1.幕墙工程质量通病及其防治措施
幕墙工程常见质量通病与防治措施
铝板接缝不 顺直
1 金属幕墙常见质量问题
问题四：金属板面存在色差； 原因分析：选用2个以上加工厂家；不同批次加工材料存在色差；材料进场检验不到位； 防治措施：加强材料进场检验工作，尽可能选择一个生产厂家进行供货；
色差明显
表面无色差
1 金属幕墙常见质量问题
问题五：金属板面被划伤、污染； 原因分析：成品保护措施不到位； 防治措施：加强全过程的成品保护措施；现场安排成品保护人员进行盯控；
吊挂横梁平 直，开孔位 置大小正确
2 全玻璃幕墙常见质量问题
问题三：夹具穿过横梁不加垫块或垫块不做防腐处理；夹具拧紧程度不符合要求； 原因分析：技术交底不到位，施工人员质量意识差，过程中现场检查巡视力度不够； 防治措施：提高工人质量意识，加强过程中的验收，夹具紧固时用扭矩扳手进行检测， 需达到设计值。
中铁建工集团有限公司
目录页
Contents Page
1 金属幕墙常见质量问题
2 全玻璃幕墙常见质量问题
3
点支撑幕墙常见质量问题
4 单幕墙常见质量问题
5 玻璃打密封胶质量差
1 金属幕墙常见质量问题
问题一：角码漏固定或间距过大； 原因分析：现场盯控不到位；工人偷工减料； 防治措施：加强现场检查整改力度；
玻璃表面平 整度偏差大
3 点支撑玻璃幕墙常见质量问题
问题一：爪件角度偏差大；
原因分析：材料不合格或基座安装、定位、焊接质量差，定点不准确，工人操作水平 差；
防治措施：按规范要求对爪件进行验收，大面积施工前先进行样板施工，在施工过程 中严格控制安装偏差，加强现场巡视检查；
爪件位置准 确
爪件角度偏 差大
用扭矩扳手进 行检测
玻璃幕墙工程质量通病与防治措施
玻璃幕墙工程质量通病与防治措施玻璃幕墙工程质量通病与防治措施 (1)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求, 预埋件漏放、歪斜、偏移 (1)二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求 (2)三、玻璃幕墙连接件与立柱、立柱与横梁之间未按规范要求安装垫片 (3)四、幕墙没有防雷体系 (5)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求, 预埋件漏放、歪斜、偏移1.现象预埋件变形、松动, 土建施工时漏埋预埋件, 预埋件位置进出不一、偏位。
2.原因分析(1)预埋件变形、松动:1)预埋件未通过承载力汁算。
2)材质不符合要求。
3)主体结构混凝土强度偏低。
(2)预埋件漏放:1)土建主体结构施工时, 幕墙施工单位尚未选定, 因此无埋件设计图。
2)旧建筑安装幕墙时, 原有建筑无埋件。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)土建安装的模板不垂直, 支撑不牢固。
2)预埋件埋设时没有复验。
3.防治措施(1)预埋件变形、松动:1)预埋件应进行承载力计算, 一般承载力的取值为计算的5倍。
2)预埋件钢板宜采用热镀锌的3号钢, 其材质应符合国家有关标准。
3)旧建筑安装幕墙时, 原有房屋的主体结构混凝土强度不宜低于C30。
(2)预埋件漏放:1)幕墙施工单位应在主体结构施工前确定。
2)预埋件必须有设计的预埋件位置图。
3)旧建筑安装幕墙, 不宜全部采用膨胀螺栓与主体结构连接, 应每隔3～4层加一层锚固件连接。
膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施, 使用的膨胀螺栓应处于受剪力状态。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)预埋件焊接固定应在模板安装结束, 并通过验收后方可进行。
2)预埋件安装时, 应进行专项技术交底, 并有专业人员负责埋设。
埋件应牢固, 位置准确, 并有隐蔽验收记录。
3)预埋件钢板应紧贴于模板侧边, 宜将锚筋点焊在主钢筋上予以固定。
埋件的标高偏差不应大于10mm, 埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求1.现象(1)连接件与预埋件节点处理不符合要求。
幕墙工程质量通病及预防措施pptx
建立科学的材料储存管理制度，防止材料在储存过程中出现损坏或 性能下降。
施工阶段的预防措施
施工队伍选择
