固定式钢梯及平台
固定式钢梯及平台安全要求
固定式钢梯及平台安全要求固定式钢梯及平台是一种常见的工业设备,用于连接不同高度的平台或楼层,方便人员或货物的上下。
由于使用频繁且通常高度较大,固定式钢梯及平台的安全性非常重要。
为了确保安全,以下是一些固定式钢梯及平台的安全要求:1.规范设计:固定式钢梯及平台应按照相关的国家标准和规范进行设计和制造,确保结构稳固、承载能力强,并能适应使用环境的要求。
2.安全生产:使用固定式钢梯及平台的单位应根据相关法律法规和标准要求,确保设备的安全生产和使用,并对员工进行安全生产教育培训。
3.检查维护:固定式钢梯及平台应每月进行一次定期检查和维护,及时发现和处理设备的安全隐患,确保设备的正常运行。
4.标志标识:固定式钢梯及平台应标有明确的标志和标识,包括使用说明、载荷限制、安全警示标志等,以提醒使用者注意安全。
5.防护设施:在固定式钢梯及平台两侧应设置防护栏杆或护栏,以防止人员从高处坠落,同时栏杆应符合相关标准要求,高度不低于1米。
6.防滑措施:固定式钢梯及平台的踏面应采用防滑材料或进行防滑处理,以避免人员在上下梯时滑倒。
7.梯级间距:固定式钢梯的梯级间距应符合相关标准要求,确保员工登高时的舒适性和安全性。
8.通风照明:固定式钢梯及平台的周围应保持通风良好,并设置合适的照明设施,以便员工在黑暗环境下正常使用。
9.禁止超载:固定式钢梯及平台的使用者应严格按照规定的载荷限制使用,禁止超载操作,以免导致设备破损或事故发生。
10.火灾安全:固定式钢梯及平台在使用过程中应避免使用明火,以防止火灾发生,同时应配备相应的消防设备,以应对突发火灾事件。
总之,固定式钢梯及平台的安全要求涉及到设备本身的设计和制造质量,使用单位的安全管理制度,设备的定期检查和维护,以及员工的安全培训和意识提升等多方面。
只有全面加强安全管理和措施,才能确保固定式钢梯及平台的安全使用,减少事故发生的可能性,保障人员和设备的安全。
GB固定式钢梯及平台安全要求
GB固定式钢梯及平台安全要求
1.材料要求:钢梯及平台的材料应符合国家标准的要求,具有足够的
强度和稳定性。
下雨情况下梯子应该具有防滑性和防腐蚀性。
2.结构设计:钢梯及平台的结构设计应具有足够的稳定性和承载能力,能够承受设计负荷。
梯子应该具有防止意外滑倒的结构。
平台的高度应该
适中,不得太高或太低。
3.制造和安装:制造过程应严格按照标准要求进行,确保梯子和平台
的质量和安全性。
安装应由专业人员进行,确保固定牢固,稳定可靠。
梯
子应设置合适的护栏,防止人员从侧面或背后意外滑落。
4.使用要求:使用者应经过必要的安全培训,了解梯子和平台的正确
使用方法。
梯子的使用者应注意个人安全,禁止超负荷使用或进行跳跃等
不安全行为。
在使用过程中,应定期检查梯子及平台的状态,如有损坏应
及时修理或更换。
禁止在梯子上堆放杂物或进行其他不当使用。
5.维护保养:梯子和平台应定期检测和维护,确保其完好并且安全可靠。
检查项目包括但不限于:梯子的稳定性、护栏的完整性、防滑性能等。
如有损坏或缺陷,应及时修理或更换。
6.解决事故:如发生事故,应及时采取措施处理,并追究责任。
事后
应开展事故分析,找出问题所在,采取措施防止类似事故再次发生。
总之,GB固定式钢梯及平台的安全要求包括材料要求、结构设计、
制造和安装、使用要求、维护保养以及解决事故等方面。
只有严格按照这
些要求进行操作和管理,才能保障使用者的安全。
固定式钢梯及平台安全要求
固定式钢梯及平台安全要求在建筑施工、工厂生产、仓储物流等场所,使用固定式钢梯及平台成为了常见的安全设施。
固定式钢梯及平台的安全要求非常严格,以下为相关要求的详细介绍。
首先,固定式钢梯及平台应根据使用的实际情况,经过结构设计和材料选择,确保其承载力、刚度、稳定性等性能满足使用要求。
设计和选择材料时应考虑到使用场所的环境条件,如潮湿、腐蚀等因素,以确保产品能够在恶劣环境下长时间使用并保持其性能。
其次,固定式钢梯及平台的安全性能需要通过使用合格的材料和配件来保证。
材料应符合相关国家标准,如钢材应具有足够的强度和韧性,连接件应具有足够的抗剪、抗拉等强度。
另外,连接件的选用应符合设计要求,保证梯子及平台的整体刚性和稳定性。
固定式钢梯及平台的设计应满足人机工程学的要求,确保使用者在上下梯台的过程中能够保持舒适和安全。
例如,梯级和脚手板的尺寸应符合相关标准,并设置防滑措施,以防止人员在使用过程中滑倒或摔伤。
此外,对于高空工作的钢梯及平台,应设有适当的护栏和扶手,以提供额外的安全保护,防止人员意外坠落或滑倒。
固定式钢梯及平台的搭设和使用应符合相关施工规范和操作规程。
在搭设过程中,应确保承重部分的稳固和可靠连接,避免任何松动或失稳的情况。
在使用过程中,应定期对钢梯及平台进行检查和维护,发现问题及时修复或更换有问题的部件。
最后,使用固定式钢梯及平台的人员需要经过相关培训和教育,了解使用规程和安全操作要求。
他们应当熟悉梯子及平台的使用方法,如正确上下梯台、注意防滑等,以防止操作不当导致的事故发生。
此外,使用过程中应注意工作人员的数量和分布,避免超载,防止设备过度使用导致疲劳破损。
总之,固定式钢梯及平台的安全要求涉及结构设计、材料选择、安全性能、人机工程学、施工规范、操作规程、人员培训等多个方面。
只有满足这些要求,才能确保固定式钢梯及平台在使用过程中能够保持稳定、可靠的性能,为人员提供安全保护。
固定式钢梯及台安全要求GB4053-2009(Word文档)
固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯1 范围本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用本部分。
GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护拉杆及钢平台GB50057 建筑物防雷设计规范GB50205 钢结构工程施工质量验收规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。
3.1 固定式钢直梯fixed steel ladder永久性安装在建筑物或设备上,与水平面呈75°~90°倾角主要构件为钢材制造的直梯(见图1)。
3.2 梯梁(梯框)stile(rail)用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。
3.3 踏棍rung使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。
3.4 护笼(安全防护笼)cage(cage guard)安装在梯梁或固定结构上,封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。
3.5 支撑support用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。
3.6 (直梯)扶手handrail钢直梯顶端供攀登者手握的构件。
3.7 内侧净宽度inside clear width两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离,简称梯宽。
3.8 梯段高度height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高。
4 一般要求4.1 材料4.1.1 钢直梯采用钢材的力学性能不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。
4.1.2 支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作,埋没或焊接4.2 钢直梯倾角钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。
当条件限制不能垂直水平面时,两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°~90°范围内。
固定式钢梯及钢平台安全技术规范..
1:1
1:0.8
1:0.7
1:0.6
1:0.3
三、钢斜梯(GB 4053.2-2009)
设计载荷 按规范要求设计。 制造安装 1、钢斜梯应采用焊接连接; 2、采用其他方式连接时,连接强度应不低于焊接。 3、安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺 陷。 4、制造安装工艺应确保梯子及其所有构件的表面光 滑、无锐角、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造 成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。 5、钢斜梯与附在设备上的平台梁相连接,连接处宜 采用开长圆孔的螺栓连接。
650 ≤ B ≤800
二、钢直梯(GB 4053.1-2009)
护笼
5、水平护笼垂直间距应≤ 1500mm。立杆间距应 ≤300mm,均匀分布。护笼各 构件形成的最大空隙应≤0.4m2。
垂直间距≤1500
6、护笼底部距梯段下端基准面应 ≥2100mm, ≤3000mm。
2100 ~3000
二、钢直梯(GB 4053.1-2009)
梯子周围空间 (二)、梯子侧面空间 未设护笼梯子: 2、梯子中心线到侧面最近 的永久性物体的距离均应 不小于380mm。
侧面距离
注:设护笼梯子时: 即护笼距离要求。
二、钢直梯(GB 4053.1-2009)
梯子周围空间 (三)、梯子前面空间 由踏棍中心线到后侧建筑物 连续性表面垂直距离均应 不小于180mm。 对非连续性障碍物,垂直距 离应不小于150mm。
S= 225 ~300mm
第一级间距≤450mm
二、钢直梯(GB 4053.1-2009)
踏棍
1、圆形踏棍直径应≥20mm,其他 形状其水平方向宽度应≥20mm。 但均应≤35mm ,以便于抓握。 2、同一梯子踏棍的截面形状及尺寸 应一致。 3、特别潮湿或腐蚀环境的梯子,踏 棍应采用直径≥25mm。
固定式钢梯及平台安全要求
固定式钢梯及平台安全要求
钢梯及平台在工业生产和建筑施工中起着重要作用,但由于其特殊性和使用环
境的复杂性,安全问题一直备受关注。
为了确保钢梯及平台的安全使用,我们有必要了解并遵守一些固定式钢梯及平台的安全要求。
首先,钢梯及平台的设计和制造必须符合国家标准和规定,材料应选用优质钢材,结构应稳固耐用。
在安装过程中,应严格按照施工图纸和安装说明进行,确保每个连接部位牢固可靠,不得有任何松动现象。
其次,钢梯及平台的使用过程中需要定期进行检查和维护。
定期检查钢梯及平
台的连接螺栓、扶手、踏板等部件是否松动或者损坏,及时进行维修或更换。
同时,要保持钢梯及平台的清洁,防止积聚杂物导致滑倒或者踩空的危险。
另外,使用钢梯及平台时,必须严格遵守相关操作规程。
在上下钢梯时,要手
握扶手,脚踩踏板,不得携带过重物品或者一次性上下多人。
在使用平台时,要确保平台表面干燥无积水,严禁在平台上奔跑或者跳跃。
此外,钢梯及平台的使用环境也需要引起重视。
在使用过程中,要注意周围环
境的安全,确保没有明显的障碍物或者危险因素。
特别是在使用平台进行高空作业时,要做好防护措施,确保工作人员的安全。
最后,钢梯及平台的使用人员需要接受相关的安全培训。
必须了解钢梯及平台
的安全操作规程和应急处置措施,做到心中有数,严格按照规定操作,避免发生意外事故。
总之,固定式钢梯及平台的安全要求是非常重要的,只有严格遵守相关规定,
做好日常维护和管理,才能确保钢梯及平台的安全使用,为工作和生产提供保障。
希望广大使用者能够重视这些安全要求,共同营造一个安全、和谐的工作环境。
