近于 1 下 同) 档, 车速 构成 的工况 。
④ 限 值
采用校正 驱动轮输 出功率 与相应的发 动机输 出总 功率 的 百 分 比作 为ห้องสมุดไป่ตู้驱 动 轮输 出功 率 的 限值 。
VM= VM0/ M VP Pv _e P P = p P
汽车动力性检测
底盘输出功率检测:
单滚筒试验台特点:
空对曲多心车率在结轮小汽构在,车,滚轮制硬筒胎造质上与厂木的滚、板安筒科或放表研钢、面院质定滑所材位转和料要率大制求小专成严,院,格行校滚,驶试筒使阻验直用力用径不小大便,,测1试.5精m~度2高.5;m
双滚筒试验台特点:
空滑制在心转造汽结率成车构大本维,,低修钢滚,企质动安业材阻放和料力、汽制增定车成大位监,,要测滚测求站筒试简得直精单到径度,广小低使泛,;用应1方用85便~400mm之间
70%,即认为传动系统技术状况合格; 载货汽车及客车能达到60%-65%则认为合格。
加速能力检测:
汽车加速能力测试原理:
加速能力测试时,驱动轮驱动滚筒旋转,整车静止;
为了测试汽车在一定速度区间内的加速时间,需要采 用合适的飞轮组合模拟汽车行驶时的动能;
用滚筒及飞轮消耗驱动轮输出功率,模拟加速阻力; 通过滚筒圆周速度在特定转速范围内的加速时间反应
功能强大,使用方便。
发动机动力性检测:
发动机综合性能检测仪功能:
无负荷测功;
点火系统检测;
供油系统检测;
进气管真空度检测;
各缸工作均匀性检测; 电控系统各传感器测试;
启动过程参数检测;
万用表功能;
各缸压缩压力检测;
排气分析功能。
发动机动力性检测:
发动机综合性能检测仪组成:
➢显示装置 ➢打印设备
➢信号处理 ➢主机
试精度较低。
发动机动力性检测:
就车动态试验测原理:
假设:发动机所有部件绕曲轴旋转的回转体 测试条件:发动机没有外加负载 怠速工况下,突然将节气门开度开到最大 发动机产生的动力克服阻力,并使部件加速 同一型号发动机而言,其转动惯量一定,发动机功
汽车动力性能检测方法研究
收 稿 日期 :0 1 1 一 4 20 — 2 o
作者 简 介 : 姚腾 (94 龚 16 - )男 , 教 授 , 副
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5 8
南 方 冶金 学 院 学报
20 0 2年 9 月
性 和 内 部 摩 擦 阻 力 加 速 运 转 , 其 加 速 性 能 的 好 坏 来 反 映 出最 大 功 率 的 大 小 . 这 种 方 法 有 三 用 用
中 图 分 类 号 : 4 1 文 献 标 识 码 : U 6 A
文章 编 号 :0 7 1 2 (0 2 0 - 7 0 1 0 - 2 9 2 0 )5 5 - 5
0 引 言
汽 车 的 性 能 检 测 包 括 动 力 性 能 、 全 性 能 和 经 济 性 能 检 测 等 各 方 面 . 中 动 力 性 能 是 汽 车 安 其
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第2卷第5 3 期
200 2年 9 月
南 方 冶金 学 院 学报
J UR AL O OU HE N I S I U E O T L RG O N F S T R N T T T F ME AL U Y
v13 。 。 ,. . N5 2
一
方 面 可 以 大 大 提 高 检测 的 精 度 ;另 一 方 面 也 可 明 显 缩 短 检 测 时 间 .检 测 设 备 样 机 已 于 1 9 98
年 底 通 过 了 江 西 省 技 术 监 督 局 组 织 的技 术 鉴 定 ,鉴 定 结 果 显 示 所 有 检 测 参 数 均 明 显 高 于 国 家
汽车动力性实验实验报告
一、实验目的1. 理解汽车动力性的基本概念和评价指标。
2. 掌握汽车动力性实验的基本方法和步骤。
3. 通过实验验证汽车动力性参数,为汽车设计和优化提供依据。
二、实验原理汽车动力性是指汽车在行驶过程中,从发动机输出动力到驱动车轮,实现行驶性能的能力。
主要评价指标包括最高车速、加速性能、最大爬坡度、起步加速性能等。
三、实验设备1. 汽车一辆(实验车型:XXX)2. 底盘测功机(型号:XXX)3. 非接触式测速仪(型号:XXX)4. 数据采集器(型号:XXX)5. 计算机软件(例如:Matlab)四、实验步骤1. 实验准备- 确保汽车处于良好状态,轮胎气压适中。
- 检查底盘测功机、测速仪、数据采集器等设备是否正常工作。
2. 实验一:最高车速实验- 将汽车停放在底盘测功机上,启动底盘测功机。
- 以恒定加速度驱动汽车,当汽车达到稳定速度时,记录汽车行驶距离和通过时间。
- 根据公式计算最高车速:v = s / t,其中v为最高车速,s为行驶距离,t 为通过时间。
3. 实验二:加速性能实验- 将汽车停放在底盘测功机上,启动底盘测功机。
- 以恒定加速度驱动汽车,当汽车达到预定速度时,记录汽车行驶距离和通过时间。
