粉尘防爆安全培训教材ppt课件

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粉尘防爆安全培训ppt课件

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6. 粉尘爆炸五个要素
2-氧 气
1-可燃性粉 尘
3-货
五个要素 源5-扩 散 Nhomakorabea4-受限空 间
7.粉尘爆炸的影响因素
物理化学性质 颗粒大小
物质的燃烧热越大,则其粉尘的爆炸危险性也越大,例如煤、碳、 硫的粉尘等;
越易氧化的物质,其粉尘越易爆炸,例如镁、氧化亚铁、染料等; 越易带电的粉尘越易引起爆炸。粉尘在生产过程中,由于互相碰
惰化
向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性物质,使粉 尘混合物失去爆炸性的技术。
抑爆
爆炸发生时,通过物理化学作用扑灭火焰,使未爆炸 的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。
阻爆(隔爆) 泄爆
在含有可燃粉尘的通道中,设置能够阻止火焰通过和 阻波、消波的器具,将爆炸阻断在一定范围内的控爆 技有术粉。尘和主要是空气存在的围包体内发生爆炸时,在 爆炸压力达到围包体的极限强度之前,使爆炸产生的 高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上的薄弱部 分向无危险方向泄出,使围包体不致被破坏的控爆技 术。
国际标准化组织规定,粒径小于75μm的 固体悬浮物定义为粉尘。
2. 什么是粉尘爆炸?
指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个 混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温 度和很大的压力,系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射,具有很 强的破坏力。
3. 基本术语和定义
(种2粉)尘按最粉多见尘。的物性分类:
粉尘有多种多样的性质,如粉尘的吸湿性、粘性、可燃性、导电性等,因此,可 以按不同的物性区分为:
a.吸湿性粉尘、不吸湿粉尘; 尘; c.可燃尘、不燃尘;
b.不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘 d.高比电阻尘、一股比电阻值粉尘、

《粉尘防爆》PPT课件

《粉尘防爆》PPT课件
强化红线意识 促进安全发展 粉尘防爆安全知识及预防措施
苏州市安全生产监督管理局
粉尘防爆安全知识及预防措施
主要内容
1 粉尘爆炸的基础知识 2 易爆粉尘的种类和易爆场所 3 粉尘爆炸典型案例 4 铝镁粉尘爆炸特点 5 预防企业粉尘爆炸的主要措施
粉尘防爆安全知识及预防措施
国外粉尘爆炸情况
粉尘防爆安全知识及预防措施
粉尘防爆安全知识及预防措施
⑤绝热压缩 ⑥光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦) ⑦ 静电放电(燃 • 吸湿或遇水会催进某些堆积粉尘自燃着火
(4)粉尘层
指的是沉积在地面或物体表面上的可燃粉尘 群。
回熟 顾悉 几 个 概 念
粉尘防爆安全知识及预防措施
1.2 什么是粉尘爆炸? 火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明显
跃升的现象。
.
18
粉尘防爆安全知识及预防措施
一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸
一次爆炸:也叫初始爆炸,由初始点火源引起的爆炸 。
二次爆炸:第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的 粉尘吹扬起来,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二 次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高 得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。
美国粉尘爆炸事故状况
1980--2006年,美国共发生了280起粉尘 引起的火灾爆炸事故,导致119人死亡,700 人受伤。
粉尘防爆安全知识及预防措施
典型事故(1): 2003年1月29日,西部制药 厂,6人死亡,38人受伤。
粉尘防爆安全知识及预防措施
典型事故(2): 2008年2月8日的帝国糖厂事故 ,14人死亡,36人重伤。
粉尘防爆安全知识及预防措施
典型事故(3): 2003年10月29日,贺氏公 司铸铝厂铝尘爆炸、火灾,1人死亡,多人 受伤。

