年产20万吨乙二醇项目初步设计说明书
(完整版)20万吨年乙二醇项目
乙二醇项目“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。
中科院福建物质结构研究所凭借20多年的技术积累与企业联手合作,成功开发了“万吨级CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇”(简称“煤制乙二醇”)成套技术。
一、特点乙二醇是重要的化工原料和战略物资,用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜)、炸药、乙二醛,并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。
“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。
专家指出,此类技术路线符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点。
中国科学院福建物质结构研究所通过长期基础研究、应用研究和产业化获得的该项成果,拥有多项技术专利和自主知识产权;该成套技术符合循环经济“减量化、再利用、资源化”三原则,其显著特点还在于全部采用工业级的CO、NO、H2、O2和醇类为原料,对形成规模化产业极为有利。
鉴定委员会专家在现场考察后认为,万吨级工业试验装置运行稳定,具备了进一步建设大规模工业化生产装置的条件。
据专家测算,用石油乙烯路线每生产一吨乙二醇约耗2.5吨石油。
全世界用石油乙烯生产的2000多万吨乙二醇,若都以煤为原料进行生产,那么,节省下来的石油相当于新开发一个年产5000万吨石油的大庆油田。
二、现状煤制乙二醇技术是国家“八五”、“九五”重点科技攻关项目。
中科院福建物构所自1982年起经过多年前期研究,获得了一系列具有完全自主知识产权的小试技术和模试技术;江苏丹化集团技术团队拥有化工新技术产业化的长期积淀,曾在国内首创“碳化法制碳酸氢铵”、“羰基化合成醋酐”和“变压吸附分离CO”等多项化工新工艺。
三、技术工艺路线目前国内以煤为原料制备乙二醇,主要有三条工艺路线:煤制乙二醇技术路线图1、直接法:以煤气化制取合成气(CO+H2),再由合成气一步直接合成乙二醇。
此技术的关键是催化剂的选择,在相当长的时期内难以实现工业化。
2、烯烃法:以煤为原料,通过气化、变换、净化后得到合成气,经甲醇合成,甲醇制烯烃(MTO)得到乙烯,再经乙烯环氧化、环氧乙烷水合及产品精致最终得到乙二醇。
年产20万吨煤制乙二醇工厂初步设计毕业设计
5、设计工艺特点
(1)本项目以煤制油化工有公司的甲醇和合成气为原料,代替传统的石油乙烯路线,具有极高的市场竞争力。
(2)采用华东理工大学的钯系催化剂,活性相当稳定,转化率高,选择性大,反应条件温和,工艺技术成熟。
(3)根据甲醇精馏系统中,甲醇和水沸点差异较大的特点,使用双效精馏的方式,虽然增加了一个精馏塔,但是仍然可以看作是一个系统,系统的热输入量明显减少以后,其热输出量相应减少,从而达到了节约冷却水的显著效果。
6、设计计算结果数据
本设计主要原料如下表1:
表1主要物料汇总
物料名称
数量/(万吨/年)
规格
煤
60(约)
30%
甲醇
5பைடு நூலகம்
99.9%
CO
31.4
-
H2
33.95
-
甲苯
1.2
外购
乙二醇
20.464(25.58)
99.9%
碳酸二甲酯
2.784(3.98)
99.8%
乙醇酸甲酯
2.096(2.62)
99.8%
7、设计结论
2ROH+N2O3→2RONO+H2O(1)
(2)CO偶联工段采用气相偶联技术,使用华东理工大学研发的Pd/Al2O3催化剂催化剂的活性相当稳定,MN转化率稳定在80%,DMO选择性大于90%,DMO产率大于3509/kg/h。使用列管式、间壁冷却式固定床反应器。管装催化剂,反应温度为120~140℃,压力l~5atm,管外产0.4MPa的低压蒸汽。草酸二甲酯(DMO)的合成反应为:
设计分为五个主要生产工段:亚硝酸甲酯再生反应工段,CO偶联反应工段,草酸二甲酯催化加氢工段,乙二醇精制工段,DMC-MeOH分离工段。各工段主要反应如下:
年产20万吨煤制乙二醇项目可行性实施报告
20万吨/年煤制乙二醇项目可行性研究报告一、市场现状及预测(一)市场状况目前,我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。
其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域,其消费量约占国总消费量的94.0%,另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。
近年来,我国聚酯(包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等)的生产发展很快,2000年生产能力只有595万吨,2006年已经增加到约2150万吨。
据中国聚酯协会预测,2008年我国聚酯的产量将达到约1730万吨,对乙二醇的需求量将达到约605万吨;2010年聚酯的产量将达到约1900万吨,届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。
加上在防冻剂以及其他方面的消费量,预计我国乙二醇的总需求量,2008年将达约636万吨,2010年将达到约710万吨。
(二)进出口及表观消费量1、表观消费量近10年来,由于聚酯工业需求强劲,国市场对乙二醇的需求保持快速增长态势。
1995年我国乙二醇的表观消费量只有65.69万吨,2000年达到195.71万吨,年均增长率高达24.40%。
