热工检修规程(新版)(内容清晰)
热修工岗位操作规程范文（二篇）
热修工岗位操作规程范文一、岗位职责1. 负责热力设备的检修、维护和维修工作，确保设备的正常运行。
2. 根据工作任务，准确判断热力设备故障原因，并及时采取必要的维修措施。
3. 按照工作安排，进行设备的日常巡检和保养工作，提前发现并处理潜在问题。
4. 配合相关部门进行设备的试运行工作，确保设备达到预期的工作效果。
5. 维护设备附件和备品备件清单，做好入库、出库和库存的管理工作。
6. 提供设备维修记录和工作日志，定期向上级汇报工作进展和存在的问题。
二、操作规程1. 巡检与保养1.1 定期巡检设备各项指标，包括温度、压力、流量等，并记录检查结果。
1.2 发现问题及时上报，并采取必要的维修措施，避免问题扩大化。
1.3 定期对设备进行清洗、润滑、紧固等保养工作，确保设备的正常运行。
1.4 检查设备附件的磨损程度，及时更换磨损部件，避免设备故障。
1.5 清理设备周围的垃圾和杂物，保持设备周围环境的整洁。
2. 故障原因分析与维修2.1 在设备发生故障时，及时进行故障原因分析，找出问题根源。
2.2 判断故障是机械故障还是电气故障，采取相应的维修措施。
2.3 按照维修流程，进行设备的拆解、更换、调试或修复工作。
2.4 维修过程中，注意安全操作，避免二次事故的发生。
2.5 维修完成后，进行设备的测试和试运行，确保设备的正常运行。
3. 备品备件管理3.1 维护备品备件清单，定期核对备件库存和使用情况。
3.2 做好备件的入库和出库工作，确保备件的及时供应。
3.3 关注备件的质量和使用寿命，定期更换老化和损坏的备件。
3.4 提供备件的标识和记录，方便管理和维护备件信息。
4. 工作记录与汇报4.1 每日完成工作后，填写设备维修记录和工作日志。
4.2 记录故障原因、维修过程、维修结果等详细信息，供日后参考。
4.3 定期向上级汇报工作进展和存在的问题，寻求解决方案。
4.4 参加例会和培训，提升技术水平和工作效率。
三、安全注意事项1. 按照操作规程进行工作，严禁违章操作。
2023年热修工岗位操作规程
2023年热修工岗位操作规程第一章总则第一条为规范热修工岗位的操作行为，提高工作效率和质量，保障员工的安全，制定本规程。
第二条热修工岗位是指负责设备设施的维修保养、修改、改造和优化工作的专业人员。
第三条热修工应具备相关专业知识和技能，遵守本规程和相关法律法规。
第二章岗位职责第四条热修工应熟悉设备设施的结构和工作原理，能够准确判断设备设施的故障和问题。
第五条热修工应及时响应维修请求，快速、准确地进行维修。
第六条热修工应负责设备设施的定期保养和例行检查，预防故障的发生。
第七条热修工应负责设备设施的修改、改造和优化工作，提高设备设施的性能和效率。
第八条热修工应及时向上级汇报工作进展和存在的问题，并积极参与解决。
第三章岗位要求第九条热修工应具备扎实的专业知识和技能，熟悉设备设施的结构和工作原理。
第十条热修工应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与他人协作完成任务。
第十一条热修工应具备较强的学习能力和问题解决能力，能够快速学习和掌握新技术和新知识。
第十二条热修工应具备安全意识和风险防范意识，能够有效避免工作中的危险和事故。
第四章操作规程第十三条热修工在进行维修工作时，应按照以下步骤操作：1. 确定故障点：通过观察和检测，准确判断设备设施的故障点。
2. 制定修理方案：根据故障点的特征和维修要求，制定相应的修理方案。
3. 准备维修工具和材料：根据修理方案，准备好需要的维修工具和材料。
4. 拆卸设备设施：使用适当的工具和方法，将故障设备设施进行拆卸。
5. 检修、更换零部件：对故障设备设施进行检修和更换零部件，确保设备设施的正常运行。
6. 组装设备设施：按照装配图纸和工艺要求，对设备设施进行组装。
7. 调试设备设施：对组装好的设备设施进行调试，确保其正常运行和性能。
8. 完成维修报告：记录维修过程和结果，编制完整的维修报告。
9. 清理工作现场：清理维修过程中产生的垃圾和杂物，保持工作现场的整洁。
第十四条热修工在进行修改、改造和优化工作时，应按照以下步骤操作：1. 确定改造目标：根据设备设施的工作情况和需求，确定改造的目标和要求。
热工检修规程（新版）（内容清晰）
热工检修规程（新版）（内容清晰）第一篇热工控制装置概述第一章 DCS控制装置概述第一节 DCS控制装置组成与功能我公司的DCS控制装置采用的是美国ABB BAILEY公司的INFI-90 OPEN控制系统。
此控制系统采用双环路形式，两条环路互为冗余备用。
INFI-90 OPEN控制系统的环路最多可以连接250个节点。
我公司的控制环路中只使用了18个节点，其中12个PCU机柜节点，4个OIS操作员站节点和1个EWS工程师站节点及1个SOE节点。
环路的通讯方式为存储转发式，通讯速率为10MB。
整个控制系统结构中除了用于控制的双环路外还有一条以太网(ETHERNET)，以太网主要连接OIS、OIC、EWS及打印机服务器，以太网不参与控制，主要用于显示和打印功能。
整个INFI-90 OPEN控制系统的结构见附图一：DCS控制装置主要完成电气控制系统(ECS) 燃烧器管理系统(BMS) 机侧及炉侧顺控系统(SCS) 模拟量控制系统(MCS) 数据采集系统(DAS)的控制功能。
另外，DCS控制装置还于WDPF系统之间进行通讯，WDPF系统的部分信号传输到DCS 内部进行显示和报警。
电气控制系统(ECS)主要是发电机出口主开关控制、厂用电和公用段6KV开关控制、6KV切换装置控制、380V厂用电开关控制及110V、220V直流系统的控制。
还包括部分电气信号显示和报警功能。
燃烧器管理系统(BMS)一般可分为燃料安全系统和燃烧器控制两部分：燃料安全系统是对锅炉运行参数及状态进行连续监视，当出现危急情况时自动完成各种操作，必要时保护动作(MFT)；并且还可提供“首出”原因。
另外它还包括炉膛吹扫，用于清除炉膛及尾部烟道内的可燃混合物，防止炉膛爆炸。
燃烧器控制部分主要就是对各层燃烧器进行投、切控制，以满足机组启停和增减负荷的需要，同时还包括对各层燃烧器相应的二次风档板的控制。
机侧及炉侧顺控系统(SCS)主要是机侧给水泵、凝泵、循环水泵和炉侧引风机、送风机、一次风机、空预器等辅机设备的启、停逻辑及联锁保护逻辑。
发电厂热工检修规程-MEH系统检修规程
序号
KKS编码
信号名称
信号性质
MEH柜内接线
DCS卡件位置
1
A给水流量指令
2
A小机跳闸保护动作
3
A小机增转速设定
4
A小机减转速设定