粉尘防爆安全知识课件

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了解粉尘的性质和危险性
遵守安全操作规程和安全 规章制度
定期检查和保养设备,确 保设备正常运行
配备个人防护用品,如防 尘口罩、手套等
控制粉尘浓度:保持工作场所的通风良好,定期清理粉尘,降低粉尘浓度。 防止火源:严禁吸烟、明火等火源,避免使用易产生火花的工具和设备。 安装防爆设备:如防爆电器、防爆灯具等,确保设备符合防爆要求。 培训员工:加强员工的安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
2013年6月11日,浙江温州瓯海区一鞋厂发生鞋底粉尘爆炸事故,造成3人死亡、 3人受伤。
2010年5月27日,辽宁本溪一家制药企业发生淀粉粉尘爆炸事故,造成3人死亡、 25人受伤。
粉尘浓度超标
空气流通不畅
存在点火源
安全措施不到位
事故原因:粉尘浓度过高,遇到火源或高温 预防措施:加强通风,定期清理粉尘,严禁火源 应急处理:迅速撤离人员,切断火源,加强通风 事故教训:加强员工安全培训,定期检查设备
了解粉尘的特性与危害 掌握粉尘爆炸的条件和原理 采取有效的预防措施,如通风、控温等 制定应急预案,提高应对能力
PART FIVE
培训对象:从事粉尘作业的工人和管理人员 培训内容:粉尘爆炸原理、危险因素、预防措施及应急处理等
线上培训:通过视频会议软件进行 在线培训
培训时间:根据企业生产安排和员 工时间表确定,通常安排在工作日 或周末
PART FOUR
减少事故发生:提高员工安全 意识,预防粉尘爆炸事故
保障生命财产安全:减轻事故 损失,保护员工生命安全
提升企业形象:积极履行企业 社会责任,树立良好企业形象
法律法规要求:遵守国家法律 法规,确保企业安全生产合法 合规
制作宣传册:制作粉尘防爆安全知识宣传册,向员工发放,方便员工随时查阅。

粉尘防爆专项培训PPT模板

粉尘防爆专项培训PPT模板

重大事故隐患解读---通用条款
(二)特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格,上岗作业的。 【解读】 判定情形: (1)企业使用未取得相应特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。 (2)企业使用伪造特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。 (3)企业使用特种作业操作证已过有效期或者到期未复审的特种作业人员上岗作业。
尘作业岗位人员粉尘防爆安全职责。 2.规章制度 粉尘涉爆企业应当结合企业实际情况建立和落实粉尘防爆安全管理制度。粉尘防爆安全管理制度应当包
括下列内容: (一)粉尘爆炸风险辨识评估和管控;(二)粉尘爆炸事故隐患排查治理; (三)粉尘作业岗位安全操作规程; (四)粉尘防爆专项安全生产教育和培训; (五)粉尘清理和处置;(六)除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理; (七)粉尘爆炸事故应急处置和救援。
重大事故隐患解读---专项条款
(八)粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前,未设置铁、石等杂物去除装置,或者木制品 加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置的。
【解读】 1.说明: 杂物去除装置主要有永磁铁、永磁筒、电磁铁、筛网、气动分离器、去石机、去石筛、风选机等。 2.判定情形: (1)粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前,未设置铁、石等杂物去除装置。 (2)木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置。 注:火花探测消除装置应安装在与砂光机连接的除尘器主进风管,或者安装在与每台砂光机连接的支风管 。
02
法律法规、标准要求
法律法规要求
一.部分粉尘防爆相关的国家标准
法律法规要求
二.部分粉尘防爆相关的行业标准
法律法规要求
三.《工贸企业粉尘防爆安全规定》(应急管理部6号令)重点条款: 1.责任制 粉尘涉爆企业主要负责人是粉尘防爆安全工作的第一责任人,其他负责人在各自职责范围内对粉尘防爆

粉尘防爆安全知识培训讲义(PPT90页)

粉尘防爆安全知识培训讲义(PPT90页)