进入21世纪以来,乙二醇的表观消费量继续大幅增长,2002年突破300万吨大关,达到301.99万吨,成为超过美国的世界第一大乙二醇消费国,2006年更是达到562.04万吨,2001~2006年的年均增长率达到18.53%。
近年来我国乙二醇的供需情况见表1。
2、进出口虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快,但仍不能满足国聚酯等日益增长的市场需求,每年都得大量进口,且进口量呈逐年增长态势。
1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨,2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨,2006年更是增加到406.13万吨,进口依存度高达72.26%。
表1 近年来我国乙二醇的供需情况单位:万吨/年年份产量进口量出口量表观消费量自给率/%1997 70.74 19.93 2.36 88.31 80.10 1998 74.97 30.82 0.52 105.27 71.22 1999 84.38 56.69 0.013 141.06 59.82 2000 90.75 104.97 0.015 195.71 46.37 2001 80.75 159.71 0.23 240.23 33.612002 90.61 214.57 3.19 301.99 30.00 2003 96.93 251.61 2.34 346.20 28.00 2004 94.91 339.10 2.58 431.43 22.00 2005 110.08 400.03 1.28 508.83 21.63 2006 156.00 406.13 0.09 562.04 27.76 (三)生产能力及生产厂家表2 乙二醇生产厂家一览表单位:万吨/年序号生产厂家名称生产能力技术来源备注1 北京燕山石油化工股份有限公司8.0 SD氧气法1998年7月扩产2 中石油石化分公司 6.0 UCC氧气法1989年技改3 中石油石化分公司 6.0 Shell氧气法2000年扩产4 中石油石化分公司15.9 SD氧气法1996年投产,2002年扩产5 北京东方石油化工有限公司4.0 SD氧气法1996年投产6 某石油化工股份有限公司30.0 SD氧气法1999年扩产7 上海石油化工股份有限公司22.5 SD氧气法2002年扩产8 茂名石油化工公司10.0 Shell氧气法1996年投产9 天津石油化工公司 4.2 Shell氧气法1996年投产10 中石油独山子石化分公司5.0 SD氧气法1996年投产,2002年扩产11 某—某有限公司30.0 2005年投产12 中海—壳牌石油化工有限公司32.0 2006年2月投产13 上海石油化工公司38.0 2007年3月投产合计211.6注明:全部为石油乙烯-环氧乙烷路线,SD为美国科学设计公司,UCC为美国联合碳化物公司,Shell为荷兰皇家/壳牌集团公司,简称壳牌公司。
辽阳石化分公司20万吨_年乙二醇及配套工程乙烯改造部分仪表施工方案
目录一、编制说明------------------------------------------------- 1二、编制依据------------------------------------------------- 1三、工程概况------------------------------------------------- 1四、施工准备------------------------------------------------- 3五、施工方法------------------------------------------------- 6六、劳动力及机具计划------------------------------------- 24七、工程质量检查--------------------------------------------- 25八、健康、安全、环境保证措施------------------------- 34 附:施工网络计划图一、编制说明本施工方案是为辽阳石化分公司20万吨/年乙二醇及配套工程乙烯部分仪表施工而编制的。
为了在较短的时间内高质、高效的完成施工任务,特编制此施工方案,并通过此施工方案的实施,使各个分部、分项工程的质量达到优良。
二、编制依据1.2.1《辽阳石化分公司20万吨/年乙二醇及配套工程乙烯部分仪表专业施工图设计》。
1.2.2行业规范及标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《石油建设工程质量验收评定标准自动化仪表安装工程》SY4031-93三、工程概况简述辽阳石化分公司20万吨/年乙二醇及配套工程乙烯部分建设于辽阳石化分公司厂区内。
该装置包括100#工段:急冷工段;200#工段:裂解气压缩、干燥和脱甲烷;300#工段:C2~C5分离工段;400#工段:制冷系统(丙稀和乙烯压缩机)4个工段,另外还有新增火炬系统的施工,仪表专业于2006年5月30日开工,于2007年6月30日中交。
20万吨年煤制乙二醇生产装置建设word精品文档10页
20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目建议书一、总论1、项目名称:20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设2、项目单位概况:需引进有实力的企业投资建设3、项目拟建地点:四川合江临港工业园四川合江临港工业园区是省级经济开发区,四川省首批成长型特色产业园区,中国西部化工城的重要组团。
园区内环保容量大,已通过四川省环境保护局的环境影响评价。