- 根据公式计算加速性能:a = (v2 - v1) / t,其中a为加速度,v1为起始速度,v2为终止速度,t为加速时间。
4. 实验三:最大爬坡度实验- 将汽车停放在底盘测功机上,启动底盘测功机。
- 将底盘测功机设置为爬坡模式,以恒定加速度驱动汽车,当汽车达到预定爬坡度时,记录汽车行驶距离和通过时间。
- 根据公式计算最大爬坡度:θ = arctan(f),其中θ为爬坡度,f为滚动阻力系数。
5. 数据采集与分析- 将实验数据导入计算机,使用软件进行数据分析和处理。
- 根据实验结果,绘制汽车动力性曲线图,分析汽车动力性性能。
五、实验结果与分析1. 最高车速- 实验结果:最高车速为XXX km/h。
- 分析:根据实验结果,汽车的最高车速达到了预期目标。
车辆动力性能检测方法探讨
( 甲兵技 术学院 。 装 吉林 长春
10 1) 3 17
【 摘 要 】 过 发 机 出 功 检 和 车 盘 功 检 的 理 析, 两 方 在 测 检 车 的 限 。 通 对 动 输 有效 率 测 整 底 输出 率 测 原 分 指出 种 法 检 线 测 辆 局 性 【 关键词 】 效 率 测; 数 有 功 检 功系
输出扭矩 和曲轴转速 v再根据公式 P =M ・/ , e 。n 94 (w 计算出发动机 的有效功率 。这种方式需 59k )
把 发动 机从 车上拆 下 , 时 、 费 费力 , 多为研 究部 门做 发 动机 性能 实验 时采用 。 ② 动态 无外 载加 速瞬 时测功 的原理 是 , 当发动 机怠 速运转 时 , 将油 门急 速 开 至最 大 , 动机 克 服 发
稳 态测 力 式 底 盘测 功 机 是 检测 线 检测 车 辆 动 力性 的常 用设 备 。 测力 式 底 盘 测 功 实验 台是 以滚 筒作 为活 动路 面 , 加 载装 置模拟 车辆 行驶 时 的阻 用 力 情况 , 定车 辆在 各种 车速 下驱 动 轮上 的驱动功 测 率 。其 主要 结 构 由三部 分 组 成 , 别 为 滚 筒装 置 、 分 加载 装 置 和测 量 装 置 。其 测 量 装 置 是 根 据 Py d=
加 速 到转速 l 需 要 的时 间。 1 2 )
1 发动机有效功率检测存在的 问题
发 动机 有 效 功 率检 测 分 为稳 态 测功 和 动态 测
功两 种 。 ① 发动 机稳 态测功 的原 理是 , 通过 台架测 功器
将 角速 度转换 成转 速得 到 :
P= 小 () e吉 () m ・ k w
作 难 以开展 。
汽车动力性检测方法
汽车动力性检测方法一、汽车动力性道路试验1、试验条件(1)试验汽车的装载质量为厂定的最大装载质量,且装载物均匀分布,固定牢靠,不因潮湿等条件变化而改变其质量。
(2)轮胎气压应符合该试验车技术条件的规定,误差不超过+10kPa。
(3)试验车使用的燃料、润滑油(脂)、制动液的牌号和规格均应符合该车技术条件和现行国家标准的规定,同一次试验必须使用同一批燃料和润滑油。
(4)试验必须在无雨无雾的天气中,相对湿度小于95%,气温0-40℃,风速不大于3m/s。
(5)试验道路应是清洁、干燥、平坦的混凝土或沥青铺成的平直路面,长2-3m,宽不小于8m,纵向坡度在0.1%以内。
(6)试验用仪器、设备必须经过检查,符合精度要求。
2、汽车最高车速试验前应检查试验汽车的转向机构、各部分紧固件情况及制动系统的效能。
试验时应关闭车门窗,以保证试验安全。
在符合试验条件的道路上,选择中间200m为测量路段,并用标杆做好标志,测量路段两端为试验加速区间。
选择合适的加速区间,使汽车在驶入测量路段前能达到最高的稳定车速。
试验汽车在加速区间以最佳的加速状态行驶,在到达测量路段前保持变速器(及分动器)在汽车设计最高车速的相应档位,节气门全开,使汽车以最高稳定车速通过测量路段,以秒表或光电测时仪记录通过时间(也可以用第五轮仪直接测出汽车车速)。
试验往返各进行一次,记录试验结果。
3、汽车加速度性能测定汽车进行加速试验前应检查汽油发动机节气门能否全开,柴油发动机喷油泵供油拉杆行程能否达到最大位置。
汽车最高档或次高档加速性能试验,是在试验路段上选取合适长度的路段,作为加速性能的测试路段,在两端放置标杆作为记号。
汽车在变速器预定档位,以稍高于该档最低稳定车速起(选5的整数倍的速度,如30km/h,35km/h,40km/h)作为等速行驶,用第五轮仪监测初速度;当车速稳定后(+1km/h),驶入试验路段,迅速将加速踏板踏到底,使汽车加速行驶至该档最高车速的80%以上;对于轿车应达到100km/h以上;用第五轮仪记录汽车的初速度和加速行驶的全过程。
汽车动力性能检测误差的分析与研究
参考 文献
行人 警示灯 .在有 车辆 出入 时警
【]重 庆市 主城 区综 合交 通 规 划 1
办公 室 . 庆市 主城 区综 合 交 通 重
示 行人 观察 等待 后 安 全 再通 过 ,
设 置地下 通道等 供非乘 客行 人通
调 查报 告【 . 庆 :主城 区综 合 R1 重
O M UI O MN
大型公交 枢纽站 场包 括城 区