选择有经验、技术熟练的幕墙 施工队伍，确保施工质量的稳
定。
施工技术交底
在施工前进行充分的技术交底 ，确保施工人员充分理解设计 意图和施工要求。
施工过程质量控制
建立完善的施工过程质量控制 体系，对施工过程中的关键工 序进行严格检验，确保施工质 量。
02
CATALOGUE
幕墙工程质量通病典型案例解析
案例一：设计缺陷导致的质量问题
总结词：设计是幕墙工程的第一步，合 理幕 墙性能下降和内部结露、锈蚀等问题。
幕墙系统与主体结构连接设计不合理， 造成安全隐患。
详细描述
设计时未充分考虑荷载、风压、地震等 因素，导致结构安全系数不足。
幕墙工程质量通病 及预防措施pptx
目 录
• 幕墙工程质量通病概述 • 幕墙工程质量通病典型案例解析 • 幕墙工程质量通病预防措施 • 幕墙工程质量通病治理方法 • 未来幕墙工程质量管控展望
01
CATALOGUE
幕墙工程质量通病概述
幕墙工程质量通病定义和影响
定义
幕墙工程质量通病是指在幕墙工 程建设过程中，由于设计、材料 、施工等原因导致的普遍存在的 质量问题。
加强人才培养
提高幕墙工程质量管控水平，关键在于人才的培 养。应加强对从业人员的培训和教育，提高其专 业技能和素质。
引入第三方监管
引入独立的第三方监管机构，对幕墙工程质量进 行全面、客观的评估和监管，确保质量管控工作 的公正性和有效性。
幕墙工程质量管控的前景展望
01
精细化管理
未来幕墙工程质量管控将更加精细化，注重从设计、材料、施工等各个
幕墙质量通病及防治措施
幕墙质量通病及防治措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-目录一.幕墙工程1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求1.现象：结构漏水、漏风。
2.原因分析：幕墙系统结构或节点设计不合理，板块结构设计不合理。
原材料不合格。
材料加工精度及质量把控不严。
现场安装质量差、施工工序不合理、工艺方法不当及施工人员人为因素造成。
3.防治措施：选择好的幕墙施工单位。
设计论证时应重点研究防漏水方案和防水材料的选用，充分利用幕墙审图机构审图，优化设计方案。
深化设计时严格审查防水节点设计。
做好技术交底，严格实行样板引路制。
加强材料进场质量检查和验收。
施工措施和安装工艺要科学合理。
做好隐蔽工程和各部位的专项验收记录。
幕墙结构漏水主要部位一般是在采光顶、女儿墙以及不同结构和界面的交接部位，譬如铝板与石材交接部位、单元板块十字接缝、幕墙翻窗和雨蓬排水沟边缘等都是重点检查和验收部位。
1.2横竖框的安装精度偏差大1.现象：横竖框的安装精度偏差大，直接影响饰面的平整度和胶缝宽度。
2.原因分析：测量放线出现误差、基层安装定位不准确、与主体连接出现超差或积累误差超差、竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差、竖框与横框的连接出现误差超差等。
3.防治措施：制定合理放线方案并控制放线精度、选用先进设备、控制安装质量、选择技术好的施工队伍。
1.3饰面不平和波光反射1.现象：饰面不平和波光反射直接影响建筑立面的效果。
2.原因分析：工厂加工精度及质量把控不严，饰面材料本身不平，平整度超差；难以消除的后期变形：铝板应力变形，石材晶格蠕变产生变形，玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射；玻璃后衬板不平。
现场安装质量：横竖框的安装精度问题，饰面安装定位不准，压块压紧力不够。
3.防治措施：方案设计和深化设计合理减小分格尺寸，使材料大小均匀，减少加工和安装难度。
招标时限定材料品牌，选用技术能力好的材料加工厂。
做好质量监督，把好材料出厂关。
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案随着城市建设的不断发展，幕墙工程在建筑中的应用越来越普遍，但由于幕墙工程施工过程复杂，需要多个专业的合作，因此在施工中常常出现一些质量问题。
本文将针对幕墙工程的施工质量通病进行分析，并提出相应的防治措施方案。
一、幕墙工程施工质量通病的分析1.焊接质量问题：幕墙工程中常常需要进行焊接作业，如果焊接质量不达标，会导致焊点强度不够、焊缝质量差等问题，严重时还可能出现焊接开裂的情况。