固定式钢梯及平台安全要求1-3
固定式钢梯及平台安全要求1-3本部分引用了以下文件,对于引用文件的后续修订版本,本部分仅适用于引用的文件中明确指定适用本部分的版本。
对于引用文件的未列出的版本,本部分适用于引用文件的版本。
GB/T147.1—2009机械制图基本规定;GB/T147.2—2009机械制图构成要素;GB/T147.3—2009机械制图尺寸标注;GB/T147.4—2009机械制图公差规定;GB/T147.5—2009机械制图焊接图;GB/T2639—2009焊接代号;GB/T4103—2002钢制焊接构件技术规范;GB/T4104—2002钢制焊接构件检验规范;GB/T4105—2002钢制焊接构件质量评定标准;GB/T4106—2002钢制焊接构件工程质量验收标准;GB/T4107—2008钢结构制作与安装技术规范;GB/T4108—2008钢结构制作与安装质量验收标准;GB/T4109—2008钢结构制作与安装工程质量验收标准;GB/T5016—2003建筑结构用钢制焊接工艺评定规范;GB/T5017—2003建筑结构用钢制焊接人员技术等级与考核;GB/T16918—2008钢结构工程施工质量验收规范;GB/T18749—2002钢结构工程制作与安装质量评定标准;GB/T21680—2008钢结构工程质量检验标准;GB/T21681—2008钢结构工程质量评定标准;GB50096—2013建筑工程施工质量验收标准;GB50097—2013建筑工程施工质量评定标准;GB/T5464—2008建筑工程施工质量验收规范;GB/T5465—2008建筑工程施工质量评定规范;GB/T18148—2008钢结构工程施工安全技术规范;GB/T21682—2008钢结构工程施工质量验收规范。
3术语和定义本部分适用以下术语和定义。
3.1 固定式钢直梯在固定位置上设置,由平行于地面的直梁和连接这些梁的梯段和平台组成的钢结构梯子。
3.2 梯段由踏步、梯梁和护笼构件组成的钢结构部件,可以是单独的梯段或者多个梯段组成的梯子。
固定式钢梯及平台安全要求
固定式钢梯及平台安全要求固定式钢梯及平台是工业设备中常见的安全性较高的工具之一,它们通常是为工人或员工在高空或高处完成工作而设计,因此具有显著的安全要求。
在使用固定式钢梯和平台时,应注意以下要求。
安装要求在安装固定式钢梯和平台之前,应该首先检查场地是否符合运输和施工的要求。
请确保场地足够平整,支撑强度足够大,并没有障碍物、尖锐的物品或其他会影响设备运作的威胁。
此外,也应该按照制造商的建议执行安装步骤来确保设备安装合理。
这通常需要专业人员或工程师的协助。
配件要求在选择固定式钢梯和平台时,应该选择合适的产品和零部件。
一些高质量的固定式钢梯和平台会附带铭牌,以确认设备的质量和可靠性。
铭牌上通常会列出一些关键信息,如承重能力、使用范围、安全要求等,以及对应的标准和法规。
保护要求固定式钢梯和平台应在使用前接受彻底检查及调整,以确保其能够提供最好的安全性能。
在使用过程中,应经常进行定期排查和检查,包括润滑链条、检查安全装置是否完好、替换磨损或伸缩在使用中损坏的部件等。
另外,应该使用对应的保护设备以防止人员意外受伤。
每个设备都应配有安全门,保证人员进入和离开设备时不会出现摔倒可能。
操作要求固定式钢梯和平台应该在使用前经过彻底的操作培训,以确保操作人员理解设备的功能和使用要求。
操作人员应该熟悉各种控制方式和紧急停机功能,并了解在出现设备故障的情况下该怎么做。
此外,在使用设备时,应该保证人员用鞋跟着地,不要倚靠边缘。
总结从上文中可以看出,固定式钢梯和平台是工业安全性高的工具之一。
它们只能由专业人士安装、操作并进行维护。
在选择钢梯和平台时,应选择根据其使用场景确定使用范围、安全标准,以及其它的实际需要。
同样地,在确保设备使用正确的情况下也要确保员工知道如何正确使用和保护自己。
以上只是有关固定式钢梯及平台安全要求的部分要求,每个具体场合设备的要求都会有所不同。
所以我们鼓励您在使用前详细了解相关使用说明和安全规定。
固定式钢梯及平台安全要求GB4053Word文档
固定式钢梯及平台安全规定第 1 部分:钢直梯1范畴本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全规定。
2规范性引用文献下列文献中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。
但凡注日期的引用文献,其随即全部的修改单(不涉及勘误的内容)或修订版均不合用于本部分,然而,激励根据本部分达成合同的各方研究与否可使用这些文献的最新版本。
但凡不注日期的引用文献,其最新版本合用本部分。
GB4053.3 固定式钢梯及平台安全规定第3 部分:工业防护拉杆及钢平台GB50057 建筑物防雷设计规范GB50205 钢构造工程施工质量验收规范3术语和定义下列术语和定义合用于本部分。
3.1固定式钢直梯fixed steel ladder永久性安装在建筑物或设备上,与水平面呈75°~90°倾角重要构件为钢材制造的直梯(见图1)。
3.2梯梁(梯框)stile(rail)用来安装踏棍或其它横向承载件的梯子侧边构件。
3.3踏棍rung使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。
3.4护笼(安全防护笼)cage(cage guard)安装在梯梁或固定构造上,封闭梯子周边攀登空间避免人员坠落的框架构造。
3.5支撑support用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。
3.6(直梯)扶手handrail钢直梯顶端供攀登者手握的构件。
3.7内侧净宽度inside clear width两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离,简称梯宽。
