7S办公室培训内容

7S办公室培训内容第一章：7s管理起源与概念•7S的由来•7S起源于日本的5S.5S:整理(Seiri) 、整顿(Seiton)、清扫(Seiso) 、清洁(seiketsu) 、素养(Shitsuke)6S:+安全(Safty)7S:+节约(Speed)•由于日本企业推行5S管理，造就日本从战败国中迅速增长成世界经济强国，因此世界各企业现在也借鉴日企的管理，推行5S管理，之后发展到7S.•7S的定义与适用范围• 7S是管理方式，更是一种管理活动，保证公司优雅的生产（营运）和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，营运高质量，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。

•7S的适用范围各企事业和服务行业的办公室、车间、仓库、宿舍和公共场所以及文件、记录、电子文档，网络等的管理。

生产要素：人、机、料、法、环的管理;社会道德，人员思想意识的管理。

1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间”腾出来活用。

2S——整顿定义：要用的东西按规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

•4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化 ,并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

•5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

•6S——安全定义: 清除隐患，排除险情，预防事故的发生。

目的：是保障员工的人身安全，保证生产的连续、安全正常、的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

•7S——节约定义：减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：养成降低成本习惯，强化作业人员减少浪费意识教育。

•第二章：7S活动的误区误区1：工作太忙没有时间做7S误区2：7S就是把职场打扫干净误区3：我们公司已经做过7S 了误区4：7S看不到经济效益误区5：认为7S活动的推进就是7S检查误区6：开展7S是靠员工自发的行动误区7：我们这个行业不可能做好7S误区8：7S活动太形式化了，看不到实质内容误区9：我们员工素质差，搞不好7S误区10:我们公司的业绩良好为什么要做7S？误区11：我们企业这么小，搞7S没什么用•第三章：7s活动的指导思想•塑造和提高企业的整体形象，提高员工工作热情和敬业精神。

提供舒适、安全的工作环境。

减少不必要的等待和查找，提高工作效率。

提高营运质量，减低员工出错率和营运效率。

延长设备的使用寿命，降低维修、保养成本。

合理配置和使用资源、减少浪费。

保持通道畅通、各种标示清楚，保障员工人身安全。

•7s活动方针持之以恒端正态度规范管理•7s活动的管理思路•从理解7s到实施7s实施7s要点的习惯化让7s活动成为企业文化的一部分•第四章：7s活动内容•一、整理活动不仅要将物品整理好，更多的是将必需品和非必需品区分开，处理掉不需要的东西，在岗位上只放置必需品。

•整理对象无使用价值的物品：损坏的物品、过期的报表、资料、档案、枯死的花卉。

造成营运不便的物品：包装箱、包装盒、由于搬运（传递）需要经常开关的门、需要绕行的隔墙多余的物件、零件。

占据工场重要位置的闲置设施。

滞销商品。

•整理的实施要领对自己的工作场所(范围)全面整理,包括看得见和看不见的地方(如设备内部、办公桌、文件柜、工具柜、工作台底下）。

办公桌、文件柜、工具柜、工作台内置物品要分类整理。

将不要物品及时清除工作现场。

确定“要”和“不要”的基准。

•二、整顿活动•2S—整顿是提高效率的基础，整顿是一门摆放技术整顿：整理后将要的物品按规定位置分门别类整齐摆放，明确标识。

•目的：工作场所一目了然，整齐的工作环境，消除寻找物品的时间，消除过多的积压物品。

•注意点：整顿是提高效率的基础。

整顿的“3定”原则定点：放在哪里合适。

•定容：用什么容器。

•定量：规定合格的数量。

整顿的“3要素”：场所方法标识放置场所：工作现场只允许放置生产需要的物品物品放置场所原则上要达到100%定置。

物品摆放要定点、定容、定量。

放置方法：物品定置场所依循操作使用便利、快捷、易用取的原则来定置物品摆放区域。

工作箱、工作台、更衣柜、资料柜内置物品，按分门别类摆放。

关键件、重要件必须用专用工位器具存放，定置率达100% 。

•启示：“整顿”是一门“摆放”、“标识”的技术•物品的标识要达到以下目的：看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态(有用、无用、合格品或不合格品）物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来。