园区沿长江东岸纵向呈带状伸展,总占地面积约20平方公里。
合(江)-渝(重庆)公路、“宜-泸-渝”高速路贯穿整个园区。
园区功能分区为化工园区、物流园区、机械加工园区、综合工业园区。
化工园区以四川天华股份有限公司为中心,发展天然气化工、精细化工、煤化工等,占地面积约6平方公里,园区现有存量土地5000亩(已完成九通一平)可满足企业用地需求。
4、项目建设内容与规模:占地约1000亩,建20万吨/年煤制乙二醇项目生产线及配套设施。
5、项目建设年限:24月。
二、项目建设的必要性和条件1、项目建设的必要性分析。
目前,我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。
其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域,其消费量约占国内总消费量的94.0%,另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。
近年来,我国聚酯(包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等)的生产发展很快,2000年生产能力只有595万吨,2019年我国聚酯的产量约1730万吨,对乙二醇的需求量约636万吨;2019年聚酯的产量将达到约1900万吨,届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。
加上在防冻剂以及其他方面的消费量,预计我国乙二醇的总需求量,2019年将达到约710万吨。
虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快,但仍不能满足国内聚酯等日益增长的市场需求,每年都得大量进口,且进口量呈逐年增长态势。
1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨,2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨,2019年更是增加到486.72万吨,进口依存度高达72.26%。
20万吨 年煤制乙二醇生产装置建设项目可行性研究报告
20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目可行性研究报告核心提示:20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目投资环境分析,20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目背景和发展概况,20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目建设的必要性,20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设行业竞争格局分析,20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设行业财务指标分析参考,20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设行业市场分析与建设规模,20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目建设条件与选址方案,20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目不确定性及风险分析,20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写:20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目建议书20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目申请报告20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目环评报告20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目商业计划书20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目资金申请报告20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目节能评估报告20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目规划设计咨询20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式;PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
20万吨年煤制乙二醇生产装置建设项目建议书
20 万吨/ 年煤制乙二醇生产装置建设项目建议书目录第一章总论................................................................. 错误!未定义书签。
1.1项目编制......................................................... 错误!未定义书签。