换乘公 交枢纽 和长途 客运 站 。 目前 .重 庆主城 区 内的换 乘
公 交 枢 纽 安全 性 设计 比较 薄 弱 。
站 场 出入 口采取 同样措 施 。
4 结 语
to o t e AAS in f h HTO S r tgc tae i
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汔车动力牲能 检测误差 的 分析 与研 究
洪 志 杰
( 东 交 通 职业 技 术 学 院 ,广 东 广 州 5 0 5 ) 广 16 0
摘 要 :在试 验 研 究 的基 础 上 ,通 过 建 立计 算 检 测汽 车动 力性 的数 学模 型 ,介 绍 无外 载 测功 法和 采 用 底 盘测 功 机 检 测 汽 车 的动 力性 ,对 比分 析 这 两 种检 测 方 法 检 测 结果 存 在 的误 差 。结 果 表 明 ,检 测 汽 车底 盘 的输 出功 率是 一 种 解 决 汽 车动 力性 能 检 测 与控 制 的 有效 手 段 ,能 够 更好 地 满 足 广 东省 汽 车 综合 性 能 检 测 发展 的 实际 需要 。 关 键 词 :汽 车 ;无 外载 测 功 ;底 盘 测 功机 ;检 测 ;研 究 中图 分 类号 :U 6 ,1 4 23 文 献 标 识 码 :A 文 章 编号 :1 0 — 7 6 2 0 ) 1 0 9 — 4 0 2 4 8 (0 7 1- 13 0
动力续航实测分析报告模板
动力续航实测分析报告模板研究背景随着全球汽车市场需求的持续增加,人们对汽车性能的期望也在不断提高。
其中,动力续航是汽车性能评估的重要指标之一。
因此,对各种型号汽车的动力续航进行科学的实测分析,能为消费者提供参考,也有助于汽车制造商改进设计,提高产品质量。
实验概述本实验针对三款不同类型的汽车进行动力续航实测,并对数据进行分析,得出不同类型汽车动力续航的具体数值评估。
本次实验的三款汽车分别为:电动汽车、燃油汽车及混合动力汽车。
实验方法及步骤实验设备•车载动力测试仪•汽车油耗测试仪•GPS定位设备实验步骤1.进行提前准备工作:将测试仪器安装于汽车上,并对设备进行检测和校准。
2.车辆动力续航测试:采取标准的发动机启动、加速、巡航及制动等步骤,在封闭室内进行测试,记录测试数据。
3.车辆行驶能力测试:采用路面测试方法,通过GPS设备记录汽车行驶路程和时间,并记录车辆的平均车速、平均油耗、行驶里程和行驶时间等数据。
4.数据处理及分析:根据采集到的数据,参照国际汽车测试标准计算出动力续航评估数据,如百公里耗电量、百公里油耗量等。
实验结果及分析电动汽车经过实测,本次测试的电动汽车在理论单次充电容量下,可持续行驶300公里,并且在相同测试环境条件下,电动汽车的百公里耗电量为12~15度。
燃油汽车本次测试的燃油汽车在相同测试环境条件下,最佳油耗能力为百公里5.0升左右,在城市道路中仅为百公里7升。
根据测试结果,该燃油汽车每一箱油能够行驶400-500公里。
混合动力汽车经过实测,本次测试的混合动力汽车在较佳运行情况下,百公里耗油量为3-4升,相较于燃油汽车的耗油量降低了1-2升。
在相同的测试环境下,混合动力汽车每次启动都将电动和燃油发动机运行,因此,混合动力汽车在运动能力等级上几乎与普通的燃油汽车相同。
结论及建议通过本次实测分析,我们得出了三种不同类型汽车的动力续航的相关数据评估,同时也意识到各种类型汽车在能耗表现上的各自优点和不足。
汽车动力性检测
汽车动力性检测汽车动力性检测1.汽车动力性评价指标汽车检测部门常用汽车的最高车速,加速时间以及最大爬坡度作为动力性评价指标;1.1最高车速汽车的最高车速是指在无风天气,在水平良好的路面混凝土或沥青上汽车能达到的最高行驶车速;1.2加速时间汽车的加速时间表示汽车的加速能力,对平均行驶车速有很大影响,尤其是轿车,对加速时间更为重视;汽车的加速能力常用两类加速时间来表示:原地起步加速时间和超车加速时间;原地起步加速时间是指汽车由I挡或者II挡起步,并以最大的加强速度逐步换至最高档后到某一预定的距离或车速所需的时间;超车加速时间指用最高档或次高档由某一较低车速全力加速至某一高速所需的时间;1.3最大爬坡度最大爬坡度表示汽车的上坡能力;最大爬坡度是指汽车在满载或者某一载质量时汽车在无风条件下,在良好路面上,以I挡行驶,能达到的最大坡度;2.