5
505SHUTDOWN（A小机）
6
A小机505报警
7
A小机低压调门全关
8
B给水流量指令
9
B小机跳闸保护动作
10
B小机增转速设定
11
B小机减转速设定
转速探头电缆外观检查良好,不得有破损。
分别测量转速探头的安装间隙及电阻值并做好原始记录。
将转速探头拆回校验，校验数据见报告。
转速探头如下：
序号
KKS编码
转速探头型号
间隙电压
安装位置
1
70XAD10 CS004 QB01
2
70XAD10 CS005 QB01
3
70XAD20 CS004 QB01
4
70XAD20 CS005 QB01
适用设备
位置
适用设备
位置
MEH控制柜
电子间
MEH系统就地设备
汽机17米
2.0风险分析和注意事项
-核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行。
-注意交叉作业，必要时设置安全标志或围栏。工作现场周围无防碍工作安全事项、铺好胶皮或塑料布。
-检修工器具应经检验合格后并在有效期范围内方可使用。
测量伺服阀线圈阻值并作好记录。
伺服阀的对地绝缘电阻应不小于20MΩ。
按照伺服阀的电压等级，加电使其激励，检查伺服阀的动作情况，阀芯应动作灵活迅速，无卡涩现象。动作电压不大于75%额定电压。
热工仪表检修规程
仪表操作规程规程1 总则1.1 为了搞好机组热控设备的检修工作,保障设备的安全、经济、稳定运行，特制定本规程．1.2 本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规定,有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。
1.3 凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置,在使用前均应进行调校,进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。
1.4 凡使用中的热控仪表及热控装置,当发生异常时,应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作.1.5 进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项，并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.6 进行检修调校工作人员,在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时,不仅依照本规程相关部分的要求进行工作，而且必须严格执行〈<电业安全工作规程＞＞。
2 弹簧管压力表的检修2.1 压力表的选型及安装2.1.1 弹簧管式压力表的选用从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。
在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。
在脉动(波动)压力的情况下,常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。
2.1.2 弹簧管式压力表的安装对于有腐蚀介质,有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力,均应采取一定的保护措施。
压力表的安装位置,应符合方便运行人员的观测的原则，表盘应垂直于地面,同时要保证密封性,不应有泄漏现象.2.2 技术要求2.2.1 普通压力表的技术要求压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的腐蚀,裂纹，空洞等缺陷。
压力表背面的安全孔须有防尘装置。
压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰．压力表的指针应深入所有刻度线内，其指针指示器端宽度不应大于最小分度间隔的1/５,指针与分度盘平面间的距离应在1~３ｍm范围内,表壳外径在20cm以上的,指针与分度盘间的距离应在2~4mm范围内.压力表的封印装置，不应触及内部机件。
热工检修规程
目录第一篇、热工岗位责任制第一章、热工与其他车间相关设备的划分第二章、热工人员岗位责任制第一节、班长第二节、设备主检人第二篇、热工设备启停操作规程第一章、热工电源停送第二章、热工仪表启停第三章、自动保护系统投入解除第三篇、热工工作基本制度第一章、定期维护检查制度第一节、自动保护系统维护检修第二节、压力差压系统维护检修第三节、温度系统维护检修第四节、分散控制系统控制柜第二章、质量验收制度第三章、缺陷管理制度第四章、自动调节系统投入运行质量指标第五章、备品备件及材料的管理制度第六章、控制系统维护指导第七章、UPS维护指导第一篇、热工岗位职责第一章、热工与其他车间相关设备划分1、压力、差压及其他测量仪表，以一次取样门为界，一次取样门以前的取样设备及管路由设备及管路所在车间负责，一次取样门后由热工负责，如接到热工设备上去的只有一个阀门，则与一次门同。
2、流量表用节流装置（孔板、喷嘴及环室）。
由主设备车间负责装卸，检修及更换衬垫，热工负责设计和质量、检查、新装环室，法兰由热工设计，有车间安排加工或外协。
3、氧量装置，取样装置及以后设备属热工。
4、温度取样：凡承压部件上安装的热电偶、热电阻和水银温度计的底座及保护管，由主设备车间负责拆卸，热工负责检查和备品。
高压保护管，玻璃杆温度计（包括带金属壳温度计）属设备所在车间。
5、执行器后的第一整杆为界，此调整杆属热工。
被操纵的风门、阀门及风门连接的第一个拐臂，均属主设备车间。
6、汽机主汽门，机械转速表，发讯元件的装卸属汽机车间负责接线，校验与维修属热工。
7、电调阀的调试工作，由阀门所在车间和热工共同进行，密切配合所在车间提供阀门开、闭终点位置，热工负责调整开关机构。
8、发电机测温系统以发电机端子为界，端子后由热工负责，端子排的引线，测温元件由热工电气共同安装，热工负责校验。
9、主辅机设备上使用的就地压力表，热工负责拆卸、维修、校验。
10、由400V的热工电源、电动阀门柜电源、UPS电源、电缆属电气，电气值班人员负责停送电。
最新电厂热工检修规程
