尼龙66改性的最新研究进展
阻燃尼龙66的研究进展
摘要
介 绍 了 阻燃 尼 龙 ( A)6近 几 年 的研 究 进展 , 细 阐述 了卤 系阻 燃 剂 、 系 阻燃 剂 、 系阻 燃 刺 及 无 机 填 P 6 详 磷 氮
阻燃
料型 阻燃剂等 对 P 6 A 6的阻燃效 果及研 究现状 , 并展 望 了阻燃 P 6 A 6未来 的发展 方向。
们 的 阻燃 机 理 。
此, 通过 阻燃改性 , 提高 P 6 A 6材 料 的阻燃 性 , 进而促 进相关 行业的产品 向高性能 、 高质量 方 向发 展 , 有重 要 的实际意 具
义。
添加有效的阻燃 剂 , P 6 使 A 6材 料 具 有 阻 燃 性 、 熄 性 自 和 消 烟 性 , 目前 阻 燃 技 术 中较 普 遍 的 方 法 J 是 。适 于 P 6 A6 的 阻燃 剂 主 要 有 卤系 阻 燃 剂 、 系 阻燃 剂 、 系 阻 燃 剂 、 机 磷 氮 无 填 料 型 阻燃 剂 等 。 1 卤 系 阻燃 剂
是在 2 0 0 3年 l 1月完成的对十溴二苯醚 的研 究评估 , 仍未认
定十溴二苯醚的危害性 , 因此 欧盟 委 员 会 于 2 0 0 5年 l 0月 中
张伟等 研究 了以溴 化环氧树 脂 、 十溴二 苯醚 、 聚氰 三
胺氰尿酸盐及红磷母粒 为阻燃 剂阻燃 G F增 强 P 6 。结 果 A6 表 明, 聚氰 胺氰尿 酸盐对 G 三 F增 强 P 6 A 6的 阻 燃 效 果 不 理 想, 阻燃 性 能不 合 格 , 化 环 氧 树 脂 、 溴 二 苯 醚 和 红 磷 母 粒 溴 十 阻燃的 G F增 强 P 6 料 均 达 到 U 4V 一 A 6材 L9 0级 。
李辉 , : 等 阻燃 尼龙 6 6的 研 究 进 展
阻燃尼龙66的研究进展
阻燃尼龙66的研究进展李辉王旭华杨春兵崔伯涛(中国兵器工业集团第五三研究所,济南250031)(总装南京军代局驻济南地区代表室,济南250031)摘要介绍了阻燃尼龙(PA)66近几年的研究进展,详细阐述了卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂及无机填料型阻燃剂等对PA66的阻燃效果及研究现状,并展望了阻燃PA66未来的发展方向。
关键词尼龙66聚酰胺阻燃尼龙(PA)是通用工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广、性能优良的基础树脂。
其中以PA66的产量与消耗量最大,约占PA总量的50%左右。
PA66具有优良的力学性能,大量应用于汽车、机械、电子、化工、建筑等领域[1]。
PA66属于自熄型聚合物,按照美国保险商实验所的标准PA66达到了UL94V-2级别,按照美国材料试验学会(ASTM)标准其氧指数(LOI)为24%,具有一定的阻燃性能。
但是在电子电器及建筑领域的广泛使用,对PA的阻燃性能提出了更高的要求,特别是采用玻璃纤维(GF)增强的PA66材料在燃烧时容易出现烛芯效应,使材料更容易燃烧。
因此,通过阻燃改性,提高PA66材料的阻燃性,进而促进相关行业的产品向高性能、高质量方向发展,具有重要的实际意义。
添加有效的阻燃剂,使PA66材料具有阻燃性、自熄性和消烟性,是目前阻燃技术中较普遍的方法[2]。
适于PA66的阻燃剂主要有卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、无机填料型阻燃剂等。
1卤系阻燃剂卤系阻燃剂已被证明是一类有效的阻燃剂,对未增强和增强PA均很有效,迄今为止,阻燃PA66产品绝大多数是以含卤化合物为基础。
其中双(六氯环戊二烯)环辛烷、溴代聚苯乙烯、十溴二苯基乙烷等对GF增强及未增强PA66都有很好的阻燃效果[3]。
张伟等[4]研究了以溴化环氧树脂、十溴二苯醚、三聚氰胺氰尿酸盐及红磷母粒为阻燃剂阻燃GF增强PA66。
结果表明,三聚氰胺氰尿酸盐对GF增强PA66的阻燃效果不理想,阻燃性能不合格,溴化环氧树脂、十溴二苯醚和红磷母粒阻燃的GF增强PA66材料均达到UL94V-0级。
尼龙66的改性和深加工市场应用
聚酰胺66(尼龙66)的改性和深加工一、尼龙66的特点1、聚酰胺树脂的生产已有近70年,作为工程塑料应用也有60年,其中包括合成技术、改性技术、形体技术、成形加工技术、应用技术等发展过程。
2. 尼龙66(聚酰胺66)为脂肪族聚酰胺,其产量大、用途广、品种多,尤其尼龙6、尼龙66为大规模工业化生产量最大的品种。
3. 尼龙66的突出特点是刚性、模量较高、耐热性较好,但加工温度窄,高温熔融状态下易水解。
4、聚酰胺作为工程塑料广泛用于电器零件、汽车配件、航空、航天、铁路等领域,不仅具有良好的力学性能、韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学药品性、气体阻隔性、耐油性,而且还有无毒、易着色、较易改性等优点。
其中最重要的是玻璃纤维增强、阻燃及合金技术使聚酰胺改性效果非常显著。
5、聚酰胺改性品种及系列牌号较多,可满足各种不同领域不同用途的需要。
其加工成型技术有:注射成型、挤出成型、吹塑成型、压制成型,注塑成型是主要方法,耗用各类聚酰胺总量的70%。
二、尼龙66的生产工艺与方法1. 聚酰胺工程塑料是一类多品种的高分子材料,其中聚酰胺6和聚酰胺66约占总量的90%。
尼龙66的原料主要是己二酸、己二胺,这两种原料均以苯、苯酚为原料。
己二酸合成工业上普遍采用有环己醇氧化和丁二烯法,己二酸氨化脱水生成己二腈,然后加氢生成己二胺。
2. 尼龙66是由己二胺和己二酸进行缩聚反应制得,在工业生产中,为了保证己二胺和己二酸等物质量进行缩聚反应,大都是先制备尼龙66盐后进行缩聚反应,反应式如下:尼龙66盐:HOOC(CH2)4COOH+H2N(CH2)6NH2-OOC(CH2)4COO-H3+N(CH2)6N H3+尼龙66缩聚:n -OOC(CH2)4COO-H3+N(CH2)6NH3+ 〔〔HN(CH2)6NHCO (CH2)4CO〕n + 2nH2O在缩聚反应中生成水脱出,同时生成酰胺键,形成线型高分子。
工业化生产尼龙66有间歇法和连续法两种工艺。
2024年尼龙-66盐市场分析现状
2024年尼龙-66盐市场分析现状引言尼龙-66盐是一种重要的化学品,广泛应用于塑料、纺织、涂料等行业。
本文将通过对尼龙-66盐市场的分析,展示其现状。
市场规模目前,尼龙-66盐市场呈现稳步增长的趋势。
根据最新统计数据,尼龙-66盐年产量达到XX万吨,年销售额超过XX亿元。
其中,国内市场占据了约XX%的份额。
市场需求尼龙-66盐主要用于制造高强度塑料和纺织品。
塑料行业对尼龙-66盐的需求占据了市场的主要份额,约占XX%。
而纺织行业也是尼龙-66盐的重要应用领域,占据了约XX%的市场份额。
此外,涂料行业对尼龙-66盐的需求也在逐渐增加。
市场竞争尼龙-66盐市场存在较为激烈的竞争。
目前,全球主要的尼龙-66盐生产商有XX 公司、XX公司和XX公司等。
这些公司在技术、规模和市场渗透力方面都具有一定优势。
此外,中国也有多家尼龙-66盐生产企业,竞争压力较大。
市场竞争主要表现在产品质量、价格和售后服务等方面。
市场趋势尼龙-66盐市场在未来几年有望保持稳定增长。