道路试验检测动力性2.1试验条件(1)试验车辆的装载质量为厂定最大装载质量,装载物应均匀分布且固定牢靠,实验过程中不得晃动和颠离;(2)试验过程中,轮胎冷压力应符合该车技术条件的规定;(3)试验汽车使用的燃料、润滑油脂和制动液的牌号和规格,应符合该车技术条件或其试验项目标准的规定;(4)试验应在无雨、无雾、相对湿度小于95%,气温0-40摄氏度,风速不大于3m/s的条件下进行;(5)试验设备,仪器需保证试验项目的精度要求;(6)试验道路一般应用沥青或混凝土铺装的清洁、干燥、平坦的直线道路;(7)实验前应根据试验要求,对试验的车辆进行磨合,磨合规范按该车使用说明书的规定进行;试验时,试验车辆必须进行预热处理,使发动机、传动系统及其他部分预热到规定的温度状态;2.2道路试验项目2.2.1最高车速试验试验在符合试验条件的道路上,选择中间200m作为测量路段,并用标杆做好标志,测量路段两端为试验加速区间;根据试验汽车加速性能的优劣,选定充足的加速区间,使汽车在驶入测量路段前能够达到最高的稳定车速;试验汽车在加速区间以最佳的加速状态形式,在到达测量路段前保持变速器及分动器在汽车设计最高车速的相应挡位,节气门全开,使汽车以最高的稳定车速通过测量路段;试验各往返一次,测定汽车通过测量路段的时间,测量仪器多采用非接触式汽车速度仪,直接得出汽车速度;v-汽车最高车速,km/ht-往返试验所测时间的算术平均值,s2.2.2 加速性能试验汽车的加速性能试验包括最高挡和次高挡加速性能试验以及起步连续换挡加速性能试验两项;在进行最高档和次高档加速性能试验时,首先选取合适长度的加速性能试验路段,在两端各放置标杆作为几号;汽车在变速器预定挡位,以预定的车速作等速行驶,监视初速度,当车速稳定后,驶入试验路段,迅速将加速踏板踩到底,使汽车加速行驶至该挡最大车速的80%以上,对于轿车应达到100km/h以上;记录汽车的初速度和加速行驶的全过程;试验往返各进行一次,往返急速试验的道路应重合;2.2.3 爬陡坡性能试验爬陡坡试验一般在专门设置的坡道上进行,坡道长度应大于汽车长度的2-3倍;车辆用最低挡开始爬坡,其所能克服的最大爬坡度即为最大爬坡能力,用角度或纵向升高百分比表示;试验时的坡道坡度应接近于试验车的最大爬坡度;坡道长不小于25m,坡前应有8-10m的平直路段;试验车停于平直路段上,起步后,将节气门全开进行爬坡;测量并记录汽车通过测速路段的时间及发动机转速,爬坡过程中监视各仪表的工作情况;爬至坡顶后,停车检查各部位有无异常现象发生,并做详细记录;---试验时的实际坡度,°;'m---汽车实际总质量,kg;am---汽车厂定最大总质量,kg;ai---最低档总转动比;1'i---实际总传动比试验常用仪器:坡度仪、发动机转速表、秒表、钢圈尺50m等;3.台架试验检测动力性台架动力性试验主要是测定驱动力、传动系统机械效率、轮胎滚动阻力系数及汽车空气阻力系数等参数,通常在转鼓试验台上进行;试验时,用转鼓的表面来模拟路面,通过加载装置给转鼓轴施加负载以模拟汽车在实际实行中的阻力,再配以可调风速的供风系统提供汽车迎面行驶风,就可模拟道路试验;3.1试验原理3.1.1转鼓试验台工作原理试验汽车的驱动轮放在转鼓上,转鼓轴端装有液力或电力测功器;测功器产生一定的阻力矩并调节转鼓的转速,由测力装置可测出施加于转鼓的转矩T:式中:F----作用于测功器外壳长臂上的拉力;L---测功器外壳长臂的长度;为了固定汽车,应该有钢丝绳拉住试验汽车;从装载钢丝绳中的拉力表可读出汽车的挂钩拉力d F ;根据汽车驱动轮和转鼓的力矩平衡,可得出驱动轮上的驱动力矩t T 为测出在各个挡位、各种测速下节流阀d F 与F 值,即能得出表征汽车动力行的驱动力图;故汽车的驱动力为 r FL R r F r T F d t t -+==)( 3.1.2底盘输出功率检测原理车轮驱动滚筒,转子转动而汽车不动;转子转动使通过定子绕组的磁通量发生变化,定子转子产生相互作用,且作用力矩相等,转子受阻,定子摆动,定子中电流增加,磁场增强,作用力变大;3.1.3检测结果分析当被测车辆的检测结果低于标准值时,说明驱动输出功率不足;其原因主要有两个方面:一是发动机技术状况不良,本身输出功率低;二是传动系的功率损失大;发动机的功率可用无负载测功方法检查,传动系的功率损失可能在离合器、变速器分动器、中央制动器、万向传动机构、主减速器、差速器和轮毂等处;如果是滑行距离不足,说明底盘技术状况不良;汽车使用中,机械效率随着传动系技术状况的变化而变化;新车的机械效率并不是最高,只有在传动系完全走合后,各部调整到最佳时,才使机械效率达到最大值,滑行距离最长;但是,随着车辆的继续使用,磨损逐渐扩大、润滑条件变差,配合情况逐渐恶化,摩擦损失也逐渐增加,因而机械效率也就逐渐降低;所以底盘测功能为评价底盘总的技术状况提供重要的参考数据;3.2试验装置转鼓试验台一般由加载装置、测量装置、转鼓组件以及纵向约束等其他装置组成;为了在市内能直接测量汽车的加速性能,汽车测功器还装有由电子调节器控制在和的装置;用不同惯量的非论足来代替试验汽车的质量;。
车辆动力性试验检测方法及分析
车辆动力性试验检测方法及分析摘要:车辆动力性作为车辆最基本的性能特征,对于车辆本身具有极其重要的地位,对于车辆动力性的测试试验及其动力性的分析,是车辆研究与检测要求中最为重要的环节。
本文基于车辆动力性测试试验,论述车辆动力性试验的室外测试方法以及车辆动力性分析方法。
关键词:车辆动力性;测试试验;方法;分析引言:车辆的动力性是用车辆在行驶过程中可以实现的最高车速、加速时间和最大爬坡度来表征的, 是车辆的基本性能。
车辆是高速率的运载工具之一, 运载速率的高低由车辆的动力性直接决定。