1.1.1项目名称 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1.2建设单位 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1.3编制单位 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1.4项目地点 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1.5工程内容 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.2编制目的、依据、原则及范围............. 错误!未定义书签。
1.2.1编制目的 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
年产20万吨乙二醇项目初步设计说明书
第七章 设备设计及选型.............................................. 85 7.1 设计标准 ...................................................85 7.2 设备设计与选型 .............................................85 7.2.1 精馏塔设计 ...........................................85 7.2.2 换热器设计 ...........................................85 7.2.3 反应器设计 ...........................................86 7.2.4 储罐设计及选型 .......................................86 7.2.5 气液分离器设计 .......................................86 7.2.6 压缩机选型 ...........................................86 7.2.7 泵设计及选型......................................... 86 7.2.8 结晶器设计 ...........................................86
(完整版)通辽20万吨煤制乙二醇项目
【全析】通辽20万吨煤制乙二醇项目2014-03-28 化化网煤化工■通辽金煤20万吨煤制乙二醇项目[1项目介绍及进展通辽金煤化工是一家由上海金煤化工新技术有限公司与上海金煤化工控股有限公司共同投资,以褐煤为原料生产乙二醇的高新技术企业,注册资金4.5亿元人民币。
金煤化工以褐煤为原料,经染化加氢生产乙二醇,主要技术具有完全的自主知识产权。
通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇装置是目前世界首套采用煤制草酸技术的生产线,总占地面积3000平方米。
规划总体投资约100亿元人民币,在通辽市经济技术开发区建设百万吨级的乙二醇生产基地。
一期20万t/a煤制乙二醇项目于2007年8月开工,2009年底建成投产,2009年12月打通流程,产出合格产品。
经过联动试车,于2010年5月3日试产出合格的草酸产品。
2011年11月18 日成功达产。
金煤化工所采用的煤制草酸技术是在借鉴传统方法的基础上,在煤化工生产的后端将一部分中间产品草酸酯进行水解,生成草酸和甲醇。
其中的甲醇还可以进一步用于制作亚硝酸甲酯,亚硝酸甲酯用于制作草酸酯,从而达到循环利用的目的。
采用这种工艺制得的草酸除具有环保优势外,还具有成本低、纯度高等优点。
项目进展回顾中科院福建物构所在1982—1995年研究并形成了一批具有自主知识产权的专利及成果的基础上,2005年重新成立了煤制乙二醇技术攻关组,集中全所的技术力量和条件进一步协同攻关,进行CO 气相催化合成草酸酯、草酸酯制备草酸和乙二醇工艺条件的试验。
2006 年开始联合上海金煤化工新技术有限公司开展技术攻关,进行“年产300 吨草酸二甲酯及100 吨乙二醇”的中试和“万吨级煤制乙二醇”的工业化试验。
至2008 年6 月,完成了全部的试验工作,实现了预期各项技术指标。
2007 年8 月,一期20 万t/a 煤制乙二醇项目开工。
2009 年3 月18 日,万吨级煤制乙二醇成套工艺技术通过了由中国科学院组织的技术鉴定。
年产20万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯设计
自从PET商品化以来,非纤维方面由于廉价的原料以及所制的薄膜和容器具有诸多优点,如质轻、透明、容易重新密封,因而其使用领域日益扩大,用量亦越来越大,成为塑料包装中用量增长最快的树脂。目前世界上每年仅PET瓶消费树脂就高达300万吨以上,大部分作为一次性包装使用。近几年来,随着人们生活水平的不断改善,和消费水平的日益提高,对塑料包装的高性能、多功能性及环境保护性的要求也越来越高。
根据CMAI的一份分析报告指出,未来五年,全球PET市场需求将以每年接近10%的速度快速增长。全球每年将新增100万吨的PET的需求量。亚洲和欧洲的增长速度将超过美洲,到2007年,这两个地区的PET需求总量将超过美洲。
1.5 聚酯的应用[2]
自从聚酯及其产品被开发出来以后,由于它具有多种优良特性,倍受人们的亲睐。
三大合成塑料有时很难区分,某些高聚物即可以作橡胶使用也可以作塑料或纤维使用。如尼龙、涤纶即可以作工程塑料,这完全取决于加工过程。
缩聚反应(polycondensationreaction):是在聚合过程中,除形成聚合物外,同时还有低分子副产物产生的反应。其产物称为缩聚物。实质是官能团之间的多次重复的缩合反应,并在缩聚物中保留官能团的特征,如酯键、醚键等。所以,大部分缩聚物是杂键高聚物。容易被水、醇、酸等药品水解、醇解、酸解。