123456热工检修规程78910111213141516编制：17审核：18批准：19202122232425目录262728总则 (1)29第一篇检测仪表 (3)30一、压力检测仪表 (3)31二、温度检测仪表 (8)32三、流量检测仪表 (16)四、水位测量仪表 (22)3334五、ZO-4III型氧化锆氧量分析仪 (24)第二篇变送器、调节单元 (28)3536一、变送器 (28)37二、电动执行器 (30)38第三篇信号与保护装置 (34)39一、压力保护装置 (34)40二、温度信号与保护装置 (36)41第四篇自动调节系统 (37)42一、给水自动调节系统 (37)43二、温度自动调节系统 (40)44三、辅助设备自动调节系统 (43)45第五篇DCS系统维护 (47)46一、DCS系统检修管理要求 (47)47二、工程师站管理制度 (49)48三、DCS系统日常维护 (51)49附录Ⅰ:误差定义与计算 (53)50515253总则54551.1本规程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调56校和日常维护工作。
571.2热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的58性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态59良好和工作可靠。
601.3机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要61条件。
当由于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。
62631.4随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同64时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过一年；对于在运行65中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装66置替换，进行轮换式检修。
671.5热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制68装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运69行的要求。
热工设备检修规程
热工设备检修规程-目录目录第一章分散控制系统（DCS）装置检修校验规程…………………………..( 3 )第一节分散控制系统（DCS）硬件……………………………………………………….( 3)第二节分散控制系统（DCS）软件……………………………………………………….( 6)第三节分散控制系统（DCS）基本检修项目及要求……………………………….( 13)第二章压力、流量、物位、温度检修校验规程………………………………….( 19 )第一节 1151电容式变送器…………………………………………………………...…….( 19 )第二节数字式压力表……………………………………………………………………….( 20 )第三节弹簧管压力表……………………………………………………………………….( 21 )第四节数字式电接点液位计……………………………………………………………….( 23 )第五节 XF系列高阻动圈表……………………………..………………………………….( 25 )第六节数字式温度表………………………………………………….…………………….( 26 )第七节煤量测量机构调试规程……………………….…………………………………….( 27 )第八节超声波液位仪规程…………………………………………….…………………….( 28 )第九节工业用镍铬-镍硅、镍铬-考铜热电偶检定规程..…………………..…………….( 30 )第十节热电阻检定规程………………………….………………………………………….( 35 )第十一节智能温度巡测仪……………………………………….………………………….( 41 )第十二节工业用玻璃液体温度计检定规程………………………………………….…….( 45 )第十三节远红外测温仪……………………………….…………………………………….( 48 )第三章特殊仪表、分析仪表检修校验规程…………………………...…………….( 50 )第一节 WCT—2型微波测碳仪………………………………………………….…………….( 50 )第二节炉膛火焰检测装置（工业电视）………………..………………………………….( 51 )第三节氧化锆氧量分析仪………………………………………..………………………….( 53 )第四节发电机检漏仪……………………………………………………..………………….( 56 )第五节热膨胀表……………………………………………………………………………...( 57 )第六节数字式转速表………………………………………………..……………………….( 57 )第七节 DDG-1288工业电导率仪检修规程……………………………………………….….( 59 )第八节 OX-11溶解氧测定仪检修规程……………………………………..……………….( 60 )第九节 8891在线二氧化硅分析仪检修规程……………………………………….……….( 62 )第十节 1811EL在线钠表检修规程………………………………………..…………….( 64 )第十一节 ABB4600系列PH表检修规程…………………………………….……………….( 68 )第四章保护设备检修校验规程………………………………………...……………....( 70 )第一节压力开关……………………………………………………………...…………...….( 7 0 )第二节温度开关……………………………….…………………..…………………...…….( 7 1 )第三节液位开关…………………………………………………………………...………….( )第四节电接点压力表…………………………………………………………...…………….( )第五节电接点温度表………………………………………………...……………………….( )第六节限幅报警器…………………………………………………...……………………….( )第七节轴向位移探头校验………………………………………………………………..….( )第八节轴振动探头校验………………………………………………………..…………….( )第九节“菲”转速探头校验………………………………………………..……………….( )第十节气控电磁换向阀…………………………………………………………..………….( )第五章控制设备检修校验规程……………………………..………………………….( )第一节滑差控制器……………………………………………………………..…………….( )第二节伺服放大器……………………………………………………..…………………….( )第三节气动执行机构……………………………………………..………………………….( )第四节电动执行机构……………………………………………..………………………….( )第五节 ROTORK执行器………………………………….………………………………….( )第六节电动头………………………………………………………..……………………….( )第七节西门子执行器………………………………………………………………..……….( )热工设备检修规程-前言本规程规定了江苏常熟发电有限公司热控设备的检修、校验方法和应达到的标准，规定了大小修的标准项目。
