化验室

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三、化验室的工作内容
处理方法(1)查明锅炉补给水品质,并采取 措施使补给水水质合格;增加锅炉排污量或消 除排污装置的缺陷(2)根据热化学试验结果, 严格控制锅炉的运行方式(3)当减温器泄漏 时,应停用减温器或停炉检修(4)降低锅炉 加药的浓度和速度(5)消除汽水分离器的缺 陷(6)消除洗汽装置的缺陷
强度、水分、游离碳等。 闭口闪点:用闭口杯在规定条件下加热到它的蒸气与空气的混合
气接触火焰发生闪火时的最低温度, 介电强度:用来检验绝缘油被水和其他悬浮物质物理污染的程度。 测定方法是将试油放在专门设备内,经受一个按一定速度均匀升
压的变压电场的作用直至油被击穿。 质量标准见表。
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三、化验室的工作内容
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电厂化学
1、化验室的工作目的 2、化验室的工作要求 3、化验室的工作内容
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一、化验室的工作目的
目的:加强对水、汽质量、油质和燃料等的化 学监督,防止热力设备和发电设备的腐蚀、结 垢和积集沉积物,防止油质劣化以及提供煤质 验收和指导锅炉燃烧的有关数据。
重要性:电厂化学是一个监督部门,要求每一 位员工必须具有高度的主人翁责任感,实事求 是,认真填写各项记录,据实汇报各项实验结 果,为生产部门提供真实可靠的数据。
大(3)凝结水泵运行中有空气漏入(如盘根漏气时) 措施(1)查漏和堵漏(2)调整凝汽器的过冷却度(3)换用另
一台凝结水泵,并检修有缺陷的凝结水泵
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三、化验室的工作内容
(四)循环水的控制标准:PH值保持在7.5~7.8之间, 含盐量浓缩倍率小于2.5
A劣化现象:凝结器铜管腐蚀、结垢 B劣化原因及处理方法 1、原因:PH值控制太低 措施:调整循环水加酸量,增加化验次数,使PH值控
用一个小的点火器,火焰按规定通过试样表面,以点火器火焰使 试样表面上的蒸气发生闪火的最低温度,作为开口杯法闪点。
粘度:液体受外力作用移动时,在液体分子间产生的阻力称为 粘度。
酸值:采用沸腾乙醇抽试油中的酸性组分,再用氢氧化钾乙醇溶 液进行滴定,中和1g试油酸性组分所需的氢氧化钾毫克数称为 酸值。
(5)汽轮机油的监督和维护 A运行中的质量监督 汽轮机油在运行中不可避免地要受到水分、氧化物、温度和杂质
等的影响,会劣化、变质的。为保证安全运行,应加强运行汽轮 机油的监督。主要监督项目如下: a、酸值不得超过0.2mgKOH/g.因为酸值增加,说明油的氧化程 度增加,油中有机酸生成。特别是在油系统侵入水的情况下,会 引起生成油泥的倾向。 b、粘度不得超过新油 的20% C、闪点值不能比新油标准值低8℃;也不能比前一次测定值低 8℃
给水超标的原因及处理方法
A、劣化现象:1、硬度不合格或外状浑浊,2、 溶解氧不合格,3、含钠量或(电导率)、含 硅量不合格,4、含铁量或含铜量不合格
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三、化验室的工作内容
B、劣化原因及处理措施 1、原因(1)组成给水的凝结水、补给水、疏水或生产返回水的硬度或浑浊太
大(2)生水渗入给水系统 措施:(1)查明硬度高或浑浊的水源,并将此水源进行处理,或减少其使用量
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二、化验室的工作要求
1、负责对全厂水、汽、入厂煤、入炉煤、炉渣、飞灰及变压器油、汽轮机 油等进行全面分析,负责为化学水处理配制日常分析用药品,负责对 酸碱的分析。
2、化验员必须熟知: 全厂各种水质和全厂热力取样系统,分析项目和控制标准。 全厂热力设备和水处理设备的构造原理。 各种水质分析方法,以及水质劣化的处理措施。 汽轮机油系统和变压器油系统。 汽轮机油设备的构造原理和变压器油系统的构造原理。 油质分析方法和防劣处理方法。 全厂煤、灰、渣的取样点,锅炉的输煤和燃烧系统。 煤、灰、渣的取样方法和制样设备的使用及维护方法。 有关煤的分析方法。
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二、化验室的工作要求
3、 防止环境污染的要求 各种水处理、废水处理及热力系统化学清洗废液排放
时,应符合GB 8978及地方制定的污染物排放标准。 禁止采用溢流、渗井、渗坑、废矿井或稀释等手段排
放有毒有害废水。 水处理或废水处理排出的废液或污泥,应存放在专用
堆放场地,不得任意倾倒,尽量综合利用。专用堆放 场应设置防止粉尘飞扬、淋沥水等措施。
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三、化验室的工作内容
(6)绝缘油的监督和维护 A绝缘油的监督 在新油或再生油装入设备前,必须按照新油或再生油的规定指标进行全
部的试验,以便判断是否符合设备的要求,如电气绝缘强度和凝固点是 否合适。 另外,变压器和其他充油电气设备在大修后应进行油质的简化试验(试 验项目为:闪点、绝缘强度、酸值、酸碱反应、游离碳和机械杂质) 断路器发生短路故障后,应立即取油样检查有无游离碳。 一旦发现油质有严重劣化现象时,应增加试验次数,以便及时采取有效 措施。 为了保证电气设备安全运行,要尽早发现设备缺陷隐患及事故苗头,还 必须定期对运行中的绝缘油进行气象色谱分析。 此外,还应对每批新购入的绝缘油和库存油进行全分析。
④蒸汽品质劣化的原因及处理方法 A劣化现象:含钠量或含硅量不合格 B劣化原因及处理方法: 原因(1)锅炉水的含硅量超过极限值。 (2)锅炉的
热负荷太大,水位太高,蒸汽压力变化过快。 (3) 喷水式蒸汽减温器的减温水水质不良,或表面式减温 器泄漏。 (4)锅炉加药浓度过大或加药速度太快。 (5)汽水分离器效率低或各分离元件的接合处不严 密。 (6)洗汽装置不水平,或有短路现象。
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将电力用油的牌号和应用范围做一个简单的介绍。 A、汽轮机油 按50℃时的运动粘度,汽轮机油分为4个牌号。 20#汽轮机油:该油的运动粘度为20~23mm2/s,适于3000r/min以上的汽轮机使
用。 30#汽轮机油:该油的运动粘度为28~32mm2/s,适于2000~3000r/min以上的汽
量(2)增加锅炉排污量或消除排污装置的缺陷 3、原因(1)磷酸盐的加药量过多或不足 (2)加药设备存在缺陷 措施:(1)调整磷酸盐加药量 (2)检修加药设备或疏通堵塞的管道
4、原因(1)给水夹带酸性物质进入锅内 (2)磷酸盐的加药量过低或药品错
用(3)锅炉排污量太大 措施:(1)增加磷酸盐加药量,必要时投加化学纯NaOH溶液 (2)调整磷酸
器。 DB-25号变压器油:其凝固点在-25℃以下,适用于气温不低于-10℃地区的变压
器。 DB-45号变压器油:其凝固点在-45℃以下,适用于气温不低于-20℃地区的变压
器。 断路器油也叫开关油,我们公司均以变压器油代用。 (3)汽轮机油的作用及质量标准 汽轮机油在汽轮发电机组中主要起润滑、用作调速系统的工作介质和散热冷却
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三、化验室的工作内容
2、水的化学监督 ①水—炉水、给水、凝结水、循环水、除盐水 ②监督项目:炉水:碱度、磷酸根、PH值、铁离子 (一)炉水控制标准:磷酸根:5-15mg/l,PH值
(25℃)9.0-11.0,相对碱度必须保证≤2,铁离子的 浓缩倍率一般保持在2左右 炉水超标的原因及处理办法 A、劣化现象 :外状浑浊、含硅量含钠量(或电导率) 不合格、磷酸根不合格、炉水PH值低于标准
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三、化验室的工作内容
1、蒸汽的监督化验
①蒸汽——饱和蒸汽、过热蒸汽
②化验项目:Na+含量、SiO2含量、Fe2+含量、Cu2+含量 ③控制标准:钠离子Na+ ≤15 ug/kg
二氧化硅SiO2 ≤20 ug/kg
铁Fe2+ ≤20 ug/kg
铜Cu2+ ≤5 ug/kg
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三、化验室的工作内容
破乳化度:在规定试验条件下,同体积的试油与蒸馏水通过搅拌
形成乳浊液,测定其达到分离(即油、水分界面乳浊液层的体积 等于或小于3ml时)所需要的时间。
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水溶性酸:在试验条件下(70~80℃),试油与等体积蒸馏水 混合摇动,取其水抽出液,通过比色确定其PH值。
三、化验室的工作内容
(4)绝缘油的作用及质量标准 绝缘油在设备运行中起到绝缘作用、散热作用和消弧作用。 变压器油常规检测项目:闭口闪点、粘度、酸值、PH值、介电
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三、化验室的工作内容