聚酯:是指高分子主链上具有重复羰酯结构的树脂状高聚物,由二元酸或二元醇与二元或多元酸缩聚而成。有聚酯树脂,聚酯纤维和聚酯橡胶等。按所用酸不同,又可分为饱和聚酯和不饱和聚酯。
年产20万吨乙二醇项目可行性研究报告
年产20万吨乙二醇项目可行性研究报告年产20万吨乙二醇项目可行性研究报告(此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑)目录第一章总论 (1)1.1 项目情况 (1)1.2 编制的依据和原则 (1)1.3 项目背景 (2)1.4 建设意义 (3)1.5 研究结论 (3)1.5.1 项目概况 (3)1.5.2 主要技术经济指标 (5)1.5.3 结论 (6)第二章原料及产品介绍 (7)2.1 原料性质 (7)2.1.1 乙烯 (7)2.1.2 甲醇 (8)2.1.3 氧气 (9)2.2 产品性质 (11)2.2.1 乙二醇 (11)2.2.2 碳酸二甲酯 (12)第三章市场分析及预测 (15)3.1 乙二醇市场分析及价格预测 (15)3.1.1 世界供需分析与预测 (15)3.1.2 国内供需分析及预测 (17)3.1.3 乙二醇价格分析与预测 (21)3.2碳酸二甲酯市场分析 (23)3.2.1 碳酸二甲酯产能分析 (23)3.2.2 碳酸二甲酯需求分析及预测 (24)3.3 国内乙二醇上游原料市场分析 (26)3.3.1 乙烯市场分析 (26)3.3.2 甲醇市场分析 (29)3.4 国内乙二醇下游产品市场分析 (33)3.4.1 聚酯产能分析 (33)3.4.2 聚酯需求分析 (34)第四章建设规模和产品方案 (36)4.1产业政策等符合性分析 (36)4.1.1 产业政策符合性分析 (36)4.1.2 行业准入符合性分析 (36)4.1.3 所在地或园区发展规划符合性分析 (36) 4.2建设规模 (36)4.2.1 确定建设规模的依据 (37)4.2.2 多方案比选 (37)4.2.3 推荐的建设规模 (38)4.3 产品方案 (39)4.3.1 确定产品方案的依据 (39)4.3.2 推荐的产品方案 (39)4.3.3 主要产品规格 (40)第五章原料、辅助材料供应 (42)5.1 原辅料需求清单及来源 (42)5.2 原料供应 (42)5.2.1 原料品种、数量及来源 (42)5.2.2 原料规格 (43)5.3 催化剂供应 (44)5.3.1 催化剂品种、数量 (44)5.3.2 催化剂规格 (44)5.4 主要化学品供应 (44)5.4.1 主要化学品品种、数量及来源 (44) 5.4.2 主要化学品技术规格 (45)第六章工艺技术方案 (47)6.1 工艺方案简介 (47)6.1.1 石油路线工艺 (47)6.1.2 煤化路线工艺 (50)6.2 工艺技术方案 (53)6.2.1工艺技术方案的选择 (53) 6.2.2 反应原理 (54)6.2.3 主要操作条件 (54)6.3 工艺流程详述 (56)6.3.1 乙烯氧化工段 (56)6.3.2 环氧乙烷粗提工段 (57) 6.3.3 环氧乙烷精制工段 (58) 6.3.4 乙二醇反应精制工段 (58) 6.3.5 EO环加成工段 (59)6.3.6 EC酯交换工段 (60)6.3.7 二氧化碳脱除工段 (61) 第七章自动控制 (63)7.1 自控技术方案 (63)7.2 仪表选型 (63)第八章厂址选择 (65)8.1选址原则 (65)8.2 选址地区概述 (66)8.3 选址理由 (68)8.3.1 地理位置优势 (68)8.3.2 自然条件优势 (69)8.3.3 交通运输优势 (71)8.3.4 政策优惠优势 (74)8.3.5 环境治理优势 (76)8.3.6 产业基础优势 (76)8.3.8 人力资源优势 (77)8.4 厂址最终选定 (78)第九章总图运输及土建 (79)9.1 总图运输 (79)9.1.1 总图 (79)9.1.2 运输 (82)9.2 土建 (83)9.2.1 建筑 (83)9.2.2 结构 (86)第十章储运 (88)10.1 设计依据 (88)10.2 储存系统 (88)10.2.1 储罐区设计 (88)10.2.2 储罐安全管理 (89)10.3 运输系统 (89)10.3.1 运输设计 (90)10.3.2 运输注意事项 (90)第十一章公用工程及辅助生产设施 (92) 11.1 公用工程需求 (92)11.2 给排水 (92)11.2.1 研究范围和原则 (92)11.2.2 给水 (93)11.2.3 排水 (94)11.3 供电 (95)11.3.1 研究范围 (95)11.3.2 电源情况 (95)11.3.3 负荷等级 (96)11.3.4 供配电方案 (97)11.4 通信 (97)11.4.1 研究范围及原则 (97)11.4.2 通信方案 (98)11.5 采暖、通风及空调 (99)11.5.1 研究范围和原则 (99)11.5.2 采暖、通风及空调方案 (99)11.6 氮氧站、冷冻站、空压站 (100)11.7 维修 (100)11.7.1 设计依据和原则 (100)11.7.2 维修内容 (100)第十二章节能 (102)12.1 概述 (102)12.1.1 编制依据 (102)12.1.2 节能基本原则 (102)12.2 换热网络优化方案 (103)12.3 节能效果 (103)12.4 节能措施 (104)第十三章消防 (105)13.1 编制依据及原则 (105)13.2 消防对象概述 (105)13.3 消防系统方案 (105)第十四章环境保护 (108)14.1 厂址与自然环境状况 (108)14.2 执行的环境保护法规和拟采用的标准 (108) 14.3 三废排放量 (109)14.5 污染及治理措施 (111)14.6 绿化 (113)14.7 环境管理机构 (113)14.8 环境保护投资 (113)第十五章职业安全卫生 (115)15.1 编制依据 (115)15.2 职业危害因素及其影响 (115)15.2.1 有毒有害物质 (115)15.2.2 可燃可爆危险性物质 (116)15.2.3 其它 (117)15.3 安全对策措施 (117)15.4 职业安全卫生专用投资 (118)第十六章组织机构及人力资源配置 (119) 16.1 企业管理体制及组织机构 (119)16.1.1 企业管理体制及组织机构的设置 (119) 16.1.2 生产倒班制度及人力资源配置 (119) 第十七章投资估算 (121)17.1 编制说明 (121)17.2 投资估算 (121)17.2.1 编制依据 (121)17.2.2 估算方法说明 (122)17.2.3 投资的一般构成 (122)17.2.4 建设投资估算 (122)17.2.5 流动资金 (134)17.2.6 建设期贷款利息 (134)17.2.7 项目投入总投资汇总 (135)17.3 资金筹措 (135)17.3.1 银行贷款还款方式 (135)17.3.2 资金筹措计划 (135)17.3.3 投资规模 (135)17.4 成本估算 (136)17.4.1 编制依据及成本估算方法 (136) 17.4.2 外购原材料费 (136)17.4.3 外购燃料及动力费 (137)17.4.4 环境保护投资 (137)17.4.5 工资及福利费 (138)17.4.6 修理费 (139)17.4.7 折旧费 (140)17.4.8 摊销费 (140)17.4.9 财务费用 (141)17.4.10 其他费用 (141)17.4.11 经营成本费用估算表 (142)17.5 销售收入及税金计算 (143)17.5.1 销售收入估算 (143)17.5.2 税金估算 (143)17.6 财务评价 (144)17.6.1 现金流量表 (144)17.6.2 损益及利润分配估算表 (146)17.6.3 赢利能力分析指标 (147)17.7 不确定性分析 (150)17.7.1 盈亏平衡点分析 (150)17.7.2 敏感性分析 (152)17.8投资估算表 (153)17.9 经济效益分析表 (155)第一章总论1.1 项目情况(一)项目名称:年产20万吨乙二醇项目(二)建设单位及其性质:X石化XX石化分公司(国家控股企业)(三)项目建设地点:江苏省X市X化学工业园区1.2 编制的依据和原则1.编制依据(1)2015年“东华科技-三井化学杯”全国大学生化工设计大赛参赛指导书(2)《化工投资项目可行性研究报告编制办法》(2012年修订版)(3)《项目决策分析与评价》(4)《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》2005年10月(5)《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2005年修订)》(6)《中华人民共和国环境保护法》(7)《中华人民共和国劳动安全法》2.编制原则(1)编制过程中坚持“客观、公正、科学、可靠”的原则,对项目的市场需求、建设规划、技术方案及水平、经济效益、社会效益、环境效益和各种风险等进行了充分调查和论证,真实、全面地反映项目的有利和不利因素,提出可供选择的建议。
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3.4.2 总平面布置的要求.....................................31 3.4.3 厂区总体布局概述.....................................32 3.4.4 总平面布置的各项技术指标.............................32 3.4.5 工艺装置的布置.......................................33 3.4.6 辅助生产及公用工程设施............................... 33 3.4.7 仓储设施的布置.......................................33 3.4.8 运输设施的布置.......................................34 3.4.9 生产管理及生活服务的设施.............................34 3.5 场运输设计................................................. 36 3.5.1 厂运输设计要求.......................................36 3.5.2 本厂运输设计......................................... 37 第四章 化工工艺及系统.............................................. 