根据物品的不同类型，可遵循不同的分类规则进行分类标识管理，具体规则如下：有用物品或无用物品；消耗品或固定资产；需长期保存物品或非长期保存物品；合格品或不合格品；反复使用物品或非反复使用物品；专用物品或通用物品等。

•三、清扫活动•3S—清扫责任化标准化清扫的实施要点清扫的使用要领建立清洁标准，落实责任人、检查人责任人每日按清洁标准，对所负责的区域物品进行清洁工作现场所有物品要始终保持最佳良好状态•注意：清扫不是扫除。

如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。

•启示：“清扫”要坚持经常化、制度化•四、清洁活动•4S—清洁制度化标准化持续化清扫的实施要点规范：将整理、整顿、清扫具体实施做法规范化、制度化，维持其成果。

•目的：管理规范化、标准化•注意点：强化制度化管理是规范整理、整顿、清扫的重要保证•五、素养活动•5S—素养5S是提升员工品质之利器定义：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神•目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神•素养的实施要点：培养自主、自立型员工1、思考问题的原则不逃避问题，能积极面对问题；不依赖、不等、不靠；反省自身的问题，不简单指责别人；对自己不断提出新的要求；相信对方，并真诚地给予对方支援。

2、解决问题的原则解决问题时行动要迅速；集中、有效地解决问题，不拖泥带水；解决问题时，尽量从对方优先的立场出发；持续跟进，解决后有效跟进并确认效果。

•素养的表现1.全员严格遵守规章制度，认真按照标准作业，时间观念强，遵守出勤和会议时间规定，工作认真、无不良言行，衣着得体、规范，待人接物诚恳，有礼貌，互相尊重，互相服务。

2.遵守社会公德3.富有责任感，关心他人素养活动培育的内容1.上、下班方面的行为素养2.交往方面的行为素养3.出席会议方面的行为素养4.接洽公务方面的行为素养5.公共场所的行为素养•素养活动的实施方法持续推行前4s活动，全员形成习惯；制定制定规章制度；教育培训；积极开展各种精神提升活动；培养员工热情和责任感；实施素养活动应做的工作；规范晨会制度；举办各种激励活动；制定工作服装；制定相关规则、守则；开展员工教育，学习相关规章制度。

•六、安全活动•安全是指消除安全隐患，排除万难，预防安全事故，保障员工的人身安全，保证生产（营运）的连续性，减少安全事故造成的经济损失。

企业常见的安全问题员工的安全思想松懈，工作马虎，存在安全漏洞。

安全工作难以日常化、制度化。

安全管理意识淡薄，对建立和实施管理体系的意义和作用理解不够，工作随意。

安全与生产地位倒置，片面追求经济效益，无形中变“安全第一”为“生产或营运第一”。

•安全的作用创造安全、健康的工作环境；保障员工安全，使其更好地投入工作；减少或避免安全事故，保证生产顺利进行；避免伤害，减少经济损失；管理到位，赢得客户信任。

安全的内容人的安全物的安全环境的安全•七、节约管理•常见浪费现象原材料与供应品的浪费机械设备和工具的浪费人力的浪费时间的浪费空间的浪费•第五章：日常办公7s活动•办公室7s管理会议的7s管理文件资料的7s管理7s管理常用工具介绍•办公室7s管理办公室7s管理原则明确办公用品使用权利（公共、个人）。

框架应有标识。

文件资料应分类管理。

抽屉用品应放置整齐。

墙壁不随意张贴纸张。

•加强公告管理•办公桌标识管理。

办公桌区域标识；区域物品放置标识。

文件夹标识管理。

文件夹外部标识（编号、名称、内容简述、管理部门、管理责任人）--侧面、正面；扉页和索引标识；内部分页纸；注意事项（规格一致、文件盒标识、斜线三角形目视、规格字体统一）。

办公用品、用具管理（办公用品、茶具杯、垃圾筒清洁用具）。

•会议7s管理活动会议的必要性和原则性集思广益、增进了解、团队精神培养；明确会议主题、注重过程的讨论、达成建设性共识。

会议确定与召开注意事项。

目的、内容、时间、地点、与会人员、形式；明确议题、把握气氛、适当总结、善于聆听、及时做好会议记录、发言简洁明确、总结会议。

会议成效管理（召开时、召开后）。

•文件资料的7s管理文件资料的整理、整顿与保管。

电子资料的7s管理。