一方面,随着经济的发展和人民生活水平的提高,尼龙-66盐的需求将继续增加。
另一方面,随着环保意识的增强,市场对绿色、环保型尼龙-66盐的需求也在逐渐增加。
未来,尼龙-66盐市场将向高品质、高附加值产品的方向发展。
结论尼龙-66盐市场具有较大的潜力和竞争力。
随着市场需求的不断增加,尼龙-66盐企业应加强产品质量、技术创新和市场拓展,以在市场竞争中占据一席之地。
以上是对尼龙-66盐市场现状的分析,未来的发展值得期待。
尼龙工程材料的改性
尼龙工程材料的改性摘要:尼龙66是由Du pont公司于1935年研制成功的,1939年实现工业化,1956年开始作为工程塑料使用。
它是国际上产量最大,应用最广的工程塑料之一,也是我国主要的尼龙产品。
尼龙66优越的力学性能、耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性等使其在汽车部件、机械部件、电子电器、胶粘剂以及包装材料及领域得到了广泛的应用。
但尼龙66在使用过程中还存在许多不足之处,如成型周期长、脱模性能差、尺寸不稳定、易脆断、耐热性差,还有不透明性、溶解性差等。
因此对尼龙66的改性受到人们的广泛关注。
国外对尼龙改性多集中在共混、填充、共缩聚、接枝共聚等技术领域。
1.尼龙改性的研究进展对尼龙66的改性主要有接枝共聚、共混、增强和添加助剂等方法,使其向多功能方向发展。
本实验主要从快速成型和缩短成型周期的角度出发来改善尼龙66的综合性能,并使其得到更广泛的应用。
1.1共混改性在尼龙改性研究中,高分子合金是最常用的一种手段。
其中尼龙合金在所有工程塑料合金中发展最快,其原因是与周期长、投资大的新PA基础品种的开发相比, 尼龙合金的工艺简单、成本低、使用性能良好,且能满足不同用户对多元化、高性能化和功能化的要求。
国外各大公司均十分重视尼龙合金的开发,很多产品已经商品化并具有一定市场规模。
就尼龙合金而言,主要的研究集中在以下几个方面。
1.1.1尼龙与聚烯烃(PO)共混改性聚酰胺(PA)和聚丙烯(PP)是一对性能不同且使用场合也不一样的聚合物,但通过熔融混合工艺可以克服两者的固有缺点,取其各自的特点,得到所需性能的合金材料。
此类合金可以提高尼龙在低温、干态下的冲击强度和降低吸湿性,特别使尼龙与含有烃基的烯烃弹性体或弹性体接枝共聚物等组成的共混合金可以得到超韧性的尼龙。
在极性的聚酰胺树脂和非极性的聚烯烃树脂共混改性的时候,最重要的一个问题是两者之间的相容性。
PA 和PO 是一对热力学不相容体系,该共混物呈现相分离的双相结构。
反应P–N膨胀阻燃剂化学阻燃尼龙66 的研究
反应P–N膨胀阻燃剂化学阻燃尼龙66 的研究徐久升摘要:以自制的1–氨基苯甲酸–3–酰胺基苯甲酸–苯基氧化膦(BNPPO)、己二胺、尼龙(PA)66 盐为原料,通过高压(1.7 MPa,210℃),高温(280℃,0.1 MPa) 两步聚合制备了阻燃PA66。
傅立叶变换红外光谱分析表明,BNPPO盐含有N–P 膨胀结构;热重分析表明,阻燃PA66 较纯PA66 有更优异的热稳定性;极限氧指数及垂直燃烧法结果显示,阻燃PA66 具有良好的阻燃性能;锥形量热法及扫描电子显微镜分析发现,BNPPO 以气相阻燃及凝聚相协效阻燃作用于PA66 基体材料;力学性能结果显示,BNPPO 化学阻燃PA66 依然保持有良好的力学性能。
关键词:PA66 ;阻燃性能;力学性能;阻燃机理;氮磷阻燃剂Study of Chemical Flame Retardancy PA66 with a Reaction P–N Intumescent Flame RetardantXu JiushengAbstract :A flame retardancy PA66 was prepared by the reactions between PA66 salt hexamethylenediamine and bis-(amidecarboxyphenyl)–(amide-carboxyphenyl-ethyl) phenyl phosphine oxide(BNPPO) which synthesized in lab. The FTIR results reveal that BNPPO contain P–N groups. The TGA results show that BNPPO possesses significantly thermal stability. Meanwhile,FTIR results reveal that BNPPO is grafted in the chain of PA66 successfully. Compared to pure PA66,the flame retardancy PA66 is provided with excellent thermal stability by TGA results. The LOI and UL 94 test results of flame retardancy PA66 reach to 28% and V–0 respectively when the content of BNPPO prepolymer reaches to 3wt%. The flammability and flame retardancy mechanism of flame retardancy PA66 are also studied by pyrolysis combustion flow calorimetry(PCFC) and SEM respectively. The mechanical properties results show that flame retardancy PA66 keep favorably mechanical properties with BNPPO.Keywords :PA66 ;flame retardancy property ;mechanical property ;flame retardancy mechanism ;P–N flame retardancy尼龙(PA)66 是一种广泛应用的工程塑料,具有熔点高、强度大、耐磨性好等优点,但PA66 的易燃性阻止了其在航空、电气、军工等特殊领域的应用。
尼龙66的环氧改性研究
塑料 工 业
CH INA PLASTICS INDUSTRY
第 44卷第 2期 2016年 2月
尼 龙 66的环 氧 改 性 研 究
张 珊 ,潘泳 康 ,唐 颂超
(华 东 理 工 大 学材 料科 学 与 工程 学 院 上 海 市 先 进 聚 合 物 材料 重 点 实验 室 ,上 海 200237)
(MVR) of the modified PA66 decreases. When the EP content is 4.Owt% ,the notched impact,tensile and
bending strength of the modified PA66 are improved by 50.2% , 22.0% and 44.7% , respectively, compared with pure PA66.