38 4.1 项目背景 ...................................................38 4.2 生产工艺的选择 .............................................40 4.2.1 工艺方案的比较 .......................................40 4.2.2 工艺方案的确定 .......................................41 4.3 工艺简要流程图: ...........................................42 4.3.1 环氧乙烷生产 .........................................42 4.3.2 乙二醇生产 ...........................................43 4.4 工艺路线简介 ...............................................43 4.4.1 环氧乙烷生产工段 .....................................43 4.4.2 二氧化碳吸收工段 .....................................49 4.4.3 乙二醇生产工段 .......................................53 4.4.4 乙二醇精制工段 .......................................63 4.4.5 乙二醇生产全流程 .....................................65 4.5 催化剂的选择 ...............................................65 4.5.1 银催化剂的选择 .......................................65 4.5.2 负载型双核桥联配合物催化剂 ...........................66 4.5.3 碳酸乙烯酯水解催化剂 .................................66
第二章 技术经济....................................................16 2.1 工程概况...................................................16 2.2 设计依据...................................................16 2.3 主要经济数据 ...............................................16 2.4 表格 .......................................................16
第三章 总图运输....................................................18 3.1 设计依据 ...................................................18 3.1.1.设计法规和标准、规................................... 18 3.2 设计围 .....................................................20 3.3 厂区概况 ...................................................20 3. 3.1 厂址位置 ............................................20 3. 3.2 厂址交通条件 ........................................21 3.3.3 环境治理条件......................................... 24 3.3.4 产业基础条件......................................... 25 3. 3.5 公用工程条件........................................25 3.3.6 人力资源条件......................................... 26 3.4 总平面布置 .................................................27 3.4.1 总平面布置的一般要求 .................................28
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年产 20 万吨乙二醇项目 初步设计说明书
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.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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目录
第一章 总论........................................................12 1.1 项目概况 ...................................................12 1.2 设计依据 ...................................................12 1.3 设计原则 ...................................................12 1.4 产品规模及方案 .............................................13 1.4.1 项目规模 .............................................13 1.4.2 产品方案 .............................................13 1.5 原料来源 ...................................................14 1.6 辅助设计软件 ...............................................14