热工检修规程
供电分公司第一热电厂企业标准QJ/YMFGD/YD 01•04•05-2002 热工仪表检修规程1主题内容与适用范围1.1本规程适用于我厂目前机组所投用的热工仪表及控制装置的一般性检修和日常维护工作。
1.2热工仪表检修是一项要求检修工作人员即要有热工计量检定知识，又要有专业热工仪表检修常识的专业工种。
1.3从事热工检修人员必须对常要检修的热工设备各项运行参数、性能、安装地点、联接方法等有全面了解，除严格按照《检修规程》要求工作外，还应严格遵守《电业安全规程》中的各项规定。
1.3.1停产检修设备在检修前7天，应全面检查检修项目中所列各检修设备所需备品、备件及工器具的准备情况，明确所需物品的性能和数量。
1.3.2对临时性的故障设备进行检修时应全面掌握故障设备情况，对带有联锁、跳闸、报警等保护信号的仪表应提前办理工作票并征得运行班长同意，确定所有保护确已解除后，方可工作。
1.3.3检修后的仪表应在试验室通电预热30分钟并经检定各项要求合格后方可安装使用，并应全部记录在册。
1.3.4在现场施工时，工器具及配件要码放整齐，检修完毕后要对现场进行清理。
1.3.5仪表各项调校应严格按出厂说明书及部颁各项规定执行。
2.弹簧管压力表2.1规格：常见弹簧管压力表的型号如下：第一方格： Y---单圈弹簧管压力表Z---单圈弹簧管真空表YZ---单圈弹簧管压力、真空表第二方格； X---电接点O---氧用、禁油B---标准表Q---氢用A---氨用C---耐酸第三方格：表壳直径，有40、60、100、150、160、200、250mm等几种。
第四方格：结构形式空位---径向无边T ------径向有边QJ/YMFGD/YD 01•04•05-2002Z-------轴向无边ZT-----轴向有边2.2量程选择：2.2.1弹簧管压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，还应考虑被测压力变化的速度。
2.2.2测量稳定的压力时，被测介质最大工作压力不应超过压力满量程的2/3；测量脉动压力时，则不应超过满量程的1/2，为了保证测量的精确度，最小工作压力不应低于压力表满量程的1/3。
热修工岗位操作规程范本（2篇）
热修工岗位操作规程范本一、概述本操作规程旨在规范热修工岗位的操作流程，确保工作安全、高效。
热修工作是一项关键的技术工作，对设备和人员安全具有重要意义。
本规程适用于所有从事热修工作的人员，包括但不限于焊接、切割、钳工、承压设备维修等。
二、安全措施1. 热修工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括防火衣、安全帽、防护面罩、防滑鞋等。
2. 工作时必须保持工作区域整洁，防止发生摔倒、滑倒等事故。
3. 操作设备时，必须熟悉设备的使用方法和安全要求，并进行必要的检查和维护。
4. 热修期间，必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
三、操作流程1. 在进行热修工作前，必须进行周围环境的检查，确保没有明火和易燃物。
2. 根据热修工作的具体要求，准备好所需工具、材料和设备，并检查其完好性。
3. 开始工作前，必须进行安全会议，明确工作过程中的注意事项和应急处理措施。
4. 热修工作的过程中，必须按照相应的操作规程进行操作，不得随意变动工作流程。
5. 工作进行中，要定期检查设备和工具的状态，确保其安全可靠。
6. 工作完成后，要进行设备和工具的清理和维护，保持其良好状态。
7. 在工作结束后，要将废弃物和材料按规定进行分类和处理，保护环境。
四、灭火和应急处理1. 在热修工作过程中，如发生火灾事故，首先要立即停止工作，关闭相关设备，并向领导报告。
2. 发生火灾时，应第一时间使用适当的灭火器材进行灭火，如果情况无法控制，要迅速进行疏散和报警。
3. 发生事故或人员伤害时，应立即进行急救，并及时报告相关部门，配合进行事故调查和处理。
五、维修记录和报告1. 热修工作完成后，必须填写相应的维修记录，包括工作内容、使用的设备和工具、维修时间等。
2. 维修记录必须真实准确，不能随意篡改。
3. 在发现设备故障或安全隐患时，必须及时向领导报告，并提出相应的改善措施。
六、纪律要求1. 所有从事热修工作的人员，必须遵守本规程，严格按照操作流程进行工作。
2. 不得擅自调整、更换操作设备和工具，必须经过领导或相关人员的批准。
热工检修规程
热工检修规程目录总则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 第一章热工测量仪表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 第二章远控电动执行机构┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄29 第三章信号与保护装置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄63 第四章热控回路中常用电气设备的检修与维护┄┄┄┄┄66总则1.热控仪表设备的检修、调校、试验是提高设备健康水平，保证安全发电、供电及经济运行的主要措施。
2.按厂生产技术管理制度规定，定期进行大修。
3.大、小修工作原则划分。
3.1大修：大修是完成全年生产计划，提高热控仪表健康水平的重要环节。
必须充分做好思想，技术、劳力、物资、试验的各项准备工作，及一次元件、系统、表计、调节部分、执行器的测试及检查检修、调校工作和技术革新、改造、建设性的项目的落实。
3.2小修：小修应重点对主要热控设备系统进行检修，调校测试，管道吹扫。