3.8梯段高度height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高。
4普通规定4.1材料4.1.1钢直梯采用钢材的力学性能不低于Q235-B,并含有碳含量合格确保。
4.1.2支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T 型钢制作,埋没或焊接时必须牢固可靠。
图1固定式钢直梯示意图1——梯梁2——踏棍3——非持续障碍4——护笼笼箍5——护笼立杆6——栏杆H——梯段高h——栏杆高s——踏棍间距;H≦15000;h≧1050;s=225-300。
固定式钢梯及平台安全要求
固定式钢梯及平台安全要求钢梯和平台广泛应用于工业、商业和住宅等环境中,为人们提供便捷的垂直通行方式。
然而,由于钢梯和平台的不当设计、制造或使用,导致了许多事故的发生,给人们的生命财产安全带来了威胁。
为了保障使用者的安全,固定式钢梯及平台应满足一系列的安全要求。
首先,钢梯及平台的结构和材料要求要符合相关的标准和规范。
钢梯和平台的承重能力、维持稳定性的条件、使用寿命等都应当按照国家规定的标准进行设计和制造。
在材料选择方面,应使用具备足够强度和稳定性的钢材,以确保在使用过程中的稳定性和负载能力。
其次,固定式钢梯及平台的尺寸和几何形状也是关键要求。
钢梯及平台的宽度、台阶深度、高度差等应根据使用环境来确定。
为了便于使用者通行,钢梯的台阶应平整、间距一致,并且应提供固定扶手以增加稳定性和安全性。
平台的设计也要保证足够的面积,以适应用户需要和环境要求。
第三,针对特殊环境或特殊用途,固定式钢梯及平台还需要符合相应的安全要求。
例如,在室外使用的钢梯和平台应具备防锈和防腐蚀的能力,以确保其使用寿命和可靠性。
在防滑要求方面,应对钢梯和平台进行防滑处理,以防止使用者在潮湿或者滑溜的环境中滑倒。
第四,维护和安装也是保障固定式钢梯及平台安全的重要环节。
钢梯和平台的维护保养应定期进行,检查和更换磨损或受损的部件,确保其正常运行。
安装时应由专业人员进行,确保固定牢固、结构稳定,并按照相关规定进行验收。
总结起来,固定式钢梯及平台的安全要求是确保使用者生命财产安全的重要保证。
它们的结构和材料、尺寸和几何形状、特殊环境或特殊用途的安全要求以及维护和安装等方面都需要严格遵守相关的标准和规范。
只有通过严谨的设计、制造和使用,才能为人们提供安全可靠的垂直通行方式。
固定式钢梯及平台安全要求(GB4053.3-2009)
固定式钢梯及平台安全要求第三部分:工业防护栏杆及钢平台前言本部分除第3章外为强制性。
GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》分为以下几个部分:———GB4053.1钢直梯;———GB4053.2钢斜梯;———GB4053.3工业防护栏杆及钢平台。
本部分为GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》的第3部分。
本部分是对GB4053.3—1993《固定式工业防护栏杆安全技术条件》和GB4053.4—1983《固定式工业钢平台》的修订,修订后两个部分合并为一个标准。
本部分与GB4053.3—1993相比主要变化如下:———增加了防护栏杆设置的高度要求和条件;———修改了对材料的要求;———修改了扶手设计载荷的规定;———增加了中间栏杆和立柱的载荷要求;———修改了防锈及防腐蚀的要求;———修改了防护栏杆推荐高度及最低高度的规定;———增加了扶手结构、非圆截面扶手尺寸及扶手周围空间的要求;———修改了中间栏杆与上下方构件间距的规定;———增加了立柱安装的要求;———修改踢脚板结构的要求,增加了踢脚板高度的规定。
本部分与GB4053.4—1983相比主要变化如下:———修改了对材料的要求;———修改了平台设计载荷的规定;———修改了防锈及防腐蚀的要求;———修改了平台宽度的规定;———修改了平台行进方向长度的规定;———修改了平台上方空间高度的要求;———增加了通行平台倾角的规定。
本部分由国家安全生产监督管理总局提出。
1范围本部分规定了固定式工业防护栏杆及钢平台的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
本部分适用于工业企业内工作场所中使用的防护栏杆及钢平台(另有标准规定的除外)。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
固定式钢梯及平台安全要求
固定式钢梯及平台安全要求集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]固定式钢梯及平台安全要求第三部分:工业防护栏杆及钢平台前言本部分除第3章外为强制性。
GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》分为以下几个部分:———GB4053.1钢直梯;———GB4053.2钢斜梯;———GB4053.3工业防护栏杆及钢平台。
本部分为GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》的第3部分。
本部分是对GB4053.3—1993《固定式工业防护栏杆安全技术条件》和GB4053.4—1983《固定式工业钢平台》的修订,修订后两个部分合并为一个标准。
本部分与GB4053.3—1993相比主要变化如下:———增加了防护栏杆设置的高度要求和条件;———修改了对材料的要求;———修改了扶手设计载荷的规定;———增加了中间栏杆和立柱的载荷要求;———修改了防锈及防腐蚀的要求;———修改了防护栏杆推荐高度及最低高度的规定;———增加了扶手结构、非圆截面扶手尺寸及扶手周围空间的要求;———修改了中间栏杆与上下方构件间距的规定;———增加了立柱安装的要求;———修改踢脚板结构的要求,增加了踢脚板高度的规定。