2.密封性问题：幕墙玻璃与金属构件之间需要进行密封处理，若密封不严密，容易出现漏水、漏风等问题，影响整体的隔热、隔音效果。
3.变形问题：由于幕墙工程常常需要大面积的玻璃安装，如果在施工过程中没有有效控制变形，可能导致幕墙整体变形、扭曲等问题。
4.运输和安装问题：幕墙玻璃是一个脆弱的材料，若在运输和安装过程中没有妥善保护，易造成破损、碰撞等问题。
1.加强质量检查：在施工过程中，增加质量检查的次数和力度，对焊接质量、密封性、变形等关键环节进行严格检查，及时发现问题并进行修复。
2.施工工艺控制：制定详细的施工工艺方案，明确每个工序的操作流程和标准，确保施工操作规范，减少施工质量问题。
3.加强培训：对施工人员进行专业化培训，提高其专业技术水平和操作能力，确保施工质量符合要求。
4.材料选择与管理：选择有质量保证的幕墙材料，并对材料进行仔细的管理，以减少因材料问题导致的施工质量问题。
5.加强监理：在施工过程中增加监督和检查力度，确保施工质量符合相关标准和规范。
6.加强沟通与合作：幕墙工程需要多个专业的合作，各专业之间应加强沟通，建立良好的合作关系，减少因信息不畅导致的施工质量问题。
7.安全防护：加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全，减少人员和材料的损失。
8.施工记录和整改：对施工过程进行详细的记录，及时整改施工中出现的问题，避免问题扩大和重复出现。
以上是针对幕墙工程施工质量通病的防治措施方案，通过加强施工质量的检查、培训、材料管理和监理等方面的工作，可以有效降低施工质量问题的出现概率，提高幕墙工程的质量和安全水平。
幕墙工程质量通病防治手册
第一章：埋件1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，未采用专用工具对开孔进行检查。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
3、土建结构偏差。
4、预埋件放置时位置错误。
5、预埋件固定不牢固，浇筑砼时跑位。
1、管理人员要增强质量意识，过程中加强跟踪检查。
2、加强施工人员质量意识，规范操作行为。
3、在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，行沟通、处理。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
3、结构偏差。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
3、工人遗漏，检查不到位。
1、管理人员要增强质量意识，过程中加强跟踪检查。
2、加强施工人员质量意识，规范操作行为。
3、交底中要明确规定，安排专人进行检查。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位，未按图施工，不熟悉规1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
1、管理人员要增强质量意识，过程中加强跟踪检查。
第二章：龙骨6、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
7、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
8、定位放线不准。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式，具有装饰性强、节能环保等优点。
然而，在幕墙工程的施工过程中，也存在一些常见的质量问题。
下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。
一、幕墙材料质量问题：1.原材料质量不合格：幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等，如果原材料质量不合格，会直接影响到整个幕墙工程的质量。
防治措施：在进场验收时对原材料进行质量检查，并对供应商进行筛选。
2.施工工艺不规范：幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工，如果施工工艺不规范，容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。