其余设备只作缺陷消除、加油等项工作。
如有应急工作和改进项目也可随小修进行。
3.3电子仪表设备小修应测试晶体管、晶体管放大器；需要更换的新晶体管，必须经过老化处理，更换管子的仪表应整机调试。
3.4对外计费仪表、主（重）要仪表、与经济指标有关的仪表，除大、小修工作以外，平时应按有关规定进行定期现场维护核定工作。
3.5检修校验周期。
3.5.1大、小修随主机班进行。
3.5.2辅机设备的热控仪表大修，每２年进行一次。
3.5.3主（重）要仪表的校验和评定级每季进行一次。
3.5.4与安全、经济有关仪表的校验工作每半年进行一次。
4.检修一般技术要求。
4.1对仪表外观要求：应达到规程技术要求。
4.2仪表一次元件、附属设备应安装合理、牢固，校验检查合格。
4.3压力表、变送器等安装位置高于或低于取样点时，校验应加水柱修正值P1=P±10H³r式中：P1－修正后的压力指示值（MPa）P－校验点压力指示分度值（MPa）H－仪表离取样点的垂直距离（m）r－取压管上方各点温度平均值液体密度（kg/m3）4.4 仪表、设备、系统绝缘电阻标准应达到下表1要求。
热工检修规程
热工检修规程热工检修规程1、前言 (1)2、弹簧管压力表的检修 (2)3、变送器的检修 (7)4、热电阻检修 (17)5、热电偶的检修 (22)6、HJO1汽轮机电气检修 (25)7、XMTT调节器仪表检修 (28)8、ICS系列电子皮带秤 (33)9、压力开关的检修 (51)10、电动执行器的检修 (53)11、给水自动调节系统 (54)12. 除氧器压力调节系统 (55)13、无纸记录仪的检修 (56)14、行程开关的检修 (57)15、汽包电接点水位计的检修 (58)16、双金属温度计的检修 (60)17、氧化锆氧气分析仪的检修 (63)18、通用继电器的检修 (79)19、智能流量积算仪的检修 (80)1、前言为了搞好热控设备的检修工作，保障设备的安全、经济、稳定运行，特制定本规程。
本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规定，有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。
凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置，在使用前均应进行调校，进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。
凡使用中的热控仪表及热控装置，当发生异常时，应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项，并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
进行检修调校工作人员，在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时，不仅依照本规程相关部分的要求进行工作，而且必须严格执行《电业安全工作规程》。
2、弹簧管压力表的检修2.1 压力表的选型及安装2.1.1 弹簧管式压力表的选用2.1.2 从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。
在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。
在脉动（波动）压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值的二分之一。
2.1.3 弹簧管式压力表的安装对于有腐蚀介质，有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力，均应采取一定的保护措施。
热修工安全操作规程正式版
热修工安全操作规程正式版第一章总则第一条为规范热修工的安全操作行为，保障热修工的人身安全，开展有效的热修工作，根据相关法律法规制定本规程。
第二条热修工指在工业生产领域从事修理、保养、热处理等工作的人员。
第三条本规程适用于所有从事热修工作的人员。
第二章安全操作要求第四条热修工应具备相关的专业知识和技能，并严格遵守下列安全操作要求：1.热修工应定期参加相关的安全教育和培训，并持有相应的资质证书。
2.在操作过程中，必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
3.热修工应熟悉所使用的热修工具和设备的使用方法，并按照操作手册的要求进行操作。
4.在进行热处理工作时，必须按照规定的温度参数进行操作，并确保设备运行在安全状态下。
5.热修工应注意使用防火材料，避免火灾事故发生，同时，必须熟悉灭火器的使用方法。
6.在操作过程中，热修工应注意设备周围的安全情况，确保工作区域无尘、无杂物，并随时保持通风。
7.在进行高温工作时，热修工应特别注意防止高温烫伤，应用专业工具和设备进行操作。
8.在操作结束后，热修工应及时清理操作区域，保持设备的干净整洁。
第三章应急措施第五条热修工在进行热修工作时，应具备应急措施的知识和技能。
3.热修工应熟悉疏散逃生的路径和方法，并引导他人迅速疏散到安全地点。
4.当发生燃气泄漏或燃烧时，热修工应立即切断燃气源，并打开门窗通风。
5.在紧急情况下，热修工应保持冷静，迅速采取应急措施，并及时向上级汇报。
6.热修工应定期参加相关的应急演练，提高应急处理能力。
第四章责任第六条热修工应严格遵守安全操作规程，对自己的行为负责。
第七条热修工发现安全隐患或存在问题时，应及时向上级报告，并积极采取措施予以解决。
第八条热修工在操作过程中发生事故或造成人身伤害的，应承担相应的责任。
第五章附则第九条本规程由热修工相关部门制定，并由上级部门进行监督和管理。
第十条本规程自发布之日起生效。
第十一条破坏本规程的行为将会受到相应的处罚。
电厂热工仪表检修规程
仪表操作规程规程1 总则1.1 为了搞好机组热控设备的检修工作,保障设备的安全、经济、稳定运行，特制定本规程。
1.2 本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规定,有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。
1.3 凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置,在使用前均应进行调校,进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。