本部分与GB4053.4—1983相比主要变化如下:———修改了对材料的要求;———修改了平台设计载荷的规定;———修改了防锈及防腐蚀的要求;———修改了平台宽度的规定;———修改了平台行进方向长度的规定;———修改了平台上方空间高度的要求;———增加了通行平台倾角的规定。
本部分由国家安全生产监督管理总局提出。
1范围本部分规定了固定式工业防护栏杆及钢平台的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
本部分适用于工业企业内工作场所中使用的防护栏杆及钢平台(另有标准规定的除外)。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
固定式钢梯及平台安全要求GB4053-(Word文档)
固定式钢梯及平台平安要求之老阳三干创作第1部分:钢直梯1 范围本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和装置方面的基本平安要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用本部分。
GB4053.3 固定式钢梯及平台平安要求第3部分:工业防护拉杆及钢平台GB50057 建筑物防雷设计规范GB50205 钢结构工程施工质量验收规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。
3.1 固定式钢直梯 fixed steel ladder永久性装置在建筑物或设备上,与水平面呈75°~90°倾角主要构件为钢材制造的直梯(见图1)。
3.2 梯梁(梯框) stile(rail)用来装置踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。
3.3 踏棍 rung使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。
3.4 护笼(平安防护笼) cage(cage guard)装置在梯梁或固定结构上,封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。
3.5 支撑 support用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。
3.6 (直梯)扶手 handrail钢直梯顶端供攀登者手握的构件。
3.7 内侧净宽度 inside clear width两梯梁内侧平行于踏棍丈量的距离,简称梯宽。
3.8 梯段高度 height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高。
4 一般要求4.1 资料4.1.1 钢直梯采取钢材的力学性能不低于Q235-B,并具有碳含量合格包管。
4.1.2 支撑宜采取角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作,埋没或焊接时必须牢固可靠。
图1固定式钢直梯示意图1——梯梁2——踏棍3——非连续障碍4——护笼笼箍5——护笼立杆6——栏杆H——梯段高h——栏杆高s——踏棍间距;H≦15000;h≧1050;s=225-300。
固定式钢梯及平台安全要求
固定式钢梯及平台安全要求根据固定式钢梯及平台安全要求(GB4053-2009),作业现场的固定式钢斜梯、平台、护栏等安全防护设施需满足下列规范:1、钢斜梯1.1 固定式钢斜梯与水平面倾角应在30°-75°范围内,优选倾角30°-35°。
偶尔性进入的最大倾角宜为42°。
经常性双向通行的最大倾角应为38°1.2 在同一梯段内,踏步高与踏步宽的组合应保持一致。
踏步高与踏步宽的组合应符合公式要求:5 50≦g+2r≦700式中:g——踏步宽,单位为毫米(mm);r——踏步高,单位为毫米(mm)。
常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r、踏步宽g组合(g+2r=600)。
示例见表1,其他倾角可按线性插值法确定。
常用钢斜梯倾角和高跨比(H:L)见附表2。
1.3梯高宜不大于5m,大于5m时宜设梯间平台(休息平台),分段设梯。
单梯段的梯高应不大于6m,梯级数宜不大于16。
1.4 斜梯内侧净宽度单向通行的净宽度宜为600mm,经常性单向通行及偶尔双向通行净宽度宜为800 mm,经常性双向通行净宽度宜为1000mm。
斜梯内侧净宽度应不小于450mm,宜不大于1100mm。
1.5 踏板的前后深度应不小于80mm,相邻两踏板的前后方向重叠应不小于10mm,不大于35mm。
在同一梯段所有踏板间距应相同。
踏板间距宜为225mm~255mm。
顶部踏板的上表面应与平台平面一致,踏板与平台应无间隙。
踏板应采用防滑材料或至少有不小于25mm宽的防滑突缘。
1.6 梯宽不大于1100mm两侧封闭的斜梯,应至少一侧有扶手,宜设在下梯方向的右侧。
梯宽不大于1 100mm一侧敞开的斜梯,应至少在敞开一侧装有梯子扶手。
梯宽不大于1100mm两边敞开的斜梯,应在两侧均安装梯子扶手。
梯宽大于1100mm单不大于2200mm的斜梯,无论是否封闭,均应在两侧安装扶手。
梯宽大于2200mm的斜梯,除在两侧安装扶手外,在梯子宽度的中线处应设臵中间栏杆。
固定式钢梯及平台安全要求
4.无基础的钢直梯,至少焊接两对支撑,将梯梁固 定在结构、建筑物或设备上。(当梯梁采用 60×10mm的扁钢,梯子内侧净宽度为400mm时, 相邻两对支撑的竖向间距应≤3m。)
2.3
固定式钢梯类别——钢直梯
空间环境要求
护笼要求