随着我国高等级优路况的公路总量的增长以及车辆性能的不断优化提高, 车辆行驶速度有了极大程度的提高,但是随着车辆行驶里程的增加,其动力性将逐渐衰退, 这不仅影响了车辆高速行驶的能力、车辆应有的运载速率还会导致公路的通过性下降,并且为交通安全和行车安全埋下了隐患。
[1]同时,在中国汽车飞速发展的今天,车辆的动力性日益成为消费者购买车辆的重要评价标准之一,受到广泛关注,所以,车辆动力性的测试试验,成为了车辆基本性能测试的最基本和最重要的一个组成部分,只有能达到这一测试标准的车辆才能够进行其余检测。
一.车辆动力性能的分析车辆的动力性是指车辆在良好路面上直线行驶的时候由车辆所受到的纵向外力决定的、所能达到的平均行驶速度。
分析车辆的动力性主要包含以下三个方面:(1)车辆的最高行驶车速uαmax;(2)车辆加速时间t;(3)车辆所拥有的最大爬坡度i max。
1.最高车速在水平良好的路面上,并且无风的条件下,车辆行驶的行驶阻力与驱动力平衡时达到的持续稳定的车辆速度。
根据车辆行驶平衡方程式:(1)式中:G——车辆重力,Nf——滚动阻力系数;——空气阻力系数;A——车辆迎风横截面面积,m2;——车辆速度,km/h;可得:(2)2.加速能力车辆的加速性能的分析主要分为原地起步加速和超车加速性能两个部分。
车辆的加速性能用车辆在水平良好路面上行驶时的加速度来分析评价。
汽车动力性能的评价标准
浅谈汽车动力性评价标准摘要:本文研究了汽车动力性评价的各种方法和评价指标,介绍了动力性评价的主要参数:最高车速、加速时间、最大爬坡度、发动机最大功率、比功率、驱动轮输出功率、驱动力等相关评价参数;介绍了汽车的动力性衰退现象和汽车动力性评价的实验方法。
关键词:汽车动力性评价指标加权系数优化设计1汽车动力性评价的各种方法及评价指标概述1.1汽车动力性概述汽车动力性是汽车最基本的使用性能。
汽车无论是用作生产工具还是用作生活用具,其运行效率均取决于是否拉得动、跑得快,即取决于运行速度。
在运行条件(地理、道路、气候条件及运输组织条件等)一定时,汽车的平均运行技术速度主要取决于汽车的动力性。
显然汽车动力性越好,汽车运行的平均技术速度就越高,汽车运行效率也就越高。
因此汽车工程界,用车的、购车的、爱车的都很看重汽车的动力性。
汽车具有什么样的动力性算好,如何评定,观点不同,评价的依据也就不同,目前尚无统一公认的评价指标,更无标准。
汽车工程界基于具有最高的平均行驶技术速度的观点,以汽车的最高行驶速度、加速时间和最大爬坡度为量标,评定、比较汽车动力性的优劣。
对于新车的动力性,人们基本上认同这三个指标。
对于在用汽车动力性的评价量标就各不一样了。
在用汽车的动力性在新车定型时便已确立,在使用时,再与其他车型横向比较动力性的高低就毫无意义了。
就是在同型汽车间相互比较动力性,除了表明具体汽车间动力性存在差异外,也不能据此揭示该型汽车结构、性能的优劣。
由于使用条件的差异,在用汽车间不具有横向比较的条件,缺乏可比性。
在用汽车固有动力性在使用过程不是恒定不变的,是随着运行过程中部件、零件的磨损、老化等逐渐衰退变差,直至跑不动,丧失工作能力。
这样动力性衰退便是汽车技术状况变差的征兆。
汽车运行过程、零部件磨损、老化等的进程受运行环境条件的影响有快有慢,即便是运行环境条件相同、累计行程一样的同型汽车,由于使用水平的差异,其零部件磨损、老化的进程也不一样,汽车动力性衰退变差的进程也因此千差万别,而比较汽车在使用过程的动力性与固有动力性,即可判别在用汽车的技术状况。
汽车动力总成的可靠性与寿命评估研究
汽车动力总成的可靠性与寿命评估研究随着汽车行业的不断发展,汽车动力总成的可靠性和寿命一直是汽车制造企业和消费者关注的重点。
汽车动力总成由发动机、变速箱、传动轴和后桥等组成,是汽车的核心部件,对汽车的性能和安全性都有直接影响。
因此,对汽车动力总成的可靠性和寿命评估研究具有重要意义。
一、汽车动力总成的可靠性评估汽车动力总成的可靠性是指在规定的使用条件下,动力总成在一定时间内正常运行的概率。
评估汽车动力总成的可靠性,需要考虑动力总成的结构、材料、制造工艺以及使用环境等多个因素。
通过分析各个因素对动力总成可靠性的影响,可以制定合理的检测和检验标准,提高汽车动力总成的可靠性。
为了评估汽车动力总成的可靠性,需要进行可靠性试验。
可靠性试验是指按照一定的规定条件,对动力总成进行耐久性试验,以模拟正常使用环境,观察动力总成在规定时间内的正常运行情况和故障情况,评估动力总成的可靠性指标。
目前,常见的可靠性试验方法包括里程试验、时间试验和负荷试验等。
二、汽车动力总成的寿命评估汽车动力总成的寿命是指在规定的使用条件下,动力总成能够正常运行的时间。
评估汽车动力总成的寿命,需要考虑动力总成使用寿命的合理性、安全性和成本等多个因素。
通过对动力总成使用寿命的评估,可以制定合理的维护保养和更换零部件的周期,提高汽车动力总成的寿命。
为了评估汽车动力总成的寿命,需要进行寿命试验。