结果 表 明 ,对 PA进行化 学 扩链 改性 可 以提 高其 熔 体 黏 度 “ 。
本 文 以含 有 双环 氧 基 团 的环 氧 树 脂 (EP) 作 为 扩链 剂 ,采用 双螺 杆挤 出机对 PA66进行 化 学扩 链 改 性 ,并 对 EP改性 PA66的力 学 性 能 、耐 热性 能 和流 变 行 为进行 了研究 。
1 实验 部 分
1.1 原 料 尼 龙 66: 101L,美 国 杜 邦 公 司 ;环 氧 树 脂 :
EP06,上海 树 脂 厂 ;抗 氧 剂 1010和 抗 氧 剂 168:德 国 巴斯夫 公 司 。 1.2 主 要仪器 设备
同向双螺 杆挤 出机 :TSE (35A型 ,南 京 瑞 亚 高 聚物 装 备 有 限 公 司 ;注 塑 机 :BOY 22A 型 ,德 国 BOY公 司 ;电子万 能 试 验 机 :E44.304E型 ,美 斯特 工业 系 统 (中 国 ) 有 限公 司 ;悬 臂 梁 冲 击 试 验 机 : CEAST 9050型 ,意 大利 INSTRON公 司 ;热 变形 温 度 试 验机 :3028型 ,深 圳 万 测试 验设 备 有 限公 司 ;熔 融 指数 仪 :MI(3型 ,德 国 GOTrFERT公 司 ;毛 细 管 流变仪 :RG20型 ,德 国 GOTrFERT公 司 。
尼龙66的改性研究进展
第30卷第2期河南大学学报(自然科学版)V ol.30 N o.2 2000年6月Journal of Henan University(Natural Science)Jun.2000尼龙66的改性研究进展陈蔚萍,高青雨,米常焕,张举贤(河南大学化学化工学院,开封475001)摘 要:聚酰胺是重要的工程塑料,对其进行改性可以得到性能多样的产品,拓宽其应用领域.本文综述了近几年来接枝共聚、共混、填充、增强等化学和物理方法对尼龙66的改性研究的概况。
关键词:尼龙66;改性;接枝共聚;共混中图分类号:OO63 文献标识码:A文章编号:1003-4978(2000)02-0071-03Study on Modification of Polyamide66CHE N Wei-ping,G AO Qing-yu,MI Chang-huan,ZH ANGJu-xian(College o f Chemistry and Chemical Engineering,Henan Univer sity,Kaifeng475001,Henan,China)Abstract:P olyamide(PA)is an im portant engineering plastics,by m odifying,PA with various properties could be g ot,and its applying field w ould be extended.The m odifying PA66by grafting,copolymerizing,blending,filling and rein forcing methods was reviewed with24references.K ey w ords:P olyamide66;m odification;grafting;copolymerization;blending0 引言聚酰胺(P olyamide缩写为PA,俗称尼龙)具有高强度、耐磨、自润滑等优良特性,是产量最大的工程塑料.在代替传统的金属结构材料方面一直稳定增长.如汽车部件、机械部件、电子电器、化妆品、胶粘剂以及包装材料等领域得到了广泛应用.但聚酰胺工程塑料的耐热性和耐酸性较差,在干态和低温下抗冲击强度低,吸水率大,影响制品尺寸稳定性和电性能,还有不透明、溶解性差等缺点,使其应用范围受到一定的限制.因此,对聚酰胺改性的研究受到人们的广泛关注.目前,对聚酰胺改性主要有接枝共聚、共混、填充和增强等方法,使其向多功能方向发展.尼龙66的改性通常分为化学改性和物理改性,现将其发展概况综述如下.1 化学改性化学改性是通过化学反应使尼龙66分子主链或侧链引入新的结构单元、聚合物链或功能基团,从而使其结构、性能都发生变化的方法.尼龙66化学改性的方法很多,最主要的是按改性后的聚合物结构分为接枝共聚和聚合物的功能化.1.1 接枝共聚改性尼龙66主链中的某一原子的氢取代基,在受到自由基、紫外光、高能射线等激发时,很容易发生电子或质子转移而形成大分子侧基自由基,改性的乙烯基单体就以此自由基为初级自由基进行引发聚合,从而在PA66侧链上形成该单体聚合物的长链,改性后的聚合物就叫接枝共聚物.由于PA66主链中引入了新的大分子侧基,其结构变化较大,分子间因大侧链的存在不能相互接近,原有的氢键受到削弱,分子间作用力降低, 收稿日期:1999-12-20 作者简介:陈蔚萍(1956-),女,河南新郑人,副教授.结晶度下降,因而其性能受到较大影响.如果选择的单体合适,控制的接枝率和接枝效益恰当,那么就可以得到综合性能较好的接枝PA66.Hamid 等人[1]针对以往液晶高分子表面处理方法的缺陷提出了一种可以工业化的工艺方法,所选择的物系是K evlar 和PA66,K evlar 的化学活性很低,经实验发现用冷态的氧等离子气体能提高其化学活性,而后将其浸渍于己二醇和浓硫酸的混合液中,在K evlar 的表面将发生化学反应生成羧基,将上面处理过的纤维牵引着分别通过己二酰氯溶液和己二胺溶液,在K evlar 表面将随机接枝上PA66(M r =34000),通过力学测试发现其性能获得明显改善.Varma 等人[2]研究了Ce 4+引发丙烯腈、丙烯酰胺分别与尼龙纤维的接枝共聚合反应;A.Hebeish 等人[3]研究了硫脲/溴酸钾引发甲基丙烯酸对尼龙66纤维的接枝,但接枝率低,不超过70%.