厌氧调试报告
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
上海****有限公司
污水站
厌氧处理系统
调
试
报
告
调试负责人:
联系方式:
邮件:
调试时间:
**环保科技有限公司
厌氧调试报告
一、项目概况
****有限公司是一家专业从事粉末酱油、肉酱类、蔬菜粉、酱类等食品加工企业,其排放污水主要包括酱油粉生产废水及猪、牛骨素加工清洗废液,其中酱油废水酱油色素较高,猪、牛骨素废水COD较高。
****有限公司污水站主要工艺为:调节池→厌氧罐→好氧池→好氧沉淀池→接触氧化池→养鱼池→排放。
由于污水站运行年限久远,部分工艺已无法满足污水处理要求。因此需对厌氧罐、接触氧化池进行工艺改造,改造后工艺流程为:调节池→厌氧罐→好氧池→好氧沉淀池→臭氧接触池→接触氧化池→养鱼池→排放。
****食品有限公司污水站厌氧处理系统包括:厌氧进水系统、厌氧污泥循环系统、高液位池、厌氧池等单元。厌氧改造前出现以下运行问题:
1、厌氧污泥循环系统已完全堵塞无法正常运行;
2、厌氧池内部部分堵塞导致高液位池至厌氧池自流不畅;
3、厌氧处理效果差、处理水量低等情况。
工程改造后的厌氧处理系统包括:厌氧进水系统、厌氧出水循环系统、高液位池、厌氧池等工艺单元。厌氧污泥由原来的絮体污泥改为高效中温厌氧颗粒污泥,厌氧出水增设回流系统至高液位池,通过循环水提升厌氧颗粒污泥上升流速,保证厌氧颗粒污泥均匀悬浮于厌氧池内部。
二、调试目的
厌氧调试的目的包括:
1、启动厌氧处理系统,并调试至最佳处理状态;
2、设备调试,厌氧处理系统各设备在调试过程中达到最优协调工作;
3、颗粒污泥驯化,通过科学的调试方式,使接种颗粒污泥适应原水水质;
4、收集数据,为厌氧处理系统后期运行提供参数依据;
5、协调厂区来水与厌氧处理进水水量、水质等外部因素。
三、工艺参数和名词解释
1、进水量
指厌氧罐进水水量,包括瞬时进水量(t/h)、日进水量(t/d)。瞬时进水量用于指标厌氧罐瞬时进水负荷;日进水量用于指标厌氧罐每日总进水负荷。
2、COD
COD指化学需氧量,包括进水COD、出水COD,进水COD一般监测原水COD;出水COD 一般监测厌氧出水COD,通过进出水COD可以反映厌氧罐处理负荷、去除率等参数。
3、日处理COD量
指厌氧罐每天处理COD的量,单位:KgCOD/d,计算公式为:
日处理COD量=日进水量*(进水COD-出水COD)
4、容积负荷
指单位时间单位体积处理COD的量,单位:KgCOD/m³.d,容积负荷是反映厌氧罐处理能力的重要参数,容积负荷越高厌氧罐处理能力越强。稳定的容积负荷是保证厌氧罐出水稳定的重要依据,其计算公式:
容积负荷=日进水量*(进水COD-出水COD)/厌氧罐有效池容
5、去除率
指厌氧处理系统COD的去除效率。去除率越高去除效果越好,一般厌氧罐去除效率为60%-90%,去除率受原水水质、厌氧罐设计影响。原水水质可生化性越好去除能力越高;进水COD越高去除率越高,但相应的出水COD也越高,
6、PH
指水质的酸碱性,厌氧系统需监测进水、出水PH,其中出水PH为厌氧罐运用正常与否的关键指标。厌氧出水PH高于8,厌氧氨化严重,产甲烷菌受到毒害,去除效果降低;厌氧出水PH低于,产甲烷菌活性受到抑制,挥发酸增加,COD去除率降低,出水COD持续下降;出水PH继续低至6以下,产甲烷菌开始死亡,厌氧罐出现不可逆损坏,此时需重新更换、驯化颗粒污泥。因此在实际运行中,厌氧出水PH应控制在范围内,严禁厌氧出水COD 出现低于6的情况。
7、温度
本厌氧系统采用中温厌氧颗粒污泥作为厌氧污泥,其最佳工作温度为34-36℃,产甲烷菌对温度、PH变化极为敏感,因此在实际操作中,每日温度变化不得超过2℃。
8、碱度
碱度是衡量厌氧系统抗冲击缓冲能力大小的一个参数指标,单位:mmol/l,以HCO3-
计,一般碱度控制在40-80mmol/l,碱度作为参考指标,除非厌氧出水PH波动严重,一般不做改动。可通过添加碳酸钠、碳酸氢钠增加系统碱度,一袋50kg碳酸钠可提供约400mmol/l 碱度。
9、挥发酸
指挥发性脂肪酸,是衡量厌氧罐运行正常与否的重要参数指标,单位:mmol/l,以乙酸计,一般挥发酸应控制在6mmol/l以下。挥发酸的增加会导致产甲烷菌活性受到抑制,出水COD增加。受碱度的影响,一般不会导致PH的变化,但挥发酸的增长超过碱度后会导致PH瞬间下降。
四、调试报告
****有限公司污水站厌氧罐于2017年6月28日启动调试,并于2017年8月6日完成调试。用时40天,并顺利完成调试工作。其具体调试工作如下:
6月28日-7月3日,厌氧启动循环系统,并将温度提升至34℃,循环设备出现停机故障,原因是设备用电取自老配电箱,由于配电箱设备老化致循环泵停机,后厂方更换老化设备,至调试结束未出现停机故障。
7月4日-7月11日,厌氧间断进水,启动负荷m³.d,通过8天间断进水,厌氧处理负荷达到m³.d。
每日进水总负荷如图所示:
厌氧出水COD变化如图所示:
进水负荷增加,厌氧出水COD增加,稳定进水负荷60Kg/d进水,第3天厌氧出水COD 开始降低,厌氧出水COD在500mg/l左右,表明厌氧已适应60Kg/d进水负荷。调试可进入连续进水阶段。
7月12日-7月30日,厌氧开始连续进水调试,以间断进水时最大处理负荷m³.d为进水依据设计每日进水量在15t/h左右。
每日进水量如图:
厌氧出水COD变化如图: