项目一数控铣削平面
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项目一(促成)成果报告
项目名称:项目一数控铣削平面
模块名称:
装订次序
排序内容备注
1 生产图纸及生产纲领
2
成果报告
1 确定机床型号
2 确定加工方案及顺序
3 确定编程方案
4 建立工件坐标系、绘制刀具路径、标注基点坐标
5 填写程序卡片
班级:数控1232
班内序号:11220215
姓名:胡冬
成绩:
注:1.提交文件时,红色字反黑
2.题目的书写方式:加工方式·图号零件·名称3.按顺序装订,提供电子、A4纸质档各1份
成果报告
一、确定加工方案及顺序,填写工艺卡片
1.选用毛坯或明确来料状况
来料是锻铝、100×80×30的半成品,上下表面已磨平、四侧面两两平行且与上下表面垂直,表面粗糙度为Ra3.2,这些面可以做定位基准。零件材料切削性能较好。
2.确定加工方案
根据零件形状及加工精度要求,用面铣刀与立式铣刀铣削至图样要求。
3.选择刀具及切削用量,填写刀具卡片
(1)刀具卡片
刀具卡片数控铣削平面LX-4凹7字模刀具卡片。(见表1-1)
(2)切削用量
选用φ100的面铣刀与φ16mm立铣刀,,
4.填写工艺卡片
见数控铣削平面LX-4凹7字模工序卡片。(见表1-2)
二、建立工件坐标系、绘制刀具路径、标注基点坐标(绘图)
1.建立工件坐标系
为了便于计算基点坐标及对刀操作等,在由图LX-4凹7字模工件形状规则、对称,故将工件坐标系建立在工件顶面中心。,见数控加工定位夹紧方式编程路径基点坐标图。
2.绘制刀具路径
铣刀从足够高的空间位置开始在XY平面内快速定位至程序开始点,从程序开始点分两段程序段下刀,前一段段用G00下刀至安全平面,以提高效率,后一段用G01下降到要求高度以安全。
铣削外轮廓时,铣刀应沿轮廓曲线的切线、辅助圆弧或延长线切入/切出,以避免加工表面产生接刀痕,保证零件轮廓光滑。
3.计算编程尺寸
根据刀具路径计算各基点坐标值见图数控加工定位夹紧方式编程路径基点。
常州机电学院数控加工工序卡片产品名称或代号零件名称材料零件图号数控铣削特形模凹7字模锻铝
LX-4凹7
字模
工序号程序编号夹具名称、编号使用设备设备型号车间O123/O610/0611 平口虎钳数控铣床TK7640 数控实训中心
工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量量具备注
1 备料:100×80×30锻铝,上下表面已磨平、四侧面两两平行且与上下表面垂直精度达IT13,表面粗糙度为Ra3.2
2 T01 φ16 1460 176 5
带表游标
卡尺
0~125,0.02
3 T01 Φ16 1460 176 5
带表游标
卡尺
0~125,0.02
4 清理、入库
编制审核批准共页第页
表1-1
常州机电学院
数 控 加 工 刀 具 卡 片
产品名称或代号
零件名称
材料
零件图号 数控铣削特形模
凹7字模 锻铝
LX-4凹7字
模
工序号 程序编号 夹具名称、编号 使用设备 设备型号 车 间
O123/O610/O611
平口虎钳 数控铣床
TK7640
数控实训中心
序号 刀具号
刀具名称
刀具规格
刀 杆
备注
名 称
型号 规格
1 T01 立铣刀 ZE12.25.2-30
弹簧卡头刀柄 21ABT40.40-58
卡簧φ32×φ
16 2 T02 面铣刀 套式刀柄
编 制
审 核
批 准
共 页
第 页
(单位)
数控加工附图
工件坐标系、刀具路径、基点坐标
产品名称或代号零件名称材料零件图号
数控铣削特形模凹7字模锻铝
LX-4凹7
字模
工序号程序编号夹具名称、编号使用设备设备型号车间O123/O610/O611 平口虎钳数控铣床TK7640 数控实训中心
基点X Y 基点X Y
1 7 -70
2 12 -40
3 21 14
4 -12 14
5 -1
6 1
编制审核批准共 1 页第 1 页
表1-4(1)
表1-4(2)
常州机电学
院
数控加工程序清单
产品名称或代号 零件名称 材料 零件图号
数控铣削特形
模
凹7字模 锻铝
LX-4凹7字模
工序号
程序号
夹具名称、编
号
使用设备
设备型号
车 间
平口虎钳
数控铣床
TK7640
数控实训中心
段号 程 序 内 容
备 注
O0121;主程序
N10 G90G54G00X100Y-10Z-5S800F150M03; 下刀 N20 G01X-50; N30 G01Z50; 抬刀 N40 M30;
程序结束 编 制
审 核
批 准
共 2页
第 1 页
常州机电学
院
数控加工程序清单
产品名称或代号 零件名称 材料 零件图号
数控铣削特形
模
三斜置凸
台
锻铝
LX-4凹7字模
工序号
程序号
夹具名称、编
号
使用设备
设备型号
车 间
平口虎钳
数控铣床
TK7640
数控实训中心
段号
程 序 内 容
备 注
O0123;主程序
N10 G90G54G00X12Y-50Z-5S800F150M03; 下刀定点1 N20 G01X12Y-40; 点2 N30 G01X21Y14; 点3 N40 G01X-12;
点4