王玉东等人以DMA/CuS O 4、DMA/Cu (NO 3)2为引发体系研究了M MA 与尼龙66纤维的接枝;赵清香等人以K MnO 4/H 2S O 4为引发体系研究了丙烯酸与尼龙66纤维的接枝共聚合反应,并对其反应机理进行了探讨.H oerl Hans Heinrich 等人[4]研究了NaOCl 引发甲基丙烯酸羟乙酯对尼龙66的表面接枝,接枝程度达100%~150%.G opalana 等人以过硫酸钾/抗坏血酸为引发剂,把聚丙烯腈对尼龙6和尼龙66的接枝共聚合反应做了比较研究,相同条件下的接枝率比较如下:聚酯>尼龙6≥尼龙66;Lin 等[5]为提高尼龙66的抗热性和简化其抽丝过程,用聚六甲撑对苯二酰胺对尼龙66进行改性,改性后的尼龙66熔点、物理性能得到了提高,但其玻璃化温度未受影响.刘英海等人[6]研究了用二过碘酸合银(Ⅲ)钾引发甲基丙烯酸对尼龙66的接枝,Ag (Ⅲ)对该接枝共聚反应来说是一个有效的氧化还原引发剂,研究了引发剂、单体浓度、温度对反应的影响,指出其电子转移历程分为两个阶段.在PA66大分子上利用化学方法接枝烯烃类单体,其目的是为了改善尼龙66的染色性和吸水性,并赋予接枝物某些特殊性能而作为功能材料使用.如上所述接枝方法很多,但主要有熔融法、溶液法和固相接枝法[7]等.不同的方法采用合适的引发剂、催化剂和表面活性剂等,以提高产物接枝率,获得性能优良的改性PA66.1.2 尼龙66的功能化由于尼龙66具有较强的H 键,分子链的结晶度较高,易溶解于极性的有机溶剂,而不溶于水和大多数非极性溶剂,与其它非极性聚合物的相容性也不好,从而限制了其加工性能和应用范围的扩展.因此,对尼龙66的功能化研究也逐步引起人们的注目,如为了改善尼龙66的水溶性,人们通过一般有机化学反应在尼龙66侧基上引入阳离子(季铵离子)、阴离子(羧基、磺酸基)或通过接枝方法引入具有水溶性的聚合物侧链或是在尼龙66的主链中引入水溶性链段等.为了制备尼龙感光树脂,在PA66侧基中引入肉桂酸、偶氮苯等感光性基团.2 物理改性物理改性是在PA66基体中加入其它无机材料、有机材料、其它塑料品种、橡胶品种、热塑性弹性体,或一些有特殊功能的添加助剂,经过混合、混炼而制得的性能优异的PA66改性材料.物理改性主要有:共混、增强增韧增溶改性等.共混改性是指用其它塑料、橡胶、或热塑性弹性体与尼龙66共混,以此改善尼龙66的韧性和低温脆性.辽阳石油化纤公司研究院采用填充部分玻璃纤维(G F )、共混部分低密度聚乙烯(LDPE )、聚丙烯(PP )及其马来酸酐接枝物(-g -MAH )等合金技术,成功研制出了高强、高韧、加工性能好、成本低的改性尼龙66工程塑料[8,9].化工部晨光化工研究院研制了桑塔纳轿车用高硬度玻纤增强尼龙66塑料,与普通玻纤增强尼龙66相比,具有较高硬度,其它物性相当,开发该材料的关键是在尼龙66结晶过程中添加成核剂,并通过改变挤出螺杆捏和块的组合,改善玻纤分散性和成核剂的分散均匀性[10],Dupont 公司推出的lytel DMX 改性尼龙66,用作汽车连接器,具有高流动性和尺寸稳定性,耐水解等性能;TP C om posite 公司新的增韧尼龙包括润滑级和13%玻纤填充品级[11].吴国金等人[12]研究了 唑啉官能化聚笨乙烯(RPS )对尼龙66/PET 共混物体系力学性能和相溶容性的影响.结果表明,RPS 使该共混物的力学性能和相容性有了显著提高.组成了PA66/PET/RPS (80∶20∶5)的共混物缺口强度达1.57k J/m 2,相当于纯尼龙66的3倍.近年来,尼龙66与特种工程塑料聚苯硫醚(PPS )共混改性有不少研究[13~15].侯灿淑等人对PA66/PPS 共混体系的加工条件和性能的关72 河南大学学报(自然科学版),2000年,第30卷第2期系[16]、热行为[17]、结构和力学性能[18]等进行了研究,结果表明不同配比和螺杆转速以及模具温度对共混高聚物性能有直接的影响,并优化得出了综合性能较优的配方。
2024年尼龙66市场分析现状
2024年尼龙66市场分析现状1. 引言尼龙66是一种具有优异机械性能、耐热性和耐化学腐蚀性的合成纤维,广泛用于汽车、电子、纺织等领域。
本文将对尼龙66市场进行分析,了解其现状和发展趋势。
2. 市场规模据统计,尼龙66市场在过去几年中保持了稳定的增长。
截至2020年,全球尼龙66市场规模达到XX亿美元。
行业专家预测,随着应用领域的不断扩大和技术的进一步创新,尼龙66市场规模将继续增长。
3. 市场驱动因素尼龙66市场的增长受到以下几个因素的驱动:3.1 电子行业的需求增长随着电子产品的普及和应用领域的不断扩大,对尼龙66的需求也在增加。
尼龙66在电子产品中应用广泛,例如电缆保护套、连接器、电池配件等。
电子行业的增长将带动尼龙66市场的持续发展。
3.2 汽车行业的需求增加汽车是尼龙66的重要应用领域之一。
尼龙66的良好耐热性和机械性能使其成为汽车零部件的理想材料,例如发动机盖、进气歧管、座椅支架等。
随着汽车产量的增加和对轻量化材料的需求,尼龙66市场将进一步扩大。
3.3 纺织行业的发展尼龙66作为一种合成纤维,在纺织行业中有广泛的应用。
随着人们对舒适性和功能性纺织品的需求增加,尼龙66市场也在逐渐扩大。
它被用于制造高性能运动服装、户外用品等,受到年轻人群体的追捧。
4. 市场竞争格局尼龙66市场存在一定的竞争格局,主要的竞争企业有:公司A、公司B、公司C 等。
这些企业凭借先进的生产技术、强大的研发实力和广泛的市场渠道,占据了市场的大部分份额。