寿命试验是指按照一定的规定条件,对动力总成进行加速耐久性试验,以缩短试验时间,预测动力总成的使用寿命。
目前,常见的寿命试验方法包括加速试验、模拟试验和实车试验等。
三、汽车动力总成的可靠性与寿命评估方法的发展趋势随着汽车技术的不断进步,汽车动力总成的可靠性和寿命评估方法也在不断发展。
未来,汽车动力总成的可靠性和寿命评估将继续优化和完善。
其中,以下几个方向是值得关注的:1、基于大数据的汽车动力总成可靠性与寿命评估。
通过运用大数据技术,建立全面、准确的汽车动力总成可靠性与寿命评估模型,可以更加准确地实现对汽车动力总成的评估,并为制定合理的检测和检验标准提供依据。
汽车动力性检测方法
现代汽车性能检测技术论文题目:汽车动力性检测技术和汽车底盘测功机的相关技术讨论院系:汽车工程学院专业:交通运输(中美合作)学号:**********名:**汽车动力性检测技术和汽车底盘测功机的相关技术讨论一、汽车动力性道路试验1、试验条件(1)试验汽车的装载质量为厂定的最大装载质量,且装载物均匀分布,固定牢靠,不因潮湿等条件变化而改变其质量。
(2)轮胎气压应符合该试验车技术条件的规定,误差不超过+10kPa。
(3)试验车使用的燃料、润滑油(脂)、制动液的牌号和规格均应符合该车技术条件和现行国家标准的规定,同一次试验必须使用同一批燃料和润滑油。
(4)试验必须在无雨无雾的天气中,相对湿度小于95%,气温0-40℃,风速不大于3m/s。
(5)试验道路应是清洁、干燥、平坦的混凝土或沥青铺成的平直路面,长2-3m,宽不小于8m,纵向坡度在0.1%以内。
(6)试验用仪器、设备必须经过检查,符合精度要求。
2、汽车最高车速试验前应检查试验汽车的转向机构、各部分紧固件情况及制动系统的效能。
试验时应关闭车门窗,以保证试验安全。
在符合试验条件的道路上,选择中间200m为测量路段,并用标杆做好标志,测量路段两端为试验加速区间。
选择合适的加速区间,使汽车在驶入测量路段前能达到最高的稳定车速。
试验汽车在加速区间以最佳的加速状态行驶,在到达测量路段前保持变速器(及分动器)在汽车设计最高车速的相应档位,节气门全开,使汽车以最高稳定车速通过测量路段,以秒表或光电测时仪记录通过时间(也可以用第五轮仪直接测出汽车车速)。
试验往返各进行一次,记录试验结果。
3、汽车加速度性能测定汽车进行加速试验前应检查汽油发动机节气门能否全开,柴油发动机喷油泵供油拉杆行程能否达到最大位置。
汽车最高档或次高档加速性能试验,是在试验路段上选取合适长度的路段,作为加速性能的测试路段,在两端放置标杆作为记号。
汽车在变速器预定档位,以稍高于该档最低稳定车速起(选5的整数倍的速度,如30km/h,35km/h,40km/h)作为等速行驶,用第五轮仪监测初速度;当车速稳定后(+1km/h),驶入试验路段,迅速将加速踏板踏到底,使汽车加速行驶至该档最高车速的80%以上;对于轿车应达到100km/h以上;用第五轮仪记录汽车的初速度和加速行驶的全过程。
实验项目十四 汽车动力性道路实验
实验项目十四汽车动力性道路实验一、实验教学组织(1)集中讲授仪器、设备的结构和工作原理。
(2)讲解实验内容、注意事项及操作步骤。
(3)根据实验目的、要求进行分组。
(4)在教师指导下,各组学生自己独立操作,并对实验、检测数据进行记录。
(5)教师总结实验情况。
二、实验学时2学时。
三、实验目的(1)掌握汽车动力性能的道路实验方法。
(2)熟悉实验仪器、设备的工作原理及使用方法。
(3)熟悉GB/T12534—90《汽车道路试验方法通则》、GB/T12544—90《汽车最高车速试验方法》的有关规定。
四、实验要求(1)遵守实验仪器、设备操作规范。
(2)记录实验数据,并根据实验数据对检测结果进行分析。
(3)结合实验数据完成实验报告。
五、实验内容最低稳定车速的测定六、实验仪器、设备存储式智能车速仪1台发动机转速表1台秒表1个钢卷尺1个标杆4根实验车1辆七、实验准备(1)实验车准备。
①实验车各系统及附属装置应配置完整并且符合技术要求。
②实验车轮胎气压应符合该车技术条件的规定,误差不超过10kpa。
③实验车实验的燃料和润滑油应符合该车的技术条件。
④实验车应处于厂家规定的最大总质量状态,载货物应均匀分布、固定牢靠,乘员质量按65千克每人计算(也可用相同质量重物代替)。
⑤对实验车预热行驶,使汽车各系统达到规定的温度状态。
(2)按规定校定非接触车速仪和发动机转速表。
(3)实验时天气应无雨、无雾,风速不大于3m/s,气温为0~40℃。
(4)实验场地应清洁、干燥、平坦,用沥青或混凝土铺装的直线道路。
道路长2~3km,宽不小于8m,纵向坡度在0.1%以内。
八、实验方法及步骤1、最低稳定车速测定实验(1)在实验道路上选取50m长的实验路段,两端各插1根标杆。
(2)将实验车的变速器挂入直接挡,使实验车保持一个较低的稳定车速行驶并通过实验路段,在实验车驶出实验路段时,立即急速踩下油门踏板,发动机不应熄火,传动系不应颤动,实验车能够平稳地加速。
1.汽车动力性检测(4)
检测报告单