防治措施：制定详细的施工工艺规范，并对施工人员进行培训，确保施工工艺的正确执行。
二、幕墙结构问题：1.幕墙结构强度不足：幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载，如果结构强度不足，会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。
防治措施：在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算，并加固结构弱点，确保结构的稳定。
2.幕墙结构尺寸不准确：幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。
防治措施：在施工前进行详细的测量和尺寸校正，并对精确度要求高的尺寸进行二次确认，确保幕墙结构的准确性。
三、幕墙安装问题：1.幕墙玻璃安装不牢固：幕墙玻璃需要经过精确的安装，如果安装不牢固，容易出现玻璃开裂、脱落等问题。
防治措施：采用专业的玻璃安装方法，确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。
2.幕墙密封胶漏水现象：幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性，否则会造成漏水问题。
防治措施：选择质量可靠的密封胶，根据施工要求进行施工，并定期检查和维护，提高密封胶的使用寿命。
四、幕墙维护问题：1.幕墙清洁不及时：幕墙长期暴露在外，容易积累灰尘和污染物，影响外观和使用寿命。
防治措施：制定定期清洁计划，定期对幕墙进行清洗，保持外观清洁。
2.幕墙涂层老化脱落：幕墙涂层长时间暴露在外，容易受到紫外线和大气污染的侵蚀，导致涂层老化和脱落。
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种构造形式，它不仅具有美观大方的外观，还能提供良好的照明和视野。
然而，由于玻璃幕墙工程复杂且施工过程中存在许多细节问题，常常会出现一些质量通病。
本文将介绍一些常见的玻璃幕墙质量通病及其防治措施，以期提高玻璃幕墙工程的质量。
一、玻璃爆裂玻璃爆裂是玻璃幕墙工程中常见的质量问题之一、主要原因包括玻璃制作质量不合格、玻璃安装时损坏或安装不当等。
为了防治玻璃爆裂，可以采取以下措施：1.强化玻璃的选择：使用强度较高的钢化玻璃或夹层玻璃，提高抗风压能力和抗冲击能力。
2.玻璃的安装：确保玻璃在安装过程中不受到损坏，并且与金属结构连接紧密，减少玻璃受力不均匀的情况。
3.施工质量的控制：控制施工质量，严格按照设计要求选择、安装和固定玻璃材料。
二、密封胶老化密封胶老化是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、密封胶老化会导致玻璃与金属结构之间的空隙扩大，进而导致渗水和漏风等问题。
为了防止密封胶老化，可以采取以下措施：1.选择优质的密封胶材料：选择适合外墙环境的密封胶材料，具有良好的耐候性和抗老化性能。
2.施工气候要求：在适宜的气候条件下进行施工，避免在高温、低温或多雨等恶劣气候条件下施工。
3.施工工艺要求：确保密封胶材料的充填和涂布均匀，避免出现空隙和漏涂的情况。
三、金属结构腐蚀金属结构腐蚀是玻璃幕墙工程中的常见问题之一、主要原因包括材料自身质量不过关、与其他金属材料之间的电化学腐蚀等。
为了防止金属结构腐蚀，可以采取以下措施：1.防水涂层的选择：在金属结构上涂刷防水涂层，形成一层防水保护层，防止水分和空气中的腐蚀物质侵蚀金属。
2.材料的选择：选择抗腐蚀性能好的金属材料，例如不锈钢、镀锌钢等。
3.定期维护：定期对金属结构进行维护，包括清洁污垢、修补损坏的涂层等，确保金属结构的防腐功能。
四、渗水漏风渗水漏风是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、渗水漏风不仅会导致室内环境不舒适，还会损坏建筑结构。
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
板块上（下）口不平齐
未拉横向鱼丝线
安装时拉出横向鱼丝线，以控制板块标高,采用水平仪器定位,以防鱼丝线塌腰,水平仪跟踪.
4
相邻板块插入深度不够，板缝不均匀
未按图纸分格布置板块
按图纸分格进行施工
5
板面不平整
加强半成品进场验收工作,严格按照控制线进行调整.