1.4 凡使用中的热控仪表及热控装置,当发生异常时,应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.5 进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项,并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.6 进行检修调校工作人员,在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时,不仅依照本规程相关部分的要求进行工作,而且必须严格执行<<电业安全工作规程>>。
2 弹簧管压力表的检修2.1 压力表的选型及安装2.1.1 弹簧管式压力表的选用从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。
在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。
在脉动（波动）压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。
2.1.2 弹簧管式压力表的安装对于有腐蚀介质，有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力，均应采取一定的保护措施。
压力表的安装位置，应符合方便运行人员的观测的原则，表盘应垂直于地面，同时要保证密封性，不应有泄漏现象。
2.2 技术要求2.2.1 普通压力表的技术要求压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的腐蚀，裂纹，空洞等缺陷。
压力表背面的安全孔须有防尘装置。
压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。
压力表的指针应深入所有刻度线内，其指针指示器端宽度不应大于最小分度间隔的1/5，指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内，表壳外径在20cm以上的，指针与分度盘间的距离应在2~4mm范围内。
热工仪表及控制装置检修规程
热工仪表及控制装置检修规程批准：审核：编写：前言本规程是根据电力系统有关行业标准、规程、导则并参考所用热控设备制造厂家使用说明书编写而成。
随着电力建设事业的迅速发展，技术不断进步，热工设备在电力工业生产过程中的新理论、新方法、新工艺不断出现。
涉及的相关专业更加广泛。
限于编者水平有限，难免有错误和不足，敬请读者批评指正，以便在续编和再版时加以改进。
总则1、检修的目的：恢复和提高热工仪表及控制装置的性能和质量，保证发电设备的安全经济运行，提高设备的可用系数。
2、热工维护及实验人员应熟悉并执行本规程。
3、检修周期：大、小修一般随机组大小修同时进行；对在运行中可更换而不影响机组安全运行的装置可采用备用装置替换，进行轮换式检修，当设备制造厂家另有特别规定时，该控制保护装置的检修应遵守特别规定。
4、贯彻“质量第一，计划检修”的方针，适当进行状态检修，检修前应编制检修计划和检修定额，作好材料工具、技术资料的准备工作，主要改进项目应确定其可行性和有关的技术审批工作。
5、尽量采用先进的技术、先进设备，提高设备支持的安全性和经济性。
6、检修过程中，应严格执行检修计划，不得漏项，检修校验和调试应按本规程和有关规定进行，并符合检修工艺要求。
7、应在规定期限内完成规定的全部作业，达到质量标准确保设备安全，，经济运行。
检修结束后，热工仪表及控制台盘的底部，电缆孔洞必须密封良好，必要时应覆盖绝缘胶皮，作到设备清洁，现场干净。
8、搞好设备和系统技术资料的管理；热工仪表及控制装置的各种技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符，并在检修结束后整理完毕归档。
10、经检修后的热工仪表及控制装置和联锁装置应进行系统的检查和试验；和进行相应的各级验收。
确认检修项目无遗漏，检修质量合格，技术记录及有关资料齐全无误后，检修和验收双方负责人签字，共同对检修质量负责，同时检修结束后，应接受运行人员的检查、验收。
检修后的热工自动调节系统在主设备投入前应做静态试验和调节系统各种信号方向性试验。
热工检修规程
前言根据我厂300MW机组生产需要，热控仪表、装置大量采用现代新产品、新技术，而原有的《热控仪表检修规程》无法满足热控新技术要求，为此特增编本规程。
1 规程编写的依据1.1 本规程以热控装置及仪表生产厂家提供的技术说明书内容为主要编写依据。
1.2 本规程参考了有关热控仪表检定、检修规程、热工监督条例有关规定项目编写。
1.3 本规程热工仪表、装置所涉及热工保护定值依照所在机组运行规程规定参数制定。
2 下列人员应熟知本规程2.1 检修副总工程师、生技部热工专工、安监部安监工程师。
2.2 热工检修分公司经理、副经理、分公司检修技术专工等。
2.3 热工检修分公司各检修班技术员、工人。
3 本规程从二○○三年四月一日起实施。
附加说明：本规程由厂标准化委员会提出。
本规程由厂检修规程编写组负责起草。
目录第一篇 DCS、DEH系统第一章DCS系统……………………………………………………………………第页第二章DEH系统……………………………………………………………………第页第一部分＃21机组DEH控制系统……………………………………………………第页第二部分＃22机组DEH控制系统……………………………………………………第页第二篇热工信号及保护装置第一章YWk-50型压力控制器………………………………………………………第页第二章RMS-700菲利普保安装置……………………………………………………第页第三章SDJ5000汽轮机安全监测装置………………………………………………第页第四章30%旁路控制系统……………………………………………………………第页第五章DP-4型喷射润滑控制装置……………………………………………………第页第六章FSSS-ICP型灭火保护装置……………………………………………………第页第七章SPI-D型轴向位移表…………………………………………………………第页第八章XZS-11A-N型单回路闪光报警系统…………………………………………第页第九章Dx7k41x蓄能罐式缓闭止回蝶阀……………………………………………第页第十章SUN-2型事故/动作顺序记录仪………………………………………………第页第十一章热工保护试验、维护规程……………………………………………………第页第三篇阀门电动头装置第一章 