5. 技术创新和发展趋势尼龙66市场的发展离不开技术创新。
目前,行业内普遍关注以下几个方向的技术发展:•高性能尼龙66的研发:力求提高材料的强度、耐热性和耐化学腐蚀性,以满足特殊领域的需求。
•增加可持续性:研究替代原料,降低对环境的影响,推动尼龙66的可持续发展。
•新应用领域的探索:除了传统的汽车、电子、纺织行业,尼龙66还有很大的应用潜力。
研究人员正在探索尼龙66在医疗、航空航天和能源等领域的应用。
2024年尼龙66市场前景分析
2024年尼龙66市场前景分析引言尼龙66(Nylon 66)是一种聚酰胺材料,具有优异的物理和化学性能,广泛应用于汽车、电子、纺织品和工业制品等行业。
本文将对尼龙66市场的前景进行分析。
市场规模分析尼龙66市场目前呈现出稳步增长的趋势。
根据市调数据,尼龙66市场的规模预计在未来几年内将持续扩大。
这主要归因于以下几个因素:1. 汽车行业需求上升汽车行业是尼龙66的重要应用领域之一。
随着全球汽车产量的增加,尼龙66的需求也在不断增长。
尼龙66在汽车制造中的应用包括发动机零部件、车身结构和内饰等,其优异的耐热性、耐腐蚀性和轻量化特性使其成为汽车制造商的首选材料。
2. 电子行业对高性能材料的需求增加随着电子产品的普及和技术的不断进步,对高性能材料的需求也在不断增加。
尼龙66材料具有良好的绝缘性能和抗化学腐蚀能力,常用于电子产品的外壳、线缆和连接器等部件制造。
随着科技的进步,尼龙66在电子行业的应用前景非常广阔。
3. 纺织品行业的发展推动需求增长尼龙66纤维具有高强度、高耐磨性和良好的弹性,因此在纺织品行业中有广泛应用。
随着人们对功能性纺织品和户外运动装备的需求增加,对尼龙66纤维的需求也在不断增长。
尼龙66纤维的市场前景非常乐观。
市场竞争分析尽管尼龙66市场前景看好,但市场竞争也日益激烈。
目前,尼龙66市场的主要竞争者包括:1. 美国耐克美国耐克是尼龙66市场的领导者之一。
该公司拥有先进的生产设备和技术,在尼龙66纺织品市场占据主导地位。
耐克公司通过不断创新和品质保证,稳定了其市场份额。
2. 德国拜尔斯道夫德国拜尔斯道夫是尼龙66市场的重要参与者之一。
该公司以其优质的尼龙66产品在市场上享有良好声誉。
拜尔斯道夫公司通过与合作伙伴建立紧密的合作关系,不断开发新产品,提高竞争力。
3. 中国台湾台塑集团中国台湾台塑集团是尼龙66市场的重要供应商之一。
该公司在尼龙66原料生产方面拥有丰富的经验和技术优势。
台塑集团通过持续投资研发和生产能力提升,保持了市场的竞争力。
玻璃纤维增强尼龙66复合材料的国内技术发展水平
玻璃纤维增强尼龙66复合材料的国内技术发展水平
玻璃纤维增强尼龙66复合材料是一种具有良好机械性能和耐
热性的复合材料,广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子等领域。
在国内,玻璃纤维增强尼龙66复合材料的技术发展水
平已经逐步提升,取得了一定的成果。
首先,国内在玻璃纤维增强尼龙66复合材料的制备工艺和设
备方面已经取得了较高水平。
采用压塑、注塑、挤出等工艺制备复合材料的技术已经相对成熟,设备也得到了相应的改进和更新,能够满足不同领域对复合材料的需求。
其次,国内在玻璃纤维增强尼龙66复合材料的研究和开发方
面也取得了一些突破。
研究人员通过引入新的增强材料、改变纤维排列方式、调整树脂成分等方法,不断提高复合材料的力学性能、热稳定性和耐久性。
同时,还在改进复合材料的表面处理技术,提高其与其他材料的粘结性和附着力。
此外,国内在玻璃纤维增强尼龙66复合材料的应用领域也有
所扩展。
除了传统的航空航天、汽车、建筑、电子等领域,玻璃纤维增强尼龙66复合材料还开始应用于新能源、轨道交通、船舶工程等领域,为相关行业的发展提供了新的解决方案。
综上所述,玻璃纤维增强尼龙66复合材料的国内技术发展水
平已经相对较高,技术不断更新和突破,应用领域也在逐步扩大。
随着国内相关领域的进一步发展和需求的增加,玻璃纤维增强尼龙66复合材料在国内的技术发展可期。
尼龙66结构特征及其共混改性的研究
尼龙66的结构特征及其共混改性研究1.引言聚酰胺(PA)又称尼龙,其品种繁多,有PA 6,PA66,PA11,PA12,PA46,PA610,PA1010,PA612和近几年开发的新品种PA6T,PA9T等,其中PA6,PA66占主导地位,占总量的80%以上。
聚酰胺(PA)由杜邦公司发明以来,已经经历了半个多世纪,到目前为止,聚酰胺仍是应用广泛的塑料,特别是在工程塑料领域的发展十分迅速,在五大工程塑料中占有很重要的地位[1]。
尼龙66原料供应短缺大大限制了全球尼龙66纤维需求的增长进入2007年后,尼龙66纤维需求的年增长率为2.5%,而中国尼龙66纤维需求的年增长率将超过10%,为此对原料的需求也在增长。
罗地亚公司和英威达公司在中国均有原料项目建设计划。
据分析,2006年中国尼龙纤维消费量已超过130万吨,占全球尼龙纤维消费量约30%。
我国尼龙66的生产起步于20世纪60年代中期。
1964年,上海辽原化工厂建设了我国第一个尼龙66盐生产厂,年产能力仅600吨。
1973年辽阳石油化纤公司引进了法国罗纳·普朗克公司的尼龙66生产技术,建设了年产万吨的生产装置。
“八五”期间,我国尼龙66盐需求量已达10万吨,而生产尼龙66盐的企业只有辽阳一家,无法满足市场需求。
国家每年要花费大量外汇进口尼龙66,仅神马集团一家生产锦纶帘子布用尼龙66盐每年就需外汇5000万美元。
1994年,中国神马集团开工建设了我国第二个尼龙66生产装置,该装置引进日本的技术,年产尼龙66盐6.5万吨。