535
80
50
4.15
320
10
25
5.58
金属粉末爆炸性的等级排列:
高爆炸性:锆、镁、铝、锂、钠;
中爆炸性:锡、锌、铁、硅、锰、铜;
保持作业场所清洁,不得有洒落粉尘聚集。
低爆炸性:钼、钴、铅 (1)设备内的摩擦撞击火花。
爆炸上限值 100×LEL
最大爆炸压力上升速率,(dp/dt)max 其他类(闪电、激光、冲击波、超声波、电磁波等)
可自燃金属有: 需要指出的是,近几年因集尘设施粉尘清理不及时,长期运转积热引起的火灾爆炸事故屡有发生,这也应引起人们的重视。
对一些金属粉尘(忌水物质)如铝、镁粉等,遇水反应,会使燃烧更剧烈,因此禁止用水扑救。 GBT 17919-2009 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 粮食(如小麦、淀粉);
铝、钙、铈、铯、铬、钴、铱、铁、铅、铀、 GB18209-2000《机械安全 指示、标志和操作》
敏感度
爆炸下限, LEL 最小点火能, MIE 粉尘云(层)最低着火温度, LIT
烈度
最大爆炸压力, Pmax 最大爆炸压力上升速率,(dp/dt)max Kst
粉尘爆炸下限(LEL)
爆炸下限值 30~75 g/m3 爆炸上限值 100×LEL

最大爆炸压力、最大压力上升速率 和爆炸指数
炸的粉尘叫做可燃粉尘;浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘; 沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 国际标准化组织规定:
粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。 (一般是200目左右。2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔 数目,简称为目 )
(二)燃烧的三要素 燃烧需要三要素:可
燃物、助燃物质和点火源。 缺少其中任何一个,燃烧 便不能发生。燃烧三要素 示意图如图所示。

粉尘防爆安全培训PPT课件

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第10页/共44页
能产生有毒气体
一种是一氧化碳;另一种是爆 炸物(如塑料)自身分解的毒性气 体。毒气的产生往往造成爆炸 过后的大量人畜中毒伤亡,必 须充分重视。
9.扑救措施
扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水,尤以雾状水为佳。 它既可以熄灭燃烧,又可湿润未燃粉尘,驱散和消除悬浮 粉尘,降低空气浓度,但忌用直流喷射的水和泡沫,也不 宜用有冲击力的干粉、二氧化碳、,防止沉积粉尘因受冲 击而悬浮引起二次爆炸。
第18页/共44页
2、工作要求
救援
1.公司应编制含有粉尘爆炸的应急救援预案。 2.公司应每两年至少组织一次全体职工进行灭火和应急救援预案演练。
分段与隔离
1.工艺设备的连接,应保证不进行动火作业就能将各设备方便地分离和移动。 2.设计工艺设备时,应考虑技术上可实现的隔离。
第19页/共44页
2、工作要求
粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的:第一步是悬 浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃 气体;第二步是可燃气体与空气混合而燃烧;第三步是 粉尘燃烧放出的热量,以热传导和火焰辐射的方式传给 附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘,这些粉尘受热汽化后 使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行,其 反应速度逐渐加快,通过剧烈的燃烧,最后形成爆炸。 这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压 力等将持续加快和升高,并呈跳跃式的发展。
有粉尘和主要是空气存在的围包体内发生爆炸时,在爆炸压力达到围包 体的极限强度之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围 包体上的薄弱部分向无危险方向泄出,使围包体不致被破坏的控爆技术。
第5页/共44页
4.粉尘的类别
(1)按其性质一般分为以下几类:
a.无机粉尘:矿物性粉尘,如石英、石棉、滑石、煤等;金属性粉尘,如铁、锡、铝、锰、铅、锌等;人工 无机粉尘,如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。 b.有机粉尘:动物性粉尘,如毛、丝、骨质等;植物性粉尘,如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等;人工 有机粉尘,如有机农药、有机染料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维等。 c.混合性粉尘:是上述各类粉尘,以二种以上物质混合形成的粉尘,在生产中这种粉尘最多见。

粉尘防爆安全知识讲座(PPT 58页)