DZ系列阀门电动装置…………………………………………………………第页第四篇微机设备及程控装置第一章电脑皮带秤……………………………………………………………………第页第二章轨道衡…………………………………………………………………………第页第三章汽车衡检修规程………………………………………………………………第页第四章锅炉风粉在线监测系统规程…………………………………………………第页第五章工业电视系统…………………………………………………………………第页第六章YD-N型内窥式锅炉火焰电视监视系统第七章PFS—01 02型点火程控系统…………………………………………………第页第五篇热工自动调节仪、装置第一章B系列基地式（液位）调节仪………………………………………………第页第二章B系列基地式（压力、温度）调节仪………………………………………第页第三章KF 系列基地式调节仪………………………………………………………第页第四章PS调节器………………………………………………………………第页第五章罗托克电动执行器……………………………………………………………第页第六章哈特曼电动执行器……………………………………………………………第页第七章DKJ电动执行器………………………………………………………………第页第八章DFD—1000A电动操作器………………………………………………………第页第九章热工自动调节系统试验、维护规程…………………………………………第页第六篇温度、压力测量仪表及装置第一章JS系列数字温度显示仪………………………………………………………第页第二章ER记录仪………………………………………………………………………第页第三章μR（180T）记录仪………………………………………………………………第页第四章SRE型智能数字温度巡测仪……………………………………………………第页第五章CY—2D氧化锆氧量分析仪……………………………………………………第页第六章JS系列数字压力显示仪………………………………………………………第页第七章UDZ型电接点水位计……………………………………………………………第页第八章1151电容式变送器……………………………………………………………第页第九章ST3000霍利威尔变送器………………………………………………………第页第十章FCX变送器……………………………………………………………………第页第十一章 Rosement罗斯蒙特变送器……………………………………………………第页第一篇DCS、DEH系统第一章 DCS系统检修规程1 DCS系统慨况1.1 DCS系统慨况DCS系统亦称集散控制系统，是以微机为核心的分布式控制系统将现代高科技的最新成就：计算机技术、通讯技术、CRT显示技术和自动化控制技术（即四C技术）集为一体，使自动化仪表装置向系统化、多样化和高性能化的方向产生了一个质的飞跃。
电厂热工专业检修规程
目录前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)4 计算机控制系统 (5)4.1基本检修项目及质量要求 (5)4.2实验项目与技术标准 (16)4.3计算机控制系统运行维护 (29)5检测仪表及装置 (36)5.1基本检修与校准 (36)5.2通用检测仪表检修与校准 (42)5.3温度检测仪表检修与校准 (59)5.4压力测量仪表检修与校准 (69)5.5液位测量仪表检修与校准 (75)5.6流量测量仪表检修与校准 (79)5.7分析仪表检修与校准 (85)5.8机械量仪表检修与校准 (104)5.9特殊仪表及装置检修与校准 (117)5.10称重仪表检修与校准 (131)前言为了统一设备检修的工艺质量，规范检修标准，保证机组安全经济的运行，特编写本规程。
本规程是根据我公司现有生产设备，以及依据相关的设备资料，制造工艺的有关规定和标准编制而成的。
本规程是我厂维修人员，承接我厂设备检修的单位人员进行工作的依据，是检修工艺方法及质量的标准和验收依据，是编写检修计划、作业指导书、材料预算、备品加工等工作的依据，也是新员工培训的重要教材之一。
检修部有关领导、工程专业技术人员、工作人员必须认真学习、熟悉并执行本规程。
本规程是试行阶段，由于编写条件的局限性，以及编写人员的水平所限，有不足之处敬请各领导指正，今后在积累检修经验、收集资料、意见的基础上，加以修正。
古交日月热电厂年月日火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程1范围本标准规定了火力发电厂热工自动化系统检修运行维护的内容、方法和技术管理应达到的标准。
本标准适用于火力发电厂已投产机组热工自动化系统的检修和日常运行维护工作。
2规范性引用文件省略3术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1 分散控制系统Distributed Control System (DCS)采用计算机、通信和屏幕显示技术，实现对生产过程的数据采集、控制和保护等功能，利用通信技术实现数据共享的多计算机监控系统，其主要特点是分散，操作显示集中，数据共享，可靠性高。
热工检修总则
总则一、一般性规定(一)检修、校验周期1、运行中的热工仪表及控制装置的检修，一般应随机组大修进行。
卸装时不影响主设备安全运行的仪表及装置，可用备用的仪表及装置进行轮换检修。
2、主要仪表校验周期不得大于半年，自动煤秤实煤核对周期不得大于十五天。
一般仪表校验周期不得大于一年。
(二)校验条件1、校验室内应清洁、光亮、无强震动、无强电磁场。
环境温度范围：20±5℃，相对湿度应小于 85％。
2、校验室内仪表用的交流电源要求：～ 220±10％V，50Hz。
3、校验前标准器、被校表及装置在校验室内存放的时间：标准器不得少于二小时，工业表及装置不得少于半小时。
4、工业表及装置在校前的预热时间不得小于半小时。
(三)标准器要求1、必须具有有效期合格证书。
2、测量上限一般应为被校表测量上限的1.2～1.6倍，特殊情况下，其测量上限也不应低于被校表的测量上限。
3、标准器的允许误差绝对值应小于或等于被校表允许误差绝对值的1／3。
(四)工业仪表及变送器的校验点1、0.5级以下至2.5级以上的仪表与变送器校验点（包括上、下限及常用点，应不少于5点，流量测量表应不少于7点。
2、0.5级及2.5级以下仪表与变送器校验点应不小于3点。
(五)检修质量的一般性要求1、外观要求：（1）仪表的外观应完整无损，铭牌与各种标志（型号规格、精度、刻度与单位、仪表编号、制造厂日期、端子与摇头座、指标灯与开关等标志）应齐全、清楚。