6
漏（渗）水
止水板处打胶不严
止水板安装完后，应做闭水试验，确保密封
11
不同金属材料（钢角码与铝立柱）接触部位无防腐垫片
施工人员偷工减料
按规定加设防腐垫片
12
插芯长度不够
下料错误
闭口型材插芯长度不小于250㎜，开口型材按设计要求下料，钢龙骨插芯长度不小于400㎜
施工过程中加强过程检验。
因材料丢失，施工队不想补料，施工质量意识淡薄，将插芯锯断
13
钢插芯与钢立柱焊接
施工人员图省事
2
龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大
3
次龙骨焊接不水平
未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误
主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核
4
次龙骨间距和标高不满足要求
放线不准
挂线安装，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量
5
次龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理
交底不到位，工人偷工减料
挑选配套的五金；
10
开启扇密闭性能差
锁点位置不当，胶条不配套
根据设计要求安装锁点
11
胶条未压紧
横梁与立柱外表面不在一个面上
按节点图进行施工。
12
开启扇脱落
同门窗部分
同门窗部分
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
幕墙工程质量通病的防治措施
幕墙工程质量通病的防治措施幕墙工程是建筑外围装饰的一种常见方式，但在施工过程中存在着一些质量通病。
为了保证幕墙工程的质量，需要采取一系列的防治措施。
下面将从设计、施工和使用维护等方面，详细介绍幕墙工程质量通病的防治措施。
1.合理设计方案：在设计方案中要考虑到幕墙结构的稳定性、节能性、耐久性等因素，确保设计方案合理。
2.材料选用：选择高质量的材料，并且要根据建筑的特点和环境条件选择合适的材料，以确保幕墙工程的质量。
3.结构设计：设计时应考虑幕墙结构的抗风承载能力、抗震能力等，采取合理的结构设计，减少结构变形和不平衡现象。
1.施工方案：制定合理的施工方案，保证施工的连贯性、先后顺序性和协调性，减少可能出现的错误和质量问题。
2.施工工艺：施工过程中按照规范和图纸要求进行施工，确保施工工艺先进、操作规范，并加强施工现场管理。
3.材料质量把关：严格按照规范要求选用材料，并对进场材料进行检验和验收，杜绝使用次品材料。
4.质量检查：及时进行质量检查，对施工质量进行监督和把关，确保施工合格。
5.防渗漏处理：在施工过程中，注意墙体和窗户的连接处加强防水处理，确保幕墙与建筑物的连接牢固、密闭性好。
6.施工技术培训：提高工人的专业技术水平，增强他们的安全意识和质量意识，在施工现场减少人为因素引起的质量问题。
1.定期检查和维护：定期对幕墙进行检查，及时发现和处理幕墙结构和材料的问题，防止质量问题的扩大。
2.冬季保暖：在冬季，对玻璃幕墙进行保暖处理，防止冷空气对室内造成影响，提高室内的舒适度。
3.清洁维护：定期清洁幕墙表面的灰尘和污垢，防止因污染物的积累导致幕墙质量下降。
4.修缮改造：对需要修缮的幕墙进行及时维修和改造，保持其正常使用状态。
总之，幕墙工程质量通病的防治需要从设计、施工和使用维护等多个方面入手，从源头上确保幕墙工程的质量。
同时，广大幕墙工程从业人员要加强专业知识的学习和技术培训，提高工作质量和水平。
只有这样，才能有效地预防和控制幕墙工程的质量通病，确保建筑的安全和使用寿命。
幕墙工程质量通病及其防治措施
幕墙工程质量通病及其防治措施2023-11-12•幕墙工程概述•幕墙工程质量通病•防治措施目录•工程实例分析•结论与展望幕墙工程概述01幕墙是一种建筑外围护结构，具有轻质、高强度、美观、节能等优点，被广泛应用于现代建筑中。
幕墙的特点包括：轻盈灵巧，具有良好的透光、通风性能；易于安装和拆卸，可以适应建筑物的外形变化；可以提供良好的室内外环境，提高建筑物的舒适度和节能性能。
幕墙的定义和特点•幕墙工程的质量要求包括：确保结构安全性和稳定性，满足建筑物的承载能力和抗震能力；保证良好的气密性、水密性和风压变形性能；选用高质量的材料和配件，确保工程的耐久性和使用寿命；注重外观设计和色彩搭配，满足建筑物的美观和装饰要求。
幕墙工程的质量要求•幕墙工程的常见类型包括：玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、陶板幕墙、人造板幕墙等。
不同类型的幕墙具有不同的特点和应用范围。