粉尘防爆安全知识讲座(PPT 58页)
③粉尘的粒径尺寸和表面积决定粉尘云是否容易着火 以及是否容易扩大。
④粉尘形状也影响爆炸性。鳞片状的铝粉和镁粉比喷 雾粉末更容易着火。
⑤粉尘云中的粉粒浓度是爆炸中起决定性作 用的因素。粉尘云中的紊流会增加爆炸的 速度和最终破坏性。
⑥粉尘云的容器状况即容器的尺寸和形状影 响爆炸输出的能量。粉尘云尺寸决定爆炸 可能传播的范围,形状则决定爆炸传播的 主要方向。较小体积内的粉尘云,由于压 力输出波的多次反射,其爆炸压力上升的 速度较快(反射将增加压力波的强度和加 速反应),后果也更严重。
上限和下限统称为爆炸极限或燃烧极限, 上限和下限之间的浓度称为爆炸范围。浓度在
爆炸范围以外,可燃物不会爆炸。
爆炸极限通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的 体积百分数表示:mg/m3。可燃粉尘用:g/m3表示。
例如:PVC粉有爆炸性,爆炸极限的范围:下限 63~86g/m3 上限500g~/m3,也就是说:当空气中平均 粒径为4-5微米的PVC粉尘达到63-86g/m3时,遇明火发 生粉尘爆炸。
2、空气状况
粉尘升起时空气状况强烈影响粉尘的爆
炸特征。氧含量决定着金属粉末是否会着 火和扩大成爆炸或火灾。有些金属(锂、 镁、锆)燃烧时还能与空气以外的其他气 体例如二氧化碳起反应。锂在氮气中也可 发生自燃。
可燃气体和水蒸气的存在强烈影响爆 炸和燃烧参数——通常使爆炸极限值大幅 度降低。
铝、钙、铈、铯、铬、钴、铱、铁、铅、铀、 锂、镁、镍、钯、铂、钾、銣、钠、钽、 钍、钛、铀、锆
2)悬浮粉尘的爆炸极限 可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性 特征——爆炸极限
爆炸极限的定义:在火源作用下,可燃气 体、可燃蒸气或粉尘在空气中,恰足以使火焰 蔓延的最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘的爆 炸下限,也称燃烧下限。同理,恰足以使火焰 蔓延的最高浓度称为爆炸上限,也称燃烧上限 。

粉尘防爆及危害控制技术安全知识培训幻灯片PPT

粉尘防爆及危害控制技术安全知识培训幻灯片PPT

〔1〕具有极强的破坏性。粉尘涉及的范围很广, 煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料 加工等部门都时有发生。近几年来,我国每年发 生粉尘的频率为:局部150-300次系统1-3次,且 呈增长趋势。我国发生的这些粉尘尤其是系统, 造成了严重损失,仅1987年哈尔滨亚麻厂的亚麻 尘事故,死亡58人,轻重伤177人,直接经济损 失882万元。
特点:活泼金属 有较强的复原剂H、C、N、S等元素存在 当它们与氧化物共存时,便发生分解,由氧化反
响产生大量的气体,释放出大量的燃烧热。
燃烧热越大的物质越容易:如煤尘、碳、 硫磺等。
氧化速度快的物质容易:如镁粉、铝粉、 染料等
容易带电的粉尘也很容易引起:如合成树 脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等
点火源分为以下几类:
根据产生能量方式的不同,点火源可分成七类:
①明火焰〔动火、吸烟、气焊割等〕
②高温物体〔过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车 排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣、暖气片 等过热外表〕
③电气火花〔接线盒、开关、控制箱漏电、短路 、接触不良、继电器接点等〕
④撞击与摩擦〔使用铁制工具、运输工具撞刮、 润滑不良轴承、氧化剂撞击〕
〔2〕容易产生二次。第一次气浪把沉积在设 备或地面上的粉尘吹扬起来,在后的短时间内中 心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填 补进来,形成所谓的“返回风〞,与扬起的粉尘 混合,在第一次的余火引燃下引起第二次。二次 时,粉尘浓度一般比一次时高得多,故二次威力 比第一次要大得多。
〔3〕能产生有毒气体。一种是一氧化碳;另
〔2〕容易产生二次,屡次连环。
〔3〕能产生有毒气体。
一种是一氧化碳:另一种是物〔如塑料〕自身分 解的毒性气体,毒气的产生往往成过后的大量人 畜中毒伤亡,必须充分重视。