4.护笼内侧深度由踏棍中心线起应≥650mm, ≤800mm 。 圆 形 护 笼 的 直 径 应 为 650~800 mm,其他形式的护笼内侧宽度应≥650mm, ≤800mm。护笼内侧应无任何突出物。
5.水平笼箍垂直间距应≤1500mm。立杆间距 应≤ 300mm,均匀分布。护笼各构件形成的 最大空隙应≤0.4㎡。
≥2000mm
≥1200mm
≥450mm, ≤1100mm(宜)
3.2
固定式钢梯类别——钢斜梯
斜梯踏板要求
在同一梯段内,踏步高与踏步宽的组合应保持一致。踏步高与踏步宽的组合应符合式(1) 的要求:550≦g+2r≦700……………………(1)式中:g——踏步宽,单位为毫米(mm); r——踏步高,单位为毫米(mm)。
标准状态:
GB4053.1、2、3-2009
2009.12.1起实行
02 GB4053.1-2009
钢直梯
永久性安装在建筑物或设备上, 与水平面 呈 75°~90°倾角, 主 要 构件为钢材制造的直梯
2.1 术语和定义
固定式钢直梯:永久性安装在建筑或设备上,与水平面呈75°-90°倾角主要构件为 钢材制造的直梯
技术标准
4.2
钢平台——防护栏杆
一般要求
距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工 作面得所有敞开边缘应设置防护栏杆。
固定式钢梯钢直梯及平台安全要求
固定式钢梯钢直梯及平台安全要求1.结构要求:a.钢梯、钢直梯及平台的结构应稳定牢固,不应出现明显的倾斜和晃动。
b.材料应具备足够的强度和耐腐蚀性,以确保设备的安全性和使用寿命。
c.设备的结构设计应满足国家相关标准的要求,如能够承受临时超载,不易发生疲劳断裂等。
2.安装要求:a.安装应由专业技术人员进行,并按照相关规范进行操作。
b.安装时应保证设备与建筑物之间的连接牢固可靠,不易发生松动或脱落。
c.必要时,应采取防滑措施,如在阶梯面上安装防滑条等。
3.使用要求:a.使用者应经过必要的安全培训,了解设备的使用方法和注意事项。
b.工作人员应定期对设备进行巡检和维护,确保设备的正常运行。
c.钢梯、钢直梯及平台的使用环境应保持清洁整洁,不得有杂物堆放或堵塞。
d.使用者应正确使用设备,并在使用过程中遵循安全操作规程,如不得乱丢乱放物品,不得超载等。
4.安全设施要求:a.设备应配备足够数量和位置合理的扶手,以便使用者在上下梯时有所依靠。
b.钢直梯应配备良好可靠的防坠落装置,以防止使用者在乘坐过程中发生意外事故。
c.钢梯和平台上应设置明显的警示标识,提示使用者注意安全事项。
5.检测和维护要求:a.钢梯和钢直梯的承重部分应定期进行检测,如梁、架体等是否出现开裂、变形等现象。
b.维护人员应定期对设备进行保养和维修,如润滑、紧固螺栓等,以确保设备的正常运行。
c.在设备出现重大事故或故障时,应立即停止使用,并进行必要的维修和检测工作。
总之,固定式钢梯、钢直梯及平台的安全要求是为了保证使用者的人身安全和设备的正常运行。
除了上述提及的要求外,还应根据具体使用场景和相关法规进行相应的补充和完善。
固定式钢梯及平台安全要求GB4053-2009(Word文档)
固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯1 范围本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用本部分。
GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护拉杆及钢平台GB50057 建筑物防雷设计规范GB50205 钢结构工程施工质量验收规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。
3.1 固定式钢直梯fixed steel ladder永久性安装在建筑物或设备上,与水平面呈75°~90°倾角主要构件为钢材制造的直梯(见图1)。
3.2 梯梁(梯框)stile(rail)用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。
3.3 踏棍rung使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。
3.4 护笼(安全防护笼)cage(cage guard)安装在梯梁或固定结构上,封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。
3.5 支撑support用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。
3.6 (直梯)扶手handrail钢直梯顶端供攀登者手握的构件。
3.7 内侧净宽度inside clear width两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离,简称梯宽。
3.8 梯段高度height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高。
4 一般要求4.1 材料4.1.1 钢直梯采用钢材的力学性能不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。
4.1.2 支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作,埋没或焊接图1固定式钢直梯示意图1——梯梁2——踏棍3——非连续障碍4——护笼笼箍5——护笼立杆6——栏杆4.2 钢直梯倾角钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。
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固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯2009-03-31发布 2009-12-01实施前言本部分除第3章外为强制性。
GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》分为以下几个部分:——GB4053.1钢直梯;——GB4053.2钢斜梯;——GB4053.3工业防护栏杆及钢平台。
本部分为GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》的第1部分。
本部分是对GB4053.1—1993《固定式钢直梯安全技术条件》的修订。
本部分代替GB4053.1—1993《固定式钢直梯安全技术条件》。
本部分与GB4053.1—1993相比主要变化如下:——修改了对材料的要求;——增加了梯子支撑及其连接件的载荷规定;——增加了固定式钢直梯倾角范围的规定;——修改了防锈及防腐蚀的要求;——增加了防雷电保护接地的要求;——修改了梯段最大高度及平台间距的规定;——修改了应设置护笼梯段的高度的要求;——修改了梯子内侧净宽度尺寸的规定;——修改了踏棍间距的规定;——修改了有关踏棍尺寸的规定;——增加了在非正常环境下使用的梯子的踏棍尺寸要求;——修改了梯梁尺寸的规定;——增加了在非正常环境下使用的梯梁的尺寸要求;——修改了护笼构件尺寸的规定;——修改了水平笼箍间距的规定;——增加了护笼立杆间距及空隙的要求;——增加了护笼立杆间距及护笼构件形成空隙的规定;——修改了护笼底部距下端基准面高度的规定。
本部分由国家安全生产监督管理总局提出。
本部分由全国安全生产标准化技术委员会归口。
本部分负责起草单位:吉林省安全科学技术研究院、长春工业大学、长春工程学院。
本部分主要起草人:肖建民、郑凡颖、曲生、韩连英、孙伟。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:———GB4053.1—1983;———GB4053.1—1993。
固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯1范围本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
本部分适用于工业企业内工作场所中使用的固定式钢直梯(另有标准规定的除外)。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台GB50057建筑物防雷设计规范GB50205钢结构工程施工质量验收规范3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。
3.1固定式钢直梯fixed steel ladder永久性安装在建筑物或设备上,与水平面成75°~90°倾角主要构件为钢材制造的直梯(见图1)。
3.2梯梁(梯框)stile(rail)用来安装踏棍或其它横向承载件的梯子侧边构件。
3.3踏棍rung供使用者上下梯时脚踩踏的梯子构件。
3.4护笼(安全护笼)cage(cage guard)安装在梯梁或固定结构上,封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。
3.5支撑support用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。
3.6(直梯)扶手handrail钢直梯顶端供攀登者手握的构件。
3.7内侧净宽度inside clear width两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离,简称梯宽。
3.8梯段高度height of the ladder梯子上端基准面至下端基准面间的垂直距离,简称梯高。
4一般要求4.1材料4.1.1钢直梯采用钢材的力学性能应不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。
4.1.2支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作,埋没或焊接时必须牢固可靠。
4.2钢直梯倾角钢直梯应与其固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。
当受条件限制不能垂直水平面时,两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°~90°范围内。
4.3设计载荷4.3.1梯梁设计载荷按组装固定后其上端承受2kN垂直集中活载荷计算(高度按支撑间距选取,无中间支撑时按两端固定点距离选取)。
在任何方向上的挠曲变形应不大于2mm。
4.3.2踏棍设计载荷按在其中点承受1kN垂直集中活载荷计算。
允许挠度不大于踏棍长度的1/250。
4.3.3每对梯子支撑及其连接件应能承受3kN的垂直载荷及0.5kN的拉出载荷。
4.4制造安装4.4.1钢直梯应采用焊接连接,焊接要求应符合GB50205的规定。
采用其它方式连接时,连接强度应不低于焊接。
安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。
4.4.2制造安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其它可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
4.4.3安装在固定结构上的钢直梯,应下部固定,其上部的支撑与固定结构牢固连接,在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓连接。
4.4.4固定在设备上的钢直梯当温差较大时,相邻支撑中应一对支撑完全固定,另一对支撑在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓连接。