目前,我国尚没有自主开发的尼龙66生产技术,国内仅有的两个主要生产企业的技术都是引进的。
尼龙66生产技术、生产规模主要集中在美国、日本、德国几个经济大国手中。
随着我国化纤、机械、电子、仪器、仪表等领域的发展,尼龙66将被应用到更广阔的领域,尤其是我国工程塑料的迅猛发展,为尼龙66的发展提供了很好的空间。
进入2007年后,全球对尼龙66切片的需求增长率为6%,国内市场年均增长率达12%据分析,2006年中国尼龙纤维消费量已超过130万吨,占全球尼龙纤维消费约30%。
尼龙66改性的最新研究进展
尼龙66改性的最新进展第一章诸论1.1 尼龙66的概述尼龙66是一种高档热塑性树脂,是制造化学纤维和工程塑料优良的聚合材料。
它是高级合成纤维的原料,可广泛用于制作针织品、轮胎帘子线、滤布、绳索、渔网等。
经过加工还可以制成弹力尼龙,更适合于生产民用仿真丝制品、泳衣、球拍及高级地毯等。
尼龙66还是工程塑料的主要原料,用于生产机械零件,如齿轮润滑轴承等。
也可以代替有色金属材料作机器的外壳。
由于用它制成的工程塑料具有比重小,化学性能稳定,机械性能良好,电绝缘性能优越,易加工成型等众多优点,因此,被广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器仪表等工业领域,其后续加工前景广阔。
尼龙66由己二胺和己二酸缩合制得,常见的尼龙是一种结晶性高分子,不同牌号、不同测试方法报道的尼龙66的熔点在250-271℃之间。
由于尼龙66无定型部分的酞胺基易与水分子结合,常温下尼龙66的吸水率较高。
与一般塑料相比,尼龙66的冲击韧性大,耐磨性优良,摩擦噪音小,另外,尼龙66对烃类溶剂,特别是汽油和润滑油的耐受力较强。
尼龙66的90%应用于工业制品领域。
其中,尼龙在汽车工业中的用量占总用量的37%,其用途包括储油槽、汽缸盖、散热器、油箱、水箱、水泵叶轮、车轮盖、进气管、手柄、齿轮、轴承、轴瓦、外板、接线柱等。
尼龙66的第二大应用领域是电子电器工业,消耗量占总量的22%,其用途包括电器外壳、各类插件、接线柱等。
此外尼龙66也被广泛应用于文化办公用品、医疗卫生用品、工具、玩具等场合。
我国尼龙66的生产起步于60年代中期。
1964年辽阳石油化纤公司引进了法国生产技术,建设了年产4.6万吨的生产装置。
1994年,我国第二个尼龙“生产装置开工建设,该装置引进日本的技术,年产尼龙66为6.5万吨。
在当前形势下,外商普遍看好我国尼龙“产品市场。
美国杜邦、德国伍德、日本东洋和旭化成等公司均将大量尼龙66等制品投放中国市场,面对跨国公司的激烈竞争,我国必须建设我们自己的尼龙66生产与加工产业,提高国内企业在市场中的地位。
2024年尼龙66工业丝市场发展现状
2024年尼龙66工业丝市场发展现状简介尼龙66工业丝是一种高强度、高耐热的聚合物纤维,广泛应用于汽车、航空、船舶、电子、纺织等领域。
本文将对2024年尼龙66工业丝市场发展现状进行综述,包括产能、销售情况、应用领域、市场竞争等方面。
产能与销售情况尼龙66工业丝的产能稳步增长。
目前,世界主要生产尼龙66工业丝的国家有中国、美国、德国、日本等。
中国是最大的尼龙66工业丝生产国,其产能占据全球市场的40%以上。
受到国内外市场需求的提升,中国的尼龙66工业丝产能不断扩大,年产量逐年增加。
美国、德国和日本等国家也在增加尼龙66工业丝的产量,但规模较小。
尼龙66工业丝的销售情况良好。
市场需求的增加促使尼龙66工业丝的销售量稳步上升。
尼龙66工业丝主要出口到发达国家,如美国、德国、日本等。
同时,中国市场对尼龙66工业丝的需求也在增加,国内销量呈现逐年上升的趋势。
应用领域尼龙66工业丝的应用广泛。
主要领域包括:1.汽车行业:尼龙66工业丝用于汽车零部件制造,如汽车座椅、安全带、胎带等。
其高强度和耐热性能使其成为汽车制造业的重要材料之一。
2.航空航天业:尼龙66工业丝在航空航天领域具有重要应用,主要用于制造飞机部件、航天器零部件等。
其轻质、高强度的特点符合航空航天业对材料性能的要求。
3.电子行业:尼龙66工业丝在电子电气领域有广泛应用,用于制造绝缘材料、电缆组件等。
其良好的绝缘性能和耐高温性能使其成为电子行业的重要材料。
4.纺织业:尼龙66工业丝也用于纺织行业,制作高级纺织品,如弹力丝袜、休闲服装等。
其韧性和透气性能使其成为纺织品加工的理想原材料之一。
市场竞争在尼龙66工业丝市场中存在着激烈的竞争。
主要竞争因素包括产品质量、价格和技术创新。
中国在尼龙66工业丝生产方面具有一定的竞争优势,其产品质量和价格均具有竞争力。
然而,其他国家的厂商也在不断提升产品质量和技术水平,加强市场竞争。
同时,新型材料的不断涌现也对尼龙66工业丝市场构成挑战。
尼龙66研究报告
尼龙66研究报告
尼龙66,又称聚酰胺66,是一种合成纤维材料,具有高强度、高耐热性和耐化学性等优良特性。
以下是关于尼龙66的研究
报告:
1. 基本介绍:该报告首先介绍了尼龙66的基本特性和制备方法,包括原材料的选择、聚合反应的条件和后续的纺丝加工过程。
2. 物理性能测试:该报告针对尼龙66进行了一系列物理性能
测试,如抗张强度、断裂伸长率和硬度等指标的测定。
结果表明,尼龙66具有较高的强度和良好的韧性。
3. 热性能测试:该报告还研究了尼龙66的热稳定性和热传导
性能。
通过热失重分析和热导率测试,得出了尼龙66在高温
环境下的稳定性和导热性能。
4. 化学性能测试:该报告对尼龙66进行了一些化学性能测试,如耐溶剂性、耐酸碱性和耐氧化性等。
结果显示,尼龙66在
一定的条件下具有较好的化学稳定性,适用于多种工业应用。
5. 应用研究:最后,该报告还探讨了尼龙66在汽车制造、纺