(新版)粉尘防爆安全培训ppt课件

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应急预案与演练
制定完善的应急预案,并定期 进行演练,提高作业人员应对 突发情况的能力。
04
粉尘防爆设备选型与使用
常见除尘设备性能比较
除尘效率
不同除尘设备的除尘效率差异较大,需根据粉尘 性质、浓度等因素进行选择。
处理风量
不同设备处理风量不同,需根据实际需求进行选 择。
压力损失
设备压力损失直接影响能耗和除尘效果,应选用 压力损失小的设备。
02
粉尘防爆法规与标准
国家相关法规政策解读
02
01
03
《中华人民共和国安全生产法》相关条款解读 《粉尘防爆安全规程》等国家标准解读 国家对于粉尘防爆的监管政策和措施
行业标准及规范介绍
粉尘防爆行业标准概 述
粉尘防爆检测与验收 规范
粉尘防爆设备选型及 安装规范
企业内部管理制度要求
企业粉尘防爆安全管理制度 粉尘防爆安全责任制与考核办法
(新版)粉尘防爆安全培训ppt课 件

CONTENCT

• 粉尘防爆基础知识 • 粉尘防爆法规与标准 • 粉尘防爆技术措施 • 粉尘防爆设备选型与使用 • 粉尘防爆操作规范与培训 • 粉尘防爆监督检查与评估改进
01
粉尘防爆基础知识
粉尘定义与分类
粉尘定义
指悬浮在空气中的固体微粒,通常是由固体物质的破碎、研磨、分 级、输送等机械过程或土壤、岩石的风化等自然过程形成的。
01
02
03
04
紧急泄爆装置
灭火系统
在关键部位设置紧急泄爆装置, 如泄爆门、泄爆窗等,以便在 发生粉尘爆炸时及时泄放压力, 减轻爆炸危害。
根据粉尘性质选择合适的灭火 系统,如干粉、泡沫等,确保 在发生火灾时能够及时扑灭。

粉尘防爆安全培训课件

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粉尘爆炸预 防措施:消 除点火源、 控制粉尘浓 度、加强通 风排气
01
02
03
04
粉尘爆炸危害
爆炸威力大:粉尘爆炸产生的冲击波 和火焰温度极高,破坏力极强
产生有毒气体:粉尘爆炸过程中会产生 大量有毒气体,对人体健康造成危害
引发火灾:粉尘爆炸可能导致火灾, 造成财产损失和人员伤亡
影响生产:粉尘爆炸可能导致生产设 备损坏,影响生产进度和效率
粉尘爆炸预防措施
01
控制粉尘浓度:通过通风、除尘等措施降低粉尘浓度
02
消除点火源:避免产生火花、静电等点火源
03
采用防爆设备:使用防爆电机、灯具等设备
04
加强安全管理:制定粉尘防爆安全管理制度,加强员工培训,提高安全意识
粉尘防爆设备与 设施
防爆设备分类
防爆电气设备:用于防止电气火 花和电弧引起的爆炸
防爆通风设备:用于防止粉尘堆 积和通风不良引起的爆炸
防爆除尘设备:用于防止粉尘飞 扬和除尘过程中的爆炸
防爆监测设备:用于监测粉尘浓 度和温度等参数,预防爆炸事故
防爆设备安装与维护
01
安装要求:按照设计图纸和 规范要求进行安装,确保设 备安全可靠
03
操作要求:严格按照操作规 程进行操作,避免误操作导 致设备损坏
05
现场清理:清理现场,防止二 次事故发生
02
切断电源:切断电源,防止二 次事故发生
04
灭火救援:进行灭火救援,控 制火势蔓延
06
事故调查:进行事故调查,找出 事故原因,制定预防措施
事故现场处置
1
立即停止作 业,关闭电