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144.8
14740.8
作业
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P27 1.为什么要进行汽车底盘测功? 7.简要说明汽车动力性检测不合 格在底盘方面可能存在的故障。
单选
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1.驱动轮输出功率限值是( C)输出功率与对应 的发动机输出总功率的百分比值。
A.实测驱动轮 B.发动机额定扭矩功率 C.校正驱动轮
检测注意事项
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如果配置有自由滚筒的话,也将导致汽车轴间 差速器的损坏,还可使所测功率降低,甚至测不出 功率来。
检测注意事项
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因此,对于检测双后桥驱动的车辆,应特别注意: 检测时,对于双轴滚筒式底盘测功机,必须配备自由
滚筒,务必将汽车轴间差速器锁可靠的锁住,使两驱动
桥同步运转。
应注意一点:即便将汽车的轴间差速器锁可靠的锁住。
检测注意事项
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大多数的检测站使用的底盘测功机,基本上都是单 轴滚筒式底盘测功机,如果没有配备自由滚筒的话,对 于双后驱动桥的车辆,车辆的第三桥只能位于地面上, 导致第三桥车轮不转,由于汽车轴间差速器的作用,将 使第二桥车轮加速旋转,而导致汽车轴间差速器的损坏。 或者由于第三桥在地面上的驱动牵引作用,车辆将向前 驶出底盘测功机的滚筒。
注意:实测的滑行距离须经修正后显示。
注意的事项
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(1)超过检测台允许轴重或轮重的车辆一律不 准上检测台进行检测。
(2)检测过程中,车辆前方不得站人。
(3)检测额定功率和最大转矩相应转速工况下 的输出功率时,一定要开启冷却风扇并密切注意 各种异响和发动机的冷却水温。
(4)走合期间的新车和大修车不宜进行底盘测 功。
a P
相应发动机输出功率
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汽车动力性检测的研究分析
发表时间:2018-07-30T11:31:22.223Z 来源:《知识-力量》2018年8月下作者:郑昌杰
[导读] 汽车动力性是汽车运行的基本性能。
汽车运输性能的优劣直接取决于汽车动力性能。
随着经济的快速发展,我国汽车行业迎来了新的增长点。
为了保证汽车更够具有良好的动力性,我们必须对汽车动力性进行检测,以保证汽车行驶的高效安全。
(浙江吉利新能源商用车有限公司,浙江杭州 310000)
摘要:汽车动力性是汽车运行的基本性能。
汽车运输性能的优劣直接取决于汽车动力性能。
随着经济的快速发展,我国汽车行业迎来了新的增长点。
为了保证汽车更够具有良好的动力性,我们必须对汽车动力性进行检测,以保证汽车行驶的高效安全。
关键词:动力性,最高车速,最大爬坡度,传动系
1、前言
随着我国汽车行业的快速发展以及公路路况的改善,使得汽车运行数量逐年增加。
汽车的运行时间的不断增长,汽车的动力性能会随之发生变化,达不到高速行驶的目标要求。
如此不仅降低了应有的运输效率及通行能力,而且成为交通事故、交通阻滞的潜在因素。
加上,我国先后制定了一系列法律法规要求制动性能定期检测。
由此可见:汽车动力性检测的重要。
2、动力性评价指标
汽车动力性是指汽车所能达到的最高车速、最大加速度以及最大爬坡度。
汽车是目前最为常用的运输工具,运输效率的高低在很大程度上取决于汽车的动力性。
因此,影响汽车平均运行速度的最主要因素就是汽车动力性,即汽车的平均运行速度是汽车动力性的总指标。
在实际检测中无法检测平均运行速度,因此汽车检测部门常用汽车的最高车速、加速能力、最大爬坡度等作为动力性评价指标。
1)、最高车速(km/h)。
最高车速是指汽车在风速≤3m/s的条件下以厂定最大总质量状态,在干燥、清洁、平坦的混凝土或沥青路面上所能够达到的最高稳定行驶速度。
2)、加速能力t(s)。
汽车加速能力是指汽车在行驶中迅速增加行驶速度的能力。
通常采用汽车由某一速度到另一速度所用的时间来评价。
由于车型种类的不同,我们采用的评价速度范围各不相同。
对轿车常用0-80 km/h,0-100 km/h来评价汽车加速能力。
另外,我们也会采用达到一定距离所需的时间来表述加速性能。
如规定距离为0-800m或0-100Om所用的起步加速时间,时间越短,动力性越好。
3)、最大爬坡度Imax(%)。
最大爬坡度是指在良好的混凝土或沥青路面的坡道上,满载汽车所能够实现的最大坡度。
3、影响因素分析
