混凝土防撞护栏

1、施工要求

1）施工准备

a、施工前对护栏预埋钢筋的调整、除锈等。梁板预制和安装时，预埋钢筋出现弯曲或不顺直，施工单位在护栏施工前应对其进行调整；同时对钢筋表面用钢丝刷除锈，并将表面的水泥浆除去。

b、在护栏区域内对于砼表面凿毛不合格的位置，重新进行人工凿毛，此项工作由驻地办的现场监理逐一进行检查。

c、钢筋加工制作和存放：加工制作的几何尺寸严格按照施工图设计进行，对于不符合设计和规范要求的必须返工，确保钢筋顺直度；钢筋存放在钢筋加工场或施工现场附近，下垫枕木或砌砖垛，要求距离地面至少50cm，上部覆盖防雨棚布，避免钢筋锈蚀。

d、模板加工、运输、存放和拆装：模板表面的面板建议使用冷轧钢板，在施工过程中不易锈蚀；模板的加工长度必须考虑施工周转方便，不宜过大，一般为2.0-2.5 米，并在接缝处设凹缝；模板使用前进行试拼和编号，几何尺寸和线形满足设计和规范要求时方可使用；模板在运输或拆装时不得随意乱扔乱放，必须按照试拼时的编号存放。

e、为保持护栏外观颜色一致，同一构造物必须使用同一厂家、同一品牌的水泥。

2）施工工艺

a、钢筋加工与安装：按照《公路桥涵施工技术规范》加工生产；安装时要求与预埋钢筋一一对应全部焊接，焊缝长度为5d（双面焊）或10d（单面焊）；

b、预埋件的布设与安装：预埋件包括钢扶手预埋件、伸缩缝处预埋件、防落物网或防护网预埋件、护栏底座的预埋件等；预埋位置和高度必须严格按照设计图纸布设，采取普通钢筋避让预埋件的原则；预埋件固定牢固，驻地办必须逐一检查，合格后方可施工下道工序。

c、标高控制带：采用砂浆制作，表面为光面，宽度为5-10cm，标高误差为0到-5mm，以利于控制顶面标高。

d、模板的安装：首先在标高控制带上粘贴厚度1-2cm的海绵条，再支立模板；模板固定采用内侧单侧固定法，外侧采用对拉杆外套硬质塑料管固定法；同时确保模板的对拉杆孔位不漏浆、不泌水，模板不变形等；模板安装必须顺直，顶面标高一致。

e、防撞护栏断缝的预留：在伸缩缝处断缝的宽度等同伸缩缝宽度；在跨中处及墩顶中心线处各做2cm 的断缝，断缝处采用轻质压缩板，断缝和凹缝必须在同一断面；设计的凹槽从伸缩缝起，每2.0-2.5m设置一道，沿护栏墙体，从上到底，内外对应，设置于墙体表面。

e、砼的浇筑：

防撞护栏采用水平分层法，共分三层，第一层到底部拐角位置，第二层到1/3高度，第三层直至顶面；护栏底座采用斜向一次成型法。为了避免避免砼表面出现气泡、水纹等，砼的坍落度严格按照配合比施工，对于不合格的砼严禁使用；砼采用人工入模，严禁使用罐车直接入模；砼振捣密实，要求施工单位安排至少有三年以上工作经验的振捣工进行振捣。

f、砼的顶面处理：采用铁抹子收浆压光两遍，要求表面平整。

g、拆模：按照按照《公路桥涵施工技术规范》有关要求进行。

h、养生：使用透水土工布覆盖洒水养生，保持湿润7d 以上。

3）安全注意事项

施工现场除按照有关安全操作规程进行施工外，应注意以下有关事项。

a、施工用电：严格按照安全用电的有关操作规程施工，开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏；做到用电安全，保证人身安全。

b、施工安全：砼运送和振捣、表面收浆抹面过程中，严禁操作人员直接站在模板上口，必要时可以搭设安全操作平台。

2、施工注意事项

1）模板安装前必须将护栏底部杂物清理干净，并用高压水枪冲洗一遍。

2）各类预埋件在砼施工前必须采取有效的保护措施，确保不被砼污染，同时在砼施工后不会锈蚀，便于下一道工序施工。