2
迅速撤离现 场,避免二
次爆炸
3

粉尘防爆基础知识培训最新精选PPT课件

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(三)粉尘爆炸五要素
引发粉尘爆炸的点火源
(1)明火焰:
吸烟;工业动火-如气焊割;其它明火-如加热炉
(2)高温物体: 加热设备、供暖设备和管线(电烙铁、暖气片、未加保温的热力 管道);非防爆电机、灯具的热表面(过热马达、白炽灯); 其他(汽车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣)
(3)电气火花: ? 电气线路短路 ? 电缆老化 ? 电缆因环境原因被破坏(机械破坏、老鼠啃咬等) ? 非防爆电气设备启停或运行过程产生的火花 ? 非防爆的接插件、非防爆开关、非防爆电机 ? 电气设备过载
1987年,哈尔滨亚麻厂发生特大亚麻粉尘爆炸事故,造成58人死亡、 65人重伤。这起事故引起了全社会对粉尘爆炸危害的重视,1990年原国家 劳动部组织成立了“全国粉尘防爆标准化技术委员会”,开始着手制定粉 尘防爆安全标准。 2006年6月,为加强全国安全标准化工作,国家安全生 产监督管理总局成立了全国安全生产标准化技术委员会;原“全国粉尘防 爆标准化技术委员会”改编为“全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆 分技术委员会”,我国粉尘防爆安全标准开始进入稳步发展轨道。目前, 已正式颁布的国家和行业粉尘防爆安全标准共有23项。
(三)粉尘爆炸主要防护措施
(1)抗爆 定义:有可燃性粉尘和气态氧化剂或空气存在的围 包体内发生爆炸时,围包体能够承受其最大爆炸压力, 使围包体不致被破坏的控爆技术。 目的:通过加强容器壁厚与改进材质,即使发生粉 尘爆炸,也不会造成外部损失。
(三)粉尘爆炸主要防护措施
(2)泄爆 定义:围包体内发生爆炸时,在爆炸压力达到围包体的 极限强度之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未 燃物通过围包体上预先设臵的薄弱部分向无危险方向 泄出,使围包体不致被破坏的控爆技术。 目的:通过设臵泄爆装臵,

粉尘防爆课件

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安装与维护
防爆灯具的安装应符合规范要求,并定期检查维护,确保其处于 良好状态。定期更换老化的灯具和线缆,避免安全隐患。
1. 安装位置 2. 线路敷设 3. 定期检修
防爆管理制度
安全责任
建立安全管理制度,明确岗位 职责,落实安全生产责任制。
安全操作规程
制定规范的操作流程,确保安 全操作,防止粉尘爆炸事故的 发生。
防爆风机
防爆风机采用防爆设计,防止电机、传动 系统等部件在工作中产生火花。
粉尘监测
通风系统配备粉尘监测装置,实时监测粉 尘浓度,及时调整风量。
防爆照明系统
防爆灯具选择
防爆照明系统应使用防爆灯具,符合相关安全标准。灯具应具备 防爆性能,能够在粉尘爆炸环境下安全运行。
1. 防爆等级 2. 防爆类型 3. 防爆标志
定期培训
定期进行安全培训,提升员工 的防爆意识和安全技能,提高 安全生产水平。
定期检查
定期对设备设施进行检查和维 护,及时发现和消除安全隐患 。
防爆培训的重要性
提高安全意识
培训可以帮助员工了解粉尘爆炸 的危害,掌握防爆知识,提高安 全意识。
规范操作行为
培训可以帮助员工了解正确的操 作规程,避免操作失误,减少粉 尘爆炸的风险。
粉尘防爆应急预案
1
预案制定
根据实际情况制定详细的粉尘防爆应急预案,包括应急组织机
构、人员分工、应急措施、物资准备等。
2
应急演练
定期进行粉尘防爆应急演练,检验预案的可行性,提高应急处
置能力,确保应急预案能够有效实施。
3
应急响应
发生粉尘爆炸事故时,应立即启动应急预案,组织人员疏散,
控制火势,进行人员救治,并及时报警,确保事故得到及时有
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东美,专注于变性淀粉,让您的品质更完美!
粉尘防爆安全培训
安全环保部
2016年7月15日
安全、责任、服务、创新、诚信、感恩