汽车动力性是一项综合性能,影响其性能优劣的主要因素有汽车自身结构因素和驾驶人使用因素。
3.1、汽车结构因素的影响
在设计前期,汽车会根据汽车的具体使用情况及定位,设计汽车动力系统、传动系统、汽车外观结构、汽车轮胎形式以及整车最大重量等。
这些设计项目都和汽车动力性有着直接的影响关系。
汽车动力系统中发动机的功率与扭矩是汽车动力性影响的关键因素。
发动机功率越大,汽车的动力性越好。
但是发动机功率不宜过大,否则在常用条件下,发动机负荷率过低,油耗相对较高,即经济性较差。
在桥速比及变速箱速比一定的情况下,发动机扭矩越大,汽车加速和上坡能力也强[1]。
传动系中主要影响汽车动力性的有桥速比、变速箱档数与传动比等。
对于变速器无超速档的汽车,桥传动比将决定汽车的最高车速和克服行使阻力的能力。
另,变速器档位数越多,发动机在最高功率附近工作的概率就会增加,即发动机功率利用率高,效率高,动力性好。
汽车流线型设计对汽车动力性及经济性影响较大,尤其是在汽车高速行驶的状态下。
因为空气阻力和车速的平方成正比,克服空气阻力消耗的功率和车速的立方成正比。
速度越高,汽车自身机构阻力就越大,即影响动力性就越高。
汽车选用的轮胎尺寸与形式对汽车动力性影响较大,汽车的驱动力与驱动轮的半径成反比,汽车的行驶速度与驱动力轮的半径成正比。
因此,在分析对比中,我们要根据实际情况来选装符合整车性能的尺寸轮胎。
轮胎尺寸与主减速器传动比的减小,使汽车质心高度减低,提高了汽车行驶的稳定性,有利于汽车的高速行驶。
另外,轮胎形式﹑花纹的不同也会影响汽车动力性。
对此,我们应尽量采用滚动阻力较小的轮胎,如子午线轮胎。
同时合理选用花纹,以增加道路与轮胎间的附着力。
汽车整备质量是汽车设计的关键项,对汽车动力性影响很大。
汽车整备质量与汽车动力性成反比。
因此。
随着汽车整备质量的增加,其动力性变差,汽车行驶的平均速度下降。
3.2、驾驶使用因素的影响
在实际使用过程中,汽车驾驶使用会受实际环境因素的影响。
其中对汽车动力性影响较大主要有发动机的运行情况、汽车底盘的润滑情况、司机的驾驶技术以及汽车使用的道路环境及温度环境等。
发动机技术状况不良、功率﹑转矩下降等,均会直接影响汽车动力性。
汽车动力总成的各部件的连接、润滑、前后轮的定位的优劣均会影响传动效率,进而影响动力性。
另外,轮胎胎压、制动性能的好坏、离合器的调整情况以及传动系本身的质量问题也会影响整车动力性。
整车驾驶技术技术的好坏也会直接反应车辆运行的情况。
熟练的驾驶﹑适时和迅速换档以及正确地选择档位等,对发挥和利用汽车的动力性有很大影响。
汽车使用环境的不同,对汽车整车性能影响较大。
如汽车长时间在高温条件下工作,发动机会过热,功率会出现损耗,导致动力性降低。
如汽车子啊高原地区运行时,汽车进气会出现不足,功率会下降,另外,滚动阻力也会增加,更主要的是由于附着系数减少,致使汽车的动力性大大降低。
4、汽车动力性检测分析
汽车的动力性检测方式较多,目前采用较多的是在道路或台架上进行检测。
道路检测主要是检测最高速度、加速能力以及最大爬坡能力。
由于滑行距离能够表明传动系和行驶系的配合间隙与润滑等技术状况,且可以测定汽车滚动阻力系数和空气阻力系数,所以在测试动
力性能实验时,常会增加此项测试实验。
台试试验测试主要是测试动力总成各部件输出功率、驱动力以及各种阻力。
道路实验容易受到外界环境的影响,因此常用实验台架试验来进行测试。
动力性抬价检测方法不受气候条件、道路条件等客观因素的影响,测试条件易于控制,检测结果重复性较好,在汽车检测站及科研单位、汽车制造厂等得到广泛应用。
在测试动力性实验中,常用底盘测功机检测。
在测试过程中,常用加载的方案,来调整汽车的行驶阻力,模拟不同的行驶工况,进行各种实际工况的循环实验。
目前,底盘测功机已广泛采用计算机技术,检测数据的采集、处理、分析及显示、打印输出,均由计算机控制完成,使得测试的过程及测试结果更加精准。
汽车底盘输出功率的检测主要过程如下:第一、在动力性检测之前,必须按汽车底盘测功机说明书的规定进行试验前的准备。
第二、汽车底盘测功机控制系统、道路模拟系统、引导系统、安全保障系统等必须工作正常。
第三、在动力性检测过程中,控制方式处于恒速控制,当车速达到设计车速(误差±2km/h)并稳定5s后(时间过短,检测结果重复性较差),计算机方可读取车速与驱动力数值,并计算汽车底盘输出功率。
第四、输出检测结果。
5、结束语
汽车动力性是汽车的基本使用性能,是汽车各种性能中最基本、最重要的性能。
本文为对汽车动力性检测技术和检测方法进行了研究分析,对目前在用汽车的动力性检测方式方法提出了一些建议。
为后期相关部门制定和完善检测规范起到了积极的作用。
参考文献
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[4]交通部公路科学研究所吉林大学交通学院等在用汽车维修、检测诊断系列标准研究研究报告2003年12月.
[5]赵英勋主编汽车检测与诊断技术[M].北京:机械工业出版社2008.。