幕墙工程的常见类型幕墙工程质量通病02安装精度偏差是幕墙工程质量通病之一，主要表现为幕墙板材、构件等安装位置与设计要求存在偏差，影响外观和功能。
总结词安装精度偏差的原因主要包括施工测量误差、构件制作误差和安装条件不良等。
为避免这一问题，应加强施工前的测量工作，确保测量基准点的精度，并对构件的制作和安装过程进行严格的质量控制。
在安装过程中，应使用高精度的测量仪器和工具，确保安装精度。
同时，对安装完成的幕墙进行定期检查和维护，及时调整和修复偏差，确保幕墙工程的整体质量。
详细描述安装精度偏差总结词板面平整度不良是幕墙工程质量通病的另一个常见问题，表现为幕墙板面不平整、凹凸不平等现象，影响外观和使用效果。
要点一要点二详细描述板面平整度不良的原因主要包括构件制作误差、安装条件不良、幕墙结构不牢固等。
为避免这一问题，应加强对构件制作的质量控制，确保构件的平整度和精度。
在安装过程中，应使用高精度的测量仪器和工具，确保安装位置的准确性。
同时，对安装完成的幕墙进行定期检查和维护，及时调整和修复不良现象，确保幕墙工程的整体质量。
幕墙工程质量通病的防治措施
幕墙工程质量通病的防治措施（一）、框架玻璃幕墙工程常见问题对策表（二）、铝合金窗工程常见问题对策表（三）、铝板幕墙工程常见问题对策表预埋件的埋设方案（一）埋件的埋设１、工艺流程图2、基本操作说明2 . 1、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：2 . 1 . 1、图纸的页数及图号图幅。
2 . 1 . 2、对图纸内容进行全面的了解。
2 . 1 . 3、找出设计的主导尺寸（分格），不同调整尺寸和可调节尺寸。
2 . 1 . 4、对图纸进行质疑。
2 . 1 . 5、制定预埋施工方案和技术交底。
2 . 1 . 6、明确转角及异形处的处理方法。
2 . 1 . 7、对照土建图纸验证施工方案及设计。
2 . 2、在施工现场找准预埋区域针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙，则区域就是局部的。
2 . 3、找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：2 .3 . 1、帮助确定幕墙的起讫点。
2 .3 . 2、验收安装是否准确。
2 .3 . 3、调整误差，确定误差调整范围。
2 . 4、找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。
2 . 5、抄水平用水准仪对两个定位点确定水平位置。
水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要正确使用和保管好水准仪。
2 . 6、找水平线在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
2 . 7、测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。
主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。
幕墙工程质量通病及预防措施
幕墙工程质量通病的影响
影响幕墙工程的安全 性能，降低幕墙的承 载能力和抗震性能。
影响建筑外观和整体 质量，损害建筑形象 。
降低幕墙工程的使用 寿命，增加维修和更 换的成本。
幕墙工程质量通病的成因
设计缺陷：设计不合理、结 构分析不准确等原因导致的 设计缺陷，容易引发质量通 病。
材料问题：使用劣质材料、 材料规格不符合要求等，都 会导致幕墙工程质量问题的 发生。
03
幕墙工程质量通病预 防措施
幕墙工程质量通病预防措施
水密性能不佳 幕墙板面不平整
幕墙色差明显
04
幕墙工程质量通病应 对策略
建立完善的质量管理体系
确立质量目标和标准
明确幕墙工程的质量目标，制定相应的质量标准，确保所有工作 都符合规范要求。
制定详细的施工流程
建立完善的施工流程，确保每一步施工都有明确的操作规范和验收 标准。
幕墙板面不平整将影响幕墙的整体美观度，甚至可能影响其使用功能。
幕墙板面不平整的原因可能是由于板材本身的质量问题，如板材翘曲、变形等。也可能是施工过程中 安装不当导致的，如连接件松动、安装误差累积等。此外，如果幕墙板面受到外力撞击或温度变化等 外界因素的影响，也可能导致板将严重影响幕墙的整体美观度。
问题反馈与解决
在施工过程中发现问题，及时向供 应商和设计方反馈，共同寻求解决 方案，确保幕墙工程质量不受影响 。
05
幕墙工程质量持续改 进措施
定期开展质量通病排查与整治活动
活动目标