目 录 东美,专注于变性淀粉,让您的品质更完美!
安全、责任、服务、创新、诚信、感恩
一、粉尘防爆基本知识
东美,专注于变性淀粉,让您的品质更完美!
1. 什么是粉尘? 粉尘(dust)是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、
安全、责任、服务、创新、诚信、感恩
一、粉尘防爆基本知识
东美,专注于变性淀粉,让您的品质更完美!
8.主要危害 (1)具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广,煤炭、化工、医药加工、木材加
工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。 (2)容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在
间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能 量转化为机械能以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。
3. 基本术语和定义(选自《GB15577-2007粉尘防爆安全规程》) 惰化:向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性物质,使粉尘混合物失去爆炸性的技术。
抑爆:爆炸发生时,通过物理化学作用扑灭火焰,使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。
尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,这些名词没有明显的界限。在大气中粉尘的存在是 保持地球温度的主要原因之一,大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。 但在生活和工作中,生产性粉尘是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要原因。 国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
2. 什么是粉尘爆炸? 指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空
爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,形成所 谓的“返回风”,与扬起的粉尘混合,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次 爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。
(3)能产生有毒气体。一种是一氧化碳;另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。 毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡,必须充分重视。
9.扑救措施 扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水,尤以雾状水为佳。它既可以熄灭燃烧,又可湿
润未燃粉尘,驱散和消除悬浮粉尘,降低空气浓度,但忌用直流喷射的水和泡沫,也不宜 用有冲击力的干粉、二氧化碳、1211灭火剂,防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。
对一些金属粉尘(忌水物质)如铝、镁粉等,遇水反应,会使燃烧更剧烈,因此禁止用 水扑救。可以用干沙、石灰等(不可冲击);堆积的粉尘如面粉、棉麻粉等,明火熄灭后内部 可能还阴燃,也因引起足够重视;对于面积大、距离长的车间的粉尘火灾,要注意采取有 效的分割措施,防止火势沿沉积粉尘蔓延或引发连锁爆炸。
阻爆(隔爆):在含有可燃粉尘的通道中,设置能够阻止火焰通过和阻波、消波的器具,将爆
炸阻断在一定范围内的控爆技术。
泄爆:有粉尘和主要是空气存在的围包体内发生爆炸时,在爆炸压力达到围包体的极限强度
之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上的薄弱部分向无危险方向泄
出,使围包体不致被破坏的小
粉尘的表面吸附空气中的氧,颗粒越细,比表面积(多孔固体物质单位质量所具 有的表面积, ㎡ /g)越大,吸附的氧就越多,因而越易发生爆炸,而且,发火点 越低,爆炸下限也越低。随着粉尘颗粒的直径的减小,不仅化学活性增加,而且 还容易带上静电。
粉尘的浓度
与可燃气体相拟,粉尘爆炸也有一定的浓度范围,也有上下限之分。但在一般资 料中多数只列出粉尘的爆炸下限,因为粉尘的爆炸上限较高。
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4.粉尘的类别 (1)按其性质一般分为以下几类:
a.无机粉尘:矿物性粉尘,如石英、石棉、滑石、煤等;金属性粉尘,如铁、锡、铝、 锰、铅、锌等;人工无机粉尘,如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。
b.有机粉尘:动物性粉尘,如毛、丝、骨质等;植物性粉尘,如棉、麻、草、甘蔗、 谷物、木、茶等;人工有机粉尘,如有机农药、有机染料、合成树脂、合成橡胶、合成 纤维等。
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5.粉尘爆炸原理 粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的:第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速
地干馏或气化而产生出可燃气体;第二步是可燃气体与空气混合而燃烧;第三步是粉尘 燃烧放出的热量,以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘,这 些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行,其反应速度逐渐 加快,通过剧烈的燃烧,最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、 爆炸压力等将持续加快和升高,并呈跳跃式的发展。
c.混合性粉尘:是上述各类粉尘,以二种以上物质混合形成的粉尘,在生产中这种粉 尘最多见。 (2)按粉尘的物性分类:
粉尘有多种多样的性质,如粉尘的吸湿性、粘性、可燃性、导电性等,因此,可以 按不同的物性区分为:
a.吸湿性粉尘、不吸湿粉尘; b.不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘尘; c.可燃尘、不燃尘; d.高比电阻尘、一股比电阻值粉尘、导电性尘; e.可溶性粉尘、不溶性粉尘。
6. 粉尘爆炸五个要素
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7.粉尘爆炸的影响因素
物理化学性质
♠ 物质的燃烧热越大,则其粉尘的爆炸危险性也越大,例如煤、碳、硫的粉尘等;
♥ 越易氧化的物质,其粉尘越易爆炸,例如镁、氧化亚铁、染料等; ♣ 越易带电的粉尘越易引起爆炸。粉尘在生产过程中,由于互相碰撞、磨擦等作 用,产生的静电不易散失,造成静电积累,当达到某一数值后,便出现静电放电。 静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。 ♦粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。如煤粉中当挥发物低于10%时,就不再发生爆 炸,因而焦炭粉尘没有爆炸危险性。
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