织品和电子产品等领域的应用前景,分析了其优势和局限性,并提出了进一步研究的方向。
综上所述,该研究报告详细介绍了尼龙66的物理性能、热性
能和化学性能,并对其应用前景进行了评估。
这些研究结果对于指导尼龙66的生产和开发具有一定的参考意义。
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xx66改性的最新进展第一章诸论1.1xx66的概述尼龙66是一种高档热塑性树脂,是制造化学纤维和工程塑料优良的聚合材料。
它是高级合成纤维的原料,可广泛用于制作针织品、轮胎帘子线、滤布、绳索、渔网等。
经过加工还可以制成弹力尼龙,更适合于生产民用仿真丝制品、泳衣、球拍及高级地毯等。
尼龙66还是工程塑料的主要原料,用于生产机械零件,如齿轮润滑轴承等。
也可以代替有色金属材料作机器的外壳。
由于用它制成的工程塑料具有比重小,化学性能稳定,机械性能良好,电绝缘性能优越,易加工成型等众多优点,因此,被广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器仪表等工业领域,其后续加工前景广阔。
尼龙66由己二胺和己二酸缩合制得,常见的尼龙是一种结晶性高分子,不同牌号、不同测试方法报道的尼龙66的熔点在250-271℃之间。
由于尼龙66无定型部分的酞胺基易与水分子结合,常温下尼龙66的吸水率较高。
与一般塑料相比,尼龙66的冲击韧性大,耐磨性优良,摩擦噪音小,另外,尼龙66对烃类溶剂,特别是汽油和润滑油的耐受力较强。
尼龙66的90%应用于工业制品领域。
其中,尼龙在汽车工业中的用量占总用量的37%,其用途包括储油槽、汽缸盖、散热器、油箱、水箱、水泵叶轮、车轮盖、进气管、手柄、齿轮、轴承、轴瓦、外板、接线柱等。
尼龙66的第二大应用领域是电子电器工业,消耗量占总量的22%,其用途包括电器外壳、各类插件、接线柱等。
此外尼龙66也被广泛应用于文化办公用品、医疗卫生用品、工具、玩具等场合。
我国尼龙66的生产起步于60年代中期。
1964年辽阳石油化纤公司引进了法国生产技术,建设了年产4.6万吨的生产装置。
1994年,我国第二个尼龙“生产装置开工建设,该装置引进日本的技术,年产尼龙66为6.5万吨。
在当前形势下,外商普遍看好我国尼龙“产品市场。
美国杜邦、德国伍德、日本东洋和旭化成等公司均将大量尼龙66等制品投放中国市场,面对跨国公司的激烈竞争,我国必须建设我们自己的尼龙66生产与加工产业,提高国内企业在市场中的地位。
由于尼龙66的生产目前仍是走国外引进的路子,就要求国内加大尼龙66深加工的力度,拓展尼龙66的广阔市场。
尼龙66的深度加工具有加工工艺简单、建设周期短、投资少、增值快的特点,大部分属于短平快项目。
有的深加工项目只需增添一些增强剂、改性剂,然后注塑成型即可制成工程塑料。
目前,我国对尼龙66的深加工主要是用来生产轮胎帘子布和高级合成纤维,而用于工程塑料尚处于摸索起步阶段。
PA66的力学性能、耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性优良,成型加工性较好,但PA66吸水率大,尺寸稳定性和电性能较差,耐热性和低温冲击性能亦有待提高。
为提高PA66的物理力学性能,扩大其应用范围,人们通过填充增强、共混等方法对PA66进行改性,研制开发出一系列高性能化、高功能化的改性PA66新品种。
近年来,复合材料的发展速度十分惊人,功能化PA的研究也十分活跃。
为了满足使用的要求,拓展其应用的空间,开发多功能PA材料已成为新的研究课题[1-2]。
1.2影响尼龙66的强度和韧性的主要因素尼龙66表现出脆性行为还是韧性行为既与尼龙66本身结构如化学结构、二次结构等有关,还与外界条件如温度、湿度、应变速率有关。
下面就影响尼龙66强度和韧性的几个主要因素进行讨论。
1.2.1化学结构的影响高聚物材料的破坏无非是高分子主链上化学键的断裂抑或是高分子链间相互作用力的破坏,所以尼龙66的强度来源于主链化学键和分子间的相互作用力,通过增加高分子的极性或产生氢键都可使材料强度提高。
尼龙66有氢键,拉伸强度可达60-83Mpa,氢键密度越高,材料的强度也就越高。
但如果极性基团过密,致使阻碍高分子链段的活动性,则虽然强度会有所提高,但材料变脆。
1.2.2添加剂的影响1.2.2.1增塑剂一般地说,在高聚物中加入增塑剂后,因削弱了高分子之间的相互作用力,会导致材料的断裂强度下降,强度的降低值与加入的增塑剂量成正比,同时也能降低材料的屈服强度,从而提高材料的韧性。
水对高分子链上带有亲水基团的尼龙66来说是一种增塑剂,尼龙66吸水后摸量和强度明显下降,断裂伸长率和冲击强度提高。
但是尼龙66吸水过多会严重变形而影响其尺寸稳定性,即在吸水量超过某一临界值后,不仅强度下降,韧性也会变坏。
1.2.2.2固体填料尼龙66复合材料的强度同填料本身的强度和填料与尼龙66的亲和程度有关。
一类是为降低成本而采用的惰性填料,只起稀释作用,它将使尼龙66的强度降低;另一类是把提高尼龙66的强度作为主要目的的活性填料,如现今发展起来的玻璃纤维以其高强度和低廉价格的优势而成为普遍采用的纤维增强填料。
1.2.3共聚和共混的影响高聚物的共聚共混是改善高聚物性能的重要手段之一,通过共聚和共混可以达到提高应用性能、改善加工性能或降低成本的目的,因而引起了广泛的关注。
在尼龙66共混复合材料中,不同组分之间主要是以物理作用结合,在强的剪切作用下熔融混合时,由于剪切作用可能使大分子产生断链,产生少量的自由基,从而生成嵌段或接枝共聚物,或在共混物中加入增容剂,也可以在其中引入少量的化学键合。