通过定期开展质量通病排查与整治活动，及时发现并解决幕 墙工程中存在的质量问题，确保工程质量持续提升。
活动内容
组织专业技术人员对幕墙工程进行全面的质量检查，针对发 现的质量通病，制定相应的整治措施并督促整改。同时，对 整治效果进行跟踪评估，确保问题得到有效解决。
幕墙工程质量通病及预防措施
安装工艺优化
总结词
安装工艺的优化是提高幕墙工程质量的 关键，应制定科学合理的施工方案，加 强技术交底和培训工作，提高施工人员 技能水平。
VS
详细描述
在施工前，应制定科学合理的施工方案， 明确各项工艺参数和要求。同时，加强技 术交底和培训工作，使施工人员充分了解 施工工艺和技术要求。在施工过程中，应 加强质量监督和检查，及时发现和解决施 工中的问题。
材料选择与质量控制
总结词
材料的选择与质量控制是幕墙工程质量的基础，必须选用符合标准、质量可靠的材料，并加强材料进场检验和存 放管理。
详细描述
在选择材料时，应充分了解各种材料的性能特点和使用要求，优先选用符合标准、质量可靠的材料。同时，加强 材料进场检验和存放管理，确保材料质量不受影响。对于不合格的材料，应及时进行处理，避免使用不合格材料 进行施工。
总结词
幕墙材料问题包括材料不合格、性能不达标等，会影响幕墙的使用寿命和安全性 。
详细描述
例如，使用低质量的型材、玻璃或密封胶可能导致早期损坏或失效。此外，不同 材料的热膨胀系数不匹配也可能引起各种问题。
幕墙安装问题
总结词
安装过程中的错误或不规范操作可能 导致各种质量问题，如尺寸误差、对 齐不准确等。
果。
04
幕墙工程质量通病的治理方法
渗漏治理
总结词
渗漏是幕墙工程中常见的问题，需要采取有 效的措施进行治理。
详细描述
渗漏治理主要包括对幕墙的接缝、开启部分 、固定部分等进行防水密封处理，采用耐候 密封胶等材料进行密封，并定期检查和维护 ，确保密封性能良好。
变形治理
总结词
幕墙在长期使用过程中可能会出现变形现象 ，需要进行变形治理。
金属板幕墙工程质量通病与防治措施
金属板幕墙工程质量通病与防治措施引言金属板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有美观、防水、隔热等特点，广泛应用于高层建筑和商业建筑中。
然而，由于施工过程中存在各种问题和不合理操作，金属板幕墙工程常常出现质量问题。
本文将针对金属板幕墙工程常见的质量通病进行分析，并提出相应的防治措施，以期提高工程的质量和可靠性。
一、质量通病分析1. 焊接工艺不合理：金属板幕墙通常需要进行焊接，但部分施工方在焊接时使用不合适的焊接工艺，导致焊接强度不足、焊缝质量差等问题。
2. 材料选择不当：部分施工方在选用金属板幕墙材料时，没有按照规范要求进行材料筛选，导致材料质量不达标，影响工程的使用寿命。
3. 安装不规范：金属板幕墙的安装需要严格按照施工图纸和规范要求进行，但有些施工方在安装过程中存在操作不规范、技术不过关等问题，导致安装质量不合格。
4. 防腐处理不当：金属板幕墙常常需要进行防腐处理，但有些施工方在防腐工程中存在缺陷，导致金属材料容易生锈、腐蚀等问题。
二、防治措施1. 合理选择焊接工艺：根据工程的要求和金属板幕墙的特性，选择合适的焊接工艺，确保焊接接头的强度和质量。
2. 严格材料筛选：在选用金属板幕墙的材料时，要遵循相关规范对材料的要求，选择符合标准的优质材料，确保材料的可靠性和耐久性。
3. 安装监控和培训：建立完善的安装监控机制，对施工方进行培训，提高施工方的技术水平，确保安装过程规范、操作正确。
4. 加强防腐处理：在金属板幕墙防腐处理过程中，严格按照相关规范进行操作，确保防腐层的质量符合要求，有效延长工程的使用寿命。
结论金属板幕墙工程质量问题严重影响了工程的可靠性和使用寿命。
为避免质量通病的出现，施工方应合理选择焊接工艺、严格材料筛选、加强安装监控和培训，并加强防腐处理等措施，确保金属板幕墙工程的质量达到预期要求。
通过积极采取防治措施，金属板幕墙工程的质量将得到有效提升，确保工程的安全可靠性和经济效益。
幕墙工程质量通病的防范措施
2.3注胶后认真养护，直至其完全硬化；
(3)、预埋件位置不准，致使横竖、料很难与其固定连接
序号
项目
分析及解决措施
1
产生原因
1.1预埋件安放时偏离安装基准线；
1.2预埋件与模板、钢筋的连接不牢，使其在浇注混凝土时位置变动；
1
出现的问题
胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。
2
产生原因
2.1玻璃边凹凸不平；
2.2双面胶条粘贴不平直；
2.3注胶不饱满；
2.4胶缝修整不平滑，不清洁。
3
解决方法
3.1玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理；