4.5防锈及防腐蚀4.5.1固定式钢直梯的设计应使其积留湿气最小,以减少梯子的锈蚀和腐蚀。
4.5.2根据钢直梯使用场合及环境条件,应对梯子进行合适的防锈及防腐涂装。
4.5.3在自然环境中使用的梯子,应对其至少涂一层底漆和一层(或多层)面漆;或进行热浸镀锌,或采用等效的金属保护方法。
4.5.4在持续潮湿条件下使用的梯子,建议进行热浸镀锌,或采用特殊涂层或采用耐腐蚀材料。
4.6接地在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护,连接和接地附件应符合GB50057的要求。
5结构要求5.1支撑间距5.1.1无基础的钢直梯,至少焊两对支撑,将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。
相邻两对支撑的竖向间距,应根据梯梁截面尺寸、梯子内侧净宽度及其在钢结构或混凝土结构的拉拔载荷特性确定。
5.1.2当梯梁采用60mm×10mm的扁钢,梯子内侧净宽度为400mm时,相邻两对支撑的竖向间距应不大于3000mm。
5.2梯子周围空间5.2.1对未设护笼的梯子,由踏棍中心线到攀登面最近的连续性表面的垂直距离应不小于760mm。
对于非连续性障碍物,垂直距离应不小于600mm。
5.2.2由踏棍中心线到梯子后侧建筑物、结构或设备的连续性表面垂直距离应不小于180mm。
对非连续性障碍物,垂直距离应不小于150mm(见图1)。
5.2.3对未设护笼的梯子,梯子中心线到侧面最近的永久性物体的距离均应不小于380mm。
5.2.4对前向进出式梯子,顶端踏棍上表面应与到达平台或屋面平齐,由踏棍中心线到前面最近的结构、建筑物或设备边缘的距离应为180mm~300mm,必要时应提供引导平台使通过距离减少至180mm~300mm。
5.2.5侧向进出式梯子中心线至平台或屋面距离应为380mm~500mm。
梯梁外侧与平台或屋面之间距离应为180mm~300mm(见图2)。
5.3梯段高度及保护要求5.3.1单段梯高宜不大于10m,攀登高度大于10m时宜采用多段梯,梯段水平交错布置,并设梯间平台,平台的垂直间距宜为6m。
单段梯及多段梯的梯高均应不大于15m。
5.3.2梯段高度大于3m时宜设置安全护笼。
单梯段高度大于7m时,应设置安全护笼。
当攀登高度小于7m,但梯子顶部在地面、地板或屋顶之上高度大于7m时,也应设置安全护笼。
5.3.3当护笼用于多段梯时,每个梯段应与相邻的梯段水平交错并有足够的间距(见图2),设有适当空间的安全进、出引导平台,以保护使用者的安全。
5.4内侧净宽度5.4.1梯梁间踏棍供踩踏表面的内侧净宽度应为400mm~600mm,在同一攀登高度上该宽度应相同。
由于工作面所限,攀登高度在5m以下时,梯子内侧净宽度可小于400mm,但应不小于300mm。
5.5踏棍5.5.1梯子的整个攀登高度上所有的踏棍垂直间距应相等,相邻踏棍垂直间距应为225mm~300mm,梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于450mm(见图1)。
5.5.2圆形踏棍直径应不小于20mm,若采用其它截面形状的踏棍,其水平方向深度应不小于20mm。
踏棍截面直径或外接圆直径应不大于35mm,以便于抓握。
在同一攀登高度上踏棍的截面形状及尺寸应一致。
5.5.3在正常环境下使用的梯子,踏棍应采用直径不小于20mm的圆钢,或等效力学性能的正方形、长方形或其它形状的实心或空心型材。
5.5.4在非正常环境(如潮湿或腐蚀)下使用的梯子,踏棍应采用直径不小于25mm的圆钢,或等效力学性能的正方形、长方形或其它形状的实心或空心型材。
5.5.5踏棍应相互平行且水平设置。
5.5.6在因环境条件有可预见的打滑风险时,应对踏棍采取附加的防滑措施。
5.6梯梁5.6.1梯梁的表面形状应使其在整个攀登高度上能为使用者提供一致的平滑手握表面,不应采用不便于手握紧的不规则形状截面(如大角钢、工字钢梁等)的梯梁。
在同一攀登高度上梯梁应保持相同形状。
5.6.2在正常环境下使用的梯子,梯梁应采用不小于60mm×10mm的扁钢,或具有等效强度的其它实心或空心型钢材。
5.6.3在非正常环境(如潮湿或腐蚀)下使用的梯子,梯梁应采用不小于60mm×12mm的扁钢,或具有等效强度的其它实心或空心型钢材。
5.6.4在整个梯子的同一攀登长度上梯梁截面尺寸应保持一致。
容许长细比不宜大于200。
5.6.5梯梁所有接头应设计成保证梯梁整个结构的连续性。
除非所用材料型号有要求,不应在中间支撑处出现接头。
5.6.6如果要对梯梁因温度变化引起膨胀产生弯曲或应力增大采取针对性技术措施,则应在接头处采取上述措施。
5.6.7前向或侧向进出式梯子的梯梁应延长至梯子顶部进、出平面或平台顶面之上高度不小于GB4053.3中规定的栏杆高度。
5.6.8前向进出式梯子的顶部踏棍不应省略。
梯梁延长段宜为喇叭型扩大,以使梯梁顶部内侧水平间距不小于600mm,不大于760mm。
5.6.9对侧向进出式梯子,梯梁和踏棍在延长段应为连续的。
5.7护笼5.7.1护笼宜采用圆形结构,应包括一组水平笼箍和至少5根立杆(见图3)。
其它等效结构也可采用。
单位为毫米图3护笼结构示意图5.7.2水平笼箍采用不小于50mm×6mm的扁钢,立杆采用不小于40mm×5mm的扁钢。
水平笼箍应固定到梯梁上,立杆应在水平笼箍内侧并间距相等,与其牢固连接。
5.7.3护笼应能支撑梯子预定的活载荷和恒载荷。
5.7.4护笼内侧深度由踏棍中心线起应不小于650mm,不大于800mm,圆形护笼的直径应为650mm~800mm,其它形式的护笼内侧宽度应不小于650mm,不大于800mm。
护笼内侧应无任何突出物(见图3)。
5.7.5水平笼箍垂直间距应不大于1500mm。
立杆间距应不大于300mm,均匀分布。