B汽轮机油的维护 汽轮机油的具体维护措施应从以下几个方面着手: a、做好油系统的清理工作 b、防止水分和机械杂质侵入油系统 c、及时排除邮箱中的水分和污物。 d、保持冷油器的正常工况 e、防止空气进入油内产生泡沫。 f、及时补加抗氧化剂。 g、添加T746防锈剂。
等作用,为了保证机组的安全经济运行,对汽轮机油的质量标准有严格的要求。 汽轮机油常规检测项目:开口闪点、粘度、酸值、水溶性酸、破乳化度、水分、
机械杂质等。质量标准:见表
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三、化验室的工作内容
开口闪点方法概要:
把试样装入内坩埚中到规定的刻线。首先迅速升高试样的温度, 然后缓慢升温,当接近闪点时,恒速升温。在规定的温度间隔,
盐的加药量或药品配比检查药品是否错用(3)调整锅炉排污量
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三、化验室的工作内容
(二)给水控制标准:硬度≤2.0 umol/l 溶
解氧 ≤15 ug/l 铁≤50 ug/l 铜≤10 ug/l 油 <
1.0 mg/l PH值(25℃ ) 8.8-9.2
二氧化
硅(ug/l) 应保证蒸汽二氧化硅符合标准
(2)消除生水渗入给水系统的可能性 2、原因(1)除氧器运行不正常(2)除氧器内部装置存在缺陷 措施:(1)调整除氧器的运行(2)检查除氧器 3、原因(1)组成给水的凝结水、补给水、疏水或生产返回水的含钠量或电导
率含硅量不合格(2)锅炉连续排污扩容器送出的蒸汽严重带水(此蒸汽通向除 氧器时) 措施: (1)查明不合格的水源,并采取措施使此水源水质合格,或减少其使用 量(2)调整锅炉连续排污扩容器的运行 4、原因:组成给水的凝结水、补给水或生产返回水的含铁量或含铜量不合格 措施:查明含铁量或含铜量大的水源,并将此水源进行处理或减少其使用量
B措施:1、取样化验除盐水箱的水质,将不 合格的水排掉,尽快补充合格水。2、增加磷 酸盐加药量,投加化学纯NaOH溶液 ,提高炉 水PH值。3、加强蒸汽品质的监督
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三、化验室的工作内容
3、油的化学监督
(1)电力用油的种类:汽轮机油、绝缘油、机械油、重油、抗燃油。 (2)电力用油的牌号及应用范围 为满足生产的需要,石油产品的分类和牌号应能反映出其主要属性和用途。现
制在标准范围之内 2、原因:浓缩倍率控制太高 措施:加强排污换水,增加化验次数,使含盐量浓缩
倍率控制在标准范围内。
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三、化验室的工作内容
(五)除盐水的控制标准:硬度(umol/l)
≈0 二氧化硅(ug/l) ≤100

导率(25℃)us/cm≤5
A劣化现象:炉水PH值低,锅炉及其它热力设 备结垢
轮机使用。 46#汽轮机油:该油的运动粘度为44~48mm2/s,适于转速小于2000r/min的船舶
汽轮机和减速装置使用。 57#汽轮机油:该油的运动粘度为55~59mm2/s,适于汽轮机的减速装置使用。
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三、化验室的工作内容
B绝缘油 绝缘油按其用途又分变压器油、断路器油和电缆油三种。 变压器油按凝固点的高低,分为3个牌号。 DB-10号变压器油:其凝固点在-10℃以下,适用于气温不低于-10℃地区的变压
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三、化验室的工作内容
B、劣化原因及处理措施 1、原因(1)给水浑浊或硬度太大(2)锅炉长期没有排污或排污量不够 (3)
新炉或检修后锅Biblioteka Baidu在启动的初期 措施(1)消除生水渗入给水系统的可能性(2)加强磷酸盐处理,严格执行锅
炉的排污制度。增加锅炉排污量直至水质合格为止 2、原因(1)给水水质不良(2)锅炉排污不正常 措施:(1)查明不合格的水源,并采取措施使此水源水质合格,或减少其使用
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三、化验室的工作内容
(三)凝结水的控制标准:硬度 ≤2.0 umol/l溶解氧 ≤50 ug/l 二氧化硅(ug/l)应保证炉水中二氧化硅含量符合标准
凝结水劣化原因及处理方法 A劣化现象:1、硬度或电导率不合格,2、溶解氧不合格 B劣化原因及处理方法 1、原因:凝汽器铜管泄漏 措施:查漏和堵漏 2、原因:(1)凝汽器真空部分漏气(2)凝汽器的过冷却度太
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