3.2双面胶条粘贴规范、倒角处理；
3.3缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。
3.3预埋件向上或向下偏移超出允许偏差范围，则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置；
3.4预埋件漏埋,采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设；以上补救方法须经设计、业主、监理部门等认可；
(4)、成品污染
序:'J-
项目
分析及解决措施
1
产生原因
金属板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形、变
序号
项目
五、玻璃在铝框上的位置不正质量通病解决措施
序号
项目
分析及解决措施
1
出现的问题
玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜；
2
产生原因
2.1玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符；
2.2操作不当引起双面胶条粘贴错位；
2.3组装后铝框变形，玻璃下料不方；
序号
项目
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，热反射玻璃的镀膜面应朝室内，中空玻璃镀膜应在第二面上。
8、成品保护
要注意安装完毕后的产品保护，型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除，并及时清除幕墙表面的污染物。清除幕墙表面的污染物时，不得使用金属利器刮铲。当用清洗剂时，应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。
1.幕墙工程质量通病及其防治措施
(5)角码连接应有三维调节构造。
(6)连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时，焊缝长度应符合设计要求。
3、立柱安装
(1)连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求。
(2)芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm。
(3)上下立柱之间的间距应不小于10mm，并用密封胶密封。
四、结束语
对于玻璃幕墙施工中常见的质量通病，只要我们认真对待，采取有效的质量控制措施，就能消除这些质量通病，确保玻璃幕墙的质量。
(4)立柱应为受拉构件，其上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接。
(5)立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝缘片分隔。
4、横梁安装
(1)连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个，且不应采用自攻螺丝。
必须选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。结构硅酮密封胶应打注饱满，其厚度和宽度必须符合规范规定和设计要求。不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。组件应待结构硅酮密封胶完全固化后才可挪动。养护14-21d后方可运往现场组装。结构硅酮密封胶必须在非受力状态下固化，否则必须先用机械方式固定。用机械方式固定时，待结构硅酮密封胶完全固化后才能拆除机械固定材料。
(2)弹性垫片安装位置正确，不松脱。
(3)梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm，并以密封胶密封。
5、结构胶和密封胶
注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，保持操作环境清洁，室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50%，通风良好。在现场装配打胶时，基材表面温度不得超过60℃。结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前，注胶部位必须做好净化工作，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。