（2）仪表内部应清洁，元件与联线应排列整齐。
固定各元件的螺丝、螺帽与垫圈应齐全牢固。
运动部件应灵活可靠。
焊点应光滑、无虚焊。
接插件应接触良好，牢固可靠。
2、指针要求：（l ）仪表指针不应有歪斜、卡涩与跳动现象，针尖部分应有明显的颜色。
（2）针尖部的长度应能盖住最短分度线的1／4到3／4。
（3）针尖的宽度应不超过最小分度间距的1／5。
（4）指针至刻度盘距离：一般表为1.5～3mm ；0.5级表为0.5～1.5mm ；远距离读数表为1～5mm 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一篇热工控制装置概述
第一章 DCS控制装置概述
第一节 DCS控制装置组成与功能
我公司的DCS控制装置采用的是美国ABB BAILEY公司的INFI-90 OPEN控制系统。
此控制系统采用双环路形式，两条环路互为冗余备用。
INFI-90 OPEN控制系统的环路最多可以连接250个节点。
我公司的控制环路中只使用了18个节点，其中12个PCU机柜节点，4个OIS操作员站节点和1个EWS工程师站节点及1个SOE节点。
环路的通讯方式为存储转发式，通讯速率为10MB。
整个控制系统结构中除了用于控制的双环路外还有一条以太网(ETHERNET)，以太网主要连接OIS、OIC、EWS及打印机服务器，以太网不参与控制，主要用于显示和打印功能。
整个INFI-90 OPEN控制系统的结构见附图一：
DCS控制装置主要完成电气控制系统(ECS) 燃烧器管理系统(BMS) 机侧及炉侧顺控系统(SCS) 模拟量控制系统(MCS) 数据采集系统(DAS)的控制功能。
另外，DCS控制装置还于WDPF系统之间进行通讯，WDPF系统的部分信号传输到DCS 内部进行显示和报警。
电气控制系统(ECS)主要是发电机出口主开关控制、厂用电和公用段6KV开关控制、6KV切换装置控制、380V厂用电开关控制及110V、220V直流系统的控制。
还包括部分电气信号显示和报警功能。
燃烧器管理系统(BMS)一般可分为燃料安全系统和燃烧器控制两部分：燃料安全系统是对锅炉运行参数及状态进行连续监视，当出现危急情况时自动完成各种操作，必要时保护动作(MFT)；并且还可提供“首出”原因。
另外它还包括炉膛吹扫，用于清除炉膛及尾部烟道内的可燃混合物，防止炉膛爆炸。
燃烧器控制部分主要就是对各层燃烧器进行投、切控制，以满足机组启停和增减负荷的需要，同时还包括对各层燃烧器相应的二次风档板的控制。
机侧及炉侧顺控系统(SCS)主要是机侧给水泵、凝泵、循环水泵和炉侧引风机、送风机、一次风机、空预器等辅机设备的启、停逻辑及联锁保护逻辑。
模拟量控制系统(MCS)主要包括协调控制系统、给水控制系统、炉膛负压控制系统、气温控制系统、氧量控制系统、一次风压控制系统、二次风箱与炉膛差
压控制系统、磨煤机的出口温度及入口风量控制系统、除氧器水位等控制系统。
数据采集系统(DAS)主要有过程变量的采集和处理、报警监视、CRT显示/操作、制表打印、性能计算、历史数据存贮和检索、报警分析和故障定位等功能。
附图一
SOE
NODE32
IN CAB2PCU2
EWS PRINTER
SERVER ＃2
PRINTER5 PRINTER6
PCU4 PCU6
NODE33
IN CAB4
PCU30
PRINTER SERVER ＃1
OIS4
OIS3
OIS2
OIS1 OIC5 OIC6
OIC7
ETHERNET BRIDGE UNIT 2 ETHERNET
PRINTER4
PRINTER3
PRINTER2
PRINTER1
第二节 DCS控制装置技术要求
DCS控制装置所处的环境要求无腐蚀性气体，空气中微粒浓度应达到二级标准(标准详见附表一)。
环境温度应保持在20－22℃，湿度应保持在35％－55％之间。
为防止电磁和射频干扰，禁止在控制装置周围使用对讲机和手机等通讯工具。
如必须使用时，应将柜门关闭，并保持与机柜的直线距离不小于1.5米。
DCS控制装置的PCU模件柜均采用双路供电，每个PCU模件柜均有两套IPECB11型电源装置。
分别由UPS和保安段供电，供电电压要求为240VAC，运行范围可为204～264VAC，供电电流每侧最大为20A，供电频率在47～63Hz之间，总谐波失真度要求小于5%。
经过电源装置后转换为机柜内模件和端子单元及继电器等使用的125VDC、24VDC、±15VDC、5VDC。
当两套电源装置都正常运行时，各分担整个机柜用电负荷的50％，当任一套电源装置出现故障时，另外一套电源装置自动承担整个机柜的供电工作。
DCS控制装置每个PCU模件柜的I/O COM(输入输出信号公共地)和MCOM(模件逻辑电压的公共地)均连接到机柜底部的“信号地”(机柜底部的水平接地铜排)上。
端子柜的“信号地”分别连接到相应PCU模件柜的“信号地”上，每个PCU 模件柜的“信号地”分别连接至＃15PCU模件柜的“信号地”上，机柜间“信号地”的连接使用16 mm2的电缆。
从＃15PCU模件柜的“信号地”上引出一根95mm2的电缆连接至直流接地电极(DC GROUNDING ELECTRODE)上。
机柜内的各接地点应并联接到机柜内的铜条上，而不能串联接到铜条上。
一排机柜共地时，应在中间机柜的正下方接地，以均匀分布机柜的接地电阻。
机柜与机柜间的最大距离应满足接地电阻小于1Ω的要求。
机柜内信号电缆的屏蔽线均连接至机柜两侧的垂直接地铜排上，铜排与机柜直接连接。
机柜内的机架、设备、箱体的外壳均要求接地，即所谓的“保护性接地”。
接地应完好不中断，INFI-90控制系统的机柜之间应通过接地线相连，再与电气地相接，以避免机柜之间产生电位差。
信号线的屏蔽母线与交流地断开时，对外壳阻抗应小于１MΩ。
直流接地电阻应小于2Ω，交流接地电阻应小于２Ω。
DCS控制装置的工程师站EWS使用的软件为COMPOSER 3.1版本，操作员站
OIS使用的软件为CONDUCTOR VMS 3.0.1版本。
多功能处理器模件MFP12的固件版本为G4或G5，通讯模件NPM11的固件版本为E5或F1，SOE主模件SEM01的固件版本为B0。
MFP12和NPM11模件要求互为冗余备用的两个模件的固件版本号应一致。
附表一：空气微粒标准
浓度(单位ug/m3)
微粒尺寸分类级别 1 2 3
>1mm <1000 <5000 <10000
100um-1000um <500 <3000 <5000
1um-100um <70 <200 <350
<1um <70 <200 <350。