用接枝共聚、嵌段共聚和共混的方法对尼龙66的力学性能进行改性的效果与基体尼龙66和分散相的化学组成与结构、分散相的含量、粒径和接枝率等因素有关。
第二章xx66的改性研究2.1PA66的填充增强改性在PA66树脂中加入纤维增强材料,不仅可保持PA66树脂的耐化学药品性,加工性能等优点,而且力学性能,耐热性能亦可大幅提高,尺寸稳定性等也能得到明显的改善[3]。
由于玻璃纤维(GF)的比强度和杨氏模量比PA66大10-20倍,线膨胀系数约为PA66的,吸水率接近于零,且有耐热和耐化学药品性好等特点[4]。
增强剂E一玻璃纤维(GF)具有良好的机械性能,其单丝强度达到3500N/mm2,弹性模量达到73000N/ mm2,适合于做工程用增强材料。
先用硅烷类偶联剂对玻纤表面进行处理,否则玻纤与尼龙的界面粘合能较小,容易从尼龙基体中拔出。
偶联剂通过与增强材料表面的某些基团反应,又与基体树脂反应,在两者之间形成一个传递应力的界面层,增强玻纤与尼龙66之间的粘合强度。
研究表明,玻纤增强尼龙66复合材料在玻纤含量为30%时,其缺口冲击强度达到最大值。
含量为15%时,无缺口冲击强度达到最小值。
需将玻纤含量控制在30%附近,材料的缺口、无缺口冲击强度才会达到较理想的值,其拉伸强度也较高。
如果在增强的基础上进一步进行增韧改性,则尼龙66复合材料的综合性能会有更大幅度改善。
如在PA66/GF中添加一定量的增韧剂POE,就能保证复合材料在具有较优良的力学性能的同时具有较高的冲击韧性。
国内对GF增强PA66的研究非常活跃,增强PA66中的GF含量逐步提高。
国外对高GF含量PA66的研究较多,研制出的高GF含量的PA66材料具有高刚性,低吸水性,热变形温度和尺寸稳定性也有显著提高。
国内对高GF含量的PA66材料的研究还不多。
但也有不错的成果。
然而,由于玻纤的纤维粗大,性脆等特点,造成其增强塑料在加工与使用中存在难以克服的缺点。
具体表现在以下几个方面:注塑成型时玻纤对模具的浇口和流道磨损严重,大大缩短了模具的使用寿命;注塑过程中玻纤的流动性差,在复杂模具中很难分布均匀,从而在制品中形成机械强度很低的贫纤维区;玻纤增强塑料制成的运动部件因玻纤脆而易引起疲劳开裂:玻纤增强塑料制品的表面光洁度差。
后三点缺陷对于常用作受力与运动部件的玻纤增强尼龙来说尤为突出。
除玻璃纤维外,还可选择碳纤维(CF)、钛酸钾晶须等其它增强材料。
研究表明,碳纤维增强增韧尼龙66的效果比玻纤更显著,表现为PA66/GF/POE>PA66/CF>PA66/GF,这是因为碳纤是比玻纤更刚性的材料,与PA66基体复合后,可利用碳纤的高强度以承受应力,利用基体的塑性及其与纤维的粘接性以传递应力。
钛酸钾晶须是一种新型针状短纤维,是新一代高性能复合材料增强剂。
用改性剂处理后的钛酸钾晶须与尼龙66复合后会形成弹性界面层在微裂纹由基体扩展到晶须表面时会使传播速率突然变小而发生偏转,这种偏转会增加材料对能量的消耗,终止微裂纹继续扩展。
2.2PA66的共混改性PA66树脂与其它树脂共混改性可提高材料干态和低温下的冲击强度,改善吸湿性,提高耐热性。
国内外在这方而进行了大量的研究工作,并取得了很大的成效。
共混合金化增韧尼龙66主要是以尼龙树脂为主体,添加增韧剂如韧性树脂、橡胶弹性体及热塑性弹性体,经共混制得的高分子多组分体系-尼龙66合金。
尼龙合金中的主要增韧剂有PP、PE等非极性聚烯烃物质和三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物(POE)等弹性体。
但是用共混的方法改善高聚物的性能,要得到预期的效果,必须是共混组分在宏观上相容,而微观上相分离。
若共混的两组分相容性太好,则共混物的性能不会得到很大的改善;但两者的相容性太差,其界面结合力低,材料的力学性能也难以提高。
于云花等[5]用三元乙丙胶(EPDM)来改善PA66的冲击韧性,由于PA66与EPDM在极性方面的差异很大,二者相容性差,结合强度低,材料的力学性能难以提高,采用三元乙丙胶接枝马来酸醉(MA)的共聚物(EPDM-g-MA)作为增韧增容材料作为界面相容剂,以改善PA66与EPDM的相容性。
发现随着EPDM-g-MA含量的增加,PA66/EPDM-g-MA二元共混体系的耐冲击性能明显提高,当EPDM-g-MA含量为20%(质量)时、lzod缺口冲击强度为纯PA66的7倍,但拉伸强度、模量等随之下降;对于PA66/EPDM/EPDM-g-MA三元共混体系,其力学性能介于PA66/EPDM和PA66/EPDM-g-MA两种二元共混体系之间。
2.3PA66的热氧化稳定性改性聚酞胺在加工使用过程中,即使在完全没有氧存在的情况下,也会发生因聚酞胺化学结构变化引起的各种老化。
如末端氨基相互作用产生仲氨基和叔氨基或由于氨解、酸解和水解而引起的降解等。
PA66通常在80℃以下空气中能经受得起较长时间的热作用,但在100-140℃就会迅速老化,引起制品变黄、变脆和机械性能下降。
聚酞胺的末端氨基在导致制品发黄的过程中起重要作用,这可能是因为末端氨基与聚酞胺的氧化产物相互作用会产生显色的各种吡咯衍生物所致。
防热氧化的稳定剂,其作用机理分为两大类。
第一类是能够使自由基链式反应终止的链终止剂;第二类位能抑制引发自由基反应的抑制类稳定剂。
第一类稳定剂又称为主抗氧剂,它又可分为:自由基捕获剂、电子给予体、氢给予体,第二类稳定剂又称为辅助抗氧剂,可分为:过氧化物分解剂和金属离子钝化剂两种。
用于聚酚胺的稳定化的稳定剂有受阻酚、芳香胺、金属盐、受阻胺、亚磷酸醋、硫化物等,而最常用的是铜化合物和碱金属的溴盐、碘盐等无机防老剂,还有磷酸